壁用换气扇fv-20vrl2初始报告a2009ccc0702s

1、：005-CG2009-15030-S-B2TRF/GB15092.1-2003第 1 页 共 33 页TRF Originator: STIEA安 全 型 式 试 验CQC/QPCP04.04(1/3)申请： A2009CCC0702-816253样品名称： 拉线开关规格型号： 20RG 1A 250VAC 1E4PTI175 锡焊端子商标： /数量： 10 个样品生产序号： 无申请人：松下环境系统申请人地址：省佛山市顺德高新区(容桂)朝桂南路 2 号制造商：松下环境系统制造商地址：省佛山市顺德高新区(容桂)朝桂南路 2 号生产厂： 朝日电业株式会社生产厂地址：大阪市西成区玉出西 21 番

2、4 号试验依据标准：GB15092.1-2003器具开关 第一部分：通用要求试验结论：合格。主检： 杜娟签名：日期： 2009.11.3审核：签名：日期： 2009.11.3批准：日期： 2009.11.3广州检测技术（原广州日用电器检测所）2009年11月3日备注：/：005-CG2009-15030-S-B2TRF/GB15092.1-2003第 2 页 共 33 页TRF Originator: STIEA样 品 描 述 及 说 明样品为单极拉线开关，带有一条绝缘材料制成的拉线，利用弹簧驱动进行开关的通断。端子为锡焊端子。根据主机试验室的要求，样品的额定值采用 1A 250VAC、1E4

3、、PTI175、锡焊端子进试。要求信 息开关的型式通用型(C.T.)型(U.T.)操作机构型式旋转式跷板式拉线式倒扳式按钮式推拉式电路类型1.12.13.14.11.22.2 1.23.24.21.32.33.34.31.4 1.22.4 1.33.44.41.5 1.21.42.53.54.51.62.63.61.72.73.7 3.31.82.83.82.93.9 3.3联接到开关的方式可拆线不可拆线断开方式电子断开微小断开完全断开全极断开负载类型电阻型白炽灯电阻和电容组合型电阻和电组合型特定负载有无悬吊构件是否操作循环数1E4操动件的环境温度0-55其他的环境温度0-55适用的器具类别0

4、 类I 类II 类III 类外壳防护等级IP00耐漏电起痕指数 PTI175 V250 V额定的浪涌电压 Uimp2500(V)材料分组IIIIIIaIIIb环境污染等级清洁 1正常 2脏 3接线端子类型柱式端子螺栓端子接片端子螺钉端子鞍式端子套筒式端子扁形快速联接端子无螺纹端子烙铁锡焊端子有机械措施固定导线锡焊端子锡槽锡焊端子无机械措施固定导线锡焊端子软电缆的类型圆的扁平圆和扁平：005-CG2009-15030-S-B2TRF/GB15092.1-2003第 3 页 共 33 页TRF Originator: STIEA样 品：005-CG2009-15030-S-B2TRF/GB1509

5、2.1-2003第 4 页 共 33 页TRF Originator: STIEA8标志与文件P8.1开关制造厂应提供足够的数据资料，以保证器具制造厂能选择和安装开关P最终用户能按开关制造厂要求使用开关P能按本部分进行相关试验P数据资料应以下列一种或几种方式提供，详见表 3。8.1.1用标志（Ma）数据资料应由标于开关本身的标志提供P8.1.2用文件(Do)数据资料应由独立的文件提供，文件可以包括说明书、明细表或图纸等。P文件内容应以任何适当的形式表达，可为器具制造厂或最终用户加以应用。P表 3开关数据资料序号特性条目数据资料的 表达方式C.T.U.T.1开关的标识P1.1制造厂名或商标MaM

6、aADKKP1.2型号MaMa20RGP2开关环境/安装P2.1防护等级（GB4208）7.1.5DoD00P2.2防止从器具外部触电的保护等级7.1.5.3DoDoClass: IIP2.3安装和操动开关的方法以及提供接地的方法（视具体情况而定）。应说明预定的安装方法和定位方法7.1.7DoDoP-若合适的话，可以带接地端子7.1.7.7DoDoN除非另有规定，否则所说明的与任何接地端子一起安装的方法被认为是使导电零件接地的方法DoDoN2.4污染等级7.1.6DoDo123P3温度N3.1环境温度限值（如果与 055不同）7.1.3MaDoCN3.2电子开关的周围空气温度软线开关和独立安装

7、开关（如果与 035不同）7.1.3.4.1MaDoCN-其他开关（如果与 055不同）7.1.3.2或7.1.3.3MaDoCN4电气负载连接P4.1额定电压或额定电压范围6.1MaDo250VP4.2电源种类（如果开关不是交、直流两用，或交流、直流额定值不同的）7.1.1MaDoACPGB15092.1-2003条款检测项目及检测要求检测结果判定：005-CG2009-15030-S-B2TRF/GB15092.1-2003第 5 页 共 33 页TRF Originator: STIEA4.3频率或频率范围（如果不同于50Hz、50Hz 60Hz:MaDo50HzP4.4对于基本电阻性负

