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文档简介
1、高层医院综合楼施工组织设计现浇框架结构目录第一章 编译基础3第二章 编译原理4第三章项目概述53.1建筑工程53.2结构设计53.3自然条件5第四章 施工组织74.1项目部组织架构74.2项目部性质84.3项目管理职责分工84.4工程项目管理目标9第五章 建设进度和保障措施105.1持续时间目标105.2工期保障措施10第六章 施工计划管理126.1平面管理原理126.2平面管理方法12第七章 主要子项目建设方法157.1基础工程157.2测量方法177.3主要项目18第八章 各项管理与保障措施368.1质量目标368.2建立质量管理组织368.3施工质量管理体系388.4质量控制管理398.
2、5质量控制措施488.6 不合格品的控制与治理518.7成品保护588.8 安全生产62 _8.9文明建设64第九章 主要经济指标679.1持续时间指标679.2分段合格率指标679.3成本降低指标67第 10 章 项目文件管理6810.1 工程数据管理6810.2项目管理信息6810.3项目验收68第 11 章 工程售后服务71第一章编译基础1.1 建筑工程施工质量验收统一标准GB 50300-20011.2 建筑基础工程施工质量验收规程GB 5020220021.3 砌体工程施工质量验收规程GB 50203-20021.4 混凝土结构工程施工质量验收规程GB 50204-20021.5 屋
3、面工程质量验收规程GB 50207-20021.6 建筑地面工程施工质量验收规程GB 50209-20021.7 建筑装饰工程质量验收规程GB 50210-20011.8 建筑给排水及供热工程施工质量验收规程GB 5024220021.9 通风与空调工程施工质量验收规程GB 50243-20021.10 建筑电气工程施工质量验收规程GB50303-20021.11 建筑施工安全检验标准JGJ 59991.12城市人口与计划生育综合服务楼施工图(全套)1.13建筑工程行业标准与法规第二章编译原理2.1根据项目的地理位置、环境特点和工期要求,提出合理可行的保障措施,重点关注。2.2合理安排施工顺序
4、和施工计划,组织连续、平衡的工作链。2.3采用先进的施工技术,最大限度地实施机械化施工。2.4执行施工技术规程和操作规程,实施全面质量管理,确保工程质量和安全生产。2.5严格遵守合同条款和工程监理方案的要求,以精心组织、精心施工、精心管理为指导思想,按照施工客观规律和实际情况合理组织施工的项目。坚持施工技术先进、工程管理科学、造价经济合理、施工措施全面、重点难点针对性强、规划布置可行,合理、务实地制定施工方案。第三章项目概述3.1建筑工程_一、市人口与计划生育综合服务楼项目经市人口与计划生育委员会批准建设。经市建设行政主管部门和市规划局批准。2、城市人口与计划生育综合服务楼工程的工程地质勘查由
5、洪都岩土工程承担。3、城市人口与计划生育综合服务楼项目采用概念建筑规划勘察设计。4、某市人口与计划生育综合服务楼项目由省集团公司承担。5、城市人口与计划生育综合服务楼项目的监理由国正建设监理。6.城市人口与计划生育综合服务楼工程的建设质量行为,由某市建设工程质量监督站进行监督;安全生产行为由某市建设工程安全监督站进行监督。7、全市人口与计划生育综合服务楼建筑面积5998.72平方米;项目位于某市漯河路与庐山路交汇处。8、填充墙采用120、200厚页岩空心砖砌筑。3.2结构设计1、城市人口与计划生育综合服务楼为地上7层、地下1层的高层医院建筑,结构总高度32.3米。结构采用现浇框架结构。2、结构
6、材料钢筋为、级; R 为冷轧。混凝土采用C15、C20、C30、C35等牌号,砌筑砂浆采用M10水泥砂浆和M10混合砂浆。3.电气安装4、给排水安装5.暖通工程3.3 自然条件城市人口与计划生育综合服务楼项目位于城市漯河路与庐山路交汇处,交通畅通,施工车辆出入方便。目前项目所在路段没有交通管制。五通一平,工地无架空线路,地下无城市管网。施工现场已通水管和城市供水,具备施工条件。一、地质条件拟建城市人口与计划生育综合服务楼项目地块已编制工程地质勘查报告。2、施工现场工地临街一侧建有围墙,围墙中间有一道闸门,通过一段硬化施工通道与市政道路相连。第四章施工组织为提高建设项目管理水平,促进建设项目管理
7、科学化、规范化、法治化,适应市场经济发展的需要,本项目设计设置以下项目部。实行项目经理负责制和项目成本核算制度。4.1项目部组织架构项目经理 工程施工负责人材料组安装组机械组土建组安全组质量组工程技术负责人 项目经理管理 (1) 工程技术负责人 工程施工负责人 土建施工组 安装施工组 架 工 组 辅 工 组 模 板 组 钢 筋 组 泥 工 组电气工程安装消防安装组给排水安装组生产组织层(2)项目部性质项目部是由项目经理设立和领导的建设项目管理机构。负责建设项目从开工到竣工的全过程管理,也是履行施工合同的主体。项目经理是施工现场的第一责任人,负责项目实施过程中的计划、组织、控制、指挥和协调。根据
