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文档简介

1、. z.输煤系统施工组织设计TOC o 1-2 h z uHYPERLINK l _Toc176602329一、工程围 PAGEREF _Toc176602329 h 1HYPERLINK l _Toc1766023301工程概况 PAGEREF _Toc176602330 h 1HYPERLINK l _Toc1766023312施工围 PAGEREF _Toc176602331 h 1HYPERLINK l _Toc176602333二、施工总平面布置 PAGEREF _Toc176602333 h 2HYPERLINK l _Toc1766023341场地布置 PAGEREF _Toc1

2、76602334 h 2HYPERLINK l _Toc1766023352施工道路 PAGEREF _Toc176602335 h 3HYPERLINK l _Toc1766023373力能供给 PAGEREF _Toc176602337 h 3HYPERLINK l _Toc1766023384排水 PAGEREF _Toc176602338 h 6HYPERLINK l _Toc1766023395机械布置 PAGEREF _Toc176602339 h 6HYPERLINK l _Toc176602340三、施工管理组织机构和劳动力方案 PAGEREF _Toc176602340 h

3、6HYPERLINK l _Toc1766023411施工管理组织机构 PAGEREF _Toc176602341 h 6HYPERLINK l _Toc1766023432施工人力资源方案 PAGEREF _Toc176602343 h 7HYPERLINK l _Toc1766023443劳动力方案 PAGEREF _Toc176602344 h 9HYPERLINK l _Toc176602352四、施工机械配备和进场方案 PAGEREF _Toc176602352 h 9HYPERLINK l _Toc1766023531现场施工机械装备表 PAGEREF _Toc176602353

4、h 9HYPERLINK l _Toc1766023542现场施工检测仪器装备表 PAGEREF _Toc176602354 h 11HYPERLINK l _Toc176602356五、进度方案和保证进度的措施 PAGEREF _Toc176602356 h 11HYPERLINK l _Toc1766023571里程碑进度 PAGEREF _Toc176602357 h 11HYPERLINK l _Toc1766023582施工进度方案 PAGEREF _Toc176602358 h 11HYPERLINK l _Toc1766023613保证进度的主要措施 PAGEREF _Toc17

5、6602361 h 11HYPERLINK l _Toc176602374六、主要施工技术方案和措施 PAGEREF _Toc176602374 h 13HYPERLINK l _Toc1766023751建筑专业施工技术方案 PAGEREF _Toc176602375 h 13HYPERLINK l _Toc1766023762机务专业主要施工方案 PAGEREF _Toc176602376 h 42HYPERLINK l _Toc1766023773电气专业主要施工方案 PAGEREF _Toc176602377 h 55HYPERLINK l _Toc176602378七、施工达标投产、

6、创优质工程保证措施 PAGEREF _Toc176602378 h 65HYPERLINK l _Toc176602379八、质量保证措施 PAGEREF _Toc176602379 h 67HYPERLINK l _Toc1766023801工程质量方针和质量目标 PAGEREF _Toc176602380 h 67HYPERLINK l _Toc1766023812质量保证体系 PAGEREF _Toc176602381 h 67HYPERLINK l _Toc1766023823质量手册 PAGEREF _Toc176602382 h 68HYPERLINK l _Toc17660238

7、34质量保证措施大纲 PAGEREF _Toc176602383 h 69HYPERLINK l _Toc176602384九、职业平安安康、环境保护管理 PAGEREF _Toc176602384 h 70HYPERLINK l _Toc1766023851职业安康平安管理目标 PAGEREF _Toc176602385 h 70HYPERLINK l _Toc1766023862工程各部门、管理人员平安管理主要职责 PAGEREF _Toc176602386 h 71HYPERLINK l _Toc1766023873平安文明施工及环境保护 PAGEREF _Toc176602387 h

8、71HYPERLINK l _Toc1766023884保证平安施工措施 PAGEREF _Toc176602388 h 71HYPERLINK l _Toc1766023895平安技术措施 PAGEREF _Toc176602389 h 73HYPERLINK l _Toc1766023906施工事故应急预案及处理 PAGEREF _Toc176602390 h 75HYPERLINK l _Toc1766023917平安教育与培训 PAGEREF _Toc176602391 h 75HYPERLINK l _Toc1766023928文明施工 PAGEREF _Toc176602392 h

9、 76HYPERLINK l _Toc1766023939环境保护 PAGEREF _Toc176602393 h 78HYPERLINK l _Toc176602394十、文明施工管理 PAGEREF _Toc176602394 h 79-. z.输煤系统施工组织设计一、工程围1工程概况1.1 电厂建立规模原*合山电厂为以燃用合山煤为主的坑口火电厂,先后共装有8台机组,2002年,其1、2、3号机组退役撤除后,由大唐桂冠合山发电以下或简称合山发电公司在其场地上改扩建2330MW燃煤机组,并于2004年建成投产发电。2004年底,经体制整合,合山发电公司拥有了原*合山电厂所有机组的产权。本期容

10、量2670MW,远期扩建21000MW条件。所需燃煤为无烟煤和合山本地煤的混合煤。电厂生产用水取自厂区南面并靠近红水河。循环水采用直流供水系统,脱硫采用湿法脱硫方式。1.2当地施工条件合山发电公司厂区东距至二级公路332 国道约3km,合山至忻城二级公路从厂区西北面约500m处通过,经来宾至合山的40 km二级公路,可直接与南柳高速公路相连,公路运输方便;可通航250t 船队,水路运输至电厂;合山市目前仅有来宾合山铁路从境通过,来合地方铁路已经进展了扩能改造。电厂厂址位靠近、来宾,交通方便,施工条件良好,一些建筑材料如砖、瓦、灰、砂、石、木材、钢材等本地区均可供给,种类、数量和质量均能满足工程

