超载预压地基处理要求

1、地基处理要求1、处理原则本工程地基处理后的地基主要作为道路路基及技术管线的基础。根据地质条件的分析， 地基处理的对象主要有：填土层、淤泥层、淤泥质土层、松散的细粉砂层。2、处理方法经方案设计院评审，决定主要采用堆载预压排水固结法对淤泥软弱路基进行加固处理， 对于差异沉降较大的桥头过度带和对承载力要求较高的箱涵、挡土墙地基采取搅拌桩加 固。堆载预压法1、施工总体安排情况a、竖向排水体采用塑料排水板，插板深入淤泥层下部中粗砂层不小于0.5m，上端插入 排水砂垫层。水平排水系统采用砂垫层、盲沟、集水井构成完整的排水系统。b、由于绿化带为远期的机动车道且布置有市政管线，因此采用同种处理标准。2、插板排

2、水固结设计及计算a、荷载取值：碾压填土容重取18.5KN/m3,预压土容重为17KN/m3。b、路面结构层的容重取22KN/m3，厚度取74cm；使用荷载等级为BZZ-100。c、排水固结计算：双面排水土工布滤膜塑料排水板，b=100mm, 5 =3.5mm；固结系数 Cv=1.22X10-3cm2/s,Ch=3.1X10-4cm2/s;（取自补勘资料）涂抹系数取0.95；插板打穿 淤泥，进入下卧层时，按竖向双面排水考虑。经沉降固结计算而确定的满载预压时 间设计定为不超过172d。3、堆载预压结构设计a、场地平整及水平排水系统：不存在水塘的部位，直接铲除表面杂草和垃圾，平整场 地到预定工作面标

3、高，若现地面标高高于设计的场地高程，应降低场地标高。然后 铺粗砂垫层。对于路宽范围内的稻田或水塘，直接抽排水、回填砂或土夯实至场平 标高。路堤边缘处水塘，须先填筑临时围堰，抽排积水，晾晒后铺设一层土工布， 再在土工布上铺设厚砂层。在铺设完砂垫层厚度的80% （40厘米）后，按三角形布 置打设塑料插板，上端高出排水砂垫层20cm。之后在砂层中应布设纵横排水盲沟， 在纵横排水盲沟交汇处设置集水井，在填土和堆载预压期间3用抽水机强制抽排水。 纵向盲沟沿路中心线布置，横向盲沟按50m间距。最后将砂垫层填到设计厚度50cm。 对于可形成地表水的处理段，在堆载体外侧可设置排水明沟，排除地表积水。如果 水塘

4、无水后表面形成的硬壳足以取消表层土工布，直接铺设砂垫层。b、竖向排水系统：在铺设完的砂垫层上，按等边三角形布置打设塑料插板，插板间距 1.2米按梅花形布置。插板穿透所要处理的软土层并进入砂层至少0.5米，上端高出（40厘米厚）排水砂垫层20cm。c、预压土设计：道路顶预压土采用均匀加荷方法，在道路主车道和下卧管道部位土厚 度2.0米（设计路面以上）。d、卸载：根据施工监测资料，按相关规范分析地基处理效果，作为卸载依据。卸载时 预压土可作为填筑材料填入相邻地带，就地平衡消化。4、施工工艺及工艺流程：a、清除地表杂草、塘埂、垃圾块石等，平整场地，调整场地标高形成工作面。b、回填不小于0.5m厚砂垫

5、层，做盲沟、集水井，对于水塘部位预先筑堤排水，加铺土 工布。c、打设塑料排水板，塑料板间距1.2m，正三角形布点，长度以打穿淤泥进入下卧砂层0.51.0m为准。d、埋设监测仪器。e、分层碾压填土，回填堆载预压土，分层碾压填土厚度要考虑预留软土固结沉降深度。f、施工过程进行浅层沉降，边桩位移以及孔隙水压力观测，控制加载速度和卸载标准。g、要加强对集水井中水的抽排工作，确保井中的水能及时有效排至加固区外。5、工期安排采用堆载预压法，施工工期约需89个月，工期统计如下表：工作内容平整场地砂垫层盲 沟插板填土满载预压卸载合计预计工期1015d1220d2540d3060d180d15d89个月从场地平