8、项目建设区域、能力、数量和特点,组建一支高效率、有能力、有经验、有责任心的项目团队,对项目进行施工管理,全面、具体地履行合同内容。从而,从组织上为项目总体目标的实现奠定了坚实的基础。项目管理部各级管理人员严格按照我司项目所要求的质量体系要求履行职责,严格执行质量体系规定的工作程序。确保项目管理部门在项目管理中的有效性。项目管理部人员稳定,保证工作的连续性和一致性。管理职责分工4.3.1土建及安装施工队在技术负责人的领导下,解决施工技术问题,负责编制施工方案和措施,办理技术审批单,复制施工图,编制加工方案,收集整理技术资料,进行技术审查,并负责新技术、新工艺的推广 申请并参与子项目验收。处理各种
9、配合比的申报,负责各种原材料、混凝土、砂浆等试件的生产和检验,调整配合比,现场检查监督各种配合比的执行情况,编制统计台账试件,并负责轴网。 ,勘察设计调平控制点,检查和监督工头抄、放、放的质量,并处理测量和交付资料。根据项目进度要求(项目施工控制网络计划)组织施工生产,确保安全文明施工,负责生产平衡调度(包括人工、材料等资源),编制施工日志,审核施工任务,参与每月经济活动分析。4.3.2材料装备组物资的采购、运输、储存和使用管理,建立物资消耗台账,负责周转物资的进出、维护和保管,监督现场物资的合理使用,编制运营物资计划,参与每月经济活动分析。负责各种机械的进出、维护和使用管理,现场临时水电线路
10、的架设、维护和使用管理,做好月度水、电、油耗记录,参与月度经济活动分析。4.3.3质量与安全组工程质量检验与监督,核定子项目质量等级,编制质量报告和台账,参与计划编制,提出提高工程质量和确保安全施工的方法和措施,监督质量计划的实施和规划,做好安全生产和防火工作。宣传教育。4.4工程项目管理目标4.4.1项目质量目标项目部全体员工团结一致,齐心协力,树立扎实的施工质量意识。在施工过程中,精心组织、科学管理,始终坚持以建筑工程施工质量验收统一标准GB 50300-2001及相关专业施工规范为最基本的质量要求,确保工程合格争取一次性验收,努力创建一个项目。优良的品质。4.4.2持续时间目标总工期为3
11、00个日历日。4.4.3安全生产文明建设目标安全生产是项目管理的重中之重。安全生产直接影响项目的声誉和经济效益,也直接反映项目组的安全意识和管理水平。众所周知,建筑施工是高风险行业,国家和政府对此高度重视,加大了对安全施工的监督管理力度。在工程建设过程中,必须执行建筑工程安全检验标准JGJ 59-99。安全生产必须投入巨资,专项资金保障员工生命安全。安全文明施工标准的要求要层层落实。凡事安全诚信,维护社会安定团结。4.4.4科技创新目标1、推广本项目“四新”技术,积极应用新工艺、新技术、新材料、新设备。2、本项目拟采用项目管理信息系统,设置现场作业层及现场周边环境进行持续监控。有利于质量、安全
12、、环境等工作的实时指挥调度。3、选择本项目技术含量高、施工复杂的关键工序或关键施工部位,有针对性地采取技术措施和质量控制手段。4、全面实施项目计算机信息管理,建立项目管理目录,实现项目信息资源的输入输出存储和资源共享。4.4.5经济成本控制目标为确保工程造价控制在施工预算范围内,各种施工方法和施工方案应综合体现最合理的成本投入和输出最合理的经济效益的理念。第五章建设进度及保障措施5.1工期目标及主要工期控制点总工期:计划在300天内完成全部施工任务并完成验收。工期保障措施本项目项目管理部全面负责项目的建设和管理工作。管理部配备业务精良、技术好、能力强的领导班子和高素质的运营团队,确保工期要求。
13、在合同范围内尽快开工,做好技术准备、材料准备、材料准备、机械设备准备、劳动准备、作业条件准备等,为早日开工创造良好条件项目。结合项目实际情况,立即编制针对性措施的实施施工组织设计,绘制网络规划图和目标管理图,以优化的施工组织设计指导施工。注重施工组织设计的动态管理和持续优化,在施工过程中抓好主体结构工程、砌体工程、室外装饰工程等重点分项工程的施工,确保施工有条不紊、有计划地进行的建设生产。运营团队和运营小组将责任承包与效率挂钩,广泛开展群众性QC活动,充分调动全体人员的积极性和创造性,形成了“保证期”制度,体现在执行的各个环节和活动中。 “工期是每个人都选择的重任,每个人都全力以赴确保目标。”
14、配备性能优良、数量充足的工程机械,可进行本项目的施工。在主体结构的施工中,配备了自落式混凝土搅拌机,用于搅拌分散的混凝土和砂浆,配备了塔式起重机,用于垂直运输材料,充分发挥机械设备的效率,加快建设进度。5.2.1建设计划保障措施主体工程施工时,砌体施工、门窗框安装抹灰应及时插入,即6层主体结构施工完毕后,再插入砌体工程施工,其次是安装门窗框和房间抹灰。灰渣施工以减少其净占用期,加快施工进度。主体结构工程计划以平均8d/层的速度施工,力争以最快的速度为后续砌筑、抹灰等工程创造工作面,保证后续工序和早期插入施工,增加施工重叠时间,减少施工期净账,确保工程按计划完成。5.2.2加强项目管理根据施工总
15、工期和各控制点,根据实际情况,进一步深化细化施工进度计划,制定切实可行的月度计划和周计划,确保施工计划的落实和落实。根据施工计划分阶段控制,并落实到相关负责人,确保计划各控制点目标的实现。根据阶段性控制目标,每周召开生产协调会,解决施工和生产过程中影响施工进度的各种问题,对施工进度计划进行适当调整。在施工过程中,不仅要按计划施工,而且要严格按照施工程序进行施工。实行“日报”制度,跟踪记录每日施工进度,并按周计划随时调整,确保按计划完成。项目管理部加强管理,注重施工期间的统筹、协调和控制。项目管理部进度管理的中心是把握每个关键过程的进度,做好过程衔接。项目管理部坚持每周施工现场会议制度,运营团队
