附件一、技术书-一体化机柜

1、机柜需求及技术规范1 总则1.1本技术要求为铁塔公司 2015 年第一批户外机柜的技术要求、试验方法、检验规则、安装方式及室外型机柜内设备的要求。本标准适用于室外型机柜的设计、生产、安装和验收。1.2投标方必须对所有供货质量和服务质量负责，即保证所有供货符合技术要求、服务质量要求、交货验收要求、价格规定要求。书的基础上,进行逐条逐项1.3投标方必须对书进行点对点应答，必须在答复、说明和解释,即:首先针对投标提供的设备对实现或满足程度明确作出“满足”、“不满足”、“部分满足”的应答，不得使用“明白”、“理解”等词语。对于要求进行描述或说明的必须按照要求进行详细的描述或说明。本章为招标人对本次采购

2、的最低技术要求，投标人应答低于本章要求的，将导致投标无效。1.4本货物需求及技术规范的解释权属于招标方。1.5在执行本技术要求与及行业规范有时，应以及行业规范为准。2 规范性文件下列文件中的条款通过本标准的而成为本标准的条款。凡是注日期的文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的版本适用于本标准。版本。凡是不注日期的文件，其GB/T19520.12-2009电子设备机械结构 482.6mm(19in)系列机械结构尺寸 第3-101部分:插箱及其插件GB/T2423.1-2008电工电子产品环境试验第2部分：试

3、验方法试验A： 低温GB/T2423.2-2008电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验B：高温GB/T2423.17-2008电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Kb：盐雾GB/T1732-1993漆膜耐冲击测定法GB/T9286-1998色漆和清漆 漆膜的划格试验GB/T1865-2009色漆和清漆 人工气候老化和人工辐射曝露 滤过的氙弧辐射GB/T6739-2006色漆和清漆 铅笔法测定漆膜硬度GB/T3181-2008漆膜颜色标准GB/T8626-2007建筑材料可燃性试验方法GB/T3873-1983通信设备产品包装通用技术条件GB/T2828.1-2003计数抽样检验程序

4、 第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划GB/T2829-2002周期检验技术抽样程序及表GB2423.24-1995电工电子产品环境试验 第二部分：试验方法 试验Sa：模拟地面上的辐射GB4793.1-2007测量、控制和用电气设备的安全要求 第1部分：通用要求GB4208-2008外壳防护等级（IP代码）GB4943-2001设备的安全GB3096-2008声环境质量标准GB9274-1998色漆和清漆 耐液体介质的测定GB8624-2012建筑材料及制品燃烧性能分级GB7260.1-2008不间断电源设备 第1-1部分：操作和安全要求触及区使用的UPS的一般规定GA/T

5、73-1994机械防盗锁YD/T 1537-2006通信系统用户外机柜一般要求YD 5083-2005电信设备抗性能检测规范YD 5096-2005通信用电源设备抗性能检测规范YD/T2324-2011无线防雷技术要求和测试方法YD/T2768-2014通信户外机房用温控设备第1部分：温控设备YD/T2769-2014通信户外机房用温控设备第2部分相变材料温控设备3 术语、定义和缩略语下列术语和定义适用于本标准。3.1 室外型机柜是指直接处于气候影响下，由金属或非金属材料制成的，不允许操作者进入操作的柜体。集成开关电源、温控设备、交直流配电及站点智能管理，并能安装蓄电池、通信系统其设备及其他配

6、套设备，能够为3.2 夹芯板设备正常工作提供可靠的机械和环境保护。制作机柜用的一种板材，其由面板和芯材组成。3.3 动力柜用于安装电源、蓄电池的机柜3.4 设备柜（舱）用于安装电源及蓄电池以外的其它设备的机柜或机舱。3.5 电池柜（舱）用于安装蓄电池的机柜或机舱。3.6 机架用于安装设备或电源的支撑架。3.7 热交换器利用内外完全的两个风道传递热量的散热装置。3.8 TEC 空调利用贴效应，采用半导体进行温度控制和调节的空调。3.9 加热组件为机柜提供加热功能的调温装置。3.10 馈线窗提供馈线进出的装置。3.11 空调即空气调节，是指采用压缩机，对机柜内环境空气的温度、湿度、洁净度等参数进行

7、调节和控制的设备。3.12 智能热交换集成空调和热交换器于一体，空调和热管热交换器联动工作，在环境温度较低时使用热交换器散热，在环境温度较高时使用空调制冷，可保持柜内温度在设定的温度范围内3.13电池合路器对不同规格直流电源/电池进行切换控制的电子装置, 可实现不管理功能。池自动切换和分时4 基本要求环境条件工作环境条件机柜在设计上应具备承受各种气候环境的能力，包括雨、雪、冰雹、风、冰、盐雾、沙尘暴、雷电、电磁兼容及不同等级的辐射等。温度工作温度范围：-40+45温度范围： -40+70；温度范围：-40+70。大气压力70KPa106KPa。4.1.4辐射强度总辐射强度1120(110%）W

8、/m2。4.1.5 相对湿度配置空调的设备柜（舱）、电池柜（舱）内相对湿度：5%95%。4.2 标准化室外型机柜的组件、零件、附属设备及其安装接口，应是标准的、通用的。4.2.1 结构要求应设置 4 根或 6 根安装立柱，用于安装设备和固定层板。安装立柱能够前后机柜左右移动调节。安装立柱的间距、孔距等机柜尺寸结构应满足电子设备用机械结构件.482.6mm(19 in)系列机械结构件的尺寸.第 3-100 部分:面板、辅助支架、底架、支架和机箱的基础尺寸(IEC 60297-3-100-2008)和电子设备用机械结构件.482.6mm(19in)系列机械结构件尺寸.第 3-105 部分:1U 高

