蒸汽外网管道工程项目施工组织设计

1、工程概况工程名称：XXXXXXXXXXXXXXX蒸汽外网技改工程；建设地点：XXXXXXXXXXXXXXXXXX工程内容：支架制安、管道保温、蒸汽管线安装（设计压力0.95MPa）、附属设施安装；工程质量目标：达到国家验评标准；工程工期目标：XXXXXXX；工程安全目标：无重大伤亡事故发生，无火灾事故，轻伤频率小于千分之二，工完场清。技术条款2.1编制依据 招标文件 施工设计图纸 施工定额 建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001工业金属管道工程施工及验收规范GB50235-97现场设备工业管道焊接施工及验收规范GB50236-98建筑工程施工现场供用电安全规范GB50194-93

2、工业设备及管道绝热工程施工及验收规范GBJ126-89钢结构工程施工及验收规范GB50205-2001；2.2工程特点及难点：2.2.1工程特点：工程量小但沿线长，工期紧，工程内容单一，焊接量大。2.2.2工程难点：本工程为架空管道安装，管道直径小，地下预制后管道吊装时管道容易变形，空中焊接安装时高空作业危险性大，焊缝形成固定焊口，不易操作，视现场实际情况两者结合运用，能地上组装的全部放在地上进行。管道设计压力为0.95MPa，对焊接质量要求较高3、施工部署3.1项目治理机构配备项目治理机构设置图项目经理项目副经理施工生产科材料供应科质量检查科安全生产科综合治理科测量放线组管工组焊工组探伤检测

3、组钢结构组设 备组运输吊装组技术负责人民工组3.2施工顺序：先地下后地上，先土建后安装，从锅炉房沿线展开3.3施工预备：3.3.1技术预备施工人员首先应认真熟悉、审查施工图纸，了解设计意图，认真阅读甲方提供的技术文件及相关的技术讲明，详细了解业主对工程项目的要求。审查设计图纸是否完整，内容是否齐全，会审了解系统设计思路，图纸中尺寸、标高、讲明等方面与现场是否一致。（1）审查设计图纸，检查现有施工技术水平和治理水平能否满足工期和质量要求并采取可行的技术措施加以保证。（2）及时准确地做出施工图预算及工程概算，预算人员做出两算对比。（3）参加甲方组织的图纸会审，并作好图纸会审记录，与设计部门经常联系

4、。同时项目经理部及时组织对有关部门及各专业技术人员进行技术交底。3.3.2施工机具与材料的预备（1）工程项目部应组织各专业施工队伍按照工程总体进度打算及采纳的施工方案安排施工进度，确定施工机械的类型、数量和进场时刻，确定施工机具的供应方法和进场后的存放地点和方式，编制建筑安装机具的需要量打算。（2）工程项目部技术治理人员应尽快熟悉图纸，同时项目部应在预算部门编制完成的施工图预算和施工预算的基础上进行材料分析，按照施工进度打算要求，按材料名称、规格、使用时刻、材料储备定额进行编制一次性材料、设备需用量打算，并确定要紧材料进场时刻和物资供应打算。（3）材料到场后先报验，经监理批准后使用。3.3.3

5、劳动力预备依照施工综合进度的要求我公司选派足够的专业技术人员和施工生产人员，满足本工程的需要，同时确保各施工段同时施工。3.3.4建立各项治理制度为了使各项施工项目顺利进行，做到各项工作有章可循，工程项目经理部要建立工地的各项治理制度，要紧包括以下内容：（1）项目经理部岗位职责（2）施工现场治理细则（3）项目部施工现场安全生产治理制度（4）项目部材料员岗位职责（5）项目安全员岗位职责4、各分部分项工程要紧的施工方法及技术措施4.1施工程序：图纸会审技术交底测量放线、验线支架定位、预制、安装管材、管件、阀门打算材料进场管材自检管道保温、组对管道安装自检管道强度试验管道严密性实验管道吹扫焊口隐检交

6、工验收。4.2测量放线测量定位：依照设计要求管网沿线支架及走向的定位、定线均按建设单位给定的临时水准点、管道轴线操纵桩、高程桩等位置确定。采纳整体放线，统一开挖，以统筹调整施工中碰到的地上、地下障碍。所有测量工作应按图纸及测量技术规范要求进行。（1）在测量前必须对经纬仪及水准仪作全面检查，使其各项系统误差均在误差要求范围内。（2）放线用经纬仪依照图纸数据进行测量，测量管道中心时，在起点、终点、平面折点、纵向折点及直线段的操纵点测设中心桩，桩顶钉中心钉，并在起点、终点及平面折点的内沟槽不处适当位置设置方向桩。（3）在作水准点标高测量前，必须对所有已知水准点进行检核，确保无动无误后再用。所有水准测

7、量必须与已知水准点闭合，所用已知水准点精度，必须在精度要求范围内。（4）所有测量标志都设在固定可靠，不易被破坏的地点。（5）确定桩号时，应用钢尺丈量桩号之间的水平距离，丈量时钢尺必须加拉力器拉平。（6）在放线过程中随时通过与附近坐标点联测和周围参考物对比作检核。4.3地上支墩及钢支架施工布置本工程因系管网工程，因此施工段距离大，给土建施工带来较大的困难，为了适应该特点，尽量在施工段中心地区择一场地，做为砼搅拌站及钢架加工场地，如此便于相对固定水、电源，及减少施工机械的频繁搬迁。预拌好的砼由手推车各施工点，减少环境污染，以求达到文明施工。4.3.1施工方法因支墩构筑物体积不大，地下管线不明，故采

8、纳人工挖土。挖掘过程依照土质决定是直立壁开挖依旧放坡开挖。需放坡而没有放坡条件直立壁开挖时，对坑壁采取有力的支护措施，防止塌方。支墩钢筋砼工程：钢筋在基地集中加工制作，在各支墩周围选取平坦场地支模、绑筋、浇筑砼预制，砼优先选用商品砼，或由本标段搅拌站运至浇筑地点。砼强度达到设计强度70%以上，可采纳汽车吊装钢架就位4.4管道安装施工方案：4.4.1吊装下管的吊装方法：本工程使用管道为预制保温管道，在施工过程中不同意砸坏、撞坏管道防腐层，因此，在施工中吊装一律采纳吊车吊装的工艺，并制定吊装方案。4.4.2、吊装工具：管道过度弯曲或有硬物砸、碰即可损坏防腐层，因此在吊装过程中，必须采纳两点平行吊装

