2022年上海海事大学轮机金工实习报告工艺答案

1、. -车削加工实习报告班级学号成果报告容：外圆及圆锥面加工工艺毛坯种类和材料45# 钢零工加工方法艺件说车削图明其他加工步骤序号工序名称工艺容备月注1 装夹装夹工件,伸出33mm 以上的长度；2 车端面车端面车平,车刀须过中心；3 车外圆加工外圆直径28 0.1,长度 30mm 以上；4 倒角倒角 1.5 45 ,小拖板向右旋转45 ,分两次进刀；5 车端面工件调头车端面至要求60 0.1；6 车外圆加工外圆直径28 0.1；7 车锥面加工锥面1：3小拖板转约9.5 ,小头直径约 18mm,至少分10 次车削由于加工余量为10mm；报告时间：年. . word.zl-. -日车削加工实习报告班

2、级学号成果报告容：车外圆及切槽加工工艺毛坯种类和材料45#钢零工加工方法艺件说车削图明其他加工步骤序号工序名称工艺容备注1 装夹夹持工件,伸出20mm 以上的长度；2 车端面、钻中心孔车端面,钻中心孔,转速为675r/min 625r/min ；3 车外圆夹持工件,至少伸出53mm 长度；一夹一顶：车削外圆至 25 0.1mm,长度 50mm 以上；加工直径 16 0.1mm长度至 20 0.1mm；4 倒角车 16处的 1.5 45 倒角,小拖板右旋 45 ,分两次进刀；5 切槽沟槽加工4 2,宽 4mm,深 2mm,转速 220r/min190r/min 留意刀具等高,刃口与轴线平行 ；6

3、 切断工件调头装夹在直径 25处,车零件总长 50 0.1mm；7 倒角车 25处 1.5 45 倒角,小拖板右旋45 ,分两次进刀；. 报告时间：. word.zl-年. -月 日车削加工实习报告班级学号成果报告容：螺栓加工工艺毛坯种类和材料45#钢零工加工方法艺 件 车削 说图明其他加工步骤序号工序名称工艺容备注1 装夹装夹工件伸出35mm 以上的长度；2 车端面、钻中心孔车端面钻中心孔, 转速 675r/min 625r/min ；3 车外圆一夹一顶,加工外圆160.2,长度为4 倒角0.135mm,外圆160.1,长度为 20mm；0.2车16处 1.5 45 倒角,小拖板右旋45 ,

4、分两次进刀；5 车螺纹车 M16 螺纹,长度为 20mm,转速为 66 r/min60 r/min ；6 切断工件调头,车总长至要求45mm,加工外圆7 倒角 24 至要求长度10mm；车24处 1.5 45 倒角,小拖板右旋45 ,分两次进刀；. . word.zl-. -报告时间：年月日车削加工实习报告班级学号成果报告容：外圆车削及孔的加工工艺毛坯种类和材料45#钢零工加工方法艺 件 车削 说图明其他加工步骤序号工序名称工艺容410r/min备注1 装夹装夹工件,伸出40mm 以上长度；2 车端面、钻中心孔车端面,钻中心孔；3 钻孔钻 10 长 度20mm 的 孔 , 转 速450r/mi

5、n ；4 车外圆加工外圆 20 0.10 长度至 40 0.10,台阶垂直,留意最终一刀沿端面退出；5 倒角车 20 处 1.5 45 倒角,小拖板右旋45 ,分两次进刀；6 车外圆、切断工件调头车28 0.10 的外圆长度至尺寸要7 倒角求,保证总长60 0.10mm；车 28 处 1.5 45 倒角,小拖板右旋45 ,分两次进刀；. . word.zl-. -报告时间：年月日车削加工实习报告班级学号成果报告容：法兰工艺毛坯种类和材料45#钢零工加工方法艺 件 车削 说图明其他加工步骤序号工序名称装夹工件至少留出工艺容备注1 装夹9mm 厚度,三点校正至一个尺寸要求；2 车端面加工端面,转速

6、520r/min 450 r/min ,进给量 0.12；3 钻中心孔钻中心孔,转速675r/min 625 r/min ；4 钻孔钻孔,转速410 r/min 450 r/min ；5 扩孔扩孔,转速225 r/min 190 r/min ；6 车外圆加工直径 75 0.1的外圆,转速 520 r/min450 r/min ,手动进给；7 镗孔镗 孔 直 径 至2700.1, 转 速225 r/min190r/min ,进给量 0.1；8 倒角宽刀法倒角,孔中拖板退50 格 40 格,外圆中拖板进25 格20 格,刀架朝卡盘方向转约 45 ；9 . 装夹工件调头装夹,校正三点读数为一样；45

7、 ；. word.zl-10 车端面端面车平测量,保证平行度的要求；11 车厚度车厚度至尺寸要求；12 倒角宽刀法倒角,刀架朝卡盘方向转约. -报告时间：年月日车削加工实习报告班级学号成果报告容：轴套加工工艺毛坯种类和材料45#钢零工加工方法艺 件 车削 说图明其他加工步骤序号工序名称工艺容备注1 装夹装夹工件留出22mm 的长度,校正后夹紧；2 车端面车端面,钻中心孔,钻孔转速410r/min 450r/min, 扩 孔 转 速225r/min190r/min ；3 车外圆加工0 300.1的外圆,长度超过20mm,转4 5 镗孔速 675r/min 625r/min ,6 镗孔20 00.