9、底架用尺寸和设计方面(IEC 60297-3-105-2008)的要求。4.2.2 层板要求机柜内应根据用户需求配置层板，层板承重40kg，加强型层板承重80kg。层板应便于安装和拆卸，其安装高度可以调节。层板的固定方式可根据用户需求，使用螺丝或弹性插销、卡接等固定方式。电池柜单层电池托盘承重300kg4.2.3 机械性能要求室外型机柜及，在试验前后应进行检查，不应出现以下缺陷：（1）出现影响形状、配合和功能的变形或损坏，如铰链、锁具、插销等功能损坏；脱层、空洞、剥皮、粉化、分层、鼓泡、碎裂、翘曲、戳穿、损伤、涂层、密封等部位的膨胀、开裂、脱落；门开关不灵活、不可靠；变形；（5）门、门锁盖等活

10、动不灵活、关(锁)不住、卡死；芯材发泡导致的板平面变形；安装件、紧固件的弯曲、松动、移位或损坏。4.2.4 布线要求机柜左右两侧可设置侧边扎线板或走线槽，分别用于通信线缆和电源线的布放与绑扎，所有线缆管理件设置应合理、充分、方便操作。4.3 外观与表面处理4.3.1 涂层颜色机柜夹芯板表面颜色使用白灰色（PANTONEWARMGRAY1C），如市政建设有特殊要求时，也可采用市政要求的颜色。涂层应符合漆膜颜色标准（GB/T 3181-2008）中的要求。4.3.2 隔热涂层外观喷涂后的隔热涂层表面应连续、均匀，纹理与相应的标准样板保持一致，且无结瘤、缩孔、起泡、针孔、开裂、剥落、粉化、颗粒、流挂

11、、露底、夹杂脏物等缺陷。对于无喷涂处理的零件，外表面的光泽和纹理应均匀美观。4.3.3室外型的要求。4.3.4室外型4.3.5室外型求。4.3.6室外型涂层附着力机柜表面的涂层经附着力试验后，应满足 GB/T 9286-1998 表 1 中等级 1涂层抗冲击机柜表面的涂层经抗冲击试验后，应无放射状裂纹、缺口等缺陷。涂层抗老化机柜表面的涂层经抗老化试验后，应符合涂层附着力和涂层抗冲击的要涂层耐溶剂机柜表面的涂层经耐溶剂试验后，目测表面不应出现失光、明显掉色和出现被擦拭的迹象。4.3.7 涂层耐低温室外型机柜表面的涂层经耐低温试验后，目视检查涂层应不起泡、不剥落、无裂纹、无粉化、不变色、不收缩；按

12、油漆和清漆：横截面测试（ISO 2409-1992）进行划格附着力试验时涂层附着力应无降低。4.3.8室外型丝印硬度机柜表面上丝印经硬度试验后，应没有涂膜损迹。4.3.9室外型丝印耐磨机柜表面上丝印经耐磨试验后，不应底层或底材。4.3.10室外型丝印耐乙醇机柜表面上丝印经耐乙醇试验后，不应底层或底材。结构要求4.4.1室外型（i）主体结构机柜单柜分两种规格，分别为：内尺寸为：(宽深高：800mm800mm1800mm)，外内尺寸为：（宽深高：900mm900mm2100mm），空间不小于40U；（ii）内尺寸为： (宽深高：800mm800mm1400mm)，外内尺寸为：（宽深高：900mm9

13、00mm1700mm），空间不小于30U；（iii） 宽和深的尺寸不包括外凸部分，高度为前门底座底端至顶端的尺寸；b) 每种高度规格包含四种基本功能柜：柜体内高为1800mm时，分为动力柜、设备柜、电池柜、RRU机柜；柜体内高为1400mm时，分为电源综合柜、设备柜、电池柜、RRU机柜。动力柜用于安装电源与蓄电池；设备柜用于安装通信设备、配线设备(DDF、ODF)及其它备件/附件，不同柜体根据内装设备的不同彼此独立控温；电池扩展柜用于安装蓄电池；RRU机柜用于安装RRU； 电源综合柜用于安装电源和通信设备；机柜顶部不允许积水；柜体应通过结构设计实现防水；柜体不能有从外部可直接拆卸的、影响自身使

14、用和安全的结构。4.4.2 布线要求馈线和其它外部线缆均采用底部走线方式；c)d)e)a)b)c)d)室外型机柜之间走线采用柜外底座走线方式；交流线、直流线、信号线、地线分开走线、分开绑扎；过线孔和开孔处应磨光，不能有毛刺锐角等伤人。4.4.3 动力柜（内高为 1800mm）a)b)c)d)动力柜分为电源仓和电池仓，分别安装电源设备和电池；电源仓包含电源设备，电池仓提供电池安装的托盘和空间；电源设备的电源容量满配为300A、400A和500A三种规格，整流模块按需配置；电源仓应支持19英寸（IEC297）,21英寸（ETSI）标准机架（19和21英寸机架可调），并支持符合机柜内尺寸安装空间要求

15、的其它各种设备的安装；电源仓内应能够根据用户要求配置移动油机接口（选配），油机发电时可单独控制是否给电池充电；电池仓可支持3组150AH蓄电池（非铁锂电池）的安装；e)f)g)电源综合柜开门之后应能保证设备顺利安装和4.4.4 电源综合柜（内高为 1400mm）；a)b)c)电源综合柜包含电源设备，并提供通信设备安装空间；电源设备的电源容量满配为300A、400A、500A三种规格，整流模块按需配置；电源综合柜应支持19英寸（IEC297）和符合机柜内尺寸安装空间要求的其它各种设备的安装；电源综合柜内应能够根据用户要求配置移动油机接口（选配），油机发电时可单独控制是否给电池充电；d)e)电源综

