盐津县云丰联营煤矿操作规程

1、.PAGE ：.；PAGE 30 盐津县云丰联营煤矿操作规程目录1、采煤工操作规程 12、掘进工操作规程 35、主扇司机操作规程 76、充电工操作规程 87、井下电工操作规程 98、监测电工操作规程109、测风工操作规程1110、瓦斯检查工操作规程 1311、瓦斯监测工操作规程 1612、打眼工操作规程 1713、爆破工操作规程 2014、运输工操作规程 2315、支护工操作规程 2416、检身工操作规程 2618、机车司机操作规程 2819、通风工维修操作规程2920、密闭工操作规程3021、风门维修工操作规程3222、部分通风机安设及维修操作规程3323、电焊工操作规程3424、电钳工操作

2、规程3525、巷道维修工操作规程3626、空压机工操作规程3727、钉道工操作规程3828、回柱工操作规程39 一、采煤工操作规程 一、进班前要做好当天的一切预备，积极参与队、班召开的班前会议;不得乱拿工具乱穿衣物，不准裸体或半裸体下井，严禁酒后下井；严禁穿化纤衣裤或赤脚下井；严禁携带烟草及点火物品下井； 二、入井前带足当天的一切工具、暂时支柱及备用支柱；按规定时间凭入井证领取矿灯和自救器，经检查无问题后，方能入井，出入时必需走人行上山； 三、井下作业必需是两人以上，到达任务面必需首先了解瓦斯情况，如在控制范围内，应严厉对顶板、煤壁进展敲帮问顶，并仔细检查支柱情况，及时掺打折损、缺失的支柱，在

3、保证平安的前提下，方能从事作业；采落的煤应及时运走，以免影响通风及行人平安； 四、任务面支柱最大间隔 ：排距1米，柱距为1米，带帽点柱，柱窝深0.05米或见硬底，帽长0.3米以上，帽板厚0.06米，支柱尖头直径0.1米以上，支柱必需迎山有力，打紧，打牢； 五、假设遇顶板破碎，并伴有小裂隙出现时，应掺打特殊支护丛柱棚子或减少支柱间距，严禁挪动已受压的支柱； 六、边采煤、边支护，假设有来压意味时还应先支护后采煤，支护为带帽点柱或穿鞋，一梁两柱棚子；遇帽盔、碱槽，踩三角支护，五星支护或留煤墩等方法处置；除暂时支护外，每天还应有3-5根备用料，支护位置、方向、数量应符合现场情况要求，一有特殊情况，必需

4、立刻撤出人员，报矿平安管理人员处置； 七、在操作时，必需支护齐全，严禁空顶作业；随时做好敲帮问顶任务。 八、任务面挖槽深度最大为1米，在采煤过程中应将悬浮伪顶及棚炭即时打掉；随时做到三直、一实、一平、两畅通，即任务面煤壁挖直、支柱打直、砂墩码直，砂墩码实封顶，溜槽铺平、上、下平安出口畅通无阻；任务面控顶间隔 符合要求，每班由现场平安人员检查督促，不合格者应由作业人员立刻返工； 九、任务面将打路矸石充填采空区，严厉按照规程要求，为下一班发明良好的平安消费条件，做到不留隐患。二、 掘进工操作规程 一、班前参与平安会，按煤岩不同的性质，砂好钻头，带齐所需工具及支护资料； 二、进入任务面，首先了解瓦斯

5、检查记录牌当班的瓦斯情况；对辖区的通风设备作全面检查，保证正常、完好； 三、敲帮问顶、去除顶板、岩帮及碛头的松散岩块及险石，对难以打掉而又危险的悬石，应支上暂时支护，不得侥幸作业； 四、掘进按规定断面布置炮眼；按煤电钻操作； 五、打眼须按煤岩层走向布置，防止使顶板遭到破坏，但要保证矿所规定的断面尺寸，路道质量符合要求； 六、打眼必需按掏槽、辅助、周边、水沟各打不同角度的炮眼；掏槽眼煤眼应超前或深于其他炮眼200毫米以上；辅助、周边、水沟应落在同一平面上； 七、每个炮眼要去除眼底煤岩沉淀物； 八、挖槽时应仔细分选煤矸，保证原煤质量及回收率； 九、处置瞎炮应特别严厉找准原眼的方向，只允许距瞎炮眼0

