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文档简介
1、.精品资料网cnshu25万份精华管理资料,2万多集管理视频讲座PAGE :.;精品资料网cnshu 专业提供企管培训资料 PAGE 19编号:CNCA01C002:2007电气电子产品类强迫性认证明施规那么电线电缆产品电线电缆2007-08-06发布 2007-08-15实施中国国家认证认可监视管理委员会发布目 录 TOC o 1-2 h z u HYPERLINK l _Toc845590 1.适用范围 PAGEREF _Toc845590 h 1 HYPERLINK l _Toc845591 1.1 本规那么适用的产品范围 PAGEREF _Toc845591 h 1 HYPERLINK
2、 l _Toc845592 1.2 本规那么不适用的产品范围 PAGEREF _Toc845592 h 1 HYPERLINK l _Toc845593 2.认证方式 PAGEREF _Toc845593 h 1 HYPERLINK l _Toc845594 3.认证的根本环节 PAGEREF _Toc845594 h 1 HYPERLINK l _Toc845595 4.认证明施的根本要求 PAGEREF _Toc845595 h 1 HYPERLINK l _Toc845596 4.1 认证恳求 PAGEREF _Toc845596 h 1 HYPERLINK l _Toc845597 4
3、.2 型式实验 PAGEREF _Toc845597 h 2 HYPERLINK l _Toc845598 4.3 初始工厂检查和产品一致性确认检验 PAGEREF _Toc845598 h 4 HYPERLINK l _Toc845599 4.4 认证结果评价、同意与时限 PAGEREF _Toc845599 h 6 HYPERLINK l _Toc845600 4.5 获证后的监视 PAGEREF _Toc845600 h 6 HYPERLINK l _Toc845601 5.认证证书 PAGEREF _Toc845601 h 9 HYPERLINK l _Toc845602 5.1 认证
4、证书的坚持 PAGEREF _Toc845602 h 9 HYPERLINK l _Toc845603 5.2 认证证书覆盖产品的扩展 PAGEREF _Toc845603 h 9 HYPERLINK l _Toc845604 5.3 认证证书的注销、暂停和撤销 PAGEREF _Toc845604 h 10 HYPERLINK l _Toc845605 6.强迫性产品认证标志的运用 PAGEREF _Toc845605 h 11 HYPERLINK l _Toc845606 6.1 根本要求 PAGEREF _Toc845606 h 11 HYPERLINK l _Toc845607 6.2
5、 准许运用的标志款式 PAGEREF _Toc845607 h 11 HYPERLINK l _Toc845608 6.3 变形认证标志的运用 PAGEREF _Toc845608 h 12 HYPERLINK l _Toc845609 6.4 加施方式 PAGEREF _Toc845609 h 12 HYPERLINK l _Toc845610 6.5 标志位置 PAGEREF _Toc845610 h 12 HYPERLINK l _Toc845611 7.收费规定 PAGEREF _Toc845611 h 12 HYPERLINK l _Toc845612 附件1 PAGEREF _To
6、c845612 h 13 HYPERLINK l _Toc845613 附件220 HYPERLINK l _Toc845613 附件3 PAGEREF _Toc845613 h 19 HYPERLINK l _Toc845614 附件4 PAGEREF _Toc845614 h 28 HYPERLINK l _Toc845615 附件5 PAGEREF _Toc845615 h 29 HYPERLINK l _Toc845616 附件6 PAGEREF _Toc845616 h 34 HYPERLINK l _Toc845617 附件7 PAGEREF _Toc845617 h 401适用范
7、围1.1 本规那么适用的产品范围矿用橡套软电缆;交流额定电压3kV及以下铁路机车车辆用电线电缆;额定电压450/750V及以下橡皮绝缘电线电缆;额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电线电缆。1.2 本规那么不适用的产品范围本规那么不适用于电线组件产品,也不适用于裸电线、电力电缆、架空绝缘电缆、通讯电缆、光缆、绕组线产品。2认证方式型式实验初始工厂检查和产品一致性确认检验获证后监视。3认证的根本环节认证的恳求型式实验初始工厂检查和产品一致性确认检验认证结果评价与同意获证后的监视4认证明施的根本要求4.1 认证恳求4.1.1 恳求单元的划分按不同用途或不同构造划分电线电缆产品认证单元。电线电