8、载电路额定负载的额定电流:7.1.2.1MaDo1AP4.5对于电阻性与功率因数不低于0.6 的电负载电路- 额定电流 :7.1.2.2MaDoAN-对于带电子开关的电路:最小电流（或功率）A /WN4.6对于电阻性与电容性负载电路额定电流和额定峰值浪涌电流7.1.2.3MaDoAN-对于带电子开关的电路:最小电流（或功率）A/WN4.7对于钨丝灯泡负载电路-额定电流7.1.2.4MaDoAN-对于带电子开关的电路:最小电流（或功率）A /WN4.8对于特定负载电路-受控器具或其他负载的有关详情7.1.2.5DoN4.9对于多路开关- 各电路和各端子的适用电流.Ma / DoDoAN如果这些电

9、流彼此各不相同，则应清楚地表明各电流适用于哪个电路或哪个端子Ma / DoDoN4.10额定脉冲耐电压7.1.10DoDo2500VP对于电子开关. 下面的项目 4.11 4.13 适用4.11等效发热电流8.4.101MaDoAN4.12工作制7.1.16DoDoN4.13与工作制相应的通/断时间DoDominN4.14开关的型式和（或）连接模式7.1.13DoDoN4.15对于特殊灯泡负载电路-额定电流与冲击电流7.1.2.7DoDoAN4.16对于功率因数不低于0.6 的感性负载电路；-额定电流7.1.2.8MaDoAN4.17对于带堵转转子的电且功率因数不低于0.6 的特殊负载电路-

10、额定电流7.1.2.9MaDoAN5接线端子/导线P5.1全部端子都应适当加以标记，除非其用途应不言而喻，或者开关接 应一目了然。MaMa一目了然P对于连接电源线的端子，可采用如下的形式加以标记。- 字母 LMaMaN- 数字MaMaN- 或箭头MaMaN5.2连接接地线的端子应标以接地符号MaMaNGB15092.1-2003条款检测项目及检测要求检测结果判定：005-CG2009-15030-S-B2TRF/GB15092.1-2003第 6 页 共 33 页TRF Originator: STIEA5.3导线接至端子的资料（如果此连接需要 导线或使用 工具）7.2DoDoP5.4无螺纹端

11、子的导线连接与脱开方法DoDoN5.5联接到接线端子上的导线类型7.2.6 至7.2.9DoDoN5.6连接 2 根或 2 根以上导线的端子的适用性7.2.5DoDoN5.7锡焊端子类型- 手持电烙铁锡焊7.2.10DoDoP- 用锡槽锡焊7.2.11DoDoN- 由机械措施固定导线,用锡焊连接电路7.2.12DoDoN-没有固定导线的机械措施,用锡焊连接电路7.2.13N按耐焊接热能力7.2.14DoDoP- 型式 17.2.14.1DoDoP- 型式 27.2.14.2DoDoN5.8连接非电源线的端子的适用性7.2.3DoDoN5.9连接电源线的端子的适用性7.2.4DoDoN6操作循环

12、/顺序P6.1操作循环数7.1.4MaDo1E4P6.2多路开关的操作顺序DoDoN6.3施加在终端止动件上或操动件全部行程上的力17.2.3.4DoDoN7信号指示器N7.1钨丝信号灯的最大功率:MaMaWN更换灯泡时，此标志应看得到MaMaN7.2信号指示器的预定功能或动作DoDoN8电路断开P8.1电子断开7.1.11.1MaDoN8.2微小断开7.1.11.2MaDoN8.3完全断开7.1.11.3DoDoP9绝缘材料P9.1耐漏电起痕指数 PTI20.2DoDo175P9.2灼热丝试验等级7.19DoDoP10冷却条件N10.1不需强制冷却7.1.15.1DoDoN10.2需冷却7.

13、1.15.2DoDoN10.3强制冷却风向DoDoNGB15092.1-2003条款检测项目及检测要求检测结果判定：005-CG2009-15030-S-B2TRF/GB15092.1-2003第 7 页 共 33 页TRF Originator: STIEA8.2(空)8.3采用符号时，符号应如下（见注 1）：A1AP伏特V250VP瓦特WN伏安VAN交流（单相）P或 ACN或 ACN交流（三相）3N或 3 ACN或 3ACN交流（三相带中线）3 NN或 3 N ACN或 3NACN直流N或 DCN或DCN接地符号（见注 2）N保护接地符号（见注 2）N无防护固体异物的IP0XN防护固体异物

14、的不同等级IP1X IP6XN不防水进入的IPX0N防水进入的不同等级IPX1 IPX7N开关的环境温度限值T0-55P电源频率HzN操作循环数1E4P微断开符号N- “断”位置符号或朝“断”位置方向驱动的符号（一个圆）N-“通”位置符号或朝“通”位置方向驱动的符号（一直条）N电子断开N10.4强制冷却风速DoDoN10.5散热器的热阻DoDoN10.6气流的进气温度、风量及其他情况DoDoN11保护装置N11.1可更换的内装保护器的额定电流/熔断特性/分断容量7.1.18.1MaDoN11.2不可更换的内装保护器型号/功能7.1.18.1DoDoN11.3外接保护器额定电流、熔断特性、分断容

