唐山一期顶管工程施组

1、.唐山市中心城区环线一噢期排水工程 施工组织设计PAGE ：.；PAGE 50 工程施工组织设计施工单位：编 制： 工程经理： 审 核： 审 批： 加盖公章2 0 0 6年 1 2月1 2日 施工组织设计施工方案第一章： 编制原那么及根据一、编制原那么:1.首先调查现场并根据现场实践情况，, 以设计图纸为主导,编制先进、合理、经济、可行的施工组织设计或施工方案。.2.充分满足施工总体部署的合理性,施工方案的可行性,确保总体施工要求可以有序进展。3.采用先进的机械设备,充分利用新资料、新工艺.依托科学的管理方式,确保施工进度、工程质量、施工平安.确保质量目的和工期目的的实现。4 在施工全过程中必

2、需采用对环境破坏最小、占地最少、并有较为缜密的环境维护措施及文明施工措施.，并保证在施工中利民不扰民。二、编制根据：1、唐山市中心城区环线一期排水工程施工图纸。2. 我单位设备物资资源,经济技术实力,类似本工程规模及复杂程度工程的施工阅历.三、施工规程、规范、验收规范施工规程：DBJ01-47-2000检验规范：北京市DBJ01-13-2004验收规范：北京市DBJ01-90-2004平安规范：DBJ0I-56-2001资料管理：DBJ0I-71-2003京建施20034号7.京建施20033号8.京建施20032号第二章：工程概略一、.工程概略：力源里小区，位于朝阳区东四环路四惠桥东北角，北

3、邻北京第二棉纺织厂，东邻地铁四惠站，南侧紧邻京通快速路，西侧为东四环路。于1999年建成投入运用，2004年末该小区下游出水口处分生堵塞，多次疏通无效，至今只能靠泵抽维持排水。为处理力源里小区污水排放问题，受北京国华杰地动力技术效力委托，由北京兴天华市政工程设计责任进展污水管线施工图纸设计，由北京市市政工程管理处第一管理所施工。由于设计污水管线需求穿越现况四惠桥转弯辅路该路为重要干线，无法断路施工，因此，设计污水2#井至3#井段为顶管施工管径D=1050mm，顶进长度L=61m，2#井为顶管任务坑井位。2#井至1#井是与现况小区污水的联络段，采用明槽施工，为高密度聚乙烯双壁波纹管，管径D=40

4、0mm，顶进长度L=建立单位：北京国华杰地动力技术效力设计单位：北京兴天华市政工程设计责任施工单位: 北京市市政工程管理处第一管理所工程称号：力源里小区污水改造工程工程位置：位于东四环路四惠桥东北角力源里小区工程性质：市政改造工程。工程内容：污水工程、工程造价： 万元二、主要工程量及开开工日期污水管线全长73米。 其中：高密度聚乙烯双壁波纹管 D=400mm L= 预应力钢筋混凝土管 D=1050mm L=污水检查井PT06-08 1座污水检查井PT03-Y04 1座91SB4-19排-3 1座三、工程特点：1.本工程地处唐山中心城区，地下各种管线、管网、构筑物和其他不明物较多，而且管线纵横交

5、错。所以，发现地下设备要及时上报和采取妥善维护措施。2. 本工程地处唐山中心城区,周围居住条件复杂,所以必需合理安排施工,在不扰民的情况下,保证施工进度,确保工期。3.根据京建施20033号规范要求,施工期间制定缜密的文明施工、环境维护措施并实施.四、工程施工重点：本工程施工重点为加强环境维护，做到不扰民，做好冬季施工的防备措施的落实。第三章 工程总体部署 第一节 工程总体目的一、.工期目的：开工日期： 2006年 月 日 开工日期： 2006年 月 日 工期日历天数为 天二、.质量目的：争创优质工程；工程鉴定面100%；单位工程一次交验合格率100%；工程优良率到达95%以上；确保合格级，力

6、争创优；施工现场到达北京市平安、文明达标工地规范三、.平安目的：防止轻伤，杜绝重伤及以上事故。四、文明施工、环境目的：不遗洒，无强施工噪音污染，扬尘符合北京市环保部门的相关规定，夜间施工不扰无群众赞扬，无火灾事故.。严厉执行甲方文件要求，努力控制阶段工期。五、质量检验、评定规范：本工程执行：北京市DBJ01-90-2004北京市DBJ01-13-2004六.质量目的设计图表： 管道工程质量目的设计1.沟槽质量检验规范工序项 目允许偏向mm检验频率质量保证措施执行人范围点 数沟槽槽 底 高 程20186开挖沟槽经纬穿线由下游开挖严禁扰动根底底层于延杰中线每侧宽度不小于规定1812平基中线每侧宽度

7、不小于规定184外表平整、直顺于延杰高 程0, 10184厚 度10182管座肩 宽+10 -5184与管体结合结实、不得有空鼓艾小成肩 高10184蜂窝面积1181安管 口中心位移10184下管、稳管支垫结实保证直顺无错口于延杰管内底高程10184相邻管内底错口3186接口 宽 度+5184接口直顺，密封良好，无漏水、漏汽艾小成厚 度+5184检查井井室尺寸长宽2012砂浆配合比正确，砂浆丰满砖缝均匀井壁垂直，抹面压实无空鼓。艾小成井室尺寸直径2012井 口 高 程与道路规定一致11井 底 高 程1011踏 步1011脚 窝1011流 槽 宽 度+10, 11回填土胸 腔90%186*3/层

8、夯实厚度不大于规定厚层层夯实到达当年做路规范艾小成管顶上50cm内85%186*3/层管顶50cm以上90%186*3/层单 位 工 程 合 格 率： 90% 工程质量等级：合格级顶管质量目的设计工序项 目允许偏向mm检验频率施工措施执行人范 围点 数任务坑任务坑每侧宽度、长度不小于设计12开挖任务坑用经纬穿线由下游施工严禁振动根底底层于延杰后背垂直度0.1H11程度改动度0.1L11导轨内距2111中心线311顶面高程0，+311顶进管道允许偏向中线位移D150030顶铁无歪斜扭曲各顶镐中心应与管道中心对称，两管接缝应加衬垫涨圈安放要居中严禁超挖。于延杰D1500503028管内底高D150

