河北钢铁集团矿业有限公司司家营田兴铁矿1主井井筒及

1、.PAGE ：.；PAGE 31前 言我们在仔细分析河北钢铁集团矿业司家营田兴铁矿1#主井井筒及相关巷道硐室掘砌工程施工合同及有关图纸资料的根底上，根据本工程设计的特点，结合我处现有施工配备和技术专长，编制了此项工程的施工组织设计，选用了行之有效的施工设备和先进可靠的施工技术、施工工艺，采用快速施工机械化作业线施工。一、总体思绪在本工程施工过程中，以高起步、高规范、高质量、高效益的“四高为总体目的，精心组织，精细正规，精益求精铸精品。两个“确保一是确保平安和质量目的，二是确保工期目的。2、到达“三高高规范控制施工全过程；高效率建立本工程；高程度建立本工程。3、坚持“四先在实施中，用先进的设备和

2、科学的配置来满足设计规范和建立单位、监理单位要求；用先进的技术和工艺来保证质量要求；用先进的组织管理方法，结合工程特点，统筹思索，科学安排；用先进的思想观念来一致全体施工人员，把创优目的全面贯彻到每个施工环节。4、狠抓重点、难点对施工中的重点、难点，一直放在突出的位置来狠抓不放过，根据我公司多年从事类似工程施工阅历，对本工程施工过程中的重点、难点进展狠抓。5、过程监测、信息化施工做好施工中的每项监测控制，对各道工序进展全过程的跟踪监测，并及时做好全过程的各类信息，以便更好地指点施工。二、设计特点1、井筒施工配备了以大绞车、大吊桶、大模板、重型伞钻、中心回转抓岩机、自动翻矸、汽车排矸、高效砼搅拌

3、系统为主体的立井施工机械化作业线，施工机械化程度高。2、基岩段采用SJZ6.7型伞钻配YGZ70型导轨式凿岩机钻眼，实施中深孔光面爆破，一掘一砌，采用导爆管起爆系统等爆破新技术，以提高炮眼利用率和循环进尺。3、硐室施工采用下行分层法掘进，锚杆暂时支护，确保工程质量和施工平安。三、编制原那么1、仔细贯彻现行国家、行业规范、规范，在确保平安施工和工程质量以及施工合同所规定其它目的的前提下，科学合理地组织施工。2、积极合理地采用和推行国内先进的技术配备和施工阅历，优选施工方案，组织平行交叉作业，坚持正规循环和一次成巷，加快施工进度。3、方案平安可靠、工期科学合理，能确保本工程到达优良工程质量规范。4

4、、选用成熟配套的机械化作业线，合理组织和综合平衡各种资源，优化劳动组织，有方案、有重点地组织人力和物力，确保各项经济技术目的的全面实现。5、改善任务环境和劳动条件，做到文明施工，提高劳动消费率，在确保平安质量的前提下，稳产、高效，确保工程按期或提早完成。6、针对本工程的特殊性，做到技术可靠，经济合理，可控性好、可操作性强、关键点明晰、预防及应急措施齐全可靠。7、坚持平安消费和文明施工，实现规范化管理，实现平安“两无无重伤、无死亡的管理目的。四、编制根据1、施工合同、施工图纸、资料等；2、国家法律和行政法规；3、国家法律和行政法规；4、国家规范、规范，行业或地方规范、规范；五、工程质量目的工程质

5、量：合格。我们在本工程的建立施工中，将自动接受建立单位和监理单位的监视与指点，强化企业管理，积极采用新技术、新资料、新设备、新工艺，以一流的管理，一流的施工技术和配备，发明出一流的施工质量和速度。按工期要求，保质保量地完成合同内工程。第一章 工程概略1.1 工程概略司家营田兴铁矿位于河北省滦县响嘡镇境内，距唐钢55km，北距京山铁路滦县车站约14km，西距迁安曹妃甸铁路约6.0km，迁曹铁路的菱角山站位于南区西北方向约8.5km 处；平-青-大公路从矿区北侧、东侧经过，交通运输非常便利。1#主井坐标：X=4391203.0，Y=40394396，井口标高+20。设计井深670m，直径5.6m砼

6、砌筑段299.5m670m,剩余掘进304.5m670m。其硐室工程为-588m计量硐室。1.2工程地质及水文地质条件一、地形地貌矿区位于滦河侵蚀堆积洪冲积平原区，亚区属于滦河河漫滩阶地，主要分布于现代河床两侧，沿河流走向多成条带状分布，西北高东南低，地势较平坦，地面坡降小于2，地面标高18-22m 左右，阶地前缘高出现代河床2.0 m 左右，地表岩性以粉细砂、粉土为主，下部砾卵石，部分有湖沼相淤泥堆积。二、水文地质本区内河流根本为由北向南注入渤海。由于受地形地貌的严厉控制，各河流的流量及水位变化及悬殊。矿区附近河流均属滦河水系，主要有滦河、新河、溯河等，根据矿区含水层的富水性、含水介质的构造

7、特征以及地下水的赋存、运移条件，矿区地下水划分为第四系松散岩类孔隙含水组和基岩裂隙含水层带。1、第四系松散岩类孔隙含水组、第含水组：本组地层以上迭阶地型式假整合于上更新统之上，构成滦河漫滩阶地和滦河一级阶地。主要以砂、圆砾、卵石组成，普通卵石粒径在35cm，最大可达15cm 以上，分选中等，磨圆度较好，底板标高-15.98 10.96m，平均-2.48m，厚度5.015.99m，平均14.39m，其上覆有36m 的粉土或粘性土。 1979 年孔群抽水实验时，中心孔水位降低4.86m 时出水量为1732m3/d,水位降低7.03m 时出水量为21251 m3/d。、第含水组：本组多隐伏于组之下，

8、部分出露地表，构成滦河二级阶地，岩性主要以粉细砂为主，单井出水量1.998.95 m3/d，底板标高-2.1214.39m，平均10.95m，厚度6.8522.3m，平均厚度15.6m。、第含水层组：本组水文地质特征既有平面上分区性又有垂向上分带性，上段1主要含水岩性为中细砂、圆砾、卵石、含砾石粗砂，受原始地形控制，含水层起伏较大底板标高-42.61-134.79m，平均-73.12m，厚度037.68m，平均10.77m。群孔抽水实验时中心孔水位降低1.9m 时，出水量为6855m3/d,K=144m/d，矿区中部孔群抽水时，水位降低15.4m，出水量10660015500t/d,K=47.

