钢铁厂故障类型和影响分析

1、1其他公用辅助设施故障类型和影响分析危险部 位故障模式预防措施潜在危险因素及触发条件故障后果澜供配电1.若电气设备和装进的金届外壳保护性接地失效,J旦内部绝 缘损坏.可能发生人员触电事故。人员伤亡作业现场1、经常检查接地装置是否京好可靠：2、定期检测接地电阻，接地电阻不做大丁4Q。2.任意改变大型电气设备的过电流.过电压.欠电压、差动、 超温等批电保护的设定值.可能导致电器设备燃爆、损坏.影 响正常生产。设备损坏、发 生燃爆相关设备不得任意改变各种继电保护设定值。3 .不熟悉电飞设备的人乱动或擅自修理电设备可能发生人员 触电和设备损坏。人员伤亡设备损坏作业现场1、严禁无关人员乱动电T设备2、电

2、七设备的检修做由持证电工进行。1 .电气设备者火用泡沫灭火器或水去灭火.由丁水和泡沫都导 电.可能造成救火者触电。人员伤亡设备损坏作业现场电T设备若火用干粉灭火器或四敏化碳灭火器灭 火。5.电缆沟防火.防爆、防水或防鼠性能不艮.可能发生短路或 产生火星引发燃爆事故发生燃爆 事故电缆沟1、有效封闭电缆沟.加强巡检：2、电缆沟应在低洼处设排水管。6.在易燃易爆区域任意接临时开关、按钮等电气设备,可能发 生燃爆事故发生燃爆事 故易燃易爆 区域严禁在易燃、易爆区域任意接临时开关、按钮等电 气设备。7.携带式照明灯具的电源电压不符合要求可能发生触电事故。人员触电伤 亡作业现场携带式照明灯具的电源电压用3

3、6V以下安全电氏。S.突然发生停电事故后，无应急照明,遇紧急状态，不能及时 处置，人员伤亡、设 备损坏作业现场各主控室、主要生产车间设应急照明。9.进行检修作业时,没有严格执行停送电挂牌有续.误送电, 发生触电事故。人员触电伤 亡作业现场严格执行停送电气续。带电作业时,必须两人以上进行工作。10.带电清扫电器设备时.不小心谜到电源,发生触电事故。人员触电伤 亡作业现场一般不带电清扫电器。带电作业时,必须两人以上进行工作。危险部 位故障模式预防措施潜在危险因素及触发条件故障后果确通风除 尘1.设备运行时退行雄修清扫作业发生机械伤害。人员伤亡设备周围设备运行时严禁清扫、推修作业。2.废温度过高，可

4、能烧毁布袋除尘器。设备损坏设备周围1除尘器及管道采取保温措施：2废气况度过低时.控制三能阀打开进行事故放放。3.废温度过高,可能烧毁布袋除尘器。设备损坏设备1除尘器入口前设毁混风阀.用丁补充冷空气。2采用耐高温布袋除尘器3确保除尘器入口前温度报警灵敏。4.布袋除尘器漏风.影响除尘效果。粉尘超标设备周围1保证布袋除尘器的制作、安装质量。2加强巡检，定期检修，5.机头电除尘器未设设防火、防爆装置.废中一氧化碳含量 达到爆炸极限发生爆炸事故。设备损坏,人 员伤亡机头电除尘及周围机头电除尘器应设防火、防爆、防腐和降温装置。6.迎入电除尘器进行检修.未退行电场放电.发生触电事故。人员伤亡电除尘器进入电除

5、尘器检修前必须用放电线放电。7.抽风机或鼓风机故障.影响烧结矿质量,并造成大量烟尘散 发。设备损坏 健康受损除尘设施及周围人 员加强设备的检修和维护.防由防静电1.厂区内高大建、构筑物无防由设施或防偌设施失效。建貌被严重 破坏高大建、 构筑物厂区内15米以上高大建、构貌设防偌接地设施（避 窝针或避窝带）,并定期检测.一年一次。2.计算机系统受雷击,可能影响整个系统,引发重大事故。控制系统瘫 痪有关装座计算机系统设防雷设施.传输我路进行屏蔽。3.煤管道Jfl受由击可能发生煤气爆炸和火灾事故。设备损坏、人 员伤亡相关设施 及人员煤气管道应采取消除和防由的措施。危险部 位故障模式预防措施潜在危险因素