16、合柜开门之后应能保证设备顺利安装和；4.4.5 设备柜（内高为 1800mm 或内高为 1400mm）设备柜应支持19英寸（IEC297）,21英寸（ETSI）标准机架（19和21英寸机架可调），以及支持符合机柜内尺寸安装空间要求的其它各种设备的安装；设备柜内安装有直流配电单元（选配）；a)b)c)设备柜打开门之后应能保证设备顺利安装和4.4.6 电池柜；a)b)c)当柜体规格内高为1800mm时，可安装四组150AH蓄电池（非铁锂电池）（选配）；当柜体规格内高为1400mm时，可安装三组150AH蓄电池（非铁锂电池）；电池柜应有排氢装置，排氢孔面积应符合国标不间断电源设备 第1-1部分: 操

17、作触及区使用的UPS的一般规定和安全要求（GB 7260.1-2008）附录N中的要求；电池柜应具有防虫、鼠等龃齿类动物侵入的能力； 电池柜应满足兼容业界多种主流规格蓄电池的安装；电池柜内应设置可供蓄电池抗震加固用的托盘、护栏（四面及顶部）及钢立柱，护栏上应在适当位置预留安装加固孔，钢立柱应在每1U距离上预留1个安装加固孔；d)e)f)g)电池柜内蓄电池抗震机架的抗震加固能力应符合电信设备抗性能检测规范（YD 5083-2005）及通信用电源设备抗关条款的规定。4.4.7 RRU 机柜（选配）性能检测规范（YD 5096-2005）相a)当柜体规格内高为1800mm时，设备柜应能够按用户要求提

18、供满足不低于6台RRU安装的支架和安装空间，RRU支架可根据不同安装方式可调；b)当柜体规格内高为1400mm时，设备柜应能够按用户要求提供满足不低于3台RRU安装的支架和安装空间，RRU支架可根据不同安装方式可调；c)设备柜打开门之后应能保证设备顺利安装和4.4.8 机柜板材；a)机柜应采用夹芯板结构。厚度不应小于 40mm。外侧采用厚度不小于室外型1.5mm 钢板，而内侧钢板采用厚度不小于 1.0mm，芯材选用隔热性、强度及稳定性良好的聚氨酯或岩棉阻燃材料,板材传热系数应不大于 0.472W/ (mK)。夹芯板的芯材与面板间粘结强度应大于0.09MPa；夹芯板的剪切强度应大于0.1MPa。

19、b)夹芯板应能经受直径75 mm、质量为5 kg的铅球撞击，铅球从1 000 mm高度落撞击在板壁上，板面不允许出现破裂、断裂损害。下c)箱体承重构件的钢材，采用厚度为不小于2.0mm的镀锌钢板或况可适当提高规格。特殊需要的情d)e)箱体底板应采用厚度不小于2.0mm的热浸镀锌钢板，底座高度为100mm。用于机柜的金属材料，在经过或应的能力。过表面处理后，均应具备抵抗腐蚀及电化学反f)非金属材料零（包括绝缘电线、电缆、密封材料和发泡材料）应为非延燃材料，其燃烧性应能通过阻燃试验的要求，。所有外露非金属机柜制件应抵抗紫外线，经过模拟破损等现象。g)辐射试验后,无裂纹、针孔、4.4.9 连接和紧固

20、应使用有防松装置的螺纹连接作为结构和承载连接。固定柜体的地脚螺栓和连接片应采用热镀锌的螺栓。连接要牢固，不得有漏连、虚连现象；铆钉或铆固螺母应排列整齐，不允许有歪头、裂头及松动。铆接面不允许有下凹、变形或破损。柜机之间的连接：在安装多个机柜时，需对机柜底部互相连接，以保证机柜安装完成后形成一个整体，连接方式采用硬连接方式。机柜底部通过设置连接片，通过M12的防盗螺栓将底座牢固连接。底部连接片采用规格为70mm*6mm扁钢，尺寸为70mm*200mm。机柜底座前后均需设置连接片。具体如下图所示：a)b)c)d)机柜底座连接示意图e)机柜连接后应满足工信部工程建设标准强制性条文中通信工程抗震部分要

21、求。4.4.10 门和门限位装置机柜门安装门禁系统（选配）；开门角度120；门在处于“打开”状态时应具备限位功能；开门方向：左开门或者右开门；a)b)c)d)e)门锁必须采用至少三点锁紧的持挂锁；防盗锁，防盗锁主锁舌部分需不小于20mm；可支f)g)h)i)门铰链采用内铰链方式，门采用内嵌式；通风口应防止雨水进入机柜设备舱。可提供电子门锁，同一站点中的每个机柜均可提供（选配）。支持APP功能（选配）。4.4.11 系统风道根据设备柜安装设备的制热量及散热方式的不同，设计不同的风道及风量，以使机柜各处的温度均匀，每个设备得到充分的加热或制冷。4.4.12 起吊装置不允许将起吊装置穿过机柜进行起吊

22、；活动板舱满载重量超过90kg 时，应设计提吊装置（如吊环螺栓），在安装说明中明确规定起吊要求，起吊装置的定位应确保机柜在移动过程中平稳、平衡；a)b)c)起吊装置经过提吊试验后，应无影响配合或功能的零变形或损坏。4.5 噪音要求在关门状态下，距离机柜门 1.5m、离地 1.2m 高的位置，最大噪音应符合下列等级要求：一级：城市居住区域，昼间应小于 60dB（A），夜间应小于 50dB（A）；二级：其它区域，昼间应小于 70 dB (A)，夜间应小于 55dB（A）。4.6 照明及插座要求a)b)c)d)e)光源类型：LED（二极发光管）；额定电压: 48V DC（10）；工作电流: 10mA

