超高层建筑内爬塔拆除施工工法

1、超高层建筑内爬塔拆除施工工法XXXXXX有限公司XXX前言随着技术进步和经济发展，超高层建筑不断涌现，作为现代城市中的地标，超高层建筑 正不断地改变着城市的经济结构与景观。超高层建筑除数量不断增多外，其高度也在不断刷 新。在超高层施工中对垂直运输的要求越来越高，大型塔机成为超高层施工中垂直运输的重 要设备。由于大型塔吊各部件尺寸大、重量大，拆除作业在高空进行，拆除难度大，安全要 求高，其拆除过程为一项关键性工作。实施工作中受到场地狭小、楼层高、构件尺寸大等因 素，新增吊装设备架设在屋面结构，对结构杆件受力影响等均应细致考虑，精确计算。天津 宝龙国际中心项目技术人员立项攻关，成功解决了大型构件屋

2、面拆除、解体、运输，达到了 安全有效的完成了大型塔吊的拆除工作，通过成功经验的总结，形成本工法，随着超高层建 筑的增多，内爬塔对超高层建筑的广泛应用，推广应用前景广阔。工法特点2.0.1适用于所有超高层内爬塔的拆除，拆除方便快捷、安全有效。2.0.2将内爬塔起重机整体下降至屋面高度，将平衡臂、起重臂在屋面解体，塔帽、配 重、顶升机构、回转总成运用小型塔吊拆除。2.0.3拆除可靠性高，施工经济性高。绿色施工、节能环保。适用范围本工法适用于超高层建筑内爬塔屋面拆除、解体。工艺原理在超高层施工中，一般均布置多台大型塔吊，采用其中一台塔吊拆除其他的塔吊，然后 屋面组装小型塔吊拆除最后一台吊机，再用拔杆

3、拆除小型塔吊，最后人工拆除拔杆，运用施 工电梯完成拆卸、运输工作。施工过程中可根据现场大型塔吊的构配件重量合理选择屋面小 型塔吊的起重量，必要时可先后布置多台不同起重量的屋面小型塔吊，依次进行拆卸。施工工艺及操作要点5.1施工工艺流程施工准备一拆除先拆塔吊一安装WQ16小型塔吊一拆除后拆塔吊一安装WQ6小型塔吊一5.2操作要点5.2.1施工准备塔吊安拆准备超高层建筑塔吊构件主要特点为塔吊臂臂长、起重臂重量大，编制专项施工方案。组织拆除人员和配合人员认真学习塔机说明书和拆除方案，以熟练掌握塔机拆除步骤和 方法。进行专项的安全教育培训，经考核合格后，对所有人员进行严格的安全技术交底，以 确保安全、

4、高效地完成拆除作业。超高层施工塔吊一般采用对角布置，塔吊布置如图5.2.1所示。2.安装后拆塔吊顶升套架1#塔吊 2.安装后拆塔吊顶升套架1#塔吊 JCD26I2# 塔吊 JCD260为方便塔吊的后续拆除，用提前拆除塔吊给保留塔吊安装顶升套架，先将套架在屋面拼141010998-877装成U型，套入塔身标准节，将爬爪挂在标准节上，用销轴将套架与回转总成连接，最后将 剩余的部件安装，将套架组合成整体。5.2.2拆除先拆塔吊拆除先拆塔吊配重将先拆塔吊旋转到后拆塔吊方向，利用塔吊拆除其部分配重，最后仅留1块。拆除先拆塔吊吊臂1）在拆除吊臂前在屋面铺设枕木，安装配重系统托绳。2）降下拉臂滑轮组，吊起拉

5、臂滑轮组并卷起拉臂钢丝绳。3）用后拆塔吊吊起先拆塔吊大臂。4）吊起吊臂并将缆绳固定在吊臂上。5）将先拆大臂整体拆除放在屋面枕木上，卸下钢丝绳并将钢丝绳缠绕在卷筒上，固定平衡臂与回转塔身之间的缆绳，详见图5.2.2-1。图5.2.2-1塔吊起重臂放置位置6）塔吊起重臂超出屋面宽度，需在屋面将起重臂解体，起重臂节连接点均在屋面内侧。起重臂长度、重量见表5.2.2。起重臂长度、重量表5.2.2名称规格重量（kg）1号臂EfWm9100*1880*182316403 号臂 aaa/xm 10345*1880*15909144 号臂 VENN 10345*1880*15908115号臂344巾11705

