唐山三友热电联产输煤1米皮带机技术协议(终)

1、.PAGE ：.；PAGE 36唐山三友热电有限责任公司“热电联产工程 输煤系统带式保送机设备采购1000mm技术协议书需 方：唐山三友热电有限责任公司供 方：唐山重型配备集团有限责任公司时 间：二0一五年五月第一章 技术规范1 总那么1.1 本技术协议适用于河北唐山三友热电有限责任公司“热电联产工程输煤系统的1000mm带式保送机设备采购，它提出了该设备的功能设计、构造、性能、安装和调试等方面的技术要求。本工程设备制造、运输、安装、调试等一切费用均已包含在报价内1.2 本技术协议书提出的是最低限制的要求，并未对一切细节做出规定，也未充分引述有关规范和规范的条文，供方应保证提供符合本技术协议书

2、和国家有关最新工业规范的产品。对国家有关平安、环境维护等强迫性规范必需满足。1.3 在设备安装过程中及运转一年以内，如发生制造质量问题，应由供方免费修缮或改换；假设因保管不当使设备损伤，由供方协助处理有关问题，做好技术效力任务。1.4 供方须执行本技术协议所列规范。有矛盾时，按较高规范执行。供方在设备设计和制造中所涉及的各项规程，规范和规范必需遵照现行最新版本的规范。1.5 本技术协议书所运用的规范如与供方所执行的规范发生矛盾时，按较高规范执行。供方应提供高质量的设备。这些设备应是成熟可靠、技术先进的产品，且制造厂已有一样容量机组合同设备制造、运转的胜利阅历1.6 设备采用的专利涉及到的全部费

3、用均被以为已包含在设备报价中，供方应保证需方不承当有关设备专利的一切责任。1.7 供方经过GB/T19001.2000规范质量管理体系认证，具有设计及供应带式保送机的业绩，所供应设备供方同类型设备业绩应有五家以上。 2 工程概略2.1本期建立规模：225MW 背压机，配2480t/h 高温高压煤粉炉，并同步安装烟气脱硫、脱硝安装；本工程燃煤开滦矿务局林南仓等煤矿、山西大同等煤运公司、唐山市、丰南市、遵化市、滦南县等燃料公司。2.2厂区自然条件唐山市南堡开发区属暖温带滨海半潮湿大陆性季风气候，年平均降雨量573毫米，最高年降雨量为1030毫米，最低年降雨量为261毫米，降雨多集中在79月，占全年

4、降雨量的65%左右。年平均水面蒸发量8毫米，陆面蒸发量为530毫米。年平均气温11.9，最高气温35.4，最低气温16.3，最大冻土深度本地域地质构造属第四纪全新世及晚新世纪构成，地层根本上呈程度分布，参照工程地质勘探资料，在钻探80m深度内，自上而下分为十层。表层为粘土，中为亚粘土，深层为轻亚粘土。上部地耐力为9t/m2，下卧层地耐力为2223t/m2。洪水位：历史最高洪水位2.78米，历史最低洪水位2.133米。本地域地震峰值加速度为0.20g，地震反响谱特征周期为0.35s。50年超越概率10条件下，其地震设防烈度为度。2.3 煤质分析 名 称符 号单 位数 值设计煤种校核煤种碳Car%

5、43.8341氢Har%3.143.04氧Oar%8.78.6氮Nar%0.450.45硫Sar%0.520.61灰分Aar%34.4637.4全水分Mar%8.98.9枯燥基水分Mad%22.7挥发分Vdaf%2927低位发热量Qnet.ar,vkJ/kg1800016000VTI可磨性指数KVTI1.41.22.4设备规范及规范：本工程是输煤系统从煤场取料到皮带1000mm6号AB、7号AB、8号AB至煤仓， 5号皮带是事故皮带；2台除铁器。6台电液动双侧犁式卸料器；要求设备起停、连锁、运转形状及事故信号的远方监控。就地操作柱应能满足现场的就地起停。皮带廊全封锁，现场操作箱、配电柜、电机、

6、联锁开关等设备按粉尘防爆21区设计。2.4.1带式保送机的设计、制造、包装、运输、储存、验收符合以下规范、规范和有关的国家规范GB的要求，但不限于此：火力发电厂设计技术规程DL/T5187.12004 火力发电厂运煤设计技术规定DLlT504795 电力建立施工及验收规范GB14784 带式保送机平安规范GB10595 带式保送机技术条件GB987 带式保送机根本参数与尺寸GB/T92 带式保送机托辊用电焊钢管GB53447 带式保送机产质量量分等GB11345 钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级GB985 气焊、手工电弧焊及气体维护焊焊缝坡口的根本方式与尺寸GB986 埋弧焊焊缝坡口的根

7、本方式与尺寸GB1184 外形和位置公差、未注公差的规定GB/T1804 普通公差线性尺寸的未注公差GB3323 钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级GB3767 噪声源声功率级的测定JB/ZQ4000.7 锻件通用技术要求GB5015 弹性柱销齿式联轴器GB/T5837 液力巧合器型式与根本参数GB5677 铸钢件射线照相及底片等级分类方法GB6333 电力液压块式制动器GB6402 钢锻材超声纵波探伤方法GB7984 普通用途织物芯保送带ZBJ19009 圆柱齿轮减速器通用技术条件JB2647 带式保送机包装技术条件JB/ZQ4286 包装通用技术条件JB8 产品标牌GB755 电机根本技术

8、要求GB4208 外壳防护等级分类GBZ1-2002 工业企业设计卫生规范 除上述规范外，供方设计制造的设备还要满足以下规程(但不低于)的有关规定(合同及其附件中另有规定的除外)： 原电力部(1996版) 原电力部 上述规范及规范均为设备交货前的最新有效版本，仅对设计、设备、资料提出了最低的要求，假设供方提出更加经济合理的设计、资料、制造工艺等，同时又能使供方提供的设备到达本规范书的要求，并确保长期平安延续的运转，在征得需方赞同后，供方可以不全部运用上述规范和规范。2.4.供方应至少提供以下质量保证文件：质量保证体系认证文件；产品合格证；主要配套件电机、减速机、液力巧合器、联轴器的消费厂家及产