16、坚持每日项目进度调度统计、报告制度和生产进度会议制度。并加强检查监督,确保周保、月周保、年度月保,确保各项计划落实。制定各工序操作规程和质量标准,加强施工现场管理,做到文明施工,努力做到施工作业,规范化、科学化施工管理,使施工生产有序进行。做好雨季施工的管理和安排,尽量减少雨季对施工的影响。加强与有关方面的联系和协调,特别是在物资运输方面,争取得到周边居委会的理解和支持,为施工创造良好的外部环境。加强与施工单位、监理、设计单位的联系和密切配合,及时解决施工中的困难和问题,促进项目顺利推进。第六章施工平面管理6.1平面管理原则6.1.1平面管理的一般原则根据施工平面的总体平面设计和各阶段的布置,
17、为充分保证分期施工的重点和进度计划的顺利实施,在项目实施前,制定了详细的使用计划制定大型机具进出方案、主要物资和周转物资。生产、加工、堆放、运输计划与进出现场的各类工种施工队伍一起调整计划。同时,制定上述方案的具体实施方案,严格按照奖惩执行标准和规定执行施工平面的科学文明管理。6.1.2确定单位管理计划建设平面科学管理的关键是科学规划和周密细致的具体规划。在项目进度网络规划的基础上,形成主要物资、机械和劳动力的进出、垂直运输、网络布局规划,确保项目的进度。以平衡使用飞机为目标,制定符合实际情况的飞机管理实施方案。同时将计划输入计算机进行动态调控和管理。6.1.3执行平面管理计划根据项目进度计划
18、的实施和调整情况,分阶段发布平面管理实施计划,包括时间安排、责任人、执行标准、奖惩标准等。在计划实施过程中,将不定期召开调度会议。经充分协调研究,将发布方案调整函。管理部门负责组织定期和不定期的检查和监督,确保平面管理计划的实施。基础以下施工阶段重点工程:场地外环卫;安全用电;工地道路的有序布置和使用;排水系统顺畅。基础以上施工阶段重点工程:垂直运输安全管理;材料和工具放置场所的有序调整和管理;科学调度物料、机械进出场地、使用;施工人员区域化管理。6.2平面管理方法施工平面管理由项目经理负责,由项目领班、物资部、机械管理部、后勤组织部实施。施工现场应按标准设置“五卡一图”。即质量方针、工程概况
19、、施工进度计划、文明施工分包区、质量管理机械、安全生产责任制、施工总计划。根据总体规划要求进行布局,包括:一、现场办公临时施工布置2.现场卫生间布置3、物料堆放场地布置4、钢筋加工现场布置5、现场排污布置。施工现场要加强现场容量管理,做到整洁、清洁、经济、安全,努力平衡生产。施工结束后应清理施工现场,施工垃圾应集中堆放,不定期清运,保持现场干净整洁。施工围护结构颜色一致,架设整齐挺直。设置专人进行日常检查,因施工原因临时拆除的施工围护结构应及时恢复,损坏的施工围护结构应及时更换。6.2.1工作区现场的临时办公室和会议室均按标准布置,并要求按标准布置整齐和粉刷。临时施工区场地全部采用C10混凝土
20、硬化,并按要求设置明沟排水,门口设置洗车池。护栏高度不得低于2.5m,并按标准涂漆。门面整洁醒目,形象设计鲜明,“五牌一图”齐全、齐全。办公室入口处设置了一片绿地。办公区的公共保洁员会派专人进行保洁,各办公室轮流设置保洁值班表,定期检查。施工现场应设置卫生、医疗点,并设置一定数量的保温桶和开水点。6.2.2生活区域厕所外部要求清洁,墙面铺白瓦,地面铺防滑地砖,现场安装抽水马桶。6.2.3料场面积施工及周转材料应按施工进度计划分批进场,并按材料性质分类堆放,标识明确。确保条码按照规范排列整齐、稳定,做到一端一线对齐。施工现场材料的存放,根据材料的性质,采取防雨、防潮、防晒、防火、防爆、防损等必要
21、措施。贵重物品、易燃易爆、有毒物品同时入库,对仓库实行专人管理,并增加明显标志,建立严格的收退物资程序。物料堆放现场设置有效的消防措施,消防设施齐全有效,所有施工人员正确使用消防设备。施工现场临时存放的建筑材料必须经有关部门批准,材料堆放整齐,不得阻碍交通,影响市容。堆放散装物料时,要做好围护,围护高度不小于0.5m 。6.2.4钢筋加工现场钢筋加工场地争取原料堆放场地,钢筋加工场地和半成品堆放场地布置合理,既便于加工,又便于堆场。钢筋原材料和加工后的半成品必须按规格分类、堆放、标记。各种钢筋加工机械必须按安全操作规程前的要求吊挂。钢筋加工现场必须硬化处理。严格执行钢筋加工现场的收、退料手续。
22、第七章主要子项目建设方法本工程施工顺序按照“先地下、后地面”、“先主体结构、后围护填充、后装修”的施工顺序进行。子项目主要施工方法和技术措施如下:7.1基础工程7.1.1工艺流程规划局测设建筑控制红线施工单位定位放线复查检查线机械开挖土方基坑支护人工清基(局部沉淀)地基检查槽地基振捣处理复合地基检查混凝土垫层模板安装钢筋安装、保护层预检设备安装和预埋件定位钢筋检查验收混凝土浇筑维护外模拆除围梁外模土方分层回填及压实后续工艺构建。7.1.2土方开挖根据城市规划部门测量设计的建筑红线,建立建筑轴线测量控制网络。对基础土方开挖人工沉淀、土体塌陷、混凝土垫层浇筑、钢筋安装、地基处理、安全施工技术等技术
