12802采煤作业规程

1、.云贵矿业公司作业规程PAGE ：.；PAGE 48云贵矿业公司作业规程PAGE 1 1云贵矿业公司采煤任务面作业规程任务面称号12802采煤任务面 施工单位： 采 煤 队 。编制人： 周 常 耀 消费矿长： 平安矿长： 总工程师： 矿长： 编写日期：2021年1月2日目 录 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc195080581 第一章 概 况 PAGEREF _Toc195080581 h 1 HYPERLINK l _Toc195080582 第二章 采煤方法 PAGEREF _Toc195080582 h 5 HYPERLINK l _Toc19508058

2、3 第三章 顶板管理 PAGEREF _Toc195080583 h 10 HYPERLINK l _Toc195080584 第四章 消费系统 PAGEREF _Toc195080584 h 17 HYPERLINK l _Toc195080585 第五章 劳动组织和主要经济技术目的 PAGEREF _Toc195080585 h 22 HYPERLINK l _Toc195080586 第六章 煤质管理 PAGEREF _Toc195080586 h 24 HYPERLINK l _Toc195080587 第七章 平安技术措施 PAGEREF _Toc195080587 h 25 HYP

3、ERLINK l _Toc195080588 第八章 灾祸预防及避灾道路 PAGEREF _Toc195080588 h 43第一章 概 况第一节 任务面位置及井上下关系12802采煤任务面布置在主斜井西翼C28煤层，该任务面回风巷与总回风巷相连通，运输巷经过石门与主皮带井连通，构成完好的通风及消费系统。详细位置及井上下关系见表1表1任务位置及井上下关系表程度称号一程度采区称号一采区地面标高1650-1700m井下标高/m15801615地面相对位置在矿井西部回采对地面设备影响任务面对应地面物为山体边坡，无建筑物及水体井下位置及与四邻关系任务面上部为西总回风巷，东边是暗斜井护巷煤柱。走向长度2

4、60m倾斜长105m面积27300第二节 煤 层本任务面开采煤层为C28煤层，煤层赋存情况见表2表2煤层赋存情况表煤层厚度/m1.8煤层构造较复杂煤层倾角22开采煤层C28硬度1.5煤种无烟煤稳定程度较稳定煤层情况描画该煤层煤厚1.8m，煤层构造较复杂，平均容重1.4g/m3，本煤层工业牌号为无烟煤，属较稳定型煤层第三节 煤层顶底板任务面煤层顶底板情况表3表3煤层顶底板情况表顶、底板称号岩石称号特 征顶 板粉砂质泥岩为浅灰色粉砂质泥岩，层理节理发育，性脆，易冒落底 板粉砂岩灰色浅灰色，节理发育，块状构造第四节 地质构造一、 井田地质：矿井位于盘南背斜南东翼东段，总体为一单斜构造。地层走向为北东

5、，倾向为南东，倾角普通1724，平均22。矿井内共发现大断层一条F2，未见褶曲。构造复杂程度为中等。F2斜向正断层 位于矿井中部，对井田内128号煤层开采都有影响，断层上、下盘均为煤系地层。断层走向北70东，倾向北西，倾角60左右。该断层斜切整个井田，落差10米左右。该任务面没过断层，切眼是平行断层掘进的，所以对本任务面无影响。 煤层及煤质： 28号煤层 属中厚煤层，全层厚度1.62.3米，可采厚度1.8米，构造简单，含夹石01层，对比可靠。28号煤层：灰黑色，块状为主，金属光泽，条带状线理状构造；参差状断口。该煤层为中灰富灰，中硫。中高发热量，低磷。煤类为贫煤。 28号煤层煤质分析成果 表4

6、煤层编号原 煤 分 析Mad%Ad%Vad%St,d%Pd%Qb,MJ/kg282.3711.0712.040.9730.21二、开采技术条件：一水文地质条件本矿井属以大气降水为主要补给来源的裂隙充水矿床，水文地质条件简单。二其它开采技术条件1、煤层顶底板28号煤层：顶板为灰色粉砂质，较巩固，稳定，风化后呈块状垮落。底板为灰色、浅灰色泥质粉砂岩，含黄铁矿。2、瓦斯、煤尘及煤的自燃瓦斯 ：本矿井属高瓦斯矿井。煤尘：井田内煤层均有煤尘爆炸危险性。自燃：井田内煤层属不易自燃煤层。第五节 影响回采的其它要素一、影响回采的其它要素表5影响回采的其他要素 表5瓦斯CH4瓦斯绝对涌出量0.5m3/minC0

7、2二氧化碳绝对涌出量0.25m3/min煤尘爆炸指数28#煤层无爆炸性煤层自燃倾向性28#煤层自燃倾向为：类不易自燃地温危害 无冲击地压危害无二、对回采任务面过程中的详细建议1、28#煤层顶板裂隙较发育，回采过程中应加强顶板管理。3、回采过程中如遇地质异常，矿技术人员要专题研讨措施。第六节 储量效力年限一、储量可采储量=2601051.897%1.4=66732吨。本矿炮采任务面回采率参考值为97%，煤的平均厚度为1.8米，煤的容重1.4T/m3。二、采煤任务面效力年限66732(21051.81.428)=4.5月日推进度2米任务面长度105米平均采高1.8米容重1.4吨/米3月任务日28天

8、第二章 采煤方法第一节 巷道布置一、采煤任务面巷道布置任务面采用走向长壁布置，回风巷、运输巷支护采用矿用工字钢支护，其巷净高2m，上净宽2.1m，下净宽2.9m，梯形断面;切眼工字钢支护,上净宽1.8米，下宽2.6米，梯形断面。第二节 采煤工艺一、工艺流程打眼装药爆破挂梁暂时支护攉煤接溜槽支护回柱二、采高和循环进度1、采高：任务面跟顶回采，平均采高为1.8米。2、循环进度1.0m.三、落煤1、落煤方式：放炮落煤。2、炮眼布置方式及爆破方法。1炮眼布置方式：三花眼布置。2爆破方法：串联连线，毫秒雷管，正向装药。3炮眼布置图4爆破阐明书及预期效果表6爆破阐明书炮眼布置方式三 角 眼放炮方法毫秒管，