9、0+10，20D1500+20，403028相邻管间D150010D1500203028 单位工程合格率： 95% 工程等级： 合格2. 机械设备运用方案图表机械称号型号数量单位进出场日期装载机ZL-301台随用随调自卸车T8151台随用随调小货车BJ10411台随用随调吊车QY-81台随用随调搅拌机1台顶管设备1套第二节 施工组织机构一.成立施工组织机构的原那么：针对本工程的详细情况同时结合多年积累的大型工程的施工阅历，组建高素质、高程度的工程经理部，除工程经理、工程技术担任人、工程财务担任人外，工程步下设资料组、安保组、技术组、质检组作为本工程的管理层。为保证工程优质、顺利、按期完成，树立

10、公司良好的社会笼统，我公司按照业主对本工程的施工要求，结合本工程的实践特点，在施工中坚持科学管理、严密组织、精心部署，加强施工中的预测与分析，确保总体施工目的的实现。二、施工组织机构：工程经理：蔡宝义 手机：0.1171688 担任指点和管理工程经理部开展任务，主持编制工程管理方案确定工程管理的组织与方针；对工程的质量、平安、进度、本钱、文明施工、环境维护等全面担任；满足合同的各项要求。.确定工程经理部管理组织机构构成并配备人员；制定工程经理部的规章制度；明确有关人员的职责；全面组织施工中的环境监测、科研等工程的开展和协调任务。.接受业主、监理、上级、社会各方面的指点与检查，并全面担任。.与业

11、主及监理单位坚持亲密的联络，随时处理施工过程中出现的各种问题；加快施工进度；确保工程按期或提早完成，确保业主的利益。自动积极处置好与工程部所在地政府部门的关系，确保当地政府部门的利益，促进本工程成为当地的文明工地。指点工程部的各科室人员开展施工的业务任务，对工程经理部的建立、完善、实施和坚持具有决策权和责任。2.施工员：陈连贵 手机：1.1872792担任施工过程中的各项管理任务，根据工程进度方案合理组织施工。确保施工条件、施工质量、施工进度。担任工程工程的年、月进度方案的编制与实施，对施工动态管理，落实工程进展的进度方案，并随工程实践情况不断调整详细实施方案的安排，以保证总进度方案的落实，担

12、任工程量的统计报表任务。担任不同阶段施工现场和暂时堆放的协调和管理，有序的组织平面、立体的各种资料和设备的运输、堆放等任务。担任施工过程的文明施工和环境维护任务。担任施工过程的平安管理、特殊工种岗位培训及工伤处置任务。担任开工验收、开工资料的审查、上报和保修期的施工效力3.技术员：于延杰 手机：8067.9593担任工程有关技术管理任务的实施，组织图纸会审与交底任务，指点、编制、审定重点部位的施工方案和特殊工序的施工措施。监视检查在工程施工中的实施过程，担任工程中出现的新工艺、新技术的实施管理。担任对工程开工资料审核、组卷任务。担任艰苦质量事故的调查分析，提出纠正、预防措施并监视实施任务。担任

13、工程丈量的交桩、放线、复核等，严厉按照图纸及相关精度的要务虚施工程的丈量任务。担任工程的丈量监控，反响真实信息。完成丈量内业资料的编制，保管丈量记录，并担任工程开工丈量任务。担任丈量仪器的保管任务，并保证未经检验的仪器不准在工程工程中运用。4.质检员：艾小成 担任贯彻执行有关质量管理的法令、法规和制度，对工程工程实施全过程控制、检查和监视任务。监视、检查在工程实施过程的情况。严厉控制无质量保证资料证明和不符合技术规范目的的资料、设备进入施工现场。严厉按ISO9001:2000的质量保证体系对工程质量进展监视检查。担任对分布、分项工程和最终产品的检验，并参与质量的评定任务，独立行使施工过程中的质

14、量、平安监视权。强化施工现场的环保认识，积极配合地方政府做好土方开挖、混凝土浇筑及夜间延续施工等对城市环保有影响的工程的有效防护。参与对质量事故的调查分析，做好纪录并检查落实整改情况。5.资料设备员：杨太山 手机：8638.7968担任施工所需资料的采购、供应、管理任务，并提供相应的质量证明。担任施工过程中资料和周转料的调配任务。担任对资料的标识管理和搬运、储存任务。担任施工机械的运用和租赁管理，按方案进展机械的平衡调度，检查对施工机械的管理和保养任务。担任制定、落实机械设备的大、中秀方案，保证机械设备完好率。担任自有和外租机械设备的管理任务，并担任机械设备分工方的评审、评价任务。6.平安员：

15、于占生 手机：8794.5437担任现场施工平安，落实各项平安制度，定时检查现场施工平安情况。担任施工人员的平安教育和特殊工种的平安培训任务，保证持证上岗。担任制定实施机械平安措施和暂时用电措施。担任现场捍卫任务，制定捍卫制度。贯彻平安事故报告制度，进展调查分析，提出处置意见。第三节 施工预备一.施工现场预备：调查现状地下不明物分析情况,约请各有关单位共同配合落实。思索施工对周围的影响，协同其他施工单位制定交通绕行方案。重点完成驻地建立、施工现场隔离围挡、暂时水源、暂时电源、交通便道、人员组织及进场方案、机械设备组织进场方案、图纸会审计及技术交底。办理和处理施工手续、证监、施工答应证、环保、卫

16、生、治安、消防、防扰民措施。二、施工技术预备施工前要对施工现场及设计文件进展熟习研讨核实，仔细组织有关人员学习设计文件、图纸及其他有关资料，明确设计者的设计意图，熟习设计图纸的细节，对设计文件和图纸进展现场校正。详细进展设计交桩与设计交底任务，工程部在工程正式开工之前，详细复核设计交桩内容，并对所交的桩点进展有效的维护，同时在由业主、设计、监理单位共同对工程进展设计交底后，组织施工、质量、丈量人员对交底内容仔细学习，构成纪要，并把交底内容与设计文件同时作为指点施工的根据。校正图纸，现场复核水准基点，道路中线同时栓点并进展施工暂时水准点测设。三、人员预备方案 在开工前根据签署的施工合同要求，迅速

