恒力电业电气检修规程(U)

1、.编号: 恒力电业电气检修规程 版本号:PAGE ：.；同意: 第 PAGE 79 页 共 NUMPAGES 79页 发行日期：目 录 TOC o 1-3 目 录 PAGEREF _Toc510418680 h 1第一章 总 述51.1 总那么51.2 检修间隔、工程和停用日数51.2.1 主要设备的检修间隔 PAGEREF _Toc510418684 h 51.2.2 主要设备的检修工程 PAGEREF _Toc510418685 h 61.2.3 主要设备检修停用日数71.2.4 辅助设备检修 PAGEREF _Toc510418687 h 71.3 检修方案81.3.1 检修方案的编制8

2、1.3.2 检修的恳求程度和同意权限91.3.3 检修资料、备品配件及费用101.4 检修预备任务101.5 施工管理111.6 检修质量验收与总结121.7 设备管理141.7.1 设备定期巡视、检修和维护141.7.2 设备管理根底任务141.7.3 设备评级和缺陷151.8 技术培训15第二章 发电机172.1 概述172.2 主要技术数据172.3 检修周期和规范工程182.3.1 检修周期182.3.2 规范工程182.4 检修前的预备任务202.5 检修工艺222.5.1 发电机解体222.5.2 发电机本体检修232.5.3 发电机转子检修252.5.4 发电机的装复282.5.

3、5 发电机实验282.5.6 发电机日常维护29第三章 主变压器313.1 概述313.2 技术规范313.2.1 主变压器313.3 变压器检修周期和检修工程323.3.1 变压器的检修周期323.3.2 变压器大修工程323.3.3 变压器小修工程323.4 检修前、后应做的任务333.4.1 检修前的预备333.4.2 检修组织内容333.4.3 检修场地的预备333.4.4 检修后的任务333.5 检修步骤343.5.1 变压器解体343.5.2 变压器检修后的组装363.5.3 变压器检修后的实验373.6 变压器的日常维护37第四章 低压厂用变压器394.1 概述：394.2 主要

4、技术数据394.3 厂用变压器检修周期和检修工程394.3.1 厂用变压器大修周期394.3.2 厂用变压器小修周期394.3.3 厂用变压器大修工程404.3.4 厂用变压器小修工程404.4 检修前、后应做的任务404.4.1 检修前的预备404.4.2 检修组织414.4.3 检修场地的预备414.4.4 检修后的任务414.4.5 新安装或大修的厂用变压器应重点检查工程414.5 厂用变压器检修步骤424.5.1 变压器解体424.5.2 厂用变压器检修后的组装444.5.3 厂用变压器检修后的实验444.6 厂用变压器的日常维护45第五章 35KV系统465.1 概述465.2 技术

5、规范465.3 检修工艺465.3.1 开关本体检修465.3.2 SF6开关、隔分开关系统检查475.3.3 开关操作机构检查475.3.4 隔分开关检修485.3.5 开关操作回路检查485.3.7 实验操作49第六章 6KV系统506.1 概述506.2 技术规范506.2.1 6KV真空开关506.3 6KV真空断路器检修工艺516.3.1 开关梅花触头的检查、清扫516.3.2 真空断路器检查516.3.3 开关外部检查、清洁526.3.4 断路器操作机构检查526.3.5 辅助开关检查536.3.6 控制部分检查536.3.7 开关柜检查、清扫546.3.8 真空开关实验546.3

6、.9 开关装复、校验556.3.10 真空断路器的日常维护和检查56第七章 厂用400V系统577.1 主厂房厂用电系统577.1.1 概述577.1.2 配电回路577.1.3 低压配电柜的巡检587.1.4 低压配电柜的定期保养与实验59第八章 互感器、避雷器608.1 互感器608.1.1 概述608.1.2 检修内容608.1.3 电流、电压互感器实验618.2 避雷器628.2.1 概述628.2.2 检修工艺628.2.3 避雷器实验62第九章 电动机639.1 概述639.2 交流电动机的维修649.2.1 电动机的日常维护649.2.2 电动机小修649.2.3 电动机大修64

7、9.2.4 电动机的拆装669.3 直流电机的维修679.3.1 直流电机的日常维护679.3.2 直流电动机的检修68第十章 继电维护安装的检验与维护6910.1 检验种类及期限6910.2 校验分类6910.3 定期校验分类6910.4 补充校验分类6910.5 新安装安装的验收校验6910.6 定期校验的期限7010.7 继电维护安装的校验7010.7.1 校验前的预备任务7010.7.2 校验工程7110.7.3 整组实验7410.7.4 继电维护安装的维护7410.7.5 继电维护安装维护的本卷须知75第十一章 电气仪表及平安器具7611.1 仪表7611.1.1 概述7611.1.

8、2 校验任务的普通要求7611.1.3 校验前的检查与要求7611.1.4 校验顺序与方法7611.2 平安器具7711.2.1 概述7711.2.2 实验周期7711.2.3 实验规范77第十二章 直流系统7912.1 概述7912.2 直流系统维护79第一章 总 述1.1 总那么设备检修是发电厂一项重要任务，是提高设备安康程度，保证平安、满发、经济运转的重要措施。根据电力工业特点，掌握设备规律，坚持以预防为主的方案检修，反对硬拼设备，坚持“质量第一，真实做到应修必修，修必修好，使全厂设备处于良好形状。检修任务由主管全面担任，检修人员按职分工，亲密配合，一致安排。检修任务要推行经济责任制，不

9、断总结阅历，努力提高经济效益。要制定检修任务的定额和质量规范，并在执行中逐渐完善和提高。检修任务要围绕消费关键问题，开展技术革新，促进设备完善化；积极推行新技术、新资料、新工艺和新机具。在保证质量的前提下，努力做到：质量好：经过检修的设备，能坚持平安、满发、稳发经济运转，延伸检修间隔，减少临修次数。工效高：检修工期短，耗用工时少。用料省：器材耗费少，修旧利废好。平安好：不发生艰苦人身、设备质量事故，普通事故也少。发电多：能平安满发、稳发。检修任务要坚持实事求是、严肃仔细的作风，建立明确的责任制，成为一支具有高度政治觉悟、严厉劳动纪律、过硬技术身手、优良工艺作风的检修队伍，保证检修义务的顺利完成

