天津某垃圾处理场施工方案

1、.：.；总体概述编制阐明1.首先，我们完全接受招标文件提出的有关本工程施工质量、施工进度和平安文明施工的各项控制和协调管理要求。经过仔细研讨“天津市-工程的招标文件、有关图纸资料，并分析了本工程的特点和各种影响施工的要素后，我们有充分的自信心，在确保平安、质量、文明施工的前提下全面完本钱工程招标文件规定的范围全部义务。2. “天津市-工程施工组织设计是根据工程招标文件、国家现行的技术规范、施工及验收规范、工程质量评定规范及操作规程、天津市有关文件和类似工程的施工阅历，以ISO9002系列规范为指南进展编制的。阐明了我公司对该工程的施工组织、总体部署、主要施工方法的原那么作法以及平安、质量、工期

2、控制目的和保证措施。我公司假设中标，将按我公司技术管理规定，再进展设计交底和图纸会审，在充分了解设计意图的前提下，根据本施工组织设计确定的原那么进展深化、细化，制定单位工程施工组织设计及分部分项工程的施工方案作业指点书作为指点施工、规范施工行为的技术文件。编制根据1根据二七年六月天津*新区*渣滓处置场发放的招标编号： 。2根据天津市环境卫生工程设计院设计的。3根据我公司制定的及我公司多年从事建筑施工的阅历以及我公司现有的施工技术管理程度和机械设备配备才干。5现场踏勘情况。6GB/T19001-2000ISO9001：2000 规范。7本工程适用的规范GB50026-93GB50330-2002

3、GB50108-2001GB50208-2002GB50202-2002GB50204-2002GB16889-1997GB50203-2002GB8978-1996GB50209-2002GBJ22-87GB50303-2002GB50242-2002DB29-20-2000JGJ120-99JBJ18-96JGJ/T10-95CJ/T3037-1995JGJ33-2001JGJ46-888、本工程适用的规范GB50300-2001JGJ59-9998J29、主要法规10、本企业管理体系文件10.1、管理手册10.2、文件和资料管理程序10.3、记录管理程序10.4、法律法规管理程序10.5

4、、办公区域环境、职业安康平安管理程序10.6、协商、沟通管理程序10.7、人力资源管理程序10.8、施工设备管理程序10.9、与顾客有关过程的管理程序10.10、工程谋划编制和管理程序10.11、物资采购控制程序10.12、分包方控制程序10.13、实施过程控制程序10.14、监视和丈量安装管理程序10.15、环境要素、危险源辨识、风险评价控制程序10.16、应急预备和呼应控制程序10.17、不合格、事故、事件管理程序10.18、纠正和预防措施管理程序10.19、内部审核管理程序10.20、管理评审程序10.21、数据分析管理程序工程概述概述工程称号：天津市-工程建立地点：天津市*区 建立规模

5、：60000m2填埋区承包方式：包工包料质量要求：到达国家质量验收合格规范工期要求：2007 年7月6 日至2007年9月30日，工期：87 天日历日建立单位：天津市*新区*渣滓处置场设计单位：天津市环境卫生工程设计院自然条件气候条件因工期从7月至9月，需思索雨季施工影响。气候部门统计资料本地域：气温：年平均1213。1月份最冷、平均气温-4、最底气温-27.5(1996.2.22).夏季最高温度39.7。年平均结冻期80余天、最大冻土深0.6m。场区条件经过现场实践踏勘，该施工场地较宽阔，一切建筑资料、设备可以随时运输，地势低洼。因此，必需加强总平面管理，充分利用场地，防止渣滓污染，合理组织

6、施工，做好施工总平面规划。周围道路及交通条件现场可以利用现场原有道路。施工现场“三通一平曾经具备现场外道路畅通、交通便利。工程特点工程量大，场地大，工程多，工艺复杂，工期紧，对环境卫生、交通平安、行人平安等均应采取有效措施，确保平安及文明施工。工程内容1填埋场场底平整2填埋库底及边坡防渗层3渗沥液收排系统4填埋气搜集及排放系统5渗沥液保送管线6提升井7场区内道路及库区马道施工布属质量目的工程质量满足国家规范要求，到达国家验收质量合格规范，并使建立单位称心。实现以本企业的管理方针，以“过程精品创精品工程。实现以“过程精品创精品工程。质量是企业的生命、工程质量是工程管理的永久主题.质量的控制实践上

7、是对过程的控制、工程管理就是要建立质量保证体系、牢牢控制每个环节和每个程序、不断追求工整质量的“过程精品、最终实现精品工程。工期目的现与业主所签定的和约工期是根本的前提，力争提早开工。平安目的杜绝艰苦伤亡事故、火灾事故和人员中毒事件的发生，轻伤频率控制在2以内。环境维护目的遵守产业园区的有关要求。遵守建立单位对环保的要求，按照14000环境认证有关要求，防止对厂区及周边环境的影响。污染物排放不超标，无艰苦环境赞扬，艰苦火灾爆炸事故为零。文明施工目的按照天津市的文明工地要求达标。施工预备施工技术预备施工图纸设计技术交底及图纸会审施工前针对工程详细情况，搜集有关技术资料，熟习有关图纸、资料及地质报

8、告。施工前应清理和搜集厂区内地下妨碍物、管网等资料，摸清厂区附近一切管网情况后，请设计单位作设计技术交底。丈量基准交底、复测及验收。根据业主提供的原建筑物基准点，对轴线、标高和定位坐标进展复测任务。设备及器具预备工程所需办公设备施工现场工程、技术、资料和预算各部门配置计算机1台并联成局域对等网，经过代理效力器与公司联网。激光打印机1台，A3喷墨打印机1台，复印机1台，对讲机4部。实验、丈量和计量器具如下：激光经纬仪JJ2-22台水准仪23台钢卷尺50m4把钢卷尺5m10把游标卡尺0.02mm2把环刀4个砼抗压试模150*150*150mm8组砼抗渗试模175*185*150mm5组磅秤500K

