300MW机组电气专业现场培训讲义

1、目录1 110/220KV 系统的运行及异常处理2 蓄电池的运行及维护3 快切装置的运行4 主接线5. 厂用电系统发电机概述及技术规范励磁系统概述及其技术规范发电机继电保护同期装置运行10 发电机的启动11 发电机运行中的检查错误！未定义书签。12 变压器运行1013 厂用电系统运行规程1614配电装置运行规程1815电动机运行2016集控直流系统运行规程2317柴油发电机2318UPS 系统24300MW机组电气培训教材 1110/220KV系统的运行及异常处理LW25-252 断路器操作从用户的控制室或断路器的就地控制柜，对断路器进行电气合闸或分闸操作,如果气体系统压力下降到闭锁压力以下，

2、SF6气体密度继电器接点将闭锁操作回路 ，防止电气合闸或分闸。故障类型原因检查项目及解决措施电动拒合1.电源电压低或断电1.检查控制电压2.电气控制系统出问 题2.检查是否有断线或端子松脱，线圈、行程开关以及 辅助开关等是否正常3.其它3.检查是否能进行手动合闸电动拒分1.电源电压低或断电1.检查电源电压2.电气控制系统出问 题2.检查是否有断线或端子松脱，线圈、行程开关以及 辅助开关等是否正常3.其它3.检查是否能手动分闸SF6气体压力降低漏气补气，检查漏气点1.1.2故障类型及原因1.2隔离开关GW4/GW10隔离开关为单相式结构，机构为电动机构，隔离开关的分、合闸装置没有开断能力,因此，

3、与断路器及其他隔离开关和接地开关之间设有电气连锁。2 蓄电池的运行及维护2.1蓄电池为连续浮充电应用设计的，也可用于循环放电使用长期连续浮充运行超过设定的时间,一般设为3个月，充电器自动转入均充，当充电电流小于0.01C10后延时一定时间，充电器自动转入浮充电状态。2.2每年应以实际负荷做一次核对性放电试验，放出额定容量的30%40%。核对性充放电可以活化极板物质，恢复蓄电池容量。2.3每月应测一次电池单体电压及终端电压，检查一下外观有无异常变形和发热，并保持完整的运行记录。2.4每年应检查一次连接导线是否牢固、是否有腐蚀；松动应拧紧至规定扭矩，腐蚀应及时更换。3快切装置的运行切换功能并联自动

4、手动并联正常手动切换（运行人员手动起动）并联半自动按起动原因分类事故切换（发变组、厂变保护接点起动）非正常工况切换串联切换母线低电压切换k工作电源开关偷跳切换串联切换同时切换串联切换同时切换快速切换按切换条件分类同期判别切换残压切换长延时切换3.1正常手动切换功能手动切换是指电厂正常工况时，手动切换工作电源与备用电源。这种方式可由工作电源切换至备 用电源，也可由备用电源切换至工作电源。它主要用于发电机起、停机时的厂用电切换。该功能由手 动起动，在控制台或装置面板上均可操作。手动切换可分为并联切换及串联切换。3.2手动串联切换手动串联切换指手动起动切换，先发跳工作电源开关指令，不等开关辅助接点返

5、回，在切换条件 满足时，发合备用（工作）开关命令。如开关合闸时间小于开关跳闸时间，自动在发合闸命令前加所整定的延时以保证开关先分后合。切换条件：快速、同期判别、残压及长延时切换。快速切换不成功时自动转入同期判别、残压及 长延时切换。事故切换事故切换指由发变组、厂变保护（或其它跳工作电源开关的保护）接点起动，单向操作，只能由 工作电源切向备用电源。事故切换有两种方式可供选择。3.3非正常工况切换非正常工况切换是指装置检测到不正常运行情况时自行起动，单向操作，只能由工作电源切向备 用电源。该切换有以下两种情况。母线低电压工作电源开关偷跳4主接线 4.1总则越南海防电厂设计2台300MW汽轮发电机组

