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文档简介
1、排水硬聚氯乙烯程技术规程目录1?总则2 术语3 设计管道布置管道水力计算4 施工般规定备料管道粘接埋地管铺设楼层管道安装5 验收附录 A 横管水力计算图本规范用词说明主编单位:上海建筑设计研究院?批准部门: 中华人民共和国建设部施行日期:1999年 4 月 1 日1?总则为使建筑排水硬聚氯乙烯管道工程的设计、施工及验收做到技术先进、经济合理、安全适用、确保质量,制订本规程。本规程适用于建筑高度不大于100m的工业与民用建筑物内连续排放温度不大于40C,瞬时排放温度不大于80的生活排水管道的设计、施工及验收。建筑排水硬聚氯乙烯管道的管材和管件应符合现行的国家标准 建筑排水用硬聚氯乙烯管材(GB/
2、)、排水用芯层发泡硬聚氯乙烯管材(GB/T16800)和建筑排水用 硬聚氯乙烯管件(GEB/)的要求。建筑排水硬聚氯乙烯管道工程的设计、 施工及验收除应符合本规程外, 尚应符合国家现行有关标准的规定。2?术语防火套管 Fire stoping sleeves 由耐火材料和阻燃剂制成的,套在硬聚氯乙烯管外壁可阻止火势沿管道贯穿部位蔓延的管子。阻火圈 Firestops Collar 由阻燃膨胀剂制成的套在硬聚氯乙烯管道外壁的套圈。火灾时,阻燃剂受热膨胀挤压聚氯乙烯管道,使之封堵,起到阻止火势蔓延的作用。H 管 H Pipe 用于通气立管与排水立管连接的管件,起结合通气管的作用。管窿 Pipe a
3、lley 为布置管道而构筑的狭小的不进人空间。 ?补气阀Air admittance valve 系能自动补入空气, 平衡排水管道内压力的单向空气阀。3?设计?管道布置 ?管道明敷或暗敷布置应根据建筑物的性质、使用要求和建筑平面布置确定。在最冷月平均最低气温0c以上,且极端最低气温一 5c以上地区,可将管道设置于外 墙。高层建筑中室内排水管道布置应符合下列规定:1立管直暗设在管道井或管窿内。2立管明设且其管径大于或等于110mm时,在立管穿越楼层处应采取防止火灾贯穿 的措施。3管径大于或等于110mm勺明敷排水横支管接入管道井、管窿内的立管时,在穿越管井、管窿壁处应采取防止火灾贯穿的措施。横干
4、管不宜穿越防火分区隔墙和防火墙;当不可避免确需穿越时,应在管道穿越墙体处 的两侧采取防止火灾贯穿的措 施。防火套管、阻火圈等的耐火极限不宜小于管道贯穿部位的建筑构件的耐火极限。管道不宜布置在热源附近;当不能避免,并导致管道表面温度大于60c时,应采取隔热措施。立管与家用灶具边缘净距不得小于。管道不得穿越烟道、沉降缝和抗震缝。管道不宜穿越伸缩缝;当需要穿越时,应设置伸 缩节。管道穿越地下室外墙应采取防止渗漏的措施。最低横支管与立管连接处至排出管管底的垂直跑离表 一建筑层数垂直距离h1 (m)202排水支管与横管连接点至立管底部水平距离不得小于。3排水竖支管与立管拐弯处的垂直距离不得小于。排水管管
5、径(mm40 50 75 9011040 40 - - 50通气管最小管径(mm125160具 通 气 管环形通气管-4040405050-通气 立 管-75901102通气立管长度大于50m时,其管径应与污水立管相同4结合通气管管径不宜小于通气立管管径 L=L a t式中八L管道伸缩量(项;L 管道长度(mi);a 线胀系数,采用6X10-58x10-5?m/(m-C); ?t温差() o1当层高小于或等于4m时,污水立管和通气立管应每层设一伸缩节;当层高大于 4m时,其数量应根据管道设计伸缩量和伸缩节允许伸缩量计算确定。管径(mm507590110125160最大允许伸缩量12152020