9、7m/d。由于近年来当地工农业、小型矿业的开展，矿区及附近区域对第四系含水层的开采越来越大，尤其是当、含水组水量不满足时，更加大对含水层地下水的开采，使原来有隔水层分隔的含水层相互沟通。2007 年12 月河北地矿建立工程集团隧道工程公司对矿区水文地质调查时，就明显的显示出三个含水层的水位根本一致，在进展的2 个第四系含水层的单位涌水量较三十年前发生了较大变化浸透系数为K=17.8757.58m/d。当然这与大量开采地下水以近年来大气降水的减少有直接关系。矿区地下水水化学类型为HCOCa+Mg 水，矿化度为0.59g/L，PH 值8.41。2、基岩裂隙含水层带矿区基岩为一套蜕变程度较浅并经受不

10、同程度混合岩化的古老蜕变岩系，经过长期的地质作用，构成一致的裂隙承压含水层。根据其成因、裂隙发育程度以及岩体的埋深条件不同，将岩裂隙含水岩系划分为古老风化壳裂隙含水带与深部构造裂隙含水带两部分。1古风化壳裂隙含水带全风化带：分布于古风化壳的顶部，直接与第四系地层接触。岩石构造松散大部分蜕变变色，多呈黄白色和浅黄色，风化岩芯多呈块状，可见原岩构造，部分为残积土。单位涌水量q=0.0056 L/s.m，浸透系数K=0.05m/d。富水性、透水性均较差，但持水性强。半风化带：岩石风化蜕变程度较浅，组织构造完好，岩芯呈块状、短柱状。在此带中，风化裂隙与构造裂隙往往以迭加的方式出现，附之以地下水的溶蚀淋

11、滤用，致使基岩裂隙开度增大。前期抽水实验结果阐明：单位涌水量q=0.003 0.08 L/s.m 浸透系数K=0.013 0.362m/d ， 水化学类型为HCO+Cl-Ca+Na 型水，矿化度0.52g/L，PH 值7.02。 深部构造裂隙含水带本带由古风化壳以下的断裂破碎带组成，包括断层带和断层影响带。平面上集中分布在S9 至S18 线间，垂向上赋存-120或者-180m之间，厚度变化较大，由15200m 不等,普通50100m.根据前期抽水实验资料,单位涌水量仅0.011m3/hm，浸透系数K=0.049m/d,在断层影响带单位涌水量为0.175 m3/hm,浸透系数K=0.55m/d。

12、根据现场了解情况，1#主井目前涌水量21.16m3/h。三、岩性根据1号-2号主井间孔及2号-3号主井间孔钻孔资料，1#主井井筒穿过岩层为黑云变粒岩，主要为巩固岩石，硬度9f13。1.3 工程内容本次合同内工程： 一、1#主井1、立井井筒掘砌：井筒直径5.6m，井筒深度670m，掘进工程量365.5m，掘进垂深304.5670m，砌筑300670m，支护厚度600mm，素砼支护C40。2、-588m计量装矿硐室掘砌：掘进工程量450m3，支护工程量80m3，支护厚度350 mm，素砼支护C40。第二章 凿井施工预备2.1 施工条件矿井建立的前期预备任务“四通一平由建立单位完成。1、交通：进矿道

13、路由矿方处理，矿区内暂时道路施工单位根据需求铺设。2、供水：施工单位自行处理。3、供电：施工期间，矿方提供双回路6kv电源到工业场地配电盘。4、通讯：施工单位对外联络，自行处理通讯设备。5、施工场地布置：场地占用在不影响永久建筑设备的前提下，经甲方赞同后，由施工单位本着总图布置的要求综合思索。6、压风：施工单位自行处理。7、排水：利用工业场地现有的自然沟渠排放，暂时排水沟由施工单位预备，并担任维护。8、排矸：施工单位担任提至地表落地，地面排矸采用汽车排矸至矿方指定地点。2.2 永久工程的利用与凿井措施工程安排2.2.1 永久工程的利用根据文件资料，凿井期间可以利用的永久设备主要有：双回路6kv

14、电源。2.2.2 凿井措施工程为确保本工程施工的顺利按期进展，根据合理适用的原那么，凿井期间，除利用建立单位提供的永久设备外，尚需施工部分措施工程，主要包括暂时办公和生活区、各车间等，共安排5730m2，详见表2-1。2.3 场地布置2.3.1 布置原那么1、在工广内布置的暂时建筑尽量避开拟建的永久建筑位置或在运用时间上与拟建永久建筑的施工时间错开。2、暂时建筑的布置要符合施工工艺流程的要求，做到合理布置。暂时工业建筑、为井口效力的设备布置在井口周围。动力设备接近负荷中心，木材、钢筋、机修加工厂房， 接近器材仓库和堆放场地。建筑施工器材要便于运输。3、符合环境维护、劳动维护、防火要求。4、充分

15、利用已购土地。2.3.2 施工总平面布置施工总平面布置本着因地制宜，便于施工，平安渡汛等原那么布置，场地布置详见附图一。 1#主井工程施工暂时用地表 表2-1序号名 称面积m2构造类型位 置备注1井口棚180砖墙、木梁2提升机房240+150彩板房井口附近3稳车棚150简易井口附近4变电所80彩板房井口附近5压风机房80彩板房井口附近6砂石场地1200片石70mm砼井口附近7水泥库80砖墙、木屋架井口附近8机修间80彩板房井口附近9资料库40彩板房井口附近10办公室120彩板房井口附近11矿灯房20彩板房井口附近12更衣室140砖木构造井口附近13食堂100彩板房居住区附近14锅炉房20砖墙、

