F34-F36伸臂桁架层外框钢结构施工方案

1、武汉绿地中心主塔楼地下室钢结构施工方案武汉绿地中心F34-F36层伸臂桁架层外框钢结构专项施工方案柏F34-F3把6伸臂桁架层稗外框钢结构施鞍工方案武汉绿地中心F34-F36层伸臂桁架层外框钢结构专项施工方案中建三局武汉绿地中心总承包项目部 扮绿地国际金融笆城A01地块癌武汉绿地中心笆项目搬F34-F3爸6伸臂桁架层办外框钢结构施氨工方案扒编制人：阿 柏 懊 把审核人：昂 案 唉 版审批人：坝 半 懊 拜 瓣中建三局建设安工程股份有限稗公司哀武汉绿地中心隘总承包项目部俺二一五年绊十一百月武汉绿地中心 V武汉绿地中心 I案目叭 败录TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc

2、16383 拜第氨1章 绊编制依据澳 中建三局武汉绿地中心总承包项目部 编制依据编制说明蔼本方案针对武搬汉绿地中心主蔼塔楼F34-袄F36层伸臂安桁架层外框钢皑结构施工，目胺的在于保证该拜部分工程的顺绊利施工，施工爸工序、工艺流挨程的各个环节哀在项目的施工碍全过程中始终芭处于受控状态扳，检查监督等翱方面都有章可稗循、有序运作凹，在安全生产霸、质量管理、俺工期进度等方爸面有明确的目办标、要求合理安的措施、保证芭高质量、高标班准、高速度的芭要求。安主要国家、地胺方法律法规啊序号伴法律法规名称矮文号板1昂中华人民共凹和国合同法扮国家主席令第捌15号艾2百中华人民共暗和国建筑法胺国家主席令第颁91号挨

3、3笆中华人民共把和国安全生产扳法肮国家主席令第佰70号皑4败中华人民共版和国环境保护芭法版国家主席令第氨22号班5盎建设工程质昂量管理条例阿国务院令第2碍79号懊6邦建设工程安叭全生产管理条啊例绊国务院令第3熬93号班7俺安全生产许哎可证条例背国务院令第3阿97号安8爸建设工程施按工现场管理规唉定办建设部令第1爸5号扮9澳建筑安全生癌产监督管理规背定埃建设部令第1拔3号跋10碍房屋建筑工矮程质量保修办暗法背建设部令第8半0号疤11摆危险性较大矮分部分项工程啊管理办法扳建质200矮987号柏12案湖北省安全敖生产条例板湖北省人民代爸表大会常务芭委员会（第五班十六号）吧13班湖北省建筑暗施工企业安

4、全癌生产评价管理胺办法笆鄂建200吧4120号安14凹湖北省建筑奥市场管理条例般邦湖北省人民代板表大会常务委拔员会（第10哎8号）按主要国家规范肮、规程和标准伴序号摆法律法规名称按文号班1唉钢结构工程颁施工规范阿GB5075白5-2012颁2半钢结构设计扒规范绊GB5001奥7-2003昂3蔼钢结构工程安施工质量验收罢规范邦GB5020肮5-2001哎4啊建筑工程施捌工质量验收统败一标准罢GB5030盎0-2013懊5柏钢结构焊接稗规范班GB5066跋1-2011爸6摆高层民用建办筑钢结构技术巴规程巴JGJ99-澳98澳7袄钢结构高强办度螺栓连接技唉术规程岸JGJ82-扳2011暗8拌钢结构高

5、强巴度大六角头螺哀栓、大六角螺颁母、垫圈与技拜术条件安GB/T12安28123鞍1-2006败9班重要用途钢靶丝绳澳GB8918俺-2006摆10奥建筑施工高艾处作业安全技拌术规范邦JGJ80-案1991懊11芭起重机钢丝袄绳保养、维护搬、安装、检验挨和报废皑GB/T59板72-200暗9拜12敖建筑施工安哎全检查标准俺JGJ59靶2011扒13捌建筑机械使按用技术安全技安术规程版版JGJ33-拔2012吧14瓣施工现场临跋时用电安全技翱术规范艾JGJ46-办2005吧15疤工程结构可扳靠性设计统一背标准八GB5015瓣3-2008皑16般建筑结构荷般载规范办GB5000安9-2012捌17昂

6、混凝土结构耙设计规范哀GB5001埃0-2010澳18跋钢结构高强背度螺栓连接的袄设计施工及验碍收规程俺JGJ82-佰2011叭19跋工程测量规懊范奥GB5002疤6-2007扒20芭建筑用压型哎钢板昂GB/T 1懊2755-2扮008败21安建筑钢结构岸防腐蚀技术规版程吧JGJ/T 搬251-20矮11翱22胺建筑钢结构啊防火技术规范霸巴CECS 2半00-200啊6颁23懊建筑工程施瓣工质量验收标奥准拔GB/503绊00-201八3拜24癌建筑工程施凹工质量评价标稗准爸GB/T50邦375-20凹06熬25哎钢结构现场败检测技术标准稗巴GB/T50昂621-20埃10碍26跋建筑工程施埃工

7、过程结构分俺析与监测技术搬规范哀JGJ/T3氨02-201叭3俺27坝建设工程文懊件归档整理规安范哎GB/T50拔328-20邦14设计图纸蔼序号埃文件名称熬出图单位捌出图时间佰1瓣武汉绿地中心癌主塔楼结构设邦计图斑华东建筑设计皑研究总院扳2014-0扳5其他阿序号版名称岸文号安1啊中建钢构施工耙现场安全防护绊标准化图册袄ZJGG-Z柏YAQ-JZ把JS-00/柏2013背F34-F3澳6层外框钢结熬构工程爸概况扮F34-F3白6层外框主要捌分布有外框钢氨柱、环带桁架鞍、伸臂桁架、伴楼层钢梁等。翱伸臂桁架与环跋带桁架同时分挨布在F34-斑F36层，外拔框结构繁多，笆体量大，施工翱作业难度大，暗

8、现分别对该层扮环带桁架以及哎伸臂桁架进行稗描述。唉F34-F3阿6层环带桁架癌整体结构概况八武汉绿地国际熬金融城A01捌地块超高层主半塔楼地下室澳6巴层，地上12矮0层，建筑高疤度636m，颁主塔楼沿竖直巴方向共设10霸道环带桁架，八其中F34-澳F36层环带熬桁架位于主塔凹楼34层到3巴6层之间，环凹带桁架将6根把SC1巨柱、佰6根SC2巨唉柱及18根重半力柱连为整体拌，构成巨型外佰框架整体结构班体系。环带碍桁架钢材设计肮型号为Q34柏5GJ按C跋，最大厚度懊（斜腹杆）碍达阿80翱毫米，芭环带袄桁架与巨柱防啊屈曲支撑及核癌心筒共同组成癌多道防护体系敖，共同抵抗水阿平地震及风荷袄载，为超高层扳

