E座锚栓埋设施工方案

1、东南国际航运中心总部大厦（36#地块）E、F座工程E座锚栓埋设施工方案编制人： 审核人： 审批人： 日 期： 中建三局集团有限公司目 录 TOC o 1-5 h z u HYPERLINK l _Toc383435850 第1章 编制依据 PAGEREF _Toc383435850 h 1 HYPERLINK l _Toc383435851 第2章 工程概况 PAGEREF _Toc383435851 h 1 HYPERLINK l _Toc383435852 2.1 项目简介 PAGEREF _Toc383435852 h 1 HYPERLINK l _Toc383435853 2.2 预埋

2、锚栓设计概况 PAGEREF _Toc383435853 h 2 HYPERLINK l _Toc383435854 2.3 现场施工条件 PAGEREF _Toc383435854 h 5 HYPERLINK l _Toc383435855 2.4 施工重难点 PAGEREF _Toc383435855 h 7 HYPERLINK l _Toc383435856 第3章 施工总体部署 PAGEREF _Toc383435856 h 8 HYPERLINK l _Toc383435857 3.1 施工管理总体目标 PAGEREF _Toc383435857 h 8 HYPERLINK l _T

3、oc383435858 3.2 施工管理机构 PAGEREF _Toc383435858 h 8 HYPERLINK l _Toc383435859 3.3 施工总体流程 PAGEREF _Toc383435859 h 9 HYPERLINK l _Toc383435860 3.4 施工现场平面布置 PAGEREF _Toc383435860 h 10 HYPERLINK l _Toc383435861 第4章 施工进度计划 PAGEREF _Toc383435861 h 11 HYPERLINK l _Toc383435862 第5章 施工准备及资源配置计划 PAGEREF _Toc3834

4、35862 h 12 HYPERLINK l _Toc383435863 第6章 锚栓安装施工方法 PAGEREF _Toc383435863 h 13 HYPERLINK l _Toc383435864 6.1 核心筒外埋件锚栓埋设 PAGEREF _Toc383435864 h 14 HYPERLINK l _Toc383435865 6.2 核心筒埋件锚栓埋设 PAGEREF _Toc383435865 h 20 HYPERLINK l _Toc383435866 第7章 质量要求 PAGEREF _Toc383435866 h 22 HYPERLINK l _Toc383435867

5、7.1 质量管理体系 PAGEREF _Toc383435867 h 22 HYPERLINK l _Toc383435868 7.2 质量管理制度 PAGEREF _Toc383435868 h 22 HYPERLINK l _Toc383435869 7.3 质量验收标准 PAGEREF _Toc383435869 h 24 HYPERLINK l _Toc383435870 7.4 预埋锚栓安装注意事项 PAGEREF _Toc383435870 h 24 HYPERLINK l _Toc383435871 第8章 安全文明施工措施 PAGEREF _Toc383435871 h 24

6、HYPERLINK l _Toc383435872 8.1 安全生产措施 PAGEREF _Toc383435872 h 24 HYPERLINK l _Toc383435873 8.2 安全管理制度 PAGEREF _Toc383435873 h 24 HYPERLINK l _Toc383435874 8.3 成品保护措施 PAGEREF _Toc383435874 h 25编制依据序号名称编号1钢结构工程施工质量验收规范GB50205-20012工程测量规范GB 50026-20073钢结构工程施工规范GB 50755-20124钢结构焊接规范GB 50661-20115建筑施工高处作业

7、安全技术规范JGJ80-91工程概况项目简介1工程名称东南国际航运中心总部大厦（36#地块）E、F座工程2建设地点厦门市海沧区3建设单位厦门海投国际航运中心开发有限公司4设计单位中国建筑设计研究院5监理单位厦门海投建设监理咨询有限公司6施工单位中建三局集团有限公司7钢结构总量E座1.29万吨8结构型式框架-核心筒结构东南国际航运中心总部大厦位于厦门市海沧区，总用地面积约10.5公顷，总建筑面积约65万平方米，将建成厦门港口岸联检单证办理的中枢系统和指挥中心、航运交易和航运服务企业集聚中心、企业总部经济中心，成为厦门港口城市乃至海西地标性建筑，建筑效果图如下。E座东南国际航运中心总部大厦效果图工