8、缆产品强迫性认证单元划分见“电线电缆产品强迫性认证单元划分及其型式实验送样要求附件1。同一制造商、不同消费场地消费的一样型号规格产品应作为不同的恳求单元,并分别进展型式实验;同一消费场地,不同制造商消费的一样型号规格产品应作为不同的恳求单元,并分别进展型式实验。4.1.2 恳求时需提交的文件资料恳求认证应提交正式恳求书,并随附以下文件资料:恳求人、制造商、消费厂合法运营和消费的有关证明例如:营业执照、商标注册证明、委托合同、知识产权方面的合法声明等;产品一致性声明;产品描画信息附件2,包括原资料及其制造商等信息。关键原资料种类见“电线电缆产品关键原资料一览表附件4;代理恳求合同假设委托他人代理
9、恳求;其他需求的文件。4.2 型式实验4.2.1 型式实验的送样4.2.1.1 送样原那么以系列产品为同一恳求单元恳求认证时,应从中选取具有代表性的型号,并且选送的样品应覆盖系列产品的平安要求、构造要求、原资料制造商及其全部原资料。代表性样品见“电线电缆产品强迫性认证单元划分及其型式实验送样要求附件1。4.2.1.2 送样数量恳求人担任按认证机构的要求选送型式实验的样品,并对选送的样品担任。普通电线电缆产品,送样数量为50m。导体截面50mm2的塑料绝缘产品、导体截面16mm2的橡皮绝缘产品,送样数量为30m。4.2.1.3 型式实验样品及相关资料的处置型式实验后,应以适当方式处置实验样品及相
10、关资料。4.2.2 型式实验根据的规范、工程及方法4.2.2.1 型式实验根据的规范GB 12972矿用橡套软电缆;GB 12528.1交流额定电压3kV及以下铁路机车车辆用电缆电线;GB 12528.11交流额定电压3kV及以下铁路机车车辆用电缆电线补充件1:交联聚烯烃绝缘铁路机车车辆用电缆电线;JB/T 8145交流额定电压3kV及以下铁路机车车辆用电缆电线;GB 5013.17GB/T 5013.8额定电压450/750V及以下橡皮绝缘电缆;JB/T 8735额定电压450/750V及以下橡皮绝缘软线和软电缆;GB 5023.15,7GB/T 5023.6额定电压450/750V及以下聚
11、氯乙烯绝缘电缆;JB/T 8734额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆电线和软线;附件6:聚氯乙烯绝缘软电缆补充要求;附件7:电梯电缆和挠性衔接用电缆补充要求。型式实验根据的规范应采用现行有效版本。如遇特殊情况,由国家认监委另行通知。4.2.2.2 型式实验的工程型式实验的工程为型式实验根据规范中规定的全部检测工程。4.2.2.3 型式实验的方法运用型式实验根据规范规定的实验方法和/或援用的实验方法规范进展检测。主要的实验方法规范:aGB/T 2951电缆绝缘和护套资料通用实验方法;bGB/T 3048电线电缆电性能实验方法;cGB/T 18380电缆在火焰条件下的实验。4.2.3
12、型式实验报告和产品描画报告型式实验终了后,检测机构出具。型式实验工程部分不合格时,允许恳求人进展整改;整改应在认证机构规定的期限内完成自型式实验不合格通知之日起计算,未能按期完成整改的,视为恳求人放弃恳求;恳求人也可自动终止恳求。是对恳求单元内一切产品与认证相关的信息的描画,认证机构按照规定的内容和格式组织编制,内容应明晰、完好。认证机构应及时向持证人提供和,持证人应保证在消费厂能获得完好有效的和。4.3 初始工厂检查和产品一致性确认检验4.3.1 初始工厂检查初始工厂检查的内容为工厂质量保证才干和产品一致性。4.3.1.1 工厂质量保证才干检查由认证机构指派的产品认证检查组按照“工厂质量保证
13、才干要求附件5以及国家认监委、认证机构制定的补充检查要求,对工厂进展质量保证才干检查。同时,还应按照“电线电缆类产品工厂质量控制检测要求附件3进展核对。4.3.1.2 产品一致性检查工厂检查时,检查组对恳求认证的产品按照每个制造商、每种产品指1.1列明的4种产品至少抽取1个型号规格产品进展一致性检查。一致性检查内容包括目证实验和核实以下内容:产品的合格证和包装物上所标明的产品称号、型号、规格应与产品规范的规定一致;产品外表印刷产品称号、型号、规格时,应与产品规范的规定一致;产品外表印刷的制造商称号、商标应与制造商的注册称号、注册商标一致;产品的构造、性能应与产品规范的规定、的描画一致;产品所用
14、原资料的称号、型号、规格、质量、制造商应与产品规范的规定、的描画一致;绝缘、护套的加工方式应与的描画一致。目证实验工程为“电线电缆类产品工厂质量控制检测要求附件3中逐批进展确实认检验工程,必要时应包括例行检验工程。认证机构应妥善保管产品一致性检查的有效证据,如、等。4.3.1.3检查结论检查组向认证机构报告检查结论。工厂检查存在不符合项时,工厂应在认证机构规定的期限内完成整改,认证机构采取适当方式对整改结果进展验证。未能按期完成整改的,按工厂检查结论不合格处置。4.3.1.4 检查时间和检查时机工厂检查应覆盖恳求认证产品的一切加工场地。工厂检查的时间根据所恳求认证产品的类别数量确定,并适当思索
15、工厂的消费规模和分布情况,普通每个加工场所为1人日4人日。工厂检查通常在型式实验合格后进展,特殊情况下,可与型式实验同步进展。工厂检查原那么上应在型式实验终了后一年内完成,否那么应重新进展型式实验。初始工厂检查时,工厂应消费恳求认证范围内的产品。4.3.2 产品一致性确认检验假设工厂检查结论为合格,或者存在不符合项,需以书面方式验证纠正措施有效性的,那么每个恳求单元现场抽取一件样品其中至少一件样品在消费线末端抽取,送原型式实验的检测机构进展产品一致性确认检验。检验根据、工程、方法、报告要求同型式实验。检验工程部分不合格时,恳求人应进展整改,并在认证机构规定的期限内完成重新抽样恳求和产品一致性确