6、，以发电机-变压器组单元接线型式接入厂内220KV配电装置。发电机出口设隔离刀闸和断路器，发电机中性点经单相接地变压器二次侧电阻接地。发电 机与主变压器之间的连接采用全连式离相封闭母线，高压厂用变压器和励磁变压器由发电机与主变低 压侧之间引接。4.2 6KV厂用电系统两台高厂变采用分裂绕组变压器，高压厂用变压器的低压绕组中性点经低电阻接地。厂用电备用电源由110KV系统引取；启备变高压侧中性点直接接地。启备变低压侧与两台高厂变低压侧并联，分别接至6KV厂用电（36/46）A、B段。每台机组设两段6KV厂用工作母线，机炉的双套 6KV辅机分别接在两段厂用工作母线上。6KV公用86（A、B）段上，

7、两公用 A/BA/B段、另一台机组联动备用。6KV厂用系统设置专门的公用段，公用负荷分别接在 段分别由两台机组供电，正常运行是一台机组带公用4.3 400V 厂用电系统低压厂用电系统采用中性点直接接地方式。主厂房400/230V低压厂用电系统采用动力中心（PC）和电动机控制中心（MCC ）的供电方式。主厂房内低压厂用变压器按汽机变、锅炉变、电除尘变、公用分开并成对设置，便于实现“物理分散”，节省电缆。4.4事故保安电源每台机组设置两段事故保安段， 两段保安段正常分别由锅炉段供电，保安段失电后自动切换到柴油发电机供电，为本机、炉交流事故保安负荷供电。柴油发电机容量选择为：985KW两台，作为事故

8、保安电源的备用电源。5.厂用电系统5.1正常运行方式下，厂用 6KV由高厂变压器供电。启备变经快切装置作为6KV段的联动备用电源。6KV公用段正常运行时由一台机组供电，另一台机组备用，通过快切装置进行正常切换或事故切换。正常情况下，未经值长同意，不得任意改变厂用电运行方式，在紧急情况或事故处理中，改变厂用电运行方式后，应立即汇报值长。正常情况下，高厂变和启备变之间，以及任何两台互为备用的低压变压器之间均不得并联运行,但在切换过程中允许短时并联运行。事故保安电源系统正常情况下，柴油发电机配电盘各保安段备用电源开关联动备用，机组保安段工作电源投入运行。6发电机概述及技术规范 6.1发电机概述EC范

9、围包括发电机保护、同期、励磁系统（包括励磁变）、中性点接地柜。设备电机及自带电控盘柜、发电机故障录波器等内容。发电机采用由日本富士电机股份有限公司生产的GTHRI564/69-2型自并励静止励磁、氢冷却的发电机组。电机米用氢冷却方式，即定子绕组氢冷，转子绕组氢内冷，定子铁芯及结构部件米用氢表面冷却。集电环采用空气冷却。6.2发电机组技术规范 6.2.1发电机技术规范发电机由日本富士电机股份有限公司生产的GTHRI564/69-2型自并励静止励磁、氢冷却的发电机组。序号名称单位设计值试验值保证值序号名称单位设计值试验值保证值1发电机型号GTHRI564/69- 2额定容量SnMVA354.535

10、4.5额定功率PnMW300300最大连续输出功率MW与汽机出力相匹配额定功率因数cos 00.85622发电机氢油控制系统规范GTHRI564/69-2型汽轮发电机氢油控制系统是发电机的辅助系统。它分为两个部分：即氢气控制系统，密封油系统。7励磁系统概述及其技术规范发电机组励磁系统采用自并励静止励磁系统，通过励磁变压器从发电机机端取得励磁电源，为高起始快速响应系统。励磁设备采用日本富士电机控制设备有限公司生产的N450CH25L00 型和励磁调节器（AVR） 可供任意选择。发变组重要保护（如发电机差动保护等）采用双重化配置。5STP12F4200型，随发电机配套提供。设备如下：励磁变压器，励

11、磁整流柜，磁场断路器柜。调节模式：恒机端电压、恒励磁电流、恒无功功率、恒功率因数。四种运行方式8发电机继电保护发电机组保护由A、B两面柜组成。A柜装设Beckwith公司生产的M-3425 M-331C发电机变压器保护装置。B柜装设阿海珐公司生产的P343型发电机成套保护装置。两套保护中每套保护的交流电流、交流电压分别取自电流互感器和电压互感器独立的绕组。当套保护因异常需要退出或检修时，不影响另一套保护正常运行。非电量保护通过强电电磁继电器实现。非电量保护的接点送入各保护装置，作为事故记录。并通过专门跳闸回路输出跳闸接点和报警信号。9同期装置运行9.1同期并网操作注意事项9.1.1发电机并网操