6、20253立管穿越楼层处为不固定支承时,伸缩节应设置于水流汇合管件之上或之下(图.20 中的(e)、 (f)5横管上设置伸缩节应设于水流汇合管件上游端。6立管穿越楼层处为固定支承时,伸缩节不得固定;伸缩节固定支承时,立管穿越 楼层处不得固定。7伸缩节插口应顺水流方向。8埋地或埋设于墙体、混凝土柱体内的管道不应设置伸缩节。1立管在底层和在楼层转弯时应设置检查口,检查口中心距地面宜为lm。在最冷月平均气温低于 -13C的地区,立管尚应在最高层离室内顶棚处设置检查口。2立管宜每六层设一个检查口。3在水流转角小于135度的横干管上应设检查口或清扫口。4公共建筑物内,在连接4个及其以上的大便器的污水横管
7、上宜设置清扫口。横管在直线管段上检查口或清扫口之间的最大跑离管径(mm)507590110125160距离(m)101212152020?管道水力计算大便槽和盥洗槽排水流量、当量、排水管管径表卫生器具名称排水流量(L/s )当量排水管管径(mm)大小于或等于4个蹲位110便槽大于4个蹲位160盥洗槽(每个龙头)50 75生活排水设计秒流量,应按规行的国家标准 (GBJ15 )计算 确定。排水立管最大排水能力(L/s)表|管径(mm)仅设伸顶通气管有专用通气立管或主通气立管J50一75一90一110125160注:本表系排出管、横于管比与之连接的立管大一号管径的情况下的排水能力 排水横管水力计算
8、应符合下列规定:1可按公式计算:式中 V 流速(m/s) ; ?n 粗糙系数,且米用;?R 水力半径(ml ; I 管道坡度2可按本规程附录A横管水力计算图确定。?横管最小坡度和最大计算充满度表1管径(mm)最小坡度(%)最大充满度(h/D)507590110125160排水立管管径不得小于横支管管径。埋地管最小管径不得小于50mm4?施工?一般规定管道安装工程的施工应具备下列条件:l设计图纸及其他技术文件齐全,并经会审通过;2有批准的施工方案或施工组织设计,已进行技术交底;?3材料、施工力量、机具等已准备就绪,能正常施工并符合质量要求;4施工现场有材料堆放库房,能满足施工需要。在整个楼层结构
9、施工过程中,应配合土建作管道穿越墙壁和楼板的预留孔洞。孔洞尺寸 当设计未规定时,可比管材外径大 50100mm管道安装前,应检查预留孔的位置和标 高,并应清除管材和管件上的污垢。当施工现场与材料储存库房温差较大时,管材和管件应在安装前在现场放置一定时间, 使其温度接近环境温度。楼层管道系统的安装宜在墙面粉刷结束后连续施工。 当安装间断时,敞口处应临时封闭。管道应按设计规定设置检查口或清扫口。检查口位置和朝向应便于检修。当立管设置在管道井、管窿或横管设置在吊顶内时,在检查口或清扫口位置应设检修门。立管和横管应按设计要求设置伸缩节。 横管伸缩节应采用锁紧式橡胶圈管件; 当管径大 于或等于160mm
10、寸,横干管宜采用弹性橡胶密封圈连接形式。当设计对伸缩量无规定时, 管端插入伸缩节处预留的间隙应为:夏季, 510mm冬季,1520mm非固定支承件的内壁应光滑,与管壁之间应留有微隙。横管直线管段支承件的间距表管径(mm)40507590110125160间距(m)横管的坡度设计无要求时,坡度应为1 锯管长度应根据实测并结合各连接件的尺寸逐段确定。2 锯管工具宜选用细齿锯、割管机等机具。端面应平整并垂直于轴线;应清除端面毛刺,管口端面处不得裂痕、凹陷。3插口处可用中号板挫挫成15度30度坡口。坡口厚度宜为管壁厚度的1/31/2 。坡口完成后应将残屑清除干净。1 管道穿越楼板处为固定支承点时,管道