23、措施制定了专项组织实施方案。报公司技术部、监理公司、业主批准后组织实施。施工放线使用经过校验校准的全站仪、经纬仪和水准仪。根据规划部门给出的参考点和线,建立建筑物的控制(轴线)线和标高控制点。联测和校核后,对轴网络进行测量和建立,然后对各个细轴进行几何放线。计量和放线的准确性应符合工程计量规程GB50026-93的规定。采用机械开挖,人工清理地基。开挖前还应进行场地土方平衡计算,确定临时堆放场地及是否运出。排水措施,基础施工排水必须通过管道和沟渠排出施工区域,避免渗漏回流到基坑。设备配备2台出水直径为65的潜水泵,连续抽水至水位线以下,降低土方施工面以下的水位。根据水量安排水泵,专人24小时连
24、续抽排,直至地下室钢筋混凝土浇筑完毕,人工降水结束。7.1.3基础混凝土的质量控制达到一定强度后,对层状土方进行回填压实。集水井和电梯井的芯模采用木模板制作安装,砌砖胎模时预留预埋芯模的钢拉杆螺栓,用于固定芯模的准确位置,确保集水井升降机的几何尺寸正确。在钢筋工程的制作和安装过程中,应逐一核对构件的几何尺寸,并全面核对截面中所表示的钢筋的规格、材料、牌号、直径和数量。对安装过程中构件节点的处理,应公开技术要点,并逐一进行现场检查。主筋受力保护层应采用同等强度的细石混凝土垫板,并提前准备好使用。钢筋工程验收的同时,应对照各工种施工图,认真核对其他工种的预埋件、预埋管线等物件。混凝土的配合比设计(
25、含混凝土外加剂)和试配比由项目部委托具有资质的建设工程质量检测机构出具,报监理公司和业主批准后实施。混凝土浇筑施工阶段试块按有关规定留存,并妥善保养至标准年限,送建设工程质量检测中心进行试压,取得质量报告数据,对混凝土质量进行综合评价.50型振动棒用于混凝土浇筑。振点应分布均匀,防止过振和漏振。振捣棒应压实,使混凝土不再下沉,不产生气泡。间距合适。振捣器插入下一层的深度不得小于50mm,使上下层混凝土能紧密结合。升降机井筒和集水井芯棒的冲模时间应在36小时以上。对于钢筋工程的成品防护,在基础钢筋绑扎安装后,应采取有效的防护措施,防止固定钢筋的变形和位移。浇筑混凝土时,应设置人员和运输通道,严禁
26、直接压钢筋。浇筑混凝土时,严禁使用物体或振动设备碰撞预埋件和预埋管道。各类作业人员不得随意移动和切割钢筋。钢筋型号必须有专人在浇筑现场值守,发现钢筋位移及时固定。混凝土养护和试块储备,采用养护池养护。试块除满足现行规定外,还应留有28d标准维护试块和条件相同的试块。试块各部分应有明显标记,分别堆放。混凝土试块必须通过振动成型,并严格按规定进行取样。混凝土成品保护,新浇混凝土强度不超过1.2MPa,不允许在其上行走或堆放材料。混凝土终凝后12小时,应洒水,保持表面湿润固化。7.2 测量方法_7.2.1控制网轴定位及布局轴定位采用闭丝法测量和设计。该项目是根据规划局提供的定位点进行的。全站仪用于将
27、建筑轴线网点导入业主提供的红线参考线网进行联测,要求测量精度和角度误差5,边长相对误差 1/30000。根据设计总图和现有建筑物、道路、墙体等设置建筑物轴控网络,并在施工现场布置相应的轴控点。轴控制点设置在距离轴1.5-3米的位置。监督核实无误后,采取必要措施予以保护。为对现场轴控网络进行复测和基础施工时不定期标定,将现场轴控点延伸至场外,设置固定可靠的场外轴控点成立,受主管审查批准的保护。基础打好后,通过“底层设置控制点,标准层设置放线孔”(每层设置3个)的方式将基础轴控制网络引至基础上方的基础,并结合一个激光准直器。测量精度要求角度误差5,边长相对误差1/30000。7.2.2高程控制测量
28、根据车主提供的标杆点,使用S3级别进行临时标杆点的试点测试。在未受施工影响的场地设置4个临时基准点,作为以后高程测量的基准点,不定期进行复核和修正。基础施工时,根据场地外临时标杆的标高将建筑物引入建筑物,作为建筑物标高垂直测量的参考点,不受建筑物沉降的影响。建筑物。当建筑物超出0.000时,该基准点应移交给建筑物作为本工程标高的永久基准点。本工程各楼层标高测量必须从建筑物上的永久标高点用钢卷尺进行,并做标高标记,并进行层高复核。 S3级用于地平面标高测量,要求测量精度的累积误差小于等于1cm。7.2.3沉降观测法由于沉降观测是一项长期的计量项目,所有工作都应以长期持久为原则。1、参考点和观测点
29、的布置沉降观测的参考点和观测点是判断建筑物沉降变化的依据。设置应满足牢固和长期保存的条件,以利于日后的跟踪观察。为了检测参考点的稳定性,应在建筑物周围设置三个永久点。标准点,2. 基准如下:观测点布置与实践:根据工程结构特点和整体结构受力情况,在建筑物一层布置16个观测点,并对每个观测点进行编号和标记。3、观察要求:(一)具体实施要求如下:仪器要求:沉降观测仪精度要求为0.1mm ,仪器必须固定专用。每次观察时必须严格调平仪器,仪器的I角应控制在 5 ” 。尺子要求:尺子应使用专用的铟钢尺子。直尺站立时,标尺上的圆形水平气泡应居中,读数应使用双面尺。两侧读数的高度差应小于0.1mm 。线路要求
30、;观测线应固定,视线长度 0.5m ,前后视线累积差2,87581002梁、承重结构87581003悬臂结构2752100承受上部荷载的模板:当结构上部承受较大的施工荷载时,在与结构相同条件下养护的混凝土试块达到100%时,必须拆除下部结构的承重模板的设计实力。若施工荷载大于设计荷载,应经经验计算后加设临时支护。 拆模顺序:拆模顺序按模板设计规定进行。如设计无规定,应先拆第一支撑,再拆后支撑;先拆非承重模板,再拆承重模板; 项目生产副经理签署拆模通知书并根据混凝土试压报告规定拆模方法后,方可拆除模板和支架。作为拆模依据的混凝土早强耐压试验报告,应在现场制作与养护试件相同的条件。8、模板工程质量