9、品合格证；3.3 除上述规范外，供方设计制造的设备还满足以下最新版本规程 (但不低于)的有关规定(合同及其附件中另有规定的除外)：(汽轮机组篇)DL/T596-1996GB50150-913设备参数及运用条件3.1 带式保送机主要参数: 15号带式保送机： 数量：1台； 胶带宽度:1000mm; 材质：碳钢； 传动滚筒为人字形铸胶面；胶带：EP-300 1000 x5x(4.5+1.5)； 保送才干:500t/h； 胶带速度:2.0m/s;程度投影长:60300mm； 胶带倾角:14； 提升高度:10014mm;头轮直径/尾轮直径: 800/630mm； 拉紧安装:尾部车式拉紧安装；附: 减速

10、机 1台；液力巧合器1台；制动器1台; 电动机功率:55kW；电压:380V；防偏开关, 双向拉绳开关。26号AB带式保送机： 数量：2台； 胶带宽度:1000mm, 材质：碳钢； 传动滚筒为人字形铸胶面；胶带：EP-300 1000 x5x(4.5+1.5)； 保送才干:500t/h； 胶带速度:2.0m/s；程度投影长:160540mm； 胶带倾角:14； 提升高度:23570mm；头轮直径/尾轮直径: 800/630mm； 拉紧安装:垂直重锤拉紧安装；附: 减速机 2台；液力巧合器2台； 制动器2台；电动机 2台；功率:132kW；电压:380V；防偏开关, 双向拉绳开关。37号AB带式

11、保送机： 数量：2台； 胶带宽度:1000mm; 材质：碳钢； 传动滚筒为人字形铸胶面；胶带：EP-300 1000 x5x(4.5+1.5)； 保送才干:500t/h； 胶带速度:2.0m/s；A:程度投影长:156100mm；B:程度投影长:152000mm；胶带倾角:13.8；提升高度:37340mm；头轮直径/尾轮直径: 800/630mm； 拉紧安装:垂直重锤拉紧安装 ； 附: 减速机 2台；液力巧合器2台; 制动器2台；电动机 2台；功率:160kW；电压:380V；防偏开关, 双向拉绳开关，48号AB带式保送机： 数量：2台； 胶带宽度:1000mm; 材质：碳钢； 传动滚筒为人

12、字形铸胶面；胶带：EP-300 1000 x5x(4.5+1.5)； 保送才干:500t/h； 胶带速度:2.0m/s；程度投影长:92900mm； 胶带倾角:0； 提升高度:0mm；头轮直径/尾轮直径: 800/630mm； 拉紧安装:垂直重锤拉紧安装 ； 附: 减速机 2台；液力巧合器2台; 制动器2台；电动机 2台；功率:45kW；电压:380V；防偏开关, 双向拉绳开关，(5永磁自卸式除铁器：除铁器采用沈阳隆基电磁科技股份产品。数量：2台；RCYD-10 T2 顺应带宽 B=1000mm；速度:2.0m/s；1台安装在6号A皮带机头破碎楼内；1台安装在6号B皮带机头破碎楼内。 (6)

13、电液动双侧犁式卸料器(带漏斗锁气器): 数量：6台 顺应带宽 B=1000mm, 带速度:2.0m/s, 顺应出力： 500t/h.安装在8号AB带式保送机上。采用江苏富莱士公司产品。3.2 运用条件：带式保送机必需满足长期延续运转的要求。启动、运转和停机平稳并平安可靠。运煤系统采用程序控制。要求设备起停、连锁、运转形状及事故信号的远方监控。就地操作柱应能满足现场的就地起停。现场操作箱、配电柜、电机，联锁开关等设备按粉尘防爆21区设计。带式保送机均为室内布置，一切带式保送机的驱动安装均为室内/地下室内布置。设备运用寿命：30年。3.3 本工程7条带式保送机全部是单向运转。3.4 主要设计条件3

14、.4.1 带式保送机主要技术参数确实定及各部件的布置要求执行。驱动安装及其它部件计算选型，按本工程带式保送机能够的最大出力思索。3.4.2一、二类部件选用：一、二类部件满足最大出力时的承载要求和重载启动要求。一、二类部件的选择范围可在DTA型固定带式保送机设计选用手册及需方确认的制造厂选型手册所限定的范围内选择。3.4.3三类部件选用：在DTA型固定带式保送机设计选用手册、D-YM96运煤部件典型设计手册及需方确认的制造厂选用手册选用。3.4.4 带式保送机运转时最大跑偏量不得超越带宽的5%，供方充分思索设备制造及配套件选择对带式保送机跑偏量的影响。3.4.5 带式保送机在满载启动和停机时，最

15、大瞬时张力不得超越正常任务张力的1.5倍。3.4.6 运输带张力计算必需同时满足胶带与滚筒间不打滑和坚持胶带在两组承载托辊间坚持垂度小于1%。3.4.7 带式保送机功率计算，其主要系数取以下数据：上/下托辊的计算阻力系数： 0.03/0.03；传动滚筒与保送胶带的摩擦系数： 0.30；减速器的效率系数： 0.86；3.5 运转方式： 日任务班次：四班三倒 每班运转小时数： 6小时 4.技术要求4.1 总的技术要求4.1.1 供4.1.2 一切设备均应正确设计和制造，在正常工况下均能平安、继续运转，不应有过度的应力、振动、温升、磨损、腐蚀、老化等其他问题，需方欢迎供方提供优于本规范要求的先进、成

