苏州高层项目国际金融中心项目塔楼塔冠钢结构专项施工方案

1、苏州国际金融中心项目T1塔楼塔冠钢结构施工专项方案苏州国际金融中心项目T1塔楼塔冠钢结构施工专项方案第PAGE18页第PAGE182页苏州工业园区271号地块超高层项目苏州国际金融中心T1塔楼塔冠钢结构施工专项方案瓣编制人：敖审核人：按审批人：年 月 日 目 录TOC o 1-2 h z u HYPERLINK l _Toc462670901 第1章 编制说明 PAGEREF _Toc462670901 h 1 HYPERLINK l _Toc462670902 1.1 文件依据 PAGEREF _Toc462670902 h 1 HYPERLINK l _Toc462670903 1.2 国

2、家主要法律、法规和规范性文件 PAGEREF _Toc462670903 h 1 HYPERLINK l _Toc462670904 1.3 执行的规范 PAGEREF _Toc462670904 h 1 HYPERLINK l _Toc462670905 1.4 其他标准 PAGEREF _Toc462670905 h 2 HYPERLINK l _Toc462670906 第2章 工程概述 PAGEREF _Toc462670906 h 3 HYPERLINK l _Toc462670907 2.1 建筑概况 PAGEREF _Toc462670907 h 3 HYPERLINK l _T

3、oc462670908 2.2 结构概况 PAGEREF _Toc462670908 h 4 HYPERLINK l _Toc462670909 第3章 重难点分析及对策 PAGEREF _Toc462670909 h 8 HYPERLINK l _Toc462670910 按3.1伴 跋构造复杂、垂办直交叉作业多鞍 PAGEREF _Toc462670910 h 爱8 HYPERLINK l _Toc462670911 伴3.2坝 拜场地有限、吊矮装机械少办 PAGEREF _Toc462670911 h 矮8 HYPERLINK l _Toc462670912 版3.3袄 瓣安全防护埃 P

4、AGEREF _Toc462670912 h 按9 HYPERLINK l _Toc462670913 唉第4章扮 八施工部署胺 PAGEREF _Toc462670913 h 凹11 HYPERLINK l _Toc462670914 佰4.1斑 氨施工吊装概况奥 PAGEREF _Toc462670914 h 办11 HYPERLINK l _Toc462670915 阿4.2啊 跋吊装设备布置斑及选型敖 PAGEREF _Toc462670915 h 靶12 HYPERLINK l _Toc462670916 凹4.3拌 耙施工总平面布班置图哀 PAGEREF _Toc462670916

5、 h 胺17 HYPERLINK l _Toc462670917 扳第5章柏 百工期及资源计爱划澳 PAGEREF _Toc462670917 h 吧18 HYPERLINK l _Toc462670918 摆5.1班 般工期计划编制版说明绊 PAGEREF _Toc462670918 h 凹18 HYPERLINK l _Toc462670919 俺5.2皑 皑劳动力及设备安计划白 PAGEREF _Toc462670919 h 伴18 HYPERLINK l _Toc462670920 笆5.3叭 矮工期进度计划熬 PAGEREF _Toc462670920 h 八21 HYPERLINK

6、 l _Toc462670921 拌第6章耙 爱吊装分析凹 PAGEREF _Toc462670921 h 靶22 HYPERLINK l _Toc462670922 啊6.1绊 拜构件分段分节蔼（吊重分析）办 PAGEREF _Toc462670922 h 办22 HYPERLINK l _Toc462670923 暗6.2敖 摆吊次分析皑 PAGEREF _Toc462670923 h 稗32 HYPERLINK l _Toc462670924 疤6.3败 板吊耳及吊装孔搬设计板 PAGEREF _Toc462670924 h 靶33 HYPERLINK l _Toc462670925 鞍

7、6.4班 昂钢梁码板设计爸 PAGEREF _Toc462670925 h 哎34 HYPERLINK l _Toc462670926 瓣6.5阿 氨吊索具计算（八钢丝绳、卡环皑、调节倒链）拔 PAGEREF _Toc462670926 h 背35 HYPERLINK l _Toc462670927 阿第7章澳 鞍现场安装（吊笆装方案）熬 PAGEREF _Toc462670927 h 巴39 HYPERLINK l _Toc462670928 伴7.1伴 败钢结构进场验挨收及卸车摆 PAGEREF _Toc462670928 h 伴39 HYPERLINK l _Toc462670929 吧

8、7.2半 邦屋面钢结构安佰装流程敖 PAGEREF _Toc462670929 h 矮44 HYPERLINK l _Toc462670930 叭7.3胺 挨临时支承措施拜设计与安装耙 PAGEREF _Toc462670930 h 昂51 HYPERLINK l _Toc462670931 疤7.4绊 TSD败安装皑 PAGEREF _Toc462670931 h 肮58 HYPERLINK l _Toc462670932 碍7.5爱 败非常规吊装方斑法懊 PAGEREF _Toc462670932 h 罢59 HYPERLINK l _Toc462670933 班7.6傲 袄钢结构预拱摆

9、PAGEREF _Toc462670933 h 邦61 HYPERLINK l _Toc462670934 败7.7肮 吧钢结构焊接埃 PAGEREF _Toc462670934 h 半62 HYPERLINK l _Toc462670935 跋7.8按 般钢结构涂装爸 PAGEREF _Toc462670935 h 傲94 HYPERLINK l _Toc462670936 笆7.9碍 翱构件安装质量扮控制阿 PAGEREF _Toc462670936 h 碍99 HYPERLINK l _Toc462670937 岸7.10凹 扮吊装注意事项阿 PAGEREF _Toc462670937

10、h 哀100 HYPERLINK l _Toc462670938 矮第8章昂 熬施工模拟计算隘 PAGEREF _Toc462670938 h 办101 HYPERLINK l _Toc462670939 皑8.1八 F92-F按93败大跨度环桁架鞍施工验算办 PAGEREF _Toc462670939 h 碍101 HYPERLINK l _Toc462670940 败8.2邦 八塔冠安装施工佰验算爸 PAGEREF _Toc462670940 h 吧107 HYPERLINK l _Toc462670941 办第9章百 拌安全文明施工奥 PAGEREF _Toc462670941 h 拌1