6、整到堆载结束按290天考虑，满载预压6个月。6、施工技术要求a、塑料排水板：塑料排水板应有足够的抗拉强度，沟槽表面平滑，尺寸准确，能保持 一定的过水面积，抗老化能力在二年以上，并具耐酸碱抗腐蚀性。塑料排水板质量、品 格要求应依据有关规范标准、依据插板深度不同选用，断面尺寸采用3.5*100mm，其性 能应不低于下表要求：、入深度L 项目f（）10152025备注材质芯带滤膜聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯涤纶、丙纶等无纺织物断面1宽度（mm）N100尺、厚度（mm）N3.5复合体抗拉强度（KN/10cm3）N1.3延伸率为10%强度通水能力（cm3/s）N30滤膜拉伸干1.51.52.52.5延伸率为

7、10%强度强度KN/M湿1.01.02.02.0延伸率为10%强度滤膜渗透渗透系数（cm/s）25*10-4反滤特性等效孔径O （mm）小于0.08插板施工要求：1、插板孔位误差不大于50mm；2、插板垂直偏差不超过插板长度的1.5%；3、插板不能有回带现象；4、记录每根插板的长度、孔深。砂垫层1、材料要求：中粗砂，含泥量不大于3%；2、砂垫层压实达中密状态，干容重不小于16.5KN/m3；3、砂垫层压实后的厚度不小于50cm。土工布土工布的规格及质量应符合下表要求:项目单位规格及要求门幅M4.2单位质量g/m2207条纵向抗拉强度N/5cm1750带延伸率%18拉横向抗拉强度N/5cm175

8、0伸延伸率%15梯形撕裂强度（纵向）N534圆形顶破强度N1800垂直渗透系数Cm/s1.0*10-2等效孔径mm0.146施工技术要求：1、场地平整，清除杂物，如石块、树根、竹杆等；2、土工布应采用双排线折叠缝合法缝接，接缝宽度为30厘米；相邻土工布之间的 搭接长度不小于1米；3、铺好的土工布，周边用砂袋叠压，并及时填砂；4、土工布的铺设应与第一层填料的推进方向相适应。盲沟1、盲沟渗滤材料采用粒径35厘米、级配均匀的碎石，含泥量不超过3%，沟底 设置排水坡度。2、盲沟的渗滤材料用无纺透水性土工布完全包裹，搭接长度不小于30cm；3、误差要求平面设置10厘米沟底标高5厘米盲沟高度5厘米盲沟宽度

9、5厘米4、土工布的接头搭接长度不小于80厘米，在盲沟交叉处不短于120厘米；5、土工布可选用200g/m2针刺土工布，其技术要求应满足：断裂延伸率40%抗拉强度 10KN/m顶破强度1.8KN渗透系数2*10-2m/s集水井纵横盲沟的交汇处设置集水井，在堆载和预压的整个期间，应使用自动控制式泵抽 排井内地下水。集水井的直径为100cm，在砂垫层中采用砾石、水泥滤水管，外裹 无纺土工布，每1m四节。集水井随着填石（砂）层的逐级堆载，也逐级上升，采 用1m 一节水泥管，直到预压层顶面以上1m。加盖和注明井号，并加以保护。A、平面位置误差小于5厘米；B、井底标高误差小于10厘米；C、水井的孔口须高于

10、填土面30厘米；D、集水井须与盲沟边通良好；E、整个施工和预压过程中就及时抽水，集水井的水深不宜超过50厘米；记录抽水 时间和井水位变化。碾压填土a、土料选择，宜采用砾质粘土或土加石；b、对土源点抽取土样做重型击实试验，测定填料的最大干容重和最佳含水量；c、填土的密实度必须满足要求。填土含水量偏离最佳含水量小于4%时方可进行碾 压，土料过干应洒水，水份过多应晾洒。风化岩块不作含水量控制要求；d、每层填土按1组3（点）/1000m2频次做现场密实度试验。密实度达到要求方可 进行上一层的填筑；e、填土须水平分层填筑，粘性土每层压实后的厚度不大于30cm，风化岩块每层压 实厚度不大于50cm；f、对

11、于碾压机械难以达到的部位（如集水井、观测设备附近等），可采用小型打夯 机夯实，并保证满足密实度要求，不得有漏；g、填土碾压过程中，注意保护现场布设的各种监测设施，不得损坏；h、边坡超宽0.51.0米进行碾压填筑，在卸除预压土时再刷坡至设计坡面；i、碾压机具应采用重型振动碾；j、堆载在碾压面以上堆土或砂2m高，按50cm 一层压实，压实度达80%以上。施工监测内容堆载预压和插板处理均须进行施工监测工作指导施工过程，动态设计、动态施工。 主要内容包括：1、沉降观测通过对软土表层设置沉降板，可以掌握软土层在荷载作用下沉降与时间的关系，从 而控制整个施工进度，推算软土层固结度，判断加固效果的好坏。此外