23、20mA；发光亮度: 500cd/m2 （距灯罩表面500mm处）；结构特点：采用无色透明保护灯罩、手持式、自带开关，可在机柜内移动，移动半径大于2000mm，满足蓄电池舱或局部照度要求；工作:1000h。f)g)电源综合柜和动力柜中均需要配置可供插接安装、电源插座产品应符合3C认证。操作工具的220V电源插座，h)插座应具备防误孔防护（带16AMCB保护）等功能，插座不得超过45K。5 安全要求接地保护每个机柜应设置接地排，接地排应采用具有防腐涂层的铜排，其截面积应不小于50mm2，并预留至少15个大小合适的连接螺孔和配备相应的螺丝；机柜必须接入室外接地系统，确保机柜及机柜内设备的接地安全，

24、符合无线防雷技术要求和测试方法(YD/T 2324-2011)相关规定。防盗保护机柜的外壳门应安装防盗锁，固定机柜的螺栓必须是打开机柜门后才能安装和拆卸；柜体外金属板应具有足够的抗冲击强度，且应设有加强筋。6 防护要求6.1 高温室外型机柜应具有耐受55高温的能力室外型机柜的各种结构件、连接件和密封件等经55高温试验后，其机械性能应保持良好，满足本标准第4章的规定，需提供测试。6.2 低温室外型机柜应具有耐受-40低温的能力，室外型机柜的各种结构件、连接件和密封件等经-40低温试验后，其机械性能应保持良好。6.3 日照热效应室外型室外型良好。机柜应具有能够经受最大强度为1120(110 %）W

25、/m2辐射的能力，机柜的各种结构件、连接件和密封件等经过日照试验后，其机械性能保持隔热夹芯板室外型需提供测试。抗风机柜应具有良好的隔热性能，综合传热系数应不大于 3W/ (mK)，室外型机柜应能承受风速为 60m/s 的风荷载，需提供测试。6.6 抗日照光化学效应在室外型机柜外表面的橡胶、密封胶等高分子材料制件，应具有良好的抗日照光化学效应能力, 经光化学效应试验后,无膨胀、开裂和性能6.7 防盐雾现象。室外型机柜表面材料应具有防腐性能，能够经受盐雾的影响，机柜金属件、非金属件经盐雾试验后满足以下要求，需提供测试：a)b)机柜表面涂层应无剥落、裂痕起皱、分离等；机柜金属件应无任何可见的被腐蚀情

26、况，例如红锈、白色腐蚀产物或其它形式的腐蚀，包括应力腐蚀、断裂和疤痕等；非金属结构件不应发生变色、开裂、变形、脱胶等。c)6.8 防火室外型机柜应使用不燃材料或难燃材料。材料的燃烧性能应不低于建筑材料及制品燃烧性能分级（GB 8624-2012）中规定的B1级；6.9 防静电室外型机柜的设计及材料应能有效地防止静电的产生及累积，附带静电手环，保护通信设备安全可靠地运行。负荷室外型机柜顶板机柜顶板应能承受不小于1kN/m2的均匀荷载，用于北方积雪环境的机柜，室外型顶板应能承受不小于2.5kN/m2的均匀荷载。6.10.2室外型0.6kN 的荷载。6.10.3室外型室外型机柜门静压机柜门开启时，应

27、有限位锁定装置，门、门铰链和门限位装置应能承受门把手力矩机柜门把手的转动不应超过40Nm。6.11 光密闭室外型机柜在关闭门和遮蔽设计预留孔口情况下，不得有外部光线漏入机柜内。6.12 防尘室外型机柜防尘等级必须达到外壳防护等级(IP代码)（GB 4208-2008）中IP5X。6.13 防水室外型机柜防水等级必须达到外壳防护等级(IP代码)（GB 4208-2008）中IP5X。6.14 防异物室外型机柜中通风口应安装防止虫鼠进入机柜的防护网，且防护网必须满足外壳防护等级(IP代码)（GB 4208-2008）中的IP4X防异物等级要求。6.15 抗振动室外型机柜整体时，在三级公以2045k

28、m/h的速度行驶250km，柜体及设备不应出现影响形状配合的变形或功能损坏。6.16 抗震室外型机柜抗震加固能力应按照电信设备抗性能检测规范（ YD5083-2005）及通信用电源设备抗定。性能检测规范（YD 5096-2005）的相关条款的规6.17 起吊经过提吊试验后，起吊装置应无影响配合或功能的零变形或损坏。6.18 撞击机柜在经过机械试验和防风试验后，不应出现下列缺陷：a)出现影响形状、配合和功能的变形或损坏，如铰链、锁具、插销等功能损坏；脱层、翘曲、戳穿、损坏和门开关不灵活、不可靠；变形；密封部位的膨胀、开裂、脱落；安装件、紧固件的弯曲、松动、移位或损坏；f)门、盖板等活动转动不灵活

29、、关（锁）不住、卡死。7 室外型机柜安装方式7.1 安装场所根据网络规划的需要，室外型机柜可安装在地面、楼顶、路边、山坡等地区，可贴近地面安装，也可安装，在安装在洪水多发区域时，需考虑防洪要求。7.2 组装方式室外型机柜应能同时支持整装式（整装发货现场吊装）和拼装式（散件发货现场拼装）两种组装方式。7.2.1 整装式根据需要，整装式室外型机柜在生产工厂、库房集成安装。其应能适应陆运、海运或空运的需要，满足过程中颠簸、振动、提吊的要求。7.2.2 拼装式根据需要，可将室外型机柜的零到现场，现场进行标准化快速拼装。8 室外型机柜配套设备的要求8.1 柜内应具备柜内系统（选配）系统，机柜设备应采用4

30、8V直流供电。设备可提供两种可供选择的上连接口（RJ-45网口、10/100Base-T接口、RS485串口等）的功能。至少包括以下告警功能：a)超温告警：当机柜内温度超出规定范围时，应能发出高温/低温告警告警，并能将告警信号以开关量的方式传给中心。b)烟雾告警：当机柜中发生燃烧和出现烟雾时应能发出告警信号，并能将告警信号以开关量的方式传给中心。c)机柜独立管理控制器：能够独立完成柜内温控的控制和调节，可独立完成柜内环境监控和温控设备状态。d)门禁告警：当侵入(开锁或撬门)发生时，应发出侵入告警信号，并能将告警信号中心。以开关量的方式传给e)温控设备故障告警：当机柜内温控设备失效时，应能发出温

