门窗工程施工方案

1、 PAGE 5门窗工程施工方案编制说明我公司组织有关技术人员认真阅读了本工程的招标文件，并派员踏勘了工程施工场地，对该工程的建筑、结构、质量、工期及施工 环境、施工条件有了深入的了解。另外，我公司还组织有关技术人员仔细研究了贵司类似工程的技术资料，结合本工程的实际情况和我 公司类似工程的施工经验，特此编写此方案。木门安装施工要点施工准备材料及主要机具：木门：木门加工制作的型号、数量及加工质量必须符合设计要求，有出厂合格证，且应要求木门制作时的木材含水率不应大于 12%。防腐剂：氟硅酸钠，其纯度不应小于 95%，含水率不大于l%，细度要求应全部通过 1600 孔/cm2 的筛。或稀释的冷底子油，

2、涂刷木材面与墙体接触部位。墙体中用于固定门框的聚氨酯泡沫应符合设计要求与环保要求。小五金及其配件的种类、规格、型号必须符合图纸要求，并与门框扇相匹配。且产品质量必须是合格产品。主要机具：锯、锤子、斧子、改锥、线勒子、扁铲、塞尺、线坠、红线包、墨斗、木钻、小电锯、笤帚等。作业条件：门框进入施工现场必须检查验收。门框和扇安装前应先检查型号、尺寸是否符合要求，有无窜角、翘扭、弯曲、劈裂，如有以上 情况应无条件退场。木门框靠墙、靠地的一面应刷防腐涂料，其它各面及扇均应涂刷清油。刷油后应通风干燥（门的油漆必须由供方在厂方的加工场 地完成后进场备用）。刷好油的门应分类码放在存物架上，架子上面应垫平，且距地

3、 2030cm，码放时框与框、扇与扇之间应垫木板条通风。如在露天堆放时，需用苫布盖好，不准日晒雨淋。门框的安装应符合图纸要求的型号及尺寸，并注意门扇的开启方向，以确定门框安装的裁口方向，安装高度应按室内+100cm 的水平控制线控制。门框安装应在抹灰前进行，门扇的安装宜在抹灰后进行。如必须先安装时，应注意对成品的保护，防止碰撞和污染。操作工艺工艺流程弹线找规矩决定安装门框位置决定安装标高掩扇、门框安装样板门框安装门扇安装室内、外门框应根据图纸位置和标高安装。木门框安装应在地面工程和墙面抹灰施工以前完成。弹线安装门框扇：应考虑抹灰层厚度，并根据门窗尺寸、标高、位置及开启方向，在墙上画出安装位置线

4、。贴脸的门立框时，应 与抹灰面齐平；木门扇的安装：先确定门的开启方向及小五金型号、安装位置，对开门扇扇口的裁口位置及开启方向（一般右扇为盖口扇）。检查门口尺寸是否正确；边角是否方正，有无窜角，检查门口高度应量门的两个立边，检查门口宽度应量门口的上、中、下三点。标出合页槽的位置（距门扇的上下端各 1/10，且避开上、下冒头）。同时应注意口与扇安装的平整。门扇与框缝隙尺寸合适后，即安装合页（卧室木门的合页款式由需方有关技术人员确认后再行安装，如选用的不锈钢合页不需剔 槽，那么安装合页的剔槽工序应取消）。应先用线勒子勒出合页的宽度，上下合页分别设置于门扇的高度上下 1/10 的要求，定出合页安装边线

5、，分别从上、中、下边线往里量出合页长度，剔合页槽，以槽的深度来调整门扇安装后与框的平整，刨合页槽时应留线，不应剔 的过大、过深。第三道合页位于门扇中部偏上位置（距地约为门扇高度 0.618 倍）。合页槽剔好后，即安装上、下合页，安装时应先拧一个螺丝，然后关上门检查缝隙是否合适,口与扇是否平整，检查没有问题后方可将螺丝全部拧上拧紧。木螺丝应钉入全长1/3，拧入2/3，如木门为黄花松或其它硬木时，安装前应先打眼，眼的孔径为木螺丝直径 的 0.9 倍，眼深为螺丝长的 2/3，打眼后再拧螺丝，以防安装劈裂或将螺丝拧断。安装对开扇时，应将门扇的宽度用尺量好，再确定中间对口缝的裁口深度。如采用企口榫时，对