10、。1.2 检修间隔、工程和停用日数1.2.1 主要设备的检修间隔1.设备检修间隔，根据设备的技术情况，部件的磨损、腐蚀、劣化、老化等规律，以及运转、维修等条件慎重地确定。普通应按表1的规定安排检修。表1 发电设备大、小修间隔设备称号大修间隔小修间隔汽轮发电机组34年1500024000运转小时48个月25005600运转小时主变压器根据运转情况和检查实验结果确定普通不少于10年每年12次2.为了充分发扬设备效益，降低检修费用，应积极采取措施，适当延伸设备检修间隔。凡设备技术情况不好的，检修间隔可缩短。3.新投产或迁装的主要设备，第一次大修的时间按下述规定执行。a. 锅炉、汽轮发电机组：正式投入

11、运转后一年左右。b. 主变压器：正式投入运转后五年左右。4.新型机组在未掌握其性能和积累一定的运转维护阅历前，大、小修间隔可根据详细情况决议。1.2.2 主要设备的检修工程1.2.2.1 检修工程确实定应根据设备情况，本着应修必修，修必修好的原那么，既要防止该修不修，影响设备的正常运转，也要防止不用要的大拆大换，呵斥浪费。1.2.2.2 大修工程分为规范工程和特殊工程两类。规范检修工程的主要内容如下：a.进展全面的检查、清扫、丈量和修缮。b.消除设备和系统缺陷。c.进展定期的实验和鉴定，改换需定期更新的零部件。特殊工程是指规范检修工程以外的工程，通常是技术复杂、任务量大、工期长、耗用器材多、费

12、用高以及系统或设备构造有艰苦改动的工程。1.2.2.3 小修是两次大修之间的检修，它是对大修后设备技术性能起稳定和提高作用的，也是对大修工程的进一步补充。小修工程内容如下：a.消除运转中发现的设备缺陷。b.重点检查易磨、易损部件，根据需求进展处置或必要的清扫和实验。c.大修前的一次小修，应做好全面检查，并核实大修工程。小修工程根据实践情况决议。1.2.2.4 节日检修是指国家法定的节日期间，根据电力系统负荷的情况，安排的设备检修，其检修任务内容根据实践情况决议。1.2.2.5 暂时检修是指方案外的检修，有两种情况：一是因设备缺点，强迫停运，构成事故的叫事故检修。一是在运转中发现设备缺陷，必需及

13、时处置，向调度提出恳求，经调度赞同后安排的暂时检修，以防止设备的严重损坏。对暂时检修应尽能够减少。1.2.3 主要设备检修停用日数1.2.3.1 在确保质量的条件下，根据设备容量的大小检修的人力、技术、物资预备、设备情况和检修工期等条件，合理地安排检修停用日期。设备大、小修的停用日数参照下表：表2 发电设备停用日数设备称号大修停用日数小修停用日数汽轮发电机组6MW144注：特殊情况可适当延伸。1.2.3.2 检修停用日数是指设备与系统解列或退出备用开场到检修终了正式运转或转入备用为止，包括带负荷实验时间在内。1.2.3.3 设备改换重要部件，需求在检修投运后进展检查的其所需检查时间不计入停用日

14、数内。1.2.3.4 新投产机组的第一次大修的停用日数根据运转情况确定。1.2.3.5 单元制系统的主变压器及其断路器设备检修停用日数，应按不超越主设备的停用日数进展安排。1.2.4 辅助设备检修1.2.4.1 对辅助设备的检修必需和主设备一样注重。对全厂正常运转有重要影响的辅助设备和公用系统,必需经常坚持良好形状。1.2.4.2 应根据辅助设备的技术情况，合理确定辅助设备的检修间隔和停用日数。为了集中力量搞好主设备的大修，缩短停机、停炉时间，在保证全厂出力和平安经济运转的条件下，某些辅助设备的检修可以与主要设备的检修时间错开，有备用设备的，可以不在主设备大修期间进展检修。1.2.4.3 高压

15、断路器检修间隔a.高压断路器切断缺点电流多少次后需求检修，应根据安装地点的短路容量、断路器方式、遮断容量、制造质量和现场阅历确定。b.操作频繁的断路器，可根据现场阅历，按操作次数安排检修。c.操作次数较少的断路器，其检修间隔应根据设备的技术情况和制造质量等条件确定。1.2.4.4 电压互感器、电流互感器和电力电抗器应定期进展检修，按照进展预防性实验。1.3 检修方案1.3.1 检修方案的编制1.3.1.1 对发电设备进展预防性的有方案的检修是按电力消费的特点保证平安供电和经济运转的根本措施，编制检修方案，及时对资金、器材、工具、劳力预先作好安排是完成义务的重要保证。1.3.1.2 检修方案分年

16、度检修方案、季度检修方案和月度检修方案三种。1.3.1.3 编制检修方案的根据如下：a发电厂检修规程、四项监视制度和上级颁发的有关规程、制度及指示；b.设备缺陷；c.上次检修未能处理的问题和实验记录；d.零、部件磨损，腐蚀及绝缘老化的情况和资料；e.设备平安检查记录和事故对策；f.技术监视要求采取的改良意见；g.有关反事故措施；h.技术革新建议和推行先进阅历工程；i.影响机组经济运转的工程；j.备品备件订货情况。1.3.1.4 年度检修方案内容如下：a.年度设备大、小修方案要求填写大修工程的规范工程、特殊工程和其他工程所需的工时、费用。艰苦特殊工程应逐项填写，并阐明列入方案的缘由；b.年度检修