31、保证措施 确保模板具有足够的刚度、承载能力和稳定性。我公司选用的组合模板系列是由专业模板公司生产的模板工程系列,能保证所施工的成品或混凝土构件质量符合现行钢筋混凝土质量标准。在组装安装过程中,应选用原材料和合格的配件,以保证模板本身的可靠性。 模板组装安装完成后,工人应先进行自检,自检合格后,报相应的负责工程师和监理工程师批准后,方可进行下一道工序的施工。模板采用专用模板脱模剂,保证混凝土表面平整、清洁。每次脱模后应清洁模板表面,安装前应涂抹脱模剂。 拆模时间应达到规定要求的混凝土强度,并实行拆模令制度。通过模板的质量管理,使结构混凝土最终达到“清水混凝土”的效果。7.3.3混凝土工程该项目使
32、用商品混凝土。一、混凝土浇筑施工注意事项: 施工要点一个。浇筑混凝土时,应分段、分层连续浇筑。浇筑层的高度应根据钢筋的结构特点和密度来确定。一般为振动器作用部分长度的1.25倍,最大不宜超过50cm。湾。插入式振动器应快慢插入,插入点应排列均匀,逐点移动,并按顺序进行,不得遗漏,以达到均匀振动,运动部件之间的距离不宜过大大于振动半径的1.5倍(一般振动上层时,应插入下层,5 cm以40 cm消除两层之间的接缝。C。浇筑混凝土时,应连续进行。如需间歇式,应根据所用水泥的种类、温度和混凝土的凝结条件确定最长的间隔时间。一般超过2小时,应按施工缝处理。d。浇筑混凝土时,要经常观察模板、钢筋、预留孔、
33、预埋件、插筋等有无移动、变形、堵塞等现象。发现问题应立即处理,并在浇筑的混凝土凝固前予以纠正。柱、剪力墙混凝土浇筑柱墙混凝土浇筑施工顺序:检查模板、柱墙钢筋的数量、间距、规格及钢筋位置及操作架办理隐签等手续冲洗、清理模板杂物、合拢冲洗口使用相同数量的50100mm高的水泥浆垫浇注混凝土框架柱混凝土水平分层浇筑,剪力墙混凝土斜面分层浇筑。为保证根部不腐烂,在浇筑立式混凝土结构之前,需要先铺一层比混凝土高一级的水泥浆作基层。浇筑混凝土时,先将振动棒插入根部使其振动,然后倒入混凝土中,边切边振动,连续浇至顶部或施工缝位置。 梁板混凝土浇筑梁板混凝土浇筑施工顺序:设置人行通道检查模板、支架、钢筋位置及
34、操作架办理隐蔽签证等手续,按一次混凝土浇筑量组织各队劳动力冲洗并清理模板杂物设备测试运行浇注混凝土。一个。梁板混凝土浇筑法应以“拉法”从一端开始,即先浇梁,按梁高分层浇筑成梯形,与板坯混凝土一起浇筑。当它到达板的底部时。继续延伸,在剪力墙处与自然边坡连接,并振动压实。湾。梁节点的钢筋比较密集。此处浇筑混凝土时,用小直径振动棒振动。C。板式混凝土分段浇筑,混凝土浇筑方向与次梁方向平行。施工时设置马凳、人行道和操作平台。严禁直接踩踏钢筋。大面积地坪混凝土浇筑时,要用水平仪找平,保证地坪平整度。d。浇筑的楼板混凝土的虚拟铺设厚度应略大于楼板厚度,用长木抹子抹平,然后用插入式振动器沿浇筑方向振捣,并按
35、规定检查混凝土厚度。预先在柱钢筋上测量的标高电缆。 ,混凝土在凝结前收水后,再擦拭1-2次,以防止混凝土受气候影响等表面出现裂缝。 (施工程序:振捣粉碎长牙压实整平抹木整平)楼梯混凝土浇筑楼梯段混凝土自下而上浇筑,先振捣底部混凝土,到达踏步位置后与踏步混凝土一起浇筑,不断向上推,用木抹子整平踏步的上表面。在混凝土收缩和凝固之前再次按压。预留施工缝一个。柱施工缝在梁底标高以下20处30 cm,或梁、板标高处;剪力墙施工缝设在连梁跨中1/3截面处,或在纵向剪力墙主30 cm、次梁交界处周围;主次梁原则上不留施工缝,必要时在跨中1/3段留施工缝。在与主筋平行的任意位置,或与受力主筋垂直方向的跨中1/
36、处,3L双向板的施工缝应留在跨中1/3L处,应在次梁的跨中1/3段。施工缝表面应与梁轴或板面垂直,不得斜留。湾。只有在浇筑的混凝土抗压强度不低于1.2mpa时,才允许在施工缝处继续浇筑。继续浇筑前,应将施工缝表面凿平,清除石块,用水冲洗干净后,浇一层水泥浆,然后继续浇筑混凝土,应小心操作,振捣,使新旧混凝土紧密结合。C。楼梯的混凝土施工缝应留在楼梯断面的1/3处。d。科学划分细分:施工时,除上述分段外,将施工分段分为若干块,使每块混凝土用量大致相等,每块混凝土在初凝前浇筑的混凝土。 .将缓凝剂添加到混凝土中以延缓混凝土的凝固。根据混凝土的缓凝时间,确定砌块的大小。每块混凝土必须在缓凝时间内完成
37、,使施工块之间没有冷缝,以保证施工质量。 水电建设要根据土建进度积极配合,做好预留和预埋,避免钻孔和返工,影响质量和进度。在施工全过程中,必须随时注意收集资料,应做好:施工图、变更依据、材料证明、混凝土配合比及试压报告、浇筑试件、检验记录、并隐瞒接受。签证。2、混凝土现场质量检测在地板上浇筑混凝土时,用水平仪监测平整度,并按照班级进行找平。坍落度检查在浇筑现场进行,每100m3测量一次。测量的坍落度与设计坍落度的允许偏差为3cm。强度检验 随机抽样制作立方体压缩试片。试件的频率和数量根据项目的规定和需要确定。首先,对结构构件的混凝土强度进行评估,每100m3制作1-2组试件,在标准条件下养护2
38、8d以抗压; 2组试件,在与构件抗压条件相同的条件下养护3d或7d。3、混凝土养护混凝土在现场搅拌,维护非常重要。我们要求浇筑后立即用塑料薄膜覆盖,6小时后浇水保养。浇水时,不得冲洗混凝土表面。混凝土保持湿润的时间不得少于14d。7.3.4砌体工程本工程为全框架结构,填充墙为空心砖砌体。施工时,墙角与纵横墙的交界处以及框架柱与墙体的连接处沿墙高每隔500设置26.5200的拉筋。一、材料要求所有墙体材料必须按照相应的材料测试标准进行强度和容重测试,测试合格后方可使用。混合砂浆的配合比由实验室通过试拌确定。为了防止不同界面之间的界面开裂,应在砂浆中混入杜拉纤维。2. 还清放线前应清除砌筑部分的砂