8、1,转速 225 r/min190r/min ,进给量 0.1,每次 12.5 小格 10 小格一 进；7 倒角倒角 2 45 ,加工圆锥的方法,小拖板右旋 45 , 50 小格 40 小格一次,进两次；8 . 装夹、切断工件调头装夹,车总长至尺寸要求；. word.zl-9 修毛刺修毛刺,用锉刀；. -报告时间：年月日车削加工实习报告班级学号成果报告容：接头加工工艺毛坯种类和材料45#钢管零工加工方法艺 件 车削 说图明其他加工步骤序号工序名称工艺容备注1 装夹装夹工件, 留出长度 35mm,校正后夹紧；2 车端面、钻中心孔加 工 端 面 , 钻 中 心 孔 , 转 速675r/min625

9、r/min ；3 车外圆加工外圆直径24,长度至33mm,转速675r/min 625r/min ,进给量 0.12；4 车外圆加工外圆直径18,长度至 25mm；5 钻孔钻 直径12,深度15mm 的 孔,转 速450r/min 410r/min ；6 车锥面加工60 的圆锥面,小拖板向右旋转60 ；7 修毛刺修毛刺用锉刀 ；8 车端面、钻中心孔工件调头靠肩夹紧,车端面,钻中心孔,转速 675r/min 625r/min ；9 钻孔钻直径 8 的孔,贯穿,转速410r/min450r/min ；10 切断车总长度为42mm；11 车外圆加工外圆直径18,长度 9mm；12 车锥面加工60 的

10、圆锥面,小拖板向右旋转60 ；13 车锥面加工 4 45 的圆锥面,小拖板向右旋转45 ,分四次进刀；. . word.zl-. -钳工加工实习报告班级学号成果报告容：管材锯割工艺毛坯种类和材料45#钢管零 工艺 件 说图 明加工步骤序号工序名称先将一段长于工艺容备注1 锉削60mm 的管子一端锉平,保证此端面与管壁垂直；2 划线在管子上取60mm 及 61.5mm 处划线；3 锯削将管子放在台钳上夹住,留意轻重,沿所划线垂直锯下；4 修毛刺修理毛刺；报告时间：年. . word.zl-. -月 日钳工加工实习报告班级学号成果报告容：钻孔工艺毛坯种类和材料45#钢零 工艺 件 说图 明加工步骤

11、序号工序名称工艺容备注1 划线在毛坯上挑选两个相互垂直的面作为基准面, 以其中一个为基准,划 30mm 及15mm 的线；以另一个基准面为基准,划 30mm 及 15mm 的线,找出两条 15mm 线的交点为中心点；在中心点处打眼,以此为圆心, 划半径为 5.1mm 的圆；2 钻孔装夹工件,挑选直径为10.2mm 钻头,钻直径为 10.2mm 的圆；. . word.zl-. -报告时间：年月日钳工加工实习报告班级学号成果报告容：套丝工艺毛坯种类和材料45#钢零 工艺 件 说图 明加工步骤序号工序名称工艺容备注1 预备检查工件尺寸,正确装夹工件；2 划线在距离工件端面30mm 及 32mm 处

12、划线；倒 2 20 角；3 倒角挑选板牙进展套丝,保证板牙与工件轴线4 套丝垂直,中心线同轴,在套丝过程中留意润滑油的使用；. . word.zl-. -报告时间：年月日钳工加工实习报告班级学号成果报告容：法兰工艺毛坯种类和材料45#钢零 工艺 件 说图 明加工步骤序号. 工序名称工艺容备注. word.zl-. -1 预备将法兰置于V 型铁上, 用铝块或其他物品填上孔以便划线；2 划线用高度划线尺找出法兰最高点,往下37.5mm 划线转 90 度,按以上方法进展划线找出法兰的中心点,打眼, 以 25mm 及26mm 为半径划圆,在半径为 25mm 的圆与工件的中心线交点上打眼,并以此为中心划