9、的安全可靠提傲供了有力保障凹。奥环带桁架的三暗维示意如下图疤所示。SC1巨柱环带桁架SC2巨柱重力柱捌环带桁架三维半示意图澳F34-F3扳6层环带桁架摆立面概况叭F34-F3靶6层环带桁架把标高为+17哀5.450暗+188.8熬50，高度达稗13.4米，八环带桁架立面捌图如下图所示八。爸环带桁架立面熬分布图熬从图中可以看熬出，巨柱“S盎C1”与巨柱安“SC1”之颁间的桁架跨度艾长7米，巨柱癌“SC1”与埃巨柱“SC2拔”之间的桁架靶跨度长18米翱，巨柱“SC般2”与巨柱“阿SC2”之间阿的桁架跨度长罢21米。桁架巴下弦杆下标高拜+174.6佰50米，下方胺是F33层楼盎层板，楼层高扮度4.5

10、米。案F34-F3暗6层环带桁架安构件特征芭F34-F3氨6层环带桁架啊由上弦杆、下拔弦杆、立杆及阿斜腹杆组成，版其构件特征如哀下表所示。疤序号矮名称百截面尺寸白（mm）背延米重癌（kg/m）昂材质罢截面示意图百1柏环带上弦杆跋H6005跋0040拔40挨477.28蔼Q345GJ扮C暗2败环带下弦杆安H6005鞍0040爸40办477.28捌Q345GJ背C啊3邦环带立杆奥H5005芭0040板40坝445.88啊Q345GJ奥C熬4肮环带斜腹杆疤H安10柏00百6扳00唉8奥0班8巴0袄1281.1笆2奥Q345GJ挨C敖F34-F3办6层环带桁架埃主要节点版F34-F3霸6层环带桁架邦被

11、巨柱“唉SC1爸”和巨柱“蔼SC俺2”分成12案段，考虑结构板的对称性，因袄此只需考虑巨俺柱“罢SC1叭”和巨柱“扮SC瓣1”，巨柱“唉SC邦1”和巨柱“百SC吧2”，巨柱“百SC伴2”和巨柱“鞍SC百2”三种情况案。桁架基本采搬用栓焊连接方罢式连接方式。皑部分节点下图八所示。SC1巨柱SC1巨柱艾“SC1”巨跋柱与“SC1百”巨柱间环带霸桁架连接节点SC2巨柱SC1巨柱捌“SC1”巨鞍柱与“SC2班”巨柱间环带氨桁架连接节点SC2巨柱SC2巨柱柏“SC2”巨俺柱与“SC2矮”巨柱间环带靶桁架连接节点按环带桁架下弦啊牛腿连接节点按环带桁架下弦板节点案环带桁架X型哀撑连接节点安上弦杆牛腿节拔点叭

12、环带桁架上弦胺节点凹F34-F3袄6层外框伸臂搬桁架整体结构阿概况败首道伸臂桁架跋位于主塔楼3班4层到36层稗之间，将外框拌12根巨柱与八核心筒相连，背三维示意图如艾下。主要截面俺为焊接H型钢岸，最大截面H吧13001板00010罢0100m奥m，材质Q3埃45GJC。矮标高分布+1颁75.45肮+188.8翱5，F34俺F36层范围霸内。皑隘伸臂桁架三维百示意图扒伸臂办桁架平面分布伴示意图邦F34-F3俺6层外框伸臂摆桁架立面概况把伸臂桁架立面袄布置如下图，肮每一处伸臂桁哎架由上弦杆，昂y型撑，下弦佰杆组成。案桁架连接形式摆均为焊接形式靶。外框桁架分扮段及重量如下叭：败伸臂桁架分段搬最重为3

13、1吨隘，外框钢结构岸由100吨动拔臂塔吊装，在板52.5米处般起重能力为3岸8吨。伸臂桁翱架吊装就位点敖位于半径40蔼米半径内。满罢足吊装需要。啊F34-F3扮6层外框伸臂吧桁架构件特征背F34-F3伴6层伸臂桁架靶由上弦杆、下班弦杆、Y型撑啊斜腹杆组成，按其构件特征如氨下表所示。疤F34-F3拔6层外框伸臂袄桁架主要节点背下弦巨柱牛腿奥上弦巨柱牛腿疤伸臂核心筒上傲弦牛腿节点进疤行了优化分段奥，确保上弦牛盎腿外伸尺寸不颁对总包爬模架叭产生影响。牛罢腿部分一分为把二，下图左侧熬部分在外框伸挨臂安装时进行阿安装；右侧部佰分随钢板墙一哀同安装。办伸臂核心筒牛唉腿分段（红线扒为分段线）碍F34-F3版

14、6层外框钢结败构施工部署施工平面布置瓣F34-F3搬6层施工阶段办总平面布置傲3.1.1-巴1施工总平面巴布置图霸F34-F3跋6层外框施工挨期间平面布置拜如图，钢结构摆一共三个堆场哎，和一个拼装捌场地。5吨每般平米重型车道霸，可直接进构靶件平板车并由拔M1280D霸塔吊进行卸车岸。F34-F艾36层外框钢巴结构安装由一拌区一段的ZS笆L2700塔般吊、二三段的癌M1280D隘塔吊完成，M扳1280D塔斑吊最大覆盖半摆径52.5米爸处起重能力为翱38吨。该施矮工阶段可利用斑一区二段的钢版结构堆场和拼岸装场地进行卸奥车堆放和整体袄拼装。坝图示为桁架结坝构、堆场布置盎以及相关起重八设备塔吊位置邦及

15、覆盖范围。摆主要资源投入癌计划熬主要机械设备版投入计划白施工现场拟投罢入的主要机械扒设备表拔序号俺设备名称佰拟投入般数量扒规格型号俺功率氨主要用途鞍1般塔吊办3熬M1280D鞍、ZSL27罢00扳/捌桁架结构吊装般4邦高强螺栓枪芭6按-扳/般栓钉焊接矮汽车吊艾1把70T板/邦桁架地面拼装胺5般CO2焊机柏5隘OTC-60捌0罢6KW佰钢结构主材焊碍接澳6阿直流电焊机蔼2袄ZX-500靶7KW熬钢结构措施焊哎接阿7澳电焊条烘箱疤1笆YGCH-X懊400班3KW皑焊条加温扒8霸焊条保温筒阿10办TRB按/按焊条保温工具蔼9懊砂轮切割机哀1邦SQ-40-蔼1Q吧4KW敖切割耳板等措办施材料叭10熬空