16、木屋架居住区附近15浴室40彩板房居住区附近16木工房40砖墙、木屋架井口附近17资料棚60管柱、石棉瓦井口附近合计2820注：可根据现场实践情况利用场地。工预备进度安排表 表2-2序号任务内容作业时间天1210203010201提升机系统安装、改造、调试352稳车系统安装、改造、调试353压风系统调试354井架天轮平台、卸矸台安装、改造355安装吊盘、封口盘、整体钢模156工业设备、生活设备完善50施2.4 凿井施工预备期安排 施工预备任务主要包括技术预备、工程预备、器材设备预备、劳动力预备和对外协作任务，详细内容为：1、完成实测定位任务。2、完成必要的生活福利设备和工业设备，安装稳绞系统。

17、3、落实施工设备和物资供应，按劳动力需用方案，组织施工人员进场，并进展必要的培训任务。4、完成封口盘、吊盘和整体钢模安装。5、安装监控系统等。2.5 井筒开挖前预备期安排井筒凿井施工预备期共安排50天，详见表2-2。第三章 施工方案与施工配备3.1井筒配备方案选择根据我公司对立井的施工阅历，以快速、平安施工为出发点，对目前1#个井筒配备进展全面改造，1#主井采用G型井架，JK-3.0/20型提升机，单钩提升。3.2 施工方案的选择3.2.1井壁加固方案加固应根据现场实践情况而定，假设曾经施工的井壁强度不能满足注浆和继续向下施工的平安或者遭到破坏，那么应废除此段井壁，重新砌筑，砼强度等级提高一级

18、，然后再进展任务面打钻注浆施工。排水及注浆防治水施工详见第五章。3.2.2基岩段施工方案采用边探水注浆边掘进的方案，探水注浆段高50m，施工40m时停顿掘进，预留10m维护岩柱，采用短段掘砌混协作业，固定段高4.0m。优点：围岩暴露时间短，施工平安、不需求暂时支护，立模、拆模时间短，操作简单，简化了施工工序，施工速度快。缺陷：掘砌交替频繁，井壁接茬较多，不利于井壁防水。为提高建井速度，缩短工期，此方案可以作为井筒基岩段施工方案组织实施。3.3 立井井筒施工机械化配套原那么1、根据立井直径、深度等条件进展配套方案论证，使机械才干和消费才干相顺应，保证获得良好的经济技术目的。2、各施工设备之间的才

19、干与性能应相互匹配，机械化程度协调、施工设备与设备、主要工序与辅助工序机具配置成套，以发扬设备的综合才干。3、设备的选择要顺应深立井的水文、工程地质条件。4、施工设备布置的平安间隙要符合规程规定，吊挂构件强度和寿命必需保证平安。5、各施工设备要做到先进可靠、操作方便、一机多用、易损件少、采购容易，费用合理。6、尽能够利用永久设备和设备，并充分发掘现有设备的潜力。3.4 施工设备根据已选定的施工方案而选定的凿井机械配备见表3-1，钢丝绳选型见表3-21、2、3。凿井设备平面布置见附图二1、2、3，地面稳绞布置平面图见附图三1、2、3。 1#、主井机械配备表 表3-1立井施工项 目技 术 特 征凿

20、 岩SJZ6.7伞钻1台；YGZ-70型凿岩机8部，2部备用装 岩HZ-6抓岩机1台提升井 架G型井架1#提升机1#主井为JK-3.0/20型容 器2.03吊桶、翻 矸座钩式排 水MD100-80*9泵2台，备用1台，一路1335mm钢管作为排水管通 风FBDNo6.5/222型轴流对旋风机，800mm胶质风筒压 风一路1595mm钢管作为压风管，兼作备用排水管测 量垂球式丈量大线1套砌壁模板硐室组装式金属模板基岩段整体悬吊液压式单缝模板，高4.0m，1套搅拌砼配料机PLD-1200一套搅拌机JS-750一台运输砼底卸式吊桶吊 盘三层吊盘5300一套平安梯四段一套底卸式吊桶2.4m3供水管57

21、3.5mm钢管作为供水管第四章 井筒及硐室施工4.1 井筒施工1#主井井筒净径为5.6m，井筒全深为670m，曾经掘进了304.5m。井筒剩余基岩段采用钻爆法施工，为素混凝土构造，混凝土强度等级为C40。4.1.1基岩段施工采用SJZ6.7型伞钻，YGZ-70型导轨式凿岩机钻眼，选用B25mm4600mm中空六角钢钎杆和42mm一字合金钢钎头，眼深3.5m，选用T100水胶炸药，掏槽眼、辅助眼运用35500mm药卷，周边眼运用35500mm药卷，运用直眼掏槽方式掏槽，实现深孔光面爆破。选用6m长脚线半秒延期导爆管，反向装药，串并联的联线方式，全断面一次爆破。爆破原始条件见表4-1；预期爆破效果

22、见表4-2；基岩段炮眼布置见图4-1；爆破参数表见表4-3。 1#主井井筒基岩段爆破原始条件 表4-1序号名 称单位数 量备 注1井筒深度m6702井筒净径m5.63井筒荒径m6.84掘进断面m236.35岩石条件F106涌水情况m3/h1#主井基岩段爆破效果表 表4-2序号名 称单 位数 量备 注1炮眼利用率%902每循环进尺m43每循环爆破实体岩石量m3130.674每循环炸药耗费量kg304.25每循环雷管耗费量发886单位岩体炸药耗费量kg/ m32.337单位岩体雷管耗费量发/ m30.67基岩段爆破参数表 表4-3圈别炮眼称号眼号眼数个圈径m眼距mm眼深m炮眼角度度炸药种类每孔装