9、g3台靠尺2m1把直角尺1把百格尺1把对角尺1把电子万用表1台兆欧表1台接地电阻测试仪1台温度计10支塔尺5m4把坍落度筒1个声级计AWA56331个氧压表4个乙炔表4个施工平面布置和暂时设备布置施工总平面布置根据本工程位于天津市*区，由于该工程占地面积大，工艺复杂需精心的安排和布置施工平面。施工总平面图的绘制及布置原那么施工资料应尽量布置在离施任务业面近的地方，以减少运输间隔 。 施工总平面图的内容施工现场场地宽阔，施工现场生活区、办公区的布置采用花园式管理。现场出入口及围墙设置施工现场围护墙，采用1.8m高彩色压型钢板。其他利用未来的正式围墙。现场道路及排水尽量利用未来正式道路位置作为暂时

10、施工道路。现场机械、设备的布置见后附施工总平面图。现场资料加工、堆放场地根据施工进度进展布置，思索资料性质进展防水、防雨、防腐、防盗的处置。加工区尽量远离生活区及办公区。现场办公区、生活区现场办公采用装配式彩钢板房办公室，共八栋，详细位置见后附施工总平面图。暂时用水布置主干管采用100硬塑管，生活区支管采用50硬塑管，办公区采用40硬塑管，消费区采用50硬塑管，详细布置见施工总平面图。选消费区给水管管径为100mm，实践利用施工现场周边建立单位布置的100mm消防上水管网。暂时用电布置消费区及办公区采用三相五线制，生活区均采用36伏平安电压。根据计算，总线选用185mm2五线铜芯带铠直埋电缆V

11、V22-5185mm2；搅拌机电缆选用25mm2五线铜芯直埋电缆VV-525mm2；对焊机电缆选用50mm2三线铜芯带铠直埋电缆VV22-370mm2；生活办公区选用40mm2二线铜芯橡皮线VV-240mm2；一切电缆埋深大于60cm过路采用钢管套管，地面上设警示标志牌。详细位置见施工总平面布置图。劳动力和资料投入方案及其保证措施劳动力投入方案及其保证措施劳动力的主要来源选用与我公司有协作阅历，质量信誉较高，且近几年获得良好信誉的施工队伍，并对其业绩、施工才干、组织才干、管理程度及在施工程情况进展调查评审，从而确定施工队伍。根据本工程的详细特点、施工顺序、施工进度方案和劳动定额，劳动力方案分为

12、根底填埋库区库底基层处置、防渗层、导流系统铺设等、主体道路、提升井、工程收尾三个阶段进展安排，分别对劳动力合理运用，详见表8.7劳动力方案表。主要资料方案及进场时间根据本工程的情况，本单位拟投入资料：HDPE膜2.0mm厚按施工方案分批进场 土工布涤纶长丝300g/m2按施工方案分批进场土工布涤纶短丝200g/m2按施工方案分批进场卵石粒径16-50mm按施工方案分批进场渗沥液搜集花管400 d=22.7mm按施工方案分批进场渗沥液搜集实管400 d=22.7mm按施工方案分批进场渗沥液通气管200 d=11.4mm按施工方案分批进场防护网H=6m按施工方案分批进场蝶阀D371X400按施工方

13、案分批进场潜水泵Q=30m3/h H=17m P=4KW按施工方案分批进场渗沥液保送管100按施工方案分批进场导气井1200按施工方案分批进场施工进度方案和各阶段进度的保证措施及违约责任承诺工期目的我们的目的，总工期-年-月-日-年-月-日，-天日历日分部工期方案详见施工进度方案图。进度方案本工程必需靠一流的施工谋划与运作、一流的管理与协调、一流的技术与工艺、一流的设备与资料、一流的承包商与劳动力素质等来实现一流的管理和控制，从而以过程精品到达工程精品，满足业主对各个方面的要求。建立完善的方案保证体系。控制施工消费局面，保证工程进度的关键一环。人、财、物的保证。委派具有大型工程总承包阅历和才干

14、的国家壹级工程经理和从事工程总承包管理的各类优秀人员组成工程经理部。我们具备良好的资信、资金情况和履约才干。我们还拥有充足的施工机械资源。技术工艺的保证。编制有针对性的施工组织设计、施工方案和技术交底。采用小流水施工。广泛采用新技术、新资料、新工艺。采用先进的电子、电脑等设备。为确保按期建造出一流的样板工程，在工期管理上专门安排一个工期方案管理员详细担任，并应结合施工组织设计的总体安排和要求，编写详细的、确实可行的“工期管理实施方案和方案配备相应的施工人员和机械设备。根据综合进度要求及“工期管理实施方案和方案拟定分年分季笼统进度，产值完成有效工期，关死分阶段工期后门，倒排工期，制定月、旬方案，

15、加强调度职能，实现按期完成开工的目的。建立每周的例会制度，举行与建立单位的联席办公会议，及时处理施工消费中出现的问题，尤其是与分包单位之间的平衡协调。强化施工管理，抓住主导工序，利用网络方案管理，做好土建、安装各工序合理交叉和综合平衡。合理利用空间，进展构造、设备安装、装修平行立体交叉作业。采取真实可行的冬、雨季施工措施，保证延续施工，确保进度和质量，对业主担任。向业主上报本周的统计和下周的方案。对没有按方案完成的工序，由方案员及时分析缘由，必需采取强有力的措施，拿出处置意见，上报工长和工程经理，待工程经理批复后立刻交工长实施，并随时向工程经理汇报实施情况，在最短的时间内，在保证质量的前提下将

16、工期抢回。进度方案见后附图。施工各阶段进度保证措施及违约承诺建立完善的方案保证体系。人、财、物的保证。委派才干强的工程经理和从事工程管理的各类优秀人员组成工程经理部。技术工艺的保证。编制有针对性的施工组织设计、施工方案和技术交底。广泛采用新技术、新资料、新工艺。采用先进的电子、电脑等设备。1根据综合进度要求及“工期管理实施方案和方案拟定分周笼统进度，产值完成有效工期，关死分阶段工期后门，倒排工期，制定周方案，加强调度职能，实现按期完成开工的目的。2建立每周的例会制度，举行与建立单位的联席办公会议，及时处理施工消费中出现的问题，尤其是与分包单位之间的平衡协调。3强化施工管理，抓住主导工序，利用网

