9200液压支架故障分析报告

1、ZY9200/19/40型液压支架故障分析报告生产技术部2016年9月20日ZY9200/19/40型液压支架故障分析报告一、概况ZY9200/19/40型液压支架产自平顶山煤矿机械有限 责任公司。该套液压支架在2010年4月份投入使用，已 回采 30112、30111、30110. 10102. 20101. 20102、20103 七个工作面，总计过煤量约为1276. 6万吨，2012年9月 在风井场地由产业公司进行项修（更换局部操作阀组、推 移油缸及胶管），现该设备回采20104综采工作面。在2014年10月与陕煤集团神南产业开展就该 设备大修的相关事宜进行认真讨论，经友好协商，取得一致

2、 意见，并达成协议，由陕煤集团神南产业开展进行 承修。2014年10月25日至11月5日陆续运输至维修中心， 2015年10月6日维修工作结束陆续到矿，大修工作历时H 个月。根据我公司生产安排于2016年7月该套设备在20104 综采工作面安装，8月2日正式生产使用，在生产过程中 液压支架出现自降、主阀阀芯出现串液、操纵机构磨损严 重、移架缓慢、高压胶管接头处漏液等现象，造成我公司 原煤生产进度缓慢、影响工作面有序推采、增加支架工人 劳动强度、存在一定的平安隐患。现就液压支架出现的故 障统计说明如下：二、故障明细（9月22日统计）工程存在问题数量立柱一二级缸套漏液2#左9#左46#右48#左5

3、6#右74#左83#右 91#左 114# 右 126# 左 147# 左 150# 左 159# 右 162# 左 165# 左115操作手把坏5#立柱18#推移21#立柱21#推移 22#推移29#立柱39#推移46#抬底52#立柱 58#抬底69#立柱69#推移71#推移73#立柱89#立柱91#抬底100#抬底118#抬底135#推移139#推移149#立柱21未处理推移不保压（34#、 44#、 36#、 61#、 31#、 16#、 79#、 55#、 76#、31#、126#、148#、114#、89# 已处理）115# 119#未处理16抬底69# 104# 107# 132#

4、漏液，20 架挂液抬底窜液1# （母丝坏自换）115# （串液自换）162# （不动作自换）3护帮不保压37# 152#125# （综采队更换锁，已处理）121#、164#、 74#、 23#、 143#、 108#、 63#、 88#、 80#、 37#未处理10操作阀缺铭牌2#、 4#、 8#、 18#、 19#、 21#、 27#、 28#、 29#、 30#、31#、 32#、 33#、 34#、 37#、 38#、 39#、 44#、 61#、64#、 66#、 76#、 96#、 99#、 102#、 110#、 119#、 120#124# （已处理），1#、167#未处理31立

5、柱耳子 频繁断84#、121#、46#、158# （已更换）4胶管DN25胶管/弯头漏液较多立柱单向锁立柱单向锁平面密封容易损坏立柱故障01#左5#右13#右13#左13#左16#右18#右21#右 22#右23#右26#右31#左39#左39#左41左44右 44#右45#左46#右47#右48#左50#右53左53右 55#左56#左56#右57左62#右65#左65#左66#左 67#左 68#左 69#左 69#右 71#右 72#左 75#左 75# 左76#左76#左76#右77#右78#左80#左80#左 80#右 82#左 84#右 90#左 94#左 95#左 97#左 97

6、# 右 98# 左 104# 右 105# 右 106# 左 108# 左 108 右 114#左 H6#右 120#左 121#左 121#左 121#右 125# 左 128#右 133#右 134 右 135#左 136#右 137#左 138# 左140# 左141# 左142# 右147# 右148# 左155# 左156# 右157# 左158# 右160# 右160# 左163#左164#右初步统计54根 截止9月22日统计 共计103根（103根包括15根漏液）见附表1三、原因分析侧护倒杆弹簧不能正常弹出所有支架液压支架故障出现后生产技术部有关人员及时与维修 中心负责人进行沟通

7、，并在2016年8月9日发送 ，8月 15日、8月22日、8月24日、8月26日、9月6日分别就 设备维修解决问题召开专题会，维修中心服务人员自8月9 日陆续到矿至现场处理，局部问题已得到解决。未按要求整 改的问题，在后期继续派服务人员到矿处理。故障说明原因分析解决方案1#架抬低千斤顶螺纹接头损坏，不能正常连接运输过程中损坏现场处理支架DN25密封漏液现 象普遍，更换后的密 封使用效果差弯头安装位置不合理现场整改局部立柱液控单向锁 缺少螺栓，共计12道局部螺栓遗漏补偿缺失螺栓立柱一级缸导向套漏液、串液1.静导向套密封在安装时有损伤；1.针对密封损坏情况，由矿方提供配件，维修生产技术部.静密封质

8、量存在问题；.卡簧卡槽尺寸变化，导致卡簧脱落，造成底阀掉落；.卡簧硬度不够，质量问题。中心负责现场更换密 封或拆卸立柱运输至 维修中心进行处理；2.物资供应部联系密 封厂家，检测密封质 量。操作手把故障手把压块尺寸不符合规定， 导致手把反弹。矿方采购配件，维修中心负责现场更换。推移故障1.单向锁不保压2.密封串液矿方采购配件，维修中心负责维修抬底漏液密封损坏现场更换护帮不保压双向锁内密封损坏矿方采购双向锁，维修中心更换操作法缺铭牌维修过程中个别铭牌遗失维修中心负责制作019PM#支架顶梁焊缝未处理维修过程中未及时发现维修中心现场处理局部操作阀端盖有漏液现象端盖密封尺寸不吻合矿方采购配件，维修中

9、心负责更换支架蛇形管安装错误支架移架缓慢，反冲洗滤芯要求清洗.滤芯使用时间长，未得到有效清洗；.初采初放期间水质差后期根据生产任务由 维修中心逐步更换清 洗2016年9月20日附表1ZY9200/19/40型液压支架立柱千斤顶故障明细支架号坏柱更换 日期更换 日期支架号坏柱更换 日期更换 日期支架号坏柱更换 日期更换 日期1右581152漏59116左8. 283601174611185右62右8. 30119663120左9.2764121右8. 19865左8. 291229漏66左8. 301231067左8. 291241168左8.31125左9.21269左/右126漏13左/右7

10、01271471右9. 5128右9.21572左8. 2912916左731301774漏13118右75左8. 301321976左8. 29133左2077右134右21左78右8. 29135左9.522右79136右23右80左/右8. 30137左9.22481138左9.32582左8. 2913926右83漏140右2784右8. 18141左2885142右8. 262986143308714431左8814532左891463390左8. 28147漏3491漏148左35921493693150漏3794左9. 51513895左8. 2715239左9.3961534097左/右8. 2715441左9.298左8. 28155左8. 264299156右4310015744101158漏右8. 2645右102159漏右8. 2646漏右9.31