15、量7.1.18.2DoDoN12试验条件N7.1.17DoDoNGB15092.1-2003条款检测项目及检测要求检测结果判定：005-CG2009-15030-S-B2TRF/GB15092.1-2003负载类型：白炽灯负载N荧光灯负载NN变压器连接带低压钨丝灯泡负载的铁芯变压器N强制冷却的风向Nm sN强制冷却的风速散热器的热阻K / WN负载持续率%N调节负载的端子N8.4额定电流和额定电压可单用数字来标志8.4.1对电阻性负载和电负载电路(举例)16(3)250N- 16(3) A 250 V 或 16(3) / 250 或8.4.2对电阻性负载和电容性负载电路(举例).2/ 8250

16、N- 2/8 A 250 V 或8.4.3对电阻性负载和钨丝灯泡负载电路(举例).63250N- 63 A 250 V或 63/250或8.4.4有关特定负载的数据资料，可用列出图号或型号的方式表示，举例:-电NN-图号,N-零件-制造N-或 5x 80 W 荧光灯负载”N8.4.5对 7.1.2.8 的感性负载，举例:- “ 4 A “ 250 V4或 “ 4 “ / 250N250或8.4.6对 7.1.2.9 的电特定负载（转子堵转）负载，举例:- 6 (3/3) A 2506(3 / 3)V或 6 (3/3) / 250或N2508.4.7等效发热电流（如适用）ANN验证等效发热电流的

17、试验条件应予规定有关等效发热电流的数据应与最大额定电流一起标出，下例所示：A3 2 MP基本绝缘 2 MN附加绝缘 5 MN加强绝缘 7 M7 MP15.3绝缘承受频率为 50Hz 或 60Hz 的实际正弦波形电压,不应出现闪络或击穿. 放电可忽略不计.50HzP试验电压应在 5s 时间内从 0 均匀地上升到表 12 规定值，并保持该值 5s表 12介电强度额定电压 (V)250被试绝缘或电气断开点之间试验电压 (V-5s)工作绝缘1500未击穿P基本绝缘N附加绝缘N加强绝缘3000未击穿P电子断开N微小断开N完全断开1500未击穿PGB15092.1-2003条款检测项目及检测要求检测结果判

18、定：005-CG2009-15030-S-B2TRF/GB15092.1-2003第 19 页 共 33 页TRF Originator: STIEAh)T 额定值不大于 55的开关在温度为 202、无强迫对流的环境中试验。202T 额定值大于 55的开关在无强迫对流的加热箱内试验维持在（T5）或 T0.05T，取其中范围大的.i)测量安放试样处的空气温度时，应尽可能靠近试样所占空间的中心，距离试样约 50mm。j)试验电路如图 18 所示。在开关 A 闭合状态下调整负载。试样在无电流流通的状态20 个操作循环。20 个操作循环将操动件停留在最不利的“接通”位置，开关加以电阻性负载最大额定电流

19、 1.06 倍的负载。1.06A试验电路可以采用任何方便的交流电压或直流电压.。交流交流开关和无极性的直流开关，用直流电压进行试验时，两个极性都应试验，取两次值的平均值。55V属 7.1.13.4.1 至 7.1.13.4.5 分类的多向开关按17.2.1.1 规定的会产生最大发热的负载加载。划分特定负载开关的各独立负载应遵照制造厂文件规定。试验期间（除触头以及与之有关联的载流件外）可能发热或影响端子温度的元件不通电。试验电流至少维持 1h，或维持到端子温度稳定。当每隔 5min的连续 3 个读数变化不大于2时，即认为温度稳定。接线端子温度用细丝热电偶测量，测量点要设置在端子上，尽可能靠近开关

20、壳体。接线端子的不应超过 45K。. :2.1K2.4K2.6KP对于电子开关，补充下列试验条件:N-对与半导体开关器件串联的电气触头的试验，半导体开关器件要短接；-软线开关以正常方式放置在暗黑色涂漆胶合板上试验；-如果开关具有一个与半导体开关器件并联的机械触头，则测量在触头闭合之前那一刻的。-属 7.1.17.1、7.1.17.2 和 7.1.17.4 分类的开关用电阻性负载按上述 a)至 n)项进行试验；- 适用于最终应用的特定试验条件的开关（见7.1.17.3）在器具内或与器具一起试验。16.3其他零件P16.3.2对机械式开关，通过下述试验来检验。a)开关按制造厂说明安装，按 16.2

21、.2 规定接上导线并通以试验电流，并增加所有开关最高周围空气温度条件下进行试验的要求。55b)对于仅局部适用于高于 55额定周围空气温度,易触及的零件应处于不高于 55的温度环境中。0-55GB15092.1-2003条款检测项目及检测要求检测结果判定：005-CG2009-15030-S-B2TRF/GB15092.1-2003第 20 页 共 33 页TRF Originator: STIEAc)试验设备的金属安装表面的温度应介于 T 与 20之间。d)开关中若装有其他热源的开关则这些热源的电路应具有所说明的最大功率，并且其所接的电源电压，应选用 0.94 至 1.06 倍额定电压中产生热