6、口缝的裁口深度及裁口方向应满 足装锁的要求。五金安装应符合设计图纸的要求，不得遗漏，门锁距地高度为 95100cm。安装玻璃门时，一般玻璃裁口在走廊内。厨房、厕所玻璃裁口在室内。门扇开启后易碰墙，为固定门扇位置，应安装门磁吸，对有特殊要求的关闭门，应安装门扇闭门器，其安装方法，参照“产品安 装说明书”的要求。质量标准保证项目门框安装位置必须符合设计要求。检验方法：观察和尺量检查。门框必须安装牢固，固定点符合设计要求和施工规范的规定。 检验方法：观察和用手推拉检查。基本项目：门扇安装：裁口顺直，刨面平整、光滑，开关灵活、稳定，无回弹和倒翘。门小五金安装：位置适宜，槽深一致，边缘整齐，尺寸准确。小

7、五金安装齐全，规格符合要求，木螺丝拧紧卧平。暗插销要求开 启灵活，地面上的插销孔须用小开孔器开孔，禁止使用电锤直接打孔而造成玻化地砖或石材破裂。门压缝条、密封条安装尺寸一致，平直光滑，与门结合牢固、严密，无缝隙。允许偏差项目：木门安装框、扇的垂直度、对角线的尺寸偏差及框与扇、扇与扇的留缝宽度应符合规范。成品保护一般木门框安装后应用硬质材料保护，其高度以手推车车轴中心为准，应采取措施防止门框碰撞后移位或变形，宜用厚 1cm 的木板条做好保护，防止砸碰，破坏裁口，影响安装。门框进场后应妥善保管，入库存放，其门存放架下面应垫起离开地面 2040cm，并垫平，按其型号及使用的先后次序码放整齐， 露天临

8、时存放时上面应用苫布盖好，防止日晒、雨淋。木门窗安装允许偏差及留缝宽度序号项目允许偏差、留缝宽度(mm)检验方法1框的正侧面垂直度1用 1m 托线板检查2框的对角线长度2尺量检查3框与扇、扇与扇接触处高低差1用直尺及楔形塞尺检查4门窗扇对口和扇与框间留缝宽度1.5-2用楔形塞尺检5工业厂房双扇大门对口留缝宽度2-5用楔形塞尺检6框与扇上缝留缝宽度1-1.5用楔形塞尺检7窗扇与下坎间留缝宽度2-2.5用楔形塞尺检8外门5-6用楔形塞尺检9门扇与地面间内门6-8用楔形塞尺检10留卫生间门8-10用楔形塞尺检11厂房大门10-20用楔形塞尺检12门扇与下坎间外门4-5用楔形塞尺检13留缝宽内门5-6

9、用楔形塞尺检进场的木门框应将靠墙的一面刷木材防腐剂进行处理，其余各面宜应刷清油一道，防止受潮后变形。安装门时应轻拿轻放，防止损坏成品；修整门时不能硬撬，以免损坏扇料和五金。安装门扇时，注意防止碰撞抹灰口角和其它装饰好的成品面层。已安装好的门扇如不能及时安装五金时，应派专人负责管理，防止刮风时损坏门及玻璃。严禁将门框、门扇做为架子的支点使用，防止脚手板搬动时砸碰和损坏门框、扇。小五金的安装型号及数量应符合图纸要求，安装后应注意成品保护，应遮盖保护，以防污染。门装好后不得在室内推车，防止破坏和砸碰门。应注意的质量问题贴脸的门框安装后与抹灰面不平：主要原因是没掌握好抹灰平整度与垂直度。门洞口预留尺寸