31、控设备失效告警信号，同时将告警信号以开关量的方式传给中心。f)水浸告警：当机柜内水侵入或淹没规定高度时，应能发出告警信号，并能将告警信号以开关量的方式传给中心。g)停电告警：当市电停电或电源失效应发出电源失效告警信号，同时将告警信号以开关量的方式传给中心。h)温湿度告警：当机柜内温度超出规定范围时，应能发出高温/低温告警，并能将温湿度信号值传给中心。i)防雷器故障/失效告警：当防雷器出现故障/失效时应发出告警信号，并能将告警信息传给中心。j)撞击告警:当机柜将告警信息传给严重撞击或发生机柜倾斜角度大于15度时应能发出告警信号，并能中心。8.2开关电源电源综合柜和动力柜内要求内置电源，电源满配容

32、量为：48V/300A、48V/400A、48V/500A中的一种。开关电源系统整流模块容量系列为：48V/30A、48V/50A。主要技术要求参见行业标准：通信用高频开关组合电源(YD/T 1058-2007)、通信用高频开关整流器(YD/T 731-2008)；另有其他主要技术要求如下：柜内开关电源系统的整流部分(含单元和整流模块)与高频开关电源的整流部分(含单元和整流模块)的技术要求一致。开关电源系统配电单元应采用设计，并满足19吋机架的安装要求。8.2.1 开关电源交流配电单元交流配电单元应满足开关电源整流模块使用要求，其他输入、输出分路标准配置如下所示。断路器极数、容量和数量应可根据

33、用户需求进行调整。a)a)交流配电单元内断路器应为同一品牌的3C认证产品。输入断路器的极限分断能力 Icu和运行短路分断能力Ics均10kA，输出断路器的极限分断能力Icu和运行短路分断能力Ics均6kA。交流配电单元内应能根据用户要求配置不同标称放电电流(30kA、40kA、60kA)的Bb)级浪涌保护器，浪涌保护器前设置1个极限分断能力10kA的微型断路器。c)d)B级浪涌保护器应为3+1保护模式的一端口浪涌保护器。B级浪涌保护器产品应为通过工业和信息化部标准符合性认定的产品。类型分路要求交流配电交流输入: 4P/125A2 路(互锁)交流输出:A、提供 2 路插座：万能插座（10A）；B

34、、 提供 2 路交流输出(16A/1P 的 MCB 保护)；C、 柜体预留移动发电机组接口，规格型号与输入断路器容量、极数匹配e)开关电源系统交流输入侧应装有C级浪涌保护器，至少能承受电压脉冲10/700s，5kV和电流脉冲8/20s，20kA的冲击。两级浪涌保护器的退藕距离应不小于5m或增加退藕装置。8.2.2 开关电源直流配电单元直流配电单元输出分路的标准配置如下所示。断路器的容量和数量可根据用户需求进行调整。f)a)b)直流配电单元内断路器应为同一品牌的3C认证产品。断路器的极限分断能力Icu和运行短路分断能力Ics均6kA。c)d)e)直流输出安装浪涌保护器，最大通流容量（Imax）1

35、5kA。直流配电单元可分别测量负载总电流、电池充放电电流和分客户负载总电流。多级下电模式一：开关电源系统应具有分级下电功能。标准配置为多级下电装置，即按时间控制(时长可调)自动逐级切断部分负荷，当电压低于3846V(可调)自动切断蓄电池组输出。多级下电模式二(选配)：开关电源系统也可根据用户需要选配二级下电装置，即当直流输出电压低于设置值时(可调)，可自动切断部分负荷，当电压低于3846V(可调)自动切断蓄电池组输出。直流发电机接入直流配电单元正常供电时，全部下电分路均应自动复位。8.2.3 直流配电单元（选配）直流配电单元每个用户配置1个，安装于设备柜中，供直流负载使用总高度不超过3U配电不

36、少于以下分路要求：负载下电：32A*12；电池下电：16A*6；32A*1直流配电单元内断路器应为同一品牌的3C认证产品。断路器的极限分断能力Icu和运行短路分断能力Ics均6kA。f)g)a)b)c)d)e)直流输出安装浪涌保护器，最大通流容量（Imax）15kA。8.2.4 智能直流配电单元（选配）直流配电单元内断路器应为同一品牌的3C认证产品。断路器的极限分断能力Icu和运行智能配电单元由智能模块和直流配电分路组成。智能模块应具备监测重要负载总电流、次要负载总电流、全部断路器开关状态的功能，并通过通口和通信协议上传至开关电源系统模块。智能模块本地显示内容：重要负载总电流、次要负载总电流，

37、开关故障告警。直流配电分路分为重要负载用配电分路和次要负载用配电分路。微型断路器容量和数量可根据用户需求配置。总高度不超过 6U。配电分路类型参考输出分路要求重要负载用配电分路16A4(传输设备)、10A2()(断路器)次要负载用配电分路32A12(无线设备)、6A1(照明)(断路器)类型分路要求直流配电直流输出:用户 1：负载下电（一次下电）125A*2；电池下电（二次下电）63A*1、 32A*3；用户 2、用户 3 的配置参考同用户 1 的配置。用户 4：负载下电 63A*1； 电池下电 32A*2；电池开关:125A*4（可接 4 组 150AH 电池）短路分断能力Ics均6kA。8.