22、量最大者Ve)表 13 中开关零件和（或）表面温度用细丝热电偶或其他器件测定，其选择和放置应尽量减少对被测温度影响。f)测定表面温度用的热电偶附着于直径为 5mm，厚为 0.8mm 涂黑的铜或黄铜圆盘背面, 圆盘要尽可能安放在被测表面上的正常使用时温度可能最高的部位。g)测定操动件温度时，必须考虑到所有在正常使用中握持的部分以及与热金属接触的非金属部分。h)试验期间，温度应不超过表 13 规定值。P16.3.3对于电子开关，通过下述试验来检验：表 13允许最高温度正常条件不易拆卸的电缆或软线的橡皮绝缘或聚氯乙烯绝缘：-无 T 标志75aN-有 T 标志TbN作为附加绝缘的软线护套60N用于密封

23、垫或其他零件的、变质后会影响安全的橡胶（非的）-用作附加绝缘或加强绝缘时65N-其他情况75N用作绝缘的材料（规定用于导线的除外）-印刷电路板模压件：-热固性材料-热塑性材料57.157.457.6除操动件或手柄之外的所有易触及表面85N仅短时握特的操动件或手柄的易触及表面：-金属的60N-陶瓷或玻璃材料的70N-模压材料或橡胶的85N绝缘材料外壳内侧eN绕组耐热等级- A 级100N- E 级115N- B 级120N- F 级145N- H 级165N- 200 级185N- 220 级205N- 250 级235N非导线的端子和端头80gN其他导线端子或端头gNGB15092.1-200

24、3条款检测项目及检测要求检测结果判定：005-CG2009-15030-S-B2TRF/GB15092.1-2003第 21 页 共 33 页TRF Originator: STIEA17耐久性P17.1一般要求17.1.1开关应能经受正常使用中出现的机械的、电气的和热的应力而无过度磨损或其他有害。P17.1.2除电子开关外，其他所有开关的试验顺序如下:-17.2.4.3 中规定的高速条件下的试验，此试验仅适用于多极开关，且极性可变换的连接模式；-17.2.4.2 中规定的慢速条件下的试验；-17.2.4.1 中规定的加快速度条件下提高电压的试验，此试验不适用于属 7.1.2.9 分类的开关；

25、17.2.4.9 规定的加快速度条件下电机堵转的试验，此试验仅适用于属 7.1.2.9分类的开关17.2.4.4 中规定的加快速度条件下的试验。-除以额定电流和在（2510）环境温度中外，其余条件按 16.2 进行的试验；-按 15.3 进行的介电强度试验，但试样在施加试验电压前不经受潮湿处理，试验电压降为该条规定值的 75。17.1.3电子开关按表 15 规定，并根据其在 7.1.17 中的分类属性按下列试验条件进行试验:-在 7.1.17.1 的功能试验条件下，以等效发热电流或最大额定电阻性电流(如未标明等效发热电)，及无强迫冷却条件下进行试验；-在 7.1.17.2 的模拟试验条件下，按

26、 7.1.2 的负载类型和 7.1.15 分类的冷却条件以及表 17 和 18 规定的试验条件进行试验；-在 7.1.17.3 的实际使用特定试验条件下，在器具内或与器具一起，并以器具的冷却条件进行试验；-在 7.1.17.4 的根据工作制的试验条件下，可结合模拟试验条件或实际使用特定试验条件进行试验。这些试验的电气，温度和机械条件应按 17.2.1、17.2.2 和 17.2.3 的规定。P表 15带或不带电气触头的，不同类型电子开关的电气耐久性试验完整开关17.1.4在经过规定的所有试验后，试样应满足 17.2.5 的要求。P17.2电气耐久性试验N17.2.1电气条件电路:电阻性负载额定

27、电压：额定电流：环境温度：(V):(A a.c.)(C):250VAC1 A05517.2.1.1开关应按表 17 和（或）表 18 的规定加载，并按照7.1.13 相应的说明，按表 2 指定的相应电路接线。P特定负载类型和（或）接线的开关-按制造厂的规定要求接线与加载P不外接负载的电路和触头以其指明的负载运行在表 2 中，以辅助开关（A）在试验电路中为例-对具有 2 个“接通”位置试样（S）的试验是在 2 组独立的试样上进行的。为进行此 2 组试验而与试验负载的连接,在表 2 中就由辅助开关 A 来代表。属 7.1.13.4.2 至 7.1.13.4.5 分类的多向开关,按表 16 加载。表

28、 14用于电子开关的热固性材料温度GB15092.1-2003条款检测项目及检测要求检测结果判定：005-CG2009-15030-S-B2TRF/GB15092.1-2003第 22 页 共 33 页TRF Originator: STIEA17.2.2温度条件17.2.2.1属 7.1.3.2 和 7.1.3.4.2 分类的开关-按 17.2.4.4 中的试验时，前半阶段试验在最高周围空气温度T0+5条件下进行. :N-后半阶段在(2510)条件下进行 . :N-或在最低周围空气温度T-50条件下进行（若T低于0）N17.2.2.2属 7.1.3.3 分类的开关进行 17.2.4.4 中的

