导学案的作用与设计

1、导学案的作用与设计一、什么是导学案？导学案就是教师为了引导学生主动建构知识和技能，根据教学目标、认识规律和学情为 学生设计的学习方案。主要内容包括学习目标、学习资源、学习策略、学习过程和学习评价 等。即引导学生解决学什么？怎么学？学得怎么样？的方案二、导学案的作用1、学习导航导学案的目的就是导学，因此，导学案要发挥“导航”的作用。根据导学案，学生能明 确学什么，通过什么途径和方法学习，学后会有什么效果，能进行自主学习和自我评价。2、学习能力培养通过学习不仅要让学生掌握知识，还要开展能力，即不但要让学生“学会”，还要让学 生“会学”。因此，导学案还要进行学法指导，并让学生养成良好的学习习惯。3、

2、学习信息反应师生都能从导学案中得到教和学的反应信息，来调整教和学的进程和策略。这些信息来 自于学生的学习结果，也来自于学生的学习过程和学习状态。三、导学案的结构1、学习目标导学案首先要告诉学生学习目标，因为学习目标具有引导和激励作用。明确而具体的学 习目标，引导学生学习也引导学生评价。能激发学生的学习兴趣也能使学生再接再厉。2、学习准备学习准备包括知识准备（即课前的预习和复习）、学习场地的准备、学具和工具的准备 以及学习方法和形式的准备等。3、学习过程学习过程即学习活动的安排和程序，上导学案的重点内容。为引导学生自主学习，让每 一位同学都参与到学习活动中来，一要精心设计问题（或任务），二要预设

3、分析和解决问题 （任务操作）策略，包括形式、方法、途径等，三要提供给资讯和帮助。4、学习评价学习评价包括检测、展示和评价，评价应该根据学习目标制订详细、明确的评价标准。5、学习拓展学习拓展包括评价后的生成学习活动、课后作业和课外拓展学习。四、导学案的设计1、熟知学情是基础导学案根据学生的认知水平、知识经验、学习习惯和心理特征等实际，为学生编制的学 习方案。因此，必须要熟知学情。2、为学而教、以学定教是关键设计导学案要有为学而教、以学定教的理念，在教学设计时应该先设计导学案，再设计 教案。五、导学案实例（瑞安二职郑小勇老师设计）工程二加工基本零件任务一加工低台阶轴任务目标完本钱学习任务后，你应当

4、能：.知道数控车削加工路线的基本知识（起刀点、换刀点、基点、粗精加工路线等）。.能看懂本任务（低台阶轴加工）的加工程序。.在教师的辅助下，完成图2-1所示零件加工。建议完本钱学习任务为4学时。任务描述本任务主要是要求学生熟悉数车加工零件的初步流程。待加工零件如图2-1所示，毛 坯尺寸为50mmX 100mm,材料为45号钢，数量1件。图2-1低台阶轴零件图任务准备一、在阅读教材工程三任务一的基础上完成下面题目。.分析零件图该工件由三处外圆、组成，其中为毛坯尺寸，不需要加工，需加工的两个尺寸均有公差，为（上、下）偏差，工件所有加工外表的外表粗糙度为O零件端面为其长度方向尺寸基准。工件材料为，加工

5、数量为O位置精度要求 （有、无），技术要求（有、无）。.刀具准备（1）该零件的两个外圆尺寸有公差要求，因此要分粗车和精车，因背吃量分别 为mm和mm,所以粗加工可以一次走刀加工完成。外圆粗车刀刀尖圆弧半径建议0.8mm,精加工外圆车刀刀尖圆弧半径建议0.4mm （或0.2 mm）。（2）右端面为毛坯时，用93外圆精车刀加工，合适否？（）.工具、量具准备（1）加工该零件可能要使用的工量具有哪些？请在是的栏目下打“4”。 三爪自定心卡盘（）卡盘扳手（）刀架扳手（ ）垫刀片（）0T50 mm游标卡尺（）0-25 mm千分尺（ ）25-50 mm千分尺（） 万能角度尺（）0750 mm深度 TOC o