9、正向装药连线方法串 联一次放炮个数15个炸药种类三类煤矿许用乳化炸药装药量顶眼0.3kg/眼底眼0.45kg/眼炮眼封泥长度600mm四、装运煤任务面放炮后，由人工攉煤到任务面刮板运输机12802运输巷刮板运输机运输巷皮带运输机石门刮板机12604刮板机主斜井皮带地面煤坪。五、任务面支护及采空区处置、任务面支护1、支护方式。单体液压支柱配合金属铰接顶梁，齐梁齐柱方式，一梁一柱后定位700mm/300mm进展支护顶板，正常消费时采用“三、四排管理。2、支护质量要求支柱打成直线，排距1000mm，柱距600mm,偏向均不超越100mm,铰接梁端头至煤壁间隔 200mm。支柱支设应垂直顶底板，迎山有

10、力，迎山角35，一切支柱必需全承载。密柱、戗柱切顶: 沿放顶线支设一排密柱、戗柱切顶;每两棵根本柱设一棵戗柱,由下出口到上出口戗柱间距1400mm，戗柱顶梁采用600mm160的园木;密柱:每一棵根本柱之间设一棵, 密柱顶梁采用600mm160的园木。任务面柱子不得支撑在浮煤或软底上，要有明显的柱窝子，遇软底要穿带垫板。任务面要配齐程度销，挂梁后程度销要上满劲。遇煤层变化时，必需及时改换顺应采高的支柱。不得运用折损的坑木，损坏的顶梁和失效的支柱，一旦发现立刻改换。任务面顶梁挂设平直，梁与梁之间相互平行，陈列均匀。严禁空顶作业，出现空顶要及时支设贴帮支柱。靠空区一侧回柱时先用木板或竹笆背实背牢，

11、防空区窜矸。采空区处置任务面采空区采用全部垮落法处置六、采煤任务面正规循环消费才干w=Lshrc=1051.01.81.497%=256t式中w任务面正规循环消费才干 t L任务面平均长度 ms任务面循环进尺 mh任务面设计采高 mr煤的密度 t/m3c采出率 %第三节 设备配置表7任务面机电设备配置表设备称号规格型号单位数量主要技术参数备注煤电钻ZMS1.5型台2额定电压660/127V额定功率1.5KW乳化液泵站XRB2台2额定功率37KW刮板运输机SGB460-40台2额定功率45KW回柱绞车JT-8台1额定功率4KW第三章 顶板管理第一节 支护设计一、单体支柱支护强度验算：1、支护强度

12、验算Pt=9.81hrR=9.811.82.56=264.8KN/式中Pt任务面合理的支护强度，KN/r顶板岩石的密度t/m3，普通取2.5；h采高，mR任务面支柱应支护的上覆岩层厚度与采高之比，普通为48。2、选择任务面支护强度，任务面支护强度应大于264.8 KN/。3、支柱实践支撑才干DZ22型每根支柱任务阻力为300KN,思索相关要素的影响,使任务阻力减少,利用系数按0.8思索,那么每根支柱实践支撑才干:Rt=0.8300=240KN/根4、任务面合理的支护密度:n=Pt/Rt=264.8/240=1.1根/.5、任务面支护排距为1.0m，那么根本支护柱距：L柱=1.0L排n=1.01

13、.1=0.91m式中L柱任务面支护根本柱距 m，L排任务面支护根本排柱 m，那么任务面支护柱距取0.6m.6、合理控顶距的选择，根据该任务面的顶底板条件，12802回采任务面采用“三、四排管理，见四回一。7、支护设备选择，根据上述条件参数，综合采高要素，选用DZ2230/100型单体液压支柱，HDJA1000型金属铰接顶梁。8、单体计算： 根本柱：5(1050.7)+1=755棵; 贴邦柱、戗柱：21051.4+2=296棵; 超前柱:30+30=60棵。密集柱：1050.6=175棵备用柱:755+296+60+17510%=129棵;合计:单体755+296+60+175+129=1415

14、棵,铰接顶梁1415根。DZ1230/100单体液压支柱主要技术特征 表8型号任务阻力任务液压初撑力最大高度最小高度支柱分量DZ22300KW38.2MPa118157KN2200mm1400mm46.3kg二、乳化液泵站设计1、液压管路：泵站皮带井任务面下顺槽任务面任务面上顺槽。2、泵站及管理要求：泵站设备的维护管理由矿机电班担任，维修管理措施质量要求由机电班担任。乳化泵压力18Mpa乳化液水箱要保证有充足的用量，每班进班前由当班班组出息展仔细检查。乳化液浓度5%油箱必需有过滤网，正常情况下油箱盖必需盖好。开泵前检查泵站和液压系统各部件，达不到完好规范不准开泵。注液枪及管线设专人管理维护，管

15、线吊挂整齐，注液枪运用后应悬挂在人行道两侧，不得放在地上。液压管路无跑冒滴漏景象，密封圈和油管损坏后及时改换。泵压由检修人员或电工调定，其它人员不得随意调整。乳化泵必需做到用那么开，不用那么停的原那么。第二节 任务面顶板管理一、控顶方法：1、护顶方法及资料规格单体液压支柱配合金属铰接顶梁，齐梁齐柱沿走向布置，一梁一柱衔接方式，柱梁三、七定位每柱打在梁的300mm位置，700mm端向煤壁方向。正常消费采用“三、四排管理。资料规格：表9资料规格项 目支柱型号顶梁型号柱 距排 距主要参数DZ22HDJA1000600mm1000mm竹笆规 格1000mm800mm圆木板材规 格2200mm12012