29、试验时-要在 055温度条件下使用的零件，在整个试验期间应处于该温度范围内N开关其余部分-在试验的前半阶段应保持在最高周围空气温 T0 +5N-后半阶段的试验在（2510）条件下进行N-或在最低周围空气温度T-50条件下进行（若T低于0）N17.2.3手动和机械条件表 17交流电气耐久性试验负载按 7.1.2 分类的电路类型电阻性负载（属 7.1.2.1 分类）触头操作接通试验电压额定电压(V)250250250试验电流（）6IM或IR (A)111功率因数0.60(+0.05)或0.90.950.950.95触头操作分断试验电压额定电压(V)250250250试验电流（）IR或IM (A)1

30、11功率因数0.90.950.950.95表 16多向开关的试验负载其他开关位置的负载是为实现上述规定条件所需负载而形成的负载。N对于 7.1.2.7 特殊灯泡负载电路-其连接与试验负载按制造厂规定，采用在室温条件下出现的最大浪涌电流。N对于属 7.1.2.6 分类的 20mA 负载的开关，电气耐久性试验是不必要的。电子开关-试验电路应如图 19 所示。N-在电子开关接入电路前，制造厂说明的负载应在额定电压下预先调整好。N17.2.1.2当规定条件为提高电压条件时，所采用的负载为在额定电压下试验所规定的负载-电压提高到 1.15 倍额定电压。P对于交流电容性负载试验和模拟灯泡负载试验用的试验电

31、路，-试验电压是额定电压，试验电流增加到 1.15额定电流NGB15092.1-2003条款检测项目及检测要求检测结果判定：005-CG2009-15030-S-B2TRF/GB15092.1-2003第 23 页 共 33 页TRF Originator: STIEA17.2.3.1开关可由手动或模拟正常驱动配置的合适的设备，通过操动件来操作P对除电子开关以外, 开关操作循环的操作速度应如下: a)慢速条件下试验时:-对旋转驱动，操作角45时，约 9/s；N-对旋转驱动，操作角45时，约 18/s；N-对线性驱动，约 20mms。Pb)高速条件下试验时-应用手尽可能快地驱动操动件。Nc)加快

32、速度条件下试验时:-对旋转驱动，操动角45时，约 45/s；N-对旋转驱动，操作角45时，约 90/s；N-对线性驱动，约 80mms。Pd)对电子开关的试验:慢速条件下试验时:-对旋转动作，约 9s;N-对线性动作，约 5mm/s。Ne)高速试验时-应用手尽可能快地驱动操动件。.N如果开关交货时是不带操动件的-要进行此试验，制造厂应提供合适的操动件Nf)加快速度条件下试验时:-对旋转动作，约 45/s；N-对线性动作，约 25mm/s。N17.2.3.2对自动复位开关，操动件应驱动到行程的对向极限位置。N17.2.3.3慢速条件下试验期间，务必注意试验设备恰好带动操动件，在试验设备与操动件之

33、间不应有明显的间隙。P17.2.3.4加快速度条件下试验期间务必保证试验设备能让操动件顺畅操作，不致妨碍开关机构的正常动作；P对于两个方向上旋转都不受限制旋转开关，进行本项试验，总操作循环数 3/4 按顺时针方向，另外 1/4按逆时针方向；N对只朝一个方向旋转旋转开关，如果用朝设计方向旋转所需力矩不可能反向转动操动件，试验就应按设计方向进行。N试验期间不应另加润滑剂。P作用到操动件终端止动件上的力不得超过制造厂为旋转驱动和线性驱动所规定的值（）N试验期间，操动件应驱动到制造厂规定的全行程。P17.2.3.4.1除了 17.2.4.9 中规定的堵转试验和按图 9A 和图 9B 进行的电容性和模拟

34、灯泡负载试验外，只要设计上，开关均按下列频率操作:-额定电流不大于10A 的开关 ，为每分钟30 次操作；1AP额定电流大于 10A 但小于 25A 的开关，为每分钟15 次操作；NGB15092.1-2003条款检测项目及检测要求检测结果判定：005-CG2009-15030-S-B2TRF/GB15092.1-2003第 24 页 共 33 页TRF Originator: STIEA-额定电流等于或大于 25A 的开关，为每分钟 7.5 次操作；N-每个操作循环中，“接通”时间占 250+5;P-每个操作循环中， “断开”时间占 750+5.P17.2.3.4.2对按图 9A 和 图 9

35、B 进行的电容性和模拟灯泡负载试验，-开关以“接通”2s、“断开”15s 的频率操作。N17.2.3.4.3对电堵转试验而言，-开关以“接通”1s、“断开”30s 的频率操作。N17.2.4试验条件类型(TC)17.2.4.1加快速度条件下提高电压的试验（TC1）电气条件为 17.2.1 中对提高电压规定的条件。电路:电阻性负载操作方式按 17.2.3 中对加快速度试验的规定。试验电压1.15 x UN(V)1.15 250接通 试验电流.(UN时)(A)1.151.151.15功率因数 ()0.950.950.95分断试验电流.(UN时)(A)1.151.151.15功率因数 ()0.950

36、.950.95操作循环数为 100.试样 1, 2, 3:1)2)3)100100100P17.2.4.2慢速条件下的试验(TC2)电气条件按 17.2.1 中的规定。电路：电阻性负载操作方式按 17.2.3 中对加快速度试验的规定。试验电压(V)250250250接通 试验电流.(A)111功率因数 ()0.950.950.95分断试验电流.(A)111功率因数 ()0.950.950.95操作循环数为 100.试样 1, 2, 3:1)2)3)100100100P17.2.4.3高速条件下的试验（TC3）本试验仅适用多极且出现极性变换开关。电气条件按 17.2.1 中的规定。电路:操作方式