6、 1-5 h z 游标卡尺（）0-150 mm游标卡尺的精度是。0-25 mm千分尺的精度是。25-50 mm千分尺的精度是。0-150 mm深度游标卡尺的精度是。补指令准备图2-2是经过对刀后建立了工件坐标系的零件，仔细阅读该图后回答下面问题。图2-2（1）该零件的工件坐标系如下图，其原点在工件端面与线交点处，用符号O表示。该原点也叫编程原点或程序原点。（2）请写出换刀点坐标XZ,起刀点坐标XZ, B点坐标XZ, A点坐标XZ, C点坐标是XZo要点提示（1）X轴方向的坐标按直径值输入，Z坐标有正负之分，原点以左是负值，以右是正值。 （2）构成零件轮廓的不同几何要素（直线、曲线）的交点或切点

7、称为基点，图中的A、B、 C均为该零件轮廓上的基点。（3）你还能找出该零件轮廓上的基点吗？请在图上标示。（3）使刀具从图2-2中的换刀点快速移动到起刀点应该用指令。（GOO G01）其指令为GXZ；该指令叫快速点定位，通常在退刀或空行程等场合使用，它不用指定进给速度，其速度由机床的系统参数设定。该指令是态指令。（4）刀具从图中B点以指定的进给速度移动到C点应该用指令。（GOO G01）其指令为GXZF； F表示进给速度，粗加工进给速度一般为0. 2 mm/r,精加工进给速度一般为0.该指令用于线或线切削加工。该指令是态指令。二、任课教或课代表完成以下准备工作。.课代表在任课教师指导下检查仿真室

8、和车间的卫生、设备及附件，并准备好卫生工 具等物品。.学生每人准备45号钢毛坯50mm X 100mm。.学生准备外圆车刀一把（自己安装好刀片）。.游标卡尺、合适量程千分尺各一把。任务实施一、理实学习1.职业素养在学习前、学习中、学习后严格按照仿真室职业素养对照表执行，相互提醒、监督。 2.数控车床准备工作点击斯沃软件图标；点击运行；松急停旋钮，按复位键，消除报警；回参考点（回原点、回零）；MDI方式启动主轴；.分析零件图（1）材料：考虑选择切削用量。（2）数量：考虑选工序集中或分散。（3）质量：看尺寸精度、位置精度、外表粗糙度、技术要求等，考虑量具、刀具、加 工方式、切削用量等。（4）装夹：

9、看毛坯尺寸、加工部位等，考虑装夹方式。思考图2-1所示零件要加工的是（左端、右端），（是、否）要掉头装夹加工。应该用三爪卡盘夹紧（左端、右端），伸出长度一般应大于。（5）设备：看外形、结构，考虑选用什么设备。（6）创新：图样是否正确？设计能否改进？.制定加工方案及加工路线（1）原那么1）用最少的时间完成图样的要求。2）毛坯外表只能装夹一次，以后都必须夹在已加工外表上。3）粗加工夹紧力必须足够大。4）掉头精加工时，即使没有同轴度和外表粗糙度要求，也建议打表和垫铜皮找正。（2）方法零件精加工的进给路线基本上沿零件的轮廓进行，粗加工路线按实际情况用相应的 指令。本任务为低台阶轴，其加工余量较小，两处

10、外圆均可用一次走刀完成粗加工，留下双 边0. 5-0. 8 mm的精加工余量（假设留双边0.5mm余量），粗加工路线和精加工路线如图 23所示。图2-3低台阶轴加工路线根据以上说明、普车加工经验和图示，完成下面填空：粗加工右端外轮廓时，切削进给用指令，空行程用指令；（GOO G01）粗车外轮廓一般用粗车外圆刀，刀尖圆弧半径为mm；主轴转速一般为r/min,进给量一般为mm/r,背吃量一般为mmo精加工右端外轮廓时，切削进给用指令，空行程用指令；（GOO G01）精车外轮廓一般用精车外圆刀，刀尖圆弧半径为;主轴转速一般为r/min,进给量一般为mm/r,背吃量一般为mm。.程序编制（1）方法学习