9、，以保证管道的平直。吊索具应柔软与管道有一定的接触面积，以减少对管外爱护层的压强。依照这些要求在施工前应制作好吊装用的横幅扁担和专用吊装索具。吊装扁担的长度应大于或等于管子长度的1/2，其强度应按所吊装的最大承重量计算。管子吊装带的宽度不应小于150MM，较小管径的吊装其吊带能够采纳宽度150MM的尼龙带；较大管径的吊装，可采纳宽度为150200的扁钢制成的吊环。在管子与吊环之间加上厚度为5MM，宽度200MM的胶带，以确保不损坏防腐层。4.4.3吊装方法：一般情况下，将吊车停在两支墩进行吊装下管，管子在运输中，装卸车均应用吊车。工地的堆放地点，应尽量保证吊装下管的方便，幸免在现场多次倒运现象

10、。堆放时管道下部应有许多于三点的支撑点，支撑点的宽度应大于150mm，采纳方木作为支撑。（1）管道吊装就位前，应将各支吊架的根部安装好并焊接牢固。在不方便吊挂的地点要安装临时管支架梁，临时挂管支架梁要考虑吊挂管道的重量、长度和吊装重心位置。（2）挂管就位可利用汽机房行车、履带吊和卷扬机等机具，将管段及阀门等吊挂至相应的安装位置上，并用合适的钢丝绳吊稳、挂牢。关于重量比较大的垂直管段要加包箍防滑。（3） 关于拖吊阀门等比较重要的部件时，要制作好拖运台板方可拖动，同时要考虑拖拉点的重心位置，以防被拖部件翻到碰杯。（4）对那些要长时刻存放的管段不能用链条葫芦吊挂，一定要用钢丝绳绑扎吊挂好（吊挂的钢丝

11、绳应包角）。（5）为清除管道系统内部的污垢和杂物,管道系统应进行清洗(蒸汽吹洗)并具备通过批准的技术,安全和组织措施。（6）管道经蒸汽吹洗合格后,除按技术、安全和组织措施进行检查及恢复工作外不能进行其他可能阻碍管道内部清洁的工作。（7）吹扫完毕后,应采取有效的爱护措施。4.4.4管道安装：4.4.4.1管道组成件及管道支承件的检验（1）一般规定1）管道组成件及管道支承件在安装前必须进行检验，其产品必须具有制造厂的质量证明书，并应按设计要求核对其规格、型号、材质，并进行外观检查。管道组成件表面应无裂纹、缩孔、夹渣、折迭、重皮等缺陷，表面不得有超过壁厚负偏差的锈蚀和凹陷。螺纹密封面应良好，精度及光

12、洁度达到设计要求。2）钢管的质量证明书上应注明： a)供货方名称或印记、标准号、钢的牌号、炉罐号、批号、交货状态。 b)品种名称、规格及质量等级、产品标准中所规定的各项检验结果、技术监督部门印记。（2）阀门的检验1）低压阀门应从每批(同制造厂、同规格、同型号、同时到货)中抽查10，且不得少于1个，进行壳体压力试验和密封试验。当有不合格时，应加倍抽查，如仍有不合格者，则该批阀门不得使用。中压阀门应逐个进行壳体压力和密封试验。2）试验介质需采纳洁净水,不锈钢阀门的试验用水的氯离子含量不得超过25ppm。当有专门要求时，试验介质必须符合设计文件规定。3）试验压力及时刻a阀门的强度试验压力应为公称压力

13、的1.5倍，试验时刻不得少于5min，以壳体、填料无渗漏为合格。b阀门的密封试验以公称压力进行，以阀瓣密封面不渗漏为合格。4)密封试验不合格的阀门，必须解体检验，并重新试验。5)对阀门的传动装置和操作机构应进行清洗检验，更换油脂，并检查其动作是否灵活可靠。6)试验合格的阀门，应及时排尽内部积水。密封面应涂防锈油，（需脱脂的阀门除外），关闭阀门，封闭出入口，及时填写阀门试验记录，并按规定对阀门试验状态进行标识。7)安全阀应按设计给定值进行调试，调试时压力应稳定，每个安全阀启闭次数不得少于三次。调试介质：工作介质为气体时，调试介质应为空气或惰性气体，并应有足够的贮气容器。工作介质为液体时，调试介质

14、应为洁净水。调试后应进行铅封，并及时填写安全阀调试记录。(3)其它管道组成件的检验1)弯头、异径管、三通、管帽、凸台、活接头、法兰、盲板及紧固件等应对其材质及尺寸进行检查，尺寸偏差应符合技术条件规定。2)螺栓及螺母的螺纹应完整，无伤痕、毛刺等缺陷。螺栓与螺母配合应良好，无松动或卡涩现象。3)合金钢螺栓、螺母应每批各取两根（个）进行光谱检验，当有不合格时，应逐根检验。不合格者不得使用。4)法兰密封面应平坦光洁，不得有毛刺及径向沟槽。螺纹法兰部分应完整、无损伤。凹凸面应能自然嵌合，凸面的高度不得低于凹槽的深度。5)垫片的检验a包金属及缠绕式垫片不得有径向划痕、松散、翘曲等缺陷。b石棉橡胶、橡胶、塑

15、料等非金属垫片应质地柔韧，无老化变质或分层现象。表面不得有折损、皱纹等缺陷。(4)弹簧、支吊架检验1)管道弹簧支、吊架，应有合格证明书，其锁定销应锁在设计冷态位置上，否则应进行调整。2)弹簧支吊架的外观及几何尺寸应符合下列要求：a弹簧表面不应有裂纹、折叠、分层、锈蚀等缺陷；b尺寸偏差符合图纸要求；c工作圈数偏差不应超过半圈；d在自由状态时，弹簧各圈节距应均匀，其偏差不得超过平均节距的10%；e弹簧两端支撑面应与弹簧轴线垂直，其偏差不得超过自由高度的2%。4.4.4.3管道预制(1)一般规定a管道保温预制在现场加工预制平台上进行。b保温预制工作一般应按设计单位提供的管道系统单线图进行。若设计未提