11、建立的需要。2施工围本标段为输煤系统建筑、安装工程,主要施工围包括但不限于:1)输煤系统建筑工程。主要包括卸煤沟、地下廊道、转运站、输煤栈桥、碎煤机室、混煤仓、煤场、斗轮机根底及输煤综合楼等的建筑工程。2)输煤系统安装工程。卸煤沟至煤场原煤仓的全部卸煤、转煤、碎煤、运煤及附属系统等的安装工程包括煤仓间的安装。3)与现有煤场的连接皮带的建筑安装工程。4)本标区域的道路、厂坪、沟道和地下管网包括接地网。5)负责本标段围设备单体调试及分部试运行,配合参加分系统及整套启动调试。负责整个启动调试阶段的调试用临时设施的制作安装及系统恢复等所有工作。二、施工总平面布置1场地布置1.1布置原则施工场地区域划分

12、合理,施工平面布置紧凑。施工区域的划分和场地确实定应符合施工工艺流程要求,尽量减少工种或工序之间的干扰,使之合理的进展穿插作业,并充分考虑各施工阶段,做到综合利用,前后照应,左右兼顾,合理用地。各专业的施工区域互不干扰,便于管理。合理组织交通运输,使施工的各个阶段都能做到交通方便、运输通畅。减少二次搬运,降低运输费用,大宗器材或半成品堆置场布设要分析和选取经济合理的运输半径,使反向运输和二次搬运总量最少。满足有关规程的防洪排水、防火及防雷、保卫、劳动保护和平安文明施工的要求。精心安排各种物资的供货时间及存储方案,把堆放搁置时间压缩到最小限度,以节约材料及设备堆放场地。1.2施工场地划分施工用地

13、面积及指标施工生产区占用场地:7600m施工生活区占用场地:7200m施工合计用地:14800m施工场地划分本标段施工场地主要布置在输煤综合楼北侧煤场所在地及西侧空地上,本标段具体施工布置详见施工现场总平面布置图。根据施工工序的要求,在业主指定的区域将施工生产区划分为现场办公室、钢筋加工厂、金属加工厂、木工厂、材料堆放场、停车场等,各区按照施工工序安排施工场地,互不干扰;施工生活区主要布置在*合山电厂穗合耐磨材料厂北侧,主要划分为职工宿舍、职工食堂、浴室及搅拌站等公用设施,满足施工顶峰期施工人员的生活需要。2施工道路本标段施工道路主要从*合山电厂穗合耐磨材料厂一侧的道路连接至扩建厂区,厂区施工

14、道路设计本着永临结合的原则,设计为环网形,与业主已修建施工道路衔接。本标段须修建的施工道路主要集中在划定的本标段施工区,工程施工区域场地已根本平整,环绕施工区域拓一条四周接通的临时运输道路,按新建主要施工道路宽度浇筑为混凝土道路,施工前先用压路机将路基压实,再在上面铺设石子,然后浇注混凝土。转弯半径10m,满足构件运输及施工需要。生活区道路为简易砼路面。具体位置详见施工总平面布置图。3力能供给3.1施工电源电源已由业主引入现场,施工方在指定地点接线,接线后全部用电设施由施工方自行负责,电费按表计结算。施工方自变电所接线,分别在施工现场安置箱式变压器,然后以敷设电缆的形式向各个施工点和生活点供电

15、,装表计费,形成自身的施工电源网络并自行管理。3.1.1各施工区按用电情况设置一台或多台固定配电盘,配电盘为户外防雨式,设有砖台根底,留有进出线口,其电源由各施工区变压器供电,供电线路采用三相五线电缆直埋,配电盘需重复接地,其接地电阻不大于4欧。各施工用电点设负荷箱,负荷箱分两种,固定式及移动式;固定式负荷箱采用三相五线电缆直埋,由就近配电盘供电,主要供固定施工设备用电,移动式负荷箱采用三相五线橡套软电缆明设临时供电,使用完毕后及时撤除,负荷箱需设漏电保护装置。3.1.2强化施工用电管量,编制施工用电管理制度,设置施工用电管理机构,统一管理施工现场的临时用电。施工电源按临电设计布置图施工,施工

16、完毕后如有修改,及时修改布置图,使现场实际布置与图纸相符,用电管理人员应熟悉上下压配电系统。现场配电盘及负荷箱形式统一,颜色一致,有编号,有警示标志。坚持每周一次现场平安巡视检查,作好现场施工电源冬、雨季巡视工作,消除用电隐患。3.2施工用水施工现场供水主管网环路已由业主布置完毕,且留有多处接口位置,施工单位进场后可根据需要配管接入。我方进场后可根据需要从主干管网引接配管,并装设流量计,合理布置现场水消防和各用水点。施工用水主要包括:施工现场用水、生活区用水、施工机械用水。3.2.1用水总量确实定,是根据生活用水、现场施工用水及消防用水的需要来确定。蓄水池容量按照火力发电工程施工组织设计导则规

17、定和用水量比照确定。具体生产用水量计算如下:1生产用水量Q1Q1 = K1n1q1+n2q2K2 /(83600)= 1.152402400+603001.5/(83600)= 35.58 L/s式中n1为每台班最大砼浇筑量含搅拌、冲洗、养护等240m3,q1综合用水定额2400L/m3;n2为每台班最大砂浆搅拌量60m3,q2用水定额300L/m2施工机械用水量Q2Q2 = K1n2q2K3/(83600)= 1.15(30016/3+3005/3+5002/3+5002/3+120024) 2.0/(83600)= 1.0L/s(式中n2考虑汽车16台、吊车5台、挖土机2台、装载机2台、冲