16、熟、可靠的设备及部件4.1.3 设备零部件应采用先进、可靠的加工制造技术，应有良好的外表几何外形及适宜的公差配合。需方4.1.4 外购配套件，必需选用优质名牌、节能、先进产品，并有消费答应证及消费检验合格证。对重要部件需获得需方认可或由供方4.1.5 4.1.6 一切的资料及零部件(或元器件)4.1.7 所运用的零件或组件应有良好的互换性。一切的减速器均应为硬齿面减速器。减速器采用弗兰德4.1.8 所运用的零件或组件应有良好的互换性。一切的制动器均采用德国雷默公司产品。减速器应保证转动灵敏、密封良好、无冲击和漏油景象。4.1.9所运用的零件或组件应有良好的互换性。6台电液动双侧犁式卸料器(带漏

17、斗锁气器):均采用江苏富莱士公司产品。应保证转动灵敏、密封良好、无冲击和漏油景象。4.1.10本工程7台主滚筒全部配备液力巧合器，采用大连液力机械产品，每台巧合器配备一套公用装配工具。4.1.11 各转动部件必需转动灵敏，不得有卡阻景象。光滑部分密封良好，不得有油脂渗漏景象。轴承温升普通不得大于40，且轴承温度不得大于80。每个轴承座设有油嘴，便于加油。4.1.12 各外露的转动部件均应设置防护罩，且应便于装配；人员易于到达的运动部件应设置防护栏，但不应妨碍维修任务。4.1.13一切外露的电器设备及元件在特定任务环境下思索防水、防雨、防尘、防潮等措施。4.1.14一切重型部件均应具有便于安装和

18、维修需求的起吊或搬运条件。电动机、减速机质量在20kg以上时应提供环形螺栓、吊钩或其它能平安起吊的安装。4.1.15全部钢材进展预处置，去掉轧制氧化、锈及异物，焊接外表光滑平整，没有气孔、夹渣、焊瘤、裂纹等缺陷存在，以确保焊缝质量。主要焊缝进展探伤检查。4.1.16主要承载构造采用碳素构造钢，其化学成分和力学性能符合GB/T 700-2006的规定。4.1.17钢板对接采用埋弧焊完成，保证焊透。主要角焊采用埋弧焊，CO2气体维护焊等自动或半自动焊的方法完成，保证有足够的焊深。按等强度原那么选用焊条，焊条大批量运用前作工艺实验。4.1.18钢构造设计在强度、刚度、挠度、机械振动和机械性能方面均满

19、足有关规范、规范的要求。4.1.19供方应按需方的运煤系统总布置图及时提供胶带运输机的布置图和土建根底图及其他资料。供方需提供的土建根底资料包括：驱动安装埋件定位尺寸及其荷载、头尾滚筒支架埋件定位尺寸及其荷载、漏斗留孔尺寸、垂直拉紧安装详图及其埋件定位和荷载。供方可提供详细的功率计算书与设计院比较，差别较大时，在答疑提出。供方做带负荷启动功率验算。所提供的胶带运输机布置图应满足本设备规范书的要求。如需方以为供方提供的胶带机布置图不够合理，那么有权向供方提出修正胶带机布置图的要求。如需方因系统设计变卦需求对胶带机进展部分修正时，供方应赞同并进展修正。带式保送机的供货范围应以需方提供的最终版施工图

20、为准。4.1.20 设备标志 设备铭牌应采用耐腐蚀的不锈钢金属板制造。 铭牌应安放在运转人员容易看到的地方。 铭牌上应该有耐磨损的以下内容，但不限于此。 a、制造厂国别； b、制造厂称号； c、设备型号； d、设备称号； e、出厂日期编码； f、出厂检验编码； g、主要技术参数。4.1.21在设备选择和部件设计时必需思索以下要求：a. 现场情况和环境； b. 噪音控制； c. 煤质资料和分析； d. 主要技术参数4.2带式保送机技术性能要求4.2.1 滚筒 ：带式保送机的驱动滚筒外表采用人字形铸胶，轴承为SKF产品。其他滚筒轴承哈、瓦、洛产品。4.2.1.1 滚筒制造技术采用中国国家规范或引进

21、国外先进技术。4.2.1.2 滚筒的选择严厉按照带式保送机功率进展扭矩计算，其许用扭矩和许用合力满足带式保送机满负荷启停和各种工况下的要求。滚筒筒体采用铸焊构造，轮毂与轮轴之间采用胀套联接。毂与缘之间的焊接采用完全穿透的延续焊。直径大于150mm的轴在加工前均进展超声波检查。一切的轴经无损探伤实验，在加工前采用超声波检查。在加工后采用电磁介质或浸透性检查。改向滚筒根据负载情况，筒体采用铸焊构造(合张力200kN)和全焊构造，轮毂与轮轴分别采用胀套和键方式联接。4.2.1.3 铸焊构造的滚筒，其铸焊接盘资料是ZG45，筒体焊接方法为CO2气体维护焊。筒体焊接后，对其焊缝进展超声波和X光探伤检查，

22、以确保焊接质量，还进展退火处置，以消除内应力。不会有夹层、折叠、裂纹、结疤等缺陷。滚筒装配后，进展动平衡实验。4.2.1.4 滚筒筒体长度比胶带宽度宽200mm。传动滚筒筒壁厚按规范设计。4.2.1.5滚筒轴为锻件，其许用扭矩及许用合力均满足设计要求。一切单向运转传动滚筒外表均采用人字形胶层，除传动滚筒外其他滚筒外表采用光面。传动滚筒外表胶层的构成方式为铸胶，传动滚筒外表胶层厚度不得小于14mm，传动滚筒外表胶层硬度不低于国家规范。滚筒外表胶层的构成方式为铸胶。胶层不允许出现脱层、起泡等缺陷。面胶和底胶的物理机械性能将符合GB10595中的有关规定。4.2.1.6 一切滚筒用轴承运用寿命不小于