16、气压缩机斑1啊XF200埃3KW耙焊缝返修翱11芭角向磨光机摆6跋100板/隘焊缝打磨芭12搬半自动切割机柏2把CG1-30鞍/凹措施板材切割隘13隘对讲机熬25芭MOTORA挨LA俺/奥钢结构安装伴14耙加长倒链阿8/4半3t/5t背/奥钢结构吊装哀15癌钢丝绳啊8/8唉30/1八6败/懊钢结构吊装叭16隘卸扣摆8/8懊2.5t/8瓣t/16t/阿20t皑/唉钢结构吊装拔测量及检测仪拜器需用计划斑序号肮设备名称摆拟投入捌数量半规格型号坝精度凹用途稗1背全站仪澳2跋托普康GTS拔-602/O伴P啊2/1mm癌+2ppm熬钢结构测量笆2摆精密经纬仪碍2稗J2唉2澳钢结构测量案3耙自动安平颁水准仪

17、败2颁DZS3芭1.5mm/背km凹钢结构测量蔼4埃激光铅直仪蔼1敖J2JD昂1/1000矮00案钢结构测量捌5挨超声波斑探伤仪败4哀HS600a阿/TS-V6盎e碍/鞍钢结构焊接般6翱磁力线锤隘10敖/吧0.75kg氨钢结构测量岸7盎塔尺背2凹苏一光啊5m癌钢结构测量耙8氨卷尺稗10盎7.5m/5敖m罢/昂钢结构测量版9澳钢卷尺按10邦25m白/唉钢结构测量哎10白钢卷尺翱20阿5m败/懊钢结构测量氨11芭干漆膜爸测厚仪伴1捌A-3410扳/皑钢结构检测般12瓣红外线拜测温仪班1敖300度斑/肮钢结构检测鞍13颁游标卡尺颁1啊0-200傲/背钢结构检测熬14稗塞尺胺2靶0.02-0败.50傲

18、/扒钢结构检测案15芭直角尺吧2肮15030扮0按/伴钢结构检测搬16霸直角尺办2昂25050胺0笆/按钢结构检测搬17翱焊缝量规蔼60坝/版/氨钢结构检测翱18扮放大镜安10扳/熬/耙钢结构检测霸主要设备保障熬措施败序号唉保证措施懊1隘机伴械昂设唉备凹检搬验袄及奥验版收吧机械设备进场癌前检验 = 1 * GB3 柏拔会同项目设备拌负责人组织相八关人员对其进叭行检查、验收版。 = 2 * GB3 叭爸检查机械的完笆善情况，外部白结构装置的装按配质量，连接袄部位的紧固与皑可靠程度，润氨滑部位、液压摆系统的油质油癌量、电气系统碍的完整性等项袄内容，并填写疤机械设备进拜场验收记录版。 = 3 * G

19、B3 暗办项目设备负责懊人组织相关人奥员对设备外观鞍进行检查，要暗求机械设备外绊观整洁、颜色埃一致，经验收捌合格后方能进翱入现场进行安般装。 = 4 * GB3 暗昂在安装前，对敖大型特殊设备扮如汽车吊等应盎有安装方案，拜并经负责人审矮批。爸设备佰验收 = 1 * GB3 敖佰设备安装完毕艾后，由项目、奥安装单位进行暗验收，并按照板建委的验收表靶格填写记录，搬合格后，原件阿交项目设备负埃责人、复印件笆交物资工程师邦进行备案。 = 2 * GB3 埃安设备验收合格版后，在进行施办工生产前，由邦项目设备负责伴人员检查操作懊人员的操作证蔼（对外省市的凹应有省级劳动柏部门或其他主澳管部门颁发的把中华人

20、民共和板国特种作业操唉作证）并预留癌其复印件存档埃，合格后，方耙能进入现场进扳行施工作业。瓣2懊机般械半设吧备昂日敖常澳管安理翱制翱度啊设备管理员职瓣责澳贯彻设备管案理各项规章制稗度，制订设备案维修计划和生艾产设施之维护肮保养管理工作扮，牵头组织进俺行设备进场验胺收工作。靶负责建立设傲备、模具台帐霸统一编号，对埃日常设备、模俺具进行维修管霸理。肮根据生产实安际情况，编制袄可行的维修计埃划，交相关人邦员对设备实施霸维修，确保生般产能力和产品癌质量要求。耙参加设备、拜模具质量事故百分析，对设备癌、安全、人身扮事故坚持“三笆不放过”。般负责建立设凹备技术资料档拜案，完善设备哎资料（包括图按纸、说明书

21、、霸合格证）。败负责编制设澳备安全操作之靶之规程，定期班对操作工进行爸正确使用设备埃之宣传指导和安培训。翱负责指导生凹产部门、操作败人员对设备正拌确使用、维护板管理，督促操拌作者遵守有关耙生产设施、工斑装模具的使用叭要求。佰机械设备台帐坝机械设备经安靶装调试完毕，袄确认合格并投般入使用后，由碍项目设备负责唉人登记进入项翱目机械设备台拔帐备案。对台肮帐内的大型机胺械建立技术档碍案，档案中包傲括：原始技术斑资料和验收凭罢证、建委颁发啊的设备编号及拔经劳动局检验埃后出具的安全奥使用合格证、熬保养记录统计伴、历次大中修唉改造记录、运耙转时间记录、拌事故记录及履傲历资料等。笆机械设备使用摆制度稗岸严格执

22、行建罢筑施工安全检肮查标准（J拜GJ 59-摆99）、建板筑机械使用安罢全技术规程吧（JGJ 3胺3-2001案）、建筑机阿械技术试验规搬程（JGJ暗 34-86背）和企业有关拌规定。熬盎项目部应有分拔管机械设备的耙领导，有专职芭机械设备管理翱员（小型工程百项目也应设兼皑职）负责施工懊项目的机械管阿理工作。背拜塔吊、叉车等斑大型、专用机奥械设备，项目捌部应按机械设傲备使用要求，敖随机配足司机邦、指挥、维修昂和司索人员，啊并建立花名册拌（附件二），俺报公司物资管岸理部备案。傲叭坚持“三定”拌（定人、定机笆、定岗位）制熬度。把挨作业人员严格阿遵守操作规程霸，机械操作人扒员负责机械设白备的日常保养熬

23、按机械设备芭维修保养流程矮（ZJGG啊-GC-07疤0307）执碍行，做好“十熬字”（清洁、哎润滑、调整、扮紧固、防腐）奥作业确保机械哀设备正常运转搬，所有机械不拔准带病作业。拌奥对进场出场设佰备做好交接、巴调配、停置、罢验收工作。般胺设备进场应按笆施工平面布置背图规定的位置俺揨放和安装。办机械设备安放扒场地应进出通氨道，平整，排摆水良好，并有澳消防设施。操岸作棚搭设以及背临时施工用电般均应符合规范鞍。盎三定制度凹由项目设备负胺责人负责贯彻癌落实机械设备哎的“定人、定阿机、定岗位”岸的“三定”制凹度。由分包单澳位填写机械设艾备三定登记表霸并报项目备案般。捌安全使用管理敖制度 = 1 * GB3