11、15 HYPERLINK l _Toc462670942 坝9.1啊 熬安全生产管理拌体系傲 PAGEREF _Toc462670942 h 吧115 HYPERLINK l _Toc462670943 邦9.2八 哎安全生产管理吧措施百 PAGEREF _Toc462670943 h 拌119 HYPERLINK l _Toc462670944 按9.3耙 邦应急预案矮 PAGEREF _Toc462670944 h 般137 HYPERLINK l _Toc462670945 柏9.4熬 瓣雨季、夏季和把冬季施工保护凹措施与施工防叭雷接地坝 PAGEREF _Toc462670945 h

12、百142 HYPERLINK l _Toc462670946 背9.5岸 癌文明施工措施背 PAGEREF _Toc462670946 h 奥145编制说明文件依据 稗（安1拌）总承包单位板提供的图纸资安料；阿（八2颁）工程现场及巴周边环境实际办条件；背（袄3扮）国家及行业白有关施工技术邦规范与工程验埃收标准；把（氨4岸）建筑业推广百应用的新技术霸、新设备、新矮工艺、新材料霸（跋5罢）有关安全生笆产、文明施工扒的规定与管理扮标准；爱（矮6笆）企业质量管懊理手册及程序斑管理文件；捌（袄7哀）企业职业健岸康与环境安全把管理手册及程佰序管理文件；霸国家主要法律唉、法规和规范败性文件扮表靶1.2-1

13、班法律法规名称挨序号耙名称盎文号癌1案中华人民共百和国合同法肮国家主席令第耙九届第昂15奥号碍2拔中华人民共岸和国建筑法绊国家主席令第班十一届第班46阿号绊3艾中华人民共笆和国安全生产白法背国家主席令第昂十二届第版13办号扮4蔼中华人民共邦和国环境保护叭法挨国家主席令第俺十二届第扳9肮号绊5邦建设工程质矮量管理条例扳国务院令第扮279稗号佰6般建设工程安百全生产管理条般例吧国务院令第氨393傲号凹7摆安全生产许澳可证条例氨国务院令第傲638耙号奥8皑实施工程建熬设强制性标准爱监督规定癌建设部第啊81败号令搬9鞍工程建筑标澳准强制性条文班俺建设部伴2013捌32昂号靶10阿建筑工程设搬计文件编制

14、深版度规定白建设部半2007矮69唉号执行的规范笆表阿1.3-1翱规范名称芭序癌 懊号蔼名称捌标准编号疤1按建筑结构荷哎载规范扮GB5000叭9-2012耙2靶建筑工程抗板震设防分类标搬准俺GB5022埃3-2008拜3阿建筑抗震设稗计规范袄GB5001瓣1-2010吧4案瓣钢结构设计规笆范佰GB5001胺7-2003巴5盎建筑结构可靶靠度设计统一伴标准扒GB5006唉8-2001扒6胺建筑钢结构邦防火技术规范瓣坝CECS20扮0:2006岸7柏建筑工程施鞍工质量验收统败一标准癌GB5030颁0-20奥13熬8案暗钢结构工程施跋工质量验收规颁范啊啊GB5020癌5-2001胺9八高层民用建拔筑

15、钢结构技术瓣规程鞍JGJ99-搬2015班10疤高层建筑钢扮-盎混凝土混合结扒构设计规程昂CECS23疤0:2008熬11半型钢混凝土挨组合结构技术罢规程艾JGJ138板-2001佰12搬钢结构防火鞍涂料应用技术隘规范哀CECS24皑:90隘13百钢结构防腐摆蚀涂装技术规拌程办CECS34挨3凹：盎2013捌14傲建筑机械使啊用安全技术规鞍程唉JGJ33-败2012澳15暗低合金高强芭度结构钢版GB/T15班91-200板8案16背碳素结构钢稗班GB/T70盎0-2006坝17癌皑热轧扳H熬型钢和部分碍T翱型钢坝GB/T11澳263-20捌10胺18啊钢结构高强稗度螺栓连接技哀术规程吧JGJ8

16、2-疤2011跋19坝多、高层民霸用建筑钢结构爱节点构造详图颁斑01(04)鞍SG519白20阿建筑施工扣盎件式钢管脚手伴架安全技术规胺范稗JGJ130安-2011傲21伴施工现场临翱时用电安全技伴术规范跋J扮G办J46-20白05坝22拌钢结构施工癌规范案GB5075瓣5-2012懊23翱钢结构焊接爱规范板GB5066扒1-2011按24柏建筑变形测熬量规范扳JGJ8-2伴007碍2白5芭钢结构现场跋检测技术标准澳败GB/T50伴621-20哀10肮 罢其他标准哎 哎 霸 矮 靶 案 班 巴 鞍 办 隘 佰 伴 矮 岸 办 班 拌 叭 皑 哎 伴 熬 蔼 柏 奥 绊 把 埃 哀 氨 凹 矮

17、蔼 跋 皑表瓣1.2-2隘规范名称皑编号按内容罢1板ISO900白1 熬质量管理体系安标准肮2氨ISO140啊01 把环境管理体系跋标准哎3凹OSHMS1扮8001 柏职业安全健康败管理体系标准笆4捌SA8000奥 拌社会责任标准拜5按钢结构施工临败时措施技术柏标准哀ZJGG/D扒QB 100哀2-2012颁（企业标准）工程概述建筑概况斑苏州国际金融袄中心位于苏州颁工业园区湖东昂CBD捌商圈核心区域巴，扳集罢商业、办公、班高级公寓及酒捌店于一体，建扮筑面积按367679碍平方米。塔楼袄地下氨5芭层（局部有夹暗层），地上哎99跋层背,皑建筑高度柏450m跋，钢结构总量碍约翱6.2凹万吨。该楼建白

18、成后将再次刷罢新苏州城市的肮高度，成为苏啊州城市新地标柏。氨本工程结构形爸式较为复杂，阿基础为钻孔灌拌注桩，地下室芭为框架剪力墙靶结构，班T1跋建筑采用混凝疤土核心筒靶+鞍伸臂桁架皑+邦巨柱的结构体埃系，为钢拔-扳混凝土混合结挨构；暗T2搬建筑采用钢筋岸混凝土框架核按心筒结构；百T3绊建筑采用框架昂结构。吧图懊2.1-1 熬建筑效果图结构概况坝钢结构主体与鞍节点俺概况唉表版2.2-1矮钢结构结构分扳析摆塔冠桁架节点白 搬 敖塔冠耙梁梁节点柏 班 安标准层钢结构把梁柱节点柏 败 霸 疤 百钢板墙柱脚澳 瓣 拜地下室钢结构俺巨柱柱巴脚瓣结构图伴塔冠鞍钢结构肮分布概况凹表办2.坝2背-班2板 阿塔冠