38、2.5 开关电源整流模块：整流模块容量要求： 48V/30A、48V/50A，额定输出电流额定输出功率57.6V。开关电源系统及整流模块在输出额定容量的情况下，输入电压允许变化范围应不低于：-20%+25%。要求在负载率50%时高效整流模块效率不小于95%，普效整流模块效率不小于92%，投标人可以用全高效系统投标，也可以采用高效普效混插系统投标，如采用混插系统，需具备高效率整流模块优先工作、混插休眠的功能。开关电源系统应具有整流模块休眠节能工作模式，并能手动或自动开启/关闭该模a)b)c)d)式，出厂设置为自动、整流模块休眠节能关闭状态。具体要求如下：系统应能根据实际负载的变化自动调整工作模块

39、的数量；当负载减小到休眠设定值后，系统自动控制部分普效整流模块处于休眠状态，使其他整流模块工作在较高效率区间；当负载增大到唤醒设定值后，系统自动开启部分整流模块以免蓄电池放电；开关模块时不应引起设备供电中断或异常问题；系统开启模块数量的基数设置分为 1 个或 2 个可选，系统默认设置为 1 个；模块带载率不得低于 40%（单模块工作情况除外），系统控制模块带载率上限应90。负载出现振荡时，系统应能正常工作；系统应使整流模块自动周期性轮换工作，且周期可设置(预置 N24小时（N=7）， N为5 30可调)；整流模块自动轮换工作时，应按照先开后关的原则，先开启连续休眠时间最长的模块，再关断连续工作

40、时间最长的模块；（viii）模块或通信出现故障时，所有处于休眠状态的整流模块应能在3min内自动恢复工作；（ix） 蓄电池欠压、输入电压超出允许范围等告警时，系统不能处于休眠节能工作模式；（x） 确保模块休眠节能状态下安全运行，系统应具备蓄电池周期性检测功能：（xi） 初始化开机后，正常设置为自动运行模式，初始工作处于非休眠节能工作状态，确认电池充满后，自动完成控制。蓄电池组周期性检测，并进行自动节能模式的对于休眠的模块应能同时关断 DC/DC 电路和 PFC 电路。整流模块的休眠功耗应5W。8.2.6单元：a) 开关电源应配置单元，具备RS485标准接口，通信协议应参照YD/T 1363的相

41、关要求，内容如下：(1)交流配电单元：-遥测：三相输入电压，三相输入电流(可选)、频率(可选)；-遥信：输入过压/欠压，缺相，输入过流(可选)、频率过高/过低(可选)。(2)整流模块：-遥测：整流模块输出电压，每个整流模块输出电流；-遥信：每个整流模块工作状态(开机/关机/休眠，限流/不限流)，故障/正常；-：开/关机，均/浮充/测试，休眠节能工作模式/普通工作模式。(3)直流配电单元：b)-遥测：输出电压，总负载电流，按周期提供不同客户电度用电比例(可选)，按周期提供不同客户电流用电比例(可选)，蓄电池充放电电流；c)-遥信：输出电压过压/欠压，蓄电池熔丝状态，均/浮充/测试，分路熔丝/开关

42、状态，多级下电状态。d)e)f)-：多级下电参数值。开关电源开关电源系统单元应具备本地显示功能。单元及其电能检测装置准确度要求：交流电压、交流电流不低于0.5，功率、电度不低于1；直流电压不低于0.5，直流电流不低于1，电度不低于2。g)应满足与磷酸铁锂电池配套使用的功能：在铁锂电池放电后初充电时，开关电源系统应能避免因初充电流过大而造成模块保护或宕机。宜再预留2个RS485接口，分别能够接入铅酸电池单元和铁锂电池BMS管理系统，h)对其“四遥”内容管理，并通过智能动环单元(FSU)上传至中心。i)也可单独设置交流配电单元模块(选件)，将交流配电单元数据通过该模块直接上传至智能动环单元(FSU

43、)。8.2.7-可通过APP 管理（选配）：APP进行现场开局（含系统开局自检功能）、参数配置；-可通过APP实现站点运行参数导出及配置参数导入；-可通过示；APP提供站点交直流电源电压、电流、频率、站点能耗及运行告警的显-可通过APP提供站点电池工作电流、电压、内阻、SOH、SOC及备电时间、电池温度等参数显示；8.2.8 智能化防盗管理（选配）：-在站点机柜为强制破坏时，现场可自动发出高音告警；-支持智能门禁管理，采用电子门禁卡或门时间等信息；APP开门时，可自动开门、开-在站点柜门被打开时，可自动启动拍照，拍照功能不受白天或夜间限制；8.2.9 电池单体检测功能（选配）：-可实现电池单体

44、电压、内阻、温度、SOH管理；-可实现整组电压、充放电电流、SOH及SOC管理；-可实现全网电池的自动分类和自动配组；8.2.10 站点能叠加管理（选配）：-在不更换电源系统的条件下，通过增加叠加管理；能板及能转换模块，实现能-具备能最大功率点，实现能优先利用；8.3 温控系统柜体可根据环境温度、设备功耗及设备允许的工作温度范围等条件灵活选择合适的温控单元，并确保通信设备在可以长期稳定运行的前提下达到能耗最低。温控系统应有单元，具备 RS485 标准接口，通信协议应参照 YD/T 1363/GB/T19582的相关要求，内容如下：8.3.1 热交换器一般技术要求热交换器由独立的两个空气循环组成

45、，当位于机柜侧空气温度高于机柜外部环境空气温度时，热交换器可以实现机柜的散热。使用热交换器的机柜应提供加热功能，当机柜内部空气温度低于 0时需启动加热器给柜内设备加热，机柜热功能。空气温度达到 10时关闭加a)工作电源热交换器的主控板和内外循环风机采用-48V DC 供电。电加热器采用 220V AC 供电。b)换热能力根据柜内发热量的大小提供两种换热能力的热交换器，应保证机柜内温度不高于 40。对于机柜内典型发热量在 1000W 以下的配置 80130W/K 热交换器；对于机柜内典型发热量在 1000W 到 2000W 之间的柜配置 130200W/K 的热交换器。热交换器换热能力所需的温差