11、：在完整的程序中学习各程序段、各指令的含义；模仿：模仿完整程序的各种加工思路、路线；创新：综合各种加工路线，创新加工思路、内化知识。（2）学习程 序 名02369程 序 段 号程序内容程序说明程序结构与思路N10G99设置进给量F （mm/r）程序（开头、主体、结尾）N20M03S600主轴 （正、反）转r/mimN3010101换号外圆刀，调用01号刀补N40GOO X55 Z2快速到达起刀点坐标XZ实质？N50G01 X46.5 F0.2以mm/r到达切入点，对应G99（粗、精 ）加工程序（开头、主体、结尾）N60G01 X46.5 Z-15F0. 2加工46外圆，进给量？ X向留余量？N

12、70G01 X48.5 Z-15F0. 2Z向不动，向退刀至；N80G01 X48.5 Z-40F0. 2加工48外圆，进给量？ X向留余量？N90G01 X55 Z-40 F0.2Z向不动，向退刀至；N100GOO X100 Z100回换刀点，目的是；Nil0M03S1000精 加工转 速r/ mim（粗、 精） 加工N120T0101精加工换刀具了吗？N130GOO X55 Z2快速到达起刀点坐标XZN140G01 X46 F0. 1到达点N150G01 X46 Z-15 F0.1加工外圆，能否按模态指令修改？N160G01 X48 Z-15 F0.1Z向不动，向退刀至；N170G01 X

13、48 Z-40 F0.1加工外圆，能否按模态指令修改？N180G01 X55 Z-40 F0,1Z向不动，向退刀至；N190GOO X100 Z100回点程序（开头、主体、结尾）N200M05主轴N210M30程序9 数车加工一般流程1 .工件装夹；2 .刀具装夹3 .对刀4.程序输入.按编辑模式按程序复位6.按自动加工模式7.按单段加工.进给倍率调低9.关防护门10.选按复位键11 .按循环启动（3）修改1）按模态指令的要求修改上面表格中的程序，改在表格底部。2）想一想，按上面数车加工的11个步骤，执行上面表格中的程序，精度能控制在 规定范围内吗？二、实践操作.职业素养在操作前、操作中、操作

14、后严格按照车间操作职业素养对照表执行，相互提醒、监 督。.数控车床准备工作检查数控车床的外表是否正常,如后面的电控柜门是否关上，车床内部是否有异物。翻开机床电源开关，应听到电控柜风扇和主轴电动机风扇工作的声音；系统上电，等待系统自检；顺时针松急停旋钮；按复位键，消除报警；回参考点（回原点、回零）；MDI方式启动主轴；.请以组为单位，完成下面的操作。一位同学操作，（）同学如实记录其操作相应数据；完成后两位同学换位；有问题多讨论，也可咨询教师。1）工件安装夹住毛坯外圆，伸出长度 mm,夹紧后假设跳动太大，（是 否）找正。2）刀具安装, 外圆 （粗、精）车刀装于 号刀位，刀尖 （是 否）对零件中心高

15、。3）对刀【形状界面】番号， X原始数据值 ， Z原始数据值番号, Z处输入 按测量。试切后的直径测量值;番号，X处输入，按测量。X新建数据值, z新建数据值;4）程序输入请如实记录操作同学输入的程序。程序名：程序内容程序内容程序内容程序内容5）加工前检查程序复位：程序光标（是否）处于起始段。（是否）进入自动加工模式。（是否）为单段运行方式。快速进给倍率（是否）为低倍率。防护门（是否）关闭。右手拇指（是否） 按在复位键上，做好应对突发状况的措施。6）按循环启动，加工工件测量动作（是否）正确。粗加工后的直径测量值：；O精加工后的直径测量值：；O思考为什么不能准确控制精度？任务评价先对本次任务按评分标准和配分进行自我测评，然后由指导教师进行师评，总分以师评 为标准，合格后方能进行下一任务的实训。工程与权重序号内 容配分评分标准自评师评职业素养 （24%）1对照附件124每条1分 不符全扣课前预习 （25%）2低台阶轴加工的 基本知识25每空0. 5分 扣完为止理实学习 （21%）3分析零