水利水电工程施工质量评定表填表说明与示例(试行)第三

1、.：.；第三部分金属构造及闭机安装工程单元工程质量评定表共有59个表本部分根据能源部、水利部颁发的SDJ249.2-88试行DL5017-93、DL/5019-94等编制。适用于大中型水利水电工程，小型工程可参照运用。安装前应具备的技术资料、材质证明、焊接与探伤人员的资历评定、焊接工艺实验、安装措施、量具、仪器以及开工后交接验收应提供的资料和设计规定，施工单位应按规范进展全面检查，并做好记录。在工程划分中，金属构造普通是作为单位工程中的分部工程。如表2.1表2.2表2.3等到，在的单元工程带有工程划分表，例如表2.4-1表2.4-4就是2.4的工程分表。在填写带工程分表的单元工程质量评定表时该

2、表后面附上全部工程分表。关于填写本部分评定表的一些共同问题的阐明：1、表中加“工程为主要检查检测工程。2、“单元工程量普通填写该单元工程的分量或尺寸并加必要阐明。 3、工程的质量规范1合格规范。主要工程必需全部符合质量规范，分有“合格、“优良规范的工程，指符合合格规范。普通工程符合或根本符合质量规范，分有“合格、“优良规范的指合格规范“根本符合规范，是指与规范虽有微小出入，但不影响平安运转和设计效益。2优良规范。一切测点必需全部符合质量规范，对分有“合格、“优良规范的工程，要全部到达优良规范。4、工程表不评定质量等级，只在“评定意见栏填上：主要工程和普通工程及其合格工程数、优良工程数。这里所说

3、的工程数，是指工程次数，例如表2.6-2中的主轨安装共有4个工程，项次中的两个小工程只能合起来计作一个工程。同样项次2，也只能计作一个工程。5、丈量人：指施工单位担任该评定表中各工程的测试人员。填表时，由1-2名主要人员签名。表2.1压力钢控制造单元工程质量评定表填表阐明填表时必需遵守“填表根本规定，并符合以上要求。1、单元工程划分：以一节钢管或一个管段为一单元工程；2、单元工程量：填写本单元钢管分量t、管径D、壁厚。3、允许偏向按内径有不同要求，填表时，应根据本单元管径在相应位置用“标明，本例管内径D=4m，故在2D5m处用“标明。4、丈量部位、工具及数量。项次工程检验工具检验位置备注1瓦片

4、与样板间隙钢管内径小于或等于2m，用弦长为0.5D且不小于500mm样板，钢管内径大于2m小于6m，用弦长为1 m样板钢管内径大于6m用弦长为1.5 m样板卷板后，瓦片以自在形状立于平台上，在瓦片上、中、下3一步个断面上丈量2实践周长与设计周长差钢尺3相邻管节周长差钢尺经过两节管口实测值计算而得5钢管管口平面度线绳和塞尺或钢板尺8纵缝焊接后变形用弦长为D/10术板且不小于500mm，不大于800mm9钢管圆度钢尺在二端管口至少测2对直径；圆长为相互垂直的两直径差101支承环或加劲环与管壁的铅垂度钢尺钢板尺102支承环或加劲环所组成的平面与管轴线的铅垂度钢尺钢板尺103相邻两环的间距钢尺钢板尺

5、5、焊缝错位，沿焊缝全长用钢板尺或焊接检测规丈量。6、外表去除用肉眼检查。7、防腐蚀规范应符合DL5017-938、部分凹坑补焊用钢尺或肉眼检查。9、项次6焊缝外观检查要填写表2.4-2，项次生、二类焊缝焊接质量要填写表2.4-3。并附在本单元工程质量评定表后面，这两面三刀个表在本单元工程中要评出质量等级。评定规范按单元工程评定规范。评出后作为本单元工程的两项填进项次6和项次7中。10、质量评定意见按以下格式填写“主要工程全部符合质量规范，普通工程检查实测点合格率 %其他根本符合质量规范。优良工程占全部工程 %。主要工程优良率 % 以上全部由施工单位填写。 在主要检查工程符合质量规范的前提下，

6、普通检查工程根本符合质量规范，检测总点数中有70%及其以上符合规范，即评为合格。假设普通检查工程干符合质量规范，检测总点数中有90%及其以上符合规范，即评为优良。11、单元工程质量规范。合格：主要工程必需全部符合质量规范，普通检测工程的实测点有90%及其以上符合质量规范，其他根本符合规范根本符合规范指与规范有微小出入但不影响平安运转和设计效益。优良：在合格根底上，优良工程占全部检查工程50%及其以上，且主要工程全部优良。表2 1 水利水电工程 压力钢控制造单元工程质量评定表单位工程称号单元工程量分部工程称号施工单位单元工程称号、部位检验日期年 月 日项次项 目设计值允许偏向mm实 测 值mm合

7、格数点合格率%合 格优 良钢管内径Dm钢管内径DmD22 D5D5D23 D5D51瓦片与样板极限间隙1.52.02.51.01.52.02实践周长与设计周长差长差3D/100025/10003相邻管节周长差10、610、1016、8124纵缝、环缝对口错位质量规范同表项次2.4-1中6、7质量规范同表项次2.4-1中6、75钢管管口平面度圆度D5mD5mD5mD5m231.526焊缝隙外观检查质量规范见表2.4-27一、二类焊缝内部焊接质量 质量规范见表2.4-38纵缝焊后变形4462349钢管圆度h3D/100025D/100010.1承环或加劲环与管壁的垂直度支承环a0.07H,且3加劲