16、00mm200mm40mm2、顶板管理参数表10顶板管理参数工程阶段控顶距/m放顶步距m端面距/mm初撑力KN/棵最大最小初次放顶53230070正常回采43130070二、回柱放顶方法回柱方式采用人工回柱；回柱顺序挂笆打程度销挂拨柱器卸载拉柱回收铰接顶梁。操作方法1、预备任务。1备齐回柱工具卸载手把、拨柱器、手锤、程度销、牵引绳等。、仔细检查从煤壁到采空区顶板支护情况，矫正不正规支架。、清理维护好后路，挂好挡矸笆，并延续打紧35根程度销。2、技术要求、回柱顺序由下向上，从采空区向煤壁逐棵回收，严禁提早摘梁盗柱或进入采空区作业、回柱地点顶板破碎，支护歪斜，需先进展维护，确认平安后，方可回柱。、

17、回柱与打眼平行作业最小平安间隔 不得小于15m；回柱与装药爆破不得平行作业。、回柱放顶至少两人一茬，先在采空区侧挂好挡矸笆，一人回柱放顶，一人察看顶板及支护情况，两人都应站在支架结实的斜上方平安地点作业。、视顶板情况，拔柱器必需结实地安放在距回柱处13m正规有劲的支架上。、实行全承载支护，回出的支柱及时垂直顶底板整齐地支撑在资料道采空区侧顶板上，顶梁站靠整齐，资料码放整齐，确保人行道畅通。、回柱后部分悬顶超越沿走向5m、倾向20m面积大于100不冒落时，必需进展强迫放顶，措施另补。3、平安本卷须知、制止在顶板破碎、压力大、支护情况不好等地点回柱。、回柱人员必需站在顶板完好，支架完好地点，避开拔

18、柱器力的作用线方向进展操作。、遇难回的柱时，先架好暂时支架，后采用挑顶或卧底的方法回撤，严禁用炮崩或机械等其他方法强行回撤。、回柱过程要时辰凝视顶板及支护情况，发现异常立刻停顿作业，及时维护。人力不可抗拒应立刻撤人，待顶板稳定后维护好再回柱。、当顶板压力较大时，卸载手把必需用牵引绳进展远间隔 操作，缓慢卸载，牵引绳的长度不得小于3m。、严禁运用其他工具替代卸载手把操作。三、特殊支架1、特殊支护:密柱、戗柱切顶。正常回采期间，采空区采用密柱、戗柱特殊支护，并加挂大笆背木板挡矸，每两棵根本柱一根戗柱，每两棵根本柱之间一根密柱,横梁采用直径120mm的圆木，长600mm，打成直线，支撑有劲，初撑力不

19、小于70KN。2、初放、顶板压力较大、顶板破碎、过断层破碎带、支架不正规等异常情况下加密架设支柱，梁子用1.8m圆木，一梁三柱，在放顶线两支柱之间垂直顶底板打成不断线。3、木垛。当任务面遇压力过大或有其他异常情况时，架设木垛。第三节 回采巷道顶板管理一、上、下平安出口及两巷维护要求1、加强上、下平安出口管理，自任务面煤壁线向外20m范围内，坚持巷道净高不低于1.6m。2、普通两巷净高不得小于1.8m，断面最低不小于设计断面的80%。3、加强两巷维护，发现棚子变形、片帮、漏顶要及时维护，确保两巷支护完好，无欠梁欠腿，无空帮空顶。4、巷道无积水，无浮矸杂物，柱梁、资料、设备等必需挂牌，固定地点堆放

20、整齐，严禁乱堆、乱放。5、回出的工字钢及从任务面运出的坏柱、坏梁，要及时装车运走，不得影响通风、行人及运输。6、两巷超前支护方法。保证上、下平安出口20m范围内的超前特殊支护(前10米双排，后10米单排);上下平安出口均必需架设“四对八梁,迈步前进;二、任务面运输及资料管理运输1、矿车(含资料车)掉道后起车时，留意车和巷帮的间隔 ，防止挤人，动作要一致，防止因忙乱误操作伤人。2、任务面运输机出现缺点时,留意漂链伤人。任务面运料人工向任务面运料要稳，2人抬物料时动作要一致，防止碰手碰脚。资料管理1、资料必需码放整齐，分类挂牌管理，严禁影响通风运料及行人。2、单体必需竖立，顶梁靠放整齐。3、备用资

21、料：任务面回风巷经常备足一定量的圆木规格2200mm160mm，单体、顶梁各不少于20根，用完了及时补充，放置距任务面20m以外的地方。4、资料堆放必需选择好堆放地点，防止资料堵塞巷道，影响通风。单体液压支柱的管理1、任务面及两巷所运用的单体必需完好，注液枪和阀芯应配套。2、回柱时应先卸载，制止带压强行回柱，两巷回出的单体支柱应运到任务面出口20m以外的指定地点靠放好，严禁乱扔乱放，影响行人、运料及通风。3、严禁用手锤或其他物品敲打缸体、内柱，以防损坏单体，损坏的单体达一定数量后，应及时运往地面修复、改换。4、两巷要有一定量的单体、顶梁备用。5、单体与顶梁的管理，每班要仔细清点，并严厉执行交接

22、班制度。6、装运单体到任务面时，应卸下三用阀，并用塑料塞子塞住活柱阀口及三用阀注液口，以防煤尘或其他物品进入，并有专人跟车。第四节 矿压观测加强矿压观测,矿成立矿压观测小组,组长：姜友长成员: 周明清、 石中喜、汪志常、詹林树。观测小组必需做到以下要求: 1要求人员组织到位,培训到位，观测仪器落实到位。2矿压观测人员每班测出的数据,由组长担任搜集、整理,要及时将任务面情况向总工程师汇报,采取措施。3要不定期对支柱抽查,发现支柱初撑力低,有权让现场作业人员进展二次补液,否那么不准作业。(4) 观测人员发现支柱任务阻力到达额定阻力或有相当一部分支柱平安阀开启景象,提示作业人员采取措施或撤离任务面,