23、药量装药构造装药系数起爆顺序药卷直径(mm)联线方式备 注卷数个分量kg1掏槽眼1881.97454.590水胶炸药62.7延续0.8335并联槽眼、辅助眼采用T100水胶炸药，35*500mm，重450g。周边眼采用T100水胶炸药，35*500mm，重450g。2辅助眼922143.57854.49052.25延续0.633辅助眼2344225.17284.49052.25延续0.634周边眼4588446.74784.48952.25延续0.63合计88.1 4.1.2 出矸1、装矸方式利用HZ-6中心回转抓岩机装罐为主。为保证抓岩机装岩的延续性，充分发扬其装岩才干，浅部提升才干能满足抓

24、岩才干，可不用座底罐。抓岩才干大于提升才干时，井底设座底罐，以减少提升休止时间、充分发扬提升才干。抓岩机抓岩的顺序为：抓出水窝抓出罐窝抓井筒中间矸石抓取边缘矸石。抓岩机抓岩时可分为两个阶段：第一阶段集中阶段此阶段要充分发扬抓岩机才干和提升才干，尽快把堆集在井底的大量爆落矸石装运到地面，此阶段应做如下任务。1、抓岩机司机要集中精神，听从指挥，并与其他辅助任务亲密配合。2、加强排水任务，为抓矸发明条件。3、抓岩的同时，要指定专人检查围岩情况，处置危岩、活石，留意瞎炮，为下阶段作业发明条件。第二阶段清底阶段：由于岩石受炮震动破裂，但与原岩还未完全分开，因此抓岩机才干遭到影响，清底任务组织的好坏，不但

25、直接影响到装岩时间，而且直接影响钻爆任务的速度和效果，也是凿井循环作业中必需高度留意的一个环节，此阶段应做好如下任务：1以抓岩机为主，人力配合，加快清底速度。2集中力量，采用多台风镐等工具去除井底活矸。3在清底任务的同时，应做好工序转换前的任务。装岩时应本卷须知：1根据抓岩机任务的特点及伞钻凿岩和放炮要求，抓岩机距井底1520米为宜。2井底要有足够照明，保证抓岩机司机视野清楚，抓岩装矸准确。3抓岩机司机要集中精神，慎重操作，留意井底任务人员，防止抓头和井底一切设备相碰撞，吊桶下放到吊盘时，信号工要及时通知抓岩机司机，留意避让吊桶。4装岩前对抓岩机易损部件如：抓片拉杆、万向接头、钢丝绳各衔接销等

26、要全面检查，以保证抓岩任务的延续进展。5抓岩任务终了后，动臂停放位置应避开提升孔的丈量中心，司机分开操作室时，必需将支配阀搭钩在手柄上，并将总阀门封锁，要加强司机的技术训练，不断提高技术程度，严厉按操作规程作业。2、提运方式井下将矸石装入3.0m3 和2.0m3 吊桶后，经过主、副提升绞车将吊桶提至井上，座钩式自动翻矸到地面，利用ZL50型装载机装入翻矸车内，排至建立单位要求排运到的指定位置。4.1.3 永久支护井壁永久支护模板，采用整体活动式金属模板，该模板由地面三台稳车悬吊，当掘进段高够4.0m时，即操平任务面，同时脱模，再整体下放模板至任务面，找正后浇筑砼。4.2 计量硐室施工施工计量硐

27、室与井筒段时，计量硐室下行分层作业，采用锚网喷暂时支护，和井筒整体浇灌砼。向下掘井筒的同时，平行把井筒计量硐室掘进断面范围内的炮眼打好。采用下行分层交叉作业的施工方法，井筒任务面超前计量硐室任务面一个分层，爆落的矸石运用井筒排矸配备排出。掘进至计量硐室的底板,及时做好墙体部分的锚网喷暂时支护。完成井筒掘进施工及计量硐室掘进施工后，下放整体活动式金属模板、计量硐室模板，并且组装后整体浇灌砼。计量硐室内的稳模与井筒下放模板、浇灌混凝土任务平行作业。地面搅拌系统拌制好的混凝土由底卸式吊桶下放至吊盘，经分灰器将混凝土直接送至计量硐室及井筒模板内进展浇筑，这就保证了浇灌砼任务的延续性。4.3砼质量控制4

28、.3.1 砼配合比控制井筒井壁砼强度等级设计为C40。实践施工前，用现场资料委托当地建材实验室做砼配比实验，根据实验室提供的配合比组织施工。拌制砼的原资料应计量准确，定期校验计量系统。严厉控制水的参与量，其误差不超越5%。4.3.2 原资料质量控制原资料要尽量坚持稳定的货源和稳定的质量。进场的每批水泥均要有产品合格证和强度实验报告，现场还应抽样送当地建材实验室检验，不符合规范的水泥坚决不用，对储存期超越三个月的水泥要降级运用，严禁运用受潮结块的水泥；黄砂运用中粗砂，其含泥量不应超越3%；石子选用粒径20-40mm的巩固石灰岩碎石，其含泥量不应超越1%；进场的砂石要做级配实验，不符合要求的不能运

29、用，砂子的含水量要定期测定，以适时调整配比，并在配水时相应扣除砂子中的含水量。4.3.3 施工工艺的控制混凝土干料搅拌时间不得低于90S，以保证搅拌均匀。要经常检查砼的坍落度，发现有变化时，要找出缘由并及时调整。砼入模后，要用振捣器进展振捣，分层厚度不大于300mm，振捣要适度，以见砼外表出现浮浆即可。4.4施工丈量4.4.1施工控制丈量1、甲方应在矿控制网根底上提供近井点和井筒字中线基点以及水准点，作乙方施工丈量的起算数据。2、做好暂时稳绞和井架根底的标定任务，其垂直和程度误差不超越10mm。同时在封口盘上应标定井筒中心点和字方向上的四个连线点。边线点至永久井筒壁间隔 为100mm，用V口铁