8、环环a0.07H,且510.2承环或加劲环所组成的平面与管轴线的垂直度支承环b2D/1000，且6加劲环环b2D/1000，且1210.3相邻两环的间距支承环10加劲环环3011.1钢管内、外壁的外表去除内外壁上，凡安装无用的另时支撑、夹具和焊疤去除干净内外壁上，凡安装无用的另时支撑、夹具和焊疤去除干净并磨光11.2钢管内、外壁的部分凹坑补焊内外壁上，深度大于板厚10%或大于2mm的凹坑应焊补并磨光内外壁上，深度大于板厚10%或大于2mm的凹坑应焊补并磨光12埋管和明管防腐蚀外表处置内壁除锈彻底，外表干净，显露灰白色光泽，涂装工期符合厂家设计要求，外观良好。内壁除锈质量到达Sa21/2规范，外

9、表粗糙度40-70m，涂层厚度质量符合设计规范要求应符合DL5017-9313埋管和明管防腐蚀效料效装外表处置要求同埋管；涂料涂装导数、厚度、时间符合设计要求及厂家规定 ，外观质量良好 应符合DL5017-93检验结果主要工程共测 点，合格 点，合格率 %普通工程共测 点，合格 点，合格率 %评 定 意 见质 量 等 级主要工程 项，全部合格，其中 项优良；普通工程 项，全部合格，其中优良 项评定意见及质量等级施工单位年 月 日建立 监理单位年 月 日表2 1 水利水电工程 压力钢控制造单元工程质量评定表单位工程称号引水隧洞工程单元工程量8.315tD=4m，=14mm分部工程称号压力钢控制造

10、施工单位水电安装公司单元工程称号、部位1#压力钢控制造桩号检验日期年 月 日项次项 目设计值允许偏向mm实 测 值mm合格数点合格率%合 格优 良钢管内径Dm钢管内径DmD22 D5D5D23 D5D51瓦片与样板极限间隙1.52.02.51.01.52.01.5,1.6,1.8 1.831002实践周长与设计周长差长差3D/100025/10008.0,9.0,103100,3相邻管节周长差10、610、1016、812811004纵缝、环缝对口错位质量规范同表项次2.4-1中6、7质量规范同表项次2.4-1中6、70.5-1.0,共测 5点环1.0-1.5,共测 5点，101005钢管管口

11、平面度圆度D5mD5mD5mD5m1。5，1。0，0。5，1。24100231.526焊缝隙外观检查质量规范见表2.4-2质量优良见附表7一、二类焊缝内部焊接质量 质量规范见表2.4-3质量优良见附表8纵缝焊后变形44623441009钢管圆度h3D/100025D/10003398、40553997、40064001、40064002、4001410010.1承环或加劲环与管壁的垂直度支承环a0.07H,且31.0-1.5共测16点16100加劲环环a0.07H,且510.2承环或加劲环所组成的平面与管轴线的垂直度支承环b2D/1000，且65 5 5 5 4 5 48100加劲环环b2D/

12、1000，且1210.3相邻两环的间距支承环101507-1590共测8点8100加劲环环3011.1钢管内、外壁的外表去除内外壁上，凡安装无用的另时支撑、夹具和焊疤去除干净内外壁上，凡安装无用的另时支撑、夹具和焊疤去除干净并磨光去除干净并磨光11.2钢管内、外壁的部分凹坑补焊内外壁上，深度大于板厚10%或大于2mm的凹坑应焊补并磨光内外壁上，深度大于板厚10%或大于2mm的凹坑应焊补并磨光凹坑焊补并磨光凹坑最大深度为1.6mm12埋管和明管防腐蚀外表处置内壁除锈彻底，外表干净，显露灰白色光泽，涂装工期符合厂家设计要求，外观良好。内壁除锈质量到达Sa21/2规范，外表粗糙度40-70m，涂层厚

13、度质量符合设计规范要求应符合DL5017-93内壁除锈质量达Sa21/2规范，抽查10点粗糙度40-70m，涂层厚度、外表质量及粘附力均符合质量要求1010013埋管和明管防腐蚀效料效装外表处置要求同埋管；涂料涂装导数、厚度、时间符合设计要求及厂家规定 ，外观质量良好 应符合DL5017-93检验结果主要工程共测 8 点，合格 8 点，合格率 100 %普通工程共测 63 点，合格 63 点，合格率 100 %评 定 意 见质 量 等 级主要工程全部合格，普通工程实测点100%符合质量规范，工程优良率91.7% 其中主要工程优良率100% 优良评定意见及质量等级施工单位年 月 日建立 监理单位

14、年 月 日表2.2压力钢管伸缩节制造单元工程质量评定表填表阐明填表时必需遵守“填表根本规定，并符合本部分阐明及其以下要求。1、单元工程划分：以一个伸缩节为一单元工程；2、单元工程量：填写本单元钢管分量t、管壁厚。3、项次3允许偏向视板厚而异，填表时用“标明本单元工程的厚度。项次5允许偏向视内径D而异填表时用“标明本单元工程的管径范围。4、丈量部位、工具及数量。 1项次1-8检验工具及检验位置同钢控制造检验表2.1填表阐明2项次9用钢尺丈量，至少测4对直径。3项次10用钢板尺沿周围选择不同间隙丈量。4项次11用钢板尺圆周测8点。5项次12部分凹坑焊补用肉眼观测及用焊缝检验尺检查。6项次13防腐蚀

15、外表处置，合格规范用肉眼检查，优良规范用肉眼检查外运用规范图片或样板对照检查。7项次14防腐蚀涂料涂装；表2.1填表阐明7。5、项次6焊缝隙外观检查要填表2.4-2；一、二类焊缝隙内部焊接质量检查要填写表2.4-3，并附在本单元工程质量评定表后面。这两个表在本单元工程中要评定质量等级，评定规范按单元工程质量规范。评出质量等级后分别填到本单元工程的项次6、项次7中。6、单元工程质量规范。合格：主要工程全部符合质量规范，普通工程检测点实测点有90%及其以上符合质量规范，其他根本符合规范。优良：在合格根底上，优良工程占全部检查工程50%及其以上，且主要工程全部优良。表2 2 水利水电工程 压力钢管伸