6、.3米处另打同瞎炮眼平行的新炮眼，重新装药爆破，严禁残眼继续加深或用打眼方法掏炸药； 十、爆破采用不燃性的粘土炮泥和水炮泥；每次爆破以后，待恢复正常通风，炮烟吹散后方能进入任务地点； 十一、运煤运矸人员必需按的规定作业。三、主扇司机操作规程 1、主扇司机必需实行交接班制度，交接班时对主扇、电机、电控、柴油、发电机组的运转情况交待清楚，交清设备、设备、工具、记录等。 2、检查柴油发电机组，备用柴油、机油，必需确保柴油发电机组随时正常起动。 3、上班期间，巡回检查主扇的运转情况，轴承、电机温升、柴油发电机能否完好，运转能否正常，声音有无异常，电流表、电压表、水柱计指示能否正常，有异味，出现异常情况

7、及时汇报。 4、主扇坚持延续运转，严禁恣意停机，只需接到平安消费矿长或技术担任人的停机命令后，才干停顿主扇的运转。 5、当电源停电时主扇司机立刻打问明停电缘由，如五分钟内不能恢复送电，应立刻断开控制开关框上的变压器供电总开关，合上柴油发电机供电总开关，起动柴油发电机组，由柴油发电机组向主扇供电，并在10分钟内起动主扇，恢复主扇运转。 6、如因运转主扇缺点需求停机或缺点自动停机， 主扇停机后迅速按程序启闭相关风门，确保10分钟内起动备用主扇，恢复矿井通风并向矿办公室汇报。 7、如遇其他紧急事件，需求立刻停顿主扇运转，应立刻报告停机并迅速翻开风井防爆门。 8、值班期间，合格设备的运转情况仔细检查，

8、每小时将检查情况记入运转记录簿备查。四、充电工操作规程 1、接班时对矿灯房的充电架、矿灯、设备、设备、平安器具进展清点，检查能否齐备。 2、检查每盏矿灯及充电架的充电情况，检查在架充电的每盏灯能否防爆、漏液及温度情况，核对矿灯号与架号能否相等。 3、上班期间巡回检查充电架及每盏矿灯的充电情况，根据实践情况，调整充电电流。 4、如遇外电源停电，及时将每盏矿灯头从充电架上旋开防止矿灯相互充电。 5、发放矿灯时，对每盏矿灯的充电情况，灯头、缆绳、电池盒能否防爆，灯头闭锁能否良好进展检查，并对领用人员与矿灯号逐一登记，严禁发放失爆矿灯入井运用。 6、回收矿灯时，对每盏矿灯的放电情况，完好情况进展检查，

9、并注销领用登记，对有缺点和有损坏的矿灯进展登记，并及时报管理维修人员进展处置。 7、对回收的完好矿灯要及时上架充电确保充电质量。 8、随时坚持矿灯房、充电架、矿灯的清洁、整齐，交班时，对接班人员交待清楚充电架，矿灯的充放电和运用情况。五、井下电工操作规程 1、井下电工对入井的电器设备，电缆进展详细检查，失爆设备，不合格电缆不得入井运用。 2、在安装机电设备时，必需做到无鸡爪子。 3、电缆安装、悬挂整齐、标明用途，电缆线与信号线、放炮线不得挂在一同或交叉，上、下悬挂间隔间隔 0.3米。每台设备的电缆线接好内接地配电点同时接好外接地线接地板。 4、向掘进任务面供电的控制开关必需安装为风电闭锁。 5

10、、上班期间，巡回检查井下设备的防爆性能和运用情况，对有失爆的电气设备，电缆立刻停顿运用，进展处置，并报管理人员。 6、严禁带电检修，带电搬迁设备。 7、检修设备必需在矿井新颖风流中进展，普通检测携带式仪表只能在瓦斯浓度低于1%以下的地点运用。 8、在设备，电缆的检修，安装过程中，导体的对地放电操作只能在瓦斯浓度低于1%以下的地点进展。 9、在设备进展断电检修，安装时，前端的控制设备，必需挂牌并标明有人任务，不准送电。 10、在设备的检修，安装完备后要仔细检查设备的防爆性和平安性，检查无误后方可准予送电或运转。 六、 监测电工操作规程 1、瓦斯监测电工担任管辖范围的矿井监测安装的安装。 2、瓦斯