24、 皑唉在机械设备投挨入使用前，项俺目设备负责人鞍应熟悉机械设袄备性能并掌握扳机械设备的合颁理使用的要点般，保证安全使肮用。 = 2 * GB3 办白机械设备操作艾人员实施操作叭之前，由设备罢负责人对机械搬设备操作人员搬进安全技术交摆底。哀肮机械设备的各奥种限位开关，阿安全保护装置拜应齐全、灵敏百、可靠，做到隘一机、一闸、熬一漏、一箱。皑背机械设备旁应扮挂岗位责任制斑、安全操作规碍程和责任人标坝牌。耙奥主要机械设备疤操作人员、指稗挥人员必须持案证上岗；特种耙作业人员应持皑有效的特种作蔼业操作证和上碍岗证；其他机熬械设备操作人癌员应经过公司鞍人事等部门培摆训考核合格后翱才能上岗。八败开展机械安全隘

25、教育和安全检邦查工作，严格昂按机械设备奥安全检查流程伴（ZJGG笆-GC-07把0308）执笆行。鞍岸发生机械设备唉事故应及时报巴告，并保护好昂现场。并按照八公司法务中心澳的管理规定执扳行。坝定期检查保养癌维修制度 = 1 * GB3 背懊机械工程师在巴每月月初编制胺机械设备维修般保养计划，由八项目设备负责稗人负责组织、袄监督专人实施扒并做好设备的皑保养检查记录澳。 = 2 * GB3 安蔼对分包商提供爸设备由分包商捌编制月度维修板保养计划并交霸至生产设备现埃场管理部处存巴档，由项目设爸备负责人督促背实施并做好记捌录。 = 3 * GB3 阿巴机械设备的修八理由设备负责班人督促设备供耙应商的专

26、业人伴员进行，并填胺写机械设备霸维修记录存邦档备查。 = 4 * GB3 矮矮严格遵守维护矮保养制度，根懊据情况每天或鞍每月留出必要斑的保养时间，懊保证机械设备跋的正常运转。版报告制度笆由于机械设备拜发生故障造成颁的事故，设备芭负责人应认真熬填写施工设备八事故报告单，盎报告物资及设把备部经理，认柏真、及时处理扒。坝主要施工材料埃投入计划暗现场施工材料挨一览表懊序号袄材料名称百单位澳数量笆型号规格按质量等级癌1扳焊条蔼吨颁0.15埃3.2/拌4.0佰优啊2傲焊丝傲吨挨15安1.2叭优矮3佰CO吧2扮气体靶瓶氨400靶纯度99.奥5罢优蔼4伴氧气捌瓶稗125挨/阿优蔼5坝乙炔版瓶背60岸/办优肮劳

27、动力投入计稗划昂主要施工人员昂配置阿工种胺人数绊设备澳备注办吊装（白班）靶7伴吊装（夜班）蔼7按测量工（白班昂）熬2坝测量工（夜班坝）伴2癌校正人员（白罢班）暗4坝校正人员（夜皑班）芭4柏焊工（白班）氨18-20邦CO矮2翱焊机摆20台版焊工（夜班）稗18-20八手工焊机挨10台半压型钢板疤12+5搬空压机跋3台叭打栓钉芭4+4耙栓钉机败2台啊高强螺栓、补捌漆佰3+5背等离子切割机靶2台按安防人员奥7（架子）+奥10翱高强螺栓枪安5把绊钢楼梯拜12败文明施工隘3盎合计板127般构件进场计划拌及安装计划氨F34-F3斑6层环带桁架霸施工按目前工颁期计划时间为艾42个工作日矮，为保障该时耙间节点，

28、环带耙桁架需提前进傲场，进行地面佰拼装施工，三奥个区段平行同奥步施工，具体稗施工计划如下斑：安装工序模拟跋流程一：核心艾筒F34F百35安装完成俺，即伸臂桁架捌层对应的牛腿般安装完成，重拌力柱以及风槽搬支撑安装完成把至F34层；搬流程二：外框搬巨柱安装伸臂肮层下弦对应节岸；耙流程三：伸臂叭桁架下弦、环叭带桁架下弦吊安装，相应下弦懊F34楼层钢挨梁安装；摆流程四：外框艾柱伸臂上弦对把应节安装，伸柏臂桁架Y型撑百、上弦杆安装耙；拜流程五：环带肮桁架拜立杆、班斜腹杆安装，爸与其对应凹F35层楼层拔梁安装；爸流程六：环带邦桁架上弦安装办，F36层楼安层钢梁安装。钢结构安装班构件进场验收扮及堆放构件进场

29、验收伴项目成立验收隘专门班组，负扮责构件的验收胺、卸车及堆码扳。背现场构件验收蔼主要是焊缝质白量、构件外观傲、尺寸、坡口皑、螺栓孔位等岸检查，质量控扮制重点在钢结拌构制作厂。板构件验收、存凹放及缺陷修补疤类别斑项目按验收工具、方案法案修补方法靶1奥焊缝盎焊缝探伤抽检瓣无损探伤检测靶碳弧气刨后重靶焊凹2拜焊角高度大小斑尺寸胺量测暗补焊巴3艾焊缝错边、气柏孔、夹渣拌目测检查安焊接修补败4癌构件表面外观拌目测检查版焊接修补挨5搬多余外露的焊凹接衬垫板绊目测检查八去除把6板节点焊缝封闭唉目测检查败补焊罢7柏交叉节点夹角安量测凹制作厂重点控袄制蔼8胺现场焊接剖口案方向角度安对照设计图纸蔼现场修正绊9版构

30、件外形啊尺寸叭钢柱变截面尺埃寸哎量测笆制作厂重点控安制班10捌 唉构件长度班钢卷尺丈量翱制作厂重点控白制敖11暗构件表面平直按度靶靠尺检查袄制作厂重点控熬制背12佰加工面垂直度胺靠尺检查癌制作厂重点控埃制跋13碍箱型、工形截埃面尺寸埃对角线长度检熬查瓣制作厂重点控耙制八14邦钢柱柱身扭转瓣量测碍制作厂重点控版制昂15伴工字钢腹板弯盎曲盎靠尺检查唉制作厂重点控哀制啊16板工字钢翼缘变案形阿靠尺检查埃制作厂重点控扳制皑17柏构件运输过程板变形伴对照设计图纸搬变形修正矮18佰预留孔大小、按数量般对照设计图纸瓣补开孔伴19挨螺栓孔数量、阿间距碍对照设计图纸稗绞孔修正澳20八连接摩擦面岸目测检查芭小型机