16、缩节制造单元工程质量评定表单位工程称号单元工程量分部工程称号施工单位单元工程称号、部位检验日期年 月 日项次项 目设计值允许偏向mm实 测 值mm合格数点合格率%合 格优 良1内、外管套、止水环瓦片和样板间隙12.02.511.52.02内、外管套、止水压环实践周长和设计周长差3D/100025/10003相邻管节周长差10、610、10 6 8 4内、外管套、止水环纵缝隙对口错缝小于或等于板厚的10%，且不大于2，当板厚小于或等于10时小于等于1小于或等于板厚的5%，且不大于2，当板厚小于或等于20时小于等于15内、外管套、止水环纵缝隙对口平整度D5mD5mD5mD5m231.526焊缝隙外

17、观检查质量规范见表2.4-27一、二类焊缝内部焊接质量 质量规范见表2.4-38内、外管套、止水环纵缝焊后变形2461.5349内、外管套、止水环的实测直径和设计直径D/1000且小于2.52D/1000且小于2.510 内、外管套间的最大和最小间隙与平均间隙的差不大于平均间隙的10%不大于平均间隙的8%11实测伸缩行程与设计行程的偏向4412内、外管套、止水环的管壁外表去除和部分凹坑焊补内外壁上，凡安装无用的另时支撑、夹具和焊疤去除干净内外壁上深度大于板厚10%或大于2mm的凹坑应焊补内外壁上，凡安装无用的另时支撑、夹具和焊疤去除干净并磨光内外壁上，深度大于板厚10%或大于2mm的凹坑应焊补

18、并磨光13内、外管套、止水环助内、外壁的防腐蚀外表处置内壁用空紧缩空气喷砂或喷丸彻底去除铁锈氧化皮等，外表干净，显露灰白色光泽到表 面处置质量到达Sa21/2规范，外表粗糙度50-70m，14内、外管套、止水环内、外壁的防腐蚀表涂装涂料涂料涂装厚度、时间，符合设计要求及厂家规定 ，外观质量良好涂料涂装厚度、外观 符合设计要求无针孔，用刀划检查粘附力涂层应无剥落检验结果主要工程共测 点，合格 点，合格率 %普通工程共测 点，合格 点，合格率 %评 定 意 见质 量 等 级主要工程 项，全部合格，其中 项优良；普通工程 项，全部合格，其中优良 项评定意见及质量等级施工单位年 月 日建立 监理单位年

19、 月 日表2 2 水利水电工程 压力钢管伸缩节制造单元工程质量评定表单位工程称号引水隧洞工程单元工程量8.315tD=4m，=14mm分部工程称号压力钢控制造施工单位水电安装公司单元工程称号、部位1#压力钢控制造桩号检验日期年 月 日项次项 目设计值允许偏向mm实 测 值mm合格数点合格率%合 格优 良1内、外管套、止水环瓦片和样板间隙12.02.511.52.0 1,0.8,.931002内、外管套、止水压环实践周长和设计周长差3D/100025/1000内套管D=4007，8外套管D=40806，6止水环D=40407，661003相邻管节周长差10、610、10 6 8 811004内、

20、外管套、止水环纵缝隙对口错缝小于或等于板厚的10%，且不大于2，当板厚小于或等于10时小于等于1小于或等于板厚的5%，且不大于2，当板厚小于或等于20时小于等于10.5-1.0共测5点121005内、外管套、止水环纵缝隙对口平整度D5mD5mD5mD5m1.2,1.0,1.23100231.526焊缝隙外观检查质量规范见表2.4-2质量优良见附表7一、二类焊缝内部焊接质量 质量规范见表2.4-3质量优良见附表8内、外管套、止水环纵缝焊后变形2461.5340.5-1.0共测12点121009内、外管套、止水环的实测直径和设计直径D/1000且小于2.52D/1000且小于2.5外套管+1.0-

21、1.5共4对内套管+1.5-2共4对止水环+1.0-2.5共4对1210010 内、外管套间的最大和最小间隙与平均间隙的差不大于平均间隙的10%不大于平均间隙的8%0.06,0.08210011实测伸缩行程与设计行程的偏向44103-104.5共测8点787.512内、外管套、止水环的管壁外表去除和部分凹坑焊补内外壁上，凡安装无用的另时支撑、夹具和焊疤去除干净内外壁上深度大于板厚10%或大于2mm的凹坑应焊补内外壁上，凡安装无用的另时支撑、夹具和焊疤去除干净并磨光内外壁上，深度大于板厚10%或大于2mm的凹坑应焊补并磨光支撑焊瘤等去除干净并磨光，部分凹坑深度均小于1mm13内、外管套、止水环助

22、内、外壁的防腐蚀外表处置内壁用空紧缩空气喷砂或喷丸彻底去除铁锈氧化皮等，外表干净，显露灰白色光泽到表 面处置质量到达Sa21/2规范，外表粗糙度50-70m，表 面处置到达Sa21/2规范，抽查10点心粗糙度50-70m，1010014内、外管套、止水环内、外壁的防腐蚀表涂装涂料涂料涂装厚度、时间，符合设计要求及厂家规定 ，外观质量良好涂料涂装厚度、外观 符合设计要求无针孔，用刀划检查粘附力涂层应无剥落在全面检查的根底上抽测10点涂装厚度外表质量均符合设计要求，粘附力强10100检验结果主要工程共测 46 点，合格 46 点，合格率 100 %普通工程共测 33 点，合格 32 点，合格率 9

23、6.9 %评 定 意 见质 量 等 级主要工程项全部符合质量规范， 普通工程测点96.9%符合质量规范，其他根本符合质量规范。工程优良率 100%优良丈量人年月日施工单位年 月 日建立 监理单位年 月 日表2.3压力钢管岔控制造单元工程质量评定表填表阐明填表时必需遵守“填表根本规定，并符合本部分阐明及其以下要求。1、单元工程划分：以一个岔管为一单元工程；2、单元工程量：填写贫管分量t3、项次1-7、项次9-11检验同钢控制造检验。4、项次8用钢尺，垂球，钢板尺，水准仪，经纬仪丈量。允许偏向视板厚而异，填表时用“标明本单元工程的厚度。项次5允许偏向视内径D而异填表时用“标明本单元工程的管径范围。