16、供单线图，则应在现场补充绘制。c预制前需到现场实测，确保预制好后能适合运输和安装。d预制管线上的所有仪表一次部件应在预制时按图施工完毕。e预制管线的长度应留有适当的余量，具体余量由工程技术人员和现场施工人员确定。预制管线应留有适当的活口，以利于安装时调节。f预制管线应具有足够的刚性，必要时可进行加固。g预制完毕的管段，应将内部清理洁净，及时封闭管口，及时编号。h预制管段加工尺寸偏差应符合下表的规定。 预制管段加工尺寸同意偏差（mm）项 目允 许 偏 差自由管段封闭管段长 度101.5法兰面与管子中心垂直度DN1000.50.5100DN3001.01.0DN3002.02.0法兰螺栓孔对称水平

17、度1.61.6（2）管子切割1）管子切断前应移植原有标记。2）管子切割时产生的毛刺、铁屑等应用锉刀认真去除，在使用气割或电弧切割的情况下，应用砂轮机磨光。3）管子切口质量应符合下列规定：a切口表面应平坦，无裂纹、重皮、毛刺、凸凹、缩口、氧化物、铁屑等。b切口端面倾斜偏差不应大于管子外径的1%，且不得超过3mm。4.4.4.4管道组对（1）坡口的制作加工1）切割后的坡口表面应进行清理，并应达到平坦光滑、无毛刺和飞边。2）金属母材的坡口加工，除机械加工外，同意采纳氧乙炔焰和等离子加工坡口，但必须用砂轮将坡口表面的氧化层去除，对凹凸不平处打磨平坦，露出金属光泽。3）管子内径或外径不等时应将厚侧管壁削

18、薄，其削去的厚度与长度比为1：3。4）管段坡口采纳机械方法或氧乙炔焰加工，采纳氧乙炔焰方法加工坡口后，应除坡口表面的氧化皮、熔渣及阻碍接头质量的表面层，坡口形式见下图（单位：mm） t b P 当t=49时 b=1.53.0 P=1.01.5 =60700当t=1026时 b=2.04.0 P=1.02.0 =60507.1.6 管口组对时应使内壁齐平，错口的同意偏差应为0.1倍壁厚，且不得大于2mm。5)对口时直管段两相邻环向焊缝的间距不应小于200mm，且管道任何位置不得有十字形焊缝。6)不同壁厚的管节对口时，管壁厚度相差不宜大于3mm，否则应对内口进行修磨。7)当与装置内管径不一致时，采

19、纳偏心异径管道连接，底部平齐。 8)管道接头，焊缝不应设在管架梁上，焊缝距支吊架边缘的距离应不小于50mm。9)管道的滑动，导向固定管托应严格按图纸所示位置进行设置，管托的制作按HG/T21629-1999管架标准图进行。10) 钢管对口合格方可点焊，所用焊条应与正式焊接焊条相同，点焊时应对称施焊，厚度与第一层焊接厚度一致，严禁在焊缝以外的部位随意打火。4.4.4.5管道焊接(1)焊前清理：焊前应将坡口及内外表面距离坡口边缘不小于10mm范围内的油污、锈迹、漆、毛刺等污物清理洁净，清理合格后及时焊接。1)焊接方法及焊接材料选用a焊接方法：碳钢管道采纳氩弧焊封底手工电弧焊填充盖面。b焊接材料：依

20、照实际材质采纳相应的焊接材料。碳钢管道（如材质Q235-A 、Q235-B、20）管道焊接采纳氩电联焊,焊丝型号H08A，焊条型号J426、J427；2)焊接工艺要求a焊口组对时点固焊应呈对称位置，在去除桥式固定板时，应不损伤母材，并用砂轮将母材表面打磨光。如损伤母材，应按焊接工艺规程要求进行补焊。依照材质和检验要求，对补焊处进行检验，施焊焊工应是考试合格的焊工。b点焊和正式焊接时，起应在坡口内，严禁在母材上起弧，焊条应按要求进行烘干，方能使用。c焊接的具体要求，包括所采纳的焊条、焊接工艺参数、要求应执行针对本工程编制的焊接工艺规程（WPS）。d封底层的焊接应确保焊缝根部焊透，焊接中对焊缝根部

21、两边的熔化状况要多加注意，保证焊缝根部熔合良好，焊层之间应清理洁净，确认表面无缺陷后再进行第二层的焊接，盖面时应注意焊缝两侧不咬边，每道焊缝原则上应一次完成，尤其对易产生淬性倾向的材料。如发生意外情况或实在完不成时，在封底焊后，应填充到一定的厚度以防裂纹产生。e对不需预热的管材，当环境温度0时，也应预热到15以上。预热时的加热范围，以对口中心线为基准，每侧不应小于焊件厚度的3倍。f焊缝焊完后，应对焊缝表面的咬边、突瘤进行修理，周围的飞溅物应清理洁净。g遇风、雨、雪天气，应采取防护措施，确保焊接质量。h探伤不合格的焊缝在返修时，应查明缘故，按焊接工艺规程中的工艺返修，同一部位返修碳素钢不超过三次

22、，合金钢、不锈钢不超过二次。若超过此限制，应上报焊接技术负责人，订出具体返修方案，由技术负责人批准后方能再次进行返修。(2)焊缝检验1)外观检验a焊缝焊后表面应无气孔、裂纹、夹渣、凹陷等缺陷及熔合性飞溅。b焊缝宽度设计无要求时为坡口宽(36)mm。c焊缝加强高与咬边a)设计文件规定进行100射线照相检验的管道焊缝：e1+0.10b，且最大为3mm(b为焊缝宽度，e为加强高)；不同意有咬边现象。 b)其余焊缝：e1+0.20b，且最大为5mm；咬边深度不大于0.5mm，连续长度不大于100mm，且焊缝两侧咬边总长不大于焊缝全长的10。d角焊缝的焊角高度应符合设计规定，其外形应平缓过渡，表面不得有