17、络方案管理，做好土建、安装各工序合理交叉和综合平衡。4合理利用空间，进展构造、设备安装、装修平行立体交叉作业。5对没有按方案完成的工序，由方案员及时分析缘由，必需采取强有力的措施，拿出处置意见，上报工长和工程经理，待工程经理批复后立刻交工长实施，并随时向工程经理汇报实施情况，在最短的时间内，在保证质量的前提下将工期抢回。6假设发生违约景象，将按照施工合同中关于施工进度专项中的有关违约的详细规定承当违约责任。机械设备投入方案施工机械选型原那么本工程运用主要施工机械应能表达我公司配备实力程度，并能最大限制地减轻工人劳动强度，充分利用机械效能，以期到达现场施工文明，便于延续作业，加快工程进度的目的。

18、施工机械应根据施工部署、施工方案、进度方案、主要工种工程量和主要资料、预加工品运输量方案及经济效益等情况来选型，并计算确定其所需数量。详细方案见表8.6主要施工机械设备表工程主要部位及关键工序的施工技术、工艺以及质量保证的措施、工程工程的实施的重点、难点分析和处理方案定位、放线本工程分布区域面广，管线多、线路长，所处区域、地形极为复杂，因此对于线路的准确定位，标高控制，都是施工中极为重要的一环，施工时应引起注重。基准点、线交接合同签定后，应迅速会同建立单位或是监理工程师一同对建筑总平面图，各定位基准点、高程基准点进展逐项交接，并有书面的交接记录。复核基准点、线对于建立单位或监理工程师交接的平面

19、网点，高程点，结合本工程施工平面图，进展复核，假设复核结果与交接有出入时，应迅速地向业主报告，并进展妥善处置。引进并设立高程控制点为保证本工程施工过程中高程测设的准确性，可根据建立单位给出的基准水准点，并根据各工程的详细情况，引进并测设控制点。详细做法是：a、进场道路：场内道路、渗沥液导排管，采取分段设点的方法，即每次不超越50m 远，设立一个标高控制点。b、渣滓坝两侧各设一个标高控制点。c、管理区设一个控制点。d、渣滓填埋场，按照土工布锚固线均匀设置控制点。e、调理池设一个标高控制点。轴线及位置控制本工程各工程中，如道路、管线、沟、渠以及场内锚固沟等，都曲折多变，无法设立控制桩位，只能从一端

20、起步，逐段测设，设立中心线后，就将两侧边线同时放线，并在边线部位设立定位桩并撒上灰线。施工时以定位桩确定工程的准确部位。提升井那么可用其外围四条轴线设立控制桩。控制桩作法控制轴线的控制桩点普通应在轴线的两端各设两个点一个为后视点，一个为架设仪器点架立仪器的点应设在工程范围4m 以外，以防根底施工时被破坏掉。后视点可以设在结实且明显处，用红铅油标明，也可埋桩设点。架仪器点采用埋桩设点的方法，做法是采用8080、L=600mm 的杂木桩打入地下，至距地面100mm 高处，然后用锯锯掉上面约50mm，再把轴线排在木桩上，最好是排上两个方向的交点，控制桩所控轴线与控制桩到最近的垂直轴线的间隔 尺寸，然

21、后用25mm 铁钉钉在交叉点上，即为控制桩，交将铁钉帽涂上红铅油。为防止控制桩碰坏，控制桩还应浇500，厚250mm 的砼墩维护，砼墩外表与木桩外表一平，土内埋深200mm 左右。当控制桩的下面是巩固土质或岩石，木桩打不下去时，可采用20钢筋钎打入，并用钢锯在钢筋头上刻出“十字，标明控制点，钢钎的维护也同木桩。基槽标高控制土方开挖前，应每隔5m 远，在沟道开挖线的两边，钉入4040 的木桩，并在桩上进展抄平，然后计算出每个桩点的高程以及应开挖的深度，并用红铅油标标在木桩上，开挖前应提示挖土司机留意，同时开挖时应有专门人员在附近监管。当机构开挖完成后，基槽底应预留300 厚，采用人工开挖。人工开

22、挖前，在沟壁的两侧也每5m 远钉一个4040 木桩，该木桩位于基槽底标高以下500 处，挖土时，按此标高控制进展开挖。丈量仪器与精度要求控制桩采用经纬仪架设，平面控制网采用J2 经纬仪，高程控制采用S3 水准仪进展。丈量基准点是整个工程定位放线的根据，因此各基准点必需准确测设。用J2 经纬仪测设时，2 个测回误差应小于2mm，并取中数作为控制值。测设基准纵线时，应不少于3 个点，三个点必需共线，其偏向值应在/15000 以内，最大不得大于2mm，高程点的误差也应在2mm 以内。土方工程土方开挖开挖方式本工程土方开挖方式采用机械开挖人工配合，自然放坡。如放坡后基坑之间土壁小于50cm，那么将基坑

23、开挖成槽状。根据目前现场情况，填埋坑挖土较深，且土方量大、坑底防渗系统、集水系统、滤排系统等工艺要求较高，因此开挖与工艺应亲密配合防止反复施工，土方可先回填到环行道路，暂不思索外运。施工预备1主要机具：挖土机、铲运机、铁锹(尖、平头两种)、装卸卡车等。2作业条件：1土方开挖前，应根据施工方案的要求，将施工区域内的地下、地上妨碍物去除和处置终了。2建筑物的位置和场地的定位控制线(桩)、规范程度桩及开槽的灰线尺寸，必需经过检验合格并办完预检手续。3夜间施工时，应有足够的照明设备；在危险地段应设置明显标志，并要合理安排开挖顺序，防止错挖或超挖。4在机械施工无法作业的部位和修整边坡坡度、清理槽底等，均

24、应配备人工进展。5熟习图纸，做好技术交底。操作工艺1工艺流程确定开挖顺序和坡度分段分层平均下挖人工修边和清底2开挖基坑槽或管沟时，应合理确定开挖顺序、道路及开挖深度。3开挖基坑(槽)和管沟，不得挖至设计标高以下，如不能准确地挖至设计基底标高时，可在设计标高以上暂留一层30cm 左右土不挖，以便在抄平后，由人工挖出。4在机械施工挖不到的土方，应配合人工随时进展发掘，并用手推车把土运到机械挖到的地方，以便及时用机械挖走。5修边和清底。在距槽底设计标高50cm 槽边处，抄出程度线，钉上小木橛，然后用人工将暂留土层挖走。同时由两端轴线(中心线)引桩拉通线(用小线或铅丝)，检查距槽边尺寸，确定槽宽规范，