12、作必须使用自动准同期装置进行并网，且在DCS画面操作;9.1.2同期装置出现故障时未检查明原因，严禁投入同期装置进行并网;9.1.3修改同期装置的参数，变更同期装置及同期二次回路的接线必须经总工批准，且经过试验合格后才可使用自动同期装置;9.1.4同期装置正常投运前励磁调节器和汽轮机调速系统应正常;10发电机的启动10.1启动前测量发电机绝缘发电机首次投运、经过检修或停用时间超过2周起动前应测定、转子绕组绝缘。1)发电机定子绝缘测量汽轮发电机定子绕组用2500V兆欧表测量，其对地及相间的绝缘电阻，发电机转子绝缘电阻应不小于KV/ Q，与上次相比不得低于1/3-1/5，吸收比R15/R60 1.

13、3.汽轮发电机转子绕组的绝缘电阻在冷态(20 C )下用500V兆欧表测量，应不小于0.5MQ。10.2发电机升压前的准备操作10.2.1检查发电机回路断路器(Gen erator Circuit Breaker )在断开位置;10.2.2投入发电机出口 3组PT (一二次保险给好，送入工作位置)；10.2.3投入封闭母线微正压装置;10.2.4合上发电机中性点变压器刀闸;10.2.5送上励磁系统400V交流起励电源及220V直流电源;10.2.6投运AVR励磁调节柜，合上各开关，给上各保险，启动励磁柜风机;10.2.7投入励磁变冷却装置;10.2.8将励磁系统切换到遥控;12.2.9合上发电

14、机控制、保护电源小空开;10.2.10检查并投入发电机有关保护;10.2.11合上灭磁开关的控制小开关;10.2.12检查发电机回路断路器处于热备用;10.2.13当汽机升速达1500rpm时，应检查发电机碳刷无跳动、卡涩现象;10.3发电机并列条件10.3.1发电机电压与系统电压相近，电压差在5%额定电压以内。10.3.2发电机频率与系统频率相近，频率差在0.2Hz以内10.3.3发电机相序与系统相序一致，相位差不超过10-15 10.4发电机升压操作10.4.1接值长发电机升压令;10.4.2确知发电机冷却系统、励磁系统均正常;10.4.3检查发电机转速确在3000rpm ;10.4.4检

15、查发电机保护装置及有关保护投入正常;10.4.5检查发电机回路断路器处于热备用;10.4.610.4.7合上发电机灭磁开关;10.4.8在操作员站CRT上点击启动励磁”;10.4.9手动或自动方式将电压升至额定电压21KV 0在励磁画面上将发电机励磁系统方式选择开关合于自动(AUTO)位置;10.4.10检查发电机三相定子电流为零。10.5发电机与系统的并列10.5.1发电机与系统的并列操作应由比较熟练的值班员进行操作，单元长监护进行;DEH控制方式切换为 自动同期”方式，发电机的并列采用自动准同期方式进行;10.5.3发电机并列前应检查自动准同期装置已投入正常;10.5.4发电机并列前检查发

16、电机三相电压已正常;10.5.5在操作员站CRT上选择并列点为发电机回路断路器，用顺控并网”方式并列;10.5.6检查顺控并网”画面条件允许”满足;10.5.7点击顺控并网开始”10.5.8适当调整发电机无功功率;10.5.9退出发电机 误上电保护”、启停机保护”压板;按定子电压增加励磁电流;12.5.10检查发电机自动带30MW有功负荷,10.6发电机并网后的检查操作10.6.1发电机并列后应检查发电机各参数正常,负序电流不超过规定值;10.6.2发电机并列带负荷后，应重点检查发电机各部温度，发电机进出风温度、常，并及时调整；内冷水进出水温度正10.6.3发电机滑环与碳刷接触良好，无跳动、冒