10、不准：安装门框后四周的缝子过大或过小，主要原因是门洞口结构尺寸留设不准，留的余量大小不均，或二次 结构施工时拉线找规矩差，偏位较多。一般情况下安装门框上皮应低于门过梁 1015mm。门框安装不牢：主要原因是门框与墙间的聚氨酯发泡胶粘接的不牢固。合页不平，螺丝松动，螺帽斜露，缺少螺丝：合页槽深浅不一，安装时螺丝钉入太长，或倾斜拧入。要求安装时螺丝应钉入 1/3、拧入 2/3，拧时不能倾斜；安装时如遇木节，应在木节处钻眼，重新塞入木塞后再拧螺丝，同时应注意每个孔眼都拧好螺丝，不可遗漏。上下层门不顺直，左右安装不符线：洞口预留偏位，安装前没按规定的要求先弹线找规矩，为解决此问题，要求施工人员必须 按

11、工艺标准操作，安装前必须要弹线找规矩，做好准备工作后再干。门缺五金，五金安装位置不对，影响使用：双扇门无地插销或无插销孔。双扇门插销安装在盖扇上。以上各点均属于五金安装 错误，应予纠正。门扇翘曲：对翘曲门扇应经过处置后再使用。也可通过五金位置的调整解决扇的翘曲。门扇开关不灵或自行开关：主要原因是门扇安装的两个合页轴不在一条直线上；安合页的一边门框立梃不垂直；合页进框较多， 扇和产生碰撞，造成开关不灵活，要求掩扇前先检查门框立梃是否垂直，如有问题应及时调整，使装扇的上下两个合页轴在一垂直线上，选用五金合适，螺丝安装要平直。扇下坠：主要原因合页松动；安装玻璃后，加大扇的自重；合页选用过小。要求选用

12、合适的合页，并将固定合页的螺丝全部拧 上，并使其牢固。人造板和胶、油漆等材料的有害气体的含量必须符合国家相关标准,必要时应按照有关规定做材质复试检测。质量记录本工艺标准应具备以下质量记录：木门出厂合格证。门五金的出厂合格证或产品的合格证明。质量检验评定记录。防火门安装施工要点：施工准备材料及主要机具：钢防火门：品种、型号应符合设计要求，生产厂家应具有产品的质量认证，并应有产品的出厂合格证等有关工程物资资料，进入 施工现场进行质量验收，防火、防盗、隔音、保温性能符合设计要求，必要时要进行复试。供方对所提供的出厂货品应有包装（出厂标准:PE 膜包装）。水泥 PO32.5#及其以上，砂为中砂或粗砂。

13、各种型号的机螺丝，安装时的预留孔应与钢防火门预留孔孔径，间距相吻合，钢防火门的安装及固定方法应符合设计要求。涂刷的油漆与防锈漆均应符合图纸要求与奥运绿色环保标准，油漆涂刷须在供方加工场地完成后进场备用。焊条的牌号应与其焊件要求相符，且应有出厂合格证。主要机具：电焊机、面具、焊把线、铁锹、大铲或抹子、托线板、小线、铁水平、线坠、小水桶、木楔、锤子、螺丝刀等。作业条件：结构工程已完，且经质量验收合格，工种之间已经办好交接手续。已按图纸尺寸弹好门中线，并弹好室内100cm 水平线。门预埋铁件按其标高位置留好，并经检查符合要求。预留孔内清理干净。门与梁混凝土之间的连接件位置、数量，经检查符合要求，对未

14、设置连接铁件或位置不准确者，应按钢防火门的安装要求补齐。安装前应检查钢质防火门型号、尺寸。并对翘曲、开焊、变形等缺陷，进行处理，符合要求后再安装。经过校正或补焊处理后应补刷防锈漆，并保证涂刷均匀。安装前洞口未做地面，洞口四周未抹灰收口，供方安装门框后须在门框四边框内灌注水泥、砂浆等填充物（充实率国家验收标准 要求）。供方不做除门框灌注之外的墙体收口、抹灰等工作。操作工艺工艺流程：划线找规矩：按设计图纸门安装位置、尺寸、标高。按图纸中门的编号要求，将钢防火门分别运到安装地点，并靠垫牢固，防止碰撞伤人。门就位的位置（要有需方的现场技术人员书面的交底才可以进行安装，不得擅自随便定位安装），膨胀螺栓固