6、*1880*168011307）后拆塔吊大臂调整重力幅度，将解体的起重臂下放至距地面指定位置。用后拆塔吊拆除拉杆、拉臂滑轮组和塔帽，塔帽是塔吊最高部分，拆除时需注意吊装 钢丝绳的高度。部件下放时采用与起重臂相同的方法放置地面。用后拆塔吊拆除带有压重系统的平衡臂。用四根钢丝绳吊住平衡臂吊耳，打掉连接销 轴放到屋面，解体后放置地面。用后拆塔吊拆除电控室、驾驶室、上支座。部件下放时采用与起重臂相同的方法放置 地面。用后拆塔吊将剩余的标准节、内爬框及内爬节取出。部件下放时采用与起重臂相同的方法放置地面。图5.2.2-2塔帽、平衡臂拆除示意图5.2.3安装WQ16小型塔吊根据后拆塔吊及WQ16小型塔吊性

7、能，计算WQ16塔吊安装位置，WQ16小型塔吊布于 外围，便于拆卸后拆塔吊构件。位置详见5.2.3-1图。 机房屋面楼板平面图碧图2.3-1 WQ16塔吊位置图屋面吊基础安装在机房层，基础钢梁为井字形钢梁，核心筒与钢梁高度存在差异， 为保证基础钢梁水平度，在桁架顶层与基础钢梁之间安装增高钢构件，详见图5.2.3-2。基 础钢梁与核心筒安装抱梁钢板，详见图5.2.3-3。基础钢梁增高钢构件基础钢梁基础钢梁抱梁钢板混凝土结构梁抱梁钢板冒桁架顶层结构增高钢构件基础钢梁基础钢梁抱梁钢板混凝土结构梁抱梁钢板冒桁架顶层结构图5.2.3-2增高钢构件安装详图图5.2.3-3抱梁钢板安装详图将基础钢梁放置指定

8、位置，基础钢梁与增高构件、抱梁钢板焊接，详见图5.2.3-4o图5.2.3-4基础钢梁安装示意图i6t屋面吊安装WQ16塔吊基础钢梁。安装基础地脚，将地脚与标准节连接，吊至指定位置，与基 础钢梁焊接连接，安装屋面吊标准节（共4节）回转、平衡臂和A架，安装起重臂、配重， 经验收合格后，根据屋面吊说明书起重性能表进行空载，负荷实验，实验全部做完后，方可 投入使用，详见图5.2.3-5o图5.2.3-5 WQ16塔吊基础钢梁标准节安装示意图5.2.4拆除后拆塔吊拆除后拆塔吊配重将后拆塔吊旋转到屋面吊方向，利用WQ16t屋面吊拆除其部分配重，最后仅留1块，将 拆除后的配重放置地面摆放整齐。拆除后拆塔吊

9、吊臂1）降下吊臂（起重臂重心距臂根22m位置）：降下拉臂滑轮组，屋面吊吊起拉臂滑轮组 并卷起拉臂钢丝绳。2）用屋面吊吊起塔吊大臂，降下大臂放在屋面的枕木上（与先拆塔吊大臂位置相同）， 卸下钢丝绳并将钢丝绳缠绕在卷筒上拆卸大臂。3）屋面塔吊大臂超出屋面宽度，在屋面上将起重臂解体，起重臂节连接点均在屋面内 侧4）屋面吊调整幅度至23m，下放起重臂，起重臂下放至距地面指定位置。用WQ16塔吊拆除拉杆、拉臂滑轮组、塔帽、平衡臂、电控室、驾驶室、上支座标准 节、内爬框及内爬节，详见图5.2.4。图5.2.4 WQ16拆除后拆塔吊示痢图5.2.5安装下。6小型塔吊根据WQ16塔吊及WQ6塔吊性能，计算WQ

