DC1500V电力电缆及电缆附件技术规格书

1、DC1500 V电力电缆及电缆附件技术规格书 TOC o 1-5 h z HYPERLINK l bookmark0 o Current Document 米用标准1 HYPERLINK l bookmark2 o Current Document 系统技参数1 HYPERLINK l bookmark4 o Current Document 技术参数1规格1 HYPERLINK l bookmark6 o Current Document 主要技术参数2技术性能及要求2低烟、无卤、阻燃的要求 2 HYPERLINK l bookmark11 o Current Document 防水、防潮的

2、要求 3 HYPERLINK l bookmark13 o Current Document 成品盘电缆端头的密封要求 3 HYPERLINK l bookmark15 o Current Document 结构要求3导体3绝缘3防水层4内衬层4护套4 HYPERLINK l bookmark17 o Current Document 电缆附件的要求4 HYPERLINK l bookmark19 o Current Document 可靠性及可维护性 4 HYPERLINK l bookmark21 o Current Document 铭牌及标识5 HYPERLINK l bookmark

3、23 o Current Document 铭牌及标示5 HYPERLINK l bookmark25 o Current Document 接口 5 HYPERLINK l bookmark27 o Current Document 接口界面5 HYPERLINK l bookmark29 o Current Document 接口责任5 HYPERLINK l bookmark31 o Current Document 试验5 HYPERLINK l bookmark33 o Current Document 基本要求5 HYPERLINK l bookmark35 o Current D

4、ocument 型式试验6 HYPERLINK l bookmark37 o Current Document 例行试验7 HYPERLINK l bookmark39 o Current Document 抽样试验7 HYPERLINK l bookmark41 o Current Document 现场试验71采用标准本电缆的制造、试验和验收除了应满足本用户需求书的要求外，还应符合但不限于如下标准，所有采用的标准都要考虑采用最新版本的可能性。GB/T12706-2008额定电压1kV(Um=1.2kV)至U 35kV(Um=40.5kV)挤包绝缘电力电缆及附件GB/T3956-2008电缆

5、的导体GB/T2952-2008电缆外护层GB/T2951-2008电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法GB/T3048-2007电线电缆电性能试验方法GB/T18380-2008电缆和光缆在火焰条件下的燃烧试验GB/T17650-1998取自电缆或光缆的材料燃烧时释出气体的试验方法GB/T17651-1998电缆或光缆在特定条件下燃烧的烟密度测定GB/T19666-2005阻燃和耐火电线电缆通则GB/T28429-2012轨道交通1500V及以下直流牵引电力电缆及附件GB/T14049-2008额定电压10kV架空绝缘电缆GB/T14049-2008额定电压10kV架空绝缘电缆GB 3124

6、7-2014电缆及光缆燃烧性能分级2系统技参数系统标称电压:DC1500V系统最图电压:DC1800V接地方式：正负级不接地3技术参数规格DC1500V,单芯、XLPE绝缘、低烟、无卤、阻燃、具有防鼠性能的电力电 缆，截面为1 400mm2。阻燃性能应同时满足阻燃和耐火电线电缆通则(GB/T19666-2005)中规定的A类阻燃和电缆及光缆燃烧性能分级(GB31247-2014中规定的B级相 关要求。主要技术参数项目型号备注结 构 参 数导体标称截回（mr2j）150 mn2电缆芯数1导体直径（mm）中标人提供电缆近似外径（mm）中标人提供电缆最小弯曲半径（mm）W6D电统经f重里（kg/km

7、）中标人提供电气参数额定电压（V）DC1500V最高运行电压（V）DC1800V正常运行时导体最高温度（C）90短路时导体最高温度（C）250最长持续5s直流电阻（/km）490环境温度40 C, 空气中敷设导体短路电流（kA 5s）9.6起始温度90 C,短路温度250 C工频耐受电压（kV）例行试验：6.55min型式试验：64h冲击耐受电压（kV）40正负极性各10次直流耐压（kV）安装后的试验：615min绝缘电阻常数（MQ?knj）中标人提供设计寿叩20年4技术性能及要求低烟、无卤、阻燃的要求（1）低烟、无卤、阻燃电缆电缆燃烧时的低烟性能应能满足在 GB/T17651规定的试验条件下

8、，燃烧时产 生的烟浓度其最小透光率不小于 60%电缆燃烧时逸出气体的pH值和导电率测试按 GB/T17650.2的规定，PH值不 小于4.3 ,导电率不大于10（js/mm电缆护套燃烧时的无卤性能应满足在 GB/T17650.1规定的试验条件下，燃烧 时产生的卤酸气体逸出量不大于 5mg/g。电缆燃烧性能满足GB31247规定的B1 （d0, t0 , a2）的要求。防水、防潮的要求电缆应具有径向的阻水功能。电缆样品在水中浸泡72小时后，去除绝缘层外面的复合层后，用肉眼观察，绝缘层外表面应是干燥的。成品盘电缆端头的密封要求成品盘电缆端头应可靠密封，并采取相应的保护措施，以防止潮气侵入及端 头受

9、损。5结构要求导体(1)截面积为400mm2的电缆的导体应是GB/T3956的第二种退火铜线紧压 绞合成圆形导体，其组成、性能和外观应符合 GB/T3956标准的规定，紧压系数 不小于0.90。导体表面应光洁、无损伤绝缘的毛刺、锐边以及凸起或断裂的单线。(2)截面积为150mm2的电缆的导体应是GB/T3956规定的第五种裸软铜线 束绞、股线复绞而成，其组成、性能和外观应符合 GB/T3956标准的规定。导体 表面应光洁、无损伤绝缘的毛刺、锐边以及凸起或断裂的单线。绝缘(1)截面为400mlmt力电缆的绝缘应采用交联聚乙烯(XLPE)材料，其性能 应符合GB12706勺规定。绝缘标称厚度为2.