8、程项目中36#地块用地面积约2.6万平方米，包括E、F两幢商务办公楼、裙楼、地下室及相应配套工程等，其外部造型独特，底部和裙楼有机的结合成一体，在空间上呈逐步过渡的形态，从底部往上逐渐的缩小，形成的梯田状。建筑结构形式复杂，E座塔楼为外部钢框架与内部混凝土核心筒相结合的形式，混凝土核心筒内设置劲性箱型钢骨柱，外框钢结构主要构件形式有箱型钢柱、圆管柱、工字型钢梁、箱型钢梁等,用钢量1.3万吨。预埋锚栓设计概况本工程36#地块中E栋建筑核心筒外侧钢骨柱共51根，核心筒钢骨柱12根，钢柱布置图如下：地下室钢柱平面布置图柱脚均为锚栓节点，根据钢柱截面尺寸，核心筒外框钢柱柱脚锚栓共有圆形、箱型两种类型、

9、四种规格的锚栓节点，核心筒钢骨柱共一种类型锚栓节点，所用锚栓直径30mm、36mm两种，材质Q235B，其节点相关数据及节点形式如下：锚栓节点参数表序号锚栓编号对应钢柱编号锚栓直径锚栓数量锚栓长度备注1E-YMJ1EKZ1M30281020mm2E-YMJ2EKZ2M30201020mm3E-YMJ3EKZ3M36161200mm4E-YMJ4EKZ4M36121200mm5E-YMJ5核心筒钢骨M3081020mm预埋锚栓平面布置图说明：施工分区以后浇带进行划分，图中未分区部分与E1分区同步施工。箱型柱锚栓及支架俯视图箱型柱锚栓及支架立面示意图现场施工条件1、工程所在地气候条件分析序号项目气

10、候特点对施工造成的影响1海滨厦门地处海滨，厦门属亚热带海洋性季风气候。温暖湿润，日照时间长，雨量充沛，冬无严寒，夏无酷暑。厦门属海滨城市，工程所处在C3类的腐蚀环境，对钢结构防腐提出了更高的要求。2气温厦门常年平均气温20.6。1月最冷，常年月平均气温12.6，平均最低气温为9.9；7月最热，常年月平均气温28.0，平均最高气温为32.3。本工程需要跨年度长年施工，夏季施工注意防止极端高温天气出现，需要做好施工人员的防暑降温工作和施工工艺调整措施。3季风风向夏季多为东南偏南风，冬季多为偏东风，最大频率为东风，平均风力34级。易形成灾害性后果的热带风暴，台风以东北风为主，西南风次之，台风多发于5

11、10月，主要集中在79月，中心最大风力达12级以上。本工程为高层建筑，海陆风对高空吊装会造成影响，如钢柱、钢梁定位，人员在高空操作，大风对人员行动产生不利影响，同时大风易吹落高处散件物品，这些对安全生产都造成了隐患。4雨季全 HYPERLINK t _blank 年平均降雨量约1300mm，降雨主要集中于39月，占全年 HYPERLINK t _blank 降雨量的80%以上，其中又以58月 HYPERLINK t _blank 降雨量最多。对于钢结构且高层建筑而言，雨季对施工会造成极大影响，工地一般会停工，这样工期拖延，设备闲置，人员窝工，安全生产隐患增大。2、工程实施周边条件分析（1）本工