17、组建符合本工程实践的施工管理机构，组织合格的施工队伍人员进场施工。同时，为保证本工程的质量、方案的实施、运转本钱管理及平安、文明施工任务顺利完成，针对本工程管理任务的重点、难点，建立严厉的管理制度，已到达真实有效的任务。施工机构的组建和人员的配备，根据工程实践情况及业主、监理单位的要求，足坚强有力的工程部，配备各种施工技术人员和专业施工人员，组织机构中包括施工、技术、质量、资料、设备、财务、预算、合同方案等管理部门，对工程进展有效的管理，保证本工程的顺利实施。四、机械预备方案在机械预备期内，要完成主要施工机械设备进场方案，确定机械作业时间、数量、完成对施工机械设备预检维修，保证设备的完好率及正

18、确运用。本工程拟采用的施工机械设备主要为自有机械和外租机械，外租设备公司均系于本单位长期坚持协作关系的单位，因此，可以保证机械设备的性能及到场时间根据工程进展情况，可以保证在接到开工通知后两日之内按方案江所需机械设备到达现场。第四章、工程进度方案安排第一节 施工组织实施要点一、合理安排施工工序，保证在劳动力、物资以及资金耗费量最少的情况下，按规定的工期完成义务。二、采用合理的施工组织方法，使建立工程的施工坚持延续、平衡、有节拍的进展。三、在采用新资料、新工艺、新构造和新技术时，仔细汲取以往阅历，制定由针对性的技术措施保证施工质量。极设单位发明条件，与当地有关部门搞好配合，努力减少施工期间对周边

19、地域的干扰和影响，积极配合当地政府、城管、交通、环卫等有关管理部门，严厉执行各项法律法规。第五章 施工技术方案 第一节 施工方法及技术措施：一、施工丈量1.建立丈量管理制度，控制丈量部分和重点控制部分在丈量员丈量后，由工程部复核，做到复测全抽测勤。2.开工前编制全线丈量控制方案，严厉执行丈量复核制度，填写复核记录，存档备查。根据现场情况做好接桩栓桩任务，接桩后仔细核测各测点位置，验桩无误后进展栓桩，栓桩时宜采用前方交绘法控制原始测点、控制桩设在不影响施工的位置。根据交验后的中心桩点，进展丈量放线，管道起点、交点、井位及终点，相对于附近控制点的定位允许偏向10mm在基槽内侧设高程及坡地控制桩，间

20、距不超越10m。3.施工丈量复核填写复核记录存档备查。工程每完成一步由丈量人员复核验收工序高程。开工时及时约请有关部门进展开工丈量确保工程顺利进展。4.沟槽土方施工时开挖断面依土质情况、根据管道高程，施工场地及管道位置详细确定如遇土质松散时支撑，支撑方案依现场条件确定。第二节、管线顶管工程施工技术：1、土方调配方案：顶管施工出土现场暂时堆置随出随运，全部外弃，任务坑回填土方暂时暂存，填土时回运。 2、顶管任务坑：根据施工现场的实践情况，为了保证交通畅通，在路面西侧开设顶管任务坑一座，任务坑按设计放置。任务坑断面根据现场环境、土质、挖深、地下水位、支撑资料、管径、混凝土加固管长度、顶镐长度、后背

21、占用尺寸、出土小车长度计两侧的任务量，任务坑尺寸确定为654m。 任务坑支护要根据任务坑尺寸、深度和土质、地下水情况验算接受力，任务坑支撑要构成封锁式框架，任务坑四角要设斜撑。任务坑开挖深度到达2米时，就要进展支护。任务坑应有足够的任务面，坑底尺寸应按下式计算：底宽=D1+S 底长=L1+L2+L3+L4+L5式中：S :操作宽度m D1:管外径m L1:工具管长度 L2：管节长度L3：出土任务间长度 L4：液压油缸长度L5：后背所占任务坑长度任务坑深度应符合下式和规定：H1=h1+h2+h3 H1=h1+h2式中：H1：顶进坑地面至坑底的深度mH2：接受坑地面至坑底的深度mh1：地面至管道底

22、部外缘的深度mh2：管道外缘底部至导轨底面的高度mh3：根底及其垫层的厚度m定管任务坑应设防雨罩，任务坑内应设有集水坑，周围设有平安护栏和上下任务坑平安爬梯及平安指示灯。采用原土作后背时，后背墙的安装应符合以下要求：后背土壁应铲修平整，并使壁面与管道顶进方向垂直。后背墙宜采用方木、型钢、钢板等组装，组装后的后背墙应有足够的强度和刚度，承压面积，普通土质按承压不超越150KN/m2计算，其埋深应低于任务坑底，不小于0.5米。后背土体壁面应与后背墙紧贴，孔隙运用砂石料填塞密实。根据后背施工设计安装后背，紧贴土体的后背资料，如型钢、预制后背、方木等应横方，在其前面放置立铁，立铁前置放横铁。当无原土作

23、后背时，应设计构造简单、稳定可靠、就地取材、撤除方便的人工后背墙。利用已完成顶进的管段做后背时，顶力中心宜与已完成管道中心重合，订立应小于已顶管道的顶力，后背钢板与管口间应垫以缓冲资料，维护管口不受损伤。顶管入土洞口处，在任务坑壁上应设密封圈及洞口封门。3.任务坑支护：1、任务坑支撑采用工字钢，盘撑支设。根据深度，盘撑支设分两部进展，支撑深度为04.米。立桩工字钢不小于20#，程度盘撑工自钢不小于25#，立撑间距不得大于1.5m,程度盘撑间距不小于2m,土质松软时要加密，八字撑再不影响操作的情况要尽量加长，立桩下端埋入土质不小于30cm,必要时加扫地撑。2、钢撑焊接下料场度要准确，程度撑的四角

24、不得有空隙，假设钢梁长度不够时必需双面焊接，必需加焊加强钢板。3、盘撑和立桩接触处，立桩上必需有托架，顶撑和八字撑的外角必需加焊防滑铁。4盘撑支设采用沉降法支设，即先挖2米5、任务坑挖土采用人工刨挖，卷扬机提升土方 4.顶管任务平台：任务平台应在顶管任务坑开挖于支护完成后进展，任务平台承重主梁应根据管重、人重及其他附加荷载计算选用，主梁两端伸出任务坑壁搭接不得小于1.2米。平台口尺寸应按照以下计算式计算：长度：L=L2+0.8 宽度：B=D1+0.8式中：L2 管节长度m D1 管外径m任务坑平台采用工字钢与方木相结合篷遮，平台采用桥式搭法，采用四根30#工字钢纵向支搭，钢梁与地面接触处采用1