17、火、卡涩、过热现象;11发电机运行中检查规定1）监视发电机运行情况，及时调整和严格控制发电机定子电压、电流以及磁场电压、电流等不超过规定值;2）正常运行时，每小时应打印发电机定子槽内层间温度、温差，并进行检查、比较、分析，若发现异常，应根据具体情况作出处理，加强该部位的监视，立即向值长汇报;3）每班应对发电机、励磁系统、励磁变、继电保护装置等就地设备进行一次全面认真检查，发现缺陷及时记录;4）监视CRT画面中设备的状态指示与实际相符;11.1发电机的停止11.1.1发电机正常方式停机1）发电机解列前，应检查主变中性点接地良好。2）投入发电机启停机保护压板;3）发电机解列前应将机组有功减到零，调

18、节无功到零，在有功负荷降至0时，汽机打闸，待程序逆功率动作发电机解列或手动解列发电机;4)待解列后，检查发电机回路断路器断开，同时磁场断路器跳开，发电机定子电压、励磁电压、励磁电流下降至零。11.1.2发电机紧急故障停机发电机运行中出现下列情况之一时，必须紧急停止发电机运行。发生直接威胁人身安全的危急情况或需要紧急停机的人身事故。汽机要求紧急停机，且有主汽门关闭或逆功率信号，确认负荷到零。发电机组剧烈振动。发电机组内有摩擦撞击声。发电机、励磁集电环冒烟、着火。发电机内部故障，保护或开关拒动。发电机因故无保护运行(直流系统瞬时选接地或直流保险熔断、接触不良等经处理能立即恢复正常者除外)。8)发电

19、机大量漏水、漏氢或漏水不大但伴有静、转子接地现象。9)密封油系统故障，无法维持正常运行。11.1.3发电机故障停机条件发电机运行中出现下列现象，应请示总工程师停机。发电机铁芯过热超过允许值，调整无效时。发电机漏氢，氢压无法维持时。发电机氢冷系统故障，冷氢温度超过55 C,热氢温度超过60 C,经采取措施无效。发电机密封油系统漏油严重，无法维持运行时。转子匝间短路严重，转子电流达到额定值时，功率因数仍为0.95以上。发电机组保护以外其它故障，发电机无法运行时。发电机主保护因故需要退出运行时。12变压器运行12.1变压器允许运行方式: 12.1.1变压器在正常规定使用条件下，全年可按额定容量运行。

20、12.1.2无载调压变压器在额定电压 5%范围内改换分接头位置时，其额定容量不变。有载调压变压器 各分接位置容量应按制造厂的有关规定执行。变压器最高运行电压不得超过各分接头相应额定值的105%。12.2温度规定:最高不超过85 C,温升不超过55 Co12.2.1强迫油循环风冷变压器顶层油温不得超过75 C,油浸自冷、风冷式油浸变压器最高上层油温为95 C,上层油的允许温升为55 Co为防止绝85 Co缘油加速老化，自然循环变压器上层油温一般不宜经常超过干式变压器绝缘等级为 F级，温度极限为150 C；报警值为130 Co 12.3变压器允许过负荷规定:12.3.1油浸变压器正常过负荷允许值根

21、据变压器的负荷曲线，冷却介质温度以及过负荷前变压器所带的负荷等来确定。但主变不应超过20%，其它变压器不应超过 30% o 12.3.2 干式变压器当环境温度20 C,过负荷倍数为1.2倍时（风冷时为1.5倍时）可长时间运行。12.3.3 变压器事故过负荷只允许事故情况下（例如运行变压器中有一台损坏，又无备用变压器，则其余变压器允许按事故过负荷运行）使用。变压器三相电流不平衡时，应监视最大相电流。12.4变压器绝缘电阻规定及投运前试验:12.4.1变压器投入运行前应检查有关工作票全部结束，要有检修工作负责人的详细书面交待，拆除 安全措施，恢复常设遮拦及警告标示牌。12.4.2新装、检修或长期停

22、用（两周以上）的变压器投入运行前应测量其线圈对地、高压侧对底压侧 的绝缘电阻和吸收比及相间电阻等。并将测量结果记入变压器绝缘电阻记录本内。测前要检查变压器 处于冷备用状态。12.4.3 变压器高压侧电压在 6KV及以上者用2500V兆欧表进行测量，其绝缘电阻值不低于1MQ /KV （20 C）,吸收比 1.3不符合此规定应认为该变压器绝缘电阻值不合格，不能将该变压器投入运行；变压器高压侧电压在 0.5KV及以下者应用500V或1000V兆欧表进行绝缘测定，其绝缘电阻值不低 于1MQ （20 C）,不符合此规定时应认为该变压器绝缘电阻值不合格，不能将该变压器投入运行。测 试中应注意与之相联系的电

