道路工程水泥搅拌桩地基处理施工方案

1、道路工程水泥搅拌桩施工方案 道 路 工程 水 泥 搅 拌 桩施 工 方案审批：审核：编制：项目经理部年月 TOC o 1-5 h z HYPERLINK l bookmark0 o Current Document 1 、编制依据 3. HYPERLINK l bookmark2 o Current Document 2、工程概况 3. HYPERLINK l bookmark4 o Current Document 3、施工方案 3.4、施工质量保证措施 5.5、职业安全健康管理 6. HYPERLINK l bookmark6 o Current Document 6、文明施工及环境管理措

2、施 8. HYPERLINK l bookmark8 o Current Document 7、质量检验 9. HYPERLINK l bookmark10 o Current Document 8、施工工期 9.道路工程水泥搅拌桩施工方案 1、编制依据施工合同；施工图纸及勘察工点报告；现行施工规范及标准：城镇道路工程施工与质量验收规范（ CJJ1-2008）国家标准建筑地基基础工程施工质量验收规范（ GB50202-2002）水泥土搅拌墙技术规程相关文件及本公司施工经验及有关管理规定。2、工程概况（工程概况描述）。（地质情况描述），具有高含水量、高压缩性、固结缓慢的特点。根据本工程不同地质情

3、况，设计分段采用了水泥搅拌桩复合地基处理方式。水泥搅拌桩直径600mm，采用普硅425号水泥，要求水泥搅拌桩全桩复搅。主要工程量（施工路段）共有 段水泥搅拌桩复合地基处理段，共计m 。各段处理 范围及数量见下表：起讫桩号处理长度（ m）水泥搅拌桩备注深度（ m）间距（ m）根数（根 ）总长度（ m）采用梅花桩布置合计3、施工方案施工要求和准备施工工艺，水泥采水泥搅拌桩加固采用单轴“一次喷浆，二次搅拌”用 42.5MPa级普通硅酸盐散装水泥，建议水泥掺入量为15%左右。地基加固施工前，提前做好水泥土搅拌桩成桩试验。试桩为一个点做3 组 ，获得现场抽样取芯抗压强度(可用标贯替代)、单桩承载力等指标

4、。再根据检测情况看是否需要做复合地基承载力试验或其它试验。3.1.3 地基加固施工前，现场已进行路基清表和场地平整，清除地上和地下的一切障碍物。明浜、沟塘及低洼地已抽水和清淤，并分层回填夯实，地基承重荷载能满足水泥搅拌桩桩架行走的要求。3.2 水泥搅拌桩施工工艺施工顺序：平整场地测量放线桩机就位搅拌成桩桩机移位搅拌成桩测量放样：从业主提供的坐标点进行引测，现场做好控制点，按照施工图的要求放出需加固土体的尺寸。搅拌桩标高控制：操作人员根据确定的位置严格控制桩机定位，确保桩机到位不偏，同时控制钻管下钻深度达到标高，标高控制：1 先测量机台标高，2 根据搅拌桩深度标定钻杆长度并做好记号。桩机就位：桩

5、机就位由当班机长统一指挥, 将单轴搅拌机移至作业部位 , 并调整桩架垂直度, 调整时采用二台经纬仪呈90进行控制, 垂直度应达到0.5%H。桩机平面定位偏差控制10mm内 , 就位好的桩机应平稳无晃动。搅拌注浆在施工现场搭建搅拌施工平台，搅拌下沉前应进行浆液的搅制，开钻前对拌浆工作人员做好交底工作。根据设计所标深度，钻机在钻孔和提升全过程中，保持螺杆匀速转动，匀速下钻，匀速提升，同时根据下钻和提升二种不同的速度，下钻时每分钟0.50.8 m/min ，提升速度0.5m/min ，搅拌转速30 50r/min, 浆液流量40L/min, 注浆压力 0.4 0.6MPa，浆液配合比0.5；搅拌下沉