24、4、丈量部位、工具及数量。5、项次4焊缝隙外观检查要填表2.4-2；一、二类焊缝隙内部焊接质量检查要填写表2.4-3，并附在本单元工程质量评定表后面。这两个表在本单元工程中要评定质量等级，评定规范按单元工程质量规范。评出质量等级后分别填到本单元工程的项次4、项次5中。6、岔管整体组装尺寸应符合DL5017-93中表4.2-2的规定7、压水实验 1根本规定压水实验的实验压力值应按图样或设计技术文件规定执行。明管或岔管试压时，应渐渐升至任务压力，坚持30mim，并用0.5-1.0kg小锤在焊缝两侧面5-20mm处悄然敲击，整个实验过程中应无渗水和其他异常情况。2岔管压水实验。以下岔管应作压水实验：

25、初次运用新钢种制造的岔管；新型构造的岔管；高水头岔管，高强钢制造的岔管。普通常用岔能否需作压水实验按设计规定执行。项次1-8检验工具及检验位置同钢控制造检验表2.1填表阐明6、单元工程质量规范。合格：主要工程必需全部质量规范，普通工程检测点实测点有90%及其以上符合质量规范，其他根本符合规范。指虽与规范有微小出入，但不影响平安运转和设计效益。优良：在合格根底上，优良工程占全部检查工程50%及其以上，且主要工程全部优良。表23 水利水电工程 压力钢管岔控制造单元工程质量评定表单位工程称号单元工程量分部工程称号施工单位单元工程称号、部位检验日期年 月 日项次项 目设计值允许偏向mm实 测 值mm合

26、格数点合格率%合 格优 良1岔管瓦片和样板间隙质量规范同表2.1项次12.0质量规范同表2.1项次11.52相邻管节周长能差10、610、1010、6 10 83 纵环缝对口错缝质量规范同表2.4-1,项次6、7纵1.6,环2.4质量规范同表2.4-1,项次6、7纵0.8,环1.64焊缝隙外观检查质量规范见表2.4-25一、二类焊缝内部焊接质量 质量规范见表2.4-36焊缝焊后变形447与主管相邻的岔管管口圆度 5D/1000且不大于304D/1000且不大于308与主管相邻的岔管管口中心偏向5464349岔管内外壁外表去除和部分凹坑焊补质量规范见表2.1项次11.1和11.210 岔管内、外

27、壁的防腐蚀外表处置彻底去除铁锈氧化皮等，外表干净，显露灰白色光泽表 面处置质量到达Sa21/2规范，外表粗糙度50-70m，11岔管内、外壁的防腐蚀表涂装涂料涂 装 符合设计要求及厂家规定 ，外观 良好涂层厚度质量符合设计要求12水压实验无渗水及其他异常景象无渗水及其他异常景象检验结果主要工程共测 点，合格 点，合格率 %普通工程共测 点，合格 点，合格率 %评 定 意 见质 量 等 级主要工程项全部符合质量规范， 普通工程测点 符合质量规范，其他根本符合质量规范。工程优良率 %，其中主要工程优良率 %优良丈量人年月日施工单位年 月 日建立 监理单位年 月 日表23 水利水电工程 压力钢管岔控

28、制造单元工程质量评定表单位工程称号引水隧洞工程单元工程量12.理体制5tD=4m，=16mm分部工程称号压力钢管 制造施工单位水电安装公司单元工程称号、部位岔控制造桩号检验日期年 月 日项次项 目设计值允许偏向mm实 测 值mm合格数点合格率%合 格优 良1岔管瓦片和样板间隙质量规范同表2.1项次12.0质量规范同表2.1项次11.5 1 0 1.2 1 1.541002相邻管节周长能差10、610、1010、6 10 85011003 纵环缝对口错缝质量规范同表2.4-1,项次6、7纵1.6,环2.4质量规范同表2.4-1,项次6、7纵0.8,环1.6纵1.0-1.4共测15点环1.6-2.

29、0共测15点301004焊缝隙外观检查质量规范见表2.4-20.5-1.0共测5点质量优良见附表121005一、二类焊缝内部焊接质量 质量规范见表2.4-31.2,1.0,1.2质量优良见附表31006焊缝焊后变形443 4 3.5 441007与主管相邻的岔管管口圆度 5D/1000且不大于304D/1000且不大于30主管端：D=40007，8支管端：D=40003，4，4，3.561008与主管相邻的岔管管口中心偏向546434主管端：3，支管端421009岔管内外壁外表去除和部分凹坑焊补质量规范见表2.1项次11.1和11.2暂时支撑，夹具、焊疤已去除干净并磨光，深度大于或等于10%的

30、凹坑已补焊并磨光1210010 岔管内、外壁的防腐蚀外表处置彻底去除铁锈氧化皮等，外表干净，显露灰白色光泽表 面处置质量到达Sa21/2规范，外表粗糙度50-70m，外表处置质量到达Sa21/2规范，粗糙度50-70m，11岔管内、外壁的防腐蚀表涂装涂料涂 装 符合设计要求及厂家规定 ，外观 良好涂层厚度质量符合设计要求涂层厚度质量符合设计要求涂层粘附力强12水压实验无渗水及其他异常景象无渗水及其他异常景象无渗水及其他异常景象检验结果主要工程共测 40 点，合格 40 点，合格率 100 %普通工程共测 7 点，合格 7 点，合格率 100 %评 定 意 见质 量 等 级主要工程项全部符合质量