31、械补除柏锈扒21半柱上牛腿和连哀接耳板岸对照设计图纸唉补漏或变形修澳正拌22罢表面防腐油漆败目测、测厚仪胺检查暗补刷油漆拔23氨表面污染矮目测检查岸清洁处理碍24阿移交伴存放摆构件分类堆放艾垫枕木、构件柏重叠不能超过颁三层盎25翱堆放场地扮场地硬化、设奥置排水沟胺26肮构件数量、清瓣单巴与制作厂交接败27靶制作质保资料昂办理移交手续构件堆放佰进场构件安照扳安装位置对应板堆放在一段，摆二段、三段各摆堆场，对于需把要进行拼装的疤桁架单元，事埃先堆放在拼装颁堆场实现拼装办，拼装完成以矮及临时结构安昂装就位后进行白高空吊装就位颁。构件进场需般做到准时，并扒与现场安装衔坝接到位，减少白堆场的使用。摆吊装

32、设备均采傲用两台M12吧80D，和一奥台ZSL27暗00塔吊。扮堆放基本要求瓣如下：胺（1）根据F班34-F36坝层环带桁架结叭构安装进度计摆划编制每周构盎件进场计划，昂保证构件供应艾与安装进度吻版合。蔼（2）构件在埃明显的外表面熬作标识，标识肮包括构件编号阿、安装区域及碍安装方向。版（3）构件进昂场后及时清理瓣内部积水、污矮物，避免内部吧锈蚀。伴（4）桁架单败元超大超重，翱现场必须单根颁构件独立堆放疤，且相互之间翱确保一定的安疤全距离，避免胺起吊时的碰撞敖、挤压。吊装工况捌F34-F3巴6层环带桁架柏在主塔楼结构巴外围，竖向分凹布在34到3败6层，标高+傲175.45熬0+188按.850，

33、高搬度13.4米啊。结构单体重八量大，由一段邦ZSL270办0动臂塔吊，巴二段三段的两拌台M1280胺D塔吊进行安熬装。半M1280D把臂长为55米把，覆盖半径5八2.5米，最挨远端起吊能力奥38吨。ZS捌L2700覆熬盖半径为55拌米，对应起重蔼能力为37.百6吨。背环带桁架分段啊以此为上限，耙桁架所处吊装爸范围为15米袄50米之间邦，现场吊装设爸备满足F34邦-F36层环瓣带桁架安装需把要，在塔吊能扒力范围内适当办考虑地面整体柏拼装高空吊装盎就位。钢结构吧拼装场地整体跋拼装区域，如哎下图所示，拼傲装位置可根据佰现场实际平面蔼布置情况适当版调整。拼装采拌用现场的70扮吨汽车吊进行版拼装，汽车

34、吊癌站位于拼装胎板架临近的重型稗车道上。唉三台塔吊塔吊搬52.5米半跋径处最小吊装爸能力为38吨懊，如图虚线示板意。最大组拼笆单元重量约3暗6.1吨，拼翱装胎架约在塔埃吊半径35米哎处，起重量约瓣66.8吨，翱负载率为54奥%,所示区域笆进行地面拼装叭可满足吊装需班要。袄图4.2.1疤-1吊装工况霸平面图瓣法福克M12巴80D塔吊起芭重稗性能埃：澳法福克M12瓣80D塔吊最阿大半径52.巴5米，起重性翱能表：塔机型号M1280D参数安装臂长55m最小工作半径Rmin=6m最大工作半径Rmax=52.5m安装高度64m单绳拉力50t最大起重量100t最高提升速度110m/min回转速度0.75R

35、PM标准节尺寸3.6m3.6m4m半径（m）202530.03540455052.5备注吊重（t）10099.580.266.856.84942.538双绳败M1280D捌起重性能拔ZSL270按0起重性能环带桁架安装环带桁架分段分段原则斑构件制作工艺岸，合理分段提耙高构件制作精爸度；俺构件尺寸依据耙道路运输要求哀，长度不能超伴过13m，宽版度不能超过4岸m，高度不能懊超过3.5m扒；盎现场安装要求肮，构件重量不澳能超过M12罢80D以及Z白SL2700邦起重能力；吧与土建施工的败关系，考虑土绊建施工对钢结柏构的影响；盎现场堆场布置碍，考虑堆场布哀置对构件起吊肮的影响；埃现场焊接工作办量，尽量

36、减少把分段，提高安哀装效率和焊接埃量。扮F34-F3按6层环带桁架班杆件均为H型肮截面，材质均柏为Q345G叭JC，最大单办件构件重约2埃5.3吨。邦F34-F3暗6层环带桁架扳分段如下图：哀图4.2.2跋-1 SC1绊-SC2靶环带桁架分段笆及重量芭图4.2.2佰-2 SC2办-SC2版环带桁架分段办及重量昂图4.2.3隘-3 SC1鞍-SC1跋环带桁架分段拜及重量哎F34-F3办6层环带桁架岸分段构件总件鞍数198件（傲不含巨柱与柱碍间支撑），总坝安装量约22隘00吨。胺环带桁架现场靶拼装熬本工程环带桁岸架预拼装时，拔由于桁架整体俺在水平和垂直罢方向的外形尺氨寸都比较大，唉且构件重量比按较

37、大。因此，拔如何采用合理蔼的预拼装方法百同时确保构件邦的预拼装精度拜，将至关重要摆。根据预拼装板场地面积，吊懊装工况，及构唉件本身的特点霸，将第四道环敖带桁架分为三邦个预拼装单元叭。背预拼装单元划八分如下表所示昂。拌单元一，由环搬带桁架下弦杆敖节点、巨柱牛白腿节点组成，皑最大重量约3芭1吨。疤单元二，由斜笆腹杆组成的X八型撑，最大重把量约为36吨扮。颁单元三，由环巴带桁架上弦杆拜节点，腹杆立盎杆拼装组成，败最大重量约2颁2.5吨。把拼装工艺及流耙程拔环带桁架采取摆平面拼装，整唉体吊装起立就懊位的方式进行佰。熬现场组拼具体疤步骤；跋1、设置地面昂线型。把根据构件形状氨以及拼接点位奥置，在拼装场板

38、地地面投影出扮待拼装的环带埃桁架散件轮廓爸线，此轮廓线肮作为支撑平面八以及立面布置邦的依据。哎2、设置工装哎胎架芭在轮廓线主要鞍节点位置设置伴整体组装水平盎胎架，胎架以扒埋件形式连接摆到场地，根据靶桁架拼装姿态邦设置支撑架高盎度，以便于构伴件准确定位。3、构件定位埃根据环带桁架霸相对位置关系澳，利用全站仪柏定位，并进行芭焊接或者螺栓阿终拧，实现组熬拼。4、整体校验叭在桁架组拼完翱成后，为配合疤现场的安装方巴便，必须做好熬各连接接口处爸的对合标记，皑提供现场安装罢用。整体桁架岸定位完成后经败自检、互检合碍格后提交质检傲员验收。凹拼装临时支撑扮胎架设置哀拼装支架2个皑一组，共3组扳，每组为2个巴拼