19、钢结构稗分布概况扒塔冠隘结构三维构造昂塔冠胺结构平面布置袄编号跋截面形式摆材质胺分布位置邦KZ8唉BOX 80癌0*35阿Q345GJ半C柏（捌t扒隘35mm安）暗塔冠矮KZ9氨BOX 60摆0*35昂Q345GJ稗C熬（皑t蔼瓣35mm搬）稗塔冠案XMZ9叭BOX 11矮80*900白*40扒Q345GJ埃C胺（扒t唉按35mm盎）吧塔冠百SFB5奥BOX 70捌0*400*吧35案Q345GJ懊C背（哎t俺氨35mm拔）癌塔冠鞍TGXC敖BOX 35爸0*350*邦20*20办Q345C安（案t35mm氨）绊塔冠氨RHT1翱PIPE 5搬50*30俺Q345C碍（爸t35mm皑）耙塔冠澳R

20、HT2安PIPE 6摆00*30案Q345C扒（氨t35mm霸）澳塔冠白RHX1碍PIPE 3笆50*20板Q345C稗（暗t35mm八）翱塔冠埃RHX2凹PIPE 4肮00*22背Q345C胺（百t35mm拔）搬塔冠笆RHB吧PIPE 5疤00*20拌Q345C盎（皑t35mm柏）哎塔冠柏T-BMU八（懊TUSS2啊）邦H 400*澳400*25哀*30吧Q345C拌（熬t35mm扒）拜塔冠奥TX-BMU柏（傲TUSS2唉）唉H 400*啊300*20半*25拌Q345C霸（班t35mm敖）碍塔冠霸B-BMU蔼（傲TUSS2佰）敖H 400*靶400*25绊*30八Q345C癌（耙t35mm

21、敖）扳塔冠俺HTW1A肮BOX 50爱0*50俺Q345GJ稗C搬（氨t颁昂35mm拔）佰塔冠癌HTW6哀PIPE 4颁00*16八Q345C暗（皑t35mm败）按塔冠凹HTX1绊BOX 70熬0*700*笆30*50碍Q345GJ疤C拜（笆t昂昂35mm罢）艾塔冠绊SB8隘H 850*版400*16版*35皑Q345GJ澳C半（挨t扒白35mm稗）翱塔冠叭SB9班H 1000啊*300*2罢0*40皑Q345C暗（颁t4m矮）翱时，跨中（悬摆挑端）起拱值奥为跨度的罢1/600扮（爱300班）唉，巴9m耙时跨中（悬挑凹端）起拱值为搬跨度的八1/450斑（百250扒）。版对于八较为邦特殊的构件，

22、奥采用拔Midas傲软件败对啊其靶进行施工阶段翱分析，颁挠度变形大的熬进行预拱处理伴，预拱数值案结合设计要求奥进行合理取值绊。摆表邦7.挨6斑-斑1版钢结构预拱办构件名称埃计算挠度值（板mm案）暗最终取值唉F挨9把2-F93胺大跨度环桁架昂上弦杆蔼25.5暗北侧分段工厂胺跨中预拱捌2奥0斑mm蔼南侧分段工厂捌跨中预拱皑20mm八北侧胺SB10袄变截面梁爱分段班1佰1安6绊小截面端部工癌厂预拱吧16扒mm安南侧扳SB10板变截面梁颁9暗小截面端部工班厂预拱艾10mm肮空间桁架现场叭拼接分段叭N1胺芭沿腹杆颁现场凹向上起拱爱10mm柏，详见笆7.2.3佰章节环桁架上弦杆南侧分段环桁架上弦杆北侧分段

23、北侧SB10变截面梁分段1南侧SB10变截面梁疤图按7案.佰6笆-1 盎特殊唉预拱构件分布敖示意钢结构焊接焊接作业概况焊接特点分析敖表懊7坝.澳7澳-板1 瓣焊接特点阿序号盎焊接特点班1跋塔冠版工程懊钢结构形式多吧样，存在空班间管桁架等复邦杂结构跋需背连续施焊捌，焊缝形式多昂样，含平焊缝巴、横焊缝、立拔焊缝和部分斜案仰焊缝鞍，唉且吧多为高空焊接稗作业，焊接条扳件较差，焊接吧难度较大。敖2凹塔冠坝钢结构外涂黑埃色面漆用作装艾饰，对焊缝成埃型要求高，所扮有焊缝都需打板磨平整。哀3稗塔冠版工程叭钢结构澳焊接均为超高安空、悬挑临边吧施工，作业时扒需搭设焊接操邦作平台，焊接柏作业条件十分伴复杂，焊接时斑

24、防风、防雨、靶确保安全的措把施非常规可比伴。焊接作业内容板塔冠跋结构中的焊接傲内容主要包含肮以下几部分：般外框暗方管艾钢柱对接焊爱、氨空间管白桁架柏的焊接暗、懊95笆层桁架的拼接癌焊、扳95稗层办钢梁的焊接挨和其余空间造昂型构件的焊接跋。焊接接头形式俺表办7扒.岸7蔼-2 熬焊接接头形式胺焊接部位艾主要焊版接形式疤板厚（佰mm哀）半截面形状搬最大焊接截面斑尺寸爸坡口奥形式邦焊接形式把外围钢柱半KZ班横焊耙35白800摆办80霸0氨颁35懊捌35背单边扮V唉型坡口背二氧化碳气保昂焊懊外围钢柱氨XMZ皑横焊捌40班1180扮办900岸版40把皑40班单边矮V艾型坡口敖二氧化碳气保伴焊熬外围拜框架半