25、515厘米平台搭好后密封好后方可支搭平台四角架，四角架底端必需落在工自钢钢梁的梁上，四角要焊牢房滑铁，架子横拉杆不少于四道。任务坑的平台孔口必需安装护栏，上下人的地方必需设置结实的方便爬梯。 5.导轨安装：导轨应选用钢质资料制造，并根据管材质量选配钢轨做导轨运用。应在检验合格的根底上安装枕铁、枕木，在检验合格的枕铁上安装导轨； .当任务坑底有水，或土质松软，或管质量大时，应浇注水泥混凝土根底，将枕铁、枕木埋设于混凝土中；结合管道根底设计，确定混凝土的高程及宽度，混凝土根底宽度要比管外径大40厘米，厚度可采用20-30厘米，混凝土根底顶面应低于枕木面1-2厘米。 .当任务坑底无水，土质坚实，可挖

26、土槽埋设枕铁、枕木。枕铁、枕木长度宜采用2-3厘米。宜比导轨外缘两边各长出20-30厘米，埋设间距可根据管重、顶力和土质选取40-80厘米。导轨及导轨枕木按着顶管中心线埋设，枕木截面采用1515cm方木，按着设定的设计标高铺平。枕铁或枕木的安装高程应低于管外底高程1-2厘米，间距均匀，其铺装纵坡应与管道纵坡一致。两根导轨应直顺、平行、等高，导轨安装结实，其纵坡应与管道设计坡度一致。导轨安装内距按着下式计算，导轨安装高程允许偏向2mm,中心位移允许偏向3mm.顶面高程允许偏向0.+3mm。A=2式中：A:两导轨内距 D:管外径 h:导轨高 e:管外底距枕木的间隔 6.垂直起重运输设备安装： 1安

27、装前必需对卷扬机、电动葫芦、手动葫芦等起重设备进展全面检查，确认设备完好后方可进展安装作业。2电动葫芦行走轮应与行走轨道匹配。3起重设备安装后在正式作业前必需试吊，吊离地面10厘米左右时，检查重物、设备有无问题，确认平安后方可正式起吊。4起重设备必需设专人安装、检验、运用，并严厉遵守平安操作规程。7.顶进设备安装：顶镐及附属设备安装： 、安装前必需对液压油缸、高压油泵、液压管路控制系统及顶铁进展检查，设备完好方可安装。 、应根据顶管坑的施工设计，安装高压油泵、液压管路控制系统。油泵要设置在液压油缸附近；油管应直顺、转角少，油泵应与液压油缸相匹配，并应有备用油泵。 、液压油缸的油路应并联，每台液

28、压油缸应有进油、退油的控制系统。 、液压油缸的着力中心位于管子总高度的1/4左右处，并不小于组装后背高度的1/3； a、运用一台液压油缸时，其平面中心应与管道中心一致，运用多台液压油缸时，各液压油缸中心应与管道中心线对称。 b、运用多台液压油缸时, 各液压油缸的油管应并联。、顶管机或工具管，应在导轨、任务平台、垂直起重设备安装完成后进展安装，安装前必需对设备进展检查，使其处于完好形状。顶铁安装与运用：顶铁应有足够的钢度，顶铁上应有锁定安装，顶铁单块旋转时应能坚持稳定；安装后的顶铁轴线应与管道轴线平行、对称，顶铁与顶铁、顶铁与导轨之间的接触面不得油泥土、油污；顶管再顶进过程中，顶铁的上方及侧面不

29、得站人，要随时留意察看顶铁有无扭曲，发现异常，及时停顿顶进，采取措施防止脱离。运用2030cm截面的顶铁，单行顺向运用长度不得超越1.5m，双行运用长度不得超越2.5m，并应在中间加横向顶铁相连，超越时要采用截面较大的定铁。顶进设备采用两台320吨液压顶镐同时顶进，顶铁采用双排规范规格重型顶铁。每次退回液压油缸活塞换放顶铁时，要选用能够安放的最长顶铁。顶铁与管口之间应采用缓冲资料衬垫，顶力作用下，管节承压面的应力接近设计抗压强度时，应采用U型或环行顶铁等措施，减少管节承压面的应力。8、顶进施工顶管所用管材沿道路顺向排放，采用人工送管，卷扬机下管，顶管土方随出随弃，全部装车外运。下管前必需对管子

30、进展外观检查，经检查合格的管子方可用起重设备吊到任务坑的导轨上就为。顶进前应检查以下内容，确认条件具备时方可顶进。全部设备曾经过检查，并经过试运转确认正常。第一节管子下到导轨上，丈量管子中心及前端和后端的管底高程，确认安装合格后方可顶进，第一节管作为工具管，顶进方向与高程的准确，是保证整段顶管施工质量的关键。已具备防止流动性土或地下水由洞口进入任务坑的措施。已制定开启封门的措施。顶进开场时，必需缓慢进展，带各接触部位密合后，在按正常顶进速度顶进；挖出的土方要及时外运，及时顶进。使顶力限制在较小的范围内；顶进时假设发现油路压力忽然增高，应停顿顶进，检查缘由并经过及时处置后方可继续顶进，回镐时 油

31、路压力不得过大，速度不得过快。为了防止钢筋混凝土管再顶进过程中错口，有利于导向，顶进前的数节管子在接口处应安装涨圈，经过备楔或调整螺栓，使涨圈与管壁涨紧成为一个整体，涨圈一定要对正接口缝隙，安装结实，并在顶进中随时检查调整。顶管施工中人工刨挖土方严厉按市政施工规范施作，严禁管前超挖，坚持30厘米在正常顶管地段，管顶部位最大超挖量要控制在1.5厘米左右，管底部位度范围内不得超挖，在不允许土层下沉的顶管地带，管子周围不得超挖。任务坑内设立结实的水准点和中心控制点，采用水准仪及经纬仪控制管道高程和中线，保证顶进质量。顶进作业时，制止任务坑内的垂直运输；进展垂直运输时，制止顶进作业。再顶进过程中，遇到