23、30000任务小时。4.2.1.7 一切带式保送机头均应设有增面滚筒。4.2.1.8 6号A、6号B带式保送机头部安装除铁器，并配有集铁箱。4.2.1.9 滚筒的主要技术参数滚筒外圆径向跳动;800mm时1.0mm; 800mm时1.2mm; 静平衡精度G404.2.2 托辊：各类托辊辊体均采用高分子聚乙烯耐磨资料、冲压轴承座、冷拔轴。辊子两端要有可靠的防尘、防淋密封措施，光滑采用锂基光滑脂。托辊采用保定三河永晟公司产品。4.2.2.1托辊轴承座采用冲压轴承座，托辊轴采用冷拔钢圆轴，托辊辊体采用高分子聚乙烯耐磨资料，壁厚不小于10mm。托辊轴承采用6305-2Z，一切托辊密封方式采用迷宫式密封

24、。4.2.2.2单向运转皮带承载托辊采用普通槽型托辊，托辊布置间距为1200mm。凸弧段承载托辊布置间距为600mm。导料槽下承载托辊的布置间距为400mm，托辊直径133mm。4.2.2.3 回程托辊采用平行托辊。托辊直径 133mm。其布置间距不得大于3000mm。4.2.2.4 从回程胶带起始点开场延续设置3组清扫托辊。清扫托辊采用螺旋型式的托辊组。托辊尺寸与返程托辊通用。4.2.2.5 近头部、尾部滚筒处各设10、20槽角的过渡托辊组角度可调。4.2.2.6保证托辊及轴承的承载才干，托辊在正常任务条件下的运用寿命不低于50000小时，在寿命期内损坏率不得超越1%。 4.2.2.7托辊每

25、10组、下托辊每5组设1组设有一组调心托辊组, 调心托辊组采用边侧立辊方式，上调心托辊要求与普通槽型托辊组托辊通用，下调心托辊要求与返程皮带托辊通用。4.2.2.8缓冲安装：各落料点均要求设有缓冲托辊，采用普通DTIIA方式，设置组数为5组。布置间隔300mm。4.2.2.9 托辊的主要技术性能参数:运转阻力系数0.022;外圆径向跳动0.15mm;轴向位移量 0.05mm4.2.2.10托辊在装配后，要进展抽检，性能检测工程有：防尘、防水、旋转阻力、轴向窜动、径向跳动等。4. 3 驱动安装:包括电动机、减速机、液力巧合器、联轴器、制动器及驱动安装架等。总的要求a保送机驱动安装由电动机经过联轴

26、器与减速器衔接。在启动与运转中应确保在任何条件下可以启动和延续运转。驱动安装在启动和制动时应该使胶带的最大张力限制在额定张力的150%以内。b驱动安装应该尽量规范化，其部件应在类似胶带机时有互换性。驱动安装及其部件应保证20年的设计运用寿命。c驱动安装在有煤尘的环境下任务，煤尘扬程度在设计时应思索为“严重。d驱动安装应有吊耳或凹槽以使驱动安装能整体吊装。e一切的焊接部分应满足相关的国家规范要求。f一切暴露在外对人体平安有要挟的旋转部分要设置防护网。 g驱动安装的布置应与带式保送机整体布置相一致。驱动安装的布置满足带式保送机布置图及转运站布置的要求。需方无特殊要求时，其配置组合在、所限定的范围内

27、选择。4. 3.1减速器:减速器全部选用硬齿面垂直出轴减速器，箱体构造采用铸造构造，采用风扇冷却方式。减速器除满足机械性能要求外，还满足热功率校核的要求。确保减速器不渗、漏油。确保轴承温度80，为防止高速轴在运转中断裂，其设计应思索接受液力巧合器的分量。减速器额定功率不小于电机功率的150%，减速器的许用热功率大于或等于电动机功率的115%，减速器输入轴的许用启动扭矩应大于电机最大扭矩。供方进展机械功率和热功率的计算，并将计算结果交业主确认。齿轮齿面磨削精度不低于ISO6级，齿面硬度HRC5862，减速器运用寿命不小于60000小时。齿轮采用溅油光滑，设计油温不大于70。需方不接受除同轴风扇冷

28、却方式外的其它附加冷却方法。离减速器外壳1米处的噪音不大于75dB(A)。减速器采用合理的密封构造以保证不漏油、并防煤尘等进入。减速器上设置必要的察看窗、通气帽、油位与油温等指示安装、油污排放安装等。减速器除了满足机械性能，还满足热容量校核的要求。减速器采用调心型滚动轴承，轴承寿命不低于100000小时。减速器剖分面部分油封经过处置后，不会有渗漏油的景象。减速器采用弗兰德公司产品。减速器的选用，能满足双侧设备互换的需求。系统中功率一样或接近的带式保送机，尽能够选取一样型号的减速机。4. 3.2 逆止器:一切倾斜式带式保送机设带逆止功能的减速器。逆止器设计有密封部分防止粉尘和水的进入，为方便安装

29、整体构造采用对称式以便调整逆止方向，并带有风扇散热安装；另外各皮带机头需设有带式逆止器，采用双重维护。4. 3.3 联轴器：减速器与传动滚筒联接处的联轴器，采用DYT蛇形弹簧联轴器南京中信达传动。减速器与电动机联接处的液力联轴器，全部采用限矩型液力巧合器，液力巧合器采用大连液力机械产品。4.3.4容量200KW及以上电机，应采用10kV电源供电，采用YXKK型空-空冷系列粉尘防爆型电动机，防护等级不小于IP55。电机容量小于200KW采用380V电源供电，电机采用国家二级能效YBX3型系列防爆粉尘防爆型电动机。电机绝缘等级为F级，温升按B级考核；防护等级为IP55，电源频率为50Hz。低压电机