39、浆和杂物,并按图纸要求放开墙位线、结构柱、门窗洞口,以便排砖和调整。砂浆接缝。三、施工注意事项砌体施工时,应根据施工要求提前绘制砌体布置图。砌体砌筑时,接缝应上下错开,搭接长度不应小于砌体长度的1/3,且不应小于150mm。如果不能满足,则必须在水平砂浆缝中设置26.5钢筋进行加固。灰缝应水平垂直,砂浆充分。水平灰缝的厚度不应大于15m,垂直灰缝的厚度不应大于20mm。卫生间等经常进水的房间,应先砌筑900mm高的页岩砖作为防潮区,其余房间按规定在墙底砌三层页岩砖。 外墙砌筑时,外墙应同时砌筑,不得留有鸿沟;为增加轻质砌块的整体稳定性和抗震要求,按设计和规定设置结构柱。沿墙高按设计间距设置60
40、厚C20混凝土带。每层砌筑靠近板梁底部时,斜砌用页岩砖挤紧,砌筑时砂浆应填满。确保与梁板的连接处不出现收缩裂缝。7.3.5脚手架工程1、整体式(钢管)双排外框主体施工阶段必须是全封闭施工作业。底层主体结构完成后,拟沿建筑外围架设双排外框,进行施工防护。竖条之间的距离为1.5-1.8M,小横杆与大横杆的距离为1.8M。采用三跨两台阶与墙体连接,搁板底座采用150*150*8钢板。防护脚手架应随着主要施工工作面的增加而相应升高,并应高于施工工作面1.2米。并用密网防护网保护外框高空抛物,避免建筑物周围工作人员坠物造成事故的发生。为防止发生高空坠落事故,每三层主体架设一层水平防护网,现场进行坠落承重
41、试验,验收合格后交付使用.结构施工采用整体式全尺寸脚手架;全封闭双排外框,负责安全防护和外墙装饰。全封闭双排外防护脚手架由大小横杆、剪式撑杆、附墙拉杆等和安全闭合系统组成。安装步骤如下:施工预埋铁件安装承重架底座架设钢管脚手架安装防护栏杆铺设脚手板和安全网验收作业。货架材料进场后,专门制定方案。2. 机架框架柱、梁板、剪力墙等在施工时均与其模板支架连接为一个整体,无需另建操作框架。在砌筑和装饰施工中,使用工具式脚手架。易于组装和拆卸,易于移动。7.3.6安装工程一、照明电器安装工程工艺流程:预留预埋导体和母线铺设绝缘电阻测试配电箱安装系统调试。预留预埋:预留预埋是电气施工的关键环节,应与土建基
42、础、主体施工同时进行。暗装管道应按图纸施工,埋设好、不漏水,并认真编制电力管道(线路)暗装检查记录。应采取措施便于识别强电管道和弱电管道。为防止埋管因混凝土浇筑而发生位移,必须将埋管用钢筋绑扎固定,或采取其他固定措施。电气管道:本工程暗管与砌筑施工同时进行,需在室内抹灰完成后进行。管路采用锁紧螺母与箱体连接,做到一管一孔。暗管必须保证保护层大于15mm,导管弯曲半径必须大于6倍d。 电缆桥架敷设:房间抹灰后,按设计图纸要求,从头到尾在墙壁和电筒井上打横线或竖线,根据施工图确定支架的位置。按规定要求,先用钢制膨胀螺栓固定支架,然后安装桥架及附件,连接保护接地线。桥梁铺设好后,首先要仔细核对电缆的
43、规格型号,绘制布置图,然后按顺序铺设,挂好标志。为避免交叉和扭曲,应放置一个,铺设时应立即夹住一个。电缆的弯曲半径必须满足法规要求10d。本工程弱电系统电缆和电力电缆采用不同桥架敷设,施工方法基本相同。 封闭母线安装;照明干线采用封闭母线,支架安装方法同电缆桥架安装。安装好支架后,从头到尾依次连接母线。母线穿过楼板处,应做防水平台,并安装防振装置。汇流排组装前,应对各段进行绝缘电阻试验。试验结果应符合设计要求。安装过程中,应仔细检查相序,外壳应接地。 管子穿线:首先要熟悉专业图纸,搞清楚穿线处管径和线材的规格、型号、数量、颜色,以防误穿漏事故。接线前应先检查导管,清除堵塞物,用小型压缩机吹扫管
44、路,再引出导线。施工时应仔细保护电线的绝缘层,钢管管嘴应装有橡胶护圈,电线不得有接头和打结,接头应放在接线盒内。接线采用绝缘压接帽技术,多股接线应先镀锡后压接。禁止使用拼接。绝缘电阻测试:导线敷设后,用500V兆欧表测试各回路导线的相间、线间、地间绝缘电阻。试验时,振动速度应保持在120r/min左右,试验值应大于0.5兆欧。测试结果填入绝缘电阻测试记录。2、防雷接地系统工程焊接接地极:与土建基础施工同时进行,采用焊接法搭接基础底板加强柱主筋,并做好隐蔽记录。 焊接引下线,以立柱主筋为引下线,按设计要求找出所有主筋的位置,并用油漆做标记。将测试点焊接在距离地面 0.5m 处。并且随着主体工程的
45、升高,钢筋逐层逐层焊接在屋顶上。防雷条采用焊接方式,屋顶防雷条采用镀锌钢或扁钢与柱顶钢筋连接。并将屋顶的设备和金属管道与引下线连接起来,形成一个整体的防雷网络。3、生活供水管道的安装工艺流程:施工准备预埋管段加工制作支架安装主管安装水压试验冲洗附件安装施工准备:根据施工图纸,确定管道的具体位置,检查各管道的坐标,标高是否交叉,管道布置空间是否合理,绘制施工草图,确定支架位置,列出管件所需的计划。预留预埋:土建基础及主体施工阶段,应将埋地管线铺设到位,预留穿墙或楼面预留孔。所有穿过楼板的管道必须设置套管,套管下端与楼板底面齐平,上端高于楼板最后一层楼面20-30mm。套管直径应比管道直径大2个规