30、板固定，便于下放铅垂线，其误差小于5mm，作为硐室施工根据。在施工程中要定期检测。3、井筒的掘砌方向，采用在井筒中心下放锤球为主，并辅以适当数量的边锤线进展控制。所用的锤线钢丝应有2倍以上的平安系数并不得有扭曲、破折和打结的景象，锤重应随着井深而加重。4、井筒的高程控制，采用长钢尺导入法，将地面水准点标高导入井下基准点上，至少丈量两次，两次相差少于L/8000m，取其平均值为最终值。5、马头门和硐室工程的程度方向，应由边锤线采用加重重砣和摆动观测的方法将线移设在硐室口的上方，然后用瞄直法给向。在移设过程中一定要留意连线的自在垂下，防止有任何碍线景象，待挂上部分重砣后，可乘罐检查，并到各层吊盘查

31、看，最后用量距法验准。6、在施工丈量中，严厉遵守规范要求，作好平常丈量记录，整理好原始资料，建立丈量台帐，严厉执行复测复算制度，对井下测点要作好标志，为移交作好预备。7、井筒开工后，丈量井壁竖直程度，每隔10-15m丈量一组，每组不少于4个点。可用中线量取半径，边线掌握方向，最后将检查结果编绘成图。4.4.2主要丈量仪器及工具丈量仪器及工具 表4-4序号名 称规格型号精度等级单位数量备 注1全站仪RTS632E2台1丈量仪器及工具均进展年检且合格。2水准仪DS3-13mm台13钢尺50m比长把24长钢尺800m比长把14.4.3测绘资料移交：工程开工，施工单位应移交以下测绘资料1、工业广场平面

32、图2、井筒竖直度检查图3、矿井丈量原始资料4、矿井丈量成果计算资料4.5施工关键技术4.5.1掘进钻眼爆破法施工要根据围岩的不同情况来调整爆破参数，严厉按爆破图表施工，光面爆破要求眼痕率在85%以上，不得欠挖，部分超挖控制在150mm以内。(1)钻孔要求：掏槽眼的间距误差和眼底间距误差不大于50mm。 辅助眼眼口间距、行距误差不大于50mm。 周边眼误差不大于50mm，眼底不超出开挖轮廓线30mm。 炮眼深度误差不大于50mm。按不同地质条件，随时调整炮眼数量、角度、深度、用药量及装药构造。(2)周边目光爆参数: 周边眼的布置应根据岩层情况决议其间距E，抵抗线W和E与W比值；普通W值为500-

33、800mm,E值取350-600mm,E/W值取0.65-1。 周边眼的方向应与平硐轴线纵坡一致。采用低爆速、高威力、药卷临界直径小的炸药。周边眼一次同时起爆。(3)钻爆作业本卷须知：首先应对炮眼布置、数目、角度和深度、用药量，引爆方式、爆破顺序等事先作好钻爆设计。 炮眼数目应根据岩石强度、地质构造、自在面数、井筒断面尺寸、炸药布置、炮眼长度等要素确定，同时还应经过试爆调整初步钻爆设计。 严禁在已爆破的残眼中继续钻眼。 在任务面钻眼或其他作业时，不得同时装药。钻眼终了，按炮眼布置图进展检查。炮浆、石粉应在装药前吹洗干净。爆破期间，除引爆电路外，一切动力及照明电路均应断开或迁至距爆破地点不小于5

34、0m处。瞎炮处置。由于操作不当，爆破器材质量差等缘由，引起炸药包没有爆炸。瞎炮危及平安，必需按照有关要求进展处置。在瞎炮处置终了之前，不允许继续施工，除担任处置瞎炮人员外，一切无关人员均须撤离现场。第五章 防治水5.1概述现1#主井施工至304.5m，主井的井筒涌水量为22.16m3/h。根据井筒检查孔资料未发现大的断裂构造，岩体的主要构造构造为节理裂隙密集的破碎带，破碎带岩质松散、类岩体。破碎带在应力形状下遭到改动及地下水的作用，能够会出现瞬间涌水景象。5.2岩层水文、地质概略根据井筒水文地质资料显示，1#主井剩余井筒段破碎带所在层位为1431.8437.5m，5.7m；2462.0465.

35、8m，3.8m；3505.9509.1m，3.2m；4554.0561.3m，7.3m；5572.1578.9m，6.8m。5.3施工方案1、待井架改造终了后，进展井筒排水施工，井筒安设一路1335mm无缝钢管作为排水管，一路1595mm无缝钢管作为压风管，并作为备用排水管。吊盘二、三层各安设一台MD100-859的卧泵。利用排水管及压风管进展井筒排水施工，将地面及井下的压风管上安装三通，三通上面安装2个闸阀，其中1个为供风，另外1个为排水，如需用压风管排水时，将供风的闸阀封锁，排水终了时再将排水阀封锁翻开供风运用的闸阀。详见以下图：2、1#主井排水究竟后，如施工至止水位置后再进展预埋注浆孔口

36、管及滤水桶，孔口管采用108mm6mm无缝钢控制造，长度4m。注浆孔布置可根据现场实践情况而定，详细部孔数量及部位应现场编制专项注浆措施。滤水桶采用800mm钢控制造，在井筒中心布置，可根据如今实践情况进展铺设滤水层，滤水层上铺设一层彩条塑料布，以防浆液漏失。待混凝土止浆垫到达设计强度后，进展止浆垫及接茬部位井壁壁后注浆加固，之后进展任务面预注浆。注浆段高普通采用50m，废除止浆垫视情况而定，利用伞钻实行长探短掘施工井筒，边探边注边掘。探水段高设计为6m，掘进段高为4.0m，凡遇有涌水的钻孔，应进展注浆堵水。3、利用伞钻实行长探短掘施工井筒至间隔 破碎带10m时，进展任务面预注浆，详细段高见下