23、压互感器应在断开位。测定一侧绕组绝缘时，应将另一侧绕组短路并接地，测试完后应进行充分对地放电。12.4.4强迫风冷和油浸风冷变压器大小修后，投入运行前，应测量潜油泵和风扇电机的绝缘电阻，使 用500兆欧表，其绝缘电阻值不应低于0.5兆欧。12.4.5干式变压器的绝缘，按不低于1M Q /KV （运行电压）来判定其是否良好，干式变压器必须确 认绝缘无老化后，方可投入运行。干式变压器的线圈受潮后需进行处理时，必须与厂家取得联系12.5变压器投运前的检查:12.5.1确认有关工作票已终结，临时安全措施已全部拆除。12.5.2变压器本体清洁无杂物，各套管引线、电缆接头处接触良好。12.5.3检查储油柜

24、油面高度，有无假油位，各部无渗漏油现象。12.5.4瓷瓶瓷套清洁完好，无裂纹损伤，防爆膜完好，无喷油油迹。呼吸器完整，硅胶未潮解变色。12.5.5检查接地系统是否可靠正确。12.5.6冷却装置完好，散热器各阀门打开。12.5.7检查分接开关位置三相是否一致；带有载调压开关的应检查快速机构，操动箱及远程显示器,动作数据是否一致。12.5.8户内变压器门窗完好，照明充足，高压侧出线应有遮拦。12.5.9检查各保护装置和断路器的整定值和动作灵敏度是否良好。12.5.10检查继电保护，如气体继电器、温度计、压力释放器及套管式电流互感器测量回路、保护回路与控制回路接线是否正确。12.6变压器的投运及并列

25、:12.6.1变压器投运前必须检查各保护装置投入正确且无异常时，方可将变压器投入运行。12.6.2厂用变压器检修完工恢复备用时，应做充电试验，长期备用的变压器按定期做充电试验。12.6.3厂用变压器投入运行时，从电源侧充电正常后，合负荷侧开关，严禁从低压侧向变压器反充电。12.7变压器并列运行应符合下列条件1、接线组别相同。2、变比差值不超过0.5%。3、短路电压值不超过 10%。4、两台变压器容量比不超过3:1。12.8变压器正常运行中的一般检查项目:12.8.1变压器运行中声音是否正常，声音是否增大，有无其它异音。12.8.2变压器储油柜和充油套管的油位、油色均应正常，且不渗漏油。12.8

26、.3变压器的油温和温升是否正常，就地各温度表指示和遥测温度表指示是否相等。12.8.4变压器套管是否清洁，有无破损裂纹、放电痕迹及其它现象。12.8.5变压器各引线接头、电缆有无发热变色和其它异常现象。12.8.6变压器冷却装置运行方式是否正确，各潜油泵，冷却风机有无异音，运行是否正常，油流继电器指示是否正常。12.8.7室内变压器的门窗、门锁、铁丝网是否完整，室内有无渗水、漏水、进汽现象。室内温度适宜，照明和通风完好。12.8.8呼吸器完好，硅胶干燥。12.8.9瓦斯继电器内应无气体，各处密封良好，无渗漏油现象。12.8.10变压器外壳和接地网的连接是否牢固完好。12.8.11有载调压变压器

27、就地档位与集控室指示位置一致。12.8.12压力释放器或安全气道及防爆膜应完好无损。12.8.13各控制箱和二次端子箱应关严，无受潮。12.8.14检查干式变压器的外表面应无积污。12.8.15消防设施完好。12.11.3厂高变及启/备变系统:厂高变及启/备变冷却装置主令开关投自动时，吹风装置投入与退出由油面温度控制。当变压器油温达到65 C,风机投入运行，直至油温降到55 C,风机停止运行。2）当风扇电机出现短路、断路时，热继电器动作电机退出。3）控制箱内装有一个温度控制器，以备天气寒冷或天气潮湿用，由一个温度继电器控制。12.11.4.在变压器投入电网时，按规定投入相应数量的冷却器。变压器

