桥涵施工质量保证措施

1、桥涵施工质量保证措施1、一般性技术措施加强原材料的检测工作，水泥、钢材等厂供材料有出厂合格证和材质化验单，并控制其质量规格符合施工要求。对砂、石料等地材进行性质、强度试验，严格控制其粒径及含泥量等不超过设计规范要求。工程所用材料经抽样检验合格后才能使用。砼采用有自动计量装置拌合站集中拌合的方法组织砼供应，砼运输车运输，砼输送泵灌筑。坚持施工过程中的试验制度，砼浇筑对每批砼均进行坍落度入模含气量、和入模温度试验并记入施工记录，控制坍落度在标准坍落度的15mm范围内，保证砼强度试验的频数、试件组数达到规定要求，砼做好同条件养护试件和试验。严把模板质量关。模板设计合理，加工质量保证精度要求。现场安装

2、牢固、板缝密贴平整，选用有利于砼外观质量的脱模剂，并在涂刷时保证均匀、不流不滴，确保砼表面的观感。砼浇筑时保证其和易性，满足结构尺寸要求和砼振捣要求，以保证其外观质量；分层厚度不大于规范规定，一般控制在30cm以内，振捣时遵循快插慢拔、不过不欠的原则。结构物浇筑需设置施工缝时按规范要求预埋接茬石、接茬钢筋等，在续浇时进行接缝处理，保证接茬平顺，本项目工程施工尽量减少施工缝设置，以保证砼外观质量。钢筋在加工时采用模具配合以保证加工精度。焊接优先选择闪光对焊，没有条件时采用直流焊接。钢筋保护层采用塑料垫块或弧形砼垫块。砌石施工时，精心选择石料，进场后首先进行修整、清洗，不得采用风化、水锈、强度不符

3、合要求的石料。砌石采用挤浆法施工，砌筑时分段砌筑，保证面石与腹石交错咬合、连成一体，做到砂浆饱满、灰缝均匀，勾缝符合美观和牢固要求。防水层材料选取优质产品，施工时铺设宽度、搭接长度符合设计和规范要求，保证粘接牢固；沉降缝处按设计要求进行处理。2、钻孔桩质量控制认真熟悉设计提供的地质资料，结合实际情况确定每节护筒的开挖深埋置深度，钻孔施工所用的护筒必须有足够的强度和刚度，保证施工时不会产生变形。钻孔过程中，注意孔内保持水头。遇到孔身倾斜，应分析原因，及时处理后方可继续钻进。随时对钻碴取样，核实地质情况，钻孔深度达到设计要求后，应对孔径、深度、斜度、孔底沉碴厚度和孔底岩石全面仔细检查，并报监理工程

4、师和设计单位复核地质情况，符合要求且在监理工程师同意后进行钢筋混凝土的施工。3、空心高墩质量控制用全站仪复核墩中心(施工过程中采用激光铅直仪)。采用成熟翻模技术，外模采用厂制定型模板组拼，尽量减少接缝。内模采用易拆装的钢木组合结构，确保拆装方便。安装塔吊。塔吊底座牢固焊接在预埋件上，高度根据墩高而定。竖立过程中，每隔一定间距四周用缆风绳固定（施工中用连接杆与墩身连接）并安装避雷装置。模模组装后，必须按设计图要求及组装质量标准进行全面检查，并及时纠正偏差。混凝土的配合比要针对翻模施工特殊设计，尽量缩短拆模周期。节段混凝土浇筑时，对停工造成的接缝应严格处理，将已凝固混凝土清除干净，然后凿毛，用水冲

5、走残渣，再浇筑一层坍落度较大，含水泥量较多的1：1水泥砂浆（厚2cm3cm），然后再按正常浇注原配合比的混凝土。混凝土脱模部分，立即将表面修整抹平并及时浇水养生。翻模施工为高空作业，要对施工人员进行安全教育，严格执行高空作业安全制度和规定；要经常检查和保障滑模结构的牢固性。翻模提升过程中，容易产生偏移和扭转。为保证质量，每天要用测量仪器检查中线水平12次，发现偏移和扭转应及时纠正。4、 承台、桥墩台质量控制根据地质情况及基础深度，确定承台开挖支护方式、开挖方法及弃土位置，对有水基坑开挖，必须有排水措施。基础开挖后，应认真核对地质资料，并做好原始记录。承台施工时，桩头严格按设计要求和规范要求处理

6、，且严禁桩头积水或有松散混凝土块。承台大体积混凝土应采取温控防裂措施，防止承台混凝土因水化热过大而出现裂纹，影响质量。基础、墩台身混凝土未达到终凝前，不得泡水。桥台圬工未达到设计强度前，台后两侧不得填土。墩台帽施工前后严格对全桥进行复测。5、梁预制、架设质量保证措施T梁预制，必须做到内实外光，几何尺寸、强度等级必须达到规范要求。梁体的模板采用大型模板，减少模板拼装次数和接缝；严格模板设计和加工工艺控制，重点控制好刚度、平顺度、拼缝大小和错台，在正式使用前应进行试拼，保证拼缝大小、错台、平顺度和模板刚度等满足要求，支撑必须经过设计计算，有足够的强度、刚度稳定性和正确的结构尺寸，方可使用。试验人员

7、应严格检验进厂各种原材料质量，所有原材料必须有合格证明书或复验试验报告单，水泥、粗、细骨料应认真严格试验符合有关的规定后方可使用。对夹片、锚具必须按规定进行硬度、探伤检测，合格后方可进行张拉作业。钢筋的下料、绑扎必须严格按设计图纸规范要求和技术交底施工，保证焊接、绑扎、接头的质量。后张梁梁体预留孔道的位置必须按设计位置设计网格钢筋，以确保预应力筋位置的正确。混凝土搅拌须严格按试验室下发的施工配料单施工，严把计量关，保证搅拌时间，保证混凝土的和易性，经常检测坍落度，灌注采用水平分层斜向分段的方法；采用附着式、平板振动器和插入式振捣棒结合的振捣方式，保证不漏振和梁体内气泡的溢出，使梁体混凝土达到内

8、实外光。张拉所用千斤顶、油泵、压力表必须按规定及时校验，张拉时严格按技术交底和规范要求进行，控制好张拉应力，保证持荷时间，以确保张拉质量。按要求定期进行梁体静载试验以检验制梁质量。T梁的架设采用专用设备进行架设，对中线、支座位置进行控制；采取防护措施，保证架梁安全和防止梁体碰撞损伤。架梁前再次对成品梁的长度、跨度、外观及配件进行检查，经检查不合格或无合格证者不能架设。架梁前详细测量墩台垫石标高及水平，确保同一墩台上两垫石高差允许在2mm之内，且表面平整度为5mm之内。同时对支座板平整度(2mm)及四角高度(1mm)进行尺量检查，发现不合格，要求在架梁前处理完。6、 涵洞及桥涵附属质量控制涵洞基坑开挖至设计标高后，地质和地基承载力必须符合设计要求，经隐蔽工程检查合格后才能进行基础砌筑或浇筑。外模采用组合钢模板，内模采用大块钢模板，尽量减少箱体内接缝，增强框架美感。倒虹吸接缝处理完毕后，回填前必须进行灌水试验，确保结构物不渗不漏。桥涵附属浆砌片石采用挤浆法分段砌筑，面石与腹石交错咬合，连成一体，砂浆饱满，灰缝均匀，勾缝统一采用凹缝或平缝压槽，砌体洒水养生。沉降缝垂直宽度一致。统一砌石镶面及勾缝施