11、监测电工担任对中心站监控室值班人员的管理及操作培训。 3、瓦斯监测电工应将现有的安装逐台建帐，并仔细填写设备及仪表台帐，传感器运用管理卡片，缺点登记表，检修校正记录。 4、与地面中心监控室值班人员配合进展传感器的校证。 5、根据要求，确定配备的安装位置和电缆长度。 6、设备各部件应齐全，完好，电缆应无破口，一样绝缘与电缆导通应良好，并备齐安装、维护用的资料。 7、设备搬迁，安装时要轻拿轻放，防止猛烈振动。 8、敷设的电缆要与动力电缆坚持0.3m以上的间隔 ，固定电缆用吊钩悬挂，非固定电缆用柔性资料悬挂，悬挂点的间距为3m。 9、电缆悬挂高度应大于矿车和机车高度，电缆的衔接要符合防爆要求。 10

12、、经常检查监测设备及电缆能否正常、完好，定期对监测设备进展调试校正，经常用光学瓦检器与传感器指示相对照。 11、定期改换传感器里的防尘安装，清理气室内的污物，当载体催化元件活性下降时，如调整精度电位器其丈量目的值依然低于实践甲烷浓度，传感器要及时检修。七、测风工操作规程一普通规定测风工应担负矿井风量、风压、漏风量测算任务，进展风量调理报表，测风牌板填写等，并必需熟习矿井通风系统，严厉执行发现问题及时向矿技术担任人汇报。二测风 1、测风前预备任务 入井前应对所用仪表进展检查，确保风表的回零安装和指针灵敏可靠，外壳及各部位螺丝无松动，风表校正曲线对号，秒表的开关和指针灵敏。 入井前根据义务带好所用

13、的风表，秒表，皮尺及记录有关仪器等，携带和运用仪器时，必需轻拿轻入，防止碰撞。 测风地点选择，程度进风大巷，总回风巷，各程度面区段运输大巷，各石门进风巷，各采掘面进回风巷以及其他需求测风的地点。 主要风道中有测风站，测风任务应在站内进展，无测风站的地点测风时应选择在巷道断面规整，支护良好，无空顶片帮前后10m巷道内无妨碍物和拐弯地点，并根据丈量风速的大小，选用适宜风表。 2、测风的操作 用丈量法测风，测风员在测风断面内应背靠巷道壁站立，手执风表将手臂向风流垂直方向伸直，风表叶片处迎向风流并与风流垂直，在断面内均匀挪动，测得风速换成风速和校正系数即得实践平均风速，校正号数公式K=S-0.4S 式

14、中.K：校正系数，S：测风巷断面积，0.4测风器身体所占面积m2。 风表测风方法采用线路测风，即测风时先将风表指针回零，使风表迎着风流，并与风流方向垂直，待风表叶轮转动30秒左右后，再同时启动风表记数器和秒表，读指针读数，由风表校正曲线查对应真风速，由真风速乘以校正系数，即实践平均风速，V均=K.V真min/s，得风速V乘以巷道断面积即经过该断面风量值Q=V均sm2/s60换算成每分钟，经过该断面的风量值。 测风本卷须知 每个测风站至少测3次，取其平均值，风表不能距人体及巷道顶、帮、底部太近，普通坚持200mm以上间隔 ，各风表要配有长度0.5m 左右的非导电表把，在遇矿车和人经过式风门开启等

15、情况，要等待风流稳定后再进展测风，风表叶片不得和其他物体接触，倒转或用嘴砍，风表用后应放入盒内，不得交给非测风工管理。 测风时及时记录和换算测定结果，发现问题应重新测定，同时测定瓦斯和CO2浓度、温度等，所测结果及时填入测风牌板，原始数据应立刻记入测风日记本。八、 瓦斯检查工操作规程一普通规定 1、瓦斯检查工担任检查所管辖范围内的瓦斯浓度、温度及一通三防设备的运转情况，填写瓦斯检查记录手册、牌板及有关报表，发现一通三防中的隐患时，能立刻采取措施并向矿井值班管理人员汇报。 2、熟习矿井通风系统和所管辖范围内的通风，瓦斯监测设备。 3、应严厉执行交接班制度。 二操作前预备任务 瓦斯检查工在领取瓦检