25、以此修整槽边。最后去除槽底土方。6槽底修缮铲平后，进展质量检查验收。7根据本工所处地理环境，及其气候条件，填埋坑施工时，基坑外围设明沟；集水施工时，坑底设明沟和集水井，采用水泵明排，以免雨水聚集基坑积水，同时，基坑土方开挖后及时组织验槽，及时封锁基底，防止坑槽暴露时间过长积水而影响地基土质。9为了基坑边坡的平安，挖出的土方严禁堆放在基坑边沿。质量规范1保证工程基土土质必需符合设计要求，并严禁扰动。2允许偏向工程如下所示：外表标高 +0mm，-50mm 用水准仪检查长度、宽度 0mm用经纬仪、拉线和尺量检查边坡偏陡不允许察看或用坡度尺检查废品维护1对定位规范桩、轴线引桩、规范水准点、龙门板等，挖

26、运土时不得撞碰，也不得在龙门板上休憩。并应经常丈量和校核其平面位置、程度标高和边坡坡度能否符合设计要求。定位规范桩和规范水准点也应定期复测和检查能否正确。2土方开挖时、应防止临近建筑物或构筑物，道路、管线等发生下沉和变形。必要时应与设计单位或建立单位协商，采取防护措施，并在施工中进展沉降或位移观测。3施工中如发现有文物或古墓等，应妥善维护，并应及时报请当地有关部门处置，方可继续施工。如发现有丈量用的永久性标桩或地质、地震部门设置的长期观测点等，应加以维护。在敷设有地上或地下管线、电缆的地段进展土方施工时，应事先获得有关管理部门的书面赞同，施工中应采取措施，以防止损坏管线。呵斥严重事故。应留意的

27、质量问题1基底超挖：开挖基坑(槽)管沟不得超越基底标高。如个别地方超挖时，其处置方法应获得设计单位的赞同。不得私自处置。2基底未维护：基坑(槽)开挖后应尽量减少对基土的扰动。如遇根底不能及时施工时，可在基底标高以上预留30cm 土层不挖，待做根底时再挖。3开挖尺寸缺乏，边坡过陡：基坑槽)或管沟底部的开挖宽度和坡度，除应思索构造尺寸要求外，应根据施工需求添加任务面宽度，如排水设备、支撑构造等所需的宽度。4雨季施工时，基槽、抗底应预留30cm 土层，在打混凝土垫层前再挖至设计标高。地基处置根据地质勘察报告，库区库底地基以层、1层土为持力层，先将库底处置成中间高周围底的倒锅底外形，库底坡度为0.01

28、，库区上边境绝对标高为2.40，库底最低处标高为0.40，库底边坡为1：1.5。填埋库区外表要求压实平整，在膜下垂直深度2.5cm内不应含有粒径大于5mm的锋利物料。库底压实度0.93。进展边坡回填后进展削坡，压实度0.90。地基处置选择机械和人工的方式进展。基坑开挖同时应对土质情况、地下水位等变化经常检查做好原始记录，发现基底土质与设计不符时，及时与建立单位代表、监理人员及设计单位联络。工艺施工防渗资料施工一、本工程所选用的防渗资料为2.0毫米厚的高密度聚乙烯HDPE膜。选用的资料的技术性能和技术目的满足GB/T17643-1998及相关的行业规范要求。二、防渗资料铺设工艺1、填埋坑应该严厉

29、按照设计要求及图纸进展施工，坑底根底面按施工图进展找坡，并对坑根底进展反复压实，保证根底外表平整，不得出现凹凸不平的景象，不应有淤泥、砖石、瓦块，无尖刺颗粒及硬杂物、无树根、杂草及能够破坏防渗资料的各种异物。焊接技术要求1我公司会保证提供足够量的焊接设备，确保延续作业不因设备缺乏而出现中断景象。2焊接任务开展之前，进展必要的试焊接。在确保焊接性能、焊接方法、焊接温度等边境条件无误后，方可进展正式焊接。试焊接任务频率将按照如下要求进展：A试焊接任务每日不得少于二次，一次在开场任务前，一次在任务进展中间时段进展。B该项任务应在现场监理工程师的监视指点下进展。C当温度变化自上次焊接以来超越11度时。

30、D试焊接必需保证在与正式焊接一样的环境条件下进展。3试焊接样品至少不小于0.6m宽，3.7m 长。4对试焊接样品进展剥离强度及剪切强度的检测，如结果与提供的资料性能不符合时，供货商必需改换满足要求的新资料。5挤焊机：挤焊安装中和喷嘴处应装有显示温度的仪表喷嘴处温度可经过内部温度丈量6熔焊机：应装有可调温度安装的自动变速安装。压力可经过弹簧、气动或其他系统允许片厚变化的设备控制，不允许用刚性支架固定位置的设备。铺设技术要求1、HDPE膜正式铺设前，应请监理工程师共同对现场条件进展全面确认，地基根底外表平整度，压实密度0.93，不得出现泥泞、积水及不利于防渗资料铺设的任何异物。并应对防渗资料的质量

31、各项技术目的，外表能否有皱纹、气泡、破损等问题进展严厉检验，确认无误后放可进展铺设。2、铺设应在处置好的地基上先铺设HDPE膜，在膜上在铺一层300g/m2土工布，土工布针织衔接。每卷防渗资料应进展编号，并按照顺序进展铺设，对资料编号应交监理工程师存档，以便检测。3、每日铺设资料的数量不能大于当日所能焊接的数量。4、当出现温度过高、过低、降水、积水或大风天气时应停顿铺设任务。5、对现场存放防渗资料应留意不得淋水、暴晒，应具有良好的通风性。6、操作过程中任务人员应穿对防渗资料无损害的鞋，不得从事损坏防渗资料的活动，如吸烟等。7、在铺设时，应留意将卷材自然展开，保证不出现由于拉伸而呵斥的资料变形，

32、出皱纹与破坏资料性能的景象。8、对铺设好防渗资料应及时牙放对资料无损害的重物如砂袋以防止被风刮起。9、铺设中假设发现根底受损，应及时进展修补，并反复压实后方可进展铺设。10、不允许任何车辆直接在防渗资料上通行。11、为防止由于温度变化导致资料的收缩、皱纹景象或是资料产生应力，在征得监理工程师赞同的情况下，应对铺设完的资料及时进展接缝焊接，经检验合格后，应及时覆盖维护土层。12、在防渗资料铺设及焊接过程中，应及时请监理工程师进展检查，对有明显缺陷和疑心处，有权提出检测并及时进展修补。13、在铺设过程中，应尽量将皱纹推平，对难以推平处，应剪去多余部分，并对接缝处进展修补。14、焊逢的布置和焊接技术