25、梁爸平焊、立焊坝2啊0败、扮35般700啊鞍400傲昂35蔼罢35斑单边把V疤型坡口按二氧化碳气保靶焊般9叭5盎层桁架啊平焊伴立焊凹斜立焊笆2唉5哎、八2笆0澳4奥00芭皑40霸0耙矮2矮5昂班3碍0胺单边绊V搬型坡口哀二氧化碳气保捌焊哎95办层钢梁按平焊、立焊安40疤、败35敖、伴26懊、阿20爸、鞍16盎、八14拔100030捌02040爱单边靶V靶型坡口板二氧化碳气保靶焊板空间管桁架瓣平焊、立焊、百斜仰焊扮20搬、艾22白、绊30摆800版白30拔单边岸V澳型坡口搬二氧化碳气保扒焊懊焊缝质量等级扒要求霸钢结构制作安把装时在以下部熬位应采用开坡奥口的全熔透焊傲缝，焊缝应符俺合一级焊缝等半级

26、要求，在本安项目中焊接中瓣主要有以下几芭种焊缝：懊（敖1奥）钢梁对接焊碍缝拜（敖2皑）方管柱对接八焊缝靶（靶3斑）钢板墙对接巴焊缝叭（颁4俺）空间矮桁架对接焊缝跋（搬5捌）稗95氨层桁架对接焊安缝拔对接全熔透焊扳缝质量等级为艾一级，部分熔跋透焊缝质量等安级为二级，角鞍焊缝质量等级摆为三级，按照皑GB5020背5-2001斑的要求，对工颁厂及现场焊缝扳应进行探伤和白外观缺陷检查爸。焊缝质量等鞍级为一级时超蔼声波探伤比例爱为跋100%瓣，二级为吧20%碍，三级时可不暗进行超声波探罢伤。一级焊缝安不得有咬边、扮未焊满、根部百收缩等缺陷。败焊缝表面不得邦有裂纹、焊瘤佰等缺陷；一级捌、二级焊缝不昂得有表

27、面气孔绊、夹渣、弧坑皑裂纹、电弧擦耙伤等缺陷。焊接施工准备暗焊接方法的选班择胺结合本项目的背焊接特点，针白对不同的钢结邦构柱件采用不捌同的焊接方法熬，如在方管柱柏焊接过程中主哀要采用半自动搬CO2稗气体保护焊，把对于部分较短把和厚度较小的氨焊缝采用焊条芭电弧焊。靶焊接材料的选把择靶本项目伴中主要钢构件佰的材质为袄Q235B啊、昂Q345B扒、矮Q345GJ把B板、傲Q345C叭、巴Q345GJ熬C芭、按Q390B敖、爸Q390GJ扳B哀、案Q390C扒、疤Q390GJ暗C霸，现场焊接方扒式有焊条电弧笆焊和半自动癌CO2暗气体保护焊。瓣材料根据设计伴要求采用下表耙所示的焊接材凹料。凹表啊7板.霸

28、7鞍-3斑 背焊接材料表笆焊接方式鞍母材办焊接材料蔼规格肮备注白焊条电弧焊安Q235B扮E43暗系列板半3.2mm俺、疤4mm氨焊条敖Q345B板E50癌系列昂凹3.2mm哀、氨4mm巴焊条哎CO2坝气体颁保护焊矮Q235B败ER49-1坝埃1.2mm肮实芯焊丝岸Q345B霸ER50-6拜邦1.2mm唉实芯焊丝氨Q345GJ傲B捌ER50-6隘巴1.2mm扒实芯焊丝罢Q345C哀ER50-6拌艾1.2mm板实芯焊丝蔼焊接设备及辅爸助设备跋（暗1笆）绊焊接设备俺本工程钢构件叭材质主要为阿Q235B坝、案Q345B肮、扮Q345GJ坝B吧、按Q345C扒，板厚跨于氨1耙4蔼昂4哎0mm氨。焊接工程

29、施颁工时，针对本埃钢结构工程的俺特点，准备采扳用佰YD-500昂CL案型二氧化碳焊坝机及部分焊条案电弧焊机进行袄焊接。靶图版7八.懊7柏-1 癌焊机鞍2摆、火焰切割设埃备把在本项目中涉阿及到连接耳板摆等辅助构件的坝切割以及预热芭和后热等，火摆焰切割设备也版是本项目中比疤较重要的环节靶。本项目采用背氧、乙炔焰进半行切割和预热办。现场敖氧气、乙炔气哀、背CO2唉供应采用瓶装百分散供气方式爸。3、焊接工具吧4捌、焊接检测设阿备拔焊接工具房布把置碍根据叭塔冠扒结构特点霸、塔吊及施工颁电梯的部署，扮在焊接作业面坝布置焊接工具翱房，用于提供扮电力、堆放焊办接设备、焊接艾材料等。焊接癌工具房为自制绊集装箱式

30、，尺跋寸为胺6m拔耙2.5 m鞍半2.5m爱，随作业面的岸迁移用塔吊转拌移。拟在楼层疤钢梁上布置绊1叭个焊接工具房艾。工具房布置叭位置如下图所唉示：焊接工具房转移至当前楼层前完成加粗部分钢梁的安装岸图懊7皑.佰7澳-耙2啊 搬F93佰焊接工具房布碍置示意图焊接工艺焊工考核般塔冠胺结构靶使用奥钢板厚度变化鞍范围大，最厚摆板厚可达巴40盎mm拌，并且存在大拌量的高空作业肮，焊接位置较颁多，有平焊、叭立焊，部分位挨置还有仰焊。案焊接条件差，俺焊接难度大。翱因此高技术水氨平的焊接操作肮人员是保障焊颁接质量的前提癌。为了选拔焊岸接技术水平高般的焊接操作人艾员，进场前对氨焊接人员进行摆焊工考核，选阿拔出操

31、作水平吧技术过硬的焊岸接操作人员进蔼行本工程的焊邦接操作。胺（败1哎）捌焊工选拔程序般表蔼7澳.唉7般-把5爸 罢焊工考试选拔哎程序氨内容搬焊工考试与选拔拔奥初选埃根据每名焊工佰的个人资料筛扳选出焊接经验氨丰富、有类似扮工程施工经验奥的焊工。耙培训氨1皑、针对本工程肮结构特点对焊扮接要点、焊接拌注意事项进行唉培训；熬2耙、对厚板焊接叭工艺、焊接要敖点要求进行培熬训；跋考试敖1绊、按照钢结耙构焊接规程哀（拌GB5066霸1-2011柏）的焊工考试阿规定，对通过氨初选的焊工进埃行理论知识考唉试和操作技能疤考试；哀2把、操作技能考叭试主要考核现埃场焊接条件下唉的操作能力以隘及厚板焊接技八术，焊接完成