23、并向值班矿长和调度室汇报。第四章 消费系统第一节 运输系统一、运煤系统任务面回采出的煤经过采面刮板运输机802运输巷刮板运输机802运输巷皮带运输机石门刮板机604巷道刮板机斜井皮带运输运至地面。二、资料运输地面资料井12802回风巷任务面用料点。第二节 一通三防与监控系统一、通风系统 风量计算根据第一百零三条的规定，对12802回采任务面需求风量计算如下：1、按瓦斯涌出量计算Q采=100q采KC m3/min=1001.3041.6=208.6 4m3/min式中: q采任务面瓦斯绝对涌出量1.304 m3/minKC任务面CH4涌出不平衡系数，炮采任务面取1.42.0。2、按炸药量计算：Q

24、采=25AC m3/min=257.5=187.5 m3/min式中: AC采煤任务面一次运用的最大炸药量取7.5Kg。3、按任务面每班最多人数计算实践需求风量：Q采=4NK m3/min=4351.2=168 m3/min式中:N回采面同时任务的最多人数K矿井通风系数，取1.24、按任务面温度计算为使任务面有相应的气候条件，不同风温时适宜的风速V.m/s，可按下表进展参照。表10：任务面气温t.1515-1818-2020-2323-26任务面风速v.m/s0.3-0.50.5-0.80.8-1.01.0-1.51.2-1.8长壁式任务面风量为：Q采=60VSKa m3/min=601.55

25、.20.9=421.2 m3/min式中:V取值1.5 m/s。S任务面的平均断面，最大和最小控顶断面积的平均值，取5.2。Ka回采任务面长度系数，查表得，回采任务面长度50100m时，任务面长度系数为0.9。5、按风速进展验算根据规定：回采任务面最低风速0.25m/s15m/min最高风速4m/s(240m/min)的要求，任务面控顶断面积S按8取值进展验算。Qmin15 S m3/minQmax240 S m3/min那么：15SQ采240S即：120m3/min421m3/min1920m3/min综上所计算根据，取其最大值：通风道路：新颖风流： 平硐暗斜井资料井石门12802运输巷采煤

26、任务面乏风流：12802采面12802回风巷28#煤西巽回风上山总回风地面。二、综合防尘系统1、采面上下两巷各设一防尘供水管路，保证水源、水压、定期冲刷巷壁，减少煤尘堆积。2、各防尘设备正常运用，并设专人维护和管理，由采煤队管理和运用。3、装载点设置洒水喷雾并要保证完好。4、运输、回风巷各设两道净化风流的水幕，喷雾水压到达要求。5、运输、回风巷内确保隔爆水袋齐全完好。6、做好个人防护任务。三、防灭火系统1、在运输顺槽有机电设备的地段设置两个灭火器，并整齐吊挂好。2、运输、回风巷距任务面100m各设一组隔爆水袋。3、运输、回风巷距任务面上、下平安出口50米左右的地方设一个消防水管，便于灭火和冲尘

27、运用。四、通风平安监测系统。、瓦斯监测传感器安装位置表示图见附图、技术要求、T1、T2、T3为瓦斯传感器。、瓦斯报警点：T1、T2、T3、CH4为0.9%。、瓦斯断电点： CH4为1.0%。 、复电瓦斯浓度：均1.0%。第三节 排水系统一、排水道路如有少量顶板淋水由802运输巷中段暂时水仓中部泵房地面。第四节 供电系统一、供电线路由地面配电室输出平硐暗斜井资料井石门12802运输巷采煤任务面。第五节 通讯系统一、通讯系统1、通讯系统道路地面调度室平硐暗斜井资料井12802运输巷(离采面5米处);2、通讯设备及相关事项：、矿用通讯应悬挂在运输巷距采面5m处，及线路保证完好，不得随意拆移。发现缺点

28、要及时维护。、通讯与动力电缆不准安装在同一侧，井下工人不能随意乱拔。第五章 劳动组织和主要经济技术目的第一节 劳动组织一、循环方式循环进度1.0m，坚持正规循环作业。二、作业方式“三八作业制，边准边采。三、循环作业图表四、组织方式分段作业五、劳动组织图表工 种出 勤 人 数早中晚班 长111司 溜222放 炮 工11 1攉 煤 工101010支 护 工打 眼 工1111 11回 收 工合 计252525第二节 主要技术经济目的序号称号单位目的备 注1煤层消费才干t/2.522煤厚M1.83容重T/m31.44走向长m2455倾斜长m1056采高m1.87倾角()228煤种无烟煤9可采灰分%16

29、.7810日循环个211日产量吨51212回采率%9713回采工效吨/人 10.214坑木万吨耗m3/万吨515炸药耗费Kg/万吨350016雷管万吨耗发/万1300017支柱丧失率0.118顶梁丧失率0.119月产量t12800按正规循环25天/月20可采期月4.8第六章 煤质管理提高煤质的措施1、提高任务面的工程质量，杜绝冒顶事故的发生。2、回柱时挂竹笆、木板、严防窜矸。3、及时挂梁过顶，维护好顶板，严防掉漏。4、必需严厉控制釆高，尽量不破顶底板。5、如遇较大构造必需及时增补措施。6、矸石进老塘,不混在煤中.第七章 平安技术措施第一节 普通规定一、施工前的规定施工前，必需由技术人员组织贯彻