33、要求1定向接缝应平行于最大坡度线，即由上至下铺设，不应与斜坡相交。2应将转角处的接缝，不规那么几何外形减至最少。3程度接缝接缝走向大致平行于坡的轮廓与坡底端和顶端至少坚持1.80米的间隔 ，并应该得到监理工程师确实认。4接缝焊接时，应采取与铺设防渗资料编号兼容的接缝编号系统，以便检查。5在焊接的试样未经过试焊检查或监理工程师确认前，不得开场正式焊接。6在焊接前必需将防渗资料外表油脂、湿气、灰尘、污物碎片等清理干净。7焊缝的搭接宽度不得少于10厘米。8不得运用任何熔剂或粘接剂，除特殊情况下经过监理工程师赞同并有书面资料方可施工。9假设需求夜间施工时应保证足够的照明设备。10沿褶皱部分的边缘，剪去

34、裂痕的皱纹以保证平坦重叠。挤压焊接裂纹或皱纹切除部分时，其重叠应不小于01m，当重叠小于0.1m时可用椭圆或圆形补丁补上，补丁在切除的各个方向上应扩展大于0.2m。11施工过程中每隔2小时做一次如下记录：A、被接防渗资料外表的环境温度。B、挤压焊机喷嘴处的挤压温度。C、预热温度。12焊接任务应该在测得防渗资料上方但不接触，环境温度在540摄氏度之间焊接。13假设环境温度低于5摄氏度或高于40摄氏度时，将提供具有与规定温度范围内同等焊接质量的书面证明，并经过监理工程师确认后，方可施工14接缝焊接完成后，应及时进展对焊缝及未焊接区域进展检查，对有异议之处及时抽样测试，并及时进展修补。15挤压焊接仅

35、用于修复如修补、覆盖及由于熔焊设备达不到的地方，凡是能采用熔焊设备的区域必需采用熔焊工艺。 16在采用挤焊工艺时，应将防渗资料的顶面，在整个厚度上倒角45度。17运用砂轮或其他相应的工具去除外表的氧化物，磨剥方向应垂直，不应平行于焊缝。18挤出物应将磨剥宽度全部覆盖上19一切焊接的磨剥端55分钟以后方可进展重新焊接。20HDPE防渗膜的焊接检测分三部分进展，目测、真空检漏、取样测试。一切焊缝目测必需延续，不得出现漏焊、开焊。纵横焊缝交点处必需用真空检漏仪检验，不得有漏气景象，如发现不合格，必需及时修补。21防渗构造图详后附图。渗沥液搜集及处置阶段施工1在库底粘土维护层上铺设300mm厚的卵石作

36、为渗沥液导流层。在库底周围设置有渗沥液搜集盲沟，坡度为0.002，坡向渗沥液穿膜管。见后附盲沟断面图2盲沟内铺设直径400mm渗沥液搜集花管。3在花管周围铺设粒径为16-50mm卵石，盲沟内卵石用土工布包裹，卵石从上至下粒径有小到大级配放置。4在库区北侧设有渗沥液穿膜管，渗沥液经过库区外侧的渗沥液传输管。保送到提升井中。渗沥液经过提升泵保送到污水处置厂进展处置。5HDPE 花管的衔接方式为焊接。塑料焊接是根据塑料的热塑性：用热紧缩空气热风对塑料加热，在塑料软化时，使焊件和焊条相互粘接。焊接温度和压力应适宜。热空气温度普通为260290，过热易使资料变形或碳化，甚至熄灭而无法焊接。焊接压力过高能

37、够导致冷却后焊缝的破裂，高密度聚氯乙烯管道焊接修补的方法如下：1使待焊接部位处于枯燥形状，同时去除其外表的灰尘、油污和其它杂质，将焊口附近管壁打毛；在粘接接口焊处修补时，必需在粘接剂已固化6h 以上方可进展。2焊接时将管端接口和焊条同时加热呈韧性流动形状，使其相互熔接而填满焊缝。焊接速度普通为0.10.25m/min，过快那么焊接不牢，过慢那么发生烘焦景象而脆裂。在修补细微渗漏时，普通焊接一条焊道。在较严重的渗漏部位上，普通焊接35 条焊道。采用多层焊接时，要冷却一段时间后，再进展下一层焊接。3管壁厚度大于3mm 时，应将管壁裂痕处加工成3035的坡口。4焊道应超出被修补部位周围边缘各913m

38、m。5本卷须知a焊接修补高密度聚氯乙烯管的焊条直径应根据焊件厚度。b焊接修补高密度聚氯乙烯管所用的紧缩空气，必需不含水分和油脂，普通可用过滤器处置，紧缩空气的压力普通应坚持在0.1Mpa 左右。焊枪喷口热空气的温度可用调压变压器调整。c焊接修补高密度聚氯乙烯管时，焊枪应不断上下摆动，使焊条和焊件均匀受热，并使焊条充分熔融，但不得有分解和烧焦景象。填埋气导气井施工1随着渣滓填埋作业的进展，堆体每隔一定间距不大于50米设置一个导气井，本工程共设置24个导气井。布置见后附总平面图2导气井直径为1200mm，井内填充级配卵石，粒径为50-120mm，卵石用金属网围住，在导气井的中间设有导气管，沼气经过

39、导气管搜集后直接排到大气中。3导气井随着渣滓填埋的运转逐渐升高。4在填充区填运用监测设备“多功能水质监测仪、“COD 快速测定仪和“氨氮测定仪按照 GB16889-1997进展进展监测。5导气井施工见后附导气系统图混凝土工程钢筋工程钢筋采购、加工钢筋的进场本工程的提升井及雨水明沟主体构造用钢筋型号为HPB235、 HRB335等种类。一切运至现场的钢筋，其种类、规格、牌号、质量等级均应符合设计要求，进场时应有出厂质量证明或厂家的实验报告单，钢筋外表或每捆(盘)钢筋均应有标志，且与报告单中批号吻合，否那么不得进场。钢筋的验收每批钢筋进场时，应按批进展检查和验收，并填写进场检验记录。每批由同牌号、

