银杏深加工项目可行性研究报告

1、银杏深加工项目可行性研究报告银杏深加工项目可行性研究报告银杏深加工项目可行性研究报告（本文档为 word格式，下载后可修改编辑！）银杏深加工项目可行性研究报告1银杏深加工项目可行性研究报告第一章第二章第三章第四章第五章第六章第七章第八章第九章第十章第一章第十二章第十三章目 录总论市场分析与拟建规模总体布置与交通运输黄酮素车间生产工艺与设备选型银杏饮料车间生产工艺与设备选型辅助设施与公用工程环境保护职业安全卫生与消防资源综合利用与节能企业组织与职工定员实施规划与人员培训投资估算财务分析与经济评价第一章总论一、可行性研究的工作范围1、根据银杏基地建成后，对银杏系列产品的开发及产品市 场进行研究；并

2、对建设从银杏叶中提取黄酮素（ GBE）的生产, 及用银杏果生产银杏保健饮料， 两项产品的市场需求、生产规模、 生产工艺经济效益和社会效益等诸方面进行论证。2、对国内提取黄酮素（GBE）的两项技术方案进行比较分 析，建议采用较为可行的生产方案。3、对本项目有关的其它问题进行研究，并最终提出该项目 的可行性研究报告。二、项目的构成工程项目构成表项目编号项目名称规模备注1厂区工程1.1厂区总平面及道路1.2厂区给排水1.3厂区热力管道1.4厂区供电线路1.5一厂区环境绿化2r黄酮素生广车间1200m23银杏饮料生产车间1000 m2包括净化水生产工段4综合楼5成品库2500 m6青叶原料库1000

3、m27职工食堂200 m2三、项目的主要技术经济指标本项目的主要技术经济研究指标见表黄酮素生产车间主要技术经济指标序号名称单位指标备注1产品黄酮素t/a202工作制度年工作日D220日工作班次班班工作小时H83原料消耗青干叶t/a1000乙醇(95%)t/a1000树脂t/a24水电汽消耗量平均用水量m3/h4平均用汽量GJ/h16.37t/h装机容量KW400年用电量万度/年1135定员人59其中：工人人54技术管理人员人56车间建筑面积2 m1200银杏深加工项目可行性研究报告银杏深加工项目可行性研究报告序号名称单位指标备注1产品银杏饮料t/a30002工作制度年工作日D220日工作班次2

4、班工作小时H83原料消耗银杏果t/a150蜂蜜t/a300包装罐t/a1210 万4水电汽消耗量平均用水量m3/h1平均用汽量GJ/h4.182t/h装机容量KW80年用电量万度/年22.535定员人55其中：工人人50技术管理人员人56车间建筑面积m21000项目总投资:3087.29万元其中：建设投资：2212.26万元流动资金：875.03万元四、本研究报告的结论1经济效益：项目实施年销售收入为5100.00万元年平均利润为1194.12万元年税金为428.00万元年利税和为1622.12万元所得税后，前的内部收益率分别为26.43%和34.49%投资利润率为37.53%投资利税率为50

5、.98%企业财务盈利能力好。通过对清偿能力分析和敏感性分析，本项目投资回收期（含建设期2年）为5.7年。第二章市场分析与拟建规模一、产品市场预测1银杏的功效银杏又名白果、公孙树，为最古老的中生代的买遗稀有植物 之一，为中国特产。其果实在中国古来就作药用。益心敛肺，平 喘止痛，用于治疗肺热、咳嗽、冠心病、心绞痛。银杏叶的药用 价值从本世纪60年代才有系统研究。到现在已经发现，银杏叶 中所含的银杏黄酮贰具有扩张血管、 改善血流和清除体内有毒过 氧自由基的作用，所含有银杏苦内酯是目前已知的最有效的PAF受体拮抗剂，是哮喘临床治疗最有前景的药物， 另外银杏叶中所含的白果内酯对神经单元的器质性损伤具有明

6、显的修复作用。银杏的化学成分据不完全统计，有黄酮素30种、单糖及位半糖17种，糖内酯6种，聚异成稀9种，儿茶素和异花青色素 6种，烷基酚及酚类12种，脂肪酸及有酸11种，其它芳香化台 物4种。近年又从银杏叶中分得上述以外的化学成分17种。其中7种为新化合物。银杏叶提取物GBE的生物作用70年代初schwabe药厂首有 专利报导，80年代初国外开始形成生产规模。主要用于：心脑血管系统缺血性疾病；改善器质性神经症状；中枢神经赋活、增加记忆、防止老年痴呆，末梢血管循环障碍：90年代初发现银杏内酯为强血小板活化因子PAF拮抗剂，有可能用于防治呼吸道过敏疾病(特别是哮喘)、血栓形成，某些炎症、溃疡、休克