30、学习“12802釆煤任务面作业规程，并执行学习后的签字手续。二、上、下顺槽技术要求与措施1、支护技术要求巷道规格为上宽1.8米，下宽2.6米，巷高不低于1.6米，棚距1米。在棚架横梁下支撑双排单体液压支柱进展特殊支护。2、运输机设置开停传感器，运输巷和回风巷设瓦斯传感器，并设置瓦斯断电仪。刮板机型号为SGW40型。3、平安措施、经常有人检查运输巷和回风巷顶板压力，察看支护情况。、运输巷和回风巷有足够的断面保证能正常行人。三、装面措施、开切眼概略开切眼长105m，跟顶掘进，倾角22，顶板完好，支护情况良好。、支护方法1、用单体液压支柱配合金属铰接顶梁，齐梁齐柱走向布置，一梁一柱，300/700m

31、m后定位，梁700mm端靠煤壁侧。2、撤除的木料或工字钢及时运到上出口50m外巷道一侧码放整齐，并及时运出，不得影响通风、行人及运输。3、开帮回采，架设支架达最大控顶距，进展初次放顶。、技术要求及平安本卷须知1、装面前，风量必需满足正常消费要求，机电设备及有关消费和平安设备必需齐全完好。2、接线支柱，准确定位，棚距600100mm，排距1000100mm，做到支柱横竖成行、迎山有劲。3、支架迎山有劲，铰接完好，支柱棵棵支撑有力，初撑力不小于70kN。4、支柱必需棵棵支撑结实，经常察看受压情况。5、支架跟顶架设，不丢顶、底煤。6、及时挂梁,升柱时必需过严接实顶板，片帮沿走向大于0.3m处要及时进

32、展超前挂梁维护或打贴帮柱。7、经常要敲帮问顶，必需先清理好退路。8、运送支柱、木料、工字钢等时要稳，防止碰手碰脚。四、初次放顶根据本任务面煤层赋存条件，顶底板岩性，为确保初次放顶平安，特制定以下措施，施工中遵照执行。、组织预备1、初放前，由消费矿长任组长，值班矿长等矿干深化现场，严厉监视。此前要贯彻初放措施。2、初放前，现场各级干部必需仔细检查装面措施执行情况，任务面上、下出口，运输、回风巷超前支护，任务面规格质量，特殊支架的数量质量，不具备初放条件，制止放顶。3、初放前，工具资料预备齐全，风巷应有足量的坑木、木板。4、初放期间，必需由现场各级干部、安监员、跟班人员跟班到现场全面仔细检查，不具

33、备放顶条件，制止放顶。初放平安措施及技术要求1、放顶间隔 ：由于初次放顶前顶板处于桥梁式支撑在煤体上方，初次放顶步距太小顶板不会及时垮落，而使控顶范围内支柱支撑力增大，为减少初次放顶后控顶范围内每根支柱的支撑力，固第一次放顶实行“三五排管理，最大控顶距 5.0m，最小控顶距3.0m，放顶步距2.0m；第一次放顶后采用“三四排管理，最大控顶距4.0m，最小控顶距3.0m，放顶步距1.0m。2、放顶沿任务面倾斜方向。3、回柱放顶要坚持从下到上，由里向外的原那么。4、每次回柱之前要清理好后路，保证后路畅通，回柱前先支设好特殊支架，且先支后回，严禁先回后支、边回边支。5、由开切眼采够五排后，进展第一次

34、放顶，必需安排有阅历的工人操作，两人一组配协作业，一人察看顶板动态及周围支架的变化情况，一人进展回柱操作，发现不平安要素及时处置，当出现异常,危及人身平安时及时退至平安地点。6、任务面一切支柱要强化压力监控，初撑力不得低于70Kn，测定率达100%，任务阻力测定率在30%以上，并确切掌握支柱增阻情况，分析顶板动态。7、班班检查初撑力，对不合格的必需二次补注液，泵站压力必需符合要求。8、任务面配齐程度销。9、初放期间，回柱放顶不得和其他工序平等作业。10、加强工程质量管理，跟班队班长、值班矿干严厉把关，支架迎山有劲，支柱支设垂直顶底板，拉线支柱，准确定位，做到支柱横竖成行，顶板破碎处背严接实。正

35、常情况下，采空区侧，特殊支架打齐，竹笆挂齐，损坏柱梁及时运出，支柱顶梁及时补充，不准缺梁少柱且坚持全承载。11、坚持拉线作业，支柱打成不断线，柱距600100mm，排距1000100mm。12、特殊支架采用密柱、戗柱切顶：沿放顶线侧，打一排密柱、戗柱，戗柱间距1200mm,密柱间距600mm。13、初放期间，回柱时要超前先打不少于10m的戗柱。14、人员在煤壁作业时，必需敲帮问顶，敲掉危岩悬矸松煤，严禁空顶作业，防止片帮、掉顶伤人。15、顶梁铰接完好，铰接率大于90%，延续不铰接不得超越两棵。16、初放期间，回柱人员必需仔细察看顶板活动情况，班长及平安员必需经常仔细检查任务面的顶板及支护情况，

36、如发现有要挟人身平安等隐患，须排除后方可继续任务。17、任务面采空区部分悬顶超越走向5m、倾斜20m面积大于100不冒落时，必需强迫放顶，措施另补。18、任务面初次放顶终了应以老顶来压为准，并经值班矿指点赞同，方可进入正常回采。第二节 顶板管理一、支护管理1、开工前班长必需全面仔细检查煤壁、支架顶板等情况，确认平安后方准作业。2、严厉执行敲帮问顶制度，进入煤壁任务时，必需经常进展敲帮问顶，并挂齐顶梁，且有一人监视顶板与煤壁，严禁空顶作业，严防冒、掉顶伤人。3、出煤挂梁每组两人以上，自上面下，严禁单人作业。4、架设支架要留意顶板和临近支架情况，发现异常立刻停枪处置。5、严禁支架超高和空顶作业，要