37、表。任务面预注浆终了后，在恢复伞钻长探短掘施工，边探边掘。5.4 注浆参数设计5.4.1破碎带注浆段高确实定1#主井破碎带注浆段高如下表 表5-1序号破碎带垂深位置m注浆段高m1431.8465.84204702505.9509.1伞钻长探短掘施工3554.0578.95455855.4.2注浆压力注浆施工时，可视详细情况酌情调整压力。注浆终了规范：注浆到达终压后，吸浆量降低到5060L/min，稳定时间为1030min。注浆终压计算公式为：P终=2P0。P0为静水压力5.4.3注浆孔布置任务面预注浆设计注浆孔数利用公式如下：N=D-2A/LN-注浆孔数，个D-井筒净直径，5.6m，A-注浆孔

38、与井壁间隔 ，取0.5m，L-注浆孔间距，取1.5m。计算得知，内圈为5个，外圈为10个，均匀布置。止浆垫耐压实验合格后，在注浆孔上安装高压闸阀方可钻进施工。钻注顺序为对称开孔注浆，切忌乱钻不注。5.4.4浆液资料选择及现场浆液配制注浆首先选用单液水泥浆，单液水泥浆水灰比选用3：1；2：1；1.75：1；1.5：1；1.25：1；1：1共6个级配。单浆液耗费量特别大时，那么控制分散范围或者加快砼凝固时间，可思索参与速凝剂，或选择水泥、水玻璃双液浆，假设含水层不进浆或注浆效果差，那么思索运用超细水泥或化学浆液进展注浆(运用时添加补充措施)。注浆时，视压水吸水量确定起始浓度，注浆浆液调配原那么为先

39、稀后浓。假设止浆垫和孔口套管耐压实验出现漏浆景象，即可参与双液浆，双液浆与单液水泥浆的配比为1：1。速凝剂选用三乙醇铵和氯化钠复合速凝早强剂，其用量分别是水泥浆液量的0.05%和0.5%。水泥要求用新出厂的P.O42.5普通硅酸盐水泥，失效结块的水泥禁用。水泥浆现场配制见下表：单液水泥浆现场配制表 表5-2水灰比水泥袋水升制成浆量m33：169001.0002：199001.0501.75：1108751.0421.5：1118251.0081.25：1138121.0291：1157501.0005.4.5止浆垫铺设1、止浆垫厚度计算本次任务面预注浆选用单液平底形混凝土止浆垫。因任务面涌水，

40、砌筑止浆垫需求铺设滤水层并在排水的条件下施工，将止浆垫看成由承压部分和滤水部分组成的结合体。承压部分的止浆垫厚度利用公式计算如下： Bn 式中：Bn承压部分的厚度 m D井筒净直径 取5.6mP01滤水层注浆压力 取40kg/cm2 R滤水层注浆时混凝土抗压极限强度，止浆垫为C40，R取400 kg/cm2 v混凝土抗压强度的非均匀系数，v=经过计算，该段止浆垫厚度为2.3m。那么止浆垫总厚度为B=Bn+A=2.3+1.2=3.5m2、井壁强度验算： =24.9MPa a-井壁实践接受压力Mpa D-井筒净直径 D=5.6m E井壁厚度 E=0.6m P-注浆压力 取3#主井注浆压力P=8MP

41、a h-球面高 h=0与止浆垫衔接处井壁混凝土标号为C40，养护期后的允许抗压强度为400.8=32MPa24.9MPa，满足注浆要求。3、止浆垫浇筑施工1预备任务混凝土止浆垫施工时，由于任务面涌水，影响止浆垫质量。因此，需采取截水和导水措施，处置好任务面的涌水。在修筑止浆垫位置，将任务面的矸石排出，根据止浆垫的设计尺寸，用风镐将井帮、井底刷大成符合设计的外形，然后将碎石、岩屑或泥质杂物用清水冲洗干净。2止浆垫的施工将任务面的碎矸石按设计的厚度平整好，在中间挖一集水井，将滤水桶放在里面。然后，在滤水层上面铺设一层彩条塑料布，浇筑混凝土止浆垫。经7天养护，进展止浆垫及接茬部位井壁壁后注浆加固，之

42、后进展任务面预注浆。浇注混凝土前，有专业技术人员按照设计要求标定钻孔位置，然后由施工人员采用绳索或相钢筋互衔接等方法将孔口管固定并预埋，要求预埋孔口管管壁密实结实且孔口管垂直于止水垫。上焊高压法兰，做打钻注浆孔口管。上端高出止浆垫0.5m；管壁外用20#螺纹钢筋缠绕并焊牢。止浆垫混凝土采用C40砼，浇筑砼时要坚持延续不得中断，任务面要分片用震捣捧震捣，同时应防止孔口管位移或偏斜。止浆垫凝固后，要连同预埋的孔口管进展耐压实验，耐压实验压力要求到达设计终压，假设达不到，那么进展止浆垫加固注浆。4、探水注浆前的预备任务1排水系统利用井筒强排水系统。2搅拌站设置在地面井口房一侧设置搅拌站，同时在地面挖

43、三个池，分别存放配制的水泥浆液，化学浆液和清水。池旁边布置注浆设备和搅拌罐。3输浆管路的安装利用大抓绳捆扎1路25mm高压胶管清水管可兼做第二趟注浆管路，从地面保送浆液到任务面作为输浆管路，管路的耐压强度不少于25MPa。4井下操作平台的搭设利用悬挂吊盘作为打钻任务平台。在金属模板的四个方位固定牛腿，将吊盘固定在牛腿上，任务台固定要结实、稳定，并操平。5.4.6钻探施工采用2台SGZ-型液压钻机其中一台备用钻进，钻杆采用50mm6mm地质钻杆，钻头采用70mmPDC复合片无芯钻头。5.4.7钻孔防突水及防喷措施1每个钻孔孔口管耐压实验合格后，均要在孔口法兰上安装高压闸阀和防喷阀后方可钻进。2孔