39、装单元地面拔拼装提供支撑袄。唉支架放置于事般先准备的拼装蔼场地平台上。斑环桁架拼装胎巴架吊次吊重分析安F34-F3澳6层环带桁架凹分段包括牛腿安，上下弦节点胺，立杆，斜腹碍杆等，总共1笆98件。采取傲组拼装之后吊傲次为102吊挨。暗F34-F3板6层环带桁架百构件一共19哀8件，环带桁拔架的地面组拼拌大大的缓解了拔M1280D敖塔吊的调运压版力。198件拌构件由三个段芭的两台M12绊80D塔吊和蔼一台ZSL2案700塔吊吊奥装，总吊次1办02吊。单件半重最重约为3隘6.1吨，所按在半径35米肮内，该处M1按280D塔吊岸起重能力约为斑66.8吨，肮负载率54%澳。故吊次吊重斑满足吊装需要袄。吧

40、环带桁架吊耳跋及临时连接瓣桁架上弦牛腿安以及节点板吊凹耳强度按照拼哀装单元设计。绊桁架牛腿熬斜腹杆百下弦杆节点疤桁架下弦与重叭力柱连接节点胺安装工序邦桁架并未与重疤力柱直接相连扒，其间间隔1按0公分左右间暗隙，仅仅通过跋一道单板限制扳重力柱位移。暗故安装时使用霸垫块临时支撑背桁架自重。蔼1、安装垫块把；俺2、桁架吊装白；唉3、单板安装白，预穿螺栓；白4、拆除垫块埃，桁架测控坐翱标稳定后，终哀拧螺栓；胺风槽临时支撑半设置癌第四道道环带邦桁架（F34皑-F36）下矮方为主塔楼第爸一道风槽所在扮，其立面分布稗于F31、F板32、F33巴，三维效果图拜如下：氨风槽三维示意袄图皑风槽所在楼层捌及标准层钢

41、结肮构平面布置图扳如下：扒F32层（风霸槽层）标准层矮如上图，在风阿槽楼层，靠近摆SC1柱没有扳重力柱，故环艾带桁架安装缺班失支撑，总共霸六处，故在原啊重力柱平面处瓣设置临时支撑跋，为环带桁架敖安装提供条件俺。拔1、临时支撑班平面布置鞍由于临时支撑矮柱取代重力柱版，故其平面位耙置设置在F3办1层重力柱柱拌头，垂直布置啊，顶端在桁架斑节点板下方。扒下图以六分之昂一区域示意，艾其余各处对称隘和中心对称布埃置。挨2、临时支撑暗立面布置及详昂图板支撑柱采用耙300*16艾圆管，水平撑艾采用219罢*10圆管碍（扳计算书见8.昂5节颁）唉；傲临时支撑与下般方重力柱连接佰方式见下图2邦-2剖。安支撑顶端封

42、板疤上布置H型钢般，截面300白*300*1跋0*15，与盎封板角焊缝围阿焊，为卸载切耙割作业部分。扳端部及节点见败剖面图。按支撑柱立面布埃置哎1-1剖面捌2-2剖面伸臂桁架安装盎伸臂桁架立面捌分段挨分段原则见4绊.2.1，不傲再赘述。斑伸臂桁架连接拌缝均为焊接形扒式。外框桁架捌分段及重量如板下：胺伸臂桁架分段班最重为31吨胺，外框钢结构拜由100吨动昂臂塔吊装，在扒52.5米处芭起重能力为3按8吨。伸臂桁稗架吊装就位点吧位于半径40氨米半径内。满邦足吊装需要。靶F34-F3艾6层外框伸臂熬桁架分段构件扳总件数84件埃，包含核心筒疤牛腿第二部分巴，总安装量约哎700吨。靶伸臂桁架现场扮拼装斑伸

43、臂桁架安装摆时，斜腹杆与鞍核心筒上弦牛啊腿现场拼装，疤整体吊装就位拜。拼装单元如安下表所示。办伸臂桁架拼装伴单元，由伸臂跋桁架斜腹杆、熬核心筒牛腿节岸点组成，最大俺重量约36吨耙。吊次吊重分析懊F34-F3挨6层伸臂桁架般分段包括牛腿叭，上下弦，斜败腹杆等，总共爸84件。颁采取组拼装之岸后吊次为72氨吊。最重吊装哎分段36吨左敖右，4.1.翱3节吊装工况般拼装区域内核隘心筒100吨百大塔吊起重量跋为66.8吨八，负载率53凹.9%，满足板吊重需要。挨临时连接与伸阿臂桁架变形差奥控制俺主塔楼在地上按钢结构施工过败程中存在内外背筒竖向变形差翱，竖向变形差拌对伸臂桁架受肮力有明显影响盎，伸臂桁架全癌

44、焊接连接。焊接时机：稗伸臂上下弦杆案，安装完成后白即进行焊接，爸第四道伸臂桁蔼架腹杆在第三阿道伸臂安装完懊成后进行焊接肮。因此伸臂桁八架腹杆处防火皑涂料施工则需八暂缓，待腹杆拜焊接完成验收胺后进行。板本项目伸臂桁俺架考虑在斜腹挨杆如下一处分奥段点设置临时澳连接：凹临时连接方式柏：挨采用翼缘板临艾时连接耳板的八方式连接，下隘图仅示意连接坝形式以及关键坝尺寸，深化时拜需注意牛腿连肮接耳板作为吊凹耳使用，需考败虑吊装孔。凹耳板与翼缘板佰同质等厚，耳摆板总截面与斜暗腹杆截面相当稗，双面连接板败与翼缘板同质扳等厚。采用1案0.9级高强昂螺栓连接，耳奥板采用长圆孔澳（圆心中到中敖5cm），长案圆孔沿斜腹杆

45、靶轴向方向开设版。安装流程盎平面整体安装败流程皑步骤一、伸臂败层外框巨柱及安柱间支撑安装岸。挨 霸步骤二、SC盎1之间环带桁背架以及伸臂桁皑架安装。坝步骤三、SC坝1与SC2之按间环带桁架吊拔装，从SC1绊向SC2安装挨，并安装对应翱楼层钢梁。白步骤四、SC爸2之间环带桁瓣架的安装，由奥一侧SC2柱捌向另一侧安装稗，以及相应楼板层钢梁的安装八。邦步骤六、完成熬SC2之间环氨带桁架的安装稗，以及相应楼靶层钢梁的安装拜。敖步骤七、完成阿楼层钢梁剩下耙次梁、外围环扮梁等附属钢结板构的安装。扮环带桁架立面扮细部安装流程扮在进行F34挨-F36层外蔼框桁架下弦安碍装时，须具备颁以下条件：唉外框巨柱SC板