31、规范， 普通工程测点100%符合质量规范，其他根本符合质量规范。工程优良率 91.7%，其中主要工程优良率100%优良丈量人年月日施工单位年 月 日建立 监理单位年 月 日表2.4压力钢管埋管安装单元工程质量评定表填表阐明填表时必需遵守“填表根本规定，并符合本部分阐明及其以下要求。1、单元工程划分：以一个混凝土浇簧而后钢管安装或一个部位钢管安装为一单元工程；2、单元工程量：填写本单元钢管分量t，管内径mm，及壁厚mm或安装长度加内径、壁厚。 3、单元工程表是在各项检查评定后由施工单位按建立监理单位复核的质量结果填写从表头至评定意见。单元工程质量等级由建立、监理单位复核评定。4、表中主要工程及普

32、通工程的合格个数指到达合格及其以上的质量规范的工程个数。5、项次4无主要工程，故在相应栏内用“/标明。6、优良工程占全部工程的百分数=主要工程优良个数+普通工程优良数/主要工程合格数+普通工程合格数6、单元工程质量规范。合格：主要工程全部符合质量规范，普通工程检测点实测点有90%及其以上符合质量规范，其他根本符合规范。优良：在合格根底上，优良工程占全部检查工程50%及其以上，且主要工程全部优良。表2.4 水利水电工程 压力钢管岔控制造单元工程质量评定表单位工程称号单元工程量分部工程称号施工单位单元工程称号、部位检验日期年 月 日项次工程主要工程个普通工程个1管口中心、里程、圆度、纵缝、环缝对口

33、错位2焊接外观质量3一、二类焊缝焊接，外表去除及补焊4管壁防腐蚀，灌浆孔堵焊合计优良工程占全部工程的万分数 % 评定意见单元工程质量等级主要工程全部符合质量规范。普通工程的实测点 符合质量规范。优良工程占全部工程的 %，其中主要工程的优良率为 %丈量人年月日施工单位年 月 日建立 监理单位年 月 日表2.4 水利水电工程 压力钢管岔控制造单元工程质量评定表单位工程称号引水隧洞工程单元工程量20.8 tD=4m，=14mm分部工程称号压力钢管安装施工单位水电安装公司单元工程称号、部位第一段埋管安装 0+200-0+235检验日期年 月 日项次工程主要工程个普通工程个1管口中心、里程、圆度、纵缝、

34、环缝对口错位54112焊接外观质量44543一、二类焊缝焊接，外表去除及补焊11444管壁防腐蚀，灌浆孔堵焊/33合计1091312优良工程占全部工程的万分数 % 87.0评定意见单元工程质量等级主要工程全部符合质量规范。普通工程的实测点100%符合质量规范。优良工程占全部工程的87.0%，其中主要工程的优良率为88.9%优良丈量人年月日施工单位年 月 日建立 监理单位年 月 日表2.4-1压力钢管埋管管口中心、里程、圆度、纵缝、环缝对口错位质量评定表填表阐明填表时必需遵守“填表根本规定，并符合本部分阐明及其以下要求。1、表头填写与外表2.4一样。2、允许偏向按管径分为三级，填写时应在相应管理

35、栏用“标明。 3、设计值按设计图填写。实测值填写实践丈量值，数据多时可填写实测值范围及组数。4、检测方法。项次1-4用钢尺、钢板尺，垂球和激光指向仪丈量，始装腔作势节上下游管口丈量，其他管口只测一端管口其他项次检测同钢控制造检验。5、评定意见：填写主要工程个数，合格数含优良数、其中优良个数、普通工程个数，合格数含优良数，其中优良数。表2.4-1 水利水电工程压力钢管埋管管口中心、里程、圆度、纵缝 环缝对口错位质量评定表单位工程称号单元工程量20.8 tD=4m，=14mm分部工程称号施工单位水电安装公司单元工程称号、部位检验日期年 月 日项次项 目设计值允许偏向mm合 格优 良钢管内径Dm钢管

36、内径DmD33 D5D5D33 D5D51始装节管口里程1+1005554442始装节管口中心5554443与蜗壳、伸缩节、蝴蝶阀、球阀、岔管衔接的管节及弯管起点的管口中心61012610124其他部位管节的管口中心1520251015205钢管圆度5D/10004D/10006纵缝对口错位小于或等于板10%，且不大于2；当板厚小于或等于10时为1小于或等于板厚5%，且不大于2；当板厚小于或等于20时为17环缝对口错位小于或等于板厚15%，且不大于3；当板厚小于或等于10时为1.5小于或等于板厚10%，且不大于3；当板厚小于或等于15时为1.5检验结果主要工程共测 点，合格 点，合格率 %普通

37、工程共测 点，合格 点，合格率 %评 定 意 见质 量 等 级主要工程项，全部合格，其中 项优良；普通工程 项，全部合格，其中优良 项 丈量人年月日施工单位年月日建立 监理单位年月日表2.4-1 水利水电工程压力钢管埋管管口中心、里程、圆度、纵缝 环缝对口错位质量评定表单位工程称号引水隧洞工程单元工程量20.8 tD=4m，=14mm分部工程称号压力钢管安装施工单位水电安装公司单元工程称号、部位第一段埋管安装 0+200-0+235检验日期年 月 日项次项 目设计值允许偏向mm实 测 值mm合格数点合格率%合 格优 良钢管内径Dm钢管内径DmD33 D5D5D33 D5D51始装节管口里程1+

38、1005554441+100.00311002始装节管口中心5554444.0 4.221003与蜗壳、伸缩节、蝴蝶阀、球阀、岔管衔接的管节及弯管起点的管口中心6101261012/4其他部位管节的管口中心15202510152012 15 1331005钢管圆度5D/10004D/10008-1216100共测16点6纵缝对口错位小于或等于板10%，且不大于2；当板厚小于或等于10时为1小于或等于板厚5%，且不大于2；当板厚小于或等于20时为10.3-0.5共测20点201007环缝对口错位小于或等于板厚15%，且不大于3；当板厚小于或等于10时为1.5小于或等于板厚10%，且不大于3；当板