7、、器官移植的导体排斥等。近几十年来国际 医药界对银杏提取物的化学成分，制备和药理的研究极为活跃。 在欧美及日本，银杏制剂已经成为心脑血管疾病和老年病的常用 药物，同时银杏叶提取物的应用也扩展到化妆品、食品添加剂等领域。据统计，与银杏叶提取物有关的产品全球年销售额大于 20亿美元，国内年销售额约 7亿人民币。中国是银杏主产地，银杏资源丰富，拥有量占世界总量的 70%以上，全国各省均有分布。由于中国的银杏业开发还刚起步，国内一些厂家产品的有效成分含量比较低，尚达不到国际市场标准，因此叶子及粗提物出口仍然占很大比例，造成资源大量外流。为此，国家科委于94年10月组织召开有关银杏业开发研讨会， 以加快

8、银杏业的产业化。 要求限制叶子的出口，并在全国一些地 区有计划地扩大银杏的种植。2、银杏产品市场国际市场概况因国际上天然药物的发展速度迅猛， 在以西药为传统的欧洲 都已发生变化，天然药物在意大利的销售量占药物销售总量的 23%、法国占24%、瑞士占38%、俄罗斯占42%,美国部分州九 六年批准天然药物可以报销后，消费者的购买力明显增大， 以银杏为主的粗产品的开发用来制取药品和保健食品，是一个有利的市场趋势。用银杏叶提取各种保健品，有广阔的市场前景.银杏产品的开发在食品、药用、保健、化妆等方面都具有较高的利用 率和使用价值。据国内有关文选资料报导，目前世界上使用银杏 药膳(保健用品)的人与日俱增

9、，已经超 5亿。随着世界人口的 老龄化，银杏果、叶、皮所具有的防治心脑血管疾病的功效，在 国际市场上逐步被人们认识。目前国际市场上银杏果的需求量约为 5万吨左右，预计到 2005年需银杏果7万吨，据报道全球银杏果产量约为 2万吨， 预计到2005年产量可达到4万吨，中国年均产果 1.5万吨，预 计到2005年产果3万吨。现中国年出口不足 0.5万吨。需要进 口银杏果的国家主要是：德国约 5000吨、法国约4000吨、日本 约5000吨、俄罗斯约3000吨、美国约6000吨、意大利约 3000 吨及亚洲部分国家约1万吨等。银杏青干叶，目前全球产量约 2.5万吨，中国的产量约1万 吨。目前全球银杏

10、叶需求量约16万吨，据有关报道：仅法国益普生制药集团每年需银杏青干叶8000吨，这几乎相当于目前山东省4-5年的产量。银杏青干叶主要进口为美国、日本、德国等 国家，出口价格约15元/公斤。银杏叶提取物一GBE粗成品，目前全世界生产量约 250吨 (国外190吨、国内60吨)。世界需求量约 400吨。预计到2010 年需求量约 700吨，全球年产量约 450吨。目前中国出口 GBE 不足40吨。GBE成品销售主要出口于美国和日本。国内市场概况虽然中国自古以来对银杏的药用，保健功能就有所认识， 但由于银杏的生长条件所限制，产量十分有限，很难为平民百姓所接纳。随着人民生活水平的提高及银杏系列产品的开

11、发，产量的增加将逐渐被普通百姓所认识，尤其是当前心脑血管疾病上升到一定地位银杏药物及保健品将有广泛的市场前景。根据有关部门预测，中国目前银杏果产量约1.3万吨，其中江苏省年产量约1000多吨、河南700吨、广东800吨、浙江、 安徽、贵州年产白果 500吨左右，预计到2005年，全国白果产 量将突破1.5万吨。银杏果主要用于生产银杏保健饮料。 近年来国内市场上银杏 保健饮料品种少、数量有限，加之促销宣传工作尚未跟上，不少 地区对该产品的了解甚少。随着银杏饮料的生产发展品种增多将 逐渐被人们所认识接受，尤其将会受到老龄人的青睐。银杏叶主体是为了满足自办加工厂的需要， 用银杏叶提取各 种系列产品主