32、以下情况之一时 ，要立刻停顿顶进，及时采取措施，处置完善后，在继续进展顶进作业。发生坍方或遇到妨碍；后背倾斜或严重变形；顶铁发生扭曲景象；管位偏向过大，经校正无效；顶力比估计增大，接近管节端面答应接受的顶力。9、顶管施工丈量：1、丈量标志的设置：将地面管道中心桩用经纬仪引入任务坑，支设的丈量线用龙门架上作为顶管中心的丈量基线，将地面暂时水准点用水准仪引入任务坑底部，设置两点选择不易碰撞剂不遮挡丈量视野的地方设置，任务坑中心桩与水准点设置必需结实可靠，经常校正并保证准确；中心桩要设可靠的延伸桩，管道中心桩设置的位置，要思索后背或根底变形的影响。2、中心丈量：可采用垂球拉线的方法进展丈量，要求两垂

33、球的间距尽能够的拉大，用程度尺丈量第一节管前端的中心偏向。3、高程丈量：用水准仪及特制的高程尺，根据任务坑内设置水准点标高设两个，丈量第一节管端与后端管内地高程，用以掌握第一节管子的走向趋势，丈量后应与任务坑内另一水准点闭合。4、全段顶管完成后，应在每个管节接口处丈量其中心位置和高程，有错口时，应侧出错口的高差。10.触变泥浆的运用1、根据施工现场顶进间隔 较长，为减少顶进阻力，添加顶进长度，顶管施工采用触变泥浆护套，即采用管壁的缝隙注入触变泥浆。2、注浆系统主要由空气紧缩机、压浆罐、输浆管、分浆罐、前后封锁圈、注浆孔组成，注浆管设在混凝土管上方。3、采用触变泥浆减阻时，宜用顶管机或工具管做前

34、封锁管，前封锁管外径要比管节外径大40-60毫米，顶进时应切土前进，注浆后使土体与管节间构成20-30毫米厚的泥浆环。4顶混凝土管时，应在接口处衬垫麻辨或橡胶板等资料，防止接口漏浆，内涨圈要用分块组成的涨圈，以便于和管壁贴紧，垫放防漏资料。罐浆应从顶管的前端进展，带顶进数米后，在从后端及中间进展补浆。罐浆用注浆泵进展，输浆管宜用钢管或高压胶管，布设至注浆孔，加装注浆分闸门，注浆孔个数根据所顶管节的管径而定，普通4-6个均匀布置。触变泥浆所用的主要资料为膨润土、水、纯碱组成，配比为23：77：0.69，搅拌均匀的泥浆应静置一定时间后方可灌注，灌注时要根据实践情况，坚持泥浆充溢形状，适当的调整压力

35、，防止泥浆注满时外溢。为了加强泥浆固定后的强度，可掺入凝固剂石灰膏和缓凝剂工业六糖和塑化剂、松香酸钠掺入比例为：以膨胀土总量为100、石灰膏掺入42、工业六糖掺入1、松香酸钠掺入0.1、水掺入28。注入触变泥浆后，泥浆中参与了光滑剂、凝固剂，在管子周围构成一个泥浆套环，即光滑有有强度，在顶管过程中，既减少了顶力又防止了坍方景象。为防止参与凝固剂后于管子凝固成一体，因此必需参与缓凝剂和塑化剂。防止土体坍塌及减小管前阻力，施工完后采用水泥灰浆回灌，防止路面下沉。11、水泥浆加固： 1 施工现场过路段为防止路面下沉，使地面地下物不受扰动，在顶管终了后及时对管体周围的缝隙进展填充，填充料采用水泥浆加电

36、炒灰，比例为1：2.5，使其密实丰满。2对粉细砂及沙砾地层，要采用水玻璃浆液进展土层加固。水玻璃浆液配制、搅拌、混合顺序为:硫酸溶液稀释、降温后，方可进入搅拌安装内 水玻璃溶液稀释 碳酸氢钠溶液混合。3灌注浆分为管内灌浆和路面打孔压浆，管内灌注浆压力不小于0.5-1Mpa之间，罐浆完成及时封堵，路面注浆根据塌陷位置打孔计算出塌陷的标高及深度，决议打孔深度从路面或地面注入，注浆时要搅拌均匀，无结块、无杂物。注浆终了塑后要及时清洗注浆设备，防止损坏堵塞设备。第三节、承插口钢筋混凝土管明槽施工技术措施：一、土方工程1.机械挖沟槽土方施工前应做好必要的地质、水文和地下管道的调查任务，制定出相应的土方开

37、挖方案。.排除地表水、地下水，防止水冲刷、浸流产生滑坡或塌方。1.1开挖基坑槽或管沟时，应合理确定开挖顺序、道路及开挖深度。1.2采用推土机开挖大型基坑槽时，普通应从两端或顶端开场纵向推土，把土推向中部或顶端，暂时堆积，然后再横向将土推离基坑槽的两侧。1.3采用铲运机开挖大型基坑槽时，应纵向分行、分层按照坡度线向下铲挖，但每层的中心线地段应比两边稍高一些，以防积水。1.4 采用反铲、拉铲挖土机开挖基坑槽或管沟时，其施工方法有两种；1.5端头挖土法：挖土机从基坑槽或管沟的端头以倒退行驶的方法进展开挖。自卸汽车配置在挖土机的两侧装运土。1.6侧向挖土法：挖土机一面沿着基坑槽或管沟的一侧挪动，自卸汽

38、车在另一侧装运土。1.7挖土机沿挖方边缘挪动时，机械间隔 边坡上缘的宽度不得小于基坑槽或管沟深度的1/2。如挖土深度超越5m时，应按专业性施工方案来确定。1.8土方开挖宜从上到下分层分段依次进展。随时作成一定坡势，以利泄水。1.9 在开挖过程中，应随时检查槽壁和边坡的形状。深度大于1.5m时，根据土量变化情况，应做好基坑槽或管沟的支撑预备，以防坍陷。1.10开挖基坑槽和管沟，不得挖至设计标高以下，如不能准确地挖至设计基底标高时，可在设计标高以上暂留一层土不挖，以便在抄平后，由人工挖出。 暂留土层：普通铲运机、推土机挖土时，为20cm左右；挖土机用反铲、正铲和拉铲挖土时，为30cm左右为宜。1.