17、方案进度表要填写主要设备大修、小修进度，以及重要辅助设备的检修进度；c.单元工程资料预算；d.艰苦设备缺陷一览表。1.3.1.5 季度检修方案内容如下：a.季度主要设备检修进度；b.重要辅助设备季度检修进度；c.下一季度的大修预备任务进度。1.3.1.6 月度检修方案内容如下：a.主要设备大、小修和实验进度方案；b.重要辅助设备检修进度方案；c.其它检修任务方案。1.3.2 检修的恳求程度和同意权限1.3.2.1 检修恳求联络a.主要设备或重要辅助设备检修、恳求退出备用或带负荷实验出力时，由部门向厂部提出恳求，经同意后，填写检修任务票，于任务日前一天交值长，得到同意后可按时开工。b.其它辅助设

18、备检修时，如需进展复杂的操作，改动运转方式或改动平安措施者，必需于前一天或当天填写任务票，交值长同意。c.预备检修的主要设备，不论在运转或备用中，必需在得到同意的任务票并会同运转人员检查作好了全部平安措施后方能开场任务。d.主要设备检修开工后，按验收制度进展验收，验收合格后，才可投入运转或恢复备用。辅助设备的平常检修，由运转人员验收合格后即可投入运转或恢复备用。1.3.2.2 设备检修同意权限a.主要设备及主要辅助设备需退出运转或退出备用者，需经厂部同意。b.辅助设备停顿运转，需改动运转方式或设备系统涉及到几个部门，需经部门经理同意。c.不属于以上设备，又无需改动运转方式者经值长同意即可。d.

19、凡属消除缺陷，又不影响可调出力，检修时间当值就能完工者，值长有权根据详细情况同意。e.检修任务不能按期开工者，必需提早办理延期手续。1.3.3 检修资料、备品配件及费用1.3.3.1 年度检修方案工程所需求的大宗资料、特殊资料机电产品和备品配件，经常耗用的备品配件，由消费技术部编制方案；总工程师同意后，统由供应部门组织供应。1.3.3.2 为保证检修义务的完成，艰苦特殊工程经同意并确定技术方案后，可在年度检修方案编制之前，预先联络备品配件及特殊资料的订货。1.3.3.3 检修中要贯彻节省节约的精神，尽量节约原资料指表标。1.3.3.4 检修费用包括：a.主要设备的大修和小修费用；b.辅助设备的

20、大修和小修费用；c.主要设备和辅助设备的维护费用；1.3.3.5 检修费用的由有关部门核定后执行。1.3.3.6 主要设备大修后，应于15日内办完退料，20日内计算出检修费用概数，并作出经济核算分析。1.4 检修预备任务1.4.1 开工前，应做好组织、物资、技术、生活等各方面的预备，在大修40天前制定大修预备任务进度表。1.4.2 大修工程应根据同意的检修方案、改良工程方案、设备缺陷记录、事故报告、最后一次小修记录、上次大修验收报告、机组运转实验结果、机件与零件运用情况和决议采用的合理化技术研讨建议等资料编制，并在机组拆开时加以核对。1.4.3 大修前一个月左右，应检查和落实检修工程、检修进度

21、、技术措施、劳力组织、资料和备品备件的预备、交货缺件等情况，以及对存在的问题采取措施。1.4.4 大修前10天应全面复查第1.4.1条所列工程，确定各级施工担任人，对检修人员进展思想发动，明确平安、质量、进度、节约等方面的要求，进展技术交流，充分调动群众的积极性，确保大修按期开工。1.4.5 大修开工应具备以下条件：艰苦特殊工程的施工技术措施曾经同意；检修的工程、进度、技术措施和平安措施、质量规范已为群众所掌握；劳动力、主要资料和备品配件已预备好；专门工具、施工机具、平安器具和实验设备已检查实验合格。1.5 施工管理1.5.1 施工期间是检修活动高度集中的阶段，必需做好各项组织任务。在施工中要

22、抓好以下任务：a.贯彻平安任务规程，确保人身和设备平安；b.严厉执行质量规范、工艺措施和岗位责任制，保证检修质量；c.及时掌握进度，保证按期开工；d.节约工料，防止浪费。1.5.2 开展平安活动，加强宣传教育，不断提高职工平安思想，自觉遵守平安任务规程，确保施工中人身和设备的平安。1.5.3 坚持实事求是、严肃仔细的作风。提倡文明检修，文明施工，严肃仔细，一丝不苟地执行工艺措施，正确运用资料、工具、仪器。贯彻检修岗位责任制，确保检修质量。设备检修后，应到达以下要求：a.检修质量到达规定的质量规范；b.消除设备缺陷；c.到达铭牌或上级同意的出力，提高效率；d.消除走漏；e.平安维护安装和自动安装

23、动作可靠，仪表、信号及标志正确；f.保温完好，设备现场整洁；g.检修技术记录正确，齐全。1.5.4 大修开工后，应尽快做好设备解体检查和实验任务。检查分析设备技术情况的变化，积累资料，摸清规律。针对发现的缺陷，调整检修工程，落实修缮方法与进度。鉴定以往检修与改良工程的效果。 对能够影响施工工期或需进一步落实技术措施的工程，更应提早解体检查。在解体检查时， 有关专业人员应深化现场掌握第一手资料，指点施工。检修担任人应掌握全面，抓住关键，进展重点检查。1.5.5 积极采取措施，提高工效，在保证质量的前提下，缩短检修工期。a.推行承包责任制，开展同工种和各检修工程之间的劳动竞赛，提高劳动效率。b.开

24、展技术革新，仔细推行成熟的检修阅历。改良施工机械、工具和工艺方法，尽量采用机械化机具。c.推行运筹法，合理安排检修工艺和进度，搞好各部门相互协作。d.大修前应做好备品配件和资料加工任务，以减少大修期间的任务量。e.在条件答应时，某些辅助设备可在大修前后进展检修或实验。1.5.6 担任人员应掌握施工进度，及时做好劳力、特殊工种、修配加工、施工机具和资料供应等各方面的平衡调度任务，特别要抓好关键工程以及设备解体后和检修结尾的阶段综合的平衡，确保施工进度。检修人员要从全局出发，配合协作，相互援助。检修任务不能按期开工时，应于总进度为过半前向上级主管部门汇报。1.5.7 在检修中要树立“质量第一的思想