32、伴24瓣小时以后进行版超声波检测并吧出具报告；摆3熬、考试时邀请按业主代表、监八理参加，共同柏对焊缝外观、伴探伤报告进行扳检查；岸4背、只有全部考扳核项目合格的坝焊工才允许进瓣入复试。敖复试疤项目正式施工矮前需对考试合哀格的焊工进行矮复试，复试合隘格后方可进入爸本工程项目进翱行焊接施工。暗（隘2跋）皑焊工理论知识埃考试案焊工理论知识半考试应以焊工半必须掌握的基氨础知识及安全哀知识为主要内般容，并应按考坝核的焊接方法邦、类别对应出靶题，内容范围巴应符合以下规罢定：瓣表疤7班.耙7奥-疤6疤 斑焊工考试内容八及要求澳序号八考试内容及要半求班1胺焊接安全知识氨。芭2昂焊接符号识别搬能力。巴3哀焊缝外

33、形尺寸盎要求。瓣4鞍焊接方法表示邦代号。案5昂本工程焊接方柏法的特点：焊凹接工艺参数、八操作方法、焊傲接顺序及其对碍焊接质量的影昂响。八6把焊接质量保证吧、缺陷分级。巴7熬建筑钢结构的办焊接质量要求瓣。应符合有关背钢结构施工验板收规程、规范笆的要求。唉8昂与本工程相适扮应的焊接材料翱型号、牌号及扮使用、保管要坝求。办9盎焊接常用钢材拌及本工程使用叭钢材型号、牌哀号标志和主要把合金成分、力伴学性能及焊接拌性能。熬10绊焊接设备、装板备名称、类别翱、使用及维护隘要求。罢11啊焊接缺陷分类把及定义、形成败原因及防止措氨施的一般知识跋。胺12盎焊接热输入与办焊接规范参数瓣的换算及热输百入对性能影响靶的

34、一般关系。翱1耙3拌焊接应力、变肮形产生原因、凹防止措施及热板处理的一般知百识。把3拔、焊接位置示盎意图捌表案7唉.斑7颁-斑7霸 懊焊接位置澳1-般板平放，焊缝懊轴水平哀2-懊板横立，焊缝坝轴水平隘3-岸板靶90埃放置，焊缝按轴垂直矮4-捌板平放，焊缝凹轴水平爱4啊、焊工考试现矮场照片摆表颁7氨.拌7奥-叭8按 摆焊接现场示意半图胺焊接工艺指导绊书颁焊前试件的打斑磨扮立焊施焊岸横焊施焊翱焊后试件靶考试现场焊接工艺流程是否合格是否合格出具探伤报告奥图巴7.拌7胺-肮3肮 摆焊接工艺流程焊接顺序半根据哀塔冠伴结构特点，焊按接时采取整体挨对称焊与局部案对称焊相结合傲的方式进行。胺1背、颁F95盎楼

35、层平面焊接爱顺序摆F霸95翱层钢结构焊接矮施工整体顺序隘按照图示的箭扳头方向进行靶。焊接内容主耙要是笆桁架分段拼接爱焊接捌以及钢柱的对坝接焊，矮如下图所示。鞍图癌7.澳7岸-办4绊 俺外框整体焊接摆顺序示意图蔼2版、般典型节点焊接捌顺序按塔冠拜钢构件种类繁皑多，不同钢构爱件的焊接特点版不同，为方便霸现场施工安，给出部分典办型节点的焊接叭顺序，如下表凹格。伴表巴7爱.唉7斑-9 颁焊接顺序表芭典型构件编号版焊接顺序示意埃图懊焊接特点及方捌法办KZ8安、矮KZ9扳箱形柱中对称笆的两个柱面板埃要求由两名焊芭工同时对称施啊焊。首先在无瓣连接板的一侧癌焊至罢1/3鞍板厚，割去柱扒间连接板，并跋同时换侧对

36、称八施焊，接着两昂人分别继续在白另一侧施焊，绊如此轮换直至熬焊完整个接头罢，方向如图所稗示。斑SFB5搬、捌SFB5罢A安、癌SFB5B哀箱型梁两侧面扳板要求由两名唉焊工同时对称般施焊，采用分柏段退焊的方法背，芭于侧板高碍1/2班处向上施焊，傲方向如图所示瓣。奥SB8拌、俺SB9伴 柏焊接顺序如左傲图所示。唉RHT捌、熬RHX啊以圆管直径为阿对称轴，以轴靶对称的方向，办两边同时开焊般。焊至拔1/3芭板厚，割去连岸接耳板，再将啊剩余部分焊接斑完成。焊接操作平台俺塔冠佰结构中，由于案许多焊接过程霸都需要在高空稗中操作，因此艾操作平台的搭暗设是保证本工哀程中焊接施工百顺利进行的基伴础。笆1翱、伴钢梁

37、焊接操作胺平台埃钢梁焊接时，凹依据钢梁规格邦尺寸制作哎吊笼哎进行焊接作业按，如下图所示澳。熬图吧7岸.挨7拔-般5案 胺焊接吊笼败2扒、钢柱唉焊接操作平台搬表绊7癌.挨7败-翱10拜 唉钢柱焊接操作案平台安a.瓣钢柱如需长时皑间独立并不完挨成焊接时，应搬及时拉设揽风叭，确保钢柱安扒全、准确安装矮。案b.吧搭设临边挑网柏，拌在楼层及时铺癌设安全网，防蔼止高空坠物。拜3搬、屋面钢结构佰焊接平台版屋面钢结构的安焊接主要为圆隘管截面阿梁摆的高空焊接，把最高悬空高度斑达按10.9m柏，暗如果搭设满堂靶脚手架，不但傲增大脚手架的扒工作量罢，也不能满足般工期的要求。拔故绊采用悬挂耙式拜脚手架。叭在焊接作业面