40、同炉罐号、同规格、同交货形状的钢筋组成，分量不大于60吨。钢筋的检查1)钢筋的外观检查包括：直径、标牌、外形、长度等工程，对牌号不符的钢筋回绝运用。2)力学性能实验：从每批钢筋中任选两根钢筋，每根取两个试样分别进展拉伸实验和冷弯实验。3)试样的取样部位为：从资料端部沿钢筋轧制方向切取，如该部轧制头未切去者，需离端部500mm处切取试样，切取试样可采用烧断法、剪切法。钢筋的加工与堆放1)钢筋的堆放：本工程一切钢筋均在施工现场加工成型。存放钢筋的地方铺设碎卵石硬化并设排水坡，周围挖设排水沟。钢筋堆放采用砌砖台架空处置，将钢筋原料、半废品堆放于砌砖台上，下雨时用彩条布覆盖，以防钢筋锈蚀和污染。钢筋距

41、地面高度大于300mm，应留意“先进先用、后进后用的原那么。2)钢筋下料单的编写：设专人严厉按规范、设计图纸、变卦洽商和图集进展钢筋翻样，编写钢筋下料单。下料单经过工程总工程师审查后方可进展加工。3)现场管理：建立严厉的钢筋消费、平安管理制度，并制定节约措施，降低资料损耗。4)下料前要熟习图纸，根据图纸审核料单。下料过程中，留意设计和规范的各项要求，发现问题及时与技术人员联络，防止下料中尺寸出现偏向。5)钢筋加工的普通要求：级钢筋的末端需作180弯钩，其圆弧弯曲直径不应小于钢筋直径的2.5倍，平直部分长度不宜小于钢筋直径的3倍。级钢筋的末端按需求做90或弯折，弯曲直径不宜小于钢筋直径的4倍，平

42、直部分长度按图纸设计要求。箍筋的弯曲直径应大于受力钢筋的直径，且不小于箍筋直径的2.5倍，弯钩平直部分长度不应小于箍筋直径的10倍。6)钢筋的标识：成型的钢筋半废品在堆放时，同一部位或同一构件的钢筋要堆放在一同，并用塑料布料牌进展标识，标识上注明构件称号、部位、钢筋型号、外观外形、直径、根数、检验形状等。7)制造的半废品钢筋，应在制造场内进展预检，合格要求后方可用于现场，并做好记录。钢筋绑扎施工板筋绑扎工艺流程为：清理模板模板上画线绑板下筋水电配管绑板上筋。1板绑扎前应清理掉板模上的锯末、碎木头、电 线、管头等杂物，先摆放受力主筋，后摆放分布筋。2)单向板除外围两根筋相交点全部绑扎外，其他各点

43、可交错绑扎，双向板相交点必需全部绑扎。3)双层钢筋网片之间根据板厚不同用12制造“A型马铁，间距600mm，呈梅花状布置，保证上铁位置准确，下铁维护层采用15mm厚砂浆垫块制。4)板钢筋绑扎及浇筑砼时，应做好废品维护任务；铺垫木跳板，操作人员在板上作业。5)板上部负弯矩筋拉通线绑扎。墙体钢筋安装墙体钢筋绑扎1、工艺流程：立24根竖筋-画程度筋间距-绑定位横筋-绑其他横竖筋 2、立24根竖筋：将竖筋与下层伸出的搭接筋绑扎，在竖筋上画好程度筋分档标志，在下部及齐胸处绑两根横筋定位，并在横筋上画好竖筋分档标志，接着绑其他竖筋，最后再绑其他横筋。横筋在竖筋里面或外面应符合设计要求。 3、竖筋与伸出搭接

44、筋的搭接处需绑3根程度筋，其搭接长度及位置均符合设计要求。 4、剪力墙筋应逐点绑扎，双排钢筋之间应绑拉筋或支撑筋，其纵横间距不大于600mm，钢筋外皮绑扎垫块或用塑料卡。5、剪力墙与框架柱衔接处，剪力墙的程度横筋应锚固到框架柱内，其锚固长度要符合设计要求。如先浇筑柱混凝土后绑剪力墙筋时，柱内要预留衔接筋或柱内预埋铁件，待柱拆模绑墙筋时作为衔接用。其预留长度应符合设计或规范的规定。6、剪力墙程度筋在两端头、转角、十字节点、连梁等部位的锚固长度以及洞口周围加固筋等，均应符合设计、抗震要求。7、合模后对伸出的竖向钢筋应进展修整，在模板上口加角铁或用梯子筋将伸出的竖向钢筋加以固定，浇筑混凝土时应有专人

45、看管，浇筑后再次调整以保证钢筋位置的准确。废品维护 1、楼板的弯起钢筋、负弯矩钢筋绑好后，不准在上面踩踏行走。浇筑混凝土时派钢筋工专门担任修缮，保证负弯矩筋位置的正确性。 2、绑扎钢筋时制止碰动预埋件及洞口模板。 3、钢模板内面涂隔离剂时不要污染钢筋。 4、安装电线管、暖卫管线或其他设备时，不得恣意切断和挪动钢筋。钢筋手工电弧焊作业条件1、焊工必需持证上岗。2、作业现场要有平安防护、防火、通风措施、防止发生触电、火灾、中毒及烧伤等事故。3、正式焊接前，各个电焊工应对其在工程中预备进展电弧焊的主要规格的钢筋各焊3个模拟试件，做拉伸实验。经实验合格后，方可参与施任务业。 4、作好技术交底。材质要求

46、1、钢筋：钢筋的级别、规格必需符合设计要求，有出厂材质证明及进场后的复试报告。进口钢筋还应做化学实验及可焊性实验，结果符合要求。钢筋无裂纹、老锈和油污。2、钢材：预埋件用的钢板不得有裂纹锈蚀、变形。3、焊条：焊条的牌号应符合设计要求。 焊条必需有出厂合格证。焊条质量应符合以下要求： A 药皮无裂痕、气孔、凹凸不平等缺陷，并不得有肉眼看得出偏心度。 B 焊接过程中，电弧应熄灭稳定，药皮熔化均匀，无成块零落景象。 C 焊条必需根据要求烘干后再用。工器具 主要工器具有：电焊机、电缆、电焊钳、面罩等 质量要求一钢筋电弧焊接头外观质量要求 1、焊缝外表应平整，不得有凹陷或焊瘤。 2、接头区域不得有裂纹。

