车间管理制度培训

1、2013.4.1车间管理制度培训1 为确保生产秩序正常运作，保障员工身体健康安全，车间运行正常，持续营造良好的工作环境，促进本公司的发展，结合本公司的实际情况特制订本制度，全体车间员工必须按要求参加公司组织的安全生产教育，严格遵守履行制度内容。 总则2适用范围本规定适用于本公司生产相关全体员工3工作秩序员工上班必须按规定穿着工作服，相关特殊工种还需穿戴保护和防护用品。上下班工作时间内，不得在生产维修车间追逐、戏嬉、玩耍、打闹和大声喧哗等。上下班工作时间内，严禁在生产维修车间工作现场区域内吸烟(吸烟必须到指定吸烟区)，非岗位需要使用明火等行为。严格按照维修设备操作规定来操作和使用设备，避免造成人

2、员伤害和设备损坏。4工作秩序严禁无证、未经考核和允许驾驶车辆，严禁非因工作的需要擅自移动和驾驶车辆。不准携带危险品、违禁品进入车间，私人用品不得放置流水线上。不准带外人或小孩进入车间。不准无理取闹，听从组长、主管的工作安排。不准野蛮生产，产品轻拿轻放，上下工序交接有记录，数量无误。不准乱丢产品、元器件，废料、合格品、次品、报废品等应放置在规定区域。5工作秩序不准私自携带公司内任何物品出厂，不得恶意破坏或盗窃公司财产。原辅料、中间产品、成品及固废等应分类有序存放，应留出人流和物流通道；物品堆放应避免超高、超斜；固废应及时转移至固废堆场。 严格按照维修设备操作规定来操作和使用设备，避免造成人员伤害

3、和设备损坏。 机器运转过程中严禁清理、维修等不安全行为，如确实需要清理、维修，必须先切断电源，挂警示标牌，派人监护，并做好个人防护，且不可直接用湿抹布等对带电设备进行清洁。6工作秩序发现机器异常或其他不安全因素，应及时妥善处置并汇报，早保护好自身的同时尽可能采取有效措施降低风险。当进行超过自身能力范围的时候，应寻求同班人员配合操作，并佩戴好安全防护用品，切不可盲目操作。 维修作业结束后，要及时清理工作区域积水、油污、杂物和垃圾，并将相关维修设备放回指定位置，保持区域场地整齐清洁，防止造成人员的滑倒和伤害安全设施、保护装置不得随意拆除；消防设施周围严禁堆放任何物品。安全设施、保护装置不得随意拆除

4、；消防设施周围严禁堆放任何物品。7工作秩序车间维修照明工作灯应采用低压(36伏以下)安全灯，工作灯不得浸水或在有水的地方使用，并经常检查导线和插座是否良好。严禁手上有水或潮湿时，扳动电力控制开关、插拔供电电源插座、用电设备和电源线路，电源供给和控制的电控箱、电源插座要定期进行检查。非专业高压电维修人员，严禁擅自修理更换配电箱、供电插座上的用电设备器材。每天下班前，必须按要求关闭和切断工作区域内相关用电维修设备和电器设备，关闭和锁好门和窗户，避免用电设备在下雨天淋雨或受潮造成损坏。8生产管理定期对维修车间工作区域和现场进行安全、防火、防盗检查，尤其是节假日，更要重点检查，排除存在的安全隐患。车间

5、严格按照生产计划排产,根据车间设备状况和人员,精心组织生产。生产工作分工不分家，各生产班组须完成本组日常生产任务，并保证质量。车间如遇原辅材料、包装材料等不符合规定,有权拒绝生产,并报告上级处理。如继续生产造成损失，后果将由车间各级负责人负责。9生产管理员工领取物料必须通过物料员，不得私自拿取。生产过程中各班组负责人将车间组区域内的物品、物料有条不紊的摆放，并做好标识，不得混料。有流程卡的产品要跟随流程卡。员工在生产过程中应严格按照质量标准、工艺规程进行操作,不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。当生产中发现工艺错误，应立即停止并通知有关部门负责人共同研讨，经同意并签字后更改在工作前仔细阅读作业

6、指导书，员工如违反作业规定，不论是故意或失职使公司受损失，应由当事人如数赔偿。10生产管理生产流程经确认后，任何人均不可随意更改，如在作业过程中发现有错误，应立即停止并通知有关部门负责人共同研讨，经同意并签字后更改在工作时间内，员工必须服从管理人员的工作安排，正确使用公司发放的仪器、设备。不得擅用非自己岗位的机械设备、仪表仪器、电脑等工具。对闲置生产用具应送到指定的区域放置，否则以违规论处。车间员工必须做到文明生产，积极完成上级交办的生产任务；因工作需要临时抽调，服从车间管理人员安排,协助工作并服从用人部门的管理。车间看板必须及时更新。11质量管理各车间应严格执行工作标准和程序文件中关于“各级

7、各类人员的质量职责”的规定，履行自己的职责、协调工作。对关键过程按程序文件和相关的作业指导文件的规定严格控制，对出现的异常情况，要查明原因，及时排除，使质量始终处于稳定的受控状态。12质量管理认真执行“三检”制度(自检、互检、专检)，操作人员对已生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者不查清不放过、事故原因不排除不放过，预防措施不制定不放过。车间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半成品不转序。对接收的上一流程车间产品出现的不良品，应返回上一车间返修。合格后接收投入生产。13安全生产经常开展安全活动，定期进行安全检查，认真整改、消除隐患。严格执行各项安全操作规程，员工必须时刻谨记“安全第一”的观念，时刻注意人身安全，设备安全，对于安全规定必须无条件服从。员工必须掌握本岗位安全操作规范，熟悉设备性能特点，按操作规程作业。岗位员工应定期对设备进行保养与维护，减少事故隐患，发现设备异常应立即上报维修。14安全生产生产、检验记录及时填写；工作完毕，管理人员认真检查，清理现场，关好门窗，对重要材料要严加管理