23、裂纹、气孔、夹渣等缺陷。咬肉深度不得大于0.5mm。2)焊缝无损检验a焊缝表面应按设计文件的规定，进行磁粉或液体渗透检验。b管道焊缝的内部质量，按设计文件规定进行射线照相检验或超声波检验。射线照相检验按GB3323中规定进行。超声波检验按GB4730中规定进行。c对规定进行局部探伤的焊缝，如有一道焊缝不合格，应对同一焊工所焊另两道焊缝进行探伤，假如这两道焊缝又出现不合格，每道不合格焊缝应再检验两道该焊工的同一批焊缝，如仍有不合格，应对该焊工的同一批焊缝全部进行检验。该焊工应重新考试合格后方可从事相应的管道焊接工作。d对不要求进行内部质量检验的焊缝，检验员也必须全部进行外观检验。e有无损检验要求

24、的管道，应在空视图中按介质流向对焊口进行编号，并对无损检验的焊口进行标识。标识内容应包括检验报告号、焊口号、焊工号；通过返修的焊口要有返修标记，以满足焊接质量的可追溯性。4.4.4.6阀门安装（1）安装阀门时应特不注意铭牌标记，不得用错。（2）无上升阀杆的阀，使用前应作验证标记，使所有阀门的开/关能够从外表识不。（3）阀门的操作机构和传动装置，应动作灵活、指示准确。水平管道上的阀门，其阀杆宜安装在上半周范围内。（4）法兰或螺纹连接的阀门，应在关闭状态下安装。当阀门与管道以焊接方式连接时，底层宜采纳氩弧焊，保证内部清洁。焊接时阀门不得关闭，防止过热变形。（5）阀门安装应依照阀体上所做标记，按流向

25、正确安装。（6）安全阀安装时，必须按下列规定执行：1）检查其铅垂度，当发觉倾斜时，应予校正；2）在管道投入试运行时，应对安全阀及时进行调校；3）安全阀最终调校合格后，应重做铅封，并填写安全阀调试记录。4.4.4.7垫片（1）垫片的规格、材质应符合设计文件的规定，不得用错。在拧紧法兰螺栓时，应考虑密封垫片的柔性，不要因其受力过度而超过其柔性极限；（2）当大口径垫片需要拼接时，应采纳斜口搭接或迷宫式拼接，不得平口对接。4.4.4.8管架安装（1）管架应按图纸所示位置正确安装，并与管子施工同步进行。（2）支、吊架的焊接应由合格焊工施焊，并不得有漏焊、欠焊或焊接裂纹等缺陷。管道与支架焊接时，管子不得有

26、咬边、烧穿等现象。（3）管架紧固在槽钢或工字翼板斜面上时，其螺栓应有相应的斜垫片。（4）弹簧支、吊架的弹簧安装高度，应按设计文件规定调整，并做好记录。弹簧的临时固定件，应待系统安装、试压、绝热完毕后方可拆除。（5）无热位移的管道，其吊杆应垂直安装。有热位移的管道，吊点应在位移相反方向，按位移值的1/2偏位安装。导向支架或滑动支架的安装位置应从支承面中心按设计规定向位移反方向偏移，若无规定，偏移值应为位移值的1/2。（6）管道安装完毕后，应按设计文件规定逐个核对支、吊架的形式和位置。4.4.5管道的吹扫、试压：4.4.5.1管道安装完毕后应依次进行管道吹扫、强度试验和严密性试验。4.4.5.2吹

27、扫、试压前按设计图检查管道的所有阀门，试验段必须全部开启。4.4.5.3管道吹扫管道安装检验合格后，组织管道吹扫工作，并提早编制吹扫方案。吹扫口应设在开阔地段并加固，吹扫时设安全区域，吹扫出口前严禁站人。吹扫压力不得大于管道设计压力，且不大于0.3Mpa。吹扫介质采纳压缩空气，气体流速不小于20m/s。目测排气无烟尘时，应在排气口设置白布或白漆木靶板检验，5min内靶上无铁锈、尘土等其他杂物为合格。4.4.5.4管道强度试验（1）管道工程的施工质量符合设计要求。（2）试压用的临时加固装置已安装完毕，经检查确认安全可靠。（3）试压用的压力表已校验，精度不低于1.5级，表的满刻度值应达到试验压力的

28、1.5倍，数量许多于2块。（4）试压方案差不多过审查并得到批准。依照管道设计要求及设计压力，如采纳水压试验，试验压力为设计压力的1.5倍。管道试压：在试压管段上连接试压泵，试压用水采纳洁净水，试压管段的低点接进水，高点设排气，待被试管段空气放净，水满方可升压。升压应缓慢，升至试验压力的50%时，应对所有焊口进行检验，无渗漏、异常后，再接着升压至试验压力，稳压1小时，且无压力降为合格。在整个试压过程中应有建设单位、监理单位派员参加，并将试验结果做好记录。4.4.5.5管道严密性试验严密性试验介质采纳空气，试验压力为设计压力的1.15倍。试压时，压力缓慢上升至30%和60%试验压力时应分不停止升压

29、，稳压30min，并检查系统有无异常情况，如无异常情况接着升压。升至试验压力后，待压力温度稳定后开始记录。持续时刻为24小时，每小时记录不应小于1次。4.4.5.6管口保温：管道试压合格，经隐检合格方可保温。 5.工程投入的要紧施工机械设备及经常打算5.1施工机械配备原则施工机械配备的原则是，以差不多满足施工需要为目标，尽量减少配备。5.2机械配备要紧施工机械设备表序号名称型号规格数量机械现状备注1汽车起重机QY81良好2汽车起重机QY121良好3平板载重汽车EQ1431良好4自卸翻斗汽车5T2良好5交流电焊机BX3-5001良好6水准仪L201良好7经纬仪DTJ21良好8电动试压泵DSY-2

