质量成本管理体系规划

1、质量成本管理体系规划质量成本概述及作用开展质量成本管理的一般程序质量成本项目构成质量成本核算质量成本分析质量成本控制质量成本概述1.1质量成本的涵义企业为确保满意的质量所发生费用以及当质量发生不满意时所遭受的损失之和称之为质 量成本。这就是说，质量成本是指企业为保证或提高产品质量进行的管理活动所支出的费用和 由于质量损失所造成的损失费用的总和。1.2质量成本的组成实际成本=无缺陷产品成本+质量成本（1.21）质量成本=实际成本-无缺陷产品成本（1.22）由于保证产品质量进行的管理活动所支出的费用包括鉴定成本和预防成本两大类；而质量 损失所支出的费用包括内部质量损失成本和外部质量损失成本两大类，

2、因此质量成本可表达 为：质量成本=（鉴定成本+预防成本）+ （内部损失成本+外部损失成本）（1.23）公式（1.23）中前一项为确保和提高产品的质量所支出的费用，后一项为质量损失费用。企 业生产的产品为取得顾客的满意，前一项成本该投入，而第二项成本就要设法使其减少，这也 是质量成本管理中主要控制的项目。1.3质量成本管理的作用1.3.1有利于控制和降低成本目前，产品结构日益复杂，顾客对外观、精密度、可靠性要求甚高。因而，为使产品满足 顾客需求所支出的质量成本增多，约占总销售额的510%。因此，分析质量成本中四类成本的 比例关系，寻求质量成本最佳值，从而进行控制就能最大限度降低质量成本，达到降低

3、产品成本 的目的。1.3.2寻求提高产品质量的途径对质量成本进行分析与计算，有助于推进质量改进计划的实施，通过质量改进可以提高产 品的可靠性，预防潜在不合格的发生。1.3.3管理层能掌握质量管理中存在的问题通过质量成本计算与分析，企业的管理层能看到各项费用所占的比例，能具体的了解产品 质量和质量管理中存在的问题，以及对企业经济效益带来的影响。因此管理层能对企业的质量管 理做出决策，也会支持质量推进计划的贯彻实施，并提供充分的资源。1.3.4拓宽成本管理道路引入质量成本后，对成本实施了全过程的预防性的控制，还要针对不同职能，分别核算， 从而扩大的成本管理的职能和工作范围，使成本管理进入一个新阶段

4、。开展质量成本管理的一般程序2.1认真开展质量成本管理的宣传教育质量成本管理是一个新课题，推行时涉及很多部门和人员。因此，必须进行宣传和教育工 作，让各参与的人员理解和支持质量成本管理工作。2.2建立质量成本管理体系，包括：组织结构与职责质量成本归集的内容实施质量成本管理所需的记录表格及统计表、报告等。2.3质量成本管理体系培训包括部门职责培训、记录表格墙报要求、编写分析报告等方面。2.4编制质量成本计划质量成本计划是指达到适宜的质量成本而筹划的各种措施，每个推行质量成本管理的部门 必须编制质量成本计划并付诸实施，并逐渐使质量成本进入受控状态。质量成本计划应规定质量成本目标，采取的具体措施，要

5、求目标定量（可测量），措施可操作， 一般质量成本计划每年编制一次，下一年的计划应充分考虑过去一年的计划实施结果。2.5质量成本的统计、计算与分析规定质量成本核算期后（一般每月核算一次），核算部门就收集各部门有关质量成本的数 据和记录，进行统计、计算并汇总墙报，根据质量成本汇总表，企业责任部门（财务部或品质部 或其它指定部门）应进行质量成本的趋势分析，并编写质量成本报告。2.6质量成本考核一般应每月考核一次。对各部门质量成本的控制状况与经济责任制挂钩。2.7提出质量改进计划企业领导及相关部门根据质量成本报告，结合企业具体情况，确定以质量改进目标为核心的 质量改进计划及相应的质量改进措施，并落实实

6、施改进的部门和进度（时间），凡质量改进与企 业质量体系运作文件有关连的，应完善体系文件。注1：由于各企业的基础情况不同，质量成本管理不一定一步到位，可以分阶段推行。如可以先 统计质量损失，等运作稳定后再统计质量成本，稳定后再进行设置质量成本目标等。注2：质量成本管理可以用统计核算方法，今后若有条件，可根据国家财务制度的深化改革过渡 到会计核算。质量成本项目的构成3.1预防成本预防成本是为了保证产品质量的稳定和提高。控制工序质量，预防潜在故障损失而采取 的措施所发生的各项费用。在国家标准GB/T10300中定义为：“预防发生故障而支付的费用”。 它一般包括下列项目：质量计划工作费设计评审费工序能