16、认检验,否那么,产品一致性确认检验结论为不合格。4.4 认证结果评价、同意与时限4.4.1 认证结果评价和同意认证机构对型式实验结论、工厂检查结论、产品一致性确认检验结论进展综合评价、审批。型式实验结论、工厂检查结论或产品一致性确认检验结论任一不合格的,认证机构不予同意认证恳求,认证终止。4.4.2 认证时限认证时限包括型式实验时间、工厂检查及提交报告时间、产品一致性确认检验时间、认证结果评价和同意时间、认证证书制造时间,不包括由于不合格工厂进展整改、重新检查或重新型式实验、工厂预备样品和消费条件等缘由所需的时间。型式实验和产品一致性确认检验时间为30个任务日检测周期长的产品除外,例如:聚氯乙
17、烯绝缘圆形电梯电缆等。工厂检查后提交检查报告时间普通为5个任务日,以检查组完成现场检查、收到工厂递交的不符合项整改资料之日起计算。认证结论评价、同意时间以及认证证书制造时间普通不超越5个任务日。4.5 获证后的监视4.5.1 监视的内容监视的内容包括监视检查、监视抽样检验以及认证机构对其认证的产品实施有效的跟踪调查。通常监视检查和监视抽样检验同步进展,但也可分别进展。4.5.2 监视检查根本要求原那么上采取不预先通知被检查方的方式进展监视。同一消费场地、不同制造商,均应接受监视。监视时,工厂应保证获证产品类别处于正常的消费形状,并保证提供监视抽样检验样品所需基数的产品。持证人应在规定的周期内接
18、受监视,否那么按不能接受监视处置。4.5.2.1 监视检查频次普通情况下,自认证机构初次同意认证之日起的7个月内至少进展1次监视,以后每12个月内至少进展1次年度监视检查。假设发生下述情况,认证机构应实施较高的监视频次:a获证产品出现严重质量问题或用户提出严重赞扬,并查实为恳求人、制造商、消费厂的责任时;b认证机构有足够理由对获证产品与规范要求的符合性提出质疑时;c有足够信息阐明制造商、工厂因变卦组织机构、消费条件、质量体系等,能够影响产品的一致性时;d以往监视过程中发现的问题较严重时;e其他特殊情况时。4.5.2.2 监视检查监视检查的内容包括工厂质量保证才干监视检查获证产品一致性检查。“工
19、厂质量保证才干要求规定的第3、4、5、9条是每次监视检查的必查工程,其他工程可以选查,每4年内覆盖“工厂质量保证才干要求中规定的全部工程。获证产品一致性检查的内容与工厂初始检查时的产品一致性检查内容根本一样。此外,还应按照见附件3进展核对,以及检查“CCC标志和认证证书的运用情况。4.5.2.3监视检查时间监视检查的时间普通为每个制造商、每个加工场地0.5人日1人日。4.5.2.4 监视检查结论检查组向认证机构报告监视检查结论。监视检查结论为不合格的,检查组直接向认证机构报告不合格结论;发现不符合项的,工厂应在40个任务日内完成整改,认证机构采取适当方式对整改结果进展验证;未能按期完成整改的,
20、按工厂检查结论不合格处置。4.5.3 监视抽样检验认证机构应根据上一年度监视抽样检验结果、行业质量情况、企业质量情况制定监视抽样检验方案并担任实施。每一认证单元最多抽取1件代表性样品。监视抽样检验用样品应在工厂消费的合格品中随机抽取,抽样地点可以是消费线末端、仓库、市场/工厂销售网点。认证机构每年应根据实践情况在市场/工厂销售网点抽取一定数量的获证产品用于监视抽样检验。持证人、产品制造商应提供必要的信息。抽样基数原那么上应在抽取样品数量的20倍以上。在消费线末端、市场/工厂销售网点抽样时,可以不思索抽样基数。抽取的样品,工厂应在15日内寄/送至指定的检测机构,由指定的检测机构在20个任务日内完
21、成检验任务检测周期长的产品除外,并向认证机构报告检验结论。型式实验采用的规范所规定的检测工程均可作为监视抽样检验的工程。详细的检验工程按照认证机构制定的监视抽样检验方案要求。4.5.4 监视结果的评价和同意认证机构对监视检查结论和监视抽样检验结论进展综合评价,评价合格的准许继续坚持认证资历、运用认证标志;不合格的,按5.3规定执行。4.5.6 认证机构的跟踪调查认证机构应根据的要求对其认证的产品实施有效的跟踪调查,并根据跟踪调查的结果对认证证书的形状进展相应的处置。5认证证书5.1 认证证书的坚持5.1.1证书的有效性认证证书的有效性依赖认证机构的监视获得坚持。当认证规那么要求如规范发生变化时
22、,应按规定期限换证,超越规定期限未换发的认证证书自行失效。5.1.2 认证产品的变卦5.1.2.1 变卦的恳求获证产品的原资料型号、规格、质量、制造商,或涉及平安性能的设计、构造,或加工方式以及认证机构规定的其他事项发生变卦,应向认证机构提出变卦恳求。5.1.2.2 变卦的评价和同意认证机构根据变卦的内容和提供的资料进展评价,确定能否允许变卦。假设需求送样品进展检测或需求进展工厂检查,那么样品检测或工厂检查合格后方能同意变卦。原那么上,应以最初进展全项型式实验的认证产品为变卦评价的根底。导体、绝缘、护套、半导电层、屏蔽层、加强层等资料发生变卦以及产品的设计、构造、加工方式发生变卦时,应送样检验