30、5/601良好9手拉葫芦HS2T8良好10搅拌机J12501良好11多级清水泵GC5X71良好12潜水泵2寸8良好13空压机YV-618-22良好14砂轮切割机4002良好15角向磨光机1004良好16挖掘机WY-1001良好17装载机ZL-501良好18风镐2良好5.3施工机械进出打算各种施工机械的进场随工程的需求，提早10天进场。当工程不需求时即可进行退场。6劳动力安排打算表依照施工进度的要求，劳动力由公司劳务分公司派出。劳务分公司的劳务人员大部分为我公司原固定职工，体制转变后为常年合同工，技术工人均通过市建委组织的培训考核，取得上岗证书，持证上岗。参加本工程施工的技术工人高、中级许多于7

31、0%。劳 动 力 计 划 表工种按工程施工时期投入劳动力情况预备测量钢架安装砼施工管道安装管道试验管道保温砼工3临时电工1111111起重工222电焊工13151测量工2222222管工4444444机械工3333333钢筋工3壮工101818181410147确保工程质量的技术组织措施7.1 工程质量目标达到国家验评标准合格等级，争创市级优质样板工程。总经理总工程师、QEOHSMS治理者代表技术质量部土建质量责任工程师保温质量责任工程师钢架质量责任工程师管道质量责任工程师安全质量责任工程师监理公司、监理工程师项目部经理主任工程师、QC小组组长设备施工员设备质检员管道施工员管道质检员安全员材料

32、员土建质检员土建施工员班组兼职质检员7.2 工程质量组织保证体系7.3制度保证体系我公司为ISO9000质量体系认证单位，并有效运行。公司制订了以下有利操纵和提高工程质量的制度并认真执行。项目质量打算、施工组织设计、专项施工方案的编制及审批制度。工程项目质量总承包负责制度。图纸会审制度。技术交底制度。材料进场检验制度。样板引路制度。过程三检制度。质量否决制度。培训上岗制度。成品爱护制度等。7.4 保证工程质量的措施7.4.1 施工生产要素养量操纵7.4.1.1 人的操纵施工现场对人的操纵，要紧措施和途径：（1）以项目经理的治理目标和职责为中心，合理组建项目机构，贯彻因事设岗配备合适的治理人员（

33、2）严格实行分包单位的资质审查，操纵分包单位的整体素养，包括技术素养，治理素养服务态度和社会信誉等。（3）坚持作业人员持证上岗，特不是重要的技术工种、专门工种、高空作业等，做到有资质者上岗。（4）加强对现场治理人员和作业人员的质量意识教育及技术培训。开展作业质量保证的研讨交流活动。（5）严格现场治理制度和生产纪律，规范人的作业技术和治理活动的行为。（6）加强激励和沟通活动，调动人的积极性。7.4.1.2 材料、设备的操纵 材料的操纵材料是工程施工的物质条件，材料质量是保证工程施工质量的必要条件之一，实行材料的质量操纵要抓好以下环节：材料采购：项目经理部或企业应建立合格材料供应商信息库，并及时追

34、踪市场。采购应依照工程特点，施工合同材料质量条款等进行采购。材料检验：材料（或构配件）进入现场后，首先按规范及质量讲明书对材料进行外观检验，在此检合格的基础上规范要求进行理化检验的在监理的见证下进行抽样送检，检验单位出据合格报告后方准使用，否则应按规范要求降级或退货。不合格品不得使用在工程上。材料的仓储和使用治理：运至现场或现场生产加工的材料通过检验后应重视对其仓储和使用治理，幸免因材料变质或误用造成质量问题。7.4.1.3 施工机械的操纵 承包商应按照技术先进、经济合理、生产适用、性能可靠、使用安全的原则选择施工机械设备，使其具有特定工程的适用性和可靠性。应从施工需要和保证质量的要求动身，正

35、确确定相应类型的性能参数。在施工过程中，应定期对施工机械设备进行校正，以免误导操作。另外选择机械设备必须有与之相配套的操作工人相适应。7.4.1.4 施工方法的操纵施工方法集中反映承包商为工程施工所采取的技术方案、工艺流程、检测手段、施工程序安排等，对施工方法的操纵，着重抓好以下几个关键：施工方案要随工程进展而不断细化和深化。选择施工方案时，对要紧项目要拟定几个可行的方案，突出要紧矛盾摆出其要紧优劣点，以便反复讨论与比较，选出最佳方案。对要紧项目关键部位和难度较大的项目，制定方案时要充分可能到可能发生的施工质量问题和处理方法。7.4.1.5 环境的操纵制造良好的施工环境，关于保证工程质量和施工

36、安全，实现文明施工，树立施工企业的社会形象都有专门重要的作用。自然环境：要紧掌握施工现场水文、地质和气象资料信息，以便在制定施工方案、施工打算和措施时，能够从自然环境的特点和规律动身，建立地基和基础施工对策，防止地下水，地面水对施工的阻碍，保证周围建筑物及地下管线的安全；从实际条件动身作好冬雨季施工项目的安排和防范措施；加强环境爱护和建设公害的治理。治理环境操纵依照承发包的合同结构，理顺各参建施工单位之间的治理关系，建立现场施工组织系统和质量治理的综合运行机制。确保施工程序的安排以及施工质量形成过程，能够起到相互促进、相互制约、协调动作的作用。在治理环境的创设方面还应注意与现场近邻的单位、居民

37、及有关方面的协调、沟通，做好公共关系，以取得他们对施工造成的干扰和不便给予必要的谅解和支持配合。劳动作业环境操纵：做好施工平面图的合理规划和治理，规范施工现场的机械设备、材料构件、道路管线和各种大临设施的布置。落实现场安全的各种防护措施，做好明显标识，注意确保施工道路畅通，安排好专门环境下施工作业的通风照明措施。加强施工作业场所的落手清工作。7.4.2 施工工序质量操纵7.4.2.1 工序质量操纵的概念和内容工序质量又称过程质量,它体现为产品质量。要确保工程项目质量，就必须对每道工序质量进行操纵，这是施工过程质量操纵的重点。工序质量操纵确实是对工序活动条件即工序活动投入的质量和工序活动效果的质