37、按 17.2.3 中对加快速度试验的规定。试验电压(V)接通 试验电流.(A)功率因数 () 或时间常数(ms)分断试验电流.(A)功率因数 () 或时间常数(ms)操作循环数为 100.试样 1, 2, 3:1)2)3)N17.2.4.4加快速度条件下的试验(TC4)除电子开关外，所有其他开关的电气条件按 17.2.1 中的规定。电路:电阻性负载操作方式按 17.2.3 中对加快速度试验的规定。GB15092.1-2003条款检测项目及检测要求检测结果判定：005-CG2009-15030-S-B2TRF/GB15092.1-2003第 25 页 共 33 页TRF Originator:

38、STIEA18机械强度P18.1开关应具有足够的机械强度，其结构应能承受在正常使用中预料得到的粗率操作。P试验电压(V)250250250接通 试验电流.(A)1.51.51.5功率因数 ()0.950.950.95分断试验电流.(A)111功率因数 ()0.950.950.95温度条件按 17.2.2 中的规定。操作循环数为按 7.1.4 制造厂标明的数100001000010000- 减去 17.2.4.1 操作循环数100100100-减去 17.2.4.2 操作循环数100100100-减去 17.2.4.3 操作循环数= 试验操作循环数980098009800试样 1, 2, 3:1

39、)2)3)980098009800P17.2.4.9堵转试验（TC9）电路:操作方式按17.2.3中对加快速度试验的规定。试验电压(V)接通 试验电流.(A)功率因数 () 或时间常数(ms)分断试验电流.(A)功率因数 () 或时间常数(ms)操作循环数为 50.试样 1, 2, 3:1)2)3)N17.2.5合格评定P17.2.5.1功能合格（TE1）电路:电阻性负载所有动作如制造厂说明的那样有效；P电气联接件或机械联接件不出现松动；P密封胶应不致达到露出带电部分的程度。N17.2.5.2发热合格（TE2）按 16.2 规定，但通以额定电流，环境温度改为（2510）的条件进行端子的试验，如

40、果端子不超过 55K，即认为开关符合要求。试验电流(A)111试样 1, 2, 3:1)2)3)4.1K4.2K4.5KP17.2.5.3绝缘合格（TE3）-除了试样在施加试验电压前不经受潮湿处理外，15.3 的介电强度要求适用，试验电压降为 15.3 中规定值的 75%； (150075, 300075)试样 1, 2, 3:-在带电部分与接地金属、易触及金属零件或操动件之间未出现瞬间故障的迹象1)2)3)未出现 瞬间故 障未出现 瞬间故 障未出现 瞬间故 障P带或不带电气触头的，不同类型电子开关的电气耐久性试验- 完整开关.功能试验 TL1, TC5, TC6, TC8, TE1, TE3

41、GB15092.1-2003条款检测项目及检测要求检测结果判定：005-CG2009-15030-S-B2TRF/GB15092.1-2003第 26 页 共 33 页TRF Originator: STIEA18.1.1用于 I 类器具的开关和用于 II 类器具的开关的操动件易触及部分：-足够的机械强度；-或者即使操动件破损，仍能保持足够的防触电保护。通过按顺序进行 18.2、18.3 和 18.4 中相应试验来检验。18.2用弹簧驱动的冲击试验器对开关作冲击检验开关。18.2.1对操动件和开关按正常使用方式安装后易触及的所有表面：- 用冲击试验器对其进行试验附装开关：-安装在图 11 所示

42、的试验装置上。安装后操动件可触及的开关：-固定到图 11 示金属板上，使其处于金属板与胶合板之间。包括操动件在内的所有易触及表面，以垂直于被试部位表面的方向施加冲击。冲击试验器:-校正到（0.50.04）Nm0.5 Nm脚踏开关应经受同样试验:-校正到（1.00.05）Nm。所有表面上-每个可能的薄弱部位各施加 3 次冲击。须注意对某一部位 3 次冲击不要影响其后各次冲击的结果。脚踏开关另外还需经受下述试验：通过一块直径为 50mm 的圆钢板对开关施加力;在 1min 内从开始的约 250N 持续增长到 750N:N维持 750N，1min。按正常使用方式安装在水平的面板内, 露出操动件，该力

43、仅施加一次。试验后，开关应仍符合以下章节的要求。-第 9 章N-第 13 章N-第 15 章N-第 20 章N绝缘衬垫、隔层等不应松动；N操动件应仍能正常动作- 易拆卸零件和其他外部零件(如盖板等)仍能取下和更换;N-不需破坏这些零件或其绝缘衬垫。N操动件应仍能正常动作，提供相应的断开N18.3拉线开关承受还需另行下列试验开关按制造商规定安装P开关承受平稳施加的拉力，正常方向 1minP然后朝偏离正常方向不小于 45拉 1minP拉力最小值如表19，或为正常操动力的3 倍(取大者)P表 19最小拉力值额定电流拉力 (N)A正常方向从正常方向偏离 45GB15092.1-2003条款检测项目及检