15、定找正吊直，且保证位置准确，用木楔临时固定，门上框距梁留 2cm 缝，梃左右缝隙均匀，宽度一致，距墙皮尺寸符合设计要求。钢防火门立好后，要进行位置及标高的检查，符合要求后，及时固定。固定后，用 13 水泥砂浆将门窗框间缝隙塞实，保证门窗口位置固定。安装门五金（合页、插销、门吸、闭门器等），应注意防止污染和丢失、损坏。质量标准保证项目：钢防火门及其附件质量，必须符合设计要求和有关标准的规定。钢防火门安装的位置、开启方向，必须符合设计要求。钢防火门安装必须牢固；预埋铁件的数量、位置、埋设连接方法必须符合设计要求。基本项目：钢防火门扇的安装应关闭严密，开关灵活，无阻滞、回弹和倒翘。钢防火门附件齐全，

16、位置正确，安装牢固、端正，启闭灵活。钢防火门框与墙体的缝隙填嵌应饱满密实，表面平整，嵌填材料、方法符合设计要求。允许偏差项目：钢防火门安装框的正侧面垂直度、门框的水平度、门框两对角线的长度差等应符合规定的数值。 钢防火门安装允许偏差及留缝宽度门槽口宽度、高度1500；允许偏差:1.5 门槽口宽度、高度1500；允许偏差:2 门槽口对角线长度差2000；允许偏差:2门槽口对角线长度差2000；允许偏差:2.5 门框的正、侧面垂直度2门扇与侧框间留缝；留缝限值2 无下框时门扇与地面留缝：4-8 门框水平度2合页边缝隙2 锁边缝隙2门框门扇表面:无明显划伤、压痕和明显凹凸点锁具面板：无晃动、固定牢靠

17、、方向正确锁芯：固定牢靠、无晃动锁舌：灵活、无死点成品保护：表面保护膜平整、完整成品保护钢防火门进场后，应按规格、型号、分类堆放，然后挂牌并标明其规格、型号和数量，用苫布盖好，严防乱堆乱放，防止钢窗变 形和生锈。钢防火门运输时应轻拿轻放，并采取保护措施，避免挤压、磕碰，防止变形损坏。抹灰时，残留在钢防火门框扇上的砂浆应及时清理干净。严禁以钢防火门的樘料做为脚手架的支点和固定点，使樘料受压变形；严禁将脚手架的拉杆固定或捆绑在钢防火门框上，防止钢 防火门的移位和变形。拆架子时，注意将开启的门扇关上后再拆除架子，防止撞坏钢防火门。门框安装后验收前由供方负责贴一次性保护薄胶膜，门框处包裹硬质护角木线作

18、保护。应注意的质量问题翘曲和窜角：钢防火门加工质量有个别口扇不符标准：在运输堆放时不仔细，不认真保管；安装时垂直平整自检不够，安装前应 认真进行检查，发现翘曲应及时校正修理，修好后再进行安装。上下钢防火门不顺直，左右钢防火门标高不一致：没按操作工艺的施工要点进行，施工前没找规矩，安装时没挂线。钢防火门开关不灵活：抹灰时吃口影响其使用的灵活性；安装时垂直方正没找好，有的门劈棱、窜角，也没经过修理。要求在钢 防火门安装后进行开关试验检查，看是否灵活，对其影响开关的抹灰层应剔去重新补抹，对门窗扇劈棱和窜角的应调整。开启方向不到位：抹灰的口角不方正，或抹的线不直，将直接影响门的开启。要求抹灰时严格按验评标准施工，对不合格的点要 修好后，再交供方安装门。钢防火门的调整、找方等处理不认真。五金配件不齐全、不配套，施工时丢失，二次找补与原牌号不符。要求钢防火门与五金配件同时加工配套进场，并考虑合理的损 坏率，一次性加工订货备足。质量记录钢防火门出厂合格证、产品验收凭证。钢防火门与结构连接的锚固件的隐检记录要有书面验收记录。五金配件的出厂合格证。质量检验评定记录。安全保证措施凡进入施工现场的安全防护用具及机械设备