28、停运时，停止全部运行的冷 却器。12.11.5变压器负荷大于85%时或变压器顶层油温达到时，自动启动尚未启动的辅冷却器，当变压 器油温小于55 C时，辅助冷却器自动停止。12.11.6当工作或辅助冷却器出现故障时，备用冷却器自动投入，发生故障的冷却器检修后重新投 入运行时，备用冷却器控制回路被切断，备用冷却器的油泵风扇退出运行。12.11.7整个冷却器系统接入两个独立的电源，两个电源可任选一个为工作，一个为备用，互为自动切换（由转换开关选择“I工作” 、“n工作”）。当工作电源发生故障时，自动投入备用电源；当工作 电源恢复时，备用电源自动退出；当任一工作电源发生故障退出运行时，都能相应自动切换

29、，使联络 接触器投入保证冷却器继续运行。12.11.8冷却器的油泵和风扇电机均装有过负荷、短路及断相运行保护，保护动作时，使接触器断 电，从而保护了电机。13.12变压器的异常运行和事故处理13.12.1变压器运行中，发生下列现象之一，可以投入备用变压器后，将该变压器停运处理:1)有强烈的杂音或内部放电声;2)在正常负荷及正常冷却条件下，油温异常升高;3)变压器严重漏油，油位计中看不到油位;4)油色变黑或油质不合格5)套管有严重破裂及放电现象;6)变压器出线接头严重发热。13.12.2变压器遇有下列情况之一时，应紧急停止运行:1）变压器套管爆炸和破裂，大量漏油，油面突然下降;2）变压器套管端头

30、熔断;3)变压器冒烟、着火;4)变压器油箱破裂;5)变压器漏油，油面下降到瓦斯继电器以下;6)变压器防爆膜、释压阀破裂，且向外喷油，喷烟火;7)变压器有异音，且有不均匀的爆炸声;8)外）；9)变压器轻瓦斯保护动作，放气检查为黄色气体;变压器无保护运行（直流系统瞬时选接地点和直流保险熔断、接触不良等能立即恢复正常者除10）变压器故障保护或开关拒动;11）发生直接威胁人身安全的危急情况。13.12.3变压器重瓦斯保护动作处理原则1)有备用变压器立即投入备用变压器，并汇报值长。2)3)根据判断，若变压器内部故障，应将变压器扯运检修。立即取样（气体、油样）进行分析，以判明是否内部故障。4)5）板改投信

31、号侧后，将变压器加入运行。若非内部故障，经检查无异常时，经总工同意，重新加入运行。如果检查分析为瓦斯保护误动，在差动或速断保护正常投入的情况下，可以将重瓦斯保护压13.12.4变压器差动及其它保护动作跳闸。1）变压器差动或速断保护动作，同时有瓦斯信号时，应将变压器撤运检修。2）变压器差动或速断保护动作，无瓦斯信号时，应对保护范围内所有电气设备进行检查，并测 量绝缘电阻，找出故障点。3）若变压器跳闸是由于保护误动引起，应通知检修迅速消除。4）如果保护回路故障短时不能消除时，在瓦斯保护完好，重瓦斯投跳闸时，经值长同意，可以 解除差断或速断保护，将变压器投入运行。13.12.5变压器着火时的处理原则

32、1)立即断开工作变压器各侧电源，投入备用变压器运行。2)停止冷却装置运行，并断开其电源。3)变压器顶盖着火时，应打开放油阀放油,使油面低于着火点。若为变压器内部故障着火，则不能放油以防变压器爆炸。4）有喷水装置的变压器应开启消防喷雾器,置电动门进行灭火，若电动操作失灵时，应立即手动开启阀门。5）无喷水装置的变压器，迅速使用干粉或CO2灭火器灭火，并通知消防队。13.11)2)3)4)13.16）大型变压器防爆门爆破，上钟罩大量漏油时，为了防止变压器爆破伤害人身，灭火人员应远离变压器。13厂用电系统运行规程概述：我厂交流系统的电压等级为：220kv、110KV，21kv、6kv、400v。发电机