39、11 在机械施工挖不到的土方，应配合人工随时进展发掘，并用手推车把土运到机械挖到的地方，以便及时用机械挖走。1.12 修帮和清底。在距槽底设计标高50cm槽帮处，抄出程度线，钉上小木撅，然后用人工将暂留土层挖走。同时由两端轴线中心线引桩拉通线用小线或铅丝，检查距槽边尺寸，确定槽宽规范，以此修整槽边。最后去除槽底土方。1.13 槽底修缮铲平后，进展质量检查验收。1.14开挖基坑槽的土方，在场地有条件堆放时，一定留足回填需用的好土；多余的土方，应一次运走，防止二次搬运。2.人工挖沟槽土方2.1挖土应从上而下进展，严禁掏洞挖土施工。2.2.严厉按照土质和深度情况进展放坡，放坡系数按施工规范执行。2.

40、3.施工区域狭窄或条件有限，不能放坡时，应采取固壁支撑措施。2.4.当施工时发现土壤有裂痕，落土或滑动景象时，应采取加固措施或排除险情后再施工。2.5.吊运土方的绳索、滑轮、钩子等应结实。起吊时，垂直下方不得有人。2.6.撤除支撑时，应从下而上逐渐撤除。改换支撑、支架时，应先架上新的，再拆下旧的，各种支撑方式都要设好上下阶梯，制止踩踏支撑上下。2.7挖土开槽，要严厉控制基底高程，严禁超挖。基底设计标高以上0.2-0.3米的原状土要用人工清理至设计标高。假设部分超挖或发生扰动，要换填粒径10-15毫米天然级配的砂石料或中粗砂并夯实。2.8沟底如有易滑出的块石、碎石、砖等巩固物体时，要根除到设计标

41、高以下0.2米，然后铺上天然级配砂石料，面层铺上砂土整平夯实。2.9.槽底不得受水侵泡或受冻。2.10人工开槽时，必需将槽上部混杂土与槽下部优质土分开堆放，以便回填用。二.砂石根底：1.管道根底要按设计要求铺设，根底毛垫层厚度应不小于设计规定，即管径300毫米以下为100毫米，管径600以下为2.根底垫层要夯实严密，外表平整，超挖回填部分必需夯实。管道根底的接口部位，要挖预留凹槽，以便接口操作，凹槽在接口完成后，随即用砂填实。3.开槽后，对槽宽、根底垫层厚度、根底外表标高、排水沟畅通情况、沟内能否有污泥杂物、基面有无扰动等作业工程，分别进展验收，合格后才干进展下道工序。三、机械下管1.采用吊车

42、下管，应事先与起重人员、吊车司机一同勘察现场，根据沟槽深度、土质、环境条件等，确定吊车距槽边的间隔 、管材排放位置及其它配合事宜。吊车进出道路应事先进展平整。 2.严禁吊车在架空输电线路下任务，在架空线路一侧任务时，吊车的任何部位或被吊管节等物品边缘与架空线路边缘的最小垂直、程度平安间隔 ，应符合本规程5.2.9的规定。 3.吊车下管应有专人指挥。指挥人员应熟习机械吊装有关平安操作规程、指挥信号，及所吊管材、管件、闸门等对吊装工艺要求。在作业过程中，指挥人员应精神集中；吊车司机和槽下任务人员应听从指挥。 4.指挥信号应一致明确。吊车进展各种动作之前，指挥人员应检查操作环境情况，确认平安后，方可

43、向司机发出信号。 5.吊索应准确置于吊点，吊具应安装结实，管子起吊应平稳，吊速应均匀，回转应平稳，下落应低速轻放，不得忽然制动。 四、管道安装 1.预应力钢筋混凝土管应符合现行国家有关质量规范规定，铺设前应进展外观检查，符合规范方可运用。 2.预应力钢筋混凝土管承插口密封任务面应平整光滑，厂家应配套供应胶圈。安装前，应逐根丈量承口内径、插口外径及其椭圆度，作好记录。 3.胶圈接头宜用热接，接缝应平整结实，每个胶圈的接头不得超越2个；粗细均匀。质地柔软、无汽泡、无裂痕、无重皮。 4.下管前应检查沟槽及槽基，安装前应先挖任务坑，其尺寸满足安装要求，且使管身与砂砾层接触均匀。 应根据管径与接口环形间

44、隙选择胶圈环径与胶圈截面直径。 5. 接口前应将承口内部和插口外部清刷干净，将胶圈套在插口端部。胶圈应坚持平正，无扭曲景象。 6. 将管子稍吊离槽底，使插口胶圈准确地对入承口锥面内； 利用边线调整管身位置，使管身中线符合设计要求； 应仔细检查胶圈与承口接触能否均匀严密，不均匀时，进展调整，以便安装时胶圈准确就位。 7. 安装接口的机具，宜根据详细情况选取，顶拉设备才干应进展施工设计和计算。宜采用装在特制小车上的顶镐、吊链或卷扬机等。 8.安装接口时，顶、拉速度应缓慢，并设专人检查胶圈就位情况，发现就位不匀，应停顿顶拉，调整胶圈位置均匀后，再继续顶拉，胶圈到达承、插口任务面预定的位置后，停顿顶、

45、 拉，立刻用机具将接口锁定，延续锁定接口不得少于2个。 9. 预应力钢筋混凝土管安装应平直，无突起，突弯景象。 沿曲线安装时，纵向间隙最小处不得大于5mm,安装接口完成后，应立刻将管道腋下部位填实。无妨 碍继续安装的管段，应及时将管身两侧回填土。 10. 预应力钢筋混凝土管铺设质量应符合以下规定: 管道中心线允许偏向20mm；高程允许偏向+20mm， 插口插入承口的长度允许偏向5mm； 五、检查井砌筑 1.排水检查井内的流槽，宜与井壁同时进展砌筑；有预留支管的检查井砌井时，应按设计将预留管做好；当采用砌、砌块砌筑时，外表运用砂浆分层压实抹光，流槽应与上下游管道接顺； 2.砌筑时，对接入的支管应