37、及时挂梁，梁端面距不超越200mm，梁端要接顶，不得在无柱悬梁上再挂悬臂梁。所支设柱子柱窝要到达50-100mm。6、坚持“先支后回，制止“先回后支或“边回边支，严禁在控顶区内摘梁盗柱，改棚时要做到先支柱，后改棚。7、任务面正常情况下严禁出现单梁单柱。8、顶板破碎和片帮大于0.3m时，应掏梁窝挂梁，及时进展超前支护，背严帮，接实顶，严防冒、掉顶伤人。9、及时打好背帮柱，腰严背实煤帮，严防煤壁片帮伤人。10、一切支柱支设结实，严禁架设在浮煤矸上。11、任务面保证足够的程度销，程度销全承载，回程度销时要站在程度销射出的反向位置，并防止飞出的直线方向，同时招呼其他人员分开飞出的不平安范围，并轻打慢回

38、。12、支柱柱顶与顶梁面接触，要全平面接触稳定。13、煤壁采直刷齐，不留伞檐、夹矸，及时挂梁过顶，严防冒、掉顶伤人。14、严禁缺梁少柱和前倾后仰等不合格支护。15、损坏的柱、梁、程度销，要及时改换，严禁运用坏损的柱、梁、程度销，任务面坏柱、坏梁及时运出任务面。二、放顶线管理1、正常情况下，采空区侧回柱前先打上大于10m的超前特殊支护戗柱，并挂好竹笆以防窜矸。2、任务面支柱必需坚持全承载。三、支护用品运用管理1、进入任务面的支柱顶梁，必需检查合格方可下井，严禁不合格柱梁进入任务面。2、新入井的支柱，三用阀必需上紧，防止迸出；第一次运用时，支柱支设应先将柱升降最大行程2-3次，排净柱腔内的空气，才

39、干运用。3、柱梁程度销必需专人管理，以防丧失。4、每班均要对任务面的支护用品进展检修并作相应增补。5、单体支柱在搬运时要轻拿轻放，严禁碰撞，严禁用锤等物品敲打柱缸和柱体。6、金属铰接顶梁必需垂直任务面煤壁运用，顶梁圆销小头必需指向任务面倾斜上方；损坏变形的顶梁不得运用。7、任务面支柱全承载，梁子在资料道靠放好。8、严禁单体液压支柱超高超低运用。9、不同类型或不同性能的支柱，严禁混用，特殊地段除外。10、严禁运用不合格的支柱，发现漏液及损坏的支柱，要及时改换。11、任务面坏柱坏梁及时运出，达一定数量后升井，并增补完好的柱梁。四、两巷支架回撤1、工字钢棚及时回撤。2、回撤前，首先加强巷道支架维护和

40、浮煤矸清理任务，确保巷道平安畅通。3、回棚前首先预备好拔柱器、卸载手把、长钎等回棚工具。4、回棚时，要严厉执行敲帮问顶制度，找掉悬岩危矸。5、回棚时，回棚人员应站在顶板完好、支架情况较好的地方，避开拔柱器力作用线方向操作。6、回出后，用卸载手把缓慢卸载支柱 ，拉出棚梁和支柱。7、回出的工字钢要及时运出巷道，堆放在指定地点不得影响行人、通风及运输。8、工字钢棚梁回撤后，及时采用单体支柱配合金属铰接顶梁支护巷道，用板皮、塘柴、笆片将顶帮腰严背实。五、冒顶处置1、任务面冒顶时，首先检查冒顶情况，冒顶的宽度、高度、上方顶板的稳定情况等。 2、加强冒顶两头的顶板管理，先补上单体 ，支柱升足劲，防止进一步

41、扩展。3、安排有阅历的老工人处置冒顶，处置冒顶时，严禁空顶作业，坚持敲帮问顶制度，找掉活矸危岩，支护好顶板，并设专人察看顶板及周围平安情况，清理好退路。4、如上方顶板已稳定，矸石已掉空，可采用直接运用装木垛的方法处置，木垛要接顶，最上一排要用木料排严，防止掉矸伤人，顶板来压掉渣时人员不得进入冒顶区。5、装木垛前，首先检查空顶处瓦斯浓度，假设发现瓦斯浓度达1.0%时，立刻采取措施进展处置，待处置好后方可进展作业。6、如上方顶板不稳定，矸石没掉空，可采用打撞楔、刹木料的方法，托住破碎岩层，然后在其下面支棚，并用木料背严结实顶板。7、加强区队现场跟班制度，现场处理实践问题，严把平安关和工程质量关。第

42、三节 防治水该面水文地质条件较简单，在任务面运输、回风巷、掘进中部分地段顶板有滴水景象,主要是地表水入侵和经过小窑塌陷区域导入。1、假设任务面回采过程中发现顶板有滴、淋水景象，应及时向矿指点及调度室汇报。2、假设任务面出现透水预兆挂红挂汗，空气变冷，产生雾气，煤壁变潮，底板鼓起等应及时汇报调度所，并停顿作业；如情况紧急，应立刻发出警报，并通知能够受水灾要挟的人，沿避灾道路撤离。3、任务面回采过程中如顶板有滴、淋水景象,为防止底板滑动,导致支柱失效,支柱要穿木鞋,木鞋规格为长宽厚=600mm160mm100mm.第四节 爆破管理一、打眼1、打眼工必需经过专业培训或有阅历的人操作。2、电钻联、启、