38、量即分项工程质量的操纵，在进行工序质量操纵时要着重于以下几方面的工作。确定工序质量操纵工作打算，一方面要求对不同的工序活动制定专门的保证质量的技术措施，做出物料投入及活动顺序的专门规定；另一方面须规定质量操纵工作流程、质量检验制度等。主动操纵工序活动条件的质量。及时检验工序效果的质量。要紧是实行班组自检、互检、上下道工序交接检，特不是对隐蔽工程的和分项（部）工程的质量检验。设置工程质量操纵点实行重点操纵。工序质量操纵点是针对阻碍质量的关键部位或薄弱环节而确定的重点操纵对象。正确设置操纵点并严格实施是进行工序质量操纵的重点。7.4.2.2 工序质量操纵点的设置和治理 1）、工序质量操纵点设置的原

39、则重要的和关键性的施工环节和部位。质量不稳定，施工质量没有把握的施工工序和环节。施工技术难度大的，施工条件困难的部位或环节。质量标准或质量精度要求高的施工内容和项目。对后续施工或后序质量或安全有重要阻碍的施工工序。采纳新技术、新工艺、新材料施工的部位或环节。2）、质量操纵点的治理质量操纵点的设计。列出质量操纵点明细表。进行工序分析找出主导因素。制定工序质量操纵表。编制保证质量的作业指导书。质量操纵点审核。质量操纵点的实施将操纵点的“操纵措施设计”向操作班组进行认真交底。质量操纵人员在现场进行重点指导、检查、验收。工人按作业指导书认真操作，保证各个环节的操作质量。按规定作好检查并认真做好记录。运

40、用数理统计方法，不断进行分析瑟改进，直至质量操纵点验收合格。7.4.2.3 工程质量的预控 工程质量预控确实是针对所设置的质量操纵点或分项、分部工程，事先分析在施工中可能发生的质量问题和隐患，分析可能的缘故，提出相应的预防措施和对策，实现对工程质量的主动操纵。7.4.2.4 PDCA循环达到工程圆满验收打算 分析质量现状，找出存在的质量问题，分析产生质量问题的缘故和阻碍因素，制定改善质量的措施，提出行动打算并可能效果。实施组织对质量打算或措施的执行。检查 检查采取措施的效果。处理 总结经验，巩固成绩，提出尚未解决的问题。PDCA循环是不断进行的，每循环一次就实现一定的质量目标，解决一定的问题，

41、使质量不断提高。9.确保安全生产的技术组织措施9.1安全治理依据9.1.1服从项目法人和监理工程师对本工程安全治理实行的统一牵头、统一指挥、统一治理、统一考核。坚持“依法治理”完善治理措施。我公司的行政一把手是本单位的第一安全责任人，亲自抓好安全工作。建立严密的三级安全监察网络和有效的安全保障体系；并设独立安全监察机构。9.1. 2国家有关安全生产的方针、政策、法规、条例和自治区政府有关规定及上级对安全生产的要求。9. 2 安全工作目标 （1）无死亡、重伤、重大机械、火灾事故及其它重大事故； （2）轻伤频率操纵在2以内，为职工提供良好工作环境。 （3）创一流安全文明施工现场。9. 3组织机构9

42、. 3.1成立安全生产委员会，对有关安全生产的重大事项及时作出决策。9. 3.2建立以项目部经理、项目总工程师、班组长为安全第一责任者的行政保障体系，按“五同时”要求做到施工统一指挥，杜绝“三违”，保证工程按合同工期顺利竣工。9. 3.3建立以总工、工程技术部门、项目工程师、工程技术人员的安全技术保障体系，做到各项施工任务的劳动组织，工序安排、工艺流程合理。施工方案（作业指导书）的安全技术措施细致完善，针对性强，并严格执行安全技术措施交底三签证制度。9. 3.4健全安全监察保障体系，强化安全监察工作，严格执行公司各项安全治理制度。协助领导定期组织安全大检查和召开安全例会，分析研究安全生产形势，

43、解决施工中存在的安全问题。 安监部在项目经理直接领导下工作。工地设专职安全员，班组设兼职安全员，形成自上而下的安全监察网络。9. 3.5各级党、工、团组织，要在工地党总支统一领导下发挥各自作用，利用广播、录像、版报，做好安全宣传工作，积极开展各类安全竞赛活动，建立各种安全监督岗，划分党员安全责任区，充分发挥党、工、团及群众安全监督保障体系的作用。9. 4施工现场安全治理职责9. 4.1工程项目部、工地班组行政正职既是本单位安全施工第一责任者，同时也是本单位文明施工的第一责任者，必须认真履行安全施工治理规定（以下简称规定）所给予的各项职责和“五同时”的原则，真正做到思想到位、组织到位、责任到位、

44、措施到位。9. 4.2总工程师，工地专责工程师（技术负责人），工程技术人员要严格执行部颁规定、规程和国家有关安全生产的方针、政策、法规、条例等上级有关安全规定，在各自分管范围内对安全技术负责。 施工技术部门在编制施工组织设计和施工方案（作业指导书）的同时，依照国家有关安全生产的方针，政策，规定等，以不断改善劳动条件，爱护职工的安全和健康为前提，组织编制安全施工技术措施，并严格执行。安全文明施工是企业素养的综合反映，本工程要做到文明施工统一治理，分区负责，施工总平面要达到安全文明要求，场地安排紧凑合理，符合工艺流程。做到道路平坦畅通，物料设备码放整齐， 标记清晰。防火、防洪措施落实，力能供应可靠

45、，机械设备完好。安全设施和临时设施布置整齐、完善。现场照明充足合理，施工环境整洁，工完料尽场地清，努力创建一个安全文明的达标工地。9. 4.3设材部门要确保施工机械完好，安全防护装置灵敏可靠，并定期进行检查及性能试验；严格执行各类施工机械安全操作规程；做好机械操作人员的安全教育、技术培训工作，杜绝重大机械设备事故。9. 4.4打算部门在编制施工打算的同时，必须把安全工作放在首位，确保安全技术措施打算的开支，与施工打算同时下达。9. 4.5人力资源部应会同安监部门做好新工人和参加施工的其他人员（临时工、合同工、实习生等）入厂一级安全教育，所签订的用工协议应符合劳动部门的有关规定。9. 4.6公安