30、选用佳木斯集团股份，高压电机选用南阳防爆集团电机股份公司产品。电动机的性能参数应满足相关章节要求。4.3.5 制动器:程度布置的保送机设制动器。制动器选用引进德国雷默公司产品。制动器要求带有带延时闭闸功能，其最小平安系数不小于2，制动器可以接受6个周期摩擦所产生的热量，以及在满载下4个延续周期所产生的热量。选用的材质要顺应高潮湿气候条件。4.3.6换带安装底座支架：要求各皮带设有换带安装平台，以便于安装可挪动式换带安装，各皮带在适宜位置安装支架或者底座适用于B=1400的换带安装用，以便于改换皮带时可随时安装换带安装，便于改换皮带。4.3.7 平安防护安装：供方提供一切设备及防护安装符合国家平

31、安、环保的规范、规范，保证经过平安验收。4.3.7.1带式保送机两侧及导料槽两侧均装设可装配式防护栏杆栏杆采用钢控制造，防护栏杆应符合国家有关平安规范。皮带机配重周围设有符合国家规范的防护栏及平安间隔 。一切平安护栏颜色为黄黑相间，间距符合国家规范4.3.7.2一切外露的旋转、挪动部件均应设置防护栅或防护罩,防护栅采用钢板冲压网。皮带机采用中部驱动的，周围必需加装防护围栏。一切转动部位护罩为黄色。4.3.7.3一切防护栏杆、防护罩、防护栅均为活动式，整体整齐美观，便于翻开和装配。一切滚筒防护罩均采用钢板冲压网，联轴器防护罩采用厚度不小于2mm的资料制成。4.3.7.4一切带式保送机的尾部滚筒、

32、垂直拉紧安装滚筒和增面滚筒两侧均设置加强型遮栏。4.3.7.5 带式保送机尾部滚筒除应设置尾部滚筒防护罩，还应设置尾部横向遮栏和纵向遮栏。4.3.7.6传感元件维护安装技术性能要求：带式保送机的支架还应思索带式保送机的各种维护安装的安装，并提供安装所需的支架、支座等，以便于安装。在保送机系统设有传感维护元件如：拉绳开关、跑偏开关等.1传感元件的制造规范均应符合国家或机械部，电力部的部颁规范。2各传感元件安装应有良好的抗干扰才干，不应出现误动作。一切传感元件均带支架和紧固螺栓。紧固螺丝、衔接件用不锈钢资料，安装支架和紧固件应具有良好的强度。3各传感元件的关键电气元件采用进口产品。4双向拉绳开关：

33、要求采用国内知名品牌产品。当保送机出现缺点时，现场人员应能在胶带机的两侧及时拉动开关，发出停机信号。复 位方式: 手动复位 , 运用寿命: 开关动作1万次 ,运用环境 -30 +50 , 应能防水、防尘、绝缘电压: AC:1000V 实验1分钟 。当拉 拉绳开关的恣意一侧或同时拉动两侧拉绳时,均可使开关动作, 同时发出停机及报警信号,本开关应 引出2m 长的四芯橡套电缆线。两芯为常闭结点。两芯为常开结点。每个拉绳开关配备一个接线盒，采用汉森防水型接线盒防护等级不小于IP65以方便现场接线，开关外部应设动作指示灯，以方便现场缺点检查和排除。一切零部件均应采用防腐处置，出线口和后盖采用妥当的封锁措

34、施，以满足水冲洗而不影响运用效果的要求。外部的紧固螺丝、衔接件用不锈钢资料。设备防护等级IP65。双向拉绳开关用覆塑钢丝绳，钢丝绳直径不小于4mm，覆塑应均匀且耐腐蚀，有较强的抗老化性能。双向拉线开关带手动复位翻牌警示功能。安装支架、拉绳、吊环由供方供货。带式保送机两侧均布置双向拉绳开关。5两级跑偏开关 ：要求采用国内知名品牌产品。用于检测带式保送机胶带的跑偏量, 是实现自动报警和停机的一种维护安装。两级跑偏一定数值时带式保送机应自动停机,当缺点排除后,本开关立辊应能自动复位,恢复原状,一切零部件均应采用防腐处置, 出线口和后盖采用妥当的封锁措施 , 设备的防护等级不低于IP65， 以满足水冲

35、洗而不影响运用效果的要求 。每个跑偏开关配备一个不锈钢接线盒，以方便现场接线，跑偏开关外部应设动作指示灯，以方便现场缺点检查和排除。跑偏开关外壳应采用铝合金制造，外部的紧固螺丝、衔接件用不锈钢资料。跑偏开关应具有胶带跑偏自动报警和停机功能，应具有两级动作功能，一级动作用于报警，二级动作用于停机。安装支架由供方供货。在重度跑偏定值之前应能自动复位。重度跑偏位置应该是定位的，需手动复位。运转中假设皮带发生轻度跑偏那么发报警信号到控制室，当发生重度跑偏那么停顿该皮带机及联锁停顿与此皮带机相关联的煤流上游的一切设备的运转，以防止煤的堆积。带式保送机两侧均布置两级跑偏开关。6)机壳、机盖的焊接、机加工按

36、有关规范执行，焊后应消除应力。7)厂前的空载实验应运转平稳、无卡碰、撞击等声音，紧固件无松动景象。8)噪声:运转时85dB;A声级，离设备1m处丈量4.4 三类部件：带式保送机的中部支架、头部支架、尾部支架、拉紧安装支架、驱动安装架、跨越梯等有足够的刚度和强度，其制造误差不得超越有关规范的要求。一切钢构造运用的金属资料的化学成分和机械性能符合相应的规范。全部主构造钢材必需选用优质钢材，必需经过钢材预处置工艺进展抛丸预处置， 去轧制氧化层、锈及异物，以确保焊接质量。除锈等级到达GB10595-2021或ISO8501-1.1988-Sa2 1/2级。全部受力构件的焊接任务接受需方的检查。供方应提

