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文档简介

1、Word文档 采煤工作面初次放顶技术管理 技术管理表明,工作面初次来压的技术管理是加强顶管理、削减顶板事故、保证平安生产的一项重要内容。特殊是初次来压正确预报和初次放顶期间的顶板掌握,对杜绝伤亡事故具有乐观作用。 一、正确进行初次放顶 1.直接顶能够充分垮落 (1)在老顶开头断裂下沉之前,支柱必需有足够的初撑力,泵站压力调整在18Mpa,以保证支柱达到7KN的初撑力;从加强支护入手,防止初次放顶阶段两巷、切眼及采面抽冒顶;采面初次放顶前上机组开帮,以削减放炮震惊使顶板产生松动。 (2)直接顶、老顶初次垮落步距一般大于10m,来压时矿压明显,此阶段易发生压垮型顶板事故。一般在第五个循环开头即上矿

2、压观测,依据顶板活动状况,准时实行有效措施。 2.人工强制初次放顶 (1)初次放顶距离。通过开采阅历和矿压观测,坚硬顶板初次来压步距在29.836.7m,因此,在工作面推动20m时,加强人工挑顶力度,进行强制放顶。 (2)垮落高度。强制放顶就是用爆破的方法将顶板人为切断,使其冒落形成垫层以减弱顶板压力和冒落时产生的冲击载何荷。 (3)放顶方法在最初放顶时,实行小步距、密打眼的挑顶方式,只在眼深不低于2.0m,角度大于75,呈八字打法,也能达到预期目的。 3.初次来压前的压力显现 (1)顶板断裂前煤壁方支承压力显现。采面从切眼推动后,当直接顶和老顶悬露面积达到肯定跨度时,顶板下沉,作用在煤壁前方

3、的支承压力渐渐上升,上下两巷距煤壁由里向外的顶板下沉速度渐渐增大。一般状况下顶板在煤壁前方断裂,支承压力高峰很快向煤壁收缩,上下两巷顶板下沉速度又由外向里上升,大于一排时,说明顶板来压随即开头,伴随这个过程,上下两巷20m内两帮侧压增大,支架断梁,折柱增多,片帮加距,断面缩小。 (2)顶板断裂前采面矿压显现。顶板若断裂,支承压力高峰向煤壁收缩,而一排的下沉速度大于末排,这就预示顶板即将来压,当末排的顶板下沉速度又大于一排时,说明顶板来压已经开头。同时,采面煤壁压酥,打炮眼简单片帮,支柱阻力增大,支柱钻底,顶板消失平行煤壁的裂纹、夹沟或台阶下沉。而且伴有淋水现象。 (3)顶板断裂前采空区悬顶状况

4、。实践证明,依据老顶岩梁活动的规律,利用矿压观测数据可知,坚硬顶板悬顶一般可达10刀15m左右,最多可达10刀30m,特殊是上隅角由于锚索的应力,造成大面积悬顶存在,也极易引起瓦斯积存。 二、初次放顶期间的顶板掌握 1.对直接顶的掌握措施 在初次放顶期间,对直接顶必需实行限定变形的准则,即最大限度地保证直接与老顶不消失较大的离层,在控顶区内保证直接顶完整,不产生台阶下沉,防止直接顶破裂发生漏冒和回柱时顶板跟下伤人,防止因老顶来压时,对直接顶产生冲击,造成切顶垮面。这就要求采面从切眼推动开头,狠抓一排支柱的初撑力,每次放顶回柱前对支柱进行二次给压,以保证支柱的有效支撑力量。这在现场管理中应作为主要内容来抓。 2.对老顶的掌握措施 随着采面推动,老顶达到极限垮度而挠曲、下沉,直接顶也随之下沉。依据这一动态,使用戗柱

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