33、出口分支带本机高压厂用工作变。厂用6kv系统备用电源由110kv系统经启备变供电。 备用保安电源由柴油发电机组供电。13.1.1厂用电系统的运行操作规定:13.1.2厂用系统倒闸操作必须有值长或班长命令方可进行。13.1.3值长或班长发布操作命令时，每次只发布一个命令。值班员巡回检查或做其它工作时，不得进行设备操作。13.1.4电气设备操作命令格式有口头（或电话）命令、操作票、标准操作卡及单一设备停送电操作票。13.1.5正常情况下，电气设备操作必须填写操作票，并按倒闸操作制度进行。13.1.6下列操作可以不用操作票，值长、班长和主值仍需将操作目的、内容、注意事项向操作人和监护人交待清楚并要操

34、作人员复诵无误后，才能执行:1）事故处理时的操作。2）拉、合开关的单一操作。厂用电系统的运行倒闸操作：300MW机组电气培训教材 3）拆除所辖区（集控）仅有的一组接地线。13.1.7电气设备倒闸操作过程中，必须遵守操作监护制。监护人唱票，操作人复诵正确后进行操作。13.1.8电气设备倒闸操作前必须首先进行模拟操作，并检查程序正确。13.2厂用系统事故处理:13.2.16kv母线故障:现象1)系统冲击，音响，发电机强励动作信号。2)母线电压表指示为零，工作分支电流表指示为零。3)故障母线段分支过流信号发出。4)厂高变分支开关事故跳闸”信号。5)分支厂用快切保护闭锁”信号。6)7)处理8)9)10

35、)1)相应开关跳闸，绿灯闪亮。锅炉RB动作，故障机组负荷减至 50%额定值。柴油机联启正常.检查柴油发电机联启正常，若不正常，立即手动强送。“6k故障母线段PT电压回路断线及低电压动作”信号。故障母线段所接的机、炉工作段、公用段电动机低电压动作信号。380v各工作段倒由备用电源4）若测母线绝缘正常，可由备用电源向6kv母线试送电，成功后，倒由工作电源接带，系统拉开故障母线段上所接变压器低、高压侧开关，并将其所带接带。3）检查6kv母线若无明显故障，将工作电源及备用电源开关停电，测6kv母线绝缘若不合格,故障母线撤运，作好措施通知检修。恢复正常，启动所接电动机运行，升负荷至正常。300MW机组电

36、气培训教材MQ。 5）将厂用380V系统倒至标准运行方式。13.2.26kv母线电压互感器保险熔断:现象:1)警铃响。2)“6kvP电压回路断线”光子牌亮。“ 6kv系统接地”光子牌可能亮。3)切换母线电压表三相指示不平衡。4)快切装置PT断线报警信号。处理:2)取下6kv电动机低电压保护直流保险。3)检查PT二次保险是否熔断并更换。4)将PT小车拉出。5)检查PT 一次保险是否熔断并更换。6)送上PT 一、二次保险，PT恢复运行。7)给上6kv电动机低电压保护直流保险。14配电装置运行规程封闭母线为 QLFM-20/12500型、全链式、自然冷却、微正压充气式离相封闭母线。断路器绝缘电阻的规

37、定：1）6KV开关的绝缘电阻：应用 2500伏兆欧表测量，相间、相对地、动静触头间的绝缘电阻值应在 200MQ及以上。2）380V开关的绝缘电阻：应用 500伏兆欧表测量电阻，相间、相对地、动静触头间的绝缘电阻值应 在10MD及以上。14.3电压互感器与电流互感器正常运行规定及运行中的检查：1）运行中的电压互感器二次侧严禁短路。2）运行中的电流互感器二次侧严禁开路。14.4电力电缆绝缘电阻的测定：（绝缘电阻必须在摇表摇起一分钟后再读数）1）1000V以下的电力电缆用1000V绝缘摇表测量，其值不低于1)通过绝缘监测装置判断熔断相（电压表指示熔断相电压为零，其它相电压升高300MW机组电气培训教

38、材 2） 6kv以上的电力电缆用 2500V绝缘摇表测量，其值为：610kv不小于10MQ , 2035kv不小于 35MQ。测量绝缘电阻后应对地放电。14.5断路器运行中发生下列情况的处理:14.5.1危及人身或设备安全的故障现象:1)套管炸裂;处理:2)3)4)1)发生危及人身或设备安全的故障;开关着火;开关引线严重过热而融化。立即拉开开关，并汇报值长，停电处理。2)14.5.2真空断路器合不上:当开关着火时，立即拉开上一级电源开关，并将故障开关停电进行灭火2)开关二次插头接触不良。原因:1)控制保险是否熔断或接触不良，控制回路断线或合闸线圈烧损。3)辅助接点接触不良或未切换，储能位置不到