10、0mm最薄点厚度应不小于标称值的 90% 0.1mm。为保证交联聚乙烯绝缘的电气性能，应采取如下措施：? 采用进口绝缘料? 对绝缘层厚度进行在线监测? 对绝缘线芯的绝缘纯净度进行检测(2)截面为150mmt力电缆的绝缘应采用乙丙橡胶(EPR)材料，其性能应符 合GB12706的规定。绝缘标称厚度为2.8mm最薄点厚度应不小于标称值。为保证乙丙橡胶绝缘的电气性能，应采取如下措施：? 采用进口绝缘料? 对绝缘层厚度进行在线监测? 对绝缘线芯的绝缘纯净度进行检测防水层电缆应具有径向防水功能，中标人应提出详细的防水结构方案， 不得采用金 属材质。内衬层内衬层应与电缆的工作温度相适应，并对绝缘材料无有害

11、影响。内衬层采用挤包形式，材料具有高阻燃性能，厚度根据GB2952.3的规定。护套采用低烟、无卤、阻燃护套材料，护套标称厚度应按GB/T2952标准的规定, 最薄点厚度应不小于标称值的85% 0.1mm。挤包后的外护套表面光洁，无杂质、 擦伤等缺陷。外护套应满足抗环境应力要求。外护套的热胀冷缩性能应满足使用环境温度要求。电缆附件的要求电缆附件的制造、试验和验收应满足相关规范要求。电缆附件应与相应的电缆相配套。电缆附件采用热缩型。设置在地下的电缆附件应具有防水、防潮、低烟、无卤、阻燃的特性；电缆 附件长期工作温度、过载温度和短路温度，应满足与其配套电缆的要求。电缆附件应具有良好的绝缘性能及收缩比

12、性能，并应提供具体数值。电缆附件应适应与其连接的电缆的敷设条件的要求。电缆附件应满足配套电缆的载流量及短路电流通过能力的要求。电缆附件应便于安装。可靠性及可维护性电缆在设计时必须采用高可靠性措施。 这些措施应通过利用如下的技术以降 低系统故障概率和有关影响正常运行的随机性。?使用已证明具有高可靠性的材料。?采用适当的工艺流程。?制定严格的检验制度。?虫害：所提供设备，应采用适当的措施以预防虫害。6铭牌及标识6.1 铭牌及标示成品电缆的护套表面应有生产方、中标人、电缆型号、额定电压、米标和生 产年份等连续标记，标记应字迹清楚、容易辨认、耐擦。每盘电缆均应附有合格证。电缆盘上清楚标明中标人、电缆型

13、号规格、电压 等级、毛重、生产日期、长度、到货地点（包括工程名、站名、区间名）以及正 确的滚动方向。7接口接口界面与设备的接口界面为电缆终端头。接口责任电缆安装、试验阶段，中标人有义务配合施工方及相关接口设备商进行安装、 试验，解决相关的技术问题。8试验基本要求应根据国标或相应IEC标准的规定、方法，通过型式试验，中标人在投标时 应提供完整有效的型式试验报告。应根据国标或相应IEC标准的规定、方法，通过出厂试验，中标人在出厂试 验前3个月，向招标人提供出厂试验规格书（包括项目、标准、方法、允许误差 等），经招标人检查、批准后实施。型式试验、出厂试验或抽样试验的试验内容，应按合同“技术规格书”和

14、招 标人批准的试验规格书进行，中标人不得以任何借口减少试验项目和内容。现场试验由施工单位进行，中标人有义务提供相应的试验标准及试验方法。如果某项试验的条件、内容、程序、测量、记录和报告格式等任意一项不符 合合同“技术规格书”或试验规格书的要求，招标人有权拒绝接受试验报告，并 要求重做该项试验。招标人有权派人员到中标人的工厂、试验场地及试验室对产品的制造、组装、 试验和调试等生产过程进行抽查。型式试验(1)电气性能试验：?环境温度下的绝缘电阻测量?正常运行时导体最高温度下绝缘电阻测量? 4h电压试验(2)绝缘混合料的非电气性能试验?厚度测量?机械性能试验：老化前、空气烘箱老化后、成品电缆段老化?热延伸试验?吸水试验?收缩试验(交联聚乙烯绝缘)?耐臭氧试验(乙丙橡胶绝缘)(3)以聚氯乙烯为基料的低烟低卤护套的非电气性能试验?厚度测量?机械性能试验：老化前、空气烘箱老化后、成品电缆段老化?高温压力试验?低温性能试验?空气烘箱内的失重试验?护套抗开裂试验(4)以聚烯姓为基料的低烟无卤护套的非电气性能试验?厚度测量?机械性能试验：老化前、空气烘箱老化后、吸水性试验、人工气候老化 试验?高温压力试验?低温下护套的性能试验?护套抗开裂试验(5)低烟、无卤、阻燃性能试验?电缆燃烧热值总量测定?电缆火焰垂直蔓延试验?电缆在受火条件下火