46、（保卫）应做好现场的防火和治安保卫工作，配备可靠足够的消防器材和制定完善的制度，杜绝重大火灾事故和突发案件的发生。9. 4.7物资供应部门要保证安全防护设施所需的各种材料的供应工作，保证工程需要。做好有毒、有害、易燃、易爆物品的安全治理工作。9. 5安全防范对策与措施 9. 5.1安全检查 施工中除进行经常性的安全评分检查外，尚应配合好项目法人和监理工程师消除不安全因素，按以下要求进行定期安全大检查（包括时期性检查，季节性检查和专业性检查），对查出的问题按“三定”（定人、定时刻、定措施）原则下达整改通知单，限期整改。 公司除经常派人深入现场进行日常检查外，每季组织一次大型安全检查；并结合时期性

47、和季节性安全工作重点进行抽查，要紧查领导、查制度、查治理台帐、查隐患和违章、查事故处理情况。达到预防为主及时消除事故隐患。 工程项目部每二十天一次； 工地每半十天一次； 班组每周进行一次大的安全检查，要紧查施工现场安全环境及防护设施的完善，并组织安全学习和安全交底的落实。每日做好班前列队，进行“三查”、 “三交”工作。并对自己的施工项目和范围进行检查，确认无隐患后方可施工。 充分发挥安全治理、监督保障体系的作用，采纳重点防范与跟踪操纵相结合。雨季施工措施：按要求编制雨季施工措施，经批准后实施。 汛期到来前对所有大临设施进行检查维护，排水设施齐全、排水沟道畅通。提早修好防洪墙、挡水坝。遇有大风雷

48、雨及恶劣性气候停止吊装、高空危险作业。 防雷电措施：雨季前对施工现场的避雷装置、各类电气设备的接地进行调整测试，并满足安规的要求。机械工、电焊工雨后作业时，需加垫绝缘板或穿绝缘鞋。防暑降温措施：依照天气情况，合理安排作息时刻；提早购置防暑降温用品，满足防暑降温要求。9. 5.2安全教育 （1）工程项目部各级领导（含工程技术人员）应以国家安全生产方针、政策和本岗位安全职责为要紧内容，每年组织学习并经考试合格后，方能指挥组织施工生产。 （2）班组长 班组是施工的最基层单位，也是搞好安全生产工作的基础。因此，搞好班组长培训，提高他们的安全治理素养尤为重要。学习内容要紧以“班组长施工安全治理”和部颁规

49、定、规程为主进行培训，每半月组织一次学习，并经考试合格方能上岗工作。 （3）施工人员 参加施工的人员（包括合同工、临时工、实习生等）都要按规定进行三级安全教育和年度“安规”学习，并经考试合格方能上岗工作。 （4）特种作业人员特种作业人员要按国家规定进行培训，经有关部门考核发证后持证上岗工作，持证上岗率为100%。9. 6安全用电技术措施与电气防火措施： A 、现场分箱要合理布置，直埋电线减少危险事故，电缆上下要铺砂子或细土，然后用盖板或砖盖好，覆盖宽度超过电缆两侧5cm，埋深不小于80cm，电缆坡度应考虑安全，幸免随便铲挖。B、箱应装设在干燥、通风及常温场所，周转应有足够两人同时工作的空间和通

50、道，不得堆放任何防碍操作、维修的物品。配电箱要与建筑物保持一定距离，不阻碍外架搭设及施工运输为宜，并置于高而不积水处，辅以防雨、防尘、灭火措施，悬挂明显标志牌。C、开关箱应由分电箱配电，之间距离不得超过30m，开关箱的电源线严禁用插销连接，开关箱与其操纵的固定式用电设备的水平距离不宜超过3m。D、配电箱、开关箱内的工作零线应通过接线端子板连接，并应与保证零线端子板分设。E、每台用电设备应有各自专用的开关，必须实行“一机一闸一漏”制，严禁用同一开关电器直接操纵两台及两台以上用电设备（含插座）。F、开关箱中必须装设漏电爱护器，其额定漏电动作电流应不大于30mA，额定漏电动作时刻应不大于0.1s。G

51、、移动式配电箱和开关箱的进、出线必须采纳橡皮绝缘电缆。H、所有配电箱门应配锁，配电箱和开关箱应由专人负责，每月进行检查和维修一次。检查、维修人员必须是专业电工，检查维修时必须按规定穿、戴绝缘鞋、手套，必须使用电工绝缘工具。I、打夯机必须装设防溅型漏电爱护器，其额定漏电动作电流不应大于15mA，额定漏电动作时刻应小于0.1s。J、绝不同意带电作业，按规定进行送电停电操作，停送电必须两人，一人监护，一人操作。K、现场应配置电气专用消防灭火器。L、在施工现场专用的中性点直接接地的电力线路中必须采纳TN-S接零爱护系统。M、正常情况下，电机、电器、手持电动工具的金属外壳、电气设备传动装置的金属部件、室

52、内外配电装置的金属框架、电力线路的金属爱护管等电气设备不带电的外露导电部分，应做爱护接零。N、现场照明与动力设备应分路进行供电。10确保文明施工的技术组织措施10.1文明施工治理10.1.1文明施工治理目标文明施工的好坏，直接反映一个企业的精神面貌。因此本工程我们的目标是施工现场规划有序，施工秩序井然，CI治理达到总公司标准。10.1.2文明施工治理的依据10.1.2.1我公司进入施工现场后，将严格执行项目法人有关文明施工治理的文件、规定，并制定实施细则。 （1）全面负责参加施工人员的人身安全，使施工现场保持良好的施工秩序和环境，幸免一切可能发生的事故，保证所有建筑物和设备、机械的安全。 （2