25、，推行全面质量管理，提高检修质量。1.5.8 要树立平安、经济的观念，养成节省节约风气。在运用资料和改换部件时要仔细鉴定，在保证质量的提早下，进展修旧利废，做到精打细算，节约器材。1.5.9 及时做好检修记录，其主要内容应包括设备技术情况、系统或构造的改动、丈量和测试的数据等。一切记录应做到正确完好、简明适用。经过检修，校核和补充备品，配件的图纸。1.5.10 做好现场整洁、工具和仪表的管理、消防和捍卫等任务。要严防工具、工件及其他物件遗落在设备内，呵斥事故。检修开工后，要仔细做好现场清理任务。1.6 检修质量验收与总结1.6.1 为了保证检修质量，必需做好质量检修和验收任务。质量检验要实行检

26、修人员的自检和验收人员的检查相结合.1.6.2 为了确保检修质量，验收人员严厉把好“四关：a.把工程关。不漏项，修一台，保一台；b.把工艺关。严厉按工艺规程办事；c.把质量验收关。做到三不验收：检修质量不合格，不验收；零、部件不全，不验收；设备不清洁，不验收。d.把资料台帐关。做好各项记录，建立的设备台帐齐全，能正确反映检修实践情况。1.6.3 质量验收实行班组、部门、厂部三级验收制度，各级验收人员应由任务仔细担任、技术业务熟习的行政担任人或技术人员担任。1.6.4 检修任务终了经专业任务担任人自检后，以为完全符合质量要求，并应具备以下条件，可向担任人提出验收：a.已填写检修验收单；b.已提交

27、检修记录及有关资料；c.设备及场地已清扫擦拭整洁。1.6.5 重要部件、设备和检修工艺复杂的工艺由部门担任验收。部门验收包括：检修工程、检修质量、技术记录和有关资料以及分部试运转的检查验收，并应具备以下条件：a.该分段工序已完工，已填写检修验收单及检修记录；b.已填写检修中改换的主要部件及有关资料；c.已提交该分段工序有关改良的工程图纸；d.现场已清扫干净，设备已擦洗清洁。1.6.6 设备大修全部开工并经过分段验收合格后由厂部组织整理验收和决议试运转。厂部验收时，部门需汇报大修情况和提供有关资料：a.大修方案工程和进度执行情况；b.主要设备缺陷及消除情况；c.大修中的技术革新工程及主要内容，设

28、备变卦的图纸及变卦理由的报告；d.大修中发生的艰苦问题及处置情况；e.大修中的平安情况；f.本次大修未能处置的缺陷；g.有关制度执行情况；h.大修的技术记录和丈量记录及有关资料；i.其它情况。1.6.7 试运前，检修人员应向运转人员交代设备和系统变动情况以及运转中应本卷须知。在试运转期间，检修和运转人员应共同检查设备的技术情况。1.6.8 厂部验收包括现场检查、冷态和热态实验以及带负荷实验，带负荷试运时间，根据详细情况，普通不超越24小时。1.6.9 运转人员参与验收，应以以下内容为重点：a.检查设备运转情况，部件动作能否灵敏，设备有无走漏；b.核对设备系统变动情况；c.检查各种标志、信号、自

29、动安装、表计、照明等，能否正确、齐全；d.检查现场整齐清洁情况。1.6.10 设备检修后应到达5.3条规定的质量规范。1.6.11 大修总结和技术文件内容如下：a.主要设备大修后，应自下而上逐极总结阅历，一定成果，找出差距，不断提高检修质量和工艺程度；b.主要设备大修后应在30天内作出大修总结报告。c.设备检修技术记录、实验报告等技术资料，应作为技术档案整理保管。d.主要设备大修后要进展设备评级。6.12主要设备大修后，对检修质量要做出评价，检修质量等级分为“优秀、“良好、“合格、“不合格四等。1.7 设备管理1.7.1 设备定期巡视、检修和维护1.7.1.1 为了加强对运转中设备的管理，掌握

30、设备的安康情况，及时消除缺陷，保证设备的平安运转，防事故于未然，应对设备进展定期巡视、检修和维护。 1.7.1.2 建立和贯彻检修岗位责任制，把设备落实到人，做到人人有专责，台台设备有人管。设备专责人应经常了解设备缺陷，掌握设备技术情况，熟习设备性能。1.7.1.3 设备专责人要定期进展现场巡视、检修，其检查内容为：查看缺陷记录本，了解设备运转情况，及现场查看设备运转情况。1.7.1.4 对运转中的电气仪表、记录表应进展定期校验和维护，并列出明细表。1.7.1.5 电气维护安装和自动调理安装应制定详细的定期实验明细表,内容应包括维护称号、动作整定值、实验方法、实验周期、实验情况以及自动调理器的

31、各种扰动实验。1.7.2 设备管理根底任务1.7.2.1 做好设备管理的根底任务，从实践出发，讲务虚效，要重点搞好：a.有关设备管理和检修的规定和制度；b.建立并仔细填写设备技术台帐；c.设备技术情况和原始资料的管理；d.有关检修技术资料和图纸的管理；e.检修工具、机具、仪器的管理；f.资料和备品配件的管理；g.人工、资料耗费定额资料的积累；h.各级技术监视；i.建筑物、构筑物的管理；j.有关检修工艺规程或质量规范。1.7.2.2 根据详细情况建立健全现场管理的规定和制度,并应仔细贯彻执行.1.7.2.3 整理好检修记录、实验记录和技术资料、做好技术分析，健全设备台帐。设备台帐内容应完好、扼要