7、力研究费质量审核费质量情报信息费质量培训费质量改进措施费质量奖（职工的质量奖、提案奖、QC小组奖、安全奖、节能奖等均可列入此项）供货商质量保证费3.2鉴定成本鉴定成本是用于检验和试验，以评定产品是否符合所规定的要求所支付的费用，一般包括 以下各项：检验试验费检验人员工资&福利检验设备折旧费办公费用检验、测量和试验设备校准费3.3内部损失成本内部损失成本是交货前因产品不能满足规定要求所造成的损失。如：返工、复检、报废等。 也就是说，产品在出厂前由于发生质量缺陷而造成的损失，以及处理质量故障所发生的费用 之和。包括以下各项：废品损失返工（含返修）损失重复检验费停工损失费产品降级损失费3.4外部损失

8、成本外部损失成本是指交货后因产品不能满足质量要求所造成的损失。如保修、保换、保退、 索赔、诉讼费等，也就是指产品在用户使用中发现质量缺陷而产生的一切费用的总和。它和内 部质量损失成本的区别，在于产品质量问题是发生在发货之后。包括以下各项：索赔费退货损失费保修费降价损失诉讼费客户处返修/sorting费质量成本核算4.1质量成本数据的收集与统计预防成本数据由质量管理部门、设计开发部门、检验部门根据费用支付凭证统计。鉴定成本数据由设计开发部门、检验、监测部门按费用支付凭证统计。内部损失成本数据由检验部门&生产车间&仓管&根据废品报废单&生产工作记录核算外部损失成本数据由售后服务部门，根据反馈信息凭

9、证统计。4.2质量成本核算在质量成本数据收集的基础上，应按质量成本项目进行逐级核算汇总。汇总表分两种：一种是车间（科室）的质量成本统计表，另一种是整个企业的质量成本统计核算汇总表， 也可以按产品、工序的质量成本核算汇总，以便对每种产品进行分析，从而找出影响质量成 本的若干重要因素，以便改进产品质量，降低成本。4.3质量成本报告质量成本报告是提供企业领导和各有关职能部门制订质量政策、目标和质量改进的依据，质量成本管理部门应定期向企业领导报告质量成本。4.3.1质量成本报告的内容提出报告期内质量成本总额及质量成本构成的主要项目。提出报告期内质量损失率数据。质量损失率（%）=（内部质量成本+外部质量

10、成本）X100%/总产值对质量损失率进行对比分析，作出分析结论。提出影响质量成本中有关问题及关键因素，确定对应的改进措施。对一些典型的事项写出具体的分析结果。预测下一报告期的质量成本控制目标，（一般在新的一年到来时才重新确定控制目标）。质量成本分析质量成本分析主要是通过质量损失找出影响质量成本的关键因素，为质量改进提供信息， 最终以达到降低成本为目的，一般可从以下几个方面分析：5.1质量成本总额分析从每个月度（或季度）的质量成本总额数据，分析比较本期质量成本与上期质量成本的变 化情况，找出其发展趋势。5.2质量成本构成分析内/外部损失成本率（%）=内/外部质量损失成本X100%/质量成本总额鉴

11、定成本/预防成本率（%）=鉴定成本/预防成本X100%/质量成本总额内外损失成本之和与总质量成本比率=内外损失成本之和X100%/质量成本总额以上分析的目的是为了能清楚地显示企业在报告期内质量成本项目的构成情况，以便找到控 制和降低质量成本的途径。5.3质量成本科目与其它基数比较分析质量损失成本总额可以与销售收入总额比较计算出百元销售额的质量损失率；质量损失成 本也可以与利润相比较计算出百元利润、质量成本率等等。质量成本控制质量成本控制，就是通过各种措施，达到质量成本目标的一种管理活动，质量成本控制是 实现质量成本管理的重要手段，也是完成质量成本计划，实现降低成本目标的保证。6.1确定质量成本控制目标企业应根据自身的条件（包括各级人员的素质、生产设备和检测设备的先进程度、产品的 复杂程度、供应商提供物料的质量、过程控制文件与控制质量等）并充分考虑以往的质量成本统 计记录，然后经综合分析后，确定质量成本控制目标。质量成本目标应有企业总目标，也应有各部门的分解目标，这样不仅便于考核也有利于操 作。对一个企业，过去从未进行过质量损失方向的统计与分析，那么第一步可以先统计质量损失 率，目的是掌握目前阶段的质量损失情况，继后便可确定质量成本控制目标。质量成本目标是要修订的，一般实施一阶段，发现问题进行纠正和改进，若有效果就可对目标进 行调整，可以一年调整一次，