37、出焊缝检验的方法。主要受拉的焊接部件进展探伤检查。由于焊接或机械加工引起的较高的收缩应力或内应力给予消除，并在工艺上采取必要的控制措施。4.4.1头、尾架及滚筒支架普通采器具有承载才干大、稳定性好、节省资料的型钢三角形机架。为了满足胶带保送机稳定工况载荷，同时兼顾特殊工况如起动和制动等，架体具有稳定工况载荷23倍以上的强度裕度；胶带保送机头架采用不小于规格为250的H型钢=8mm，尾架采用不小于规格为200的H型钢=8mm，与滚筒联接的平面需经过机械加工处置。4.4.2 驱动架采用型钢或钢板焊接构造，采用钢板焊接构造时，其钢板厚度不小于10mm。驱动架具有足够的强度和刚度，负荷运转时不因其变形

38、、振动而影响电动机、减速器的运转寿命。采用减速器与电动机底座平面要求进展机械加工处置，电动机底座下设有调整垫片组，在电动机两侧各装有螺杆调整器。4.4.3 支腿采用单侧斜撑和部分双斜撑凹凸弧度及超高非规范部分处布置方式。支腿与中间架之间，中间架与中间架之间均用螺栓联接。一切紧固件均为镀锌件。4.4.4垂直拉紧安装设有防止煤块落入胶带与改向滚筒处的措施，垂直拉紧安装支架采用钢管构造，上下活动灵敏，无卡涩景象发生。4.4.5头部护罩：采用钢板厚度6mm。机头漏斗底板=12mm，内衬=16mmNM400型耐磨衬板。要求机头漏斗衬板尺寸一直，方便检修改换。4.4.6拉紧安装： 5号带式保送机采用尾部车

39、式拉紧安装，6号AB带式保送机采用垂直重锤拉紧安装，7号AB带式保送机采用垂直重锤拉紧安装，8号AB带式保送机采用垂直重锤拉紧安装；垂直重锤拉紧安装应包括垂直重锤拉紧安装、重锤块、重锤箱、垂直重锤拉紧安装架、防护板等一切部件；车式拉紧安装应包括拉紧车、绳轮组、重锤箱、重锤块、钢丝绳、钢丝绳绳卡等一切部件。一切重锤拉紧安装滑轮组设有轴承装配，轴承为哈、瓦、洛，转动灵敏无卡涩景象发生。拉紧安装一切部件在或(D-YM96)限定的范围内选择。4.5 清扫安装4.5.1 头部清扫器：头部滚筒任务面采用P型和H型二道清扫安装：清扫器选用CKQS型纳米高分子刮板式弹性清扫器。清扫器刮板必需坚持与胶带完好的接

40、触，即使是在刮板磨损后也能坚持较好的刃角，能有效刮除粘附在胶带上的物料，且无须经常调整。高分子刮板式弹性清扫器采用国内知名品牌产品。4.5.2 非任务面清扫器：为了防止拉紧滚筒粘结，在胶带非任务面，除尾部设清扫器外，对垂直拉紧安装，在改向滚筒前亦需设一级清扫器。清扫器选用高分子刮板式弹性清扫器，带平衡压力系统，以确保清扫器与胶带面的接触均匀，防止损伤胶带。清扫器采用采用国内知名品牌产品。4.6 保送带4.6.1胶带：EP-300 1000 x5x(4.5+1.5)，保送带全部采用难燃型EP型保送带，带宽1000mm的保送带全部采用难燃型EP300聚酯芯胶带，保送带上胶厚度4.5mm，下胶厚度1

41、.5mm，层数5层。一切保送带的伸长率不大于1%。4.6.2 胶带采用青岛橡六厂产品。4.6.3胶带采用热硫化胶接方式，由供方担任皮带的安装及硫化粘接任务，接头一切资料、硫化工具供方担任，接头长度及强度符合国家规范，并有横向、纵向实验报告。4.6.4 每条带式保送机长度变化10%范围内未引起电机功率变化者合同价钱不受影响。带式保送机长度变化10%范围内剩余部件作为备品，缺乏部分供方无偿提供。4.6.5 带式保送机中部设有跨越梯，每50m设置一组。7号AB皮带安装有2套入炉煤取样机和2台皮带秤，设有足够的跨越梯。8号AB皮带安装有6套卸料器，设有足够的跨越梯。4.6.6 一切带凹弧段的带式保送机

42、每条带加3组压带轮，凹弧段起点中点、终点个设置一组。4.7永磁自卸式除铁器技术要求：4.7.1永磁自卸式除铁器要保证吸力大、性能可靠稳定、除净率高。要求能除去混杂在非磁性散状物料中分量为0.125kg铁磁性物质。各项技术目的均应符合JB/T7689-95规范，磁感应强度120mT在350mm高度。4.7.2电气电气设备及控制要求：除铁器要求厂家配带成套控制柜IP55及就地操作柱IP55，成套控制柜安装在对应输煤配电室内，就地操作柱安装在对应除铁器设备附近。就地操作柱面板上应包括起动按钮、停顿按钮、转换开关等。要求304不锈钢材质，双层门密封。粉尘防爆级别DIP A21。供方提供由成套控制柜至除

43、铁器本体、就地操作箱、PLC的动力电缆及控制电缆清册，并提供相应的端子排图及原理图。一切电器元件采用ABB产品，一切交流电动机轴承采用SKF产品。阻燃电缆由供方担任提供。供方提供安装、调试除铁器设备、成套控制柜及就地操作箱。成套控制柜规格： mmX mmX mm宽X深X高。颜色：电脑灰供方所供设备应满足程控的起停、连锁、运转形状及事故信号的远方监控。就地操作箱应能满足现场的就地起停。电动机假设有选用高效率、满足国家二级能效规范的的粉尘防爆是鼠笼式三相异步电动机。电液动推杆假设有的额定功率和起动转矩能满足带负荷起动。绝缘等级：F级温升按B级考核4.7.3安装位置 永磁自卸式除铁器2台, 2台安装