39、位或行程开关未切换。4)保护动作掉闸后未复位或事故按钮按下未复位。5)TBJ接点粘死。6)7)如果就地能合上而远方合不上，则应打开CRT画面操作窗口，查条件是否满足。如为备用电源开关应检查联锁是否投入，查同期回路是否良好。处理:1）如果保险熔断或接触不良，应更换或重新安装。2）若回路断线或合闸线圈烧断，则应将该断路器停运，通知检修人员处理。3）若为保护回路故障或行程开关问题，则应将开关拉出后打磨接点或调整后恢复。4）若为F C真空接触器合不上，则查看高压限流式熔断器是否熔断，予以更换。15电动机运行15.1 电动机允许运行方式:15.1.1正常情况下，电动机应按铭牌规定参数运行。15.1.2

40、厂用电动机的运行电压，允许在额定值的+10%-5%的范围变化，其额定出力不变。当电压低于额定值时，电流可以相应增加，但最大不超过额定值的10%，并应监视外壳及各部温度不超过允许温度。15.1.3电动机在额定出力运行时，三相不平衡电流不应超过10%额定值，且最大一相电流不超过额定值。15.1.4电动机运行中，其振动不应超过下表的规定（见表1）：电动机额定转速r/mi n300015001000750及以下 1.3。当电动机吸收比不合格但绝缘电阻值符合要求时，电动机仍可加入运行。电动机的送电、启动与运行维护。电动机的启动规定和注意事项：15.4.1正常情况下，鼠笼式电动机在冷状态下，允许启动两次，

41、每次间隔不得小于5分钟。在热状态下，允许启动一次，事故处理电动机可增加启动一次。15.4.2 若启动次数达到上面规定的启动次数的，1000KW 及以上的电动机若要再次启动，须等60分钟后，1000KW以下的电机若要再次启动，须等待30分钟后。15.5电动机运行中的检查与维护:电动机正常运行中，值班人员应定期进行检查，检查内容为:1)电流表指示稳定，不超过允许值，否则应汇报主值并派人检查处理。2)电动机声音正常，振动、串动不超过规定值。3)电动机各部温度不超过规定值，无烟气及绝缘焦臭味。4)电动机接地良好，底脚螺丝不松动。将摇表摇至每分钟120转稳定后，测量电动机绕组各相对地及相间绝缘电阻。5）

42、轴承油色透明无杂质，油位正常无渗油。对油环润滑的轴承应检查油腔内油位正常，油环转动灵活。对强力润滑的轴承，应检查起油系统运行正常。6）电动机通风无堵塞，进出风温正常，冷却系统阀门位置正确，水温水压正常。7）电动机的信号指示灯、开关按钮、联锁开关与设备状态相符。8）对绕线式和直流电动机还应检查下列各项:a）滑环、整流子表面清洁、光滑、无烧伤变色现象。b）滑环、整流子与电刷接触良好，无火花，电刷未到使用极限。9）电动机电缆无渗油现象，外皮接地良好。10）电动机控制箱门关好，开关按钮指示灯正常。15.6 电动机事故处理:15.6.1发生下列情况之一时， 需立即停止电动机运行，然后启动备用电机，并汇报

43、值长、班长、主值:1)电动机及其所属的电气设备着火。2)发生危及人身安全的事故。3)电动机强烈振动。4)电动机所带机械损坏至危险程度。5)电动机内部发生撞击，出现明显的金属磨檫声时。6)电动机被水淹没。15.6.2电动机运行中遇有下列任一情况时，可先启动备用电机，然后停止故障电机。1)电动机有不正常的声音或烧焦的气味。2)在同样负荷下，定子电流超过允许值的数值时。3)电动机轴承温度急剧上升，且超过规定值。4)电动机运行中振动超过允许值。5)电动机三相不平衡电流超过 10%额定值以上。6）电动机电缆漏油或引接线严重过热。15.6.3电动机着火处理原则。电动机着火时，应立即将电动机停运，并将其切电，然后用CO2或CCI4灭火器灭火，同时通知消防人员，并对回路进行检查，联系检修检查处理。15.6.4电动机