53、）依照施工现场的实际情况及现场监理工程师或有关部门的要求，在一定的时刻和地点装设护栏、照明、围墙、警示、警告标志等，并负责全面维修和治理。 （3）方法的不当造成的对公共人员和财产等的危害或干扰。 上述所发生的费用均有我方负责。10.1.2.2在整个工地及施工全过程实现“封闭化”治理，进一步完善科学化、规范化、标准化的文明施工治理，设备材料实行定置、定位治理。10.1.2.3服从招标单位文明施工领导小组的领导，认真贯彻执行有关安全文明施工规章制度。10.1.3文明施工治理制度和措施10.1.3.1施工预备时期 (1)建立健全文明施工实施细则。成立以项目经理为首的文明施工治理机构，明确单位的一把手

54、为文明施工的第一责任人。常务主管部门为安监部。 (2)依照施工总平面布置做到统筹规划施工用地，对施工道路、临建布置、设备器材堆放、消防通道等，必须严格按照差不多批准的施工组织设计进行布置。因施工需要进行局部调整的，须报项目总工程师、监理工程师书面审批。 (3)在施工现场的入口处，设置标准的工程概况牌，治理人员名单及监督电话牌、消防保卫牌、安全生产牌、文明施工牌和施工现场平面图。在施工现场道路两侧及施工现场内设置宣传栏、读报栏、黑板报等。 (4)划分文明施工责任区，明确责任，做到道路平坦畅通。材料码放整齐，围栏、围墙规范。照明充足，符合规定要求。各责任区内要设置醒目的标志牌，并写明第一责任人的姓

55、名及管辖范围和差不多职责。 (5)施工用机械的安全防护装置要齐全可靠，设备清洁无油渍。安全操作规程挂牌上机。操作人员持证上岗，严禁无证人员上机操作。 (6)施工临建设施要完整、布置得当，工具房内部要清洁，各种职责、制度等要统一标准上墙布置。(7)施工用电要使用统一的配电盘（箱），做到安全可靠美观。氧、乙炔库要符合安全规程的距离要求，配备足够的消防器材。(8)现场的文明施工要进行统一治理，做到事事有人管，有人抓；事事有措施，有落实，确保施工的顺利进行。施工现场的临时设施包括：生产、办公、生活用房、仓库、料场、临时上下水管道、使用机械以及照明、动力线路，要严格按施工组织设计确定的施工平面图布置，搭

56、设或埋设整齐。现场住宿与施工作业区分开，实行公寓化，使用水冲式厕所，各种生活设施要符合卫生要求，周围环境及时清理并设专人治理。开展职业卫生防病宣传教育，培训急救人员、配备急救器材，严格执行施工现场防毒、防害、防粉尘的安全措施。10.1.3.2施工时期 (1)各级领导要依照“五同时”的原则，在安排施工任务的同时，同时安排安全文明施工的事宜，将文明施工贯穿在整个施工过程。 (2)项目经理每二十天组织一次文明施工的检查，对检查出的问题以书面整改通知下达有关责任单位，限期改正，并进行文明施工流淌红旗评比活动.对优胜者给予一定的经济奖励。对不合格者给予一定的经济处罚。下设各二级单位（工地）每十天组织一次

57、文明施工检查，对优胜的班组给予一定的经济奖励，对不合格者给予一定的经济罚款。(3)施工道路应保持畅通，设置明显的路标，如铁路警示、警告牌等，不准在路边堆放设备、材料等物品，严格保证安全、消防通道的畅通无阻。 (4)施工作业区内，严禁堆放各类设备、材料，要“随用随运”。因工程需要确需堆放时，必须征得主管部门及监理公司的批准，时刻最多不得超过两天。 (5)工程技术人员在编制施工任务书及作业指导书时，要将文明施工的内容一并下达和落实，尽量幸免交叉作业。做到项目工序安排合理，衔接紧密，保证均衡施工。假如必须进行立体交叉作业时，应采取相应的隔离和防止高空坠物的安全措施。如，搭设防护棚、安全网等。 (6)

58、安装箱体及管道、盘柜时，必须对其事前进行检查和清理，并要有防范杂物落入的措施。 (7)夜间施工时，作业区、厂区道路及组合场内装设充足的照明，临时照明线、电源线要按照有序、合理、美观的要求进行敷设，严禁乱拉乱扯。电气部门在敷设临时电源线时，要有布置图和必要的防触电措施，报项目总工程师批准后，统一布置线路及电源点。对电源线及电源箱要派人进行维护。 (8)电焊机要统一装入集装箱内，在各个作业区内，要统一进行布置。焊接部门要有统一布置的布置图及其措施，报项目总工程师批准。电焊机二次线也要统一进行布设，要接着使用快速插头，严禁乱拉乱扯电焊机二次线，严禁使用裸露的二次线。氧、乙炔皮带使用完后收回。电焊条头

59、要及时回收，不得乱弃。（9）每个作业面必须做到“工完料尽场地清”，剩余的材料要及时收回或码放整齐，要组织人员及时回收废料。关于不回收废料，或严峻违反文明施工规定的人员及班组长，要一查到底，并给予必要的经济惩处。 （10）区内要设立禁烟区，并有明显的禁烟标志，严禁作业人员在禁烟区内吸烟及流淌吸烟。 （11）手架要由架子工按施工方案、安全交底书搭设，搭设的架子要适用、牢固、稳定、防护严密。高度超过规范规定的架子要经计算、审批后进行搭设，拆除脚手架时，上下要配合好，设专人警戒，由上而下一步一清。拆下的架材随时清运退库。 （12）分不装设垃圾通道，并派专人及时清理回收，严禁任何人乱弃乱抛。 （13）洞

60、、临边、平台、扶梯处要有安全可靠的临时栏杆和盖板，要有明显的标志，并派安监人员进行检查和维护，任何人不得擅自拆挪。 （14）要本着“谁拆谁回收”的原则，及时回收，任何人不得以任何理由堆放于施工现场。 （15）丝绳等索具，要设立统一的码放点，统一治理，码放整齐。 （16）现场的实际情况，设立固定厕所和流淌厕所，严禁随地大小便。 （17）要定期检查，保养和维修，安全防护装置齐全可靠，严禁开带病车，严禁无证操作。严禁超负荷运行。（18）工艺水平。在施工过程中，各类管道、电缆要排放整齐 ，符合美观要求。各类支架要牢固、美观。 （19）班组要积极参加文明施工活动，搞好班组建设，做到有内容，有详细齐全的活