32、、适用。经常坚持重要图纸的完好和正确，重要的图纸和资料，应整理立档。1.7.2.4 充实必需的检修工具、机具、仪器仪表，并加强保养和正确运用。贵重和精细的仪器仪表，以及非经常运用的特种机具，可根据情况集中掌握运用。1.7.2.5 管好资料和设备配件，贮藏必需的公用资料和备品，检修换下来的轮换备品应及时修复。1.7.2.6 做好器材和工时的耗费记录，积累资料，加强一致分析。1.7.2.7 坚持做好各项技术监视任务，做到方法正确、数字明确，能及时指点检修任务。1.7.3设备评级和缺陷1.7.3.1 及时掌握设备缺陷，分析和监视设备技术情况的变化，做好设备技术情况的鉴定和和评级任务，积累阅历和资料，

33、以指点检修任务。1.7.3.2 各类设备的评级应按进展。1.7.3.3 根据设备的重要程度和对消费影响，设备缺陷可分三类：a.普通缺陷：处置缺陷时不需求停机、停炉；b.较大缺陷：处置缺陷时需停机停炉才干实现；c.艰苦缺陷：处置缺陷时技术条件较难，施工量较大，必需停机停炉处置的。1.7.3.4 部门指点、检修人员要经常查看设备缺陷登记本，以便及时消除缺陷。1.7.3.5 发现缺陷时，运转人员应根据缺陷性质，分别通知有关人员及时处置。1.8 技术培训1.8.1 检修人员必需努力学习业务技术，不断提高技术程度，到达技艺熟练，工艺作风良好，检修质量过硬。1.8.2 检修人员应做到三熟三能。“三熟是：熟

34、习系统和设备构造、性能：熟习设备装配工艺、工序和质量规范；熟习平安规程。“三能是：能掌握钳工工艺；能干与本职任务亲密相关的其他1.2种工艺；能看懂图纸并绘制简单零部件图。1.8.3 根据任务需求，检修人员要逐渐学会几种手艺，到达一工多艺和一专多能，提高检修工效。检修人员进展定期培训。第二章 发电机2.1 概述 我厂发电机由山东济南发电设备厂消费，采用同轴励磁方式。包括：发电机、励磁机。现有发电机两台。2.2 主要技术数据发 电 机称号1#发电机2#发电机型号QFW72QFW72功率7MW7MW定子电压6300V6300V定子电流802A802A励磁电压120V120V励磁电流258A258A频

35、率50Hz50Hz功率因数0.80.8接法YY转速3000r/min3000r/min绝缘等级F/BB/B进口风温低于40低于40厂家山东济南发电设备厂山东济南发电设备厂出厂编号70317032励 磁 机名 称1#励磁机2#励磁机型 号JL50JL50功 率49.5KW49.5KW电 压120V250V电 流238A320A转 速3000r/min3000r/min绝缘等级BB励磁方式并励并励厂 家山东济南发电设备厂山东济南发电设备厂出厂编号703170322.3 检修周期和规范工程2.3.1 检修周期2.3.1.1 小修周期发电机小修周期原那么上为1-2年一次。2.3.1.2 大修周期发电机

36、大修周期原那么上为三年一次2.3.2 规范工程2.3.2.1 发电机大修工程2.3.2.1.1 发电机解体a.拆发电机出线衔接铜排。b.拆发电机两侧端盖，测发电机定、转子空气间隙。c.测励磁回路绝缘，测励磁机定、转子空气间隙。d.拆励磁机定子。e.抽出发电机转子。2.3.2.1.2 发电机本体检查、修缮2.3.2.1.2.1 定子检修a.定子线圈检查清扫，垫块绑扎紧固。b.检查槽楔如有松动运用黄粉打紧。c.检查清扫定子铁芯。d.丈量铁芯绝缘。e.端部引线的检查和清扫。f.检查测温元件的引出线应固定良好。g.发电机定子通风孔地检查、处置。h.静子实验。i.定子全面清理后喷漆、外壳油漆。j.发电机

37、PT清扫、实验。k.发电机CT清扫、实验。l.发电机避雷器清扫、实验。2.3.2.1.2.2 发电机转子检修a.转子线圈丈量绝缘。b.转子取样电刷、接地电刷、刷架引出线检查清扫，改换电刷。c.检查风叶平衡块有无松动。d.风叶螺丝检查。e.转子防尘。2.3.2.1.2.3 励磁机及其回路a.转子取样电刷、刷架清扫、检查，改换电刷。b.铁芯、主磁极线圈及端部衔接线检查、清扫。c.励磁回路电缆头接头检查、螺丝紧固.d.丈量励磁回路绝缘.e.励磁回路实验.f.灭磁开关实验。g.励磁屏检查、清扫。2.3.2.1.2.4 空冷器及灭火安装a、冷却器管道、阀门检查；b.检查通风室有无漏风的缝隙，清扫灰尘。c

38、.检查各窥视孔的玻璃窗有无漏风的缝隙。2.3.2.1.2.5 发电机修复工程a.发电机穿转子。b.定转子气隙档板装复。c.发电机端盖装复。d.励磁机装复。e.发电机出线小室装复。2.3.2.1.2.6 发电机维护校验及预防性实验2.3.2.2 发电机小修工程a.接地系统检查。b.转子取样电刷、接地电刷、刷架清扫、改换电刷。c.灭磁开关清扫、检查。d.避雷器检查、实验。e.发电机CT 检查、实验。f.发电机PT检查、实验。g.发电机本体检查、清扫。h.丈量发电机励磁回路绝缘i.丈量发电机绝缘j.发电机开关检查 、清扫。2.4 检修前的预备任务发电机检修前应了解发电机的运转情况和设备的缺陷情况。结

39、合平常设备存在的缺陷和实践情况，确定发电机检修工程和处置方法。根据上级要求，结合实践情况制定检修方案、进度表和技术措施。组织检修任务人员学习平安任务规程，制定现场任务平安措施。对检修任务人员做好详细分工和布置，使检修任务人员心中有数。向检修任务人员交代平安本卷须知，讲清检修工程，工艺方法，本卷须知和检修质量规范。预备发电机检修所需的备品备件。预备发电机检修所必需的检修资料，检修技术记录卡。预备发电机检修所需的检修工具和公用工具。确定发电机的实验工程和做好发电机实验预备。根据水电部和技术资料，发电机的实验工程如下：a.丈量定子绕组的绝缘电阻和吸收比。b.丈量定子绕组的直流电阻。c.丈量转子绕组的