6、及触发条件故障后果1澜自动化及仪表1、联锐保护装置失灵或控制回路出现故障，导致设备损坏.系 统失控。工况波动,发 生事故。相关生产 系统在新设务投产前或设备检修后,必须应用各类信号 发生器.通过外加信号,参各个朕锁保护装置和控 制回路,依据I：艺要求.进行性能测试与模拟试验。2、控制电缆损坏导致系统失控。工况波动,发 生事故。相关装置1、控制电缆应按要求退行屏蔽.接线牢固.导除静 电,接地电阻小于4Q.绝缘良好.还成避高温及 潮湿：2、定期检查；3、对计算机人为操作失误.输入错误参数和错误指令。工况波动,发 生事故或停 车相关装置1、加强对操作人员进行培训,避免误操作：2、设计算机对输入的3、

7、参数或指令要求进行确认方可执行的保护功能。4、计算机配套的不间断电源（UPS）出现故障.系统停电（如 低压控制柜失电时不能迅速给计算机供电。工况波动,发 生事故相关系统使不间断电源（UPS）时刻处理正常备用状态。5、仪表输出信号不准确、不灵敏或不能工作。工况波动,发 生事故相关装置1、定期校验：2、严禁无关人员乱动仪表热力1.空汽管道若在联接法兰处有泄漏.在带氏情况下拧螺栓用 力过度使螺栓断裂.乐缩空气喷出,其至法兰盘飞出。伤告操作者或周围人员作业区域应查明原因再处理，不得带压拧媒栓。2.空气管道故障或停止供应乐缩空气.物料运输中断.布袋除 尘器无法正常生产。系统停产生产系统压力管道应当按照相

8、关规范进行设计、施匚、验收；3.蒸汽管道裸露或者泄漏蒸汽,易引起烫伤事故：使用蒸汽室 违章操作、蒸汽管破裂也可导致烫伤事故。人员受伤相关人员返守劳动纪律，严禁述章作业：2、压力管道应当按照相关规范进行设计、施工、验 收。1.蒸汽供疵故障或蒸汽管道破裂造成停止供汽.将影响正常生 产甚至停产。系统停产生产系统加强设备管线的检查和雄护.保证正常生产。危险部 位故障模式预防措施潜在危险因素及触发条件故障后果1澜给排水及消防1.循环水冷却系统故障：水质不女造成水管和设务系统结垢.影响冷却效率。冷却水泉坏、无备用泵进行冷却水的输送。冷却水管、阀门等冻裂。工业电视探头冷却不良将导致输出模拟址错误影响正常 生

9、产.造成设备损 坏.有关的设 备、设施、 管道1做好水处理工作，循环水质要达标：2认真落实消防检查和维护保养制度：3设备用水泵：4认真落实消防检查和维护保养制度：5冷却系统做好保祝工作。2.场地排水不良会影响正常生产设备腐蚀生产系统生产场地进行排水设计3.消防水供水不够.发生火灾时影响施救,加重财产损失火灾扑救不 及时相关场所按相关设计规范进行消防设计,并经过消防部门验 收合格方可生产。L新购进的消防器材有缺陷.或己有的灭火器未按规定的时间 换药，或维护保养不善,从而可能使其丧失防.灭火功能，火灾不能及 时得到控制. 损失扩大有关设 备、设施、 管道1、把好逃货质量关.严防伪劣产品：2、认真落实消防检查和维护保养制度：3、按规定时间做好登记和换药：作。5.消防器材设置的位置不合理.且数址不足.一旦设备、设施 着火，不能及时发挥