12、程东侧为海沧大道，道路交通比较繁忙。西侧为正在建设的37#地块工程，也正在施工，这样周边环境对施工的影响较大。（2）构件进场需要设计科学合理的运输线路，尽量错开交通高峰期，不长期占用市政道路，大型构件进场尽量选择晚上八点以后，要求驾驶员到达现场后禁止按喇叭，文明驾驶。（3）施工现场机械设备的噪音和钢结构焊接时的弧光分别会造成噪音污染和光污染，还有扬尘和施工固体垃圾等，需要做好安全文明施工。3、工地现状（1）地下室钢结构施工时，在基坑内作业（基坑核心筒底板标高-12.1米），基坑安全性给构件吊装及运输带来极大的难度。(2）根据总包施工场地规划，本工程地下室施工通道设置在E5E9区，使E座现场施工

13、场地变得狭小，钢结构构件堆放场地少；施工场地运输行走道路狭窄，雨天对构件运输制约性较大。施工重难点（1）地下部分施工阶段为深基坑作业。地下室钢结构锚栓施工时，在基坑内作业（基坑核心筒底板顶标高-12.1米），基坑安全性给构件吊装及运输带来极大的难度。应对措施：锚栓运输车辆进场后，停靠应远离基坑围护桩；车辆通过场内道路将锚栓运输至13#塔吊，卸货于3#钢结构堆场；在基坑边不设置重型构件及材料堆场。（2）柱脚预埋锚栓施工难度大，精度保证困难。柱脚预埋锚栓埋入大底板，锚筋数量多，混凝土结构底板钢筋层数多、排布密集，测量定位精度要求高。应对措施：根据土建施工进度，穿插进行锚栓支架的安装，绑扎面层钢筋时

14、，先放样出锚栓定位位置，土建排布钢筋时，让出锚栓下插位置。定位板与面层钢筋网进行点焊固定，采用全站仪对锚栓精确定位，并通过螺母将锚栓与定位板固定。（3）施工工期紧由于施工工期较紧，计划5月3日浇筑-1层核心筒结构混凝土，期间需完成预埋锚栓安装、底板浇筑、钢柱吊装、核心筒混凝土施工，工期相当紧张，这对于钢结构锚栓安装进度及精度提出更高的要求。应对措施：E1施工分区锚栓埋设工作量比较大，因此施工此部位锚栓时，采取增派施工人员、中午加班等措施，不影响后续混凝土浇筑施工。（4）高精度的测量、校正和定位鉴于本工程形体复杂，空间节点坐标多变，而结构安装精度的要求十分严格的情况，选择合理和可靠的高精度测量技

15、术，包括基准控制网的设置，测量仪器的选用，测点布置，数据传递和多系统校核等，是本工程结构安装确保施工质量的关键之一。应对措施：采用全站仪、经纬仪等精密仪器进行测量定位，施工前对测量仪器进行鉴定检测校正，确保仪器的精确度；与土建测量工程师一起对定位基准控制网进行联测，使钢结构与土建结构基准控制网保持一致。施工总体部署施工管理总体目标（1）质量目标严格按照设计图纸及国家相关规范要求进行锚栓深化设计、材料采购，精心组织施工，产品质量验收合格。（2）工期目标根据总包E地块施工总体计划安排，E1区底板混凝土分两次浇筑，第一次浇筑至标高-18米位置，第二次浇筑前对E1区所有锚栓安装完毕，计划在2014年3

16、月22日至3月28日内完成E1区锚栓安装施工；后续5月1日至5月7日完成E5、E6区锚栓施工。（3）安全目标确保工程、设备安全，施工人员重伤、死亡事故为零指标。（4）文明施工目标按规范化、标准化进行现场管理，服从总包现场安全文明施工管理，确保达到福建省“省级示范工地”。（5）绿色施工目标现场施工及环境保护确保绿色三星建筑；通过美国LEED认证；争创全国建筑业绿色施工示范工地。 施工管理机构为了确保本工程现场施工的进度、质量、安全，确保各种资源（技术、人员、设备、原材料等）的充分满足和及时到位，公司将派遣经验丰富的技术、测量人员组成项目管理部，负责组织落实本工程柱脚锚栓的埋设工作，由现场项目经理