47、 3、横向咬边深度不大于0.5mm，在长2d焊缝外表上的气孔个数不多于2个、夹渣面积不大于6mm2。 4、接头轴线偏移不大于0.1d或3mm，弯折角不大于7/100。 5、外观检查不合格的接头，经修整或补强后可提交二次验收。二施工过程中钢筋电弧焊接头的力学性能检验在现场安装条件下，每一至二层楼中以300个同接头型式、同钢筋级别的接头作为一个验收批；缺乏300个接头，仍作为一批。每批应随机从废品中切取3个试件作拉伸实验。 工艺流程 选定焊接参数焊定位焊缝引弧、施焊、收弧清渣检查 操作工艺 搭接焊 1、搭接焊适用于、级钢筋。宜采用双面焊。 2、焊缝长度要符合表1规定。 3、搭接焊的焊缝高度h不应小

48、于0.3d，焊缝宽度b不小于0.7d。 4、搭接焊时，钢筋应预弯，以保证两根钢筋的轴线在同一轴线上。弯折角度控制：单面焊110，双面焊15。 5、搭接焊时，先在离端部20mm以上部位焊接两个定位焊缝。 6、接焊时，引弧应在搭接钢筋构成焊缝的一端开场，收弧应在搭接钢筋的端头上。弧坑应填满。第一层焊缝应有足够的熔深，主焊缝与定位焊缝应熔合良好。不得烧伤主筋。 7、预埋件T型接头电弧焊：分为贴角焊和穿孔焊。 1钢板厚度不小于0.6d，并不宜小于5mm。 2钢筋应采用、级。受力锚固钢筋直径不应小于8mm，构造锚固筋直径不应小于6mm。锚固钢筋直径在625mm以内，可采用贴角焊，锚固钢筋d28mm应采用

49、穿孔塞焊。 3采用级钢筋时，贴角焊缝焊脚k不小于0.5d；采用级钢筋时，k不小于0.6d。d为T型件锚固钢筋直径。帮条焊 1、钢筋帮条焊适用于、级钢筋。宜采用双面焊。不能进展双面焊时，也可以采用单面焊。帮条长度同搭接焊焊缝长度。当帮条级别与主筋一样时，帮条直径可与主筋一样或小一个规格；当帮条直径与主筋一样时，帮条级别可与主筋一样或低一个级别。2、帮条焊焊缝厚度h不应小于主筋直径的0.3倍，焊缝宽度b不应小于主筋直径的0.7倍。 3、两主筋端面的间隙应为25mm，帮条与主筋之间运用四点定位焊固定，定位焊缝与帮条端部的间隔 应大于等于20mm。 4、引弧应在帮条的一端开场，收弧应在帮条钢筋端部，弧

50、坑应填满。主焊缝与定位焊缝应熔合良好。不得烧伤主筋。应留意的问题 1、应根据钢筋的级别、直径、接头型式，选择焊条、焊接工艺。焊接参数应采用班前焊确定的参数。 2、焊接地线与钢筋应接触严密，休憩期间要断开电源，以防止焊条接触钢筋发生电弧，烧伤钢筋。 3、焊接过程中应及时清渣，弧坑应填满。钢筋工程质量要求1)钢筋进场后，检查其规格、方式、尺寸、数量以及外观质量能否符合要求。2)在钢筋绑扎施工前，由技术人员进展详细的技术交底，包括钢筋型号、间距、搭接长度、锚固长度、维护层厚度和机械衔接的位置等，并检查分段施工的钢筋大样图和配筋单。3)绑扎过程中，检查运用位置能否正确，间距能否准确，锚固长度能否满足要

51、求，接头位置能否符合设计和规范规定。4)应检查维护层厚度能否符合要求、检查钢筋绑扎能否有松扣、漏扣景象 及绑丝朝向能否正确；检查钢筋能否有油渍、漆污和铁锈(片状)；检查钢筋焊接或机械衔接质量；如有问题应及时整改。5)钢筋工程属隐蔽工程，在浇筑砼前应对钢筋及预埋件进展验收，并作好隐蔽工程检查记录，同时进展各专业联检，手续应齐全。6)严厉执行“三按、“三检和“一控制。7)现场消费的质量进展三分析活动，即要分析：质量问题的危害性，分析质量问题的缘由，分析质量问题应采取详细的措施，以到达防患于未然消灭质量问题的出现。8)严厉遵守六不绑原那么：混凝土接槎未清到露石子不许绑；钢筋污染未清净不许绑；未弹线不

52、许绑；未检查钢筋偏位不许绑；未检查钢筋接头错开长度不许绑；未检查钢筋接头质量能否合格前不许绑。9)特殊工种必需培训，经专业考核后持证上岗。钢筋维护层控制墙体、柱、梁侧面钢筋维护层控制采用砂浆垫块，墙体构造放在两侧的程度钢筋上，梁柱构造放在箍筋上；底板、楼板、梁板底面运用砂浆垫块，砂浆垫块制造时按钢筋加工成凹槽，使钢筋和垫块更好地结合在一同，保证不偏位和移位。模板工程施工预备一资料与主要机具1定型组合钢模板：长度为600、750、900、1200、1500mm；宽度为100、150、200、250、300mm。2定型钢角模：阴阳角模、衔接角模。3衔接件：U 形卡、L 形插销、3 形扣件、碟形扣件

53、、对拉螺栓、钩头螺栓、紧固螺栓等。4支承件：柱箍、定型空腹钢楞、钢管支柱、钢斜撑、钢衍架、木材等。5钢模板及配件应严厉检查，不合格的不得运用。经修缮后的模板也应符合质量规范的要求。6隔离剂：不宜用废机油。7工具：斧子、锯、扳手、打眼电钻、线坠、靠尺板、方尺、铁程度、撬棍等。二作业条件1模板设计：根据工程构外型式和特点及现场施工条对模板进展设计，确定模板平面布置，纵横龙骨规格、数量、列尺寸，柱箍选用的型式及间距，梁板支撑间距，模板组装形(就位组装或预制拼装)，衔接节点大样。验算模板和支撑的强度、刚度及稳定性。绘制全套模板设计图(模板平面图、分块图、图、节点大样图、零件加工图)。模板数量应在模板设