40、绝缘电阻。d.丈量转子绕组的交流阻抗和功率损失。e.丈量发电机轴承座的绝缘电阻。f.丈量发电机励磁回路连同一切设备不包括发电机转子的绝缘电阻。g丈量励磁开关的绝缘电阻。h.丈量励磁开关的接触电阻。i.励磁开关的丈量合闸、分闸时间。g.励磁开关触头分、合闸的同期性。h.励磁系统交流耐压实验。i.丈量灭磁电阻的直流电阻。j.丈量轴电压。k.丈量电枢整流片间直流电阻。l.定子绕组交流耐压实验。m.定子绕组直流耐压实验并丈量走漏电流。n.丈量空载特性曲线。o.丈量分、合闸线圈的最低动作电压。p.发电机 连同CT交流耐压实验。q.丈量避雷器的绝缘电阻。r.丈量避雷器直流1MA以下的电压及百分之七十五电流

41、电压下的走漏电流。s.短路实验。2.5 检修工艺2.5.1 发电机解体2.5.1.1 拆出励磁机2.5.1.1.1 工艺方法及本卷须知a.外观检查有无发热变形变色景象。b.分四点丈量刷架与风扇间隙并作好记录。c.刷架、刷握分别编写放好。d.螺丝应码放整齐、保管好。e.垫片应按安装位置编号保管好。2.5.1.1.2 质量规范a.刷架、刷握应无发热变形变色景象。b.刷架与风扇间隙应均匀。c.吊刷架时应无碰撞景象。2.5.1.2 发电机端盖的拆出2.5.1.2.1 工艺方法及本卷须知a.拆端盖螺丝时应留意检查螺丝有无发热、滑牙景象。b.任务时应做好防止工具跌落措施。c.拆下的螺丝、华司应逐个检查，专

42、门管好。d.撤除螺丝应运用公用工具，不得运用活口板手。e.拆下端盖前应丈量定、转子间隙并做好记录。2.5.1.2.2 质量规范a.端盖无磨损、裂纹和变形2.5.1.3 发电机抽转子2.5.1.3.1 工艺方法及本卷须知抽发电机转子时应留意以下几点:a.抽出发电机转子前应在发电机两端分四等份测定转子气隙。b.转子起吊时应防止转子、风扇和钢丝绳碰伤定子铁芯、定子线圈端部。c.维护垫片应衔接处置好。d.当转子抽出一半时，应派人进入定子膛内，护送转子出膛。e.在起吊时运用程度尺丈量，使转子处于程度位置。f.在整个抽转子过程中四边应派专人监护转子的挪动。g.抽转子过程中不得碰伤线圈。h.发电机两侧端部线

43、圈运用橡皮或其它软物垫好，以防碰伤。i.转子抽出后应放在公用座架上，并垫好软物。j.任务人员进入定子膛内护送转子抽出时应穿老虎套，无钉软底鞋，口袋内应无杂务钥匙及钢皮尺。所带入的工具物品，在进入定子膛内前应清点无误，同时应留意牢记工具有无缺陷。k.对转子要做好保温防尘及小东西工具掉入通风孔的措施。2.5.1.3.2 质量规范a.抽转子过程中不得碰伤线圈。b.转子绑扎起吊钢丝绳必需有维护垫片垫好。c.转子抽出后应放在公用座架上，并垫好软物。2.5.2 发电机本体检修2.5.2.1 发电机静子吹灰2.5.2.1.1 工艺方法及本卷须知a.吹灰前应对发电机静子进展检查。b.有油垢时，运用干净的白布沾

44、汽油悄然地擦干净。c.制止运用金属或有锋利面的物体剔除吹擦尘垢。d.进入发电机定子的任务人员应遵守抽转子工艺方法中第10条的规定。e.每个通风孔都应吹到不得脱漏。2.5.2.1.2 质量规范：a.应清洁无油垢。b.紧缩空气应枯燥清洁，压力不大于2公斤/平方厘米(或0.2Mpa).2.5.2.2 发电机静子端部线圈检查处置2.5.2.2.1 工艺方法及本卷须知：a.外观检查和手摸检查。b.如有绝缘有轻度磨损运用无碱玻璃丝带加环氧树脂包扎。c.槽口线棒外表运用白布沾少许汽油擦干净以免油垢损坏防晕层。2.5.2.2.2 质量规范：a.应清洁无油垢。b.无电晕放电景象。2.5.2.3 发电机静子端部垫

45、块、端部扎线检查处置2.5.2.3.1 工艺方法及本卷须知：a.外观检查和手摸检查。b.如有松动那么应包扎。2.5.2.3.2 质量规范：a.垫块应无位移松动，绑扎带应紧固，无位移。2.5.2.4 发电机静子端部引水管检查处置2.5.2.4.1 工艺方法及本卷须知：a.外观检查并留意有无电晕放电痕迹。b.对地间隔 应大于120mm。2.5.2.4.2 质量规范：a.绝缘引水管应完好，无老化无磨损弯瘪裂纹、变色景象。2.5.2.5 发电机静子铁芯检查2.5.2.5.1 工艺方法及本卷须知：a.留意不能碰伤端部线圈。b.进入膛内任务人员不得将工具、资料等物件遗留在发电机定子内。c.外观或用手摇法检

46、查铁芯压紧无松动及部分过热景象。d.检查铁芯无碰伤擦毛即毛边毛刺凹凸点铁芯如有毛边毛刺凹凸点等情况要去毛修光。并涂以锡钢片漆。2.5.2.5.2 质量规范：a.铁芯无碰伤擦毛。b.铁芯内无水锈斑等异常情况。2.5.2.6 发电机静子槽楔检查处置2.5.2.6.1 工艺方法及本卷须知：a.进入发电机定子膛内应穿老虎套，口袋内无杂物、所带工具物品在进入前、后应逐一清点，不得脱漏。b.用半磅小锤敲击槽楔外表，有哑壳声音即表示有松动，每槽楔松动超越1/3者需重新打出处置。c.槽楔处置后，在两端关门槽楔处运用脱蜡玻璃丝带扎紧，并刷环氧树脂。2.5.2.6.2 质量规范：a.槽楔应紧固，无松动、无过热变色