18、洗2台用水其余不计;q2为各自的用水定额) 3生活用水量Q3(L/s)Q3 = 1.1n3q3K4/243600公式中:Q3-生活用水量L/sn3-工地最多居住人数,包括固定及流动性职工,按施工顶峰阶段考虑;取310人。K4-每天生活用水不均衡系数,取2.0q3-每人每天生活用水量定额,取120 L/s计算Q3 = 1.6L/s4消防用水量Q4(L/s)根据导则规定,施工现场面积大于25公顷,施工现场消防用水量为:25L/s,生活区消防用水量为10 L/s在5000人以,合计消防用水总量为35 L/s5土建用水总量因为Q1+Q2+Q3Q4Q5 = Q1+Q2+Q3= 38.18L/s。即Q =

19、 137t/h3.2.2根据本工程计算施工用水量为137t/h,储存水容量按50立方米设置。决定在生活区、施工生产区建生活及生产蓄水池各一个50m33.2.3水源分别取自从业主引来的生活给水管道DN250和生产给水管道DN300,经水表计量后接入。生活区的用水由生活给水管道提供,生产区用水由生产给水管道提供。生活用水主要集中在生活区和局部施工现场办公点,生产用水主要布置在施工生产区和材料加工区。在施工生产区和材料加工区的消防用水由生产用水管提供,生活区的消防用水由生活用水管道提供,在沿主要施工道路、生活区道路、仓库及材料堆放场等消防要求较高的地方每隔30米安装户外消火栓DN50,消火栓上级的管

20、道直径不能小于65m3.2.4安排23名管道工对用水管道进展日常维护,坚决杜绝长流水,及时抢修损坏的管件、阀门和水龙头。自动水位控制箱及抽水机的维护由电工完成。3.3施工用气本工程对焊接所需气体采用瓶装分散供给方式。考虑日需求量及工程顶峰昼夜施工和其它因素,氧气应具备日供45瓶的能力。另外,现场库存或运输过程中应保证有30瓶。乙炔的日用量按氧气用量的1/3考虑,需15瓶。另外,考虑工程顶峰昼夜施工和其它因素,应具备现场库存或运输过程中10瓶的能力。3.4施工区及生活区消防施工区给水管网拟在已有管网上引出管线,在本标段合理设置地下消防设施及移动式灭火器。施工区设消火栓及手提式灭火器,在适当标高位

21、置加设管道泵加压,以满足消防用水需要。现场生产办公室设室消火栓,生活区消防采用地下消火栓与手提式灭器相结合的方式配置。3.5厂区照明厂区照明主要采用灯塔方式。分区布设,加工场地、施工现场等共设2座灯塔,灯塔高度视各区施工要求确定,道路沿线设高杆灯照明,以满足施工生产需要。施工现场临建照明采用普通白炽灯或固定式碘钨灯,装设在建筑物的墙面或梁柱上,现场办公区及生活区沿房屋山墙装设照明灯具,作为灯塔照明的补充。灯塔采用电缆直埋方式供电,每座灯塔分别设控制箱,独立控制。4排水雨水排放考虑厂区主要道路两侧及群体建筑物周围均设明沟,排入业主指定的雨水管网点(排洪沟),集中排出,其他部位雨水排水地面散排。生

22、产区及生活区污水按国家要求进展处理后统一排放到业主或出租方指定的污水管网点,集中排出。5机械布置根据本工程的施工特点以及我们公司现有的吊装机械情况,施工区起重机械、建筑机械主要负责各自区域或施工阶段的设备或组件的起吊工作。6.1汽车吊的布置汽车吊安排QV50、QV20、QV8三种型号,根据实际情况灵活安排调配,完成各类物件的吊装工作及大件抬吊工作。6.2搅拌站机械布置搅拌站设HZS35型2座,混凝土搅拌速度约为6070m3/h三、施工管理组织机构和劳动力方案1施工管理组织机构本工程执行工程法组织施工,即以工程经理为主的工程经理部直接组织、指挥本标工程的施工生产。工程经理部下设技术、经营、质量、

23、平安、财务及其他相关机构。由工程经理全面负责工程的进度、质量及施工平安。详见:施工管理组织机构图工程经理部对我公司和业主负责。工程经理部由一名工程经理、两名工程副经理、一名工程总工程师和其他主要施工管理人员组成,为了更好地使本工程到达优良等级,其他人选由我公司选派具有丰富施工经历的工程技术人员担任。1.1 施工管理组织机构图详见下页1.2 管理职责工程经理:对工程工程全面负责。工程副经理:对工程工程负责,承受总公司的监视和检查;负责工程工程的施工安排、力能供给、后勤保障、平安文明施工及环保管理工作;负责工程工程的经营管理工作。工程总工程师:对工程工程的质量、平安技术、施工技术负责。工程部:负责

24、生产技术、生产方案、过程控制及文件资料的管理工作。经营部:负责生产合同、商务协调等管理工作。质检部:负责施工质量控制、施工质量记录管理工作。负责工程工程的质保体系运行的监视、检查。安监部:负责平安、文明施工及环境保护工作的监视管理。物供部:负责施工材料、机械设备、成品、半成品的采购、供给与保管。财务部:负责资金理财的管理。综合部:负责接待、劳资、人事、后勤、保卫管理工作。各施工队:具体实施各工程工程的施工。机械化站:负责施工机械调配、维护等管理工作。2施工人力资源方案2.1 目的指导本工程施工的人力资源优化配置与动态管理,确保满足工程需要。2.2 概况本工程实行工程经理负责制,根据工程管理的需

25、要,在本工程中配备的主要管理人员有:工程经理、工程副经理、工程总工以及工程施工技术员、质量检查员、平安文明施工管理员、试验员、测量员、器材管理员、财务人员、等主要工程管理人员。本工程的主要劳动力来源于公司部劳务市场,根据劳动力需用方案调派足够的有施工经历的各类工种,民工人员征用当地社会劳动力。-. z.大唐桂冠合山发电*上大压小扩建工程 大唐桂冠合山发电*上大压小扩建工程 8 施工组织设计公司总经理公司总经理公司副经理经营公司总工程师公司副经理生产公司副经理经营公司总工程师公司副经理生产总部 总部 现场 工程经理现场 工程经理工程总工程师工程副经理工程总工程师工程副经理物供部安监部质检部工程部