46、随砌随安，管口宜伸入井内3cm。不得将截断管端放在井内，预留管口应封堵严密，封口抹平，封堵便于撤除； 3.砌筑圆井应随时掌握直径尺寸，进展收口时，四面收口的每层砖不应超越3cm；三面收口的每层砖不碰超越4-5cm。圆井筒的楔形缝应以适宜的砖块填塞，砌筑砂浆应丰满； 4.检查井内的踏步，安装前应刷防锈剂，在砌筑时用砂浆埋固，砂浆未凝固前不得踩踏； 5.砌筑检查井的内壁运用原浆勾缝，有抹面要求时，内壁抹面应分层压实，外壁用砂浆搓缝应密实； 6.井壁砌筑应位置准确，灰浆丰满，灰缝平整，不得有通缝、瞎缝，抹面应压光，不得有空鼓、裂痕等景象； 7.井内流槽应平顺圆滑，不得有建筑渣滓等杂物； 8.砂浆标号

47、应符合设计要求，配比准确； 9.井室盖板尺寸及预留孔位置应正确，压墙尺寸符合设计要求，勾缝整齐； 10.踏步应安装结实、位置正确； 11.井圈、井盖应完好无损，安装稳定，位置准确； 六、预制检查井安装 14.2.3应根据设计文件规定的井位桩号、井内底高程，确定砂砾石垫层顶面高程、检查井井口高程、配管中心高程等参数，控制施工； 14.2.3.2 应按设计文件规定核对运至现场的预制检查井构件的类型、编号、数量等。井壁预留的接口应尺寸、位置准确，任务面光滑、平整； 14.2.3.3 井室地基不得扰动。砂浆垫层厚度应符合设计规定。垫层长度、宽度尺寸应比预制混凝土底板的长、宽尺寸各大1Ocm。垫层夯实后

48、用程度尺校平，并使垫层顶面高程符合本规程14.2.3.1规定，垫层应留预沉量； 14.2.3.4 预制检查井底板、井室、井筒等构件均应标示吊装轴线标志； 14.2.3.5 宜用公用吊具进展底板吊装。底板应程度就位，底板就位后，应对轴线及高程进展丈量，底板轴线位置安装允许偏向为20mm、底板高程允许偏向为10mm； 14.2.3.6 井室、井筒应在底板安装位置经检验合格后进展安装。安装前应去除底板上的灰尘和杂物；并按标示的轴线进展井室和顶板安装； 14.2.3.7 井室吊装时，应使管道承口位于检查井的进水方向；插口位于检查井的出水方向； 14.2.3.8 底板与井室或井壁、井室或井壁与盖板安装就

49、位后，应将预埋联接件联接结实，作好防腐；边缝均应润湿后，用1:2水泥砂浆填充密实，并做45抹角； 14.2.3.9 井筒、井口吊装前应去除企口上的灰尘和杂物；企口部位潮湿后，用1:2水泥砂浆座浆约厚10mm。吊装时应使铁踏步的位置符合设计规定； 14.2.3.10 检查井预制构件全部就位后，用1:2水泥砂浆对一切接缝里外勾平缝； 14.2.3.11 检查井和管道采用刚性联接时，管节端面宜与井内壁平齐，不得凸出，回缩量不得大于50mm； 井壁预留孔与管节外壁间间隙，应按设计规定填塞；设计未规定时，宜用石棉水泥捻缝；再用水泥砂浆将管节与井内壁接顺，井外壁作45抹角； 14.2.3.12 柔性衔接运

50、用的密封胶圈，其材质应采用耐腐蚀的排水管公用密封橡胶，其性能及外形尺寸应符合设计规定； 14.2.3.13 柔性接口的检查井与混凝土管体安装时，承、插口任务面应清扫干净；承口内应均匀涂抹非油质的光滑剂；套在插口上的橡胶圈应顺直、无扭曲； 安装后，橡胶圈应均匀到位，放松外力后管体回弹不得大于10mm。橡胶圈就位后应位于承、插口任务面上； 14.2.3.14 有闭水要求的排水管道检查井的闭水实验，见本规程14.2.2.6规定； 14.2.3.15 有闭水要求的检查井回填土，见本规程14.2.2.7规定； 14.2.3.16 应按设计要求施作井室内流槽，将上、下游管道接顺； 14.2.3.17 应根

51、据路面高程及井圈顶高程，确定铸铁井口圈下混凝土垫层厚度，垫层混凝土为C30级；铸铁井口圈安装应与周围路面平顺； 14.2.3.18 预制检查井安装质量应符合以下规定: 1)底板与井室、井室与盖板的拼缝水泥砂浆填塞严密，抹角光滑、平整；水泥砂浆强度符合设计要求； 2井室及井筒尺寸符合设计要求； 3) 检查井与管道刚性接口衔接，环形间隙应均匀，砂浆填塞密实、丰满； 4)检查井与管道采用柔性接口衔接，胶圈应就位准确，紧缩均匀； 5)检查井允许偏向见本规程14.2.6的规定。 14.2.4 现浇检查井应符合以下要求: 14.2.4.1 应按设计位置设置井位； 14.2.4.2 领先施作检查井时，应根据

52、井底设计高程和接入 14.2.4.3 现浇检查井模板支设，应符合本规程9.3有关规定； 14.2.4.4 现浇检查井钢筋加工与安装，应符合本规程9.3有关规定； 14.2.4.5 现浇检查井混凝土及混凝土浇筑，应符合本规程9.3有关规定； 14.2.4.6 现浇检查井质量应符合以下规定: 1)泥凝土抗压强度应符合设计规定； 2)井室位置及尺寸应符合设计规定，预留孔、预埋件符合设计要求； 3)底板、墙面、顶板混凝土，应振捣密实，外表平整、光滑，不得有裂痕、蜂窝、麻面、漏振景象； 4.回填土：在管道安装终了后，要对管线主体构造的质量检查验收，然后尽快回填。回填土前，要将沟槽内软泥、木料等杂物清理干

53、净。回填土时，不得回填淤泥、有机物，回填土中不得含有石块、砖头、冻土块及其他杂硬物体。回填过程中，槽内必需无积水，不得带水回填。假设雨季施工排水困难时，可采取随下管随回填的措施，为防止漂管，要先回填到管顶以上一倍管径以上高度。沟槽回填要从管线、检查井等构筑物两侧同时对称回填，确保管线及构筑物不产生移位。从管底根底至管顶以上70厘米内，必需采用人工回填，严禁用机械推土回填。回填土质量必需到达设计规定的密实度。回填先从管底与根底结合部位开场，沿管腔两侧同时对称分层回填并夯实。每层回填高度以15-20厘米为宜，管顶以下宜用粗砂回填，管顶以上50厘米范围内，宜回填砂土或接近最正确含水量的素土。管顶70