23、,检验工程由认证机构决议。5.2 认证证书覆盖产品的扩展5.2.1 扩展程序持证人需求扩展曾经获得认证产品单元的覆盖范围时,应从认证恳求开场办理手续,认证机构应核对扩展产品与原认证产品的一致性,确认原认证结果对扩展产品的有效性,针对差别做补充检测或检查,并根据持证人的要求单独颁发认证证书或换发认证证书。原那么上,应在最初进展全项型式实验的认证产品上进展扩展。5.2.2 样品要求持证人应提供扩展产品的有关技术资料,并按4.2的要求选送样品招认证机构核对。核对时,需对样品进展检验的,检验工程由认证机构决议。5.3 认证证书的注销、暂停和撤销认证证书的注销、暂停和撤销执行和认证机构的有关规定。对不能
24、接受监视检查和/或监视抽样检验的持证人,认证机构应暂停其持有的认证证书。对不接受监视检查和/或监视抽样检验的持证人,认证机构应撤销其持有的认证证书。持证人可以向认证机构恳求暂停、注销其持有的认证证书。认证机构应按照持证人的恳求暂停、注销其持有的认证证书。因工厂停产等可接受的缘由恳求暂停认证证书的,证书暂停期限最长为12个月。暂停期限超越12个月而未能恢复的,认证机构应注销该认证证书。证书暂停后、需求恢复证书时,持证人应向认证机构提出恳求。认证机构按初始工厂检查的要求对工厂进展检查,按每一认证单元抽取一件样品,按型式实验要求进展检验。工厂检查和抽样检验合格后,准予恢复被暂停的认证证书。监视检查结
25、论不合格的,视监视检查不合格的程度,由认证机构决议暂停、撤销相关认证证书。被暂停认证证书的,持证人应在自暂停之日起的1个月以后、3个月以内提出恢复恳求并接受工厂检查,逾期的认证机构应撤销被暂停的认证证书。工厂检查按照初始工厂检查的要求进展。假设工厂检查合格,方可恢复被暂停的认证证书;假设工厂检查不合格,应撤销被暂停的认证证书。监视抽样检验结论不合格的,视监视抽样检验不合格的程度,由认证机构决议暂停、撤销相关认证证书。被暂停认证证书的,持证人应在自暂停之日的1个月以后、3个月以内提出恢复恳求并接受重新监视抽样检验,逾期的认证机构应撤销被暂停的认证证书。重新监视抽样检验的样品原那么上应为被暂停认证
26、单元中构造最复杂的型号,抽取的样品应按型式实验要求进展检验。假设重新监视抽样检验合格,方可恢复被暂停的认证证书,否那么应撤销被暂停的认证证书。认证机构应采取适当方式对外公告被注销、暂停、撤销的认证证书。6强迫性产品认证标志的运用6.1 根本要求6.1.1 持证人必需遵守、等的规定。认证证书被暂停时,不得运用认证标志;认证证书被注销、撤销时,应交回所购买的认证标志、模压认证标志同意文件。6.1.2 产品规范要求在电线电缆产品上印刷识别标志的,必需按产品规范要求印刷完好的标志,并同时印刷认证标志。6.1.3 产品规范未要求在电线电缆产品上印刷识别标志,但实施印刷识别标志的,必需印刷完好的识别标志,
27、并同时印刷认证标志。6.1.4 产品规范未要求在电线电缆产品上印刷识别标志如RXS,也没有实施印刷识别标志的,应在每一最小包装如每圈,通常为100米的电线电缆产品上粘贴规范规格的认证标志。6.2 准许运用的标志款式电线电缆产品强迫性认证仅涉及平安性能,标志为:6.3 变形认证标志的运用在电线电缆产品上印刷认证标志时,允许印刷变形认证标志。当运用变形标志时,应印刷“中国强迫认证英文缩写“CCC字样,字号应与电线电缆产品外形尺寸相顺应。6.4 加施方式适用6.1.2和6.1.3的产品应运用印刷模压或油墨等方式加施认证标志;适用6.1.4的产品应运用粘贴方式加施认证标志。6.5 标志位置适用6.1.
28、2和6.1.3的产品,认证标志应加施在电线电缆的外外表电线电缆产品最外层为编织层的产品可以印刷在编织层内的绝缘、内护套等的外外表上;适用6.1.4的产品,认证标志应粘贴在最小包装的电线电缆产品上。7收费规定认证费用由认证机构和检测机构按国家有关规定收取。附件1:电线电缆产品强迫性认证单元划分及其型式实验送样要求序 号产 品 型 号标 准 编 号型式实验送样指南1聚氯乙烯绝缘无护套电线电缆1.1227IEC01(BV)227IEC02(RV)GB5023.3两个型号分别送:接近最小截面的样品1件,接近最大截面的样品1件。1.2227IEC05(BV)227IEC06(RV)227IEC07(BV
29、-90)227IEC08(RV-90)硬导体恣意截面样品1件,软导体恣意截面样品1件,包括90型产品时,其中1件样品应是90型。1.3BVBLVBVRJB/T8734.2接近最大截面样品1件,接近最小截面样品1件,包括铜、铝导体时,应各送样品1件,包括BVR时,其中1件样品应是BVR。2聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套电缆2.1227IEC10(BVV)GB5023.4接近最小截面和最多芯数的样品1件,接近最大截面和最少芯数的样品1件。2.2BVVBLVVBVVBBLVVBJB/T8734.2接近最多芯数和最小截面的样品1件,接近最少芯数和最大截面的样品1件,包括铜、铝导体时,应各送样品1件,包括圆形
30、和扁形时,应各送样品1件。3聚氯乙烯绝缘软电缆电线3.1227IEC41(RTPVR)GB5023.5附件6恣意截面样品1件。3.2227IEC42(RVB)RVB227IEC43(SVR)所需型号各送恣意截面样品1件。3.3227IEC52(RVV)恣意规格样品1件。包括圆形和扁形时,应各送样品1件。3.4227IEC53(RVV)RVV2芯扁形样品1件,最多芯数和最大截面样品1件,3芯恣意截面样品1件。3.5RVSJB/T8734.3附件6恣意截面样品1件。4聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套电梯电缆227IEC71f(TVVB)TVVB60227IEC71cTVVGB/T5023.6附件7接近最多