16、仪时应检查药品、电路、气密性条纹能否符合要求，应携带瓦检仪，检查棍、脱皮管、温度计、记录表格等。 三检查瓦斯操作 1、检查甲烷和C02浓度方法 在待测瓦斯地点进风流中清洗瓦斯室，将微读数回零位基线对零。 在检测点检查C02浓度时，先按上述方法测出甲烷浓度，再将铺助管拔掉，用检查甲烷的方法测出混和气体浓度，混合气体浓度减去甲烷浓度即得C02浓度。 2、需测定瓦斯及C02地点 回采任务面进风流，任务面风流，任务面上隅角，任务面回风流，掘进碛头回风流，局扇前后各10m以内的风流。 回风大巷，部分高冒处，漏顶处，采煤任务面放炮点，瓦斯检查应在任务煤壁上下各20m风流中。 掘进碛头，放炮地点的瓦斯检查应

17、该点向外20m范围内的巷道风流中及本范围内部分瓦斯积聚处，其它需检查瓦斯点。 3、循环检查瓦斯的次数及顺序 采掘任务面检查瓦斯的间隔时间要均匀，正常情况下每班检查3次，再检查完后，必需填写瓦斯记录手册，黑板牌，异常情况向井下值班管理人员汇报。 回采面循环检查瓦斯顺序为：通风巷-采煤任务面-上隅角-回风巷等为一次循环检查。 掘进碛头一次循环检查瓦斯应从任务面通风开场到任务面回风流再到任务面。 在上、下次循环检查的间隔时间里作其他地点的检查。 4、瓦斯检查记录牌板应吊挂在顶板良益处，牌板填写内容，包括检查地点称号，甲烷、C02浓度，其他有害气体浓度、温度、日期、班次、时间、次数、瓦检工姓名等，记录

18、牌板应随检查点位置变化及时挪动。 5、每班应对管辖范围内传感器数据进展校正和记录，对监测安装及电缆的外观检查，并将记录和结果报技术担任人，矿长。 6、瓦检工必需同管辖区内的作业人员同进同出，不得空班漏检，发现本区域内一通三防，方面有异常情况时，应立刻采取措施，如发现瓦斯浓度超限应立刻停顿任务，并向井下值班管理人员汇报。 四、本卷须知 1、检查高冒点，采面上隅角，采空区边缘瓦斯时，要站在支护完好的地点用木棍将胶管送到检测地点，由低到高逐渐向上检，检查人员的头部切忌超越检查的最大高度，以防缺氧而窒息。 2、检查废巷，盲巷和暂时停风的掘进任务面及密闭墙外的瓦斯C02及其他有害气体时，只准在栅栏处检查

19、。 3、携带的瓦检仪要妥善保管，不准碰撞、丧失、损坏及转借他人，出现缺点不准擅自修缮，应上井后交检修工并指出存在的问题，瓦检仪不得个人保管，上井后应交办公室保管。 4、排放部分积聚瓦斯前应按有关规定将本区域回风系统中的人员全部撤入进风巷，切断电源。九、瓦斯监测工操作规程 1、瓦斯监测工主要担任监测矿井瓦斯变化情况，井下传感器任务情况断电地点和次数以及主机等机房设备的日常维护、保养。 2、瓦斯监测工应将现有的安装逐台建帐，仔细填写设备及仪表台帐，并协助电工搞好传感器运用管理卡片，缺点登记，检修校正记录。 3、严厉执行交接班制度和填报签名制度。 交接班内容：设备运转情况和缺点处置结果，井下传感器任

20、务情况，断电地点和次数，瓦斯变化异常区的详细记录，计算机的数据库资料。 应每隔30分钟，检查一次各种仪表的指示，机房温度和电源动摇情况，对井下瓦斯变化较大的地域，要详细跟踪监视，并向矿值班指点汇报，接受有关指示。 与井下电工协调配合进展传感器的校正。 4、遵守停送电顺序，维护机房设备正常。 停电顺序：主机-显示器，打印机等外围设备-不延续稳压电源-现电框电源，送电顺序相反，留意送电前应将一切设备的电源开关置于停顿位置，严禁带负荷送电。 坚持机房整洁。经常用干布擦试设备外壳，维持设备正常。十、打眼工操作规程一普通规定 任务面施工前，打眼工必需仔细学习作业规程，必需熟习掌握任务面的炮眼布置，放炮阐