10、6塔吊安装位置，详见5.2.5-1图图5.2.3-1 WQ6塔吊位置图屋面吊基础安装在机房层，基础钢梁为十字形钢梁核心筒与钢梁高度存在差异，为 保证基础钢梁水平度，在桁架顶层与基础钢梁之间安装增高钢构件，基础钢梁一端与核心筒 安装抱梁钢板。将基础钢梁放置指定位置，基础钢梁与增高钢构件、抱梁钢板焊接，详见5.2.5-2 图。机房屋面楼板平面布置图屋面塔图5.2.5-2基础钢梁安装示意图屋面塔图5.2.5-2基础钢梁安装示意图安装WQ6塔吊基础钢梁地脚，地脚、标准节、回转、平衡臂和A架，起重臂、配重，经验收合格、空载、负荷实验，实验全部做完后，方可投入使用。5.2.6拆除WQ16小型塔吊1.WQ6

11、塔吊根据塔吊工作及幅度吊重，满足屋面吊所有吊装需求。拆除屋面吊配重，配重为散件，拆除时逐块拆除，并将拆除下的配重放置地面上，留6t的配重。拆卸吊钩、变幅拉杆、安全绳。拆除起重臂 拆除前将起重臂转向WQ16屋面吊方向，吊住起重臂重心，（起重臂重心距臂根10m位置）将起重臂放置屋面的枕木支座上。拆除剩余的平衡重、起升机构、变幅机构、平衡臂总成。拆卸回转支座总成，拆除回转时需将回转解体拆除，分解后最终构件约3t。拆除标准节，逐节拆除。5.2.7安装屋面拔杆1.根据WQ6塔吊及拔杆性能，计算安装位置，详见5.2.7-1图。图5.2.7-1拔杆位置示意图图5.2.7-2拔杆安装示意图2.拔杆支座基础焊接

12、在屋面吊基础钢梁上，安装4根缆风绳，拔杆后方安装2根缆风绳， 拔杆前端安装2根防倾翻缆风绳，缆风绳与钢梁连接一端各安装一个儒辱拉路线，调节缆 风绳松紧度，详见图5.2.7-2。5.2.8拆除WQ6小型塔吊WQ6屋面吊拆除，拆除流程与WQ16相同，WQ6塔吊在屋面解体，配件拆放置屋面。利用 施工电梯将WQ6屋面吊部件放置地面。现场安装施工电梯根据，额定载重量，WQ6解体后均满足电梯运输条件。5.2.9拆除屋面拔杆人工解体拔杆，并利用施工电梯将拔杆部件运送至地面。材料与设备6.1主要吊装设备表（表6.1）主要吊装设备表6.1序号设备名称规格型号技术参数数量用途11#塔吊JCD260最大起升高度49

13、m；额定起重力距260t.m；最大额定起重量为16 t； 该塔机最大工作幅度均为50m。1台主体施工22#塔吊JCD260最大起升高度49m；额定起重力距260t.m；最大额定起重量为16 t； 该塔机最大工作幅度均为50m。1台主体施工、拆除1#塔吊机房屋面楼板平面布置图3WQ16塔吊WQ16动臂式塔 机最大起升高度18m；最大额定起重量为16 t； 该塔机最大工作幅度均为23.5m。1台拆除2#塔吊4WQ6塔吊WQ6动臂式塔机最大起升高度6m；最大额定起重量为6 t；该塔机最大工作幅度均为23.3m。1台拆除WQ16塔吊5屋面拔杆手动葫芦最大起升高度6m；最大额定起重量为5 t；1台拆除W

14、Q6塔 吊6汽车吊50t最大起重范围40.15m；最大额定起重量为50 t；1台配合装卸车7施工电梯SC200/200TD额定载重量2 X 20001台WQ6 杆运输6.2主要检测设备表（表6.2）主要检测设备表6.2序号设备名称型号规格数量备注1全站仪拓普康GTS-102N1台2水准仪DZS3-L11台3经纬仪苏州一光DT102C1台6.3主要材料表（表6.3）主要材料表6.3序号材料名称型号规格数量备注1H型钢梁700*300*300*26*28*28, 10m4根2H型钢梁700*300*300*26*28*28, 3.978m2根3H型钢梁700*300*300*26*28*28, 1