44、测要求检测结果判定：005-CG2009-15030-S-B2TRF/GB15092.1-2003第 27 页 共 33 页TRF Originator: STIEA19螺钉、载流件和连接件P19.1电气连接的一般要求P除了陶瓷、纯云母或类似件外，电气联接件的接触压力不应通过绝缘材料传递，除非具有足够的弹性补偿P考虑材料的合适性在使用温度范围内，开关尺寸的稳定性N本要求不适用于连接指示灯，且电路电流不大于20 mA 开关连接件N19.2螺纹连接件19.2.1电气或其他的螺纹连接件承受正常使用中出现的机械应力N19.2.2传递接触压力的螺钉应旋入金属螺纹中螺钉不应由软的或易于蠕变的金属制成，如：

45、锌或铝N19.2.3在开关安装时要操作的螺钉不应是自攻型或自切型的，除非该螺钉上装有规定与螺钉嵌在一起的零件N安装时打算使用自切螺钉应由开关上有关零件拴住N NN19.2.4除非提供合适的锁紧措施，否则不应采用自攻螺钉联接载流件，除非被联接的载流件直接接触并锁定除非能产生符合的螺纹或等效螺纹，否则自切螺钉不应用作载流件的电气联接如果这类螺钉可由使用者或安装者拧动，则该螺纹必须是挤压成型的NSI, BA 和 UN 及 ISO 螺纹是等效螺纹N开关安装、接线需拧动的螺钉或螺母的旋紧和松开试验-旋入绝缘材料螺纹的螺钉：10 次N-其他情况：5 次5 次N-与按钮同轴的螺母：拧紧和松开 5 次N绝缘材

46、料螺纹扭矩 0.8 NmN金属材料螺纹扭矩 1.8 NmN试验端子的螺钉、螺母时，用第 11 章规定截面积的导线试验时，对不是连接电源电缆或软线的端子或导线截面积不大于 6 mm，用硬导线:mmN其他情况，用绞合硬线:mmN 450251A 410050试验后，开关不应有本标准所指的损伤P18.4装有操动件和要配装操动件的开关应承受下述试验施加 15N 拉力 1min，试图拉脱操动件如果正常使用中要拉动操动件-拉力增至 30N然后，对所有操动件施加 30N 推力 1min试验后，开关不应有本标准所指的损伤P如果开关装有操动件，但检验时却没有-对传构施加 30N 拉力和推力PGB15092.1-

47、2003条款检测项目及检测要求检测结果判定：005-CG2009-15030-S-B2TRF/GB15092.1-2003第 28 页 共 33 页TRF Originator: STIEA19.2.6开关安装或接线时要拧动的螺钉应保证能正确地导入螺孔或螺母中N19.2.7在开关不同零件间作机械联接用的螺钉- 又是载流的，则应予锁定，防止松动N用于载流联接的铆钉- 在正常使用中承受扭矩，则也应固定，防止松动N受热即软的密封胶- 对正常使用时不承受扭矩的螺纹联接提供良好的锁定N19.2.8夹紧导线用螺钉和螺母应具有符合 螺纹，或具有公制 ISO 螺纹或在螺距和机械强度方面与之相差不大螺纹N19.

48、3载流件在开关所处条件流件和接地通路中的零件应具有足够的机械强度和耐腐蚀性能P在允许的温度范围内以及在正常的化学污染环境中使用时，耐腐蚀的金属举例如下:- 铜;P表 20扭矩值螺钉类型公称螺纹 (mm)扭矩 (Nm)端子3.0(实测值 2.96)0.5N装配件:N电缆压板:N其他:N对于开槽六角头螺钉，如果第 III 栏和第 IV 栏数值不同，则试验进行 2 次- 先对六角头螺钉施加第 IV 栏数值NmN- 后用扳手对另一组试样施加第 III 栏数值NmN如果第 III 栏和第 IV 栏数值相同，仅用扳手试验N试验中，端子不松动N没有会导致螺钉连接件继续使用的损伤N套筒式端子的公称直径是指开槽

49、螺柱的公称直径mmN19.2.5有螺纹密封盖的开关进行下述试验螺纹密封盖配装一金属圆的直径等于最接近比密封圈的直径小的以 mm 为的数值N在密封盖上用扳手施加表 21 规定值，1minN表 21螺纹密封盖用扭矩值试棒直径(mm)密封盖扭矩(Nm)金属绝缘材料密封盖试验后，密封盖和试样外壳均不应呈现本标准涵义的损伤N对连接电源电缆或软线的端子，导线有规定的最大截面积mmN除非另有规定，否则拧紧时施加的扭矩为表 20 规定的值NmNGB15092.1-2003条款检测项目及检测要求检测结果判定：005-CG2009-15030-S-B2TRF/GB15092.1-2003第 29 页 共 33 页