26、财务部经营部综合部物供部安监部质检部工程部财务部经营部综合部机械化站机务专业施工队机械化站机务专业施工队综合加工厂焊接综合加工厂焊接施工队建筑施工队电仪安装施工队电仪安装施工队指导关系领导关系指导关系领导关系-. z.2.3 人力资源要求所有人员进场前都要经上岗前培训及进场平安培训,并考核合格;特种作业人员如焊工、电工、架子工、起重工等必须考试合格,持证上岗;质检人员、平安管理人员必须有相应的资格。3劳动力方案本工程拟投入劳动力方案详见附表2:总体劳动力方案表。四、施工机械配备和进场方案1现场施工机械装备表序号机械名称数量型号规格备注一起重、运输机械1履带吊1台80t临时租用2汽车吊2台QY5

27、0良好3汽车吊1台QY32良好4汽车吊1台QY8良好5施工井架4套LA10A良好6卷扬机2台5t良好7卷扬机4台3t良好8卷扬机4台JJK-1.5良好9载重汽车2台10.5t良好10载重汽车2台5t良好11农用车2台LZ2010良好12叉车1台3t良好二土方机械1挖掘机1台CAT320C良好2挖掘机1台PC400 6m良好3装载机1台ZL50C良好4手扶式压路机1台YZS06B良好5打夯机4台HW60-1良好6自卸汽车6台T815S良好7压风机2台VY-12/7良好三砼生产机械1砼自动搅拌站2座HZS35良好2砼搅拌机1台JDY500良好3砂浆搅拌机3台JZC35良好4砼拖泵1台HBT60B良

28、好5砼泵车1台IRP90B良好6砼罐车2台ZLJ5290G良好四其它机具1钢筋切断机2台GQ40D良好2钢筋弯曲机2台WJ40-1/2良好3钢筋调直机2台CT-14良好4切管套丝机2台SQ-100D良好5车床1台620B-1良好6钻床1台Z32K良好7刨床1台B665良好8多级泵2台80D-128良好9潜水泵4台200QJ50-78/6良好10泥浆泵4台3JWL良好五焊接设备1逆变弧焊机10台Z*7-400良好2直流弧焊机2台A*-320良好3交流电焊机5台B*3-300良好4对焊机2台UNI-100良好5焊条烘干箱2台YZH2-100良好2现场施工检测仪器装备表序号机械名称数量型号规格备注1

29、*射线探伤机1台3005EGS3良好2*射线探伤机1台*G2505良好3全自动介损测试仪1台6803良好4便携式电量分析仪1台WFLC-2B良好5微机继保测试仪1台6108G良好6保护装置试验仪1台WBS100良好7回路电阻测试仪2台JD2201良好8手泵压力校验仪1台SPMK1001-200良好9标准压力校验表2台SPMC405良好10标准压力校验表2台SPMC408良好111台RLC-4G良好12交直流分压器1台100kv良好13数字双钳伏安表1台SMG-2B良好14全站仪1台GTS-311良好15经纬仪2台J2良好16水准仪2台DSI2良好五、进度方案和保证进度的措施1里程碑进度根据目前

30、现场条件、设备到货方案情况及我们同类工程的施工经历,本工程拟定于2010年3月1日输煤建筑开场施工,2011年8月29日输煤系统投运,总工期为547日。2施工进度方案详见施工进度方案横道图。3保证进度的主要措施工期的控制是通过对每一个单项工程、每一个网络节点进度控制来实现。进度控制主要采取规划、控制和协调的方法。首先按合同规定的投产日期规划整个施工工程里程碑进度目标和每一个节点进度的控制目标,并在工程实施的全过程中应用P3软件实行动态控制,进展实际进度与施工方案进度的比拟,出现偏差及时采取措施进展调整,同时协调与施工进度有关的单位、部门和工地之间的相互配合,相互穿插,确保每一个进度的实现。3.

31、1组织措施在本工程建立以工程经理为首的进度组织控制体系,落实各层次的进度控制人员,具体任务和工作责任;按着施工工程的构造、进展的阶段或合同构造等进展工程分解,确定其进度目标,建立控制目标体系;确定进度控制工作制度,如检查时间、方法、协调会议时间、参加人等;对影响进度的因素分析和预测,采用调度会、专题会制度,不仅及时协调解决关键工序的各种问题,确保主线进度按时完成,而且配合业主方做好现场的管理、协调工作,确保总体网络方案得以实现。 3.2技术管理和质量保证措施在本工程将建立以工程总工为首的技术管理和质量保障体系,加强图纸会审,并会同设计单位解决会审中发现的问题,防止返工、重大设计变更等重复劳动。

32、根据本工程的特点,制定详细的、有针对性、先进合理和可操作性的施工方案,并优化施工方案,合理安排工序,杜绝技术失误,严格施工方案措施的编制和审批,强化工艺纪律,大力推广新技术、新工艺、新材料和新设备,做到以方案为龙头、以技术为先导,确保施工进度按期实现和创立精品工程。加强工程过程控制和监视,严格控制每道工序质量,杜绝返工现象和质量事故的发生,从而确保各项工程的顺利进展,保证总体方案目标的实现。3.3合同措施在本工程,工程部将与各专业工程处签订施工合同,明确合同工期并使之与施工进度方案相协调,以经营手段约束双方责任,使进度方案始终处于受控状态。3.4资源保障措施我们在制定施工方案的同时制定劳力、机