44、在6号AB带式保送机头部。煤流进入破碎机前段4.7.4 整机：整机寿命在20年以上磁芯10年以上。4.7.5永磁自卸式除铁器设备参数： 数量：2套永磁自卸式除铁器型号： RBCYD10 T2驱动功率： 3.0kW电动机防护等级为 IP55 电机防爆等级： DIP A21顺应带宽： 1000 mm顺应带速： 2.0 m/s额定悬挂高度： 350mm配用电源： 380V配电柜：操作箱： IP55集铁箱：长1.5米，宽0.8米，高0.8米。注：一侧为活动面，便于清理杂物厂家： 沈阳隆基电磁科技股份4.8电液动双侧犁式卸料器(带漏斗锁气器)技术性能要求4.8.1在皮带机跑偏范围之内50mm不会产生撒煤

45、景象，并且卸料过程中，不会将煤撒到漏斗外。采用江苏富莱士公司产品4.8.2电气设备及控制要求：电液动双侧犁式卸料器要求厂家配带成套控制柜IP55及就地操作箱IP55，成套控制柜安装在对应输煤配电室内，就地操作箱安装在对应除铁器设备附近。要求304不锈钢材质，双层门密封。柜内电气元件选用ABB进口品牌。就地操作箱面板上应包括起动按钮、停顿按钮、转换开关等。粉尘防爆级别DIP A21。供方提供由成套控制柜至除铁器本体、就地操作箱、PLC的动力电缆及控制电缆清册，并提供相应的端子排图及原理图，原理图要求有电子版本。一切交流电动机轴承采用SKF产品。阻燃电缆由供方担任提供。供方提供安装、调试除铁器设备

46、、成套控制柜及就地操作箱。成套控制柜规格： mmX mmX mm宽X深X高。颜色：电脑灰供方所供设备应满足程控的起停、连锁、运转形状及事故信号的远方监控。就地操作箱应能满足现场的就地起停。电动机选用高效率、满足国家二级能效规范的的粉尘防爆是鼠笼式三相异步电动机。电液动推杆的额定功率和起动转矩能满足带负荷起动。绝缘等级：F级温升按B级考核4.8.3驱动部分采用电液动推杆，能满足电液动双侧犁式卸料器的技术性能，防尘、防水、动作灵敏可靠。具有手动、电液动两用功能，配用电液动推杆：内行程可调，手动、电液动两用，过载平安自动维护安装。犁煤器设置限位开关，且限位开关灵敏、平安、可靠,限位开关按欧姆龙系统产

47、品选型。起停开关控制箱就地安装，控制箱内要求带有电机的维护元器件，电动机维护器采用进口EOCR-SSD综合维护器，电气元件采用ABB产品。4.8.4卸料器应设置缓冲锁气挡板及活动煤篦，锁气挡板转动灵敏，密封性能好。煤流冲刷面耐磨钢板厚度为10mm。锁气挡板的重锤放在落煤管的两侧，活动灵敏可靠，以便于调整。漏斗锁气器过楼板的尺寸1250mm450mm (土建预留口1250mm450mm)。4.8.5安装位置： 犁式卸料器 6台安装在8号AB带式保送机中部。4.8.6电液动双侧犁式卸料器(带漏斗锁气器)设备参数：卸料器型号： HYXL-1000驱动功率： 1.5 kW电动机防护等级为 IP55 电

48、机防爆等级： DIP A21顺应带宽： 1000 mm顺应带速： 2.0 m/s配用电源： 380V配电柜：操作箱： IP55 数量： 6套漏斗锁气器： 12台漏斗锁气器型号： HYSQ B1000厂家： 江苏富莱士公司4.9配套电机 1一切的电动机要求在铭牌中除规定的内容外，必需添加如下内容：电机、现场操作箱、配电柜的防护等级为IP55，电机选用粉尘防爆电机，防护等级不低于IP55，电机防爆等级DIP A21，绝缘等级应为F级。 低压电机应选用佳木斯电机股份公司； 铭牌和铭牌的金属构件用不锈钢资料。 电动机全部采用空-空冷方式。 一切电机轴承选用原装SKF进口轴承。每台电机配套吊耳。电机应符

49、合GB18613-2021国家能效规范二级以上规范。防护等级IP55，绝缘等级F。功率在200kW以下的电动机选用380V电压供电，电源频率为50Hz。2当电动机运转在设计条件下时，电动机的铭牌出力不应小于拖动设备的115%。3电动机防护防护等级不低于IP55，具有F级绝缘， 在周围环境温度为40时，温升按B级考核。电机绕组经真空浸渍处置VPI)。一切电动机的运用寿命在现场的规定的任务制下不小于30年。电动机的衔接线与绕线的绝缘应具有一样的绝缘等级。4电压和频率同时变化，两者变化分别不超越10%和5%时，电动机应能带额定功率；当频率为额定，且电源电压与额定值的偏向不超越10时，电动机能输出额定

50、功率；当电压为额定，且电源频率与额定值的偏向不超越5时，电动机亦能输出额定功率。5在额定电压下，电动机启动电流倍数不大于6.5。6电动机应能在额定电压下直接启动，在不低于80%额定电压时应能平稳启动。当电压为70%额定电压时，电动机应能自动启动。启动时间不大于15秒。电动机应能接受并具有满载运转时电源快速切换过程中失电而不损坏的功能。7电动机应满足在冷态下延续启动不少于二次，热态下延续启动不少于一次的要求。8电动机轴承运用原装进口SKF等轴承。9电动机空载时测得的振动速度有效值应不大于2.8mm/s。10电动机的噪音在离机壳1米处应小于80dB(A)。11电动机轴承温度不超越80。12电动机旋

