精馏考核要求和评分细则

1、附录2：精馏操作技术要求和评分细则、技术要求掌握精馅装置构成、物料流程及操作控制点（阀门）。在规定时间内完成开车准备、开车和停车操作。能控制塔顶温度、回流比、采出量等参数，维持精馅正常运行。正确判断精馅的运行状态，分析不正常现象的原因，采取相应措施，排除干扰，恢复正常操作。正确使用控制和指示仪表，用酒精计测量乙醇含量。生产记录与报告，计算原料消耗、乙醇产量与蒸出率。二、精馏操作竞赛评分细则精馏操作竞赛评分表选手参赛号：、 装置号：日期:操作时间起于：止于：用时 分钟 综评分数:操作阶段考核内容/规定时间操作要求设备功能说 明，流程叙 述（5分钟）装置构成与功能说明气相物料流程叙述液相物料 流程

2、叙述塔釜、塔板、再沸器、全凝器、馅出罐、釜液与原料热交换器塔釜一各层塔板筛孔一板上液层一全凝器。开车准备（10分钟）检查水、电、仪、阀、泵，检查储罐；分析原料组成原料：原料罐一进料泵一加料板一各板一塔釜一热交换器一釜液罐；凝液：全凝器一馅出罐一采出泵一产品罐全凝器一馅出罐一回流泵一塔顶一各塔板；检查冷却水系统；检查各阀门状态；3.检查记录塔釜、原料罐、馅出罐液位；4.检查电源和仪表显示；开启产品罐放空阀，启动采出泵，将馅出罐液位调至4cm （本点不受此项限时）；用酒精计分析原料罐料液浓度，记录原料罐储量和含量。标准分值8评分标准与说明1.裁判指定三名选手之一叙述说明，其他选手不得提示、补充。2

3、.评判点及分值精馅装置6个设备的作用（3分）；错或漏一个设备，扣0.5分。气、液相物料流程及传质传热过程说明（4分），气、液相物料流程各占2分；叙述说明缺项或错误扣1分规定时间完成（1分），否则，扣1分。12评判点及分值打开冷却水回水、上水阀，查有无供水，关上水阀（1分）；检查并确定工艺流程中各阀门功能和状态（1分）；记录原料罐、釜液位和馅出罐液位（3分，）；少1处扣1分开启总电源、仪表盘电源，查看电压表、温度显示、实时监控仪（1分）；开启产品罐放空阀、启动采出泵，倒空馅出罐并记录液位（3分）；错或漏一处扣1分。酒精计测料液浓度，记录储量和浓度（3分）；取样静置、测量、记录换算，错或漏一步扣1

4、分。全回流操作（55分钟）全回流操作及其稳定状态的判断1.开全凝器给水阀，调节流量至适宜；2.打开电加热器以150200V加热；3.观察、记录馅出罐液位、塔内情况；当馅出罐液位达到15cm时，开回流阀、启动回流泵，进行全回流操作。维持馅出罐液位（20lcm）,至全回流操作稳定20分钟，间隔5分钟取样分析馅出液乙醇浓度。取样分析，获的质量分后，施加突然停冷却水干扰， 选手判断有无冷却水，采取相应措施，保持全回流操作稳定。部分回流生加料步骤、产操作（40 馅初液分钟）开启进料阀、启动进料泵，以4 L/h进料；增大加热电压（V190V）,调节回流变频器；开启米出阀、启动米出泵，维持馅出罐液位稳定；部

5、分回流操作获取质量成绩后，施加加热电压突然增大的干扰，选手正确判断，采取相应措施，恢复并维持正常运行。20评判点及分值操作步骤（3分）；错或漏1步，扣1分。升温（2分）。30分钟内升温到全回流操作；超时扣1分。馅出罐液位变化10以内（2分），液位变化超过10扣1分。全回流操作质量（10分），全回流稳定后间隔5分钟取样两次交助理裁判分析： C, %00. 20. 20. 60. 61. 01. 0得分10852说明： C-两次取样分析结果的质量浓差；CW1.00%,若时间允许可继续全回流操作直至理想数值，若时间不允许，则可进入部分回流操作。若 CN1. 00%,继续全回流操作，至4 CW1. 0