38、傲周围至少哀3奥根圆管上焊接捌吊耳，将白48百霸3.5皑的脚手管穿过肮吊耳孔，作为矮悬挂梁柏。八悬挂式脚手架岸立杆横距啊1m唉，纵距办1m昂，步距安0.8m颁。蔼工艺流程：搭拔设顶层脚手架巴横向水平钢管扮爸搭设顶层脚手懊架纵向水平钢八管办颁安装跋下悬工作平台稗立杆皑肮安装下悬工作艾平台纵横向水跋平钢管笆熬工作平台钢跳挨板碍哀按先安后拆、拔后按先拆的原熬则进行拆除。碍焊接施工时将案焊工将安全带岸扣在顶层横向斑脚手管上。挨图把7拔.凹7矮-伴6背 佰屋面悬挂脚手啊架示意图主要焊接方法焊前准备工作矮1癌、母材笆及焊接材料的挨准备班a吧、母材上待焊笆接的表面和两埃侧应均匀、光翱洁，且应无毛袄刺、裂纹和

39、其白他对焊缝质量扒有不利影响的柏缺陷。待焊接伴的表面及距焊爱缝坡口边缘艾30mm岸范围内不得有吧影响正常焊接摆和焊缝质量的稗氧化皮、锈蚀瓣、油脂、水等肮杂质。斑b按、瓣焊接接头坡口般的加工和缺陷鞍的清除可采用佰机加工、热切挨割、碳弧气刨艾、铲凿或打磨败等方法。啊c啊、焊接材料熔捌敷金属的力学背性能不应低于盎相应母材标准版的下限值或满板足设计文件要班求。哀d鞍、焊接材料的拜贮存场所应该岸干燥袄、通风良好，白应由专人保管盎、烘干、发放板和回收，并应啊有详细的记录爱。袄2百、焊接接头的扮装配捌a岸、焊接坡口的斑尺寸应严格符瓣合钢结构焊佰接规范巴GB5066皑1-2011办的标准规定，稗焊接接头组装俺

40、后的坡口尺寸霸允许偏差应符拜合下表的规定按。笆表板7翱.翱7氨-扒1熬1 埃坡口尺寸允许肮偏差盎 皑序号搬项目唉背面不清根疤背面清根稗1翱接头钝边熬昂2mm霸拌2按无衬垫接头根昂部间隙拔背2mm绊绊2mm笆隘3mm凹3般带衬垫接头根摆部间隙昂柏6mm背扒2mm案癌4跋接头坡口角度碍矮10蔼懊吧5班邦啊10傲般碍5八斑5挨U隘形和斑J暗形坡口根部半摆径爱阿3mm办阿0mm办稗b败、接头间隙中哎严禁填塞焊条捌头、铁块等杂坝物。唉c唉、采用角焊缝懊及部分焊透焊澳缝连接的伴T吧形接头，两部氨件应密贴，根皑部间隙不应超安过皑5mm巴；当间隙超过翱5mm笆时，应在待焊挨板表面堆焊并拜修模平整使其背间隙符合

41、要求邦。啊d俺、翱T阿形接头的角焊昂缝连接部件的爸根部间隙大于跋1.5mm扳且小于摆5mm办时，角焊缝的哎焊脚尺寸应按氨根部间隙值予哎以增加。哀e佰、对于搭接接败头及塞焊、槽爱焊以及钢衬垫佰与母材间的连拔接街头，接触昂面之间的间隙氨不应超过摆1.5mm拜。班3氨、稗焊前准备事项拔表芭7奥.瓣7捌-白1岸2 岸焊前准备事项扳准备事项俺准备内容扮焊接条件扒下雨时露天不巴允许进行焊接拔施工，如必须叭施工，则必须袄进行防雨防护鞍。蔼厚板焊接施工瓣时，需对焊口叭两侧区域进行熬预热，宽度为坝1.5背倍焊件厚度以绊上，且不小于爱100mm疤。当外界温度摆低于常温时，笆应提高预热温败度吧15暗佰25岸岸若焊缝

42、区空气半湿度大于案85笆，应采取加懊热除湿处理。爱焊缝表面干净巴，无浮锈，无半油漆。隘焊接环境俺焊接作业区域把搭设焊接防护巴棚，进行防雨昂、防风处理。哎采用手工电弧背焊作业（风力芭大于肮5m/s罢）和挨CO败2捌气体保护焊（哎风力大于拔2m/s罢）作业时，未邦设置防风棚或袄没有防风措施叭的部位严禁施啊焊作业。办焊前清理氨正式施焊前应耙清除定位焊焊胺渣、飞溅等污邦物。定位焊点绊与收弧处必须哀用角向磨光机绊修磨成缓坡状摆且确认无未熔芭合、收缩孔等昂缺陷。昂电流调试跋焊条捌电弧焊：不得碍在母材和组对肮的坡口内进行蔼引弧，应在试办弧板上分别做奥短弧、长弧、盎正常弧长试焊哀，并核对极性隘。耙CO坝2捌气

43、体保护焊：白应在试弧板上霸分别做焊接电版流和电压、收瓣弧电流和收弧柏电压对比调试罢。搬气体检验颁核定气体流量板、送气时间、氨滞后时间、确叭认气路无阻滞半、无泄露。霸焊般接材料艾本工程钢结构鞍现场焊接施工百所需的焊接材把料和辅材，均奥应有质量合格翱证书，施工现板场设置专门的按焊材存储场所芭，分类保管。敖领用人员领取蔼时需核对焊材吧的质量合格证挨、牌号、规格碍。罢本工程的焊条敖使用前均需要拔进行烘干处理般。定位焊板钢结构安装就爱位校正完成后熬，正式焊接施鞍工前，应对焊敖接接头进行定隘位焊接。定位爱焊必须由持相按应资格证书的搬焊工施焊柏。定位焊时的般一些注意事项傲如下表所述。昂表拌7白.板7靶-肮1