39、厚小于或等于15时为1.50.8-1.4共测20点20100检验结果主要工程共测 69 点，合格 69 点，合格率 100 %普通工程共测 3 点，合格 3 点，合格率 100 %评 定 意 见质 量 等 级主要工程项，全部合格，其中4 项优良；普通工程 1 项，全部合格，其中优良 1 项优良丈量人年月日施工单位年月日建立 监理单位年月日表2.4-2焊缝外观质量评定表填表阐明填表时必需遵守“填表根本规定，并符合本部分阐明及其以下要求。1、表头填写与外表2.4一样。2、项次6、7分手工焊，埋孤焊两类。手工焊按板厚为两项，不同类项质量规范不同。填写时运用“ 标明。本例为手工焊，=14mm故在手工焊

40、1225处用 标明。3、检部位及工具，见下表。检测数量，项次6、7、11各测10次，其他各项全面检查。项次工程检验工具检验位置备注1、2裂纹、夹渣用肉眼检查，必要时用5倍放大镜检查3咬边沿6焊缝余高h钢板尺或是焊按检验规7焊缝宽度钢板尺或是焊按检验规10、11角焊缝尺寸5外表气孔用肉眼检查，必要时用5倍放大镜检查4、检验记录：填写实践丈量检验结果。5、检验结果合格数，指到达合格及其以上质量规范的工程个数。 6、评定意见填写方法与表2.4-1一样表2.4-2 水利水电工程焊缝外观质量评定表单位工程称号单元工程量分部工程称号施工单位单元工程称号、部位检验日期年 月 日项次项 目质 量 标 准mm检

41、 验 记 录1裂纹一、二、三类焊缝均不允许2外表夹渣一、二类焊缝不允许，三类焊缝深0.1，长不大于0.3，且不大于103咬边一、二类焊缝：深不超越0.5，延续长度不超越100，两侧咬边累计长度不大于10%全长焊缝三类焊缝：深不大于1，长度不限4未焊满二类焊缝：不允许三类焊缝：不超越0.2+0.02且不超越1，每100焊缝内缺陷总长不大于255外表气孔钢管一、二类焊缝不允许，三类焊缝：每50长的焊缝内允许有直径为0.3，且不大于2的气孔2个，孔间距不小于6倍孔径钢闸门一类焊缝不允许，二类焊缝：1.0 mm直径气孔每米范围内允许3个，间距大于等于20，三类焊缝：1.5 mm直径气孔每米范围内允许5

42、个，间距大于等于206焊缝余高h手工焊一、二类焊缝 三类焊缝1225 h02.5h032550 h03h04埋弧焊一、二类焊04，三类焊缝057对接接头焊缝宽度手工焊盖过每边坡口宽度24，且平缓过度埋弧焊盖过每边坡口宽度27，且平缓过度8飞溅去除干净9焊留不允许10角焊缝厚度缺乏按设计焊缝厚度计一类焊缝：不允许二类焊缝：不超越0.3+0.05且不超越1，每100焊缝内长度缺陷总长不大于25三类焊缝：不超越0.3+0.05且不超越2，每100焊缝内长度缺陷总长不大于2511角焊缝焊脚K手工焊K12+3 K12+4 埋弧焊K12+4 K12+5 检验结果工程共检测 项，合格 项，优良 项评 定 意

43、 见质 量 等 级主要工程 项，全部合格，其中优良 项；普通工程 项，全部合格 项，其中优良 项丈量人年月日施工单位年月日建立 监理单位年月日表2.4-2 水利水电工程焊缝外观质量评定表单位工程称号引水隧洞工程单元工程量20.8 tD=4m，=14mm分部工程称号压力钢管安装施工单位水电安装公司单元工程称号、部位第一段埋管安装 0+200-0+235检验日期年 月 日项次项 目质 量 标 准mm检 验 记 录1裂纹一、二、三类焊缝均不允许无裂纹2外表夹渣一、二类焊缝不允许，三类焊缝深0.1，长不大于0.3，且不大于10无外表夹渣3咬边一、二类焊缝：深不超越0.5，延续长度不超越100，两侧咬边

44、累计长度不大于10%全长焊缝三类焊缝：深不大于1，长度不限咬边深度0.3-0.5延续长度 最大60mm累计长度为：9%全长焊缝4未焊满二类焊缝：不允许三类焊缝：不超越0.2+0.02且不超越1，每100焊缝内缺陷总长不大于25焊满5外表气孔钢管一、二类焊缝不允许，三类焊缝：每50长的焊缝内允许有直径为0.3，且不大于2的气孔2个，孔间距不小于6倍孔径外表无气孔钢闸门一类焊缝不允许，二类焊缝：1.0 mm直径气孔每米范围内允许3个，间距大于等于20，三类焊缝：1.5 mm直径气孔每米范围内允许5个，间距大于等于206焊缝余高h手工焊一、二类焊缝 三类焊缝1225 h02.5h032550 h03

45、h04h=2.0-2.5埋弧焊一、二类焊04，三类焊缝05盖过坡口2-4平缓过渡7对接接头焊缝宽度手工焊盖过每边坡口宽度24，且平缓过度埋弧焊盖过每边坡口宽度27，且平缓过度根本去除干净8飞溅去除干净无焊瘤9焊留不允许10角焊缝厚度缺乏按设计焊缝厚度计一类焊缝：不允许二类焊缝：不超越0.3+0.05且不超越1，每100焊缝内长度缺陷总长不大于25三类焊缝：不超越0.3+0.05且不超越2，每100焊缝内长度缺陷总长不大于25/11角焊缝焊脚K手工焊K12+3 K12+4 /埋弧焊K12+4 K12+5 /检验结果工程共检测 9 项，合格 9 项，优良 8 项评 定 意 见质 量 等 级主要工程