44、内涌水后立刻启动排水系统，并及时向工程部指点汇报，经赞同后方准提钻，提钻时钻具一概由立轴中以上卸下，提钻后立刻封锁孔口高压闸阀，并衔接注浆安装进展注浆。3套管法兰盘与闸阀以及闸阀与注浆法兰盘之间一概运用铅垫圈，并压紧压牢。5.4.8注浆终了规范单孔注浆终了规范：注浆压力到达设计终压，泵量7.5提人：551690(1483+6953.06)9.8=15.599结论：副提升钢丝绳选用187+FC-28-1770钢丝绳，符合平安运用要求。2、电动机功率校验P=QVm/102c=72095.77/1020.85=479KW630KW 满足要求式中：Q-提升载荷Q终=7209kg Vm-提升机最大提升速

45、度 Vm=Dn/60i=3.0735/6020=5.77m/s c-减速机效率取0.856.1.4 吊桶提升才干计算井筒的提升才干根据查表法可得： 1#主井提升才干表 表6-3工程提升方式吊桶容积m3绳速m/s不同井深提升才干m3/h400m500m600m700m单钩2.5、2.05.7722.3520.0018.113.236.2 机械化配套才干分析按1#主井最深670m井壁厚度0.6m，月掘砌成井70m要求校核机械设备配套才干，即校核凿岩才干、出矸才干、支护才干能否满足进度要求。1#主井基岩段炮眼深度4.4m，辅助眼及周边眼深度为4.2m，掘砌 进尺4m，29小时完成一个正规循环，估计正

46、规循环85%，那么月成井=3024485%/35=69.9(m) 确保70/月。6.2.1凿岩才干1#主井井筒掘进直径6.8m，任务面布置88个炮眼。YGZ-70型导轨式凿岩机钻眼速度为160-220mm/min，按22min钻完一个4.2m深的炮孔思索，取退钎杆、移、定位等辅助作业用时为3min思索，那么钻完一个炮孔的作业时间为25min，按任务面5台凿岩机同时作业思索，钻眼时间=88255=440min450min。经过计算，凿岩才干满足凿井施工进度要求。6.2.2出矸才干1#主井井筒内内布置一台HZ-6型抓岩机,单台抓岩机实际消费率50m3/h，平均消费率35-40m3/h，根据循环作业

47、图表，1、1#主井18小时完成一茬炮的矸石，所需的出矸才干为：(6.8/2) 23.61.818=13.07m3/h13.23m3/h35m3/h 。由上述计算得知，抓岩及提升才干均满足凿井施工进度要求。6.2.3支护才干一个段高(4.0m)需用砼量=4(6.82-5.62) /4=46.7m31#主井采用2.4 m3底卸式吊桶下砼，3个半小时完成砼浇筑任务，所需支护才干=47.6/3.5=13.6m3/h。所选主要消费系统满足施工进度需求。6.3 排矸系统1#主井井筒的矸石或土装入吊桶后，由提升绞车提升至翻矸平台，经座钩式翻矸系统翻至溜槽内溜入地面，由建立方运出施工场地。6.4 排水系统为保

48、证井筒施工速度，井筒施工视涌水情况采取综合治理方案，立足打干井。当涌水量小于10m3/h时，对井壁淋水或渗水进展“截、导、疏、堵等措施，使任务面涌水量到达最小，然后采用吊桶排水，即用抓岩机抓岩把水带到吊桶内，或用风泵把水排到吊桶内提到地面排放；当涌水量大于20m3/h时，为满足井筒施工排水需求，在吊盘上安设的两台MD85-809的卧泵其中一台备用经过1335mm排水管将水排至地面。1、水泵选择H=h/s=h1+h2/s=665/0.95=700m720m 满足要求式中 h-排水测定高度,m h1-吸水管高度,1m h 2-排水管高度,664m s-水管效率,取0.870.952、排水管直径选择

49、 D=0.0188 =0.0188=0.127m=127mmQ-井下涌水量Q=100m3/h VC -管子内水速度1.52.2m/s,取2.2m/s 3、排水管管壁厚的计算：=0.5d1c=0.43cm=4.3mm其中：-管壁厚度，cm d-为排水管内径，cm，取d=12.3cm 为管材的允许应力，Mpa，无缝钢管=80 Map P为管内液体压力，Mpa，P=1.1h1+h2 为管壁附加厚度，cm取=0.18cm因此，采用1335mm的无缝钢管作为排水管，满足施工需求。6.5 压风系统6.5.1井筒最大耗风量根据施工方法及施工机具配备，井筒运用SJZ6.7型伞钻进展钻眼作业时耗风量最大。井筒施

50、工最大耗风量Qmax=nKq=1.051.0511168=74.97m3/min式中：管网漏风系数，=1.05风动机械磨损耗风系数，=1.05高原修正系数，=1n同型号风开工具运用数量，n=1K同型号风开工具运用系数，K=1q风开工具耗风量，q=68m3/min那么1#主井耗风量合计74.970.7=52.48m3/min，系数取0.7。6.5.2压风管内径压风管内径d= = = 0.154m式中：Q最大耗费风量 P0吸气大气普通为0.1Mpa P1管道中空气的平均压力普通为0.50.9Mpa，取P1=0.7Mpa W管道内紧缩空气流速普通510m/s取 W=10m/s由上述计算得知，1#主井

51、安设一路1595无缝钢管作为压风管可以满足其井下施工用风需求。1#主井附近建暂时压风机房一座，其内安设九台MM110-20/706型螺杆式空压机一台备用，满足施工压风的运用要求，井筒内各布置1595mm无缝钢管一路作为压风管。6.6通风系统6.6.1通风系统选型1#主井采用FBDNo6.5/222型防爆轴流对旋风机，800mm胶质风筒20m/节进展压入式通风。风量为325596m3/min，静风压为16005400Pa，风筒最大通风间隔 按690m计算。1、风量验算Q=425=100m3/min式中：Q1掘进任务面实践需求的风量，m3/min。 N掘进任务面同时任务的最多人数，取N=25人。按