6、: 根据现场土质情况，放松卷扬机，使搅拌头自上而下切土搅拌下沉 , 直到钻头下沉至设计标高。注浆：当钻头下沉至设计标高后，开动灰浆泵，待水泥浆到达搅拌头，边注浆、边搅拌、边提升，使水泥浆与原土体充分拌和，直至结构要求的桩顶标高后，关闭灰浆泵。重复搅拌下沉：再次将搅拌机边搅拌边下沉，直至桩底设计标高。重复搅拌提升：边搅拌边提升直至自然土面标高后，移机准备施工下一组搅拌桩。水泥土搅拌桩在初凝前达到充分搅拌，水泥与土能充分拌和，确保搅拌桩的质量，并做好每次成桩的原始记录。搅拌桩的施工必须连续，若成桩过程中遇有故障而停止喷浆时，第二次 TOC o 1-5 h z 喷浆时其喷粉重叠长度不得小于1.0m。

7、水泥搅拌桩质量检测要求：成桩 3d 内，可用轻型动力触探（N10）检查每米桩身的均匀性。检验数量为施工总桩数的1%，且不少于3 根。成桩 7d 后， 采用浅部开挖桩头（至设计桩顶标高处）， 目测检查水泥土桩均匀性，量测成桩直径，检查量为总桩数的5%。成桩 28d 后，采用小应变动测方法随机检查，数量不小于总桩数的10%。成桩 28d 后， 进行复核地基荷载试验和单桩荷载试验检验地基承载力，检验点数为0.5 1%，并每个场地不得小于三点。复核地基承载力不小于80KPa，单桩承载力要求，水泥搅拌桩不小于100KN。4、施工质量保证措施严把材料进场关，所有材料均应有产品合格证，出厂检验报告，水泥应进

8、行复检，质量不合格的产品不准进入施工现场。桩机移位、开钻、提升由现场指挥负责，开钻前，检查桩机平稳性，做到固定端正，桩架垂直，并采用测量仪器或手段，完成桩机的水平度，桩架的垂直度，在确认无误后，指挥下达操作命令。桩架的垂直度控制，在桩架拼装完成后用经纬仪把桩架校正，用来控制垂直度。在正式搅拌桩施工前，根据搅拌施工工艺制作一根试桩，确定水泥浆的水灰比、 泵送时间、搅拌桩机提升速度。通过试桩，可以标定各项技术参数：（ a）搅拌桩机钻进深度、桩底标高、桩顶或停灰面标高；（ b）水泥浆的水灰比；（ c）搅拌桩机的钻进速度和提升速度；灰浆泵的压力；（ d） 每 m桩长或每根桩的输浆或送灰量、灰浆经输浆管

9、达到喷浆口的时间。施工现场设专职质量检查人员，检查、复核桩机、桩架的走位，钻孔的深度、速度，检查水泥浆液的搅拌操作规范及水灰比。施工时如因故停浆，应将搅拌桩机下沉至停浆点以下0.5m 处，待恢复 供浆时再喷浆提升。机械设备配置序号设备名称规格型号数量备注1搅拌桩机 7003台2拌浆系统3套3灰浆泵3台4电焊机22KVA交流3台人员配置专项负责人：1 人； 施工员： 1 人； 质量员： 1 人； 安全员： 1 人； 操作工人:185、职业安全健康管理安全管理目标按照工程的自身特点，根据多年的施工实践经验，确定工程的安全目标，并制定相应一套安全控制、安全检查、安全保证、安全责任制、安全制度等措施，

10、并采用有效的组织方式和监控手段，确保工程的安全目标。安全管理内容施工前期安全准备：在施工开始前, 组织编制安全保证计划, 并全员参与对施工现场的危险源进行识别, 对调查中发现的紧急状态的危险源, 制定应急准备和响应措施, 明确各级职责和权限.安全教学工作：建立、 健全对施工人员的日常安全教育、技术培训和考核制度，并严格组织实施。建立、健全施工人员的上岗证制度，特别是对于从事特殊工种的人员，按国家、上海市培训证明上岗。安全管理责任人：项目经理为负责整个项目施工安全管理责任人。根据本工程的性质、规模和特点，落实专责的安全管理员。安全技术措施：技术人员向安全员、施工人员 （包括管理和劳务人员）进行安

11、全技术交底。资源配置：为保障员工安全职业健康，对施工现场的防护设施及安全健康防护用品作如下要求：根据工程进度及时调整和完善防护措施。根据应急准备与响应预案配备资源。对于事故易发区，设置专项的安全设施及醒目的警示标志。根据季节或天气变化，调整安全防护措施。对影响员工职业安全与健康的危险源或环境因素配备必要的个体 防护用品。机械、机具、电气设备的安装和使用（ 1）安装前按规定进行检测，合格后使用。（ 2）使用前按规定进行安全性能试验，合格后使用。（ 3）使用期间，指定专人负责维修、保养，保证其完好、安全。电气安全保护和防火安全、保持变配电设施和输配电线路处于安全、可靠的使用常态。、确保用火作业符合