33、械、图纸、设备、材料等资源需求方案,并及时组织方案落实会,对各项资源条件逐一落实,以满足工程进度需要。对制约工期的劳力、机械、材料问题,我们将利用工程管理信息系统快速作出反响,合理组织人力、物力,确保方案的完成。设备的到货时间是影响安装工期的重要因素。中标后我们将提出总体设备要求交货方案,每季、每月将提出具体的设备要求交货进度,以便于业主催货、协调。必要时,我们将派有关人员协助业主到设备厂家催货、验货、落实设备生产情况,防止因设备质量原因给现场施工带来困难,给现场施工作出及时反响。3.5针对本工程特殊工期的保证措施穿插施工:施工过程中各专业、各施工工程不可防止地会在时间和空间上出现穿插,我们将

34、合理组织,作好施工穿插工程的协调,完全、彻底地解决工程进度方案在空间上、时间上和资源使用上的穿插和冲突,防止返工、窝工的现象发生。建筑工程施工:本工程工期比拟紧,因此我们在安排工程施工时,尽量将地下设施一次完成,在本工程中我们将合理利用混凝土浇注后凝结的时间差,对建构筑物施工进展详细的设计,合理安排各工种的流水作业和穿插作业,为下面工程节约工期。机务设备安装:统筹方案,尽量展开多点、多面作业,合理安排时间。在施工中开展劳动竞赛活动,加快施工速度,表达按劳分配原则,以经济为杠杆,激发施工人员工作积极性、主动性、创造性。电缆敷设及接线:提前准备,精心组织,确保电缆敷设一次到位。开展接线技术比武等劳

35、动竞赛活动,促进施工进度。3.6赶工措施制定切实可行的赶工措施,保证工程按期完成。在本工程中假设因设计、设备、协调原因出现工期拖后现象,工程部将采取措施,确保工程按期完成。我们将与业主、设计和设备供货商协商,并对工程拖期情况分专业、分系统进展全面分析,找出存在的主要问题和关键路径,先抢重点;根据进度拖期情况采取增人、增加机械装备、加班加点等措施。六、主要施工技术方案和措施1建筑专业施工技术方案1.1 主要工种施工工艺工程测量.1施工测量执行标准本工程施工测量将执行GB50026-93工程测量规国家标准和SDJ69-87电力建立施工及验收技术规行业标准。.2施工平面和高程控制测量根据设计厂区总平

36、面布置图和施工现场总平面布置图。施工测量遵循先整体后局部、高精度控制低精度的规律。根据已建成的施工建筑方格网,首先检查该测量控制网是否符合施工技术要求,如果到达施工技术要求,则在此根底上进展加密建立建筑物主要轴线网。如果达不到要求,则将对该测量控制网进展调整,使其符合施工技术要求。高程控制网利用设计单位现已建成的高程控制网,使用前也要对其进展必要的检查。平面控制根据GB5002693工程测量规第条建筑场地小于平方公里或一般性建筑,可根据需要建立相当二、三级导线精度的平面控制网和SDJ6987电力建立施工及验收技术规第9.2.14条厂区建筑方格网主轴线的长度不宜超过400米,其定位点数目,一般不

37、得少于三个。其测定应按一级导线精度要求进展,我们在设计现已建成的首网根底上,按一级导线技术要求加密建立建筑物轴线控制网。方格网控制点布设的原则:1便于施测使用,施工过程中方格网控制点便于保护、不易被破坏。2控制主要轴线,且为了减小误差,各控制点之间的距离尽量均匀。根据甲方提供的基准点及厂区地形条件、厂房的构造特点,在本施工区域的四周设控制点,控制主要轴线。控制点的作法:控制点用0.3m0.3m1m的C10素混凝土现浇而成。混凝土外表高于自然地坪0.2m。通过预测,在混凝土的顶面中间设置100mm1控制点的高程,根据设计提供的高程点,返测到每个控制点上。土方开挖和回填施工方案.1土方开挖本工程土

38、方开挖量较大,只要场地允许,土方开挖都采用机械开挖,自卸汽车运土。开挖时根据根底间的间距大小及根底埋深情况采用整片开挖或各根底独立开挖、分层开挖或一次开挖到底,开挖时人工配合清基和修整边坡。由于整个厂区地下水位不是很高,根底开挖时采用设排水明沟和集水井的方式进展排水。1土方开挖工艺流程:施工准备场地清理测量放线修坡基底平整验槽2土方开挖工艺要求1施工准备:开工前应做好如下几个方面的准备工作:做好机械设备的保养工作,以保证设备进场后能有效的运行;组织好设备、人员的进场方案;熟悉施工图纸;准备好测量仪器和抽水设备。2场地清理:进展开挖前,首先应对建筑物场地的杂物、杂草等进展清理,以及地面管线、线路

39、的搬迁,以便于施工放样工作。3测量放线:场地清理后,由测量人员进展施工放样工作。首先在平面上将基坑底部边线测放出来,并洒上石灰,然后根据设计边坡放坡,将放坡边线测放出来,并洒上石灰。4土方开挖:开挖边坡必须按设计要求进展,在开挖前必须进展开挖边线、基坑底边线等的放样。挖掘机根据基坑边线进展切土开挖,挖至一定深度,应及时进展修坡。开挖过程中测量人员配合检测,防止欠挖、超挖;在开挖过程中,测量人员应经常校核测量开挖平面位置、水平标高、控制桩号、水准点和边坡等是否符合施工图纸的要求。机械开挖接近设计深度时,要加强高程测量控制,机械开挖要预留200mm厚土层用人工开挖,以确保基坑的平整到达规要求。5修

40、坡:基坑开挖好后,对边坡末到达要求的,应组织人员进展人工修坡。修坡完成后,尚应在基坑顶面四周做截水沟,以防止地表水流入基坑。6基底平整:基坑挖好后,组织人员对基底预留的200mm厚土质进展去除,并同时做好基底的平整工作。7验槽:基槽开挖好后,以书面的形式要求建立单位、现场监理工程师和设计代表进展基坑验收,并做好验收记录,验收合格后,方可进入一道工序施工。8排水:在开挖好的基坑四周设置排水明沟,并按要求设置集水井,基坑顶也设置排水沟,防止雨水和地表水流入基坑。.2土方回填由于土方含水量的大小,直接影响到碾压或夯实遍数和碾压或夯实质量,所以在碾压或夯实前应进展回填料含水率及干容重的试验,以得出符合