11、安装结束应配合土建进行支模,并应采用C20细石混凝土分二次浇捣密实。浇筑结束后,结合找平层或面层施工,在管道周围应 筑成厚度不小于20mm宽度不小于30mm勺阻水圈。2 管道穿越楼板处为非固定支承时,应加装金属或塑料套管,套管内径可比穿越管外径大1020mm套管高出地面不得小于 50mm?备料管材、管件等材料应有产品合格证,管材应标有规格、生产厂的厂名和执行的标准号,在管件上应有明显的商标和规格。包装上应标有批号、数量、生产日期和检验代号。胶粘剂应标有生产厂名称、生产日期和有效期,并应有出厂合格证和说明书。防火套管、阻火圈应标有规格、耐火极限和生产厂名称。管材和管件应在同一批中抽样进行外观、
12、规格尺寸和管材与管件配合公差检查; 当达不到规定的质量标准并与生产单位有异议时,应按建筑排水用硬聚氯乙烯管材和管件产品标准的规定,进行复检。管材和管件在运输、装卸和搬动时应轻放,不得抛、摔、拖。管材、管件堆放储存应符合下列规定:1管材、管件均应存放于温度不大于40c的库房内,距离热源不得小于lm。库房应有良好的通风。管材应水平堆放在平整的地面上,不得不规则堆存,并不得曝晒。当用支垫物支垫时,支垫宽度不得小于75mm其间距不得大于1m,外悬的端部不宜大于500mm叠置 高度不得超过。管件凡能立放的,应逐层码放整齐;不能立放的管件,应顺向或使其承口插口相对地整齐排列。胶粘剂内不得含有团块、不溶颗粒
13、和其他杂质,并不得呈胶凝状态和分层现象;在未搅拌的情况下不得有析出物。不同型号的胶粘剂不得混合。寒冷地区使用的胶粘剂,其性能应选择适应当地气候条件的产品。胶粘剂、丙酮等易燃品,在存放和运输时,必须远离火源。 存放处应安全可靠,阴凉干燥,并应随用随取。支承件可采用注塑成型塑料墙卡、吊卡等;当采用金属材料时,应作防锈处理。 ?管道粘接?管材或管件在粘合前应将承口内侧和插口外侧擦拭干净, 无尘砂与水迹。 当表面沾有油污时,应采用清洁剂擦净。管材应根据管件实测承口深度在管端表面划出插入深度标记。胶粘剂涂刷应先涂管件承口内侧, 后涂管材插口外侧。 插口涂刷应为管端至插入深度标 记范围内。胶粘剂涂剧应迅速
14、、均匀、适量,不得漏涂。承插口涂刷胶粘剂后, 应即找正方向将管子插入承口, 施压使管端插入至预先划出的插入深度标记处,并再将管道旋转90 度。管道承插过程不得用锤子击打。承插接口粘接后,应将挤出的胶粘剂擦净。粘接后承插口的管段,根据胶粘剂的性能和气候条件,应静置至接口固化为止。胶粘剂安全使用应符合下列规定:胶粘剂和清洁剂的瓶盖应随用随开,不用时应随即盖紧, 严禁非操作人员使用。管道、管件集中粘接的预制场所,严禁明火,场内应通风,必要时应设置排风设 施。冬季施工,环境温度不宜低于 10,当施工环境温度低于 10 时,应采取防寒防冻措施。施工场所应保持空气流通,不得密闭。粘接管道时,操作人员应站于
15、上风处,且宜配戴防护手套。防护眼镜和口罩等。 ? ?埋地管铺设铺设埋地管,可按下列工序进行:按设计图纸上的管道布置, 确定标高并放线, 经复核无误后, 开挖管沟至设计要求深度。检查并贯通各预留孔洞。按各受水口位置及管道走向进行测量,绘制实测小样图并详细注明尺寸、编号;按实测小样图进行配管和预制;按设计标高和坡度铺设埋地管; 6 作灌水试验,合格后作隐蔽工程验收。铺设埋地管道宜分两段施工。先做设计标高士以下的室内部分至伸出外墙为止, 管道伸出外墙不得小于250mm待土建施工结柬后,再从外墙边辅设管道接入检查井。埋地管道的管沟底面应平整,无突出的尖硬物。宜设厚度为100150mm垫层,垫层宽度不应