31、芯数和最小截面的样品1件,接近最少芯数和最大截面的样品1件,包括扇形和圆形时,应各送样品1件。5聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套耐油软电缆227IEC74(RVVYP)227IEC75(RVVY)GB5023.7接近最多芯数和最小截面的样品1件,接近最少芯数和最大截面的样品1件,包括P型时,其中1件样品应是P型。6聚氯乙烯绝缘安装用电线和或屏蔽电线AVAVRAVRBAVRSAVVRAV-90AVR-90AVPRVPRVVPRVVP1AVP-90RVP-90JB/T8734.4单芯电线:恣意截面样品1件,两芯及以上电缆:接近最多芯数的样品1件,包括屏蔽型时,各种屏蔽类型均应送样品1件,包括90型时,应送
32、恣意的90型样品1件包括B型时,应送B型样品1件,包括S型时,应送S型样品1件。7耐热橡皮绝缘电缆6.1245IEC03(YG)GB5013.3接近最大截面的样品1件6.2245IEC04(YYY) 245IEC05(YRYY)245IEC06(YYY) 245IEC07(YRYY)GB5013.7接近最小截面样品1件,接近最大截面样品1件,包括软导体时,应包括接近最大截面的第2种导体样品1件。8橡皮绝缘电梯电缆和或电焊机电缆7.1245IEC70(YTB)245IEC74(YT)245IEC75(YTF)GB5013.5每种型号各送样品1件,至少应送接近最多芯数的样品1件。7.2245IEC
33、81(YH)245IEC82(YHF)GB5013.6接近最大截面样品1件,包括两种型号时,再送另一型号接近最小截面样品1件。9橡皮绝缘特软电缆60245IEC86(RQ)60245IEC87(RQVJ)60245IEC88(RQVJVJ)GB/T5013.8每种型号各送样品1件,芯数和截面恣意。10通用橡套软电缆电线8.1245IEC53(YZ)GB5013.4接近最多芯数和最小截面样品1件,接近最少芯数和最大截面样品1件。8.2245IEC57(YZW)接近最多芯数和最小截面样品1件,接近最少芯数和最大截面样品1件。8.3245IEC66(YCW)接近最多芯数和最小截面样品1件,接近最少芯
34、数和最大截面样品1件。8.4245IEC58(YSF)245IEC58f(YSFB)恣意规格的样品1件,包括2芯圆形时,应送2芯圆形样品1件。8.5YQYQWYZYZWYZBYZBWYCYCWJB/T8735.2接近最少芯数和最大截面的样品1件,接近最多芯数和最小截面的样品1件,包括普通型、扁型、W型三种类型时,和/或包括Q、Z、C三种类型时,第3件为恣意规格样品。样品的型号应覆盖一切类型。11橡皮绝缘编织软电缆245IEC51(RX)GB5013.4接近最大截面的样品1件,包括RXH型时,应送RXH型样品1件。RXRXSRXHJB/T8735.312铁路机车车辆用电缆电线DCXF系列DCH系
35、列DCEH系列WDZ-DCYJ系列GB12528.1GB12528.11JB/T8145接近最大截面样品1件,接近最小截面样品1件,每一系列应至少送样品1件,WDZ-DCYJ系列125、150两种任务温度应分别送样;包括薄壁型时,其中1件样品应是薄壁型,满足上述要求后,其它系列可以送恣意型号、规格的样品。13采煤机用橡套软电缆UCUCP-0.38/0.66UCP-0.66/1.44GB12972.2接近最多芯数和最小截面样品1件,接近最少芯数和最大截面样品1件,并且每一屏蔽类型应至少送样品1件。UCPJBUCPJRGB12972.3UCPTGB12972.414矿用挪动橡套软电缆UYUYP-0
36、.38/0.66UYP-0.66/1.44GB12972.5接近最多芯数和最小截面样品1件,接近最少芯数和最大截面样品1件,并且每一屏蔽类型应至少送样品1件。UYPJGB12972.6UYPUYPTUYPDUYPTDGB12972.7UYQGB12972.915矿用电钻电缆UZUZPGB12972.8恣意截面的样品1件,包括P型时,应送UZPUZP样品1件。16矿工帽灯电线UMUM-1GB12972.10恣意截面样品1件,包括UM-1型时,应送UM-1样品1件。注1:恳求带有子单元的认证时,假设至少恳求2个子单元,最大截面和/或最小截面的样品只需各送1件总单元中的最大截面和最小截面,其他子单元
37、需求送最大、最小截面的样品可以选送恣意截面的样品1件;最多芯数和或最少芯数的样品只需各送1件总单元中的最多和最少芯数,其他子单元需求送最多、最少芯数的样品可以选送恣意芯数的样品1件;圆形和扁形的样品只需各送1件,其他子单元需求送圆形和扁形的样品可以选送圆形或扁形的样品1件。注2:假设要代表GBGB/T5023任一型号的全部颜色,该型号应送外表是黑、白颜色的样品各1件,假设仅恳求某些颜色,应送所恳求的颜色的样品。注3:“接近最大、“接近最小、“接近最多、“接近最少是指与规范规格相差1个规格档的规格。附件2:产品描画信息产品称号型号规格产品构造、原资料、工艺信息产品外观外表颜色(仅GBGB/T50