46、格。套管与管道的圆周间隙应均匀,以利于充油和麻。预制加工:管段的加工应根据施工图分段进行,并结合土建结构的实际测量数据。管材螺纹采用晋江厂生产的100型螺纹切削机。 DN50以下的管子护套两次,DN65以上的管子护套3次,保证螺纹的光洁度和整体性。支架采用切割机加工,台钻钻孔。严禁使用氧乙炔打开毛孔。在安装支架之前必须进行防腐和油漆。总管安装:室内抹灰后即可安装总管。安装前应将竖线自上而下挂好,检查预留孔尺寸是否正确,然后用钢制膨胀螺栓安装支架。主体安装应自下而上逐层安装校正,各支管接口方向应仔细对准。连接管子时,用麻丝和厚白漆拧紧密封,管子和套管之间用沥青油麻填充。管道试压:管道试压是检验安
47、装质量的重要手段。管道试压应在总管安装后、房间粉刷前进行,以免污染墙体。本项目采用先对单个立管进行压力测试,再对整个系统进行整体测试的方法。试压工作的操作方法:一个。在底层设置放气阀,在顶层设置放气阀,堵塞所有管道接口,然后将通道注满水,让空气从通道中排出。湾。用电动试压泵加压,试验压力为工作压力的1.5倍,稳压10分钟,观察压降0.02mpa。C。将试验压力降至工作压力,检查各管路接头,无渗漏为合格。d。打开排空阀,连接临时排水管,将水排出。试压完成后,应认真填写试压记录。管道冲洗:系统强度试验合格后,应先连接临时给水泵和临时排水管。排放口应安装在不影响周围环境和他人施工、有利于排水的地方。
48、 60%的管道截面积保证排水顺畅。冲洗流量不应小于1.0m/s。系统的冲洗应连续进行,冲洗水的方向应与管网中介质的流向一致,并保持一定的压力,直至出水口水质相同和入口一样。4、排水(雨水)管道系统的安装工艺流程;预埋预制加工主管立管安装阻水试验卫生洁具安装球通、闭水试验。预留预埋:排水(雨水)管道预留预埋与供水相同,管道支架安装成品附件。管段加工预制:首先根据施工图的要求和现场的实际情况,根据预留口的位置测量尺寸,绘制施工草图,根据草图进行断管。断口要求齐平,用刮刀去除毛刺,外缘铣成15o角,然后粘合。主管安装:主管安装采用自下而上的施工顺序。安装前仔细检查预留口,挂好竖线,找到水平管的坡度,
49、确定支架吊架的位置,然后依次安装。安装干管时应仔细检查支架的位置,开口要准确。如有偏差,应立即调整。主干安装应分段进行阻水试验。卫浴安装:应在卫生间防水层施工后进行。安装前应仔细检查平面位置和标高,并特别注意卫生器具与排水管接口的处理。地漏不应高于地面。排水管道安装完毕后,应进行灌水试验和通球试验。5、火灾报警系统的安装:报警设备安装前应检查电路。可用万用表、蜂鸣器、耳机等工具检查电路。检查时应以原理图为依据,以施工图为蓝本。如发现错线、断路、虚焊或短路,应及时排除故障,并带上编号管。施工人员应认真负责,严禁误穿编号管。然后用500V兆欧表测试回路电阻。测试结果应填入绝缘测试记录,绝缘电阻值不
50、小于20兆欧。各类报警设备在安装报警设备前应进行编码。报警位置由施工图给出,并在探测器图标附近以十进制形式标记。编码时,根据设备的编码要求,将十进制报警部件号翻译成二进制、八进制、十六进制编码,输入到火灾报警设备中。智能型可以直接用十进制数字编号。火灾自动报警设备的安装应按设计施工,不得随意改变型号和位置。探测器应该是水平的。必须倾斜安装时,倾斜角度不大于45度,底座固定牢固,接线必须压接或焊接可靠。使用助焊剂时,不得使用腐蚀性助焊剂。探测器底座外接线应留有不少于15cm的余量,并在入口处有明显标志。探测器底座的穿孔应堵塞,安装后的探测器底座应采取保护措施。探测器到墙壁和光束边缘的水平距离不应
51、小于0.5m,周围0.5m不应有障碍物,空调到送风口的水平距离不应小于1.5m ,与多孔送风天花开孔的高度不宜小于0.5m。距离不应小于0.5m。当探测器设置在宽度小于3m的过道天花板上时,应布置在中间。手动报警按钮应安装在距离地面(层高)1.5m的墙上,安装要牢固,不能倾斜。 . 安装系统接地装置;工作接地线使用铜芯绝缘电线或电缆,不得使用镀锌扁铁或金属软管。工作接地线和保护接地线必须分开,保护接地导体不能是金属软管。从消防控制室引至接地体的工作接地线在穿墙时应穿钢管或其他坚固的保护管。接地装置施工完成后,应同时对隐蔽工程进行验收。6、火灾报警设备的调试: 调试前应根据接线图、系统图、竣工图
52、、设计变更及书面记录、施工记录、检验记录、随机技术文件等编制设备布置图。 仔细阅读施工技术文件,熟悉系统工程原理,了解火灾报警设备的性能和技术指标,做到心中有数,检查所有报警设备接线是否正确。系统的施工质量应按火灾自动报警系统施工及验收规程(GB50166-92)的要求进行检查。施工中出现的问题,应当与有关单位协商解决,并做好书面记录。按规定检查系统接线,对接线错误、焊锡开路、短路进行处理。检查火灾自动报警系统的主电源和备用电源是否符合设计电压等级,接线是否正确可靠,标志是否明显,是否与消防电源直接连接,严禁使用电源插头。开启火灾自动报警系统,按照现行国家标准火灾报警控制器通用技术条件的相关要
53、求,检查报警控制器的以下功能:一个。火警自检功能;湾。消音和复位功能;C。故障报警功能;d。火灾优先功能;e.报警记忆功能;F。备用电源的电源自动转换和自动充电功能;G。后备电源欠压、过压报警功能。各自动报警电路与控制器一一连接,用JTY-SY-A点检测仪和JTW-SY-A点温检测仪对各电路上的探测器进行喷烟加热。观察探测器是否发出警报。地址编码是否正确。一一按下报警按钮,观察指示灯是否亮,数字是否正确。打开消防联动控制箱,将开关拨到手动位置,进行以下单机调试: a将所有火灾报警按钮一一按下,观察消防控制室监控画面是否显示,按钮是否正确;按下控制屏幕上的按钮。手动按钮是否可以启动和停止消防泵,