47、景象。b.外表应清洁无油垢等脏物。2.5.2.7 发电机通风孔检查处置2.5.2.7.1 工艺方法及本卷须知：a.通风孔运用清洁、枯燥的紧缩空气检查处置。2.5.2.7.2 质量规范：a.通风孔应畅通无灰尘，油垢及异物等部分堵塞情况。2.5.2.8 发电机出线部分检查处置2.5.2.8.1 工艺方法及本卷须知：a.清扫发电机定子线圈引出线检查有无绝缘破损和发热变色景象。b.检查套管有无裂纹损坏等情况。2.5.2.8.2 质量规范：a.扎线垫块应结实、无松动位移。b.套管无裂纹损坏等情况。2.5.3 发电机转子检修2.5.3.1 转子吹灰 2.5.3.1.1 工艺方法及本卷须知：a.用清洁、枯燥

48、的紧缩空气吹干净，有油垢时用干净白布沾汽油悄然擦干净。b.制止运用金属或有锋利面的物体来剔出尘垢。2.5.3.1.2 质量规范：a.紧缩空气应清洁、枯燥。b.应干净无油垢。2.5.3.2 护环检查处置2.5.3.2.1 工艺方法及本卷须知：a.检查护环应无位移的痕迹。b.检查大护环平衡块有无位移。c.外观检查护环嵌装配合页面有无锈斑及过热变色景象。2.5.3.2.2 质量规范：a.无位移、无锈斑及过热变色景象。2.5.3.3 发电机转子槽楔检查处置2.5.3.3.1 工艺方法及本卷须知：用半磅小锤敲击槽楔外表，检查有无松动景象。2.5.3.3.2 质量规范：a.槽楔应紧固，无松动、无过热变色景

49、象。b.外表应清洁无油垢等脏物。2.5.3.4 转子电刷及引出线的检查处置2.5.3.4.1 工艺方法及本卷须知：a.检查引出线能否结实、可靠。b.检查引出线绝缘，滑环同轴之间的绝缘用500V摇表丈量对地绝缘电阻应大于0、5兆欧，丈量绝缘时任务人员不得在转子本体上任务。c.改换电刷，电刷的牌号应一致。d.一切刷握要擦清，无电蚀伤。e.检查弹簧的压力能否正常。2.5.3.4.2 质量规范：a.引出线结实、可靠。b.滑环同轴之间的绝缘用500V摇表丈量对地绝缘电阻应大于0、5兆欧。c.电刷的牌号应一致。d.刷辫无断股景象。e.同一刷架上电刷的压力应均匀。2.5.3.5 转子保温及防尘2.5.3.5

50、.1 工艺方法及本卷须知：a.用细白布将转子遮好，同时做好转子保温及防尘措施。2.5.3.6 励磁机的检查处置2.5.3.6.1 工艺方法及本卷须知：a.清出电机内部的灰尘和电刷粉末。b.检查电刷尺寸，改换过短的电刷。c.检查调整电刷刷架的压力。d.检查调整电刷的中心位置。e.丈量电机绕组对地的绝缘电阻。f.丈量片间电阻。2.5.3.6.2 质量规范：a.电刷尺寸、刷架压力正常。b.电刷中心位置正确。c.绝缘合格大于0、5兆欧。2.5.3.7 励磁回路的检修2.5.3.7.1 工艺方法及本卷须知：a.发电机PT柜检查、清扫，紧固各端子排。小车应动作灵敏，触头接触良好，无发热景象。b.灭磁开关清

51、扫，动作灵敏正确，各部件无变形，触头无烧毛，绝缘良好。c.灭磁盘内各接触器、辅助开关、熔断器、继电器完好，动作灵敏正确。d.对励磁开关各螺丝，接线进展检查。 2.5.3.7.2 质量规范：a.开关各出线接头衔接良好，无发热景象。b.各小线线头接触应良好，无松动。c.开关辅助开关动作位置应正确。d.整个机构无锈蚀卡涩景象。e.小车应动作灵敏，触头接触良好，无发热景象。2.5.4 发电机的装复2.5.4.1 发电机穿转子2.5.4.1.1 工艺方法及本卷须知：a.将发电机转子清理干净，详细检查一切通风孔内无异物。b.详细检查发电机静子，膛内无异物及遗留工具。c.穿转子方法与抽转子方法相反。2.5.

52、4.1.2 质量规范：a.转子在起吊穿入膛内过程中应无碰撞景象。b.转子必需用维护垫片垫好。c.转子轴颈外表应无碰撞景象。d.测定发电机转子与定子间的间隙，在发电机两侧分上、下、左、右四点丈量，各点间隙与平均值的差别不应大于5。计算方法及规范是：最大或最小与平均值之差，不得超越平均值的5。 上即：1005左右下2.5.4.2 发电机端盖的装复2.5.4.2.1 工艺方法及本卷须知：a.检查发电机内部应无杂物。b.起吊时不得碰伤端部线圈。c.运用公用工具。2.5.4.2.2 质量规范：a.一切的螺丝应无滑牙拉毛景象。2.5.5 发电机实验2.5.5.1 丈量定子绕组的绝缘电阻和吸收比2.5.5.