51、转方向应有永久性明显的标志。13在接线盒内应标明电动机的相序。电动机应有接地端子。14电动机应有防止过电压的措施。15电机在热态下应能接受150%额定电流，而不变形或损坏，过电流时间不少于30秒。16电动机在空载情况下，应能接受提高转速至其额定值的120%，历时2min而不发生有害变形。17构造要求/系统配置要求电动机为卧式，采用全封锁空一空冷却方式。电动机与巧合器之间的联轴器罩壳固定在电动机一端。电动机转子为鼠笼构造，应有可靠的防止鼠笼断条的改良措施。附表1：皮带机详细参数，但不限于此：带式保送机单位技术参数单位技术参数单位技术参数单位技术参数单位技术参数1整机规范1.1胶带保送机编号5#6

52、#7A#7B#8#1.2保送机额定/最大运输量t/h500t/h500t/h500t/h500t/h5001.3胶带宽度mm1000mm1000mm1000mm1000mm10001.4胶带速度m/s2.0m/s2.0m/s2.0m/s2.0m/s2.01.5程度长度m60.3m160.54m156.1m152m92.91.6倾斜角度141413.813.801.7提升高度m10.104m23.57m37.34m37.34m01.8凸弧半径mmmm30m1.9凹弧半径m140m140m140m140m1.10实际带面高mm1200mm1200mm1200mm1200mm12001.11总质量k

53、g14932.7kg30599kg31404kg30861kg243202、电动机2.1型号YFB3 250M-4YFB3 315M-4YB3 315L1-4YB3 315L1-4YFB3 225M-42.2电压v380v380v380v380v3802.3功率kW55kW132kW160kW160kW452.4转速r/min1480r/min1480r/min1480r/min1480r/min14802.5轴承型号2.6数量台1台12台1台1台122.7制造商佳木斯佳木斯佳木斯佳木斯佳木斯3、减速器3.1型号B3SH07+1FAN+逆止器B3SH10+1FAN+逆止器B3SH11+1FAN

54、+逆止器B3SH11+1FAN+逆止器B3SH06+1FAN+逆止器3.2机械功率kW77kW179kW220kW220kW583.3轴功率kW27.18kW54.05kW72.6kW72.6kW25.233.4速比31.531.531.531.531.53.5轴承型号3.6数量台1台12台1台1台123.7制造商弗兰德弗兰德弗兰德弗兰德弗兰德4、拉紧安装4.1拉紧方式尾部车式拉紧垂直拉紧垂直拉紧垂直拉紧垂直拉紧4.2拉紧行程mm1000mm3000mm3000mm3000mm30004.3数量套1套12套12套12套124.4张紧力kN25kN29kN35kN35kN244.5配重质量kg0

55、kg1500kg2175kg2175kg12005、滚筒5.1驱动滚筒5.1.1直径mm800mm800mm800mm800mm8005.1.2轴头直径mm110mm150mm150mm150mm1105.1.3轴承型号22224222322223222232222245.1.4滚筒许用张力kN73kN160kN160kN160kN735.1.5滚筒许用扭矩Nm12000Nm27Nm27Nm27Nm125.1.6滚筒胶面层厚度mm14mm14mm14mm14mm145.1.7滚筒胶面层硬度GB10595GB10595GB10595GB10595GB105955.1.8滚筒胶面层类型人字人字人字

56、人字人字5.1.9驱动滚筒数量11211125.2尾部滚筒5.2.1直径mm630mm630mm630mm630mm6305.2.2轴承型号22220222242222422224222205.2.3滚筒许用张力kN43kN64kN64kN64kN435.2.4尾部滚筒数量11211125.3改向滚筒5.3.1直径mm400mm500mm500mm500mm5005.3.2轴承型号22220222202222022220222205.3.3滚筒许用张力kN29kN35kN35kN35kN355.3.4改向滚筒数量12222225.4张紧滚筒5.4.1直径mmmm630mm630mm630mm6

57、305.4.2轴承型号mmmm22224mm22224mm22224mm222205.4.3滚筒许用张力kNkN64kN64kN64kN435.4.4改向滚筒数量1211126 托辊6.1槽型托辊6.1.1型号6.1.2托辊直径mm133mm133mm133mm133mm1336.1.3槽角35353535356.1.4额定承载才干kN4.38kN4.38kN4.38kN4.38kN4.386.1.5最大布置间距mm1200mm1200mm1200mm1200mm12006.1.6数量3912021171086426.1.7轴头直径(mm)25252525256.1.8轴承型号30530530

58、53053056.2过渡托辊6.2.1型号6.2.2托辊直径mm133mm133mm133mm133mm1336.2.3槽角35353535356.2.4最大布置间距mm1200mm1200mm1200mm1200mm12006.2.5数量44244426.2.6轴头直径(mm)25252525256.2.7轴承型号3053053053053056.3上调心托辊6.3.1型号6.3.2托辊直径mm133mm133mm133mm133mm1336.3.3槽角35353535356.3.4最大布置间距mm1200mm1200mm1200mm1200mm12006.3.5数量513213101226

59、.3.6轴头直径(mm)25252525256.3.7轴承型号3053053053053056.4平行托辊6.4.1型号6.4.2托辊直径mm133mm133mm133mm133mm1336.4.3槽角6.4.4最大布置间距mm3000mm3000mm3000mm3000mm30006.4.5数量1643245372226.4.6轴头直径(mm)25252525256.4.7轴承型号3053053053053056.5清扫托辊6.5.1型号6.5.2托辊直径mm133mm133mm133mm133mm1336.5.3槽角6.5.4最大布置间距mm3000mm3000mm3000mm3000mm

60、30006.5.5数量33233326.5.6轴头直径(mm)25252525256.5.7轴承型号3053053053053056.6 缓冲安装111116.6.1 材质6.6.2 长度6.6.3 宽度7 制动器7.1安装位置头部头部头部头部头部7.2型号mmST315-23/5mmST400-50/6mmST400-80/6mmST400-80/6mmST315-23/57.3额定制动力矩N.m375N.m940N.m1610N.m1610N.m3757.4数量111117.5制造商雷默雷默雷默雷默雷默8 联轴器8.1高速端联轴器8.1.1类型液力巧合器(限矩型)液力巧合器(限矩型)液力巧