6、0%；超时在相应等级上扣3分。取样须在全回流操作稳定时，否则在相应等级上扣2分。取样须放掉取样管内滞留液，否则扣全部质量分。干扰排除（3分）。判断1分，措施1分，维持稳定1分，缺、漏、或错，扣 相应分。评判点及分值操作步骤（5分）。步骤顺序错或漏，每步骤扣1分操作质量（25分）。部分回流操作稳定15分钟后，每隔5分钟取样分析一次，共两次。取样要 求运行稳定、反映真实浓度，否则扣5分；馅出液浓度与全回流平均浓差值符合下列要求:差值：W1. 81. 8X W2. 02. 02. 0得分 1512960生产稳定（5分），馅出罐液位稳定20,每超过偏差10扣1分）。干扰排除（5分）判断1分，措施1分，

7、维持稳定1分，缺、漏、或错，扣 相应分。正常停车（10分钟）1.按短期停车程序操作关闭进料泵及相应管线上阀门；关闭再沸器电加热；关闭采出泵；关闭回流泵；记录各储罐液位；各阀门恢复开车前状态；关闭上水阀、回水阀；关仪表电源和总电源；安全文明操安全、文1.着装符合职业要求；作明、礼貌2.正确操作设备、使用工具；3.操作环境整洁、有序；4.文明礼貌，服从裁判人员。记录与报告记录与报 告1.记录开车5分钟记录一次数据，顶温达6CTC以上时，2 分钟记录一次，顶温度稳定后5分钟记录一次，记录 符合要求，清晰、准确。2.生产报告（仅限高职组）原料消耗，产量与蒸出率，10评判点及分值，（操作顺序错误，扣相应

8、步骤分）。关闭进料泵、相应管线上阀门（2分），缺或错1步，扣1分关闭再沸器电加热（1分）关闭采出泵（1分）关闭回流泵（1分）记录各储罐液位（2分）检查和记录各1分，缺漏1步扣1分。各阀门恢复初始开车前的状态（1分）关闭上水阀、回水阀（1分）关仪表电源和总电源（1分）5评判点及分值着装符合职业要求（1分）正确操作设备、使用工具（2分）错误扣1分，损坏扣10分。操作环境整洁、有序（1分）服从裁判人员（1分）5评判点及分值记录规范真实（2分）。报告规范、真实、准确（3分）。不规范、不及时、不完整，发现一次扣1分，若发现数据记录眷抄、报告结果 虚假扣10分。附图：乙醇-水精馏带控制点的工艺流程图VA1

9、02一次水VA132V102塔釜产品罐T101精馏塔ET0T再沸器E102塔釜冷却器-P104 循环泵排水控制线V101A,B 原料罐P101A,B 进料泵P102回流液泵P103塔顶采出泵VA107VA135图例I |W5VA1IVA128JLI 11VA127.一.J?g |V103塔顶凝液罐VA136冷却水VA103VA104VA109V105塔顶产品罐VA110E103-原料预热器VA134E104塔顶冷凝器止阀物料VA101VA121VA116AE放空截常闭电磁阀常开电磁阀取样 口转子流量计VA122A,BVA1 5A,B/A113 VA114A,B A,BVA117球阀视镜VA123VA12I vA119VA118精馏竞赛项目操作记录选手参赛号 操作装置号 操作时间一、操作记录时间 加热温度，。C进料 回流采出 冷却水 液位cm 釜压，kPa 电压 流量 泵频率 流量 泵频率Hz 流量 馏出罐 产品罐 原料罐 釜液罐(V) 进料 塔釜 塔顶 流量L/h L/h Hz L/hL/h 二、操作数