46、，应取内循环回风温度与外循环进风温度的差值计算，在最大转速时保证内外温差：T 内- T 外10K。c)风机风机应选择直流调速风机，风量可以根据实际换热能力进行选择。d)可靠性空调遥测柜内温度遥信工作状态、工作模式、温控失效告警、过温告警热交换器遥测柜内温度、柜外温度遥信工作状态、工作模式、温控失效告警、过温告警TEC 空调遥测柜内温度遥信工作状态、工作模式、温控失效告警、过温告警热交换器的应大于 10 年，MTBF 大于 30000 小时，年返修率小于 1。风扇在 40环境下大于 40,000 小时。e)噪声热交换器装配到机柜后应能满足本标准 4.5 节的噪声指标要求。8.3.2 空调一般技术

47、要求空调设备通过低压液态制冷剂在蒸发器内气化吸收热量，高压气态制冷剂在冷凝器内液化放出热量，并利用压缩机与节流装置对制冷剂压缩与节流，从而实现整个制冷循环，为设备柜降温。a)工作电源空调采用 220V AC 供电。对于市电不安全的区域应采用 48V DC 供电。b)制冷/加热能力空调有自动制冷/加热功能，根据柜内发热量的大小、柜体室外情况配置不同能力的空调，应保证机柜内温度范围为 035。c)可靠性空调设计应为全年不间断运行 6 年以上。d)噪声空调装配到机柜后应能满足本标准 4.5 节的噪声指标要求。8.3.3 TEC 空调一般技术要求TEC 空调是一种利用于电池柜(舱)。贴效应，通过半导体

48、进行温度控制的空调，仅适用a)工作电源TEC 空调工作电源为 -48V DC。b)制冷/加热能力TEC 空调有自动制冷/加热功能。保证机柜内温度范围为 040。c)可靠性TEC 空调的 MTBF 应大于 70000 小时，年返修率小于 0.2。d)噪声TEC 装配到机柜后应能满足本标准 4.5 节的噪声指标要求。e)防水性能TEC 空调在额定功率长时间工作时，应有合适方式排除冷凝水，不影响设备正常使用。8.3.4 加热组件一般技术要求(可选)加热组件用于环境温度低于 0的地区。a)工作电源工作电源为 220V AC。b)安装方式加热组件应安装在蓄电池架底部或两侧。c)加热量对于电池柜加热量应不

49、小于 600W。d)温度控制加热组件应自带温度控制功能，当电池柜内空气温度低于 0时开始加热，当柜内温度达到 10时停止加热。加热组件的安装和产生的热辐射应确保离加热组件最近的蓄电池表面温度控制在30以内，出现局部高温现象。e)可靠性MTBF 应大于 40000 小时。9 管理体系要求投标人必须建立完善的质量管理体系并通过 ISO9000 质量管理体系认证，且ISO9000 质量管理体系认证应包含室外型关产品。投标人必须建立完善的环境管理体系并通过 ISO14001机柜或与室外型机柜功能相同的相环境管理体系认证，且机柜功能相同的相ISO14001 环境管理体系认证应包含室外型关产品。机柜或与室

50、外型投标人必须建立完善的品质管理体系并通过TL9000 品质管理体系认证，且 TL9000品质管理体系认证应包含室外型机柜或与室外型机柜功能相同的相关产品。10 附表10.1配置要求表10.2主要设备材料参考品牌要求：1投标人须根据招标文件技术规范的要求，在投标文件中承诺机柜配套材料选用的具体的品牌，并提供开关电源产品原厂唯一文件。设备、材料名称品牌承诺采用的品牌压缩机空调艾默生、英、苏州、AVC、佳一等热交换器艾默生、苏州、英、中兴新地、佳一、等断路器施耐德、ABB、西门子等TEC 空调技术先进稳定成熟、符合技术规范要求的品牌开关电源技术先进稳定成熟、符合技术规范要求的品牌配置要求机柜类型技

51、术要求动力柜（单柜，内高为 1800mm）电源配置满足标书 8.2 中规格要求当期满配容量为 300A、400A 和 500A 三种规格柜体及温控一柜两舱，电源舱采用热交换（满足 1200W 热耗以上散热要求）；电池舱采用 TEC 空调或压缩机空调（满足 200W 热耗以上制冷量要求）设备柜（单柜，内高为 1800mm）电源配置满足标书 8.2 中规格要求柜体及温控（两种温控形式可选）设备舱采用热交换或压缩机空调（满足 1500W热耗以上散热要求）电池扩展柜(选配，内高为 1800mm)柜体及温控采用 TEC 温控或压缩机空调（满足 250W 热耗以上制冷量要求）RRU 机柜(选配，内高为 1

52、800mm)柜体及温控设备舱采用直通风（220W/K）, 具备调速功能电源综合柜（单柜，内高为 1400mm）电源配置满足标书 8.2 中规格要求采用热交换或压缩机空调（满足 1500W 热耗以上散热要求）电池柜（单柜，内高为 1400mm）柜体及温控采用 TEC 温控或压缩机空调（满足 200W 热耗以上制冷量要求）设备柜（单柜，内高为 1400mm）电源配置满足标书 8.2 中规格要求柜体及温控（两种温控形式可选）设备舱采用热交换或压缩机空调（满足 1200W热耗以上散热要求）RRU 机柜(选配，内高为 1400mm)柜体及温控设备舱采用直通风（220W/K）, 具备调速功能2、本表格的应

53、答须与投标报价表的品牌承诺一致，无承诺视为不合格投标。11 试验方法试验条件试验条件除特殊规定外，试验、测量和恢复应在标准的试验大气条件下进行。标准的试验大气条件：温度范围：15 35 。相对湿度：45 %75%。大气压力：86kPa106 kPa。11.1.1.2 试验用仪表和测量装置的精度除本标准另有规定外，用于测量试验条件参数的仪器，其精度不应低于试验定容差的 1/3，并应在检定的有效期之内。试验设备上用于方试验条件的仪表，在使用前必须校验，其精度应符合上述要求。起吊试验试验a)应使用标准的紧固件将机柜固定在测试台上。本试验不加静载荷。(图示为顶部吊环方式，底部起吊方式参照本测试机柜提吊