17、负全责，总控质量、安全、进度及与其他专业的施工协调，同时项目经理下设项目副经理和技术负责人各1人管理下属各施工班组。项目组织机构人员配置施工总体流程根据锚栓深化图纸及土建施工图纸，锚栓埋设总体施工思路为：设置埋件锚栓支架，钢筋绑扎完成后锚栓散装定位，即土建防水层、混凝土底板底部钢筋绑扎完成后，安装定位支架及锚栓下定位板，随后土建继续绑扎混凝土底板顶部钢筋，绑扎完成后锚栓散装定位，复测锚栓定位尺寸，合格后移交土建进行底板混凝土的浇筑施工。对于核心筒钢柱，由于该部位底板底标高为-21米，厚度达到8.9米，且考虑到此埋件锚栓下定位板净重只有13Kg，便于人工搬运，故核心筒锚栓不另设定位支架，待土建顶

18、部钢筋绑扎完成后，安装锚栓，锚栓下定位板与土建水平钢筋网采用扁铁点焊固定。核心筒外框埋件锚栓施工流程：混凝土底板底部钢筋绑扎（土建）角钢定位支架及锚栓下定位板安装土建顶部钢筋绑扎（土建）埋件锚栓安装定位混凝土浇筑（土建）。施工现场平面布置E座施工现场平面布置图施工进度计划根据锚栓平面布置图，本工程锚栓位于E1、E5、E6三个施工分区内，其中E1施工分区55个柱脚锚栓，E5施工分区2个柱脚锚栓，E6施工分区有6个柱脚锚栓。根据总包施工进度计划，关于与钢结构锚栓施工区域的相关的底板施工时间，锚栓施工进度计划安排如下：序号施工区域开始时间完成时间工期1E1区锚栓施工2014年3月22日2014年3月

19、28日7天2E5区锚栓施工2014年5月1日2014年5月2日2天3E6区锚栓施工2014年5月5日2014年5月7日3天计划实施说明：（1）上述施工计划必须满足总包项目部对本工程的总进度要求，当本工程现场施工总进度发生变化时上述施工计划必须给予调整；（2）根据锚栓施工思路，底板底部钢筋绑扎完成后，开始定位测量锚栓支架，并在底板完成时间提前两天对该区域锚栓安装完毕；E1区由于底板厚度大，需二次浇筑，二次浇筑后根据-15.4米标高处底板底部钢筋绑扎进度，插入安装锚栓定位支架，故计划3月22日开始锚栓定位支架的安装。（3）由于E5区和E6区柱脚锚栓数量少，不能进行流水作业，根据现场土建施工进度及时

20、穿插施工，不影响土建的后续施工。施工准备及资源配置计划1）施工准备柱脚锚栓材料进场后，与监理人员一道进行锚栓、定位板等构件进行验收，查看构件出厂合格证、材料质保书等资料是否齐全。施工人员进场后，进行三级教育和施工安全技术交底，明确现场施工注意事项，做到安全文明施工。进行施工机具的维修保养，配备锚栓安装辅助施工工具，如撬棍、扳手等。2）施工人员配置序号工种数量备注1管理人员8负责锚栓施工各项管理工作2测量员2负责测量放线3装配工10负责埋件安装及调整4电焊工4负责焊接固定5质检员1负责全面质量检查6起重工2指挥塔吊7电工1负责用电设备维修保养8安全员2负责全面作业安全3）施工设备配置序号品名规格

21、型号数量（台）备注1塔 吊MC4802总包2直流电焊机正泰ZX5-4003自有3烘 箱-1自有4保温桶5kg3个自有5手拉葫芦2吨2个自有6千斤顶4个自有7对讲机摩托罗拉4自有8全站仪拓普康2自有9水准仪苏光1自有10铝合金标尺1把自有11线 锤4只自有锚栓安装施工方法根据锚栓埋件布置及下部基坑结构特点，本工程锚栓埋设方式分两种方式，即位于核心筒部位的锚栓，由于坑底标高至锚栓定位标高高差较大，不设置锚栓支架，底板混凝土面层钢筋绑扎时定位锚栓；核心筒外部锚栓采取设置角钢支架的埋设方案，其分类布置图如下图所示。锚栓埋件布置图核心筒外埋件锚栓埋设根据锚栓深化图纸及土建施工图纸，锚栓埋设总体施工思路为