12、消防要求。施工中的专项安全技术交底：施工中应根据施工组织设计和施工进度，向不同工种的施工检员进行专项的安全技术交底。施工人员作业的安全要求：施工人员必须使用符合规定标准的劳动保护用品，并按下列安全要求操作：、按安全技术标准和安全操作规程进行施工。、按国家劳动保护规定。、发现异常，采取有效防护措施，并向安全管理人员报告。现场日常安全管理：建立施工现场日常安全巡视和检查，发现事故隐患和违反安全标准应及时进行纠正。安全监督检查：由安全监督员定期进行安全检查，发现问题限期整改。其它：项目部根据工程实际情况，制定一套完善的安全评价、处罚 办法，为实施安全管理目标提供制度保障。安全技术措施树立“安全第一，

13、预防为主”的原则，在工地醒目处刷贴安全生产标语。全体管理人员牢固树立起 “抓安全一刻不忘， 管理安全理直气壮”的观念，做到施工现场“发现隐患立即整改，发现违章立即制止”，确保项目安全目标达到。由项目经理组成全方位的安全领导小组，对整个安全生产负责。开工前召开安全生产例会，把公司规定的安全生产条例做到人人有数，具体实施在生产中。非机操员不准乱开机械，电器设备由专人负责，用电部位有电工专人负责。不戴安全帽不准进入现场，不带保险带不准高空作业，进禁区施工人员除必须佩带禁区临时通行证外，还必须穿着统一的反光背心，夜间进入施工区域的车辆需配置黄色蜗牛式警灯。订立岗位安全责任制及奖罚制度，层层落实，做到一

14、管、二定、三检量、四不放制度。吊车应遵守“十不吊”规则，电焊气割应遵守“十不烧”原则。遵守安全操作规程，严格执行安全六大纪律，遵照执行有关安全法规，杜绝一切吊装事故苗子和消灭一切火警苗子。夜间施工要有足够的照明，不仅要保证明亮的工作照度，而且要保证照明用电的安全。搅拌桩施工前，应平整场地并压实。对大型机械例行的检查、维修、保养进行高处悬空作业时，操作人员必须佩带安全带，保险钩宜高挂低用并扣在牢固的地方。所有人员严禁在起重臂下停留和行走，钢丝绳如有扭结、变形、断丝、锈蚀等异常现象，应及时降低使用标准或报废。6、文明施工及环境管理措施教育全体职工，遵纪守法，讲究集体、个人卫生，讲文明礼貌。遵守现场

15、规定制度，配合甲方做好防火防盗工作。清扫道路、场地时，必须做到先洒水后清扫。清运垃圾、运输材料、土方的车辆在驶离工地前必须冲洗，并做好遮蔽、清洁工作，不得污染、损坏市政设施。嘈音大的工程尽量安排在白天进行。运输车辆进出工地时，必须减速行驶，现场道路必须做好保洁工作，避免出现尘土飞扬的现象。采用自动拌浆系统可以保持施工现场的干净整洁。排放含泥量较多的水应流入布置在基坑、施工便道旁的沉淀池内，必须经过二次沉淀处理后排入市政污水管，严禁直接排入市政污水管。加强工地治安综合治理，做到目标管理、制度落实、责任到人。施工现场治安防范措施有力，重点要害部位防范设施有效到位。施工现场必须实行动火申报制度。严格执行“十不烧”规章制度。施工中的易燃易爆物（如汽油、油漆、氧气瓶、乙炔瓶等）都必须按“规定”设置，妥善保管。严禁在工地利用明火和灯泡取暖；严禁利用煤油灯、电炉烧煮，如有发现，则严格处理。进入工地道路保持畅通，宽度符合有关规定。7、质量检验1、施工过程中必须随时检查施工记录，并对照规定的施工工艺对每根工程桩进行质量评定，检查重点是：水泥用量、桩长、制桩过程中有否断桩现象、搅拌时间和复搅时间。2、因工程需要，在桩头截取试块或钻芯取样作