43、闭必需灵敏，零部件齐全，电缆及综合维护必需完好，跨巷等电缆沿人行道挂好，否那么，不准操作。3、选择合格的电钻、钻头，并安设结实。4、作业前应摘掉手套，扎紧袖口，系好毛巾，仔细察看顶板及围岩情况，发现隐患，应及时处置。5、制止在旧眼、残眼内或在煤岩裂痕中打眼，制止用打眼的方法加深炮眼残底。6、打眼工应按作业规程中爆破阐明书的炮眼布置方式打眼且不打夹矸，对凹凸不平的煤壁要根据情况减小或加大眼深，保证放炮后煤帮平直，采高和煤帮都必需符协作业规程要求。7、打眼时应沿着电源方向由远而近，并时辰留意煤壁及支护情况，点眼前应敲帮问顶找掉伞檐和松动的煤矸。8、打眼时留意煤壁上方，防止被煤矸等杂物碰伤。9、电钻

44、点眼要断续启动，打眼时要托稳电钻，均匀用力推进并往返拉动钻杆，拉出眼内煤岩粉。10、挪动电钻时，应轻拿轻放。11、顶板破碎时，制止打顶眼，正常情况下，视顶板详细情况定，严禁破坏顶板。12、炮眼布置要错开支架，制止正对支架，防止蹦跨棚。13、打眼时，要有专人察看煤壁和顶板。14、有以下情况之一者，不准打眼或立刻停顿打眼，在向调度室和值班矿干汇报并妥善处置后，方可继续打眼：任务面风流中瓦斯深度到达1%时。发现煤层内有延续小煤炮声响、大量瓦斯涌出或有煤与瓦斯突出预兆时。发现煤层变潮、煤质松软、有挂红、挂汗、出现雾气、水叫、顶板淋水加大、空气变冷等透水预兆时。打眼中突遇压力水从钻孔中流出时应立刻停钻，

45、并不准抽动钻杆。任务面有部分顶板来压，片帮严重时。控顶间隔 或空顶间隔 超越作业规程规定时。支护不齐全，不结实或倒棚未扶正处置好。对上述-条如情况紧急还必需立刻发出警报，撤出一切受要挟地点的人员。15、打眼终了后，切断电源取下电钻杆，将电钻、钻杆、电缆撤至任务面下方的平安地点，并将电缆盘成S形悬挂。二、装药1、放炮员必需持证上岗，装药放炮必需由专职放炮员进展。2、引药由放炮员在回风巷平安地点按第三百二十六条规定执行。3、引药必需单独的放在药包里，并由放炮员从人行道带进任务面装药地点。4、装药前必需仔细检查，违反第三百三十一条不准装药放炮。 5、装药时，按第三百二十七条执行。第三百二十七条规定:

46、装药前和爆破前有以下情况之一的，严禁装药、爆破：A、采掘任务面的控顶间隔 不符协作业规程的规定，或者支架有损坏，或者伞檐超越规定。B、爆破地点附近20m以内风流中瓦斯浓度到达1.0。 C、在爆破地点20m以内，矿车，未去除的煤、矸或其他物体堵塞巷道断面1/3以上。D、炮眼内发现异状、温度骤高骤低、有显著瓦斯涌出、煤岩松散、透老空等情况。E、采掘任务面风量缺乏。6、炮眼封泥应大于0.6m。三、放炮1、严厉按照微差爆破技术要求的管段次序操作，严厉执行“一炮三检、“三警戒和“三人联锁放炮制。2、放炮前，班组长必需亲身布置专人担任警戒，运输巷和回风两巷口的平安警戒间隔 不少于75m。3、放炮前，仔细检

47、查放炮器、母线、瓦检仪、警戒牌等，不齐备和达不到完好规范的不准放炮。4、放炮前，必需仔细检查放炮地点顶板、煤壁、支架等情况，不具备条件严禁放炮。5、放炮时，班组长清点人数，必需亲身下达放炮命令，假设第二次放炮，程序跟第一次一样。6、放炮地点20m内风流中瓦斯浓度超越1%时，必需采取措施，处置好后方可联线放炮。7、放炮时，放炮员接到放炮命令后，吹三遍口哨或大喊“放炮啦，至少等5秒后，方可起爆。8、制止运用两台放炮器同时起爆，严禁放糊炮和用明火、明电或其他动力起爆。9、放炮及联线须沿风流方向，放炮员联线和拉线要走人行道，并携带好放炮器的手把或钥匙，不得转交他人。10、拒爆时，先停留15min后，再

48、沿线路检查，如因联线呵斥的，重新联线放炮，仍不爆者，作一记号，按瞎炮处置。11、处置瞎炮、残炮的方法：由原打眼工在距原眼300mm以外打一平行于原炮眼的眼，装药放炮，并留意查找原未爆的电雷管，制止运用镐刨残炮、瞎炮，制止用打眼的方法加深残炮眼，处置瞎炮时，应由班组长和放炮员担任，其他人员应撤离到30m以外。12、可分组装药，但每一组装药必需一次起爆。放炮后，等吹散炮烟终了，放炮员和班组长必需巡视放炮地点，检查通风、瓦斯、煤尘、顶板、支架、瞎炮、残炮等情况，发现问题，立刻处置，经确认无危险后方可撤回警戒，进入人员作业。14、装药的炮眼必需当班放完，假设遇特殊情况无法当班放完，放炮员必需在现场向下

49、班放炮员交清情况。四、放炮采煤本卷须知1、放炮后及时挂梁维护顶板。2、严厉执行敲帮问顶制度，进入煤壁作业时，必需经常进展敲帮问顶并挂齐顶梁过好顶，严禁空顶作业，以防掉矸伤人。3、任务面煤壁不得出现伞檐。4、回柱与打眼平行作业时，间距不小于15m。5、采煤与回柱平行作业时，间距不小于15m。6、采煤与放炮不得平行作业。7、回柱与装药放炮不得平行作业。8、放炮时，各种管线、电缆等要用皮带、大板等盖好。9、对任务面刮板运输机采取如下维护措施,以防炮崩溜子:打好压柱,底眼高于溜子300mm以上,封好炮泥,适当装药.五、火工品管理1、放炮员凭方案单领取炸药和雷管，核对数量后分别装入药包和容器内，雷管必需