38、23):其他阐明:导体导体资料称号供应商导体屏蔽资料称号供应商绝缘绝缘资料称号供应商绝缘屏蔽资料称号供应商绝缘加工方式如挤包、纵包;辐照交联、延续硫化等:屏蔽层屏蔽资料称号供应商加强层加强资料称号供应商护套护套资料称号供应商护套加工方式如挤包、纵包;辐照交联、延续硫化等:恳求人代表签名及填表日期单位盖章阐明:产品描画内容不同的,应分别填写。自行消费导体、绝缘、护套等资料的,填写其主要成分如丁苯胶、PVC树脂等的信息。应列出每种原资料的一切供应商。表格不够时请附页。当某项不适用时,请注明理由例如:BV型产品无屏蔽层。填写时可将本阐明删除。PAGE 13 PAGE 29附件3:电线电缆类产品工厂质
39、量控制检测要求GBGB/T5023规范、附件6、附件7产品类别产 品 名 称认证根据对应国际规范实验工程规范条款编号频次例行检验确认检验普通用途单芯硬导体无护套电缆227IEC01BV导体电阻逐批电线电缆普通用途单芯软导体无护套电缆227IEC02RV电压实验逐批内部布线用导体温度为70单芯实心导体无护套电缆227IEC05BVGB5023.3IEC6022790绝缘电阻*1次/3月构造检查逐批内部布线用导体温度为70单芯软导体无护套电缆227IEC06RV绝缘厚度逐批护套厚度*逐批内部布线用导体温度为90单芯实心导体无护套电缆227IEC07BV-90外径圆护套的f值逐批油墨印字标志耐擦性逐
40、批内部布线用导体温度为90单芯软导体无护套电缆227IEC08RV-90绝缘老化前机械性能1次/3月轻型聚氯乙烯护套电缆227IEC10(BVV)GB5023.4IEC60227护套老化前机械性能*1次/3月扁形铜皮软线*227IEC41RTPVR绝缘火花实验100扁形无护套软线电缆227IEC42RVB,RVBGB5023.5附件6IEC60227户内装饰照明回路用软线227IEC43SVR轻型聚氯乙烯护套软线227IEC52RVV普通聚氯乙烯护套软线227IEC53RVV,RVV扁形聚氯乙烯护套电梯电缆和挠性衔接用电缆227IEC71f(TVVB),TVVB,60227IEC71c(TVV
41、),GB/T5023.6附件7IEC60227耐油聚乙烯护套屏蔽和非屏蔽软电缆227IEC74RVVYP227IEC75RVVYGB5023.7IEC60227*该产品导体构造工程不检测。*该工程仅适用于有护套的产品。*该工程仅适用于导体任务温度为90的产品。注:确认检验主要是产品规范中的抽样检验,分定期抽样检验和逐批抽样检验;例行检验和抽样检验应按规范规定的方法,在规定的环境条件下进展;工厂必需具备例行检验和逐批抽样检验的检测设备。电线电缆类产品工厂质量控制检测要求JB/T8734规范、附件6产品类别产品称号认证根据对应国际规范实验工程规范条款编号频次例行检验确认检验固定布线用电线电缆BV,
42、BLV,BVR,BVV,BLVV,BVVB,BLVVBJB/T8734.2导体电阻逐批电线电缆电压实验逐批构造检查逐批衔接用软电缆RVSJB/T8734.3附件6绝缘厚度逐批护套厚度*逐批外径圆护套的f值逐批安装用电线AV,AVR,AVRB,AVRS,AVVR,AV-90,AVR-90JB/T8734.4屏蔽构造、密度*逐批油墨印字标志耐擦性逐批绝缘老化前机械性能1次/3月护套老化前机械性能*1次/3月屏蔽电缆AVP,RVP,RVVP,RVVP1,RVP-90,AVP-90JB/T8734.590绝缘电阻*1次/3月绝缘火花实验100导体导通实验*100*该工程仅适用于有护套的产品。*该工程仅
43、适用于导体任务温度为90的产品。*该工程仅适用于屏蔽电线。*该工程仅适用于屏蔽电线和安装用电线标称截面0.4mm2及以下。注:确认检验主要是产品规范中的抽样检验,分定期抽样检验和逐批抽样检验;例行检验和抽样检验应按规范规定的方法、在规定的环境条件下进展;工厂必需具备例行检验和逐批抽样检验的检测设备。电线电缆类产品工厂质量控制检测要求GBGB/T5013规范产品类别产品称号认证根据对应国际规范实验工程规范条款编号频次例行检验确认检验耐热硅橡胶绝缘电缆245IEC03YGGB5013.3IEC60245导体电阻逐批电线电缆电压实验逐批编织软线245IEC51RX构造检查逐批绝缘厚度*逐批普通强度橡
44、套软线245IEC53YZ护套厚度*逐批GB5013.4IEC60245外径圆护套的f值逐批普通氯丁或其它相当的合成弹性体橡套软线245IEC57YZW油墨印字标志耐擦性逐批绝缘老化前机械性能*1次/3月护套老化前机械性能*1次/3月装饰回路用氯丁或其它相当的合成弹性体橡套软线245IEC58YSF,245IEC58fYSFB110绝缘电阻*1次/3月绝缘火花实验100重型氯丁或其它相当的合成弹性体橡套软线245IEC66YCW绝缘线芯绞合节距*逐批电梯电缆245IEC70YTB,245IEC74YT,245IEC75YTFGB5013.5IEC60245电焊机电缆245IEC81YH,245