13、半径为 4mm的小圆；3 圆心定位用中心钻或者3mm 以下的钻头, 在孔的圆心上进展定位；4 钻孔挑选直径为8mm 的钻头进展钻孔,修理毛刺,要求工件与钻头垂直；保证对角孔距 42,相邻孔距27.4；年月日报告时间：钳工加工实习报告班级学号成果报告容：对接套锉缺口工艺毛坯种类和材料45#钢零 工艺 件 说图 明加工步骤. . word.zl-. -序号工序名称工艺容减去备注1 预备上色,将毛坯置于V 型铁上2 划线用高度划线尺找出对接套最高点,对接套半径尺寸处划线,以此线为中心线,加上 5mm 划线 以此线为中心线,减去 5mm 划线 再将工件平放在平板上划高度为 10mm 及 5mm 两条线

14、,在 5mm 的那条线上求与 上述中心线的交点；3 钻孔以上面求得的交点为圆心,钻直径为 8mm的孔；4 锯削锯掉余外的局部10mm,深为5 锉削用锉刀将缺口加工成宽为10mm 的缺口, 留意锉削时保证其垂直度,不能上宽下窄；6 修毛刺修毛刺；报告时间：年月日钳工加工实习报告班级学号成果报告容：管接头螺母工艺毛坯种类和材料45#钢零 工艺 件 说图 明加工步骤. . word.zl-. -序号工序名称工艺容减去备注1划线先将零件上色,平放在V 型铁上：用高度尺取得零件的最高处尺寸,零件外圆的半径尺寸,划出零件的中心 线；以中心线尺寸加上 10.4,在外圆上划出 上弦；以中心线尺寸减去 10.4

15、,在外圆上划出 下弦；连接上弦,下弦及中心线上的六个交 点,使之成为六边形；2锉削将余外局部锉掉,保证六个平面间成120度夹角,并且与两端面垂直；3倒角并修理毛刺加工 30 度倒角；年月日报告时间：钳工加工实习报告班级学号成果报告容：螺栓螺母工艺 毛坯种类和材料45#钢零 工艺 件 说图 明加工步骤. . word.zl-. -序号工序名称工艺容备注1划线先将毛坯锉平,然后上色划线：用高度尺取得毛坯最高处位置,往下 15mm 划出毛坯的中心线；再将毛坯转 90 度按上述方法进展划 线；找出毛坯的中心点,以此点为圆心,14mm 为半径划圆,求得该圆与其中一条 中心线的 2 交点；以其中一交点为圆

16、心,14mm 为半径划 线,求得与圆的 2 交点；同样,找出另外 2 交点,连接该 6 点使 之成为六边形；2锉削将余外局部锉掉,保证六个平面间成120度夹角,并且与两端面垂直；3划线划六顶点之间的连线,重新找出中心点,以 8mm 为半径划圆；4钻孔挑选钻头,钻M16 孔；年月日5攻螺纹攻出 M16 的螺纹；6倒角并修理毛刺加工 30 度倒角；报告时间：焊接加工实习报告班级学号成果报告容：钢板对接工艺 毛坯种类和材料45#钢板零工加工方法艺 件 电焊 说图明其他加工步骤. . word.zl-. -序号工序名称工艺容备注1 确定焊件；2 清理焊缝；3 将两钢板装配到一起；4 定位后正反两面焊接

17、,确定焊条直径牌号,电弧大小,掌握焊接的速度、长度和 角度；5 清理,去飞溅,检查焊缝；年月日报告时间：焊接加工实习报告班级学号成果报告容：法兰焊接工艺 毛坯种类和材料45#钢板、钢管零工加工方法艺 件 电焊 说图明其他加工步骤. . word.zl-. -序号工序名称工艺容备注1 焊前清理管子与法兰的污物；2 装配管子和法兰,留意管子与法兰的垂直3 度,管子不能超出法兰底部,并左右定位；焊接,留意起焊点不能在螺纹孔处,掌握好焊接角度,电弧调剂正确,接头平稳,头尾相交要焊透；4 去除焊渣并检查焊缝；年月日报告时间：焊接加工实习报告班级学号成果报告容：轴对接工艺 毛坯种类和材料45#钢零工加工方

18、法艺 件 气焊 说图明其他加工步骤. . word.zl-. -序号工序名称工艺容备注1 将管路接头处清理洁净；2 点火,调剂火焰大小、种类；3 将两管件定位,点固；4 焊接, 掌握好焊接角度,送丝速度、 焊缝宽度,接头平稳,头尾相交要焊透；5 检查焊缝；年月日报告时间：焊接加工实习报告班级学号成果报告容：碳钢的气割工艺毛坯种类和材料45#钢板零工加工方法艺件 气焊说图明其他加工步骤. . word.zl-. -序号工序名称工艺容年备注日1 按图纸尺寸确定圆心,敲洋冲；月2 调剂圆规半径；3 点火,调剂火焰大小；4 切割工件；5 复查半径尺寸；6 清理,去氧化物；报告时间：焊接加工实习报告班级学号成果报告容：管子的气焊补漏工艺毛坯种类和材料45#钢管零工加工方法艺件