54、是否可以接收到动作信号。湾。喷水结束时开启试水装置,消防控制室监控屏能否显示水流指示器动作信号,湿式报警阀动作信号是否编码与信号蝶阀的状态信号模块正确配合;按下联动屏 检查顶部的启动按钮,看消防泵是否可以启动,如果不能启动,则返回动作信号。 C。将消防接口插入消防插孔,一一检查控制室通讯情况。 消防联动调试:打开主电源,将所有消防设备置于自动状态,使用模拟信号(如在探头上吹烟、按下报警按钮等)对整个系统进行测试观察电梯是否返回一楼,消防广播是否延迟疏散顺序是否接通,排烟阀是否打开,空调设备是否停滞停止,正压风机是否排烟排气机启动。按下消火栓报警按钮,消火栓是否启动,并显示动作信号,喷淋端试水装
55、置放水,水流量指示器,湿式报警阀是否启动,喷淋泵是否启动, 是否有各种动作信号显示。通过显示系统是否可以显示各种控制探测器、报警按钮、消火栓、喷水器等固定灭火系统和风机风口,排烟系统的具体和编辑,并通过打印检查结果和施工对比修改图纸。 系统正常运行后,方可投入运行。连续无故障运行120小时后,编写调试报告,并汇总其他相关资料,上报施工方。7、有线电视系统建设工艺流程:管道铺设分配器安装干线放大器安装系统调试管道铺设有线电视线路应尽量短而直。电缆线槽应远离电梯等冲击负载干扰源。一般应保持在2米以上的距离。 0.5m。如果弯曲半径管径的 10 倍,则系统中应尽量减少弯曲次数。管道切口不得损伤电缆,
56、伸入箱内不超过10mm,电缆穿管应按图纸要求进行。无论用户箱是明装还是隐藏,箱体都应留有100-150mm的余量,以便维护。分配器安装:打开分配器盖板,对准安装孔并在墙上钻孔,用塑料膨胀管和木螺钉固定。设备安装正确,外观美观。主线功放安装:明装线功放,将明装板挂在墙上,用四个塑料膨胀管螺丝固定在预先选定的墙上,板顶离天花板30mm;然后将功放放在挂钩板上,下端用m4木螺钉固定,后备箱功放用插头与线缆连接,插头安装固定牢固。系统调试前,应检查所有用于干线传输、补偿、延伸等的功放,主要检查功放的电源连接、功放的输入,是否有短路或开路。输出端,反复调整整个系统。直到完全平衡。8、安装通风排烟系统工艺
57、流程:风管及支架制作支吊架安装风管及防火阀安装风机安装风口及配件安装调试风管安装:在安装风管之前,仔细查看图纸,了解其他相邻管道的平面位置和高度,确定风管的平面和空间位置。然后将弹力线定位,用钢制膨胀螺栓固定支架(吊架)。支架间距必须符合设计要求。安装好支架后,检查合格后方可安装风管。风管的安装顺序:先是主管,后是支管,最后安装风口及组件。对于多级风管的安装,应先安装上层和下层,以方便施工。安装防火阀和排烟阀;安装前仔细检查阀门的开启方向和位置。防火阀的易熔部分应朝向气流方向。安装后应进行动作试验,确保阀板能灵活可靠地启闭。排气阀和手动控制装置的位置应符合设计要求,并应安装在便于操作的地方。手
58、动或电动操作应灵敏可靠,阀板应关闭严密。风机安装:在安装风机前,应按规定进行全面检查,检查叶轮与机壳的间隙是否正确,不得有磨擦现象。风机电机的绝缘电阻测试必须符合设计要求。风机试运行时,叶轮转动。方向必须正确。运行不少于2小时后,滑动轴承温升不应超过350,滚动轴承温升不应超过400。第八章各项管理保障措施8.1质量目标工程质量符合国家建设工程施工质量验收标准,合格率为100%。分解单元项目各分部目标,加强施工过程中的质量控制,确保分项和子项目的合格率和优良率目标,顺利实现质量目标该项目。在本次设计中,计划以先进的技术、程序化、规范化、规范化的管理,严谨的工作作风,精心的组织,精心的施工,打造
59、精品工程。8.2建立质量管理组织本项目坚决贯彻“百年大计,质量第一”的方针,牢固树立“预防为主”的思想。在施工过程中,通过多种形式,加强对参建员工的教育,不断提高责任意识和质量意识,坚决落实质量问题“三不信”和一票否决制度,精心组织建设。确保工程质量过硬。建立以总工程师为首的质量管理体系,全面控制建设项目的工程质量。为充分发挥质量管理体系的作用,确保工程质量,成立了施工质量控制小组,对工程质量进行控制。质量体系组织的职责:8.2.1项目经理部主要职责:1、贯彻落实项目部项目“质量第一、安全第一”的方针,负责将“工程质量优良”的工程产品交予业主,确保“安全第一”的目标” 在项目实施过程中,负责确
60、保实现工程质量目标和安全目标的各种资源。2、负责项目部各项工作的统一管理,负责业主或监理单位在项目中各项管理要求的落实和落实,负责完成“安全、质量、施工工期、成本”项目的目标控制。8.2.2专业负责人的主要职责:1、责任人员负责专业围护的质量保证和质量控制,确保各专业按图纸及相关技术文件施工,落实相关管理责任,对因施工造成的质量事故负责。专业外壳质量失控。2、专业负责人对其专业围护结构的质量工作进行监督检查,有权制止不按图纸施工的违反施工规程的行为,并有权提出结论性意见。对其专业外壳的质量存在分歧。3. 各专业负责人在作出其他专业相关决策前,应相互联系,协商,达成共识。有分歧时,由总工程师作出
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