12、料，少量向国内有关厂家出售，部分出口于德、法、 美等国。二、产品售价确定黄酮素目前国内市场价150万元一200万元/t,出口价为250 万元/to银杏饮料国内市场价 7000元/to三、产品方案和拟建规模银杏产业“果一一珍”，“叶一一贵” “材一一良”；银杏果 除直接食用外可以制成保健饮料；银杏叶的提取物(GBE)黄酮素是一种治心血管药的主要成份；银杏木材是建筑、雕刻、家具 的上好材料。本项目的产品方案和拟建规模为：年处理银杏青干叶1000吨，从中提取黄酮素 20吨的黄酮 素生产车间一座。年生产银杏饮料3000吨的饮料车间一座。预留银杏茶生产车间一座。预留银杏酒生产车间一座。第三章总体布置与交

13、通运输一、总平面布置1总平面布置原则确定生产流程的顺畅、运输便捷。布置紧凑、节约用地。预留银杏茶银杏酒生产车间的用地。必要的职工生活设施，如职工食堂、医务室。符合现行的专业规程、规范。2设计要求综合考虑生产、运输、环境、安全卫生等因素，并结合实际用地具体要求如下：厂前区及生活区、厂区大门内设花坛，花坛后为1000平方米综合楼及职工食堂。生产区与生活区以绿化带隔离。易燃易爆的黄酮素生产车间与仓库等建筑物有足够的安全距离及消防通道。第四章黄酮素生产工艺与设备选型一、生产纲领1产品名称：黄酮素2生产规模：年产20吨3产品用途：黄酮素（GBE）是银杏叶的提取物，可制药。主要用于心血管系统缺血性疾病；改

14、善气质性神经症状；中枢神经赋活、增加记忆力、防止老年痴呆；末梢血管循环障碍。4产品质量：目前国内尚无统一标准。本报告采用美国环球营养公司的GBE标准，即：总黄酮贰大于等于24%，总内酯大于等于6%,其中：银杏内酯： ABCJ 2.5-3.3%白果内酯：Wc 2.7-3.5%水分：w 3%硫酸盐：w 0.029%碑:一厂表算估金资动流第十三章财务分析与经济评价一、基础数据生产规模本项目为年产20T黄酮素和3000T (或日产2100000罐)银 杏果饮料。计算年限及达产能力本项目计划二年建成，生产经营期十五年，投产第一年生产负荷为设计能力的50%，第二年达到设计生产能力的 100% o原、辅材料

15、本项目生产所需原、辅材料全部为到厂价，其内容详见原材料、燃料动力费用估算表税金及税率本项目生产的产品，按规定应交纳增值税、城建税及教育费 附加，税率分别为17%、5%、3%其它税金如房地产税、车辆牌照税等计入其它管理费中。所得税按利润的35%计取。职工工资全厂定员140人，工人平均工资600元/人月，职工福利基 金按14%计提。折旧费固定资产折旧：房屋建筑平均折旧年限为30年，机器设备折旧年限为15年，残值按5%。摊销费其它费用按照10年分摊。修理费按折旧的40%计提。销售费按销售收入的2%计提。其它费用按同类企业的一般水平计提。产品销售价格本项目生产的产品销售价格分别为：黄酮素1500000

16、元/t银杏果饮料7000元/t(13)盈余公积金在税后利润中提取10%的法定盈余公积金及5%的公益金。二、财务分析(1)产品成本分析(正常年)年总成本3477.78万元，其中可变成本 2768.31万元，固定成本709.47万元。（2）销售利润分析（正常年）根据损益表的测算结果，年销售收入 5100万元，年利 润总额1194.12万元。投资利润率为37.53%,投资利税率50.98%。（3）现金流量分折以全部投资进行的现金流量，其计算结果表明，所得税前：内部收益率34.49%，财务净现值（ic=12%） 4540.86万元，投资 回收期4.9年（含建设期）。所得税后：内部收益率 26.43%,

17、财 务净现值（ic=12%） 2645.97万元，投资回收期 5.7年（含建设 期）。三、财务平衡分析通过资金来源与运用表可以看出，本项目在经营期间，资金来源与运用表 中和累计盈余资金未出现负值，说明资金来源与运用相匹配。在资产负债表中：以达产年为例：资产负债率（%） 58.01流动比率（%） 129.78速动比率（%） 31.47四、不确定性分析（1）盈亏平衡分析以生产能力利用率表示的盈亏平衡点：X 100%=37.27%固定成本REP= :销售收入-可变成本-税金以上计算结果表明，本项目只要达到37.27%的设计生产能力即可保本，否则将亏损。(2)敏感性分析经济敏感分析表从表(14-8)可