53、1.1 质量规范：a.与初始值比较无明显下降。b.三相不平衡系数小于2%。c.吸收比不应小于1.3。2.5.5.2 丈量定子绕组的直流电阻2.5.5.2.1 质量规范：a.各相间差别不得大于最小值的2。b.与初始值比较不得大于2。2.5.5.3 定子绕组直流耐压实验和走漏电流的丈量2.5.5.3.1 质量规范：a.实验电压为发电机额定电压的2.5倍。b.实验电压按每级0.5倍额定电压分阶段升高，每阶段停留1分钟并记录下走漏电流。c.走漏电流不随时间的延伸而添加。2.5.5.4 定子绕组交流耐压实验2.5.5.4.1 质量规范：a.实验电压为发电机额定电压的1.5倍。2.5.5.5 丈量转子绕组

54、的直流电阻2.5.5.5.1 质量规范：a.转子绕组的直流电阻与原始值差别不大于2。2.5.5.6 丈量定子绕组的绝缘电阻2.5.5.6.1 质量规范：a.定子绕组的绝缘电阻应大于0.5兆欧。2.5.5.7 转子绕组交流耐压实验2.5.5.7.1 质量规范：a.实验电压为发电机额定励磁电压的5倍。2.5.5.8 丈量转子绕组的交流阻抗2.5.5.8.1 质量规范：a.实验电压不超越发电机额定励磁电压。2.5.5.9 发电机轴承座的绝缘电阻2.5.5.9.1 质量规范：a.绝缘电阻应大于0.5兆欧。2.5.5.10 丈量发电机励磁回路的绝缘电阻2.5.5.10.1 质量规范：绝缘电阻应大于0.5

55、兆欧。2.5.6 发电机日常维护2.5.6.1 检查各监视仪表指示能否正常。2.5.6.2 检查发电机温度和温升能否正常。2.5.6.3 检查主回路的导线有无过热景象。2.5.6.4 励磁回路能否正常。2.5.6.5 监听发电机运转有无异声。2.5.6.6 定期清洁刷架、刷握。2.5.6.7 检查电刷的刷辨衔接能否良好。2.5.6.8 检查电刷在刷握中能否上、下自在活动。2.5.6.9 检查电刷的压力能否正常。2.5.6.10 丈量发电机绕组的对地绝缘。2.5.6.11 丈量转子绕组的绝缘。2.5.6.12 检查励磁回路有无发热景象。2.5.6.13 检查清扫出线小室第三章 主变压器3.1 概

56、述我厂现有两台主变压器，合肥金环变压器厂消费。其主要构造为：铁芯、绕组、箱体、分接开关、高、低压套管等组成。3.2 技术规范3.2.1主变压器1#主变压器2#主变压器产品型号SF9-8000/35SF9-8000/35相数33频率50HZ50HZ额定容量8000 KVA8000 KVA额定电压38.5/6.3 KV38.5/6.3 KV额定电流比120.11/734.01 A120.11/734.01 A冷却方式油浸风冷油浸风冷运用条件户外户外结合方式YNdllYNdll绝缘程度 空载电流0.23%0.23%短路阻抗7.55%7.55%出厂日期2001.112001.113.3 变压器检修周期

57、和检修工程3.3.1 变压器的检修周期3.3.1.1 变压器大修周期a.主变压器在投入运转后的第5年内应大修一次。b.运转中发现异常情况或实验判明有内部缺点时，应提早大修。3.3.1.2 变压器小修周期主变压器投入运转后的每年内应小修一次。3.3.2 变压器大修工程a.吊出芯子进展检修。b.对绕组、引线进展检修。c.对分接开关进展检修。d.油箱、套管、散热器、平安气道和储油箱等设备的检修。e.维护安装、丈量安装及控制回路的检查、实验。f.变压器的油实验。g.改换密封垫。h.进展规定的丈量和实验。3.3.3 变压器小修工程a.检查并消除已发现的缺陷。b.检查并拧紧套管引出线的接头。c.检查变压器

58、油位能否正常。d.检查核对分接头位置。e.维护安装、丈量安装及控制回路的检查、实验。f.进展规定的丈量和实验。3.4 检修前、后应做的任务3.4.1 检修前的预备a.制定检修方案.b.根据正常检修的要求和设备运转中的缺陷记录，确定检修工程、所需的工时，编制工程进度表。c.根据检修工程，列出资料清单。d.预备检修工具。3.4.2 检修组织内容a.检修前，组织参与人员讨论检修义务和检修方案、平安事项。b.任务担任人应详细引见设备的现状、检修工程、检修方法及质量要求。3.4.3 检修场地的预备a.电力变压器的检修场地应与运转场地隔离。b.现场应留意平安。c.变压器芯体在空气中暴露的时间不应超越规定时

59、间。3.4.4 检修后的任务a.整理变压器及设备的检修记录。b.整理变压器及设备的实验记录。c.整理变压器油质化验记录、加油记录。3.4.5 新安装或大修的变压器应重点检查的工程a.变压器本体无缺陷。b.电气实验工程齐全、合格，继电维护、丈量仪表及二次回路校验合格。c.相序正确。d.油位、油色正常。e.接地可靠。f.防雷维护和事故排油措施要符合要求。g.厂家资料和大修记录齐全。3.5 检修步骤3.5.1 变压器解体3.5.1.1 放油3.5.1.1.1 工艺过程a.放油前检查放油设备处于完好形状。b.放油管应连线正确。c.翻开底部放油阀。d.第一步放油到上轭铁。3.5.1.1.2 本卷须知：a

60、.放油时应运用优质过滤纸。3.5.1.2 拆出高、低压及中性点套管3.5.1.2.1 工艺过程a.拆出套管上部连线。b.均匀对称地松动套管法兰上的螺丝。3.5.1.2.2 本卷须知：a.整个起吊过程应小心。3.5.1.3 拆散热器3.5.1.3.1 工艺过程a.封锁散热器与油箱连通的上下两个蝶阀。b.放掉散热器内的变压器油。c.拆出散热器与蝶阀间的螺丝。d.吊走散热器。3.5.1.3.2 本卷须知：a.螺丝应保管，码放好。3.5.1.4 拆油枕3.5.1.4.1 工艺过程a.拆掉油枕与变压器的衔接纳道。b.拆下瓦斯继电器并收好。c.拆油枕和呼吸器的衔接纳。d.吊走油枕。3.5.1.4.2 本卷