22、：设置埋件锚栓支架，钢筋绑扎完成后锚栓散装定位，即土建防水层、混凝土底板底部钢筋绑扎完成后，安装定位支架及锚栓下定位板，随后土建继续绑扎混凝土底板顶部钢筋，绑扎完成后锚栓散装定位，复测锚栓定位尺寸，合格后移交土建进行底板混凝土的浇筑施工。1、定位支架的安装土建底层钢筋绑扎完成后，开始安装锚栓定位支架。利用全站仪，将定位支架角钢安装位置进行测量放样，确定支架安装位置，根据钢筋的排布情况，支架角钢下部设置固定板，固定板规格为10*70*250mm，角钢与固定板进行角焊缝焊接，由于角钢支架采用规格为L100*8的角钢，根据测量放样，当安装时与钢筋发生干涉的，干涉部分采用火焰切割割除。定位好后利用小角

23、钢（L50*5）或者扁铁，将支架与钢筋点焊固定。测量定位控制支架角钢顶标高及位置，使锚栓下定位板能精确就位，确保其水平度，且不与后续安装的锚栓发生干涉。为了使定位支架角钢满足锚栓下定位板标高要求，角钢下料时，相比理论尺寸短150mm左右，固定后根据实测标高，在角钢内侧加焊角钢，使其顶标高达到设计标高。随后定位安装锚栓下定位板，与角钢支架焊接固定，如下图所示。定位支架的安装2、底板上部钢筋绑扎定位支架及锚栓下定位板安装就位后，土建进行底板钢筋的绑扎。在绑扎底板顶部钢筋时，钢结构先对锚栓安装位置进行测量放线，对有锚栓的位置，土建绑扎时需将钢筋左右方向微调，预留出锚栓下插位置。3、锚栓安装钢筋绑扎施

24、工时，锚栓从预留的钢筋间距中插入底板钢筋网，与锚栓下定位板进行初步固定。随后套入锚栓上定位板，通过全站仪测量定位角部锚栓顶端中心点坐标，锚栓就位后，将上定位板点焊固定在土建钢筋网上表面。随后使用全站仪测量定位，通过调节定位板上的螺母，使全部锚栓安装定位，锚栓顶部中心点坐标偏差满足锚栓安装精度要求，完成该埋件锚栓的安装，如下图所示，同时需对锚栓螺纹采用尼龙带包裹保护。锚栓定位安装示意图4、混凝土的浇筑锚栓安装完成并整体复测无误后，提交监理进行验收，合格后移交土建总包进行后续施工。在混凝土浇注过程中应避免混凝土对定位支架及锚栓产生较大的挤压或者冲击等外力荷载，浇筑混凝土时下料口不要布置在锚栓埋件附

25、近，同时实时监测预埋锚栓的定位位置变化情况，如发现锚栓位置发生变化，应立即采取措施，对预埋锚栓定位进行校正，校正时利用手拉葫芦将锚栓调节到位，锚栓上螺母与上定位板焊接固定，并将定位板与钢筋点焊固定。采用手拉葫芦校正时需保护螺栓上的螺纹不受损失，螺纹接触部位设置垫木。5、整体测量埋件整体复测工作在大底板混凝土结构完工后进行。实测锚栓位移偏差，其偏差值若大于规范允许要求的，必须按其方向位置如实测绘成图纸，对柱脚底板进行二次加工，确保后续钢骨柱安装精度。根据埋件锚栓布置图编号，对于箱型钢柱，锚栓埋设控制坐标选择四个角点锚栓顶部中心坐标，圆管柱锚栓以位于轴线上的锚栓顶部中心坐标作为定位控制坐标，其余锚