18、以看出，影响本项目的 主要敏感因素是销售收入、 投资规模和经营成本等。 其中销售收 入最敏感，经营成本次之。五、财务评价(1)主要财务评价指标本项目财务评指价标见下表主要财务评价指标)丁与指标名称单位指标备注一总投资万元3069.291其中：建设投资万元2212.262建设期利息万元3流动资金万元857.03二总成本万元/年3477.78正常年三销售收入万元/年P 5100.00正常年四利润总额万元/年1194.12正常年五投资利润率%37.53六投资利税率%50.98七内部收益率%34.49所得税前八财务净现值万元4540.86所得税前九投资回收期年P 4.90含建设期所得税后内部收益率年2

19、6.43所得税后*财务净现值万元2645.97所得税后十二投资回收期年r 5.70含建设期所得税后十三盈亏平衡点%37.27(2)结论通过以上分析表明，本项目各项经济指标都很好，所得税后, 内部收益率为26.43%，盈亏平衡点为37.27%,有一定的抗风险 能力。因此，本报告认为：该项目是可以的，建议尽快实施。附表：原材料、燃料动力费用估算表总成本费用估算表损益表财务现金流量表(全部投资)资金来源与运用表资产负债表经济敏感分析表原材料、燃料动力费用估算表表算估用费本成总期产达15281941389268477 7447323A 8395328194138926847. 747073Q 624

20、.8385.228194138.9268477 744Q 073O 623A 4375. 328319413926847774447323A 8365.33281941389268477 A4973O 6 623 A48 3）丁与项目单位单价（元）年用量年费用（万元）一原、辅材料2632.501青十叶t10000.0010001000.002乙醇t4500.001000450.003树脂t60000.00212.004银杏果t5500.0015082.505蜂果t4000.00300120.006包装0.8012100000968.00二燃料、动力135.811水立方米1.00173001.7

21、32电Kwh0.60124900074.943汽t20.002957059.14三合计2768.31552 238194138936846.4337333 a43453 338194138936844917388334 43331969413893644 61897143 n 09 1目项料材原料燃刊 福 及 资 工费 理 修费 旧 折费 销 摊用 费 它 其用 费 本 成 总本 成 定 国 中 其本 成 变 可本 成 营 经序号133456789期产达15O 33819413890084774707333431533381941389008477 77773334 43152 3381941

22、389000377 774Q 07333.4345381941389008477 74773334315O33381941389008487707333a483表律表算估用费本成总252 2281941 3892 68449 5317383 .43152262819413892 684644 94373887234 423目项料 材 原料 燃福 及 资 工费 理 修费 旧 折费 销用 费 它 其用 费 本 成 总本 成 定 冏 中 其本 成 变 可本 成 营 经序号i23456789表益损期产110518 2487 77240960080800oroocui4091851487 7424096

23、8080800060080051887 73240968080800086007051487 7424096808080 006000达60051887 74240968080800064n 1250051464 44245388777783410518 544955621 .655 5435 5435 5445期产投350504548840565747474加润目入附%收用弟1金润项荷售金费额润配积分负销税本总税弟1j分公金配未产品售成润得后供余益分计生产销总利所税可盈公采累序号12345678944110518 248744246908606866oroocui25目项%荷负产生入收售销品

24、产加附及金税售销用费本成总额总润利税得所润利后税润利配分供可金积公余盈金益公润利配分未润利配分未计累序号12345678941期产达64658656 6434 4368634997677 74789465665 643 .4368634987 6347 74498465665 643 .4368634983477647465665643A 8364433966472 a4 926465665643A486846 4343962347 74885465666434 48685399936 6-47 8444446566347633A836476 363646 667664 42期 产 投3562

25、6662852 n6945A422564-9Q 232 -64-8622-期设建2979794 6722 222946622 222年75 年94 :期收回资投 元万元万caocxtrxf .值现 净务财%UX4O :率益收部内 后税得所 前税得所 .标指算计资投部g表流金现务财12520254-2n04-204-204-目项%荷负产生入流金现入收售销品产值余产资定固收回金资动流收回出流金现资投产资定固资投产资动流本成营经加附及金税隹口销税得所量流金现净*流金现净计累量流金现净前税得所量流金现净前税得所计累序号一123二12345三四五六期r达4077 660070 4307 750444 5

26、54545 4460 047425 5295)400500044 .5342 454 457 90447 5452 r44i40050004421 55455 1459494054ii建0050004445352 454 445293325473465400500044 a554554594747 54:,4 0，40050056 0044 554504495647 546340050050 444 45 2352 464 349 9004253456i表荏表流金现务财目项%荷负产生入流金现入收售销品产值余产资定固收回金资动流收回出流金现资投产资定固资投产资动流本成营经加附及金税隹口销税得所量流金现净*流金现净计累量流金现净前税得所量流金现净前税得所计累序号一123二12345三四五六期产达1