41、设计密实度要求条件下的最正确含水量和最少碾压遍数。另外,基坑回填前必须先去除基坑底的杂物。土方回填方式根据现场场地情况确定,工作面宽时,采用推土机和装载机将土方整平,用压路机进展碾压;对于基坑下部及局部小面积的回填土,用自卸汽车运土至工作面,人工分层铺平,垂直打夯机进展夯实。土方回填工艺流程图如下:击实试验清理击实试验清理碾压试验检查验收碾压试验检查验收下一层粘土填筑取土、运土下一层粘土填筑取土、运土土料分层摊铺土料分层摊铺土料碾压土料碾压处理不合格合格处理不合格合格压实度、渗透性测定压实度、渗透性测定土方回填工艺流程图2回填土工艺要求1 回填施工前进展土料的击实试验和碾压试验,以确定回填土料

42、的各种回填参数。2回填前对回填土料进展含水量测定,对于含水量大于最正确含水量的土料,将土料摊开风干;对于含水量低于最正确含水量的可对土料适当洒水,以保证回填土料含水量处在或接近最正确含水量。3 回填面起伏不平时,应按水平分层由低处开场逐层填筑,不得顺坡铺填。4 回填作业面应分层统一铺土、统一碾压,并配备人员整平作业,严禁出现界沟。在新层铺料前,应对压光面作创毛处理。5 压路机碾压不到的部位,应辅以垂直式打夯机夯实,夯实时应采用连环套打法,夯迹双向套压,夯压夯1/3,行压行1/3。6 填筑层检查验合格后因故不能继续施工,由于搁置较久或经过雨淋干湿交替使外表产生疏松层时,应进展复压处理并经监理工程

43、师检查合格前方可复工。倘假设发现局部弹簧土、层间光面、层间中空、松土层或剪切破坏等质量问题时,应及时进展处理并经检验合格、监理工程师批准后,方能铺填新土。7 回填粘土应分层碾压,每层厚应按设计要求和有关规规定进展,压实后土层的最优含水量、干容重、凝聚力、压实度、摩擦角等物理力学指标必须到达设计要求和有关规规定要求。8 每层回填土压实后,按试验要求每层现场取样做试验,以保证回填土质量达设计要求。9填筑土料中含有砾石时,应将大的砾石去除,并不得产生砾石集中而使土体架空现象。回填土中也不得含有细根须、草本植物等有机土。模板工程及其支撑系统模板工程采用扣件式钢管脚手架搭设排架支撑。钢管用483.5mm

44、的无缝钢管。钢管已进展防锈处理,材质为Q235钢,材性满足碳素构造钢的相应规定。.1双排外脚手架1立杆:横距为0.91.5m,纵距为1.42.0m,步距为1.21.8m,实际数据根据构造情况而定,相邻立杆的接头位置错开布置在不同的步距,且与相近大横杆的距离不大于步距的三分之一。立杆与大横杆必须用直角扣件拧紧,不得隔步设置或遗漏。2大横杆:步距为1.21.8m,上下横杆的接长位置错开布置在不同的立杆纵距中,与相近立杆的距离不大于纵距的三分之一。同一排大横杆的水平偏差不大于该片脚手架总长度的1250,且不大于50mm。相邻步架的大横杆应错开布置在立杆的里侧和外侧,以减少立杆偏心受载情况。3小横杆:

45、贴近立杆布置于双立杆之间,搭于大横杆之上并用直角扣件扣紧。在相邻立杆之间根据需要加设1根或2根。在任何情况下,均不得撤除作为根本构架构造杆件的小横杆。4剪刀撑:剪刀撑沿架高布置,在相邻两排剪刀撑之间,每隔12m高加设一组长剪刀撑。斜杆与地面夹角为4560,剪刀撑的斜杆除两端用旋转扣件与脚手架的立杆或大横杆扣紧外,在其中间增加24个扣结点。斜杆接头不得用对接扣。一般从排架两端设起,每隔12米设一道,联系34根立杆。5护栏和挡脚手板:在铺脚手板的操作层上必须设2道护栏和挡脚板。上栏杆高度1.m,挡脚板加设一道距脚手板面200mm300mm上下栏杆。.2满堂脚手架采用扣件式钢管脚手架材料搭设支撑高度

46、4.0m的梁板楼屋盖模板支撑满堂架。架体构造、计算方法和施工荷载控制是三个主要控制环节。1排架基座满堂排架搭设之前要做好基底工作。底层基底回填土密实铲平之后根据立杆间距铺放50100mm钢围楞。底座用厚8mm、边长150mm的钢板作底板,外径60mm、壁厚3.5mm、长150mm的钢管作套筒焊接而成。2立杆的横距和步距脚手架采用48*3.5钢管搭设,在立杆顶装备可调节的支托。根据楼板、梁的荷载,按建筑施工扣件式钢管脚手架平安技术规JGJ130-2001以及混凝土构造工程施工及验收规GB50204-2001对模板支架进展计算,确定架子立杆的间距、横杆的步距。在本工程中,钢管立杆的间距不应大于1.