54、计时按流水段划分，进展综合研讨，确定模板的合理配制数量。2预制拼装：1拼装场地应夯实平整，条件答应时应设拼装操作平台。2按模板设计图进展拼装，相邻两块板的每个孔都要用U形卡卡紧，龙骨用钩头螺栓外垫碟形扣件与平板边肋孔卡紧。3柱子、剪力墙模板在拼装时，应预留清扫口或灌浆口。3模板拼装后进展编号，并涂刷脱模剂，分规格堆放。4放好轴线、模板边线、程度控制标高，模板底口应做水泥砂浆找平层，检查并校正，柱子用的地锚已预埋好。5板、墙钢筋绑扎终了，水电管线及预埋件已安装，绑好钢筋维护层垫块，并办完隐检手续。安装模板：1工艺流程：地面夯实安钢管龙骨安木枋铺120 厚复合涂膜防水板加立杆的程度拉杆办预检2土地

55、面应夯实，并垫通长脚手板。采用多层支架支模时，支柱应垂直，上下层支柱应在同一竖向中心线上。3从边跨一侧开场安装，先安第一排钢管龙骨和支柱，暂时固定；再安第二排钢管龙骨和支柱，依次逐排安装。支柱与钢管龙骨间距应根据模板设计规定。普通支柱间距为80120cm，大龙骨间距为60120cm，小龙骨间距为4060cm。4调理支柱高度，将大龙骨找平。5铺60100 木枋，间距200。6铺铺12 厚复合涂膜防水板。7板铺完后，用程度仪丈量模板标高，进展校正，并用靠尺找平。8标高校完后，支柱之间应加程度拉杆。根据支柱高度决议程度拉杆设几道。普通情况下离地面2030cm 处一道，往上纵横方向每隔1.6m 左右一

56、道，并应经常检查，保证完好结实。9将模板内杂物清理干净，办预检。模板撤除：模板应优先思索整体撤除，便于整体转移后，反复进展整体安装。1柱子模板撤除：先拆掉柱斜拉杆或斜支撑，卸掉柱箍，再把衔接每片柱模板的U 形卡拆掉，然后用撬棍悄然撬动模板，使模板与混凝上脱离。2楼板、梁模板撤除：1应先拆梁侧帮模，再撤除楼板模板，拆楼板模板先拆掉程度拉杆，然后撤除支柱，每根龙骨留12 根支柱暂不拆。2操作人员站在已撤除的空隙，拆去近旁余下的支柱，使其龙骨自在坠落。3用钩子将模板钩下，等该段的模板全部脱模后，集中运出，集中堆放。4楼层较高，支模采用双层排架时，先拆上层排架，龙骨和模板落在底层排架上，上层钢模全部运

57、出后，再拆底层排架。5有穿墙螺栓者，先拆掉穿墙螺栓和梁托架，再撤除梁底模。3侧模板撤除时，混凝土强度能保证其外表及楞角不因撤除模板受损坏，方可撤除。板与梁拆模强度如设计无规定时，应符合施工规范的规定。4拆下的模板及时清理粘连物，涂刷脱模剂，拆下的扣件及时集中搜集管理。5底模撤除本工程柱网跨度部分小于8m，因此，板的底模在砼强度到达设计强度的75%以后方可撤除，柱网跨度部分大于8m，板的底模、梁的底模均必需到达设计强度100%以后才干撤除。6悬臂构造底模看台处悬挑梁，其底模强度等级到达设计强度的100%以后才干撤除。7拆模后的运用荷载已撤除模板及支撑的构造，在砼强度到达设计强度后，方可接受全部运

58、用荷载，但不允许超越设计荷载。质量规范1保证工程：模板及其支架必需具有足够的强度、刚度和稳定性；其支承部分应有足够的支承面积。如安装在基土上，基土必需坚实，并有排水措施。对冻胀土必需有防冻融措施。2根本工程：模板接缝不应漏浆。模板与混凝土接触外表清理干净并涂隔离剂，严禁隔离剂沾污钢筋与混凝土接搓处。废品维护1吊装模板时轻起轻放，不准碰撞，防让模板变形。2拆模时不得用大锤硬砸或撬棍硬撬，以免损伤混凝土外表和楞角。3拆下的钢模板，如发现模板不平常或肋边损坏变形，应及时修缮。4钢模在运用过程中应加强管理，分规格堆放，及时补涂刷防锈剂。应留意的质量问题1墙模板容易产生的问题是：混凝土维护层过大，墙身扭

59、曲。防止方法是：支模前按图弹位置线，校正钢筋位置，支柱前柱子应做小方盘模板，保证底部位置准确。根据截面尺寸及高度，做好支撑及拉杆。2梁、板模板容易产生的问题是：梁身不平直，梁底不平，梁侧面鼓出，梁上口尺寸偏大，板中部下挠。防止方法是：梁、板模板应经过设计确定龙骨、支柱的尺寸及间距，使模板支撑系统有足够的强度及刚度，防止浇混凝土时模板变形。模板支柱的底部应支在坚实地面上，垫通长脚手板，防止支柱下沉，梁、板模板应按设计要求起拱，防止挠度过大。梁模板上口应有拉杆锁紧，防止上口变形。质量记录具备以下质量记录：1模板分项工程预检记录。2模板分项工程质量评定资料混凝土浇注施工预备一本工程采用商品混凝土强度

60、等级为：C15、C30，提升井池体抗渗标号S6。二、作业条件1浇筑混凝土层段的模板、钢筋、预埋件及管线等全部安装终了，经检查符合设计要求，并办完隐、预检手续。2浇筑混凝土用的架子及马道已支搭终了，并经检查合格。3水泥、砂、石及外加剂等经检查符合有关规范要求，实验室已下达混凝土配合比通知单。4磅秤(或自动上料系统)经检查核定计量准确，振捣器(棒)经检验试运转合格。5工长根据施工方案对操作班组已进展全面施工技术交底，混凝土浇筑恳求书已被同意。操作工艺1工艺流程作业预备混凝土搅拌混凝土运输柱、梁、板、楼梯混凝土浇筑与振捣养护2作业预备：浇筑前应将模板内的渣滓、泥土等杂物及钢筋上的油污去除干净，并检查