45、IEC82YHFGB5013.6IEC60245导体最高温度为100耐热乙烯乙酸乙烯酯橡皮或其它相当的合成弹性体绝缘、单芯、无护套750V电缆245IEC04YYY,245IEC05YRYYGB5013.7IEC60245导体最高温度为110耐热乙烯乙酸乙烯酯橡皮或其它相当的合成弹性体绝缘、单芯、无护套500V电缆245IEC06YYY,245IEC07YRYY特软电缆60245IEC86(RQ),60245IEC87(RQVJ),60245IEC88(RQVJVJ)GB/T5013.8IEC60245*该工程仅适用于有绝缘的产品。*该工程仅适用于有护套的产品。*该工程仅适用于导体最高温度为1
46、10的产品。*该工程仅适用于特软电缆。注:确认检验主要是产品规范中的抽样检验,分定期抽样检验和逐批抽样检验;例行检验和抽样检验应按规范规定的方法,在规定的环境条件下进展;工厂必需具备例行检验和逐批抽样检验的检测设备。电线电缆类产品工厂质量控制检测要求JB/T8735规范产品类别产品称号认证根据对应国际规范实验工程规范条款编号频次例行检验确认检验通用橡套软电缆YQ,YQW,YZ,YZW,YZB,YZWB,YC,YCWJB/T8735.2导体电阻逐批电线电缆电压实验逐批构造检查逐批绝缘厚度逐批橡皮绝缘编织软电线RX,RXH,RXSJB/T8735.3护套厚度*逐批外径圆护套的f值逐批油墨印字标志耐
47、擦性逐批绝缘老化前机械性能1次/3月护套老化前机械性能*1次/3月绝缘火花实验100*该工程仅适用于有护套的产品。注:确认检验主要是产品规范中的抽样检验,分定期抽样检验和逐批抽样检验;确认检验应按规范规定的参数的方法,在规定的环境条件下进展;工厂必需具备例行检验和逐批抽样检验的检测设备。电线电缆类产品工厂质量控制检测要求GB12972规范产品类别产品称号认证根据对应国际规范实验工程规范条款编号频次例行检验确认检验采煤机橡套软电缆UC0.38/0.66GB12972.2导体电阻*逐批电线电缆采煤机屏蔽橡套软电缆UCP0.38/0.66,UCP0.66/1.14工频交流电压实验100采煤机屏蔽监视
48、编织加强型橡套软电缆UCPJB0.66/1.14GB12972.3绝缘电阻100绝缘火花实验100采煤机屏蔽监视绕包加强型橡套软电缆UCPJR0.66/1.14过渡电阻*逐批采煤机金属屏蔽橡套软电缆UCPT0.66/1.14GB12972.4部分放电*逐批矿用挪动橡套软电缆UY0.38/0.66GB12972.5构造检查逐批矿用挪动屏蔽橡套软电缆UYP0.38/0.66,UYP0.66/1.44绝缘厚度逐批护套厚度*逐批矿用挪动屏蔽监视型橡套软电缆UYPJ3.6/6GB12972.6外径逐批矿用挪动屏蔽橡套软电缆UYP3.6/6GB12972.7加强层构造 *逐批矿用挪动金属屏蔽橡套软电缆UY
49、PT3.6/6绝缘老化前机械性能1次/3月矿用挪动屏蔽橡套软电缆UYPD3.6/6护套老化前机械性能*1次/3月矿用挪动金属屏蔽橡套软电缆UYPTD3.6/6矿用电钻电缆UZ0.3/0.5GB12972.8矿用屏蔽电钻电缆UZP0.3/0.5矿用挪动轻型橡套软电缆UYQ0.3/0.5GB12972.9矿工帽灯电线*UM,UM1GB12972.10*该工程仅适用于有护套的产品。*该工程仅适用于有加强层的产品。*该例行检验仅适用于有检测要求的产品。*矿工帽灯电线的导体电阻和工频交流电压实验为逐批抽样检验。注:确认检验主要是产品规范中的抽样检验,分定期抽样检验和逐批抽样检验;例行检验和抽样检验应按规
50、范规定的方法,在规定的环境条件下进展;工厂必需具备例行检验和逐批抽样检验的检测设备。电线电缆类产品工厂质量控制检测要求GB12528、JB/T8145规范产品类别产品称号认证根据对应国际规范实验工程规范条款编号频次例行检验确认检验天然丁苯橡皮绝缘铁路机车车辆用电缆电线DCXFJB/T8145.1导体电阻逐批电线电缆电压实验介电强度逐批氯磺化聚乙烯绝缘机车车辆用电缆电线DCH3JB/T8145.2构造检查逐批绝缘厚度逐批耐热100氯磺化聚乙烯绝缘机车车辆用电缆电线DCH100护套厚度*逐批外形尺寸f值逐批乙丙绝缘机车车辆用电缆电线DCEH3JB/T8145.3油墨印字标志耐擦性逐批绝缘老化前机械
51、性能1次/3月耐热100乙丙绝缘机车车辆用电缆电线DCEH3100护套老化前机械性能*1次/3月绝缘火花实验100交联聚烯烃绝缘机车车辆用电缆WDZ-DCYJ-125,WDZ-DCYJ/B-125,WDZ-DCYJ/B-150GB12528.11*该工程仅适用于有护套的产品。注:确认检验主要是产品规范中的抽样检验,分定期抽样检验和逐批抽样检验;例行检验和抽样检验应按规范规定的方法,在规定的环境条件下进展;工厂必需具备例行检验和逐批抽样检验的检测设备。PAGE 13 PAGE 30附件4:电线电缆产品关键原资料一览表序号资料称号主要用途铜、铝导体各种电线电缆的导体、金属屏蔽层软聚氯乙烯塑料*45
52、0/750V及以下聚氯乙烯绝缘电线电缆的绝缘和/或护套可交联聚烯烃塑料*交联聚烯烃绝缘铁路机车车辆用电线电缆的绝缘橡皮橡皮绝缘机车车辆用电线电缆、450/750V及以下橡皮绝缘电线电缆、矿用橡套软电缆的绝缘和护套可交联聚氯乙烯特软电缆的绝缘、护套半导电资料矿用橡套软电缆的导体屏蔽、绝缘屏蔽加强资料电梯电缆、矿用橡套软电缆等的加强层注:当自行消费以上任一种关键原资料时,应将其主要成分作为关键原资料。PAGE 13中管网制造业频道 made.21ask附件5:强迫性产品认证工厂质量保证才干要求为保证批量消费的认证产品与已获型式实验合格的样品的一致性,工厂应满足本文件规定的产质量量保证才干要求。1.