15、.886m2根4H型钢梁700*300*300*26*28*28, 4.208m2根5吊索6X37+1,8m4根6吊索6X37-32, 8m8根7钢丝绳6X37-12400m质量控制及措施7.1编制塔吊拆除施工方案7.1.1对主体结构受压承载力，外框工字钢梁刚度、强度及稳定性进行验算。7.1.2施工前，应制定专项塔吊安装方案、拆除方案，保证安装顺序有组织的进行，方 案内容涉及：拆除塔吊、拔杆安装位置；基础钢梁选择型号、安装位置；塔吊拆除起吊点、 拆除构件吊放位置；垂直运输设备；屋面设备放置位置、顺序；安装拆除等注意事项内容。7.1.3塔吊拆除前到相关部门进行报拆申请，拆除期间事先与当地市政部门

16、、居委会等 协调沟通，并向其汇报工作安排，且取得相关人员的理解和支持。7.2安装的质量控制7.2.1塔吊基础构件进场时严格按照相关规范和要求进行质量验收，现场焊缝组织有资 质的单位进行探伤，合格后方可投入施工，对进场的所有构件和材料进行验收，发现不合格 品立即退回。7.2.2塔吊安装完成后，塔吊安装公司与项目部共同进行验收，验收合格后方可申请备 案。结构验收合格后，根据屋面吊说明书起重性能表进行空载，负荷实验，实验全部做完后， 方可投入使用。7.2.3认真对构件进行质量复查验收，收集整理好各种验收资料。7.3拆除的质量控制7.3.1按照方案对现场进行场地平整，材料转运，道路规划等工作，为塔吊拆

17、除做好准 备。7.3.2为了保证拆除过程的顺利，针对各结构件的拆除和连接特点，拆除前合理准备相 应的工索具，并对工用具的安全可靠性进行检查。7.3.3检查主要受力的结构件金属疲劳，焊缝裂纹，结构变形等情况，检查塔机各零部 件是否有损坏或碰伤等。安全措施8.1编制塔吊安装、拆除安全施工方案，落实安全生产责任制，责任落实到人。8.2塔吊拆除前对班组安全技术交底，过程中定期、不定期对施工现场进行安全检查。 在塔吊拆除前，对塔吊进行全面清理，把所有不固定的杂物清理干净，装到容器内，用塔吊 吊下，在拆除起重臂前，绝对应按照说明书要求的数量拆除配重。8.3塔吊拆除人员必须持证上岗。严禁酒后作业，严禁有病（

18、不适合进行高空作业）人 员参与作业。严禁将构件从高空直接往下抛，所有小件均应装入箱中或袋中。所有人员必须 严格遵守国家有关的安全作业规程和规章进行作业。8.4在屋顶配备一定数量的灭火器，并且清理周围易燃物品。8.5塔吊各部吊点严格按照说明书的要求。在拆除起重臂等大构件时，要栓好缆风绳， 绑好栏杆，起吊要平稳慢速，作业人员应听从统一指挥，随时调整缆风绳的长度，防止晃动。8.6塔机拆除作业区域内需设置安全警戒，防止周围其他作业人员进入；8.7如遇四级以上大风、下大雨雪、构件上结冰等恶劣天气时，应立即停止作业，并将 塔吊固定牢靠。环保措施9.1施工中严格按照有关部门规定，减少对周围环境污染。9.2加强对施工用润滑油、工程材料、机械设备的控制和处理，并放置指定位置，遵守 防火和废气物品处理制度。9.3材料、机械设备堆放场地硬化，材料设备按照类型、规格分类码放。9.4机械施工较少噪声污染，施工期间机械允许噪声控制在有效范围之内。9.5合理安排施工工序和施工进度，做到施工机械资源共享。效益分析10.1本工法大臂、平衡臂、塔基等重型、大型部件均在屋面解体，提高了拆除、吊运 的减少施工危险性，施工安全、可靠，降低施工成本。10.2本工法通过安装小型塔吊依次拆除，屋面设备构件便于操操