16、小于管外径的倍,其坡度应与管道坡度相同。管沟回填士应采用细土回填至管顶以上至少200mmt,压实后再回填至设计标高。湿陷性黄土、季节性冻土和膨胀土地区,埋地管敷设应符合有关规范的规定。当埋地管穿越基础做预留孔洞时, 应配合士建按设计的位置与标高进行施工。当设计无要求时,管顶上部净空不宜小于150mm。埋地管与室外检查井的连接应符合下列规定:?与检查井相接的埋地排出管,其管端外侧应涂刷胶粘剂后滚粘干燥的黄砂,涂刷长度不得小于检查井井壁厚度。相接部位应采用标号水泥砂浆分二次嵌实,不得有孔隙。第一次应在井壁中段,嵌水泥砂浆,并在井壁两端各留2030mm待水泥砂浆初凝后,再在井壁两端用水泥砂浆进行第二
17、次嵌实。埋地管灌水试验的灌水高度不得低于底层地面高度。灌水15min 后,若水面下降,再灌满延续5min,应以液面不下降为合格。试验结束应将存水排除,管内可能结冻处应将存 水弯水封内积水沾出。并应封堵各受水管管口。埋地敷设的管道应经灌水试验合格且经工程中间验收后,方可回填。回填应分层,每层厚度宜。回填土应符合密实度的要求。 ?楼层管道安装楼层管道的安装,可按下列工序进行:按管道系统和卫生设备的设计位置,结合设备排水口的尺寸与排水管管口施工要求,配合土建结构施工,在墙、梁和楼板上预留管口或预埋管件;检查各预留孔洞的位置和尺寸并加以贯通;按管道走向及各管段的中心线标记进行测量, 绘制实测小样图,
18、并详细注明尺寸;按实测小样图选定合格的管材和管件, 进行配管和裁管。 预制的管段配制完成后应按小样图核对节点间尺寸及管件接口朝向;土建墙面粉刷后,可将材料和预制管段运至安装地点,按预留管口位置及管道中心线,依次安装管道和伸缩节,并连接各管口;在需要安装防火套管或阻火圈的楼层,先将防火套管或阻火圈套在管段外,然后进行管道接口连接。管道安装应自下而上分层进行,先安装立管,后安装横管,连续施工; ?9 管道系统安装完毕后, 对管道的外观质量和安装尺寸进行复核检查, 复查无误后,作通水试验。立管的安装应符合下列规定:l 立管安装前,应先按立管布置位置在墙面划线并安装管道支架。横管的安装应符合下列规定:
19、 ?1 应先将预制好的管段用铁丝临时吊挂,查看无误后再进行粘接。2 粘接后应迅速摆正位置,按规定校正管道坡度,用木楔卡牢接口,紧住铁丝临时加以固定。待粘接固化后,再紧固支承件, 但不宜卡箍过紧。4 管道支承后应拆除临时铁丝,并应将接口临时封严。5 洞口应支模浇筑水泥砂浆封堵。安装后的管道严禁攀踏或借作他用。5?验收排水管道工程,应按分项、分部工程及单位工程验收。分项、分部工程应由施工单位会同建设单位共同验收。单位工程应由主管单位组织施工、设计、建设和其他有关单位联合验收。验收应做记录,签署文件,立卷归档。分项、 分部工程的验收, 可根据硬聚氯乙烯管道工程的特点, 分为中间验收和竣工验收。单位工程的竣工验收,应在分项、分部工程验收的基础上进行 验收时应具备下列文件:l施工图、竣工图及设计变更文件;2主要材料、零件制品的出厂合格证等;3中间试验记录和隐蔽工程验收记录;4灌水和通水试验记录;?5工程质量事故处理记录;6分项、分部、单位工程质量检验评定记录。管道检验项目、允许偏差及检验方法表序 号检验项目允许偏差检
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