53、 职责和资源1.1 职责工厂应规定与质量活动有关的各类人员职责及相互关系,且工厂应在组织内指定一名质量担任人,无论该成员在其他方面的职责如何,应具有以下方面的职责和权限:a担任建立满足本文件要求的质量体系,并确保其实施和坚持;b确保加贴强迫性认证标志的产品符合认证规范的要求;c建立文件化的程序,确保认证标志的妥善保管和运用;d建立文件化的程序,确保不合格品和获证产品变卦后未经认证机构确认,不加贴强迫性认证标志。质量担任人应具有充分的才干胜任本职任务。1.2 资源工厂应配备必需的消费设备和检验设备以满足稳定消费符合强迫性认证规范的产品要求;应配备相应的人力资源,确保从事对产质量量有影响任务的人员
54、具备必要的才干;建立并坚持适宜产品消费、检验、实验、储存等必备的环境。2. 文件和记录2.1 工厂应建立、坚持文件化的认证产品的质量方案或类似文件,以及为确保产质量量的相关过程有效运作和控制需求的文件。质量方案应包括产品设计目的、实现过程、检测及有关资源的规定,以及产品获证后对获证产品的变卦规范、工艺、关键件等、标志的运用管理等的规定。产品设计规范或规范应是质量方案的一个内容,其要求应不低于有关该产品的认证规范要求。2.2 工厂应建立并坚持文件化的程序以对本文件要求的文件和资料进展有效的控制。这些控制应确保:a文件发布前和更改应由授权人同意,以确保其适宜性;b文件的更改和修订形状得到识别,防止
55、作废文件的非预期运用;c确保在运用途可获得相应文件的有效版本。2.3 工厂应建立并坚持质量记录的标识、储存、保管和处置的文件化程序,质量记录应明晰、完好以作为产品符合规定要求的证据。质量记录应有适当的的保管期限,至少保管24个月。3. 采购和进货检验3.1 供应商的控制消费电线电缆的关键原资料包括导体资料、绝缘资料、半导电资料、护套资料等。工厂应制定对关键元器件和资料的供应商的选择、评定和日常管理的程序,以确保供应商具有保证消费关键元器件和资料满足要求的才干。工厂应保管对供应商的选择评价和日常管理记录。3.2 关键元器件和资料的检验/验证 工厂应建立并坚持对供应商提供的关键元器件和资料的检验或
56、验证的程序及定期确认检验的程序,以确保关键元器件和资料满足认证所规定的要求。关键元器件和资料的检验可由工厂进展,也可以由供应商完成。当由供应商检验时,工厂应对供应商提出明确的检验要求。关键原资料定期确认检验执行相应原资料的规范或产品规范对关键原资料的要求,频次不低于1次/12个月,检验工程为相应原资料规范规定的全部工程化学成分分析除外。工厂应保管关键件检验或验证记录、确认检验记录及供应商提供的合格证明及有关检验数据等。4. 消费过程控制和过程检验4.1 工厂应对关键消费工序进展识别,关键工序操作人员应具备相应的才干,假设该工序没有文件规定就不能保证产质量量时,那么应制定相应的工艺作业指点书,使
57、消费过程受控。只需有以下消费工序,就应制定相应的工艺作业指点书:拉线、退火、炼胶、挤出、成缆、交联/硫化、编织。4.2 产品消费过程中如对环境条件有要求,工厂应保证任务环境满足规定的要求。4.3 可行时,工厂应对适宜的过程参数和产品特性进展监控。工厂应对退火、炼胶、挤出、交联/硫化、编织的主要工艺参数和产品特性进展监控并保管监控记录。4.4工厂应建立并坚持对消费设备进展维护保养的制度。4.5工厂应在消费的适当阶段对产品进展检验,以确保产品及半废品与型式实验合格样品和/或规范要求一致。5. 例行检验和确认检验工厂应制定并坚持文件化的例行检验和确认检验程序,以验证产品满足规定的要求。检验程序中应包
58、括检验工程、内容、方法、断定等。并应保管检验记录。详细的例行检验和确认检验要求应满足相应产品的认证明施规那么的要求执行。例行检验是在消费的最终阶段对消费线上的产品进展的100%检验,通常检验后,除包装和加贴标签外,不再进一步加工,但绝缘火花实验普通是在消费的中间环节进展的。确认检验是为验证产品继续符合规范要求进展的抽样检验。6. 检验实验仪器设备用于检验和实验的设备应定期校准和检查,并满足检验实验才干。检验和实验的仪器设备应有操作规程,检验人员应能按操作规程要求,准确地运用仪器设备。6.1 校准和检定用于确定所消费的产品符合规定要求的检验实验设备应按规定的周期进展校准或检定。校准或检定应溯源至
59、国家或国际基准。对自行校准的,那么应规定校准方法、验收准那么和校准周期等。设备的校准形状应能被运用及管理人员方便识别。应保管设备的校准记录。6.2 运转检查对用于例行检验和确认检验的设备除应进展日常操作检查外,还应进展运转检查。通常,需求进展运转检查的设备有耐电压实验设备、火花实验设备,应制定运转检查的方法、频次、样件管理的文件。当发现运转检查结果不能满足规定要求时,应能追溯至已检测过的产品。必要时,应对这些产品重新进展检测。应规定操作人员在发现设备功能失效时需采取的措施。运转检查结果及采取的调整等措施应记录。7. 不合格品的控制工厂应建立不合格品控制程序,内容应包括不合格品的标识方法、隔离和
60、处置及采取所需的纠正措施。经返修、返工后的产品应重新检测。对不合格品的返修、返工应作相应的记录,影响认证产品一致性的不合格关键原资料不允许投入消费,影响认证产品一致性的不合格品不允许返修。应保管对不合格品的处置记录。8. 内部质量审核工厂应建立文件化的内部质量审核程序,确保质量体系的有效性和认证产品的一致性,并记录内部审核结果。每年至少进展一次内部审核,并应覆盖本要求的全部条款、全部认证产品、与质量有关的全部部门。对工厂的赞扬尤其是对产品不符合规范要求的赞扬,应保管记录,并应作为内部质量审核的信息输入。对审核中发现的问题,应采取纠正和预防措施,并进展记录。9. 认证产品的一致性工厂应对批量消费
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