12、尚应在软土 中不同深度埋设沉降磁杯，以观测软土深层和分层沉降数值。2、测斜和边桩观测在淤泥深厚区设置测斜管，每次加载时监测各土层水平方向位移。在场地四周设置 边桩观测点，可以防止加载速度过快而造成的失稳破坏。3、孔隙水压力观测借助孔隙水压力消长规律曲线，可以了解地基强度、控制施工进度以及推算地基平 均固结度。埋设及观测要求1、施工中的沉降板观测沉降板必须设置在砂垫层之下、土工布之上，沉降板每50m设置一块，板上的沉降 杆必须是可以接长，每一节长度为1.5m，连接到堆载预压顶面以上1m为止。从埋设之日起，堆载过程中每一天观测一次，堆载结束后每3日观测一次，直至卸 载完毕后一星期结束观测。沉降观测

13、数据为二等水准观测精度。并将每次观测成果于次日向工地指挥部提交。2、分层（深层）沉降观测、孔隙水压力计在插板完成后、填土开始之前埋设，埋设位置应符合设计要求，每150m安装1组 分层（深层）沉降标孔、孔隙水压力计，沉降环及孔压计在淤泥之间安装，主要观 测淤泥在预压期间固结变形、孔隙水压力消散规律和水位变化，卸载前应向设计单 位提交完整的观测资料，分析超孔隙水压力的消散情况，计算地基的平均固结度、 地基土的固结沉降量、剩余沉降量等，为确定卸载时间提供依据。3、测斜和边桩观测；边桩设在周边边坡的坡脚，在填土期间每12天观测一次， 以控制边坡填土速度，防止边坡失稳。4、以上观测数据及时整理报送建设单

14、位和设计单位，由设计人员分析软基处理结 果和沉降发展规律。填筑速度控制指标为了保证在填土加荷过程中边坡的稳定，沉降速率、侧向位移率和孔隙水压力增长 率须控制在下述范围。任一项超出范围，都必须暂停加载填土，待变形趋于较稳定 并经有关人员认可后方可继续填土：沉降板坚向沉降10mm/d边桩侧向变形5mm/d孔压孔压增量/荷载增量0.6土方填筑质量检测需要控制填筑质量主要有砂垫层和底基层填土，相应检测和控制方法为：a、砂垫层：以干容重为控制指标，检测频率为1000平方米不小于3个点；b、底基层填土：以压实度为质量控制指标，检测频率为每层土每1000平方米不小 于3个，压实度达到设计要求者才能填筑上一层

15、土；c、每种土源击实试验不小于2组，击实试验的成果和土样的样品应送设计单位人 员认可。竣工检测1、预压前和预压结束时的钻探试验工作：在铺设工作垫层后，应补充一定数量的钻探取样试验工作。每100200m布置1 个钻孔，钻穿淤泥层2m终孔，开孔后每隔2m取一原状土样进行土的物理力学 常规试验。每100200m布置1个十字板剪切试验，对淤泥层每2m进行一次灵 敏测试。同样的上述工作，在预压临近结束卸载前，于同一位置重复一次。根据预压前 后土质变化情况，判断地基处理效果，并为卸载时间提供测试。2、施工监测的分析报告施工单位应及时提交施工监测的分析报告，便于综合分析软基处理效果。3、静荷载试验当卸载完毕

16、，整平交工面后，进行静载荷试验，承载板1*1m，每100200m布 点一个，有关试验要求按有关地基处理规范中的有关规定执行。涵洞进出口挡墙地基处理1、基本要求a、复合地基承载力标准值不小于180KPa，墙高大于4m的不小于200KPa。搅拌桩 地基强度达到28天后检测地基质量。b、挡土墙地基外扩一个软基加固厚度范围（且不小于5m）均须事先采取堆载预压 排水固结处理，方能采取搅拌桩二次加固。c、搅拌桩加固范围主要为基础底面，再扩出基础外一排。d、桩顶铺碎石垫层3050cm厚，挡土墙后背填土必须碾压密实，达到设计压实度。e、挡土墙外侧地面高差不能过大（不大于1:2坡比），否则应根据现场实际增加基 础深。2、搅拌桩设计院参数a、采用单头搅拌桩，设计桩径不小于550mm。b、搅拌桩水泥用量65Kg/m，水泥采用425#普通硅酸盐水泥，水灰比为0.450.5， 采用四搅两（或四）喷施工工艺。c、水泥土 90天无侧限抗压强度、单桩承载力标准值要求详见各墙基的设计要求。d、桩位允许偏差50mm，垂直度允许偏差1.5%，桩径允许偏差2%