46、 4 项，全部合格，其中优良4 项；普通工程5 项，全部合格 6 项，其中优良 4项丈量人年月日施工单位年月日建立 监理单位年月日表2.4-3一、二类焊缝内部质量外表去除及部分凹坑补焊质量评定表填表阐明填表时必需遵守“填表根本规定，并符合本部分阐明及其以下要求。1、表头填写与外表2.4一样。2、项次1、2焊缝无损探伤数量：D5017-93规定焊缝无损探伤长度占焊缝全长的百分比应不少于表6.4.4中的规定，但如图样和设计文件另有规定，那么按图样和设计文件执行。表6.4.4钢种板厚射线探伤%超声波探伤一类二类一类二类碳素钢38201010050381585030低合金钢32251010050322

47、0105030高强钢恣意厚度4020100503、项次序、4、5、6全面检查。4、评定意见填写方法与表2.4-1一样。水利水电工程一、二类焊缝内部质量、外表去除2.4-3 及部分凹坑焊补质量评定表单位工程称号单元工程量分部工程称号施工单位单元工程称号、部位检验日期年 月 日项次项 目质 量 标 准检 查 记 录合 格优 良1一、二类焊缝X射线透照按或设计规定的数量和质量规范透照、评定，将发现的缺陷修补完，修补不宜超越2次一次合格率85%2一、二类焊接缝超声波探伤按或设计规定的数量和质量规范探伤、评定，将发现的缺陷修补完，修补不宜超越2次一次合格率95%3埋管外壁的外表去除外壁上暂时支撑割除和焊

48、疤去除干净外壁上暂时支撑割除和焊疤去除干净并磨光4埋管外壁部分凹坑焊补凡凹坑深度大于板厚10%或大于2mm应焊补凡凹坑深度大于板厚10%或大于2mm应焊补并磨光5埋管内壁的外表去除内壁上暂时支撑割除和焊疤去除干净内壁上暂时支撑割除和焊疤去除干净并磨光6埋管内壁部分凹坑焊补凡凹坑深度大于板厚10%或大于2mm应焊补凡凹坑深度大于板厚10%或大于2mm应焊补并磨光检验结果主要工程检验 项，符合 项普通工程检查 项，符合 项，根本符合 项评 定 意 见质 量 等 级主要工程 项，全部合格，其中优良 项；普通工程 项，全部合格，其中优良 项丈量人日施工单位年 月 日建立 监理单位年 月 日水利水电工程

49、一、二类焊缝内部质量、外表去除2.4-3 及部分凹坑焊补质量评定表单位工程称号引水隧洞工程单元工程量20.8 tD=4m，=14mm分部工程称号压力钢管安装施工单位水电安装公司单元工程称号、部位第一段埋管安装 0+200-0+235检验日期年 月 日项次项 目质 量 标 准检 查 记 录合 格优 良1一、二类焊缝X射线透照按或设计规定的数量和质量规范透照、评定，将发现的缺陷修补完，修补不宜超越2次一次合格率85%/2一、二类焊接缝超声波探伤按或设计规定的数量和质量规范探伤、评定，将发现的缺陷修补完，修补不宜超越2次一次合格率95%一次合格率95%3埋管外壁的外表去除外壁上暂时支撑割除和焊疤去除

50、干净外壁上暂时支撑割除和焊疤去除干净并磨光去除干净并磨光4埋管外壁部分凹坑焊补凡凹坑深度大于板厚10%或大于2mm应焊补凡凹坑深度大于板厚10%或大于2mm应焊补并磨光部分凹坑深度小于1mm5埋管内壁的外表去除内壁上暂时支撑割除和焊疤去除干净内壁上暂时支撑割除和焊疤去除干净并磨光去除干净并磨光6埋管内壁部分凹坑焊补凡凹坑深度大于板厚10%或大于2mm应焊补凡凹坑深度大于板厚10%或大于2mm应焊补并磨光部分凹坑深度为2.4mm已焊补并打磨检验结果主要工程检验 1 项，符合 1 项普通工程检查 4 项，符合 4 项，根本符合 / 项评 定 意 见质 量 等 级主要工程 1 项，全部合格，其中优良

51、 1 项；普通工程 4 项，全部合格，其中优良 4项优良丈量人年月日施工单位年月日建立 监理单位年月日表2.4-4压力钢管埋管内壁防腐蚀外表处置、涂料涂装、灌浆孔堵焊质量评定表填表阐明填表时必需遵守“填表根本规定，并符合本部分阐明及其以下要求。1、表头填写与外表2.4一样。2、检验方法。防腐蚀处置，涂料涂装检验同钢控制造检验。全部灌浆孔按DL5017-93 中5.1.8条检查。评定意见填写方法与表2.4-1一样。水利水电工程表2.4-4压力钢管埋管内壁防腐蚀外表处置、涂料涂装、灌浆孔堵焊质量评定表单位工程称号引水隧洞工程单元工程量20.8 tD=4m，=14mm分部工程称号压力钢管安装施工单位

52、水电安装公司单元工程称号、部位第一段埋管安装 0+200-0+235检验日期年 月 日项次项 目质 量 标 准检 查 记 录合 格优 良1埋管内壁防腐蚀外表处置内管壁用紧缩空气喷砂或喷丸除锈，彻底去除铁锈、氧化皮、焊渣一次合格率85%/2埋管内壁涂料涂装按或设计规定的数量和质量规范探伤、评定，将发现的缺陷修补完，修补不宜超越2次一次合格率95%一次合格率95%3灌浆孔堵焊外壁上暂时支撑割除和焊疤去除干净外壁上暂时支撑割除和焊疤去除干净并磨光去除干净并磨光检验结果主要工程检验 1 项，符合 1 项普通工程检查 4 项，符合 4 项，根本符合 / 项评 定 意 见质 量 等 级主要工程 1 项，全