50、TRF Originator: STIEA20电气间隙、爬电距离、固态绝缘和硬印刷电路板的涂敷层P- 应符合 20.1 至 20.4 相应条款P20.1电气间隙能耐受制造厂按 7.1.10 所规定的额定脉冲电压，考虑了:- 附录 K 列出的额定电压与过电压等级250V；过电压类别P- 制造厂按 7.1.6 所规定的污染等级的污染等级 2P为了测量- 取下易拆卸零件，把不同方位活动零件置于最不利位置N-绝缘材料表面上的槽缝或开口的距离要测量到覆盖在表面上的金属箔P-用 GB 4208 试指把金属箔推入拐角和类似处，不压入开口P-测量时，为了力图减小电气间隙，对导体和易触及表面加力，该力为:- 2

51、N（对 导体）P- 30N （对易触及表面）N力通过 GB4208 所示无铰接试指施加P当按 9.1 规定探触开口时带电零件与金属箔之间绝缘穿通距离不减小到规定值以下P20.1.1基本绝缘的电气间隙P- 不小于表 22 中列出的值P- 对冷加工零件，含铜量至少 58的铜合金P- 对其他零件，含铜量至少 50的铜合金N- 含铬量不少于 13，含碳量不大于 0.09的不锈钢N镀锌层符合 GB/T 9799 的钢，其镀层厚度至少为:- 5m，ISO 使用条件 1 号（对无防护开关）N- 12m，ISO 使用条件 2 号（对防护等级为 IPX1至 IPX4 的开关）;N- 25m，ISO 使用条件 3

52、 号（对防护等级为 IPX5至 IPX7 的开关）N-镍加铬镀层符合 GB/T 9797 的钢，其镀层厚度至少为- 20m，ISO 使用条件 2 号N- 30m，ISO 使用条件 3 号（对防护等级为 IPX1至 IPX4 的开关）N- 40m，ISO 使用条件 4 号（对防护等级为 IPX5至 IPX7 的开关）N- 锡镀层符合 GB/T12599 的钢，其镀层厚度至少为- 12m,ISO 使用条件 2 号（对无防护开关）N- 20m， ISO 使用条件 3 号（对防护等级为 IPX1至 IPX4 的开关）N- 30m， ISO 使用条件 4 号（对防护等级为 IPX5至 IPX7 的开关）

53、N可能电弧或机械磨损的零件不应由有镀层的钢制成PGB15092.1-2003条款检测项目及检测要求检测结果判定：005-CG2009-15030-S-B2TRF/GB15092.1-2003第 30 页 共 33 页TRF Originator: STIEA除了表 22 中用注 5 标出的值外，其余各项可用比表中规定值更小的电气间隙，只要开关满足附录 M 的脉冲耐电压试验N- 只有在零件是刚性的或是由模制件定位的N- 或者在结构上此距离不可能由于变形N- 或在安装接线和正常使用期间零件移动而减小N20.1.2工作绝缘的电气间隙N-不小于 20.1.1 中对基本绝缘的规定值(1.5mm)1.5

54、mmN20.1.3附加绝缘的电气间N- 不小于表 22 中列出的值N20.1.4加强绝缘的电气间隙P加强绝缘电气间隙应不小于 20.1.1 中对基本绝缘规定值，但采用的是表 22 中高一档的额定脉冲耐电压(3.0mm)3.0mmP20.1.5断开的电气间隙P20.1.5.1电子断开对电子断开无电气间隙规定N20.1.5.2微小断开N接线端子之间和接线端头之间的电气间隙应满足20.1.2 的对工作绝缘的要求N由于开关动作而分离的载流件之间的电气间隙-等于或大于相关触头开距的实际值N对于额定脉冲耐电压不小于 1.5kV 的开关，这类电气间隙至少为 0.5mmmmN20.1.5.3完全断开P完全断开

55、的电气间隙应不小于 20.1.1 中对基本绝缘的规定值-比表 22 列出的值更小的电气间隙是不允许的 ( 1.5mm)1.5 mmP开关内任何一极中，由于开关动作而分离的各零件之间的电气间隙，如果是由 2处或 2 处以上断开段组成- 开距是各段断开距离之和N每处断开距离应不小于规定距离的 1/3N20.2爬电距离的大小应由正常使用中预期会出现的电压，同时考虑到制造厂按 7.1.6 标明的污染等级以及材料组别的来确定，为了测量- 取下易拆卸零件，把不同方位的活动零件置于最不利位置N-绝缘材料表面上的槽逢或开口的距离要测量到覆盖在表面上的金属箔N- 用 GB4208 试指把金属箔推入拐角和类似处，

56、不压入开口N-测量时，为了力图减小爬电距离，对导体和易触及表面加力，该力为:- 2N（对 导体）P- 30N （对易触及表面）N力通过 GB4208 所示无铰接试指施加.P材料组别与耐漏电起痕指数（PTI）值之间的关系如下材料组别 I600 PTIN材料组别 II400 PTI 600N材料组别 IIIa 175 PTI 2.51.51.5附加绝缘NN加强绝缘5.05.03.03.0完全断开2.52.51.51.5微小断开NN材料组别 IIIb 100 PTI 2.5mmN20.2.3附加绝缘的爬电距离不小于 20.2.1 中为基本绝缘规定的值N20.2.4加强绝缘的爬电距离不小于 20.2.1 中对基本绝缘的规定值的 2 倍(5.0mm)5.0mmP20.2.5断开爬电距离不小于 20.2.2 对工作绝