47、5m,横杆步距不大于1.6m。钢管上部的可调节支托至顶层横杆的距离不得大于0.4m,当设计荷载N12KN时,须用双扣件;当设计荷载N12KN时,采用顶托方式。架子搭设时要按施工技术交底书进展施工,确保立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差小于建筑施工扣件式钢管脚手架平安技术规JGJ130-2001的规定,并按要求设置剪刀撑和挡地杆。3整体性构造层设置为了加强构架的整体刚度,防止排架水平移动变形,在每一楼层的支撑架的顶部和中局部别设置水平加强层,在其间的四周和中部每隔12m设竖向斜杆,形成连接上下水平层的构造桁架,使其形成具有较大刚度和变形约束能力的空间构造层。底层排架设置扫地杆。4脚手架的搭设要求严格

48、按设计尺寸设置;立杆和水平杆的接头错开在不同的框格层中设置;确保立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差小于扣件架规的规定;斜杆应尽量与立杆连接,节点构造符合规规定;确保每个扣件的拧紧力矩都控制在4560N.m;地基支座的设置和承载能力到达设计要求。5施工使用要求精心设计混凝土浇筑方法,确保模板支架均衡受载;严格控制实际施工荷载不超过设计荷载,在荷载计算时考虑出现的最大荷载并提出控制要求,在施工中设专人对施工荷载进展监控;在确保平安的前提下,在浇筑开场后,派人检查支架及其支承情况,发现在下沉、松动和变形的情况时,及时解决。在浇筑时用应力检测监控或摄像监控。1.1.3.3随着建筑市场竞争的日趋剧烈和施工工

49、艺水平的提高,清水混凝土工艺在工业建筑构造中越来越被广泛应用。本工程在零米以上根底及上部框架实施清水混凝土施工工艺。1模板工程模板及支撑的选用:重要构造的模板采用1220244018mm厚的双面酚醛复膜竹胶合板,次要构造的模板采用普通木胶合板。模板支撑采用483.5钢管支撑体系。其施工工艺流程为:测量放线搭设脚手架子模板加工模板安装安装木线条预埋件安装模板加固浇筑混凝土2模板的加工模板加工前,由施工技术员认真阅读施工图纸,并对构造的梁柱尺寸进展统计分析,结合原材料尺寸进展翻模设计,全程搭配;尽可能利用整大模板材料,力求减少模板拼缝及随意切割大模板材料。为保证线条平直,接缝严密,使用专用的裁竹胶

50、板的机械剪裁,做到锯口整齐,线条平直。竹胶板裁割后,必须在裁口处涂刷憎水剂,以防竹胶板进水后脱胶、变形。配模用木楞采用杉木,楞木尺寸为50100mm,要求楞方木加工尺寸准确,楞木短边两面进展刨光处理。梁柱模板加工完成后,先在厂试拼,板缝要求小于1mm,确保模板阴阳角准确,以减少现场安装误差。模板经检查前方可出厂,其各项指标应到达火电施工质量检验及评定标准规定。3模板安装模板安装前,要涂刷脱模剂禁用废机油代替,且应涂刷均匀;安装前应该对好埋件位置,根据主筋位置确定对拉螺栓位置,要求竖向及水平方向的对拉螺栓要做到横平竖直,对拉螺栓通过计算确定其大小和间距每根螺栓套上塑料套管。为确保模板拼缝密实不漏

51、浆,在拼缝处粘贴单面胶带纸,在转角处用海绵条粘贴模板缝。对于重复使用的模板,拆模后将模板外表的砂浆、混凝土等擦拭干净,板边有脱层的,及时修复,并用油灰将模板上的钉孔等补平后,重新刷好脱模剂方可使用。柱模安装前,要求将混凝土接缝按要求凿毛和清理干净,柱模的第一块模板要找平。梁底模次木楞的间距不能大于200mm,板底次木楞间距不能大于250mm。铺平板时板模相接处下部加垫一根次木楞,以便模板接缝平整。4预埋件安装预埋件制作面板要求下料准确、方正,切割后用砂轮机将四周磨平。埋件锚筋的焊接要采取合理的施工工艺,如对称焊、固定焊等,昼减少由于温度应力产生的变形,造成埋件外表变形的应严格校正,确保埋件外表

52、平整。清水混凝土中预埋件位置要准确,且外表与混凝土外表相平。安装时先在已模板上标出预埋件位置,再用手枪钻在预埋件和模板一样位置钻孔,用直径M6mm的4根螺栓300300以下埋件对角用2根螺栓即可将预埋件紧固于模板外表。拆模时先卸去模板外螺栓帽,模板撤除后将螺栓割掉,再用砂轮磨光机磨平。埋件外表磨平后即刻涂上红丹防锈漆,按图纸或规定编号标识。5模板加固工艺由于柱截面尺寸和每次浇筑混凝土的高度可能不一致,因此柱加固方案按侧压力计算选择柱箍形式及间距。通过计算,一般柱截面长度2000mm以的,中部设置18对拉螺栓,距离根据截面尺寸不同分别设置,柱箍用48300钢管,柱箍外长方向两侧竖向各布设2 根5

53、0100加固钢回楞。施工时对拉螺栓套一根比螺栓稍大与构造截面宽度一样的PVC硬塑管,混凝土浇筑后把螺杆抽出来即可。梁模板加固方案按侧压力计算来选择对拉螺杆及其间距。通过计算,梁高800含800以上的要设对拉螺杆,距离根据梁高不同有所改变,螺杆外套硬塑管。6框架节点模板施工工艺钢筋混凝土框架节点是主体构造的重要组成局部,由于其形状复杂、支模困难,过去在现场制作安装模板时,容易出现尺寸偏差过大、拼缝不严密、外表平整度和接驳垂直度较差等质量问题。为提高框架节点施工质量,本工程将实施以下框架节点施工工艺。a.工艺原理矩形截面柱的节点模板由4片呈凹形和口形的侧板组成,侧板的形状和各局部尺寸可根据柱截面尺