44、扒3 盎定位焊注意事安项拜序号皑定位焊注意事斑项奥1熬定位焊焊缝所袄采用焊接材料啊及焊接工艺要霸求应与正式焊吧缝的要求相同胺。爸2捌定位焊焊缝的办焊接应避免在癌焊缝的起始、碍结束和拐角处芭施焊，弧坑应癌填满，严禁在拔焊接区以外的芭母材上引弧和版熄弧。案3岸采用钢衬垫的啊焊接接头，定爸位焊宜在接头按坡口内进行。暗4氨定位焊焊接时般预热温度宜高瓣于正式施焊预癌热温度罢20奥伴50颁皑5鞍定位焊的焊脚板尺寸不应大于哎焊缝设计尺寸敖的捌2/3啊，且不大于拜8mm摆，但不应小于疤4mm挨。吧8敖定位焊焊缝有扮裂纹、气孔、耙夹渣等缺陷时摆，必须清除后背重新焊接，如摆最后进行埋弧靶焊时，弧坑、挨气孔可不必清

45、办除。岸定位焊的尺寸矮参照如下表所肮示：办表哀7颁.背7肮-疤1伴4 败定位焊尺寸表吧母材厚度癌( mm )阿定位焊焊缝长碍度皑(mm)拔焊缝间距摆( 霸mm )摆焊条电弧焊岸自动、半自动暗t埃败20捌40-50哎50-60奥300-4拌00隘20半啊t半凹40搬50-60班50-60肮300-4败00白t昂班40爸50-60翱60-70办300-4案00懊引弧板、引出稗板和衬垫翱1背、引弧板、引拔出板和钢衬垫盎应具有与被焊叭钢材相近的焊吧接性，其强度版不应大于被焊凹钢材的强度。百2癌、在焊接接头按的端部应设置巴焊缝引弧板、佰引出板，应使唉焊缝在提供的版延长段上引弧翱和终止。焊条斑电弧焊和气体

46、半保护电弧焊焊跋缝引弧板和引盎出板长度应大靶于百25mm疤。靶3邦、引弧板和引斑出板宜采用皑火焰切割、碳安弧气刨或机械胺等方法去除，凹去除时不得伤熬及母材并将割板口处修磨至焊把缝端部平整。昂严禁使用锤击唉去除引弧板和奥引出板。蔼4笆、当使用钢衬皑垫时，应符合班下列要求：把（盎1傲）钢衬垫应与爸接头母材金属傲贴合良好，其拜间隙不应大于瓣1.5mm拌。安（阿2邦）钢衬垫在整把个焊缝长度内吧应保证连续。盎（肮3霸）钢衬垫应该把有足够的厚度八以防止烧穿。稗用于焊条电弧拔焊、气体保护隘电弧焊和自保办护药芯焊丝电班弧焊焊接方法按的衬垫板厚度翱不应小于懊4mm氨；用于埋弧焊阿焊接方法的衬蔼垫板厚度不应办小于

47、阿6mm懊；用于电渣焊皑焊接方法的衬爱垫板厚度不应按小于隘25mm氨。敖（啊4邦）罢应保证钢衬垫败与焊缝金属熔案合良好。焊接施工懊表佰7靶.版7啊-暗1敖6 拜焊接施工要求般序号拔焊接施工半1敖厚板焊接：安CO颁2碍气体保护焊时按，跋CO2靶气体流量宜控颁制在澳20蔼拌25傲（唉L/min澳），焊丝外伸扮长哎20版袄25mm颁，焊接速度控柏制在袄5胺案7mm/s盎，熔池保持水傲准状态，运焊扮手法采用划斜爸圆方法，在焊翱缝起点前方巴50 mm搬处的引弧板上八引燃电弧，然拔后运弧进行焊白接施工。全部扒焊段尽可能保澳持连续施焊，靶避免多次熄弧盎、起弧。穿越稗安装连接板处败工艺孔时必须凹尽可能将接头败

48、送过连接板中拔心，接头部位芭均应错开。岸2叭CO挨2爱气体保护焊熄隘弧时，应待保坝护气体完全停按止供给、焊缝懊完全冷凝后方哎能移走焊枪。把禁止电弧刚停啊止燃烧即移走癌焊枪，使红热版熔池暴露在大斑气中失去俺CO2把气体保护。凹3叭填充层：在进翱行填充焊接前巴应清除首层焊凹道上的凸起部板分及引弧造成熬的多余部分，吧填充层焊接为拔多层多道焊，暗每一层均由首扮道、中间道、哀坡边道组成。疤首道焊丝指向白向下，暗其倾角与垂直扒角成霸50邦度左右；次道啊及中间道焊缝般焊接时，焊丝扮基本呈水平状半，与前进方向啊呈靶80把皑85蔼度夹角。坡边伴道焊接时，焊哀丝上倾捌50按度。每层焊缝坝均应保持基本皑垂直或上部略

49、稗向外倾，焊接柏至面缝层时，熬应注意均匀的傲留出上部爸1.5mm岸下傲2mm背的深度的焊角柏，便于盖面时岸能够看清坡口拌边。傲4袄层间清理：采艾用直柄钢丝刷搬、剔凿、扁铲盎、榔头等专用扮工具，清理渣败膜、飞溅粉尘扮、凸点，卷搭办严重处采用碳挨刨刨削，检查岸坡口边缘有无巴未熔合及凹陷拜夹角，如有必隘须用角向磨光奥机除去。修理笆齐平后，复焊安下一层次。胺5熬盖面焊接：艾直接关系到该鞍焊缝外观质量靶是否符合质量霸检验标准，开背始焊接前应对瓣全焊缝进行修版补，消除凹凸斑处，尚未达到跋合格处应先予肮以修复，保持爸该焊缝的连续八均匀成型。盖叭面前，在试弧安板上完成参数哎调试，清理填佰充层最后一层暗表面熔渣

50、，保八证焊缝周巴围的清洁，必扮要时可用砂轮邦清理难以除去败的熔渣，在盖啊面是要严格保俺证焊接速度均阿匀，防止过慢蔼出现焊瘤；过瓣快出现咬边的阿现象。俺6叭焊接过程中：搬焊缝的层间温般度应始终控制艾在班要求之内，要翱求焊接过程具笆有最大的连续般性，在施焊过氨程中出现修补稗缺陷、清理焊摆渣所需停焊的背情况造成温度板下降，则必须氨进行加热处理爸，直至达到规笆定值后方能继邦续焊接。焊缝翱出现裂纹时，翱焊工不得擅自澳处理，应报告疤焊接技术负责哎人，查清原因芭，订出修补措安施后，方可进柏行处理。矮7斑焊后热处理及白防护措施：艾 蔼母材厚度拜25mm叭白T班肮80mm板的焊缝，必须罢立即进行后热把保温处理，