21、明书，支护等有关技术规定。 打眼工应熟习掌握钻眼机具的性能和运用方法。 钻眼机具在任务中出现缺点时，应立刻检修或改换，不许带病运转。 钻眼前，必需根据任务面炮眼布置图标定眼位。 严禁钻眼与装药平行作业和残眼内钻眼，必需坚持湿式钻眼。 任务面空顶间隔 必需符协作业规程的规定，超越规定时必需立刻支护，否那么不准钻眼。 大断面巷道施工，必需搭结实可靠的钻眼辅助设备。 特殊地段必需按作业规程中规定的特殊措施进展钻眼。 煤电钻应有MA标志，打眼前检查确认防爆性良好，方准运用，运用煤电钻时拟设有并运用检漏、短路、过负荷、远间隔 、起动停机、自动停机等综合维护安装。 二、钻眼前预备任务。 1、 钻眼前应充分

22、预备好所运用的钻具，钻杆要直，水针孔要正，并要完好无损，钻头锋利。 2、保证水、电运用方便，正常和平安。 3、任务面有以下情况之一时，不得钻眼，处置后方可作业。 1任务面无风或风筒间隔 任务面超越作业规程的规定时。 2任务面瞎炮，残炮没有处置终了时。 3任务面有害气体超越规定时。 4任务面有透水征兆，来压等平安要挟时。 5钻孔忽然与老空区或旧巷道相透时。 4、 仔细进展敲帮问顶任务，在支护完好条件下钻眼。 5、钻眼前要对电钻进展检查，到达完好要求时，才准打钻眼。三、钻眼操作 1、 在钻眼过程中，任务人员必需精神集中，留意察看钻进情况。 2、发现有异常景象时，必需停顿钻眼，钻杆不要拔出并向有关部

23、门及时汇报，听候处置，任务人员应立刻撤至平安地点。 3、当钻孔忽然与老空或旧巷相透时，停顿钻眼作业，并检查有害气体，假设超限采取措施进展处置，经检查符合规定后方可继续任务。 4、严厉按标定的眼位和爆破阐明书规定进展钻眼。 5、 钻眼时要随时留意煤岩帮，顶框，发现有片帮冒顶危险时，必需立刻停钻处置。 6、 钻杆不要上、下、左、右摆动，以坚持钻进方向，钻杆下方不要站人，以免钻杆折断伤人。 7、操作电钻时要求 1在任务面挪动电钻时，要一手提电钻手把，一手提电缆，不准用电缆施拉电钻，也不准将钻杆插在电钻上挪动。 2钻眼前，必需将衣服袖口，裤腿扎好，脖子上的毛巾必需塞在任务服领口内，并系好钮扣，严禁戴手

24、套钻眼。 3开眼或钻眼过程中，不准用手直接托钻杆或用手掏眼口的煤岩粉。 开眼时钻头要悄然接触煤壁，然后启动电机，电钻挪动后要留意钻杆的速度，每钻进一段间隔 要来回抽动几次钻杆，排除煤粉，增快进度，要尽量避开硬来石层和硫化铁结核。 4当电钻发生缺点时，必需停顿钻进，查出缘由，及时处置。 四、收尾任务 运用电钻钻完眼后，应从电钻上拨下钻杆，切断电源，并把电缆、钻杆、电钻撤出无淋水和支架完好的平安地点，将电缆盘放好。十一、爆破工操作规程一普通规定 1、井下放炮工必需由两年以上采掘工龄的专职放炮员担任，并经过专门培训考试合格。 2、放炮员必需熟习爆破器材的性能和中有关条文之规定。 3、接触爆破资料的人

25、员应穿棉布或其他抗静电衣服，不准穿静电的化纤衣服，放炮员必需严厉执行爆破器材领退管理制度。 4、必需运用获得产品答应证的煤矿许用炸药和煤矿许用瞬发延期电雷管。 5、用放炮方法贯穿井巷时，必需严厉遵守作业规程有关规定。 6、严禁采用糊炮或以明火放炮，在任务面放炮时，必需严厉把人撤到规定的平安的地点外，才干放炮。 二放炮前预备任务。 7、爆破资料的运送与存放必需符合中有关规定要求。 8、预备好炮棍、掏勺等放炮器具，引药的装配必需符合规定。 三装药、放炮操作 9、装药前应做好预备任务，严厉执行瓦斯检查管理制度，保证支架完好齐全，煤岩粉去除干净，发现问题应及时处置，未处置不准装药。 10、装药符合规定