26、栓通过钢尺定位锚栓水平间距及垂直度，埋件锚栓布置图及定位控制坐标如下。锚栓埋件编号布置图编号定位坐标定位坐标XYZXYZMJ119183160073850-119183080073050-119183160073050-11918MJ-23920073850-119184000073850-119183920073050-119184000073050-11918MJ-34760073850-119184840073850-119184760073050-119184840073050-11918MJ-45600073850-119185680073850-11918

27、5600073050-119185680073050-11918MJ-51290069050-119181410069050-119181290067850-119181410067850-11918MJ-62220069050-119182340069050-119182220067850-119182340067850-11918MJ-73060069050-119183180069050-119183060067850-119183180067850-11918MJ-83900069050-119184020069050-119183900067850-119184020067850-1

28、1918MJ-94740069050-119184860069050-119184740067850-119184860067850-11918MJ-105600068850-119185680068850-119185600068050-119185680068050-11918MJ-111290058700-119181410058700-119181290057500-119181410057500-11918MJ-124745058500-119184865058500-119184745057300-119184865057300-11918MJ-135600059200-11918

29、5680059200-119185600058400-119185680058400-11918MJ-141290051000-119181410051000-119181290049800-119181410049800-11918MJ-154740051000-119184860051000-119184740049800-119184860049800-11918MJ-165600050800-119185680050800-119185600050000-119185680050000-11918MJ-171290043300-119181410043300-1191812900421

30、00-119181410042100-11918MJ-184745043500-119184865043500-119184745042300-119184865042300-11918MJ-195600042400-119185680042400-119185600041600-119185680041600-11918MJ-201290032950-119181410032950-119181290031750-119181410031750-11918MJ-212220032950-119182340032950-119182220031750-119182340031750-11918

31、MJ-223060032950-119183180032950-119183060031750-119183180031750-11918MJ-233900032950-119184020032950-119183900031750-119184020031750-11918MJ-244740032950-119184860032950-119184740031750-119184860031750-11918MJ-255600032750-119185680032750-119185600031950-119185680031950-11918MJ-264788327088-11918485

32、8826617-119184811725912-119184741226383-11918MJ-275628329277-119185698828805-119185651728100-119185581228571-11918MJ-286320073850-119186400073850-119186320073050-119186400073050-11918MJ-297040073850-119187120073850-119187040073050-119187120073050-11918MJ-306320068850-119186400068850-119186320068050-

33、119186400068050-11918MJ-317040068850-119187120068850-119187040068050-119187120068050-11918MJ-326320059200-119186400059200-119186320058400-119186400058400-11918MJ-337040059200-119187120059200-119187040058400-119187120058400-11918MJ-346320050800-119186400050800-119186320050000-119186400050000-11918MJ-

34、357040050800-175187120050800-175187040050000-175187120050000-17518MJ-366320042400-119186400042400-119186320041600-119186400041600-11918MJ-377040042400-160187120042400-160187040041600-160187120041600-16018MJ-386320032750-119186400032750-119186320031950-119186400031950-11918MJ-397040033675-11918712003

35、3675-119187040032875-119187120032875-11918MJ-401428326088-119181498825617-119181451724912-119181381225383-11918MJ-412268326088-119182338825617-119182291724912-119182221225383-11918MJ-423108326088-119183178825617-119183131724912-119183061225383-11918MJ-433948326088-119184018825617-119183971724912-119

36、183901225383-11918MJ-441428317388-119181498816917-119181451716212-119181381216683-11918MJ-452268317388-119182338816917-119182291716212-119182221216683-11918MJ-463108317388-119183178816917-119183131716212-119183061216683-11918MJ-473948317388-119184018816917-119183971716212-119183901216683-11918MJ-484

37、788320148-119184858819677-119184811718972-119184741219443-11918MJ-491427111533-119181488311179-119181452910567-119181391710921-11918MJ-502267112120-119182328311767-119182292911154-119182231711508-11918MJ-513107113108-119183168312755-119183132912142-119183071712496-11918MJ-522350058350-11918239005835