52、最小风速计算：Q2=60SV=600.1524.6=221.4m3/min式中：Q2掘进任务面实践需求的风量，m3/min。 S井筒净横截面积，24.6 V最低风速，V=0.15m/s按炸药量计算：Q3=7.8A(SL)2K1/3/t =332.8m3/min。式中：Q 3爆破后任务面所需风量，m3/min。 t 爆破后井筒通风时间，40min A 井筒全断面爆破的炸药量，304.2 S 井筒净横截面积，24.6 L 炮烟稀释间隔 ，L=300m K 淋水系数，K取0.3通风机任务风量Qmax=Q31.25=332.81.25=416m3/min。2、风压验算H=RQ2Q高效=45.487.7

53、86.93=2452Pa式中:H压入式风机全压，Pa R胶质风筒风阻， R =6.96.5+0.25+0.38=45.48Pas2/m3 Q2任务面所需风量， Q2=416m3/min=6.93 m3/sQ通风机高效风量，Q =467m3/min=7.78m3/s由上述计算得知，所选通风系统满足井筒施工用风需求。6.6.2综合防尘为确保井下作业人员免受尘害，施工中必需采取湿式凿岩、放炮运用水炮泥、排矸洒水、冲洗岩帮、潮喷砼、安装喷雾安装及个人防护七项综合防尘措施，放射砼，砼搅拌机安设除尘器除尘。6.7 1#主井区施工供电设计建立单位在工业广场内供有6KV电源，为此我方在1#主井井口附近适宜位置

54、建一6KV暂时变配电所。该暂时变电所采用双回路供电，确保供电的可靠性，并综合思索二期施工负荷。一回、二回6KV电源采用YJV22-8.7/6KV，395mm2电缆分别从矿方6KV配电点不同母线电源处获得，为1#主井提供6KV高压电源。暂时变电所外安装三台S11-2500/10/6.3/变压器二台并联，一台备用，为1#主井区地面高压、通风机及井下动力提供效力；安设二台S11-800/10/0.4中性点接地变压器一台备用为1#主井区地面一切低压屏提供380V三相四线制电源，来满足地面各车间、井口动力供应并同时为地面工广、生活及办公区提供220V照明电源；安设一台KBSGZY-800/10/0.69

55、移变为紧缩机站提供动力电源；安设一台KBSGZY-200/6/0.69移变专供三主井轴流风机电源；另在三主井井口附近安装KBSGZY-500/6/0.69移变一台，为其井筒动力设备提供三相三线660V电源。详见表6-4及附图四。田兴铁矿1#荷统计表 表6-4序号设备称号设备容量需用系数costg有功kw无功kvar视在kva一地面6kv设备11#主井提升机6300.850.850.62535.5332.0121#主井排水泵3551.40.70.750.88347.9306.15小 计883.4638.16二井下低压设备1井下信号照明1030.90.90.4894.322其他动力5030.50.

56、80.752518.753排水卧泵预留2200.70.750.88154.52选用KBSGZY-500/6/0.69移变一台小 计 =SUM(ABOVE) 256 =SUM(ABOVE) 204.73327.8三轴流风机22230.70.80.7513299选用KBSGZY-200/6/0.69移变一台小 计132991656KV侧负荷小计2474.81837.64乘以同时系数0.85，0.902227.321653.88无功补偿到cos=0.92227.321653.88四地面低压设备11紧缩机11080.850.80.62748463.76选用KGSGZY-800/10/0.69变压器一台

57、，乘以同时系数0.8598.4371.01704.08五地面低压设备21稳车2JZ2-16/800550.420.80.7523.117.332稳车JZ2-16/8003060.40.80.7572543稳车JZ2-10/8002240.40.80.7535.226.44稳车JZA-5/1000220.720.80.7515.8411.885绞车房低压600.80.80.7548366井口动力1000.40.80.7540307机修厂1200.40.71.024848.968搅拌站400.40.80.7516129工广、生活照明1500.80.90.4812057.6小 计 =SUM(ABOV

58、E) 898.42 =SUM(ABOVE) 654.38乘以同时系数0.72628.89471.15无功补偿到cos=0.9628.89166.56选用S11-800/10/0.4变压器二台一台备用628.89304.59698.776KV侧负荷合计4549.632725.621402.85第七章 劳动力方案、主要施工设备及资料进场方案7.1 劳动组织成立田兴铁矿工程工程部，为了平安、优质、按期完本钱工程的施工义务，本着精干、高效的原那么，我单位选派具有多年井巷工程施工管理阅历的一级工程经理担任工程经理，选派实际和实际阅历丰富、业务才干强、综合素质高、具有施工专业管理程度的同志分别担任工程施工

59、、平安、质量等技术管理任务；选派延续多年获得部优的立井施工队担任田兴铁矿1#主井工程的掘进施工义务；特殊岗位作业人员均持证上岗，劳动力方案见表7-1以及组织机构图7-1。施工劳动力方案表 单位：人 表7-1工 种按工程施工阶段投入劳动力情况预备期1#主井备 注管服人员1710打眼工07掘砌工1422砼工58信号工7包括井下信号工绞车工37把钩工57机修工710电工24爆破工04汽车司机24通风工4装载机司机242台水泵工4胶带机工4合 计57106PAGE 64 安徽霍邱诺普矿业金青顶矿主井冻结工程B标段招标文件中煤第三建立集团有限责任公司二十九处 第 PAGE 37页 7.2 施工设备、资料

60、根据施工方案拟选用的主要施工设备配备见表7-2。施工机械设备应在其投入运用前20天进场；周转资料在开工前20天，全部进场。本工程拟投入主要施工机械设备表 表7-2编号名 称规 格 型 号数量国别厂家制造年份额定功率kw备注1凿井井架G、1自有2提升绞车2JK-3.0/20110.5800自有3凿井绞车JZ2-16/8006中国徐州煤机厂08.530自有4凿井绞车2JZ2-16/8001中国徐州煤机厂08.555自有5凿井绞车JZA-5/10001中国济南重型机械厂08.522自有6提升天轮2.5m2中国徐州煤机厂订购自有7对旋风机FBD-No6.5/2222中国山西侯马风机厂订购222自有8空