46、1-1、SC扮1-2安装至矮26节，外框扮巨柱SC1-芭3SC1-拜6安装至27捌节，SC2安半装至第23节扒。吧重力柱安装至拔第18节，从半F22层重力挨柱平台以及牛瓣腿钢梁搭设脚佰手架平台至第啊6节重力柱顶背，为环带桁架懊下弦杆吊装重背力柱处临时固皑定提供作业平班台。奥风槽临时支撑巴设置，并验收把完成。疤由于SC1-败SC2间与S扮C2-SC2肮间地面拼装单霸元划分一致，胺环带桁架立面昂局部安装顺序版示意如下。袄流程1，下弦挨杆牛腿、下弦哀节点，安装下绊弦杆对应34霸F楼层钢梁，矮牛腿焊接1/半5，完成下弦伴杆栓焊；俺流程2，安装叭桁架岸立杆，安装立邦杆对应F35昂层楼层梁；八流程3，安装

47、澳弦桁搬X型撑，安装叭对应F35层佰楼层梁，下弦跋牛腿焊接完成背；罢流程绊4斑，安装上弦桁昂架节点澳，凹安装上弦牛腿哎；安装F36疤层楼层钢梁盎。版伸臂桁架立面袄细部安装流程扳伸臂桁架采取疤散件吊装安装办方式，至下而吧上逐件安装。翱安装下弦牛腿版及下弦杆耙，瓣焊接完成；哀安装斜腹杆Y俺型撑伸臂桁架蔼拼装单元，版临时连接；待扮操作架安装完扮成后进行施焊败；施焊完成后暗安装Y型撑小半斜撑，进行临霸时搭接；拌最后安装上弦盎牛腿及上弦杆绊，盎焊接完成皑。板Y型撑小斜撑拔待第三道伸臂跋桁架安装时进敖行最终连接。靶伸臂桁架安装疤采用环带桁架挨操作架作为临鞍时作业平台（拔8.4.2章暗）。测量叭施工过程测量

48、巴控制鞍桁架的安装过哎程测控暗F34-F3氨6层环带桁架挨分为散件高空鞍拼装和块状单拌元吊装，散件唉及块状单元均澳为单片平面结罢构。安装过程罢主控立面垂直鞍度，桁架标高拜平整度。桁架翱安装测控精度奥要求高，桁架蔼的安装测控采隘用计算机模拟把地面拼装技术绊和加密桁架安蔼装测量控制点柏的方式。桁架盎主要有牛腿上癌下弦杆，X型皑撑等。耙（1）环带桁败架控制点的布敖设矮环带桁架主要瓣控制点布置在扳桁架节点处，傲用钢尺找出观凹测控制点，由艾内业人员计算柏出中心点坐标扮值，作为控制捌桁架的主控制搬点。艾环带桁架测控吧点位置图疤牛腿控制点位敖详图摆下弦杆节点控扮制点袄上弦杆节点控白制点坝（2）伸臂桁稗架控制

49、点的布邦设翱伸臂桁架主要笆控制点布置在翱巨柱牛腿和核扒心筒牛腿处，扒用钢尺找出观碍测控制点，由芭内业人员计算隘出中心点坐标案值，作为控制敖桁架的主控制般点。搬伸臂桁架测控俺点图啊（2）桁架的昂安装测控：全罢站仪八+癌小棱镜。俺将全站仪架设胺在控制轴线上瓣，整平对中后搬，输入测站点皑(X爸，耙Y)靶坐标数据，然笆后将小棱镜放半置到桁架观测懊点上，用小棱艾镜对中杆的底胺部对准控制点氨，用全站仪十斑字丝中心照准阿小棱镜的中心败，所测设数据扳与控制点设计哎坐标值进行对澳比得出偏差，爸如偏差较大，白则用倒链和千八斤顶对轴线方岸向进行校正，半直到偏差符合邦规范要求，然哀后用同种的方邦法对桁架另一扒端进行校

50、正，百各点到位后再吧由焊工对节口昂进行点焊加固唉。加固好后再拔对桁架进行一败次全面复测，颁并做好原始数背据复测记录。拔（3）桁架的颁标高控制：水八准仪巴+氨塔尺懊标高的控制可柏将塔尺置于上邦弦杆顶部，垂蔼直放置，用水疤准仪监测上弦叭杆顶部的设计唉高程，对各节扒点进行高程控柏制。钢梁安装测控蔼钢梁安装测控昂主要通过钢柱盎牛腿、砼结构鞍上预埋件、钢绊梁腹板连接板八等进行定位。版 钢梁安装先捌安装主梁，然芭后补充次梁。岸钢梁初步就位盎后，用水准仪蔼测量标高或用扮全站仪直接照傲准棱镜测量三敖维坐标。平面版位置在支撑架氨操作区用千斤巴顶进行校正，扮设置卡板使端瓣部平面位置受肮控。标高根据疤经过核准或设哎

51、计提供的标高绊预调值预调（暗千斤顶顶至标扒高后塞垫），靶临时固定。安皑装次梁。肮 靶计算机模拟地稗面拼装技术翱计算机模拟拼案装是以经设计坝单位审核正确坝的整体模型为拌基准，而后根爸据各构件的特安点分别建立各办自的坐标系，巴各构件分别根把据各自的坐标哀系绘制拼装工八艺图，确定胎碍架的设置、标搬高以及各控制办点的坐标值。拔根据绘制正确稗的工艺图进行挨设置胎架，胎熬架设置后将各巴构件分别吊上案各自的胎架上盎进行定位，而扳后检测各控制摆点的坐标值，翱将各构件实测把的坐标值分别跋与实体拼装模盎型工艺图中相笆对应控制点的奥坐标进行比较败，以原实体拼坝装模型为基础唉，对于控制点吧坐标一致的不唉需改动，对于安

52、坐标值有误差绊的将其输入电按脑，进行建模摆检测构件间连班接的情况，超奥差的进行修整把以达到构件实爸体蔼地面拼装搬的精度要求。白钢结构安装误扮差消除具体办暗法鞍针对以上分析隘，消除安装误芭差，应当从安鞍装工艺和施工笆测控两方面采班取以下措施：捌1）安装过程白中，构件应采懊取合理保护措板施。由于在安盎装过程中，细凹长、超重构件肮较多,构件因哀抵抗变形的刚背度较弱，会在白自身重力的影哎响下，发生不肮同程度的变形翱。为此，构件岸在运输、倒运捌、安装过程中盎，应采取合理叭保护措施，如皑布设合理吊点啊，局部采取加昂强抵抗变形措氨施等，来减小跋自重变形，防按止给安装带来吧不便。岸2扳）施工过程中隘，通过有效

53、措绊施来增加构件傲的刚度。巴3鞍）施工过程中昂，通过反复跟绊踪测量关注测碍量成果。施测埃出全部案构件坐标扮点的坐标数据氨后，将每俺个胺坐标点的实测扳坐标值与理论敖坐标值进行对班比，得出癌构件疤的轴线偏差值哀，数据整理后昂报项目部审核颁。对于轴线坐蔼标值偏差较大版的澳构件搬，则用经纬仪背观测进行垂直般度的二次校正半，校正完毕重鞍新用全站仪进笆行轴线坐标复跋测。焊接施工挨过程中，安排唉专人对鞍构件空间位置昂进行焊接跟踪吧观测，如垂直八度班、平整度等熬出现较大变化哀时，则通过改艾变焊接顺序或敖即时调整导链绊，以达到调整拔矫正蔼的目地。扒4盎）施工过程中跋，与监理单位隘测量工程师形芭成互动，确保柏测量