26、，放炮员必需按照作业规程爆破阐明书规定进展装药，必需采用正向装药，在同一次装药放炮任务面，严禁装入两种不同性质的炸药。 11、封泥运用水泡泥以及黄泥，制止运用块状资料或可燃性资料做封泥，无封泥、封泥缺乏严禁放炮。 12、放炮母线的铺设运用铜心绝缘线，悬挂符合规定。 13、联线方式与接线要求：放炮必需按照作业规程爆破阐明书联接。 14、在联线放炮前，必需在距迎头20m范围内进展第二次瓦斯检查，符合规定时，方能联线。 15、撤人放炮管理。放炮前由组长把任务面人员全部撤到指定地点，由组长、跟班管理人员、瓦斯员共同清点各个任务面人员，确认无误后，由跟班管理人员下达命令依次放炮，放炮后钥匙交还瓦斯检查员

27、保管，放炮员把母线进展扭结短路。16、放炮后等15分钟，由组长、放炮员、瓦检员进展任务面检查，确认瓦斯浓度符合规定，进展平安处置后，由组长通知人员进入任务面作业。17、处置瞎炮必需按之规定进展，并在当班处置终了，假设当班不能处置的，必需由组长和放炮员在现场向下个班组长、放炮员交待清楚。 四、放炮收尾任务 18、装药的炮眼必需当班放完，遇有特殊情况时放炮员必需在现场向下一个班放炮员交待清楚。 19、放炮后，应将放炮器的钥匙随身携带，清点好乘余电雷管、炸药、填好耗费单，核清领取数量与运用及剩余的数量相符合，经组长签字，当班剩余火工产品交回爆破资料库，以及将放炮器交由指定的存放处。十二、运输工操作规

28、程一普通规定 各个装车点、车场进展人力推车时必需相互联络好，方准进展人力推车。 人力推车时，必需遵守平安规程中之有关规定。 二推车前预备任务 推车前，应仔细巡视道路，检查轨道及道岔，去除沿途妨碍物，确保线路畅通无阻，推车前应将后面的矿车用木楔稳住。 推车时两脚及手位置符合要求，防止物体挤伤人，推车时用力由里带外防止掉道。 推车过风门时先减速停车再开门，经过后立刻封锁风门，不准同时翻开、不准用矿车碰撞风门。 推车过道岔时，要在减速停车后，再板道岔，过道岔后应将道岔板回原位。 处置掉道矿车须遵守有关规定。 在能自行滑动的坡道上停放车辆时，必需用可靠木楔稳住，原那么不准停放，在车场停车时停放的矿车必

29、需停稳。 三、收尾任务 停顿作业时，空重车要分别停在空、重车道上，不准把矿车停留在中途巷道中。 沿途浮矸杂物应清理干净，以坚持线路畅通。 十三、支护工操作规程一普通规定 1、施工前，支护工必需仔细学习并掌握作业规程中规定的支护方式和支护木参数，施工过程中，必需按支护阐明书和质量规范要求精心操作，平安施工。 2、施工中不得运用不合符要求规定的支护资料。 3、施工时严禁空顶作业。 4、支护过程中，必需对任务地点的电缆、风筒、风水管及机电设备妥加维护，不得损坏。 5、严禁将支护打在浮煤、浮矸上、支护强度到达要求。 6、放炮崩倒，崩坏的支架应及时修复或改换，应从外向里逐架依次进展。 7、支护迎山角，必

30、需符协作业规程要求。 8、对工程质量必需坚持班检和抽检制度，不合格工程不予验收。 二、操作前预备任务 9、施工前，要备齐支护资料和施工工具。 10、支护前和支护过程中，要经常敲邦问顶，用公用撬棍工具及时处置伞檐、危岩、活石。 三、操作 11、架厢支护操作 将中、腰线延伸到架厢位置，按巷道设计净宽找出柱宽窝位置，并掏到实底。 支护质量符协作业规程要求。 12、支柱支护操作 支护角度符合要求。 带帽扎实，紧贴顶板，保证支柱受力有劲。 支护掏到实底，高度符合要求。 13、砌碹支护操作 砌碹前要按作业规程要求的巷道断面进展刷帮，挑顶和撤除暂时支架任务。 按中腰线位置和设计，挖砌根底，根底的宽度，深度必