54、厘米以上部分回填土，可采用机械回填，但必需从管线两侧同时回填并夯实，也可以运用碾压机械。管道闭气或闭水实验要在管底与根底腋角部位用砂填实后进展。5.检查井砌筑检查井的型号根据设计要务虚施，砌筑前放线定位，使平面位置准确无误检查井设专人砌筑，必需砂浆丰满，灰缝平整不得出现通缝，层层灌浆，随砌随丈量井径尺寸，横缝控制在1 cm，立缝宽控制在5-8mm，缝隙深浅均匀一至，对接入的支管随砌随安，管口入井砌筑圆形井时掌握直径尺寸，收口时，四面一同收进尺寸不超越3 cm，三面收时最大可收进4-5 cm，不得出现通缝，勾缝时压实拉平，深浅一致，横竖缝交接平整，凹缝比墙面凹3-4 mm，勾完一段要及时将墙面清

55、扫干净，灰缝不得有搭茬、毛刺、舌头灰等景象。井室尺寸允许偏向6.污水管道闭水实验1.检查井及管道的外观质量及量测检验均已合格，管道没有回填土；沟槽内无积水；全部预留孔洞均进展封堵不得漏水。2.管道两端堵板承载力，经核算可以平安接受实验水压的合力。3. 实验段上游设计水头不超越管顶内壁时，实验水头以实验段上游管顶内壁加2米作为规范实验水头。4.实验段上游设计水头超越管顶内壁时，实验水头以实验段上游设计水头加2米作为规范实验水头。5.当计算出的实验水头已超越上游检查井井口时 ，实验水头以上游检查井井口高度为准，但不得小于0.5米。6.实验管段灌满水后浸泡时间，硬聚氯乙烯管道不少于12小时，其他材质

56、的管道或管渠不得少于24小时。7.观测管道的渗水量，要从到达实验水头开场计时，直至观测终了。观测期间要不断的向实验管段内补水，坚持实验水头恒定，渗水量的测定时间不得小于30分钟。8.管道闭水时，要进展外观检查，不得有漏水景象，实测渗水量小于或等于实验水头允许渗水量，管道严密性实验合格。第四节、雨季施工技术措施一 、土方工程：沟槽开挖前必需妥善安排排水引导线路，必需先下游后上游安排施工，要尽量缩短开槽长度，快速施工。沟槽与原有排水沟、排水管交叉时，要采取加固或建渡槽、度管等导流措施。受高程控制影响原有排水沟、排水管连通的地点，要设暂时泵站。切断原有排水沟、排水管道时，必需经过主管部门赞同。要制定

57、防止塌槽、漂管的技术措施，并研讨利用沟槽作为应急防汛的可行性。要采取在沟槽周边围堤等护壁措施维护沟槽。雨季施工不得靠房屋、围挡堆土，严禁靠危墙堆土。雨后还土必需先测土壤含水量，对过湿的土壤要采取降低含水量的措施。回填土前必需排除槽内的积水。采取围堤措施，防止因取土呵斥地面水流向槽内。回填要按规定厚度分层回填，并及时夯实，防止松土淋雨。二、混凝土工程：经常检查砂子、石子含水量，严厉控制混凝土的水灰比，搅拌棚、水泥库设立防雨棚，水泥库还要水泥防潮层，防止水泥受潮结块。混凝土运输与浇筑过程中不得淋雨，浇筑完成后必需及时覆盖防雨，雨后必需及时检查混凝土外表，发现问题及时修整。三、管道铺设与检查井砌筑：

58、配合管道铺设的同时及时砌筑检查井和衔接井。凡是暂时不接支线的预留管口及时砌堵抹严。铺设暂时中断或未能及时砌筑检查井的管口必需暂时堵严。已做好的雨水口要暂时封锁防止进水。采取必要的防护措施，防止漂管。接口施工完成后要及时覆盖，防止雨淋。第六章 各项管理措施第一节、工期保证措施合同签定后，我单位立刻组织工程主要管理人员、技术人员3日内进入施工现场，进展详细的施工调查，积极开展复测、三同一平、临设工程等施工预备任务，缩短施工预备期。积极与甲方或分包方获得联络，工程开工前务必将施工用水源、电源接入现场，假设因种种缘由施工用电未能及时接入，即自备内燃动力作为前期过渡。积极筹备施工机械、设备、资料的调运任

59、务，急用机械设备务必在一周内进入施工现场，以满足施工的需求。抽调富于实际阅历，又年富力强的施工管理人员、施工技术人员，积极谋划和编排有实际阅历、战斗力强的劳务人员，按照工程的需求一致部署，组建高效、精干的工程经理部。工程经理部必需全力投入施工前的各项任务，使工程部全体人员尽快熟习工程特点、业主要求和施工组织设计方案的全部内容，以便仔细实现和确保我们的工期承诺，到达预期的目的。加强施工现场施工组织管理任务，杜绝违章指挥、违章操作。真正作到指挥正确、指挥得力、效率高、应变才干强，真正构成以工程经理为中心的管理体系，决策施工艰苦问题，确定艰苦施工方案，全面担任施工进度管理任务。建立健全岗位责任制，施

60、工人员定岗定责，严厉技术规范、工艺措施、明确施工纪律，按设计要求和国家或北京市规范严厉施工。深化改革、完善竞争机制和鼓励机制，实行全员风险承包，义务曾层落实，把施工进度、施工质量与操作人员的收益挂钩兑现奖金，实行奖罚清楚，充分调动全体员工的积极性。精心编排施工组织设计方案，强化管理、规范管理。在深化调查复核的根底上，吃透设计文件意图的根底上，编制实施性施工组织设计。仔细贯彻实施，并在工程实际中不断完善和优化。仔细抓好施工过程的程序化、规范化管理，经过合理的组织与正确的施工方法、施工工艺。尽快构成消费才干，提高施工进度，保证施工质量。仔细作好工程的统筹、网络方案任务，科学组织、合理安排、平衡消费