38、0-119182350057950-119182390057950-11918MJ-532530058350-119182570058350-119182530057950-119182570057950-11918MJ-543100058350-119183140058350-119183100057950-119183140057950-11918MJ-553810058350-119183850058350-119183810057950-119183850057950-11918MJ-564110058350-119184150058350-119184110057950-119184

39、150057950-11918MJ-572525049700-119182565049700-119182525049300-119182565049300-11918MJ-583815049700-119183855049700-119183815049300-119183855049300-11918MJ-592350042850-119182390042850-119182350042450-119182390042450-11918MJ-602530042850-119182570042850-119182530042450-119182570042450-11918MJ-613100

40、042850-119183140042850-119183100042450-119183140042450-11918MJ-623810042850-119183850042850-119183810042450-119183850042450-11918MJ-634110042850-119184150042850-119184110042450-119184150042450-11918上表中MJ-52MJ63为核心筒埋件锚栓。根据总包现场布置，E栋建筑地下室施工时，设置有两台塔吊，编号分别为11#、13#塔吊，塔吊型号为MC480，臂长45米，在埋件安装过程中，需利用塔吊将锚栓及支架材

41、料吊装至安装位置附近，塔吊具体布置详见地下室钢柱平面布置图，塔吊起重性能参数如下：MC480型塔吊起重性能参数核心筒埋件锚栓埋设对于核心筒钢柱的埋件锚栓，即上图中埋件编号为MJ-52MJ-63，共12件，埋件锚栓距坑底高差大，此部位底板混凝土分两次浇筑，第一次浇筑至-18.0米标高位置，浇筑范围见锚栓埋件布置图；随后绑扎上部钢筋进行第二次混凝土浇筑。考虑到距锚栓下定位板约600mm位置有一层土建水平构件钢筋网，因此该部分锚栓不设定位支架，锚栓下定位板安装后与水平钢筋网采用扁铁点焊固定，即待土建顶部钢筋绑扎完成后，安装锚栓，安装方法同核心筒外锚栓安装方法，锚栓下定位板与土建水平钢筋网采用扁铁条（

42、-6*30）点焊固定，如下图所示。在底板第二次混凝土浇筑过程中，对此部位的锚栓需加强观测监控，特别是混凝土浇筑至水平构造钢筋网位置时，观测固定扁铁条是否有位移变化，上部锚栓是否有倾斜现象，若发生倾斜，则立即通过手拉葫芦予以校正。在混凝土浇筑过程中，不要对锚栓及扁铁产生冲击等外力荷载，下料口不要布置在锚栓附近。核心筒钢柱埋件锚栓定位示意图质量要求质量管理体系（1）成立以项目经理为首的质量保证组织机构，定期开展质量统计分析，掌握工程质量动态，全面控制各分部分项工程质量。项目上配备专职质检员，对质量实行全过程控制。（2）树立全员质量意识，贯彻“谁管生产，谁管理质量；谁施工，谁负责质量；谁操作，谁保证

43、质量”的原则，实行工程质量岗位责任制，并采用经济手段来辅助质量岗位责任制的落实。项目质量组织管理体系质量管理制度（1）技术交底制度坚持以技术进步来保证施工质量的原则。技术部门编制有针对性的锚栓埋设安全、技术交底。（2）质量预检制度结构安装前，由校正工对轴线、标高和各类主要分项构件进行预检，并按规定做好原始记录，且由施工负责人提供必要的上道工序质量资料，作为下道工序可以施工的质量依据。（3）质量自检制度每个操作岗位应对完成的部位随时进行自检，凡质量不符合标准的，要及时修正；（4）质量交接检查制度班组或工种工序间交接时，应由施工负责人组织各工种负责人进行交接检查，认真检查上道工序质量，上道工序质量合格后，方能进行下道工序施工。（5）质量专检制度A.质量专检人员应对单位工程进行质量抽查，若发现问题及