53、部合格，其中优良 1 项；普通工程 4 项，全部合格，其中优 4项优良丈量人年月日施工单位年月日建立 监理单位年月日表2.5压力钢管明管安装单元工程质量评定表填表阐明填表时必需遵守“填表根本规定，并符合本部分阐明及其以下要求。1、单元工程划分：以一个部位钢管安装为一单元工程。2、单元工程量：填写本单元钢管分量t，管内径mm，及壁厚mm或安装长度加内径、壁厚。 3、本表是在各工程表质量评定后由施工单位按建立监理单位复核的质量结果，填写从表头至评定意见。单元工程质量等级由建立、监理单位复核评定。4、表中主要工程及普通工程的合格个数指到达合格及其以上的质量规范的工程个数。5、项次2无普通工程，项次5

54、无主要工程，均用“/标明。6、填写时，项次2要填写表2.4-1的钢管圆度，环缝隙错位两项，项次3要填写表2.4-2，项次4要填写表2.4-3，并作为本单元工程工程表附在单元工程质量评定表后面，作为本单元工程质量评定的根据在本例中，为节省篇幅，未附。7、优良工程占全部工程的百分数=主要工程优良个数+普通工程优良数/主要工程合格数+普通工程合格数1008、单元工程质量规范。合格：主要工程全部符合质量规范，普通工程检测点实测点有90%及其以上符合质量规范，其他根本符合规范。优良：在合格根底上，优良工程占全部检查工程50%及其以上，且主要工程全部优良。表2.5 水利水电工程 压力钢管明控制造单元工程质

55、量评定表单位工程称号单元工程量分部工程称号施工单位单元工程称号、部位检验日期年 月 日项次工程主要工程个普通工程个1管口中心、里程、支座中心等2圆度、纵缝、环缝对口错位质量规范同表2.4-13焊接外观质量质量规范同表2.4-24一、二类焊缝焊接，外表去除及补焊质量规范同表2.4-3 防腐蚀外表处置涂料涂装合计优良工程占全部工程的万分数 % 评定意见单元工程质量等级主要工程全部符合质量规范。普通工程的实测点 % 符合质量规范，其他根本符合质量规范。优良工程占全部工程的 %，其中主要工程的优良率为 %丈量人年月日施工单位年 月 日建立 监理单位年 月 日表2.5 水利水电工程 压力钢管明控制造单元

56、工程质量评定表单位工程称号引水隧洞工程单元工程量19.5 tD=4m，=14mm分部工程称号压力钢管安装施工单位水电安装公司单元工程称号、部位第一段明管安装 检验日期年 月 日项次工程主要工程个普通工程个1管口中心、里程、支座中心等22432圆度、纵缝、环缝对口错位质量规范同表2.4-122/3焊接外观质量质量规范同表2.4-232624一、二类焊缝焊接，外表去除及补焊质量规范同表2.4-31042 防腐蚀外表处置涂料涂装/22合计86169优良工程占全部工程的万分数 % 62.5评定意见单元工程质量等级主要工程全部符合质量规范。普通工程的实测点100 % 符合质量规范，其他根本符合质量规范。

57、优良工程占全部工程的 62.5 %，其中主要工程的优良率为 75.0 %优良丈量人年月日施工单位年 月 日建立 监理单位年 月 日表2.5-1压力钢管明管管口中心、里程、支座中心等质量评定表填表阐明填表时必需遵守“填表根本规定，并符合本部分阐明及其以下要求。1、表头填写与外表2.5一样。2、允许偏向：在相应管径处用“标明。 3、检测方法。项次1-4检验同埋管安装检验。项次5用样板检查，间隙样板弦长要求同钢控制造纵焊缝变形检验。项次5支墩垫板高程和纵横中心、项次6用水准仪、经纬仪检查。项次7用塞尺检验。4、设计值按设计图填写。实测值填写实践丈量数值。 5、评定意见：填写主要工程合格数，其中优良个

58、数、普通工程合格数， 其中优良数。表2.5-1 水利水电工程压力钢管埋管管口中心、里程、圆度、纵缝 环缝对口错位质量评定表单位工程称号单元工程量分部工程称号施工单位单元工程称号、部位检验日期年 月 日项次项 目设计值允许偏向mm实测值mm合格数点合格率%合 格优 良钢管内径Dm钢管内径DmD33 D5D5D33 D5D51始装节管口里程0+0085554442始装节管口中心5554443与蜗壳、伸缩节、蝴蝶阀、球阀、岔管衔接的管节及弯管起点的管口中心61012610124其他部位管节的管口中心1520251015205 鞍式支座顶面孤度和样板间隙22滚动支座或摇摆支座的支座垫板高程和横中心54

59、6与钢管设计轴线的平行度2/m2/m各接触面的部分间隙滚动支座和摇摆支座.050.5检验结果主要工程共测 点，合格 点，合格率 %普通工程共测 点，合格 点，合格率 %评 定 意 见质 量 等 级主要工程项 项，全部合格，其中优良 项；普通工程 项，全部合格，其中 项优良 丈量人年月日施工单位年月日建立 监理单位年月日表2.5-1 水利水电工程压力钢管埋管管口中心、里程、圆度、纵缝 环缝对口错位质量评定表单位工程称号引水隧洞工程单元工程量19.5 tD=4m，=14mm分部工程称号压力钢管安装施工单位水电安装公司单元工程称号、部位第一段明管安装 检验日期年 月 日项次项 目设计值允许偏向mm实

60、测值mm合格数点合格率%合 格优 良钢管内径Dm钢管内径DmD33 D5D5D33 D5D51始装节管口里程0+0085554440+008.00311002始装节管口中心5554443.5 3.021003与蜗壳、伸缩节、蝴蝶阀、球阀、岔管衔接的管节及弯管起点的管口中心6101261012/4其他部位管节的管口中心15202510152010,12,10,1041005 鞍式支座顶面孤度和样板间隙22/滚动支座或摇摆支座的支座垫板高程和横中心54高程+2纵中心+13100横中心+4.56与钢管设计轴线的平行度2/m2/m1.5/m5100各接触面的部分间隙滚动支座和摇摆支座.050.50.3