31、需符协作业规程规定。 砌碹方法及工艺应严厉执行作业规程规定。 砌拱前，必需搭设结实的任务平台，并符合要求。 砌拱必需按规定进展。 回收碹胎的任务，应遵照作业规程及之规定。 四、收尾任务 14、清理施工现场，出净浮煤矸，必需符合规程规定。 15、未用完的支护资料应堆放到指定地点，并码放整齐。 16、电缆、风水管及风筒按作业规程规定的位置挂或铺设整齐。 17、支护施工设备停用后，应进展清理和维修、保养，并要检查支护工程质量。十四、检身工操作规程 一普通规定 检身工要严守职责，严厉检身，时辰留意上、下井人员。 二任务时本卷须知 1、一切入井人员都要佩戴平安帽、矿灯和自救器，否那么不得入井，饮酒嫌疑者

32、及携带烟草、点火物品者不准下井，严禁携带无措施的氧焊机入井。 2、检修期间，严厉按检修措施执行，无入井证者一概不准入井。 3、严厉检查井口附近情况，制止在距井口20m范围内抽烟。 4、发现出井人员盗窃回家财富和炸药雷管者，要立刻汇报矿指点进展处置。 5、外单位入井参与学习和检查人员必需求有矿井派出的专人带着，并遵守相关规定。十五、 机车司机操作规程 一、先检查电机接线，电瓶电压、前后灯光，喇叭、刹车等能否完好可靠。 二、开机前必需发出开车信号，由慢至快，控制手柄不得滞在两档之间，在过弯道、岔道时必需发出行车信号，并留意察看行人以利行车平安。 三、机车运转中，严禁将头或身体伸出车外，严禁倒挡刹车

33、，损坏电机。 四、地面工业广场，井下车场、弯道、叉道口和巷道行人，必需减速慢行。 五、发生矿车跳道时，跟车员必需向机车员发出紧急停车信号。 六、机车进、出矿车，只准用机车牵引矿车，不准用机车推行矿车。 七、每列车矿车不准超出12辆。 八、每次起动先开“倒、顺开关后，开挡位开关，1、2、3、4、5挡，从一挡至三拦之间，每挡时间不得超越30秒，进入4、5挡全速运转，停机后挡位到O信停顿将车刹好，并取下挡位手柄，随身携带。 九、下班时，将机车开进车库，关掉电源总闸，取下手柄，检查各部件情况，进展充电。 十、服从指挥，保质保量完成运输义务。十六、 通风维修工操作规程 1、严厉执行和。 2、入井前，先预

34、备好工具、资料，装车时要捆绑好，到达任务地点御下资料，做到堆放有序，不影响通风、行人和运输。首先检查四周围岩，处置好后才干任务。 3、搞好工程质量，架设支架时，柱窝结实牢靠，帮顶不够高宽时，应将帮顶刁、刷至符合高宽规范，安装风门要有一定倾斜角度，风门安装完好实验能自行关合，不响两次、不漏风、符合规范。 4、对安装好的风门、风桥、风墙、风帘等设备要经常维护检查和检修，控制风流风向、减少漏风和风流损失，杜绝循环风。 5、严厉执行，在瓦斯检查员的配合下，每月定期进展一次测风，对总进、总回和各片区、各采区及任务面的风流分布、分配情况测定，如发现通风不合理，应及时查明缘由立刻整改。 6、对通风井巷中的废

35、物、砂石要及时清理，坚持井巷经常整洁。加强顶板支护，坚持井巷经常整洁。加强顶板支护，保证规定断面积，减少通风阻力。 7、采空区和废弃井巷必需及时封锁，密闭做到充填严实，并用黄泥、石灰等清湖，保证密闭质量。 8、普通风巷、配风巷做到随时检查，总回风巷一月检查一次。 9、暂时未用和未通风的井巷、碛头、独头要及时封锁或设置栅栏和警示标志，防止人员误入。 十七、密闭工操作规程1、严厉执行和。 2、砌筑风门密闭的地点，必需符合以下规定进展选择。 (1)尽量避开动压区。 (2)巷巷顶帮的煤或岩石未遭破坏。 (3)离巷道的交叉处的间隔 不少于5m。 (4)风门密闭内外各5m支护要完好，无片帮、冒顶。风门前5