54、寸和与之相交的梁截面尺寸确定。凹形侧板上的留口宽度等于梁宽加梁2个侧面模板的厚度;留口高度等于梁高加梁底模板厚度减去楼板的设计厚度;2个边板宽度等于柱截面相应一边宽度的一半减去梁截面宽度的一半和梁侧模厚度再减去梁截面中心线至柱截面中心线的距离。b.模板制作模板用18厚酚醛复膜竹胶板制作,每片模板背后板边位置钉上50*100mm的支承木楞,木楞间距不大于300mm。模板应由技术熟练木工制作,以保证各局部尺寸准确,并及时将制作好的模板进展编号。c.模板安装节点模板运至现场后,应按照其编号在相应的柱头位置进展拼接,检查模板安装的标高和垂直度,调至符合要求后,加固模板。在柱模距梁下100mm处,增加一

55、对拉螺杆,用以固定支承木楞,保证节点刚度,以防止新老混凝土接头处出现不平现场。7柱根部漏浆的预防措施为控制柱根部漏浆,采取在柱四周砌砖做找平层的方法,砖垛采用MU10机砖,M5水泥砂浆砌筑。楼层直接在构造层上做找平层,在找平层与柱模板间夹10mm厚泡沫条,用以控制柱根部漏浆。 钢筋工程施工钢筋由物资供给部负责采购,钢筋应有出厂质量证明书,进场以后应查对标志,做外观检查。钢筋外表不得有裂纹、结疤、折叠和老锈等,并随机抽取10根钢筋称重,重量允许偏差不大于4%。从每批钢筋中任选两根钢筋,每根取两个式样分别进展拉伸试验包括屈服点、抗拉强度和伸长率和冷弯试验,如仍有一个试样不合格,则该批钢筋为不合格品

56、。钢筋堆放在钢筋场,应用枕木将钢筋垫高300mm,并按贯标要求做好标识牌。要求分清钢筋的品种、规格、数量、检验状态已验合格、待验、未验、不合格品等、进货日期。.1钢筋加工、配制程序为:确定用料除绣除污迹调直切断弯曲成型确定用料严格按配料单上要求的规格、数量加工配制。钢筋外表如有油渍、铁锈、泥土应在使用前清理干净,除绣采用人工钢丝刷去除。对局部有弯曲的钢筋采用人工调直后,才能使用。调直用丝杠架子调直粗钢筋,对原材端头有弯曲及留下马蹄型毛边的用大锤调直,调直后应平直无局部弯曲。钢筋在断料前,应将配料单上同规格钢筋根据不同的长度,长短合理搭配,统筹排料。一般先断长料后断断料,减少短头、损耗。钢筋弯曲

57、成型时,应根据配料单上尺寸,先划出弯起点位置再弯曲。钢筋制作时,应根据该钢筋的形状先在地面上实际放样,先加工一根钢筋,根据放样尺寸进展调整,调整适宜后再成批加工。钢筋在加工过程中如发现有脆断、劈裂等异常时,应及时向技术人员反映,并停顿该批钢筋使用,待重新试验合格确认后再使用。钢筋加工的成品、半成品应有明确标识,并分区域码放整齐。.2钢筋连接:本工程竖向及水平钢筋直径大于18采用直螺纹套筒连接,小于18的钢筋用绑扎搭接;钢筋接头在钢筋车间用开牙机进展丝头加工,并带上丝头保护帽;少量需要在现场焊接的钢筋采用搭接焊连接,为保护模板不被烧伤损坏,影响清水混凝土外表质量,进展钢筋焊接施工时,必须采取隔离

58、和防护措施。钢筋焊接操作的焊工,必须具有钢筋焊工操作合格证,在正式焊接前,应根据施工条件进展试焊做试件,试件做三组,试验合格前方可上岗操作。.3钢筋绑扎: 钢筋按绑扎顺序,由加工车间用拖板车运至现场,钢筋在运输过程中注意不要碰掉标识牌,并在现场分类垫高码放。钢筋在绑扎过程中,要求平直,尺寸准确,间距均匀间距提前用粉笔分划出来,数量准确,绑扎结实,绑扎成型后再仔细检查、核对,满足火电施工质量及评定标准规要求。最后去除钢筋施工过程中遗留下杂物和钢筋上的泥土、锈渍。钢筋绑扎时,吊放钢筋要求用方木垫隔,对有弯头的钢筋应垫放麻袋,搬运时严禁拖拉。绑扎钢筋用的铁丝头只许朝不允许朝外,防止铁丝生锈影响清水混

59、凝土的美观。 混凝土工程施工.1 原材料要求为保证混凝土强度和外表颜色一致,混凝土所用的水泥和外加剂使用同一厂家、品牌和同规格,能保证连续供给。砂石采用同一货源同一规格,同时严格按ISO9001的2000版标准程序进展检验和标识,有效控制砂石质量。.2 混凝土浇筑1混凝土搅拌严格执行经业主或监理批准的统一配合比;同一强度等级混凝土用同一配合比。2混凝土搅拌时严格控制水灰比和坍落度,以确保良好的和易性和可操作性。施工中用全自动混凝土搅拌站及4台搅拌运输车并用泵车输送混凝土。3当自由落差大于2m或竖向构造浇筑高度超过3m时,用串筒、溜槽或振动溜管下料,以防混凝土离析。4柱、剪力墙等竖向构造浇筑混凝

60、土前,先在底部浇筑50100mm厚与混凝土砂浆成分一样水泥砂浆。5混凝土应分层振捣均匀密实,使气体排净。混凝土分层厚度为振捣作用局部长度的1.25倍,且不大于500mm;每一振点的振捣延续时间应使混凝土外表呈现浮浆和不再沉落。使用插入式振捣器振捣时应快插慢拔,插点均匀排列,逐点移动,不得漏振。移动间距不大于振动作用半径的1.5倍;振捣器插入下层混凝土深度应不小于50mm。.3 混凝土养护混凝土浇筑后加以覆盖浇水养护并及时保护,框架柱及难以保湿养护的构造采用涂刷混凝土养生液进展养护,以免影响清水混凝土色泽的一致性。.4 施工缝留设施工中尽量少留设或不留设施工缝。施工缝留设位置及方法按设计或规要求

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