54、试验方法)。图1 机柜提吊试验b)c)d)在提吊装置的中心位置平稳加力P1。保持载荷时间至少1min。重复提吊两次。e) 提吊力P1的确定(1)3倍满载机柜重量满载机柜仅包括当时装有的设备。供应商应在包装说明中明确注明在当时和机柜安装时哪些设备不包括在内(例如：电池、电池包等)。(2)当3倍满载荷机柜重量12000N时，P1按12000N进试。11.1.2.2 检测应符合4.5.9的要求。11.1.3 噪音测量按声环境质量标准(GB 3096-2008)相关规定进本标准4.5节规定。量。测量结果应符合涂层附着力试验试验先测量涂层厚度，再根据涂层厚度选择合适刀刃间距的划格器；对于硬底材：涂层厚度

55、为 060m：刀刃间距为 1mm； 涂层厚度为 61120m：刀刃间距为 2mm；涂层厚度为 121250m：刀刃间距为 3mm。11.1.4.2 检测试验后，应满足本标准4.4.3条规定。涂层抗冲击试验试验a)将200mm200mm，与机柜表面进行相同的表面处理的涂漆试样漆膜朝上平放在冲击试验器的铁砧上；b)试样受冲击部分距边缘不少于15mm，每个冲击点的边缘间距不少于 15mm，用一个直径为15.9mm，重量为1kg冲头，通过控制装置固定在滑筒上，按压控制钮，冲头以18J的冲击功落在样件上；同一试板进行三次冲击试验。c)11.1.5.2 检测试验后，应满足本标准4.4.4条规定。涂层抗老化

56、试验试验a)取200mm200mm，与机柜表面进行相同的表面处理的涂漆试样，用装有自动调湿装置的光水设备进行试验；b)先光照102min，随后光照并喷水18min，这样重复操作18h，然后6h无光照或无喷水；c)在18h的光照喷水周期内，除在喷水时间以外，黑板温度为633，空气的相对湿度应为505。在6h没有喷水的无光照周期，黑板温度为 242，空气的相对湿度应为954；250小时后取出试样。d)11.1.6.2 检测试验后，应满足本标准4.4.5条规定。11.1.7 涂层耐溶剂测试在室温下，用无水乙醇润湿棉球或白色棉质软布，以1kg压力和1s往返1次的速度来回擦拭涂层表面同一位置50次后，目

57、测涂层应符合本标准4.4.6规定。涂层耐低温测试试验在-40的温度下在-70的温度下检测72h后自然恢复到室温；16h后自然恢复到室温(可选)。试验后，应满足本标准4.4.7条规定。丝印硬度测试试验将H铅笔的木杆部分削去，露出35mm的圆柱状铅芯(不允许刻削笔芯)，用400号水砂纸把铅笔尖打磨成平面，边缘锐利；b)以45角，1kgf的力，以每秒10mm的速度推压铅笔约10mm，在丝印表面划线。11.1.9.2 检测试验后，应满足本标准4.4.8条规定。11.1.1011.1.10.1丝印耐磨性测试试验用铅笔橡皮擦，加0.5kgf力，长30mm，直往150次。11.1.10.2检测试验后，应满足

58、本标准4.4.9条规定。11.1.1111.1.11.1丝印耐乙醇测试试验用白棉布沾无水乙醇，加1kgf力，来回擦拭20次。11.1.11.2检测试验后，应满足本标准 4.4.10 条规定。11.1.12外观及尺寸检查机柜 2m 处观察，室外型距室外型机柜表面应色泽一致，光滑平整，无面板翘曲、面板断裂、面板与芯材剥离、平面变形、孔洞等缺陷，无明显的碰伤、划痕、擦伤、起泡、凹凸不平、涂层脱落、锈蚀等外观现象。柜体要平整，其板材板间连接不平处小于 2mm；板与板之间的连接缝应均匀、严密可靠，接缝宽度小于 3mm。机柜外观检查应符合本标准第 4.4 章要求。门锁防盗试验室外型11.1.13室外型机柜

59、门锁防盗试验按机械防盗锁(GA/T 73-1994)进行，试验结果应符合本标准 4.5.7 条要求。11.1.14高温试验将机柜按热传导的安装方式进行安装。对于安装的机柜，测试地板的热传导性不能高于实际使用中的安装台的热传导性。按照电工电子产品环境试验第 2 部分：试验方法试验 B：高温(GB/T 2423.22008)中的要求进行试样，温度控制曲线，试验温度为 552，持续时间为 8h。图 2 高温实验经试验后，应符合本标准 6.1 条规定。11.1.1511.1.15.1低温试验试验将处于室温的试验样品，在不包装、不通电的状态放入试验箱(室)内。此时，试验箱(室)的温度也为室温；开动冷源，

60、使试验箱(室)温度降低到规定试验温度(-402)，降温速率不大于10/ h，直到样品温度达到稳定状态；c)试验样品在规定的低温条件下试验，持续时间为16h；d)试验结束后，试验样品仍保留在试验箱(室)内，将试验箱(室)温度渐渐升高到正常试验大气条件范围内。11.1.15.2检测经试验后，应符合本标准6.2条规定。11.1.1611.1.16.1日照热效应试验试验将处于室温的试验样品，在不包装、不通电的状态放入试验箱(室)内。此时试验箱(室)的温度也为室温；开动热源，使试验箱(室)温度升高到(552)后，保持温度不变；然后打开顶部的模拟日照热源，使样品表面温度升至70，持续4h；关掉模拟日检测照