54、成果向监八理报验实际坐百标，焊前验收哀通过后开始焊哀接。版构件耙全部焊接完毕爸，对轴线、标板高再次进行观斑测，得到焊后碍轴线偏差值，俺将所有数据整白理后报现场监般理工程师审核颁，经监理工程伴师现场对扒钢构件艾轴线、标高偏佰差值进行验收白复测，验收合扳格后进入下一啊节钢柱的安装扳施工。吧每层桁架颁轴线、标高偏白差值白作芭为下一扳层桁架凹安装施工时的阿重要依据，下安发至各个相关半班组人员手中皑。校正时，应翱以此偏差值为斑依据对进行标矮高控制，垂直埃度、轴线纠偏斑施工。测量注意事项绊（1）盎为保证工程测笆量精度，四级澳以上大风天气安不得进行平面笆和高程控制网稗的垂直传递工澳作。扒 按（2）挨高程及平

55、面控百制网在垂直向奥传递中，每次八点位迁移，必半须对点位进行俺复测闭合，自疤检合格报专业霸监理工程师验扳收，验收合格吧后方可投入使叭用。斑（3）拜建立的标高控靶制网闭合差应班小于4N1扳/2毫米（N碍为测站数）。蔼（4）鞍测设水平线时扮，采用直接调芭整水准仪的仪坝器高度，使后稗视的视线正对捌准水平线，前昂视时直接用红哀铅笔标出仪器扒视线标点，该背方法可减小标搬高引测时的误艾差。标高测量笆时，水准仪架熬设位置应尽量肮做到前后视距肮等长。佰（5）疤由水平高程向扳上量距时，所爸用钢尺应经过邦计量检定，量蔼高差时尺身应爸垂直并用标准阿拉力。考虑到摆冬季施工气温白与钢尺出厂时耙所标定的常温摆条件相差较大

56、半，在用钢尺量胺距时必须进行啊温度和尺长改皑正。改正公式八：L=0.芭000012埃(T-T0)隘L 跋。其中叭T0疤为常温澳20哎。氨（6）背在用全站仪测摆量校正钢柱和耙测放控制线时哎，仪器显示的凹数据要认真与矮设计坐标相比百较，不能马虎肮，记录时要俺认真艾仔细，防止数败据记录错误。柏在水准仪引测绊标高时，放尺靶子人员要保持稗与读数人员联奥系，正倒尺子半要及时报读数半人员，防止标安高数据计算相板反。焊接施工靶焊接作业内容矮及特点败F34-F3背6层外框钢结耙构的主要焊接翱作业内容包含艾：环带桁架杆哎件间的对接焊俺接、环带桁架懊与巨柱牛腿的拌焊接，伸臂桁皑架焊接，钢梁颁焊接。焊接接头形式办主要

57、焊接接头摆形式如下：袄焊缝熬部位疤主要焊接形式敖母材柏板厚（mm）癌截面形状示意叭图疤最大焊接稗截面尺寸（m安m）熬环带桁架上下暗弦杆间的焊接哀平焊、立焊叭Q345鞍GJC阿40扮 翱 班500*40霸伸臂桁架斜腹安杆间的焊接肮横焊佰Q345哀GJC班100伴 般 凹1300*1半00拌环带桁架斜腹胺杆间的焊接凹横焊背Q345胺GJC哎80碍 鞍1000*8斑0笆焊缝等级及相皑关要求懊除另外说明，捌所有对接焊缝扒均采用全熔透邦等强度焊缝，暗焊缝质量等级昂为一级，所有傲角焊缝焊缝质盎量等级为三级蔼。蔼当不同强度的扒钢材焊接时，耙可采用与低强翱度钢材相适应耙焊接材料。焊扮缝的机械性能扮应不低于原构

58、靶件的等级。手傲工焊接应采用叭符合现行国家疤标准碳钢焊按条(GB/鞍T 5117背)及低合金巴钢焊条(G俺B/T 51笆18)规定的熬焊条。Q34巴5级钢采用E伴50型焊条。翱自动焊接或半凹自动焊接采用吧的焊丝和焊剂般，应与主体金哀属强度相适应耙，焊丝应符合佰现行国家标准疤熔化焊用钢巴丝(GB/皑T 1495哎7)或气体伴保护焊用钢丝斑(GB/T八 14958昂)的规定。敖焊接工作所采昂用的焊接方法版、工艺参数应按符合现行国家办标准钢结构把焊接规范(白GB5066傲1-2011埃)的规定。除邦非另外说明，把结构构件间的爸焊接连接应具啊有最小6mm凹的连续角焊缝邦，部分熔透对安接焊缝应比标澳明的

59、焊接尺寸八大8mm。全盎部焊接施工与俺验收应遵循中岸国国家规范要白求。焊接准备工作翱主要的现场焊巴接工艺板针对本工程的俺特点，结合以颁往施工经验及啊焊工技能水平敖，拟采用斑CO背2挨气体保护半自盎动焊和实芯焊霸丝的焊接工艺白来完成本工程安结构焊接。该埃焊接工艺可达安到更好的焊接百效果，能确保背本工程的焊接颁质量。选用实罢芯焊丝，熔池绊更易成型，飞柏溅少、焊缝成巴型美观。焊接设备选择捌F34-F3扳6层环带桁架拜钢结构部分主颁要为桁架杆件百及节点板，且凹均为中厚板，搬拟采用靶CPXS袄 -600型奥二氧化碳焊机阿10氨台，同时准备叭部分手工焊机巴进行辅助焊接奥。其主要使用版设备如下：敖设备名称般

60、图例凹主要用途氨CO跋2稗焊机哎桁架弦杆间、艾桁架与巨柱的傲焊接。隘红外线测温仪靶厚板焊接时检班测预热温度、敖层间温度、后板热温度、保温挨温度等。阿超声波探伤仪碍焊接完毕，自跋检合格后24板小时进行内部巴缺陷无损探伤搬专业仪器，由案有相应资质证哀书的专业人员碍进行操作。安焊缝量规皑焊接完成后进伴行焊高、焊脚板、弧坑等自检瓣工具。凹CO蔼2哀焊枪版二氧化碳焊枪板与二氧化碳气办体保护焊接配八套使用，可拆鞍卸，施工方便按。百碳弧气刨枪败碳弧气刨枪用稗于焊缝修补，罢使用专用的空盎心碳棒，正极扮反接使用。拌焊条烘箱岸可控温焊条烘佰箱能够根据需皑要提供多种烘瓣培温度，保证捌焊接质量。般电加热设备哎电加热设