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文档简介

1、起重机械的安装与调试方案1、起重机轨道和车档的检验（1）轨道实际中心线与安装基准线的重合度偏差不大于3mm。（2）轨道纵向倾斜度的偏差应不大于1/5000轨道长，且全行程 不大于10mm。（3）当起重机轨道跨度大于10M时，起重机轨道跨度的允许偏 差值为3mm。（4）当起重机轨道跨度大于10M时，起重机轨道跨度的允许偏 差应按下式计算时最大不应超过15mm。S=u65288X3+0.25（S-1）式中：AS起重机跨度的允许偏差（mm）S一起重机轨道跨度（M）（5）当轨道接头采用对接焊接时，焊条应符合钢轨母材的要求， 焊接质量应符合电焊的有关规定，接头顶面及侧面处均应打磨平整光 滑，接头处的偏差

2、不应大于1mm，伸缩间隙的偏差不应大于1mm。（6）方钢和工字钢轨道的横向倾斜度不应大于轨道宽度的1/100。（7）轨道上的车档宜在吊装起重机前装好，同一跨端两条轨道 上的车档与起重机缓冲器均应接触。（8）车体的安装电动葫芦车轮轮缘内侧与上三组轨道翼缘间的间隙见图，应小于 3mm。2、试运转调试21、试运转主要步骤试运转前的检查一空负荷试运转一静负荷试验一动负荷试运转22、试运前检查（1）电气系统安全联锁装置、制动器、控制器等安装应符合要 求，其动作应灵敏和准确。（2）钢丝绳的固定及其在吊钩、取物装置、滑轮组和卷筒上的 缠绕应正确、可靠。（3）各润滑点和减速器所加的油、脂的性能、规格和数量应符

3、 合技术文件的规定。2.3、空负荷试运转（1）操纵机构的操作方向与起重机的各机构运转方向相符。（2）分别开动机构的电动机，其运转正常，各制动器能准确及 时地动作，各限位开关及安全装置。（3）当吊钩下放到最低位置时，卷筒上钢丝绳的圈数不应小于5 圈，起重机的防碰撞装置、缓冲器等装置应能可靠的工作。2.4、静负荷试验（1）先开动升降机构，进行空符合升降操作，并使小车在全行 程上往返运行，次项空载试运转不应少与三次，应无异常现象。（2）将小车停在最大有效悬臂处，无冲击地起升额定起重量的 1.25倍的负荷，在离地面高度100200mm处，悬吊停留时间不应小于 10min，无失稳现象，车体、轨道无损坏、松动等缺陷为合格、并应 按设备技术文件的规定作好试运转记录。起重量为额定起重量的11倍，累计起动及运行时间不应小于1小 时，个机构的动作应灵敏

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