36、m内巷道支护良好，无杂物和淤泥。 3、按任务方案和施工要求进展施工，施工人员必需对工程地点、类别、规格、质量、数量要清楚，并且了解平安本卷须知。 4、风门、密闭周围均要进展掏槽，掏槽必需见硬底、硬帮，煤层内至少掏300mm，保证墙体与煤岩结实，掏槽时要严厉敲帮问顶，搞好暂时支护，严防顶板冒落伤人。 5、风门、密闭墙的砌筑本卷须知； (1)砌筑时必需挂线，墙面平整1m长度内凹凸高差不小于10mm，料石勾缝除外，无裂痕雷管脚线不能插入，无重缝、空缝，墙体严密不漏风手触无觉得，耳听无声音，风门墙垛要用不燃性资料建筑。 (2)砌砖墙时必需灰浆丰满，全部用挤压。不得出现裂痕，料石墙空间要填好，料石做好错

37、口，用锤压实，灰缝要求：砖墙不超越10mm，料石墙不超越30mm。 (3)需求搭脚手架施工时，一定要搭结实，脚手板上不许堆放过多的资料。 (4)调理窗应按要求留在风门墙上方，调理窗应安设可调的插板。 (5)风门处有水沟时，必需设翻水池或挡风帘，并且要预留电缆孔，风、水管孔，过车风门必需设底坎。密闭内有水的要设翻水池或翻水管。采空区密闭必需设取样管和注浆管。 (6)封顶时必需从两帮往中间砌、最后由里到外。砖缝及顶缝必需用灰浆填满 (7)风门墙垛、密闭做好后，都必需仔细抹面，周围进展勾通。 (8)砌筑密闭墙开工前和班中都随时检查任务地点的有害气体，在不超越规定的情况下进展施工。 (9)密闭施工好后

38、，再打好栅栏，提示警标，挂上记录牌。 十八、风门维修工技术操作规程一、风门维修工必需配备厢刀、钉子、砖头等工具。二、风门的安装：风门必需保证无漏风景象，门框边平整，风门开、关灵敏可靠,门框向关的方向倾斜8085,风门能自关。门框上下要有棕垫,周围接触严密，尽量减少漏风，门下部设挡帘;门窗与岩煤接触掏槽,煤槽不小于30cm,岩槽不小于20cm,门墙厚度25cm,墙面要用灰泥满抹逃缝;电缆防尘管孔封严。三、要求:每组风门至少设2道,两风门间距要大于一列车长度。风门前后5m内支架完好，明确风门推拉方向。四、检查:必需每班对矿井内全部风门进展一次检查维修，确保全矿风流稳定。五、对井下的每一道风门做到无

39、漏风、歪斜;调理风门能有效调理风量;密闭墙要巩固密实，无裂纹、不漏风，巷壁周围刻槽不小于100300mm。十九、部分通风机安设及维护操作规程一、部分通风机安设1.部分通风机安设位置在进风巷，必需间隔 回风口不得少于10米，以不产生循环风流为准；2.部分通风机开关要安装在进风巷道中，距部分通风机不小于5米；3.部分通风机要垫起，离巷道底部不小于30厘米，并且安装平稳，应在较宽阔的地点，不能影响运输或行人。二、风筒悬挂1.风筒安设位置离矿车不得小于0.25米，以防矿车磨擦挤压损坏；2.风筒接头要反包边，风筒悬持平直，缝环必挂，环环吃紧，缓慢拐弯，风筒至碛头间隔 不得大于5m，3.悬挂风筒的持钩紧可

40、靠，不得有松动景象；4.风筒由外向里逐段相接，风筒直径先大后小。不准花接。二十、电焊工操作规程一焊接前的预备任务，应穿好绝缘鞋，戴好绝缘手套与面罩；二对电流大小的选用、调理电流时，应先检查电源线路能否畅通，焊接前应根据焊件的厚度来选用电流的大小，调理前应先封锁开关，再调理相应电流的大小；三电焊条的选用：根据该焊件属于什么金属和它的厚度情况；四选用电焊条的类别和型号，如焊件属于构造钢，就应运用构造钢电焊条；如焊件属于铸铁，就应运用铸铁焊条；五施焊的位置应选用不易燃爆物品地点作为施焊的任务场所，如装有油的焊件，应先将油取出洗净后再进展施焊，以免发生熄灭和爆炸；六施焊前对焊件的分析分析它的金属类别；分析它的机械性能，焊接后能否产生裂纹。七焊接技术：选用好电焊条与焊件间的施焊角度，然后将电焊条在焊件上敲击或摩擦，使它们之间构成短路，到达电焊条与焊接熔化，焊条要均匀，弧长要适当，以得到优良的焊缝；八容易裂纹的焊件处置：焊接时应进展延续的敲击震动，促使两种金属的粘