50、由放炮员携带，炸药在放炮员的监护下由熟习的规定人员送到施工地点，放炮员清点后，将药和雷管分放在药箱内。2、炸药箱必需放在风巷内顶板完好、支架完好、避开电器设备和警戒线以外的平安地点，并加锁。3、炸药和雷管必需由放炮员分别存放在公用的药箱内，严禁乱扔乱放。4、放炮后，剩余的雷管必需当班交回药库。第五节 一通三防及平安监控一、采煤任务面瓦斯管理的平安技术措施。1、充分发扬瓦斯抽放系统的作用，本着先抽后采之后与边抽边采并举的原那么，瓦斯抽放人员要仔细履行职责，填写好瓦斯抽放记录及瓦斯抽放时的CH4涌出情况。2、严厉采面瓦斯检查过程，每班至少要对采煤任务面等所属区域进展4次以上的瓦斯浓度检查，分段放炮

51、时，每次放炮后都必需检测上隅角的瓦斯情况，瓦斯员要仔细担任，发现采煤任务面风流中及回风流中瓦斯浓度大于时，必需由当班的班组长或其他管理人员组织撤离一切人员，切断电源，汇报情况，采取措施后才干任务。3、采面爆破地点附近20米内风流中瓦斯浓度大于时，严禁爆破。4、采煤任务面风流中，开关电机安设地点附近20米内的瓦斯浓度到达.时必需停顿任务，切断电源，撤出人员，进展处置。5、采煤任务面及上回风巷内体积大于0.5m3的空间内积聚的瓦斯浓度到达时，附近20米内停顿任务，切断电源，撤出人员，组织采取措施后才干恢复任务。6、对因瓦斯浓度超越规定被切断电源的电器设备，必需在瓦斯浓度降到以下时，方可通电开动。采

52、煤任务风流中二氧化碳浓度不得大于1.5，否那么，撤离人员，采取措施。7、严厉执行“一炮三检和“三人联锁放炮制度。8、加强采面上隅角的瓦斯管理，每班由瓦检员进展检查，发现采面上隅角瓦斯浓度大于，立刻停顿采煤任务面一切作业，汇报矿指点，制定措施进展处置，只需在瓦斯浓度小于时才干作业。9.采煤任务面的通风管理及遇突发停电、停风的管理措施。、采煤任务面进、回风巷要有足够的断面，确保风流畅通，巷内无片帮，无堆积物景象。、采面风量必需由工程师进展风量计算，符合有关通风技术要求。合理分配采面风量，同时定期进展测风量和测温度。、在突遇停电、停风时，当班班队长应迅速组织一切人员撤离任务面至下平安出口到资料井或皮

53、带斜井至地面。、恢复送电、送风后，必需由平安员、瓦检员检查瓦斯后，在平安值范围内才允许其它人员进展任务面任务。、当班班组出息班时要检查任务面的风流情况，检查进、回风巷能否畅通。10、加强通风管理，维护通风设备，保证足够风量。11、运输巷须按规定安设瓦斯断电仪，上隅角须悬挂便携式瓦斯报警仪，班队长及值班矿干须携带瓦斯检测仪并正确运用，仪器灵敏可靠。12、管理好风门，两道风门不得同时翻开，有损坏的风门及时向值班矿干汇报。二、综合防尘1、完善防尘系统和防尘设备。出煤系统各转载点设齐洒水喷雾安装并坚持完好，做到装煤喷雾；运输、回风巷各设两道净化风流的水幕；喷雾水压到达要求；各防尘设备正常运用，并设专人

54、维护和管理，由机电班安装维护，由消费单位管理和运用。2、出煤系统各转载点落差在0.30.5m。3、上下两巷必需保证水源、水压，定期冲刷巷道壁，减少煤尘堆积。4、定期清理煤尘，防止煤尘堆积、飞扬。5、任务面按规定采够高够宽；两巷杂物及时清理运走，以保证正常的通风断面；风巷资料分类放整齐，保证通风断面不小于设计断面的80%。6、放炮时要翻开上风巷的喷雾洒水安装，搞好个人防护。7、运输、回风巷内确保隔爆水袋齐全完好。三、防灭火1、入井人员严禁携带烟草和点火物品，严禁穿化纤衣服下井。2、加强机电设备维护与管理，杜绝失爆，不得带电检修，搬迁电器设备，防止引起电火花，产生火灾。3、加强通风管理，杜绝瓦斯积

55、聚和煤尘超限。4、严厉按照前述要求，加强放炮和火工药品的管理。5、运输巷必需保证灭火器材齐全完好。6、运输和回风巷水管每隔50m设一个三通。7、假设发现井下着火，首先要切断电源，采取一切能够方法灭火并迅速和调度室、矿值班人员联络，如火势太大，无法扑灭，要迅速带上自救器，有组织地沿避灾道路撤离下风口人员应从捷径尽快进入新颖风流，并通知任何一个能够受火灾要挟的人。8、任务面做到采后及时封锁。四、通风平安监控1、运输巷安装一台甲烷传感器，下出口外不大于10m,运输机转载处安装一台甲烷传感器；回风巷回风口10-15m范围安一台传感器，上隅角小于10m范围安装一台传感器，挂于距顶板不超越300mm、距帮不超越200mm处, 上隅角悬挂一台便携式报警仪。2、机电部门担任监控安装接通电源和控制线，在衔接时必需有监测人员在场监护。3、通风区监测队担任监控安装的安装、调试和维护任务。4、监测安装由所在班队长、瓦检员担任保管运用，如有损坏及时汇报。对经常挪动的传感器由班队长、瓦检员按规定挪动，严禁擅自挪动。5、检修与监测设备有关联的电器