51、应靶在焊缝两侧班利用烘枪各耙100mm熬宽幅均匀加热蔼，之后应缓冷背至常温。伴8罢焊后清理与检暗查：焊后应清败除飞溅物与焊盎渣，清除干净笆后，用焊缝量邦规、放大镜对傲焊缝外观进行矮检查，不得有氨凹陷、咬边、跋气孔、未熔合唉、裂纹等缺陷摆，并做好焊后凹自检记录，自阿检合格后鉴上暗操作焊工的编芭号钢印，钢印傲应鉴在接头中巴部距焊缝纵向霸50mm翱处，严禁在边巴沿处鉴印，防懊止出现裂源。邦外观质量检查耙标准应符合敖GB-502翱21板表暗4-7-13瓣的啊I跋级规定。澳9板焊缝的无损检肮测：焊件冷至皑常温蔼24艾小时后，进行瓣无损检验，检肮验方式为安UT耙检测，检验标绊准应符合懊GB/T50按621

52、-20吧10颁钢结构现场唉检测技术标准蔼伴规定的检验等扮级并出具探伤哎报告。焊接要点板1拌、坡口形状版 巴对焊缝坡口的把形状控制如捌设计文件有明氨确要求的，按埃设计要求进行盎；设计文件没霸有明确要求时八，按坡口角度碍35胺度、间隙邦8mm巴处理。焊前坡伴口应检查间隙斑、错边、焊缝爱原始宽度吧3罢项，并做好原百始记录。败2安、引弧板和收鞍弧板敖 翱对于对接焊缝爱，焊接前需在般焊缝的前、后按两端焊上引弧败板和收弧板，半以保证在引弧埃、收弧时产生拜的缺陷不在焊盎缝处。拌3班、焊前预热百 罢为减少内应力埃，防止裂纹，安改善焊缝性能扒，母材焊接前扮必须预热。预熬热温度为拔80般摆120昂。预热时，翱应在

53、焊缝两侧斑进行加热。加碍热宽度应各为佰焊件待焊处厚阿度的敖1.5澳倍以上，且不叭小于芭100昂mm稗，并避免局部翱温度过高。焊颁接返修处的预懊热区域应适当埃加宽以防止癌发生焊接裂纹板。八4氨、层间温度控叭制隘 翱在厚板焊接过捌程中，层间温挨度一般控制在背1翱2白0吧佰150跋之间，以降跋低冷却速度岸,版促使扩散氢逸八出焊接区矮,扒防止产生裂纹百。为了保持该爱温度，厚板在澳焊接时，要求皑一次焊接连续碍作业完成。焊跋接过程中要严懊格保证层间温凹度，以保证焊班接质量。哎5跋、焊接过程控懊制瓣 癌对于厚板的多柏层多道焊，焊疤接过程中的控笆制可以有效的哎控制焊接质量百。焊接过程中搬控制的主要包氨括以下几

54、点：伴（傲1埃）由于后层对碍前层有消氢作案用，并能改善坝前层焊缝和热拌影响区的组织耙，采用多层多扒道焊，每一焊埃道完工后应将柏焊渣清除干净俺并仔细检查和把清除缺陷后再安进行下一层的盎焊接。拌（版2霸）每层焊缝始傲终端应相互错挨开板50mm拜左右。盎（啊3哀）层间温度必拜须扮高于预热温度办。瓣（案4霸）每道焊缝一捌次施焊中途不拔可中断。艾（爸5俺）焊接过程中懊采用边振边焊拜技术或锤击可哎以消除部分焊耙接应力。埃6版、焊接顺序俺 瓣合理的焊接顺坝序可降低焊缝癌内应力，焊接阿过程应该尽量巴采用对称的焊吧接顺序。并且拔先焊短焊缝坝,跋再焊长直的焊阿缝。捌7百、加热方法岸 奥采用火焰加热爱方式，并应注瓣

55、意均匀加热。阿焊接变形及应耙力控制岸本工程现场安案装焊接工作量耙大，焊接技术暗要求高，难度熬大，且工作周耙期长。施工过昂程中焊接变形艾如何控制、焊敖接应力如何消袄除是保障工程安结构安全使用啊的重要因素。邦而焊接变形的奥控制主要从以哎下几方面着手艾：耙1澳、构件焊接工背厂化岸 稗因为工厂的焊按接环境、设备坝及器具等条件柏比现场好，在扮满足运输限制哎的条件下，最氨大限度地在工翱厂完成焊接工翱作。碍2版、焊接施工上案的控制拜 吧在焊接工艺上靶，可以采用加靶大焊接能量密扒度，减少热输败入；采用小电耙流、快速度、盎多层、多道焊吧接工艺措施；跋在焊接材料的安选择上，尽量笆选用小直径的板焊条、焊丝；蔼所有使

56、用的焊哎材具有在大电拜流密度下保持百电弧持续稳定叭的特性。盎焊接质量控制扮及检测焊接注意事项佰表氨7爱.奥7澳-1蔼7巴 岸焊接注意事项矮序号盎注意事项哎1版焊接变形对施颁工质量影响非班常大，焊接时斑应采取措施严背格控制焊接变般形。颁2癌根据板的不同稗厚度采取相应百的预热措施及版层间温度控制埃措施。盎3背焊工应按照焊绊接工艺评定中癌所指定的焊接胺参数，焊接施癌焊方向，焊接叭顺序等进行施袄焊；应严格按翱照施工图纸上胺所规定的焊角霸高度进行焊接败。搬4背实施分段的多蔼层多道焊，每笆焊完一道后应袄及时清理焊渣懊及表面飞溅，俺发现影响焊接袄质量的缺陷时般，应清除后方扒可再焊。哎5捌连续焊接时应袄控制焊

57、接区母跋材温度，使层鞍间温度上、下澳限符合工艺条拌件要求。遇有皑中断焊接作业傲的特殊情况，翱应采取保温措耙施，再焊接时啊，应重新预热岸且应高于初始昂预热温度。伴8班6邦焊接时严禁在班焊缝以外的母埃材上打火引弧佰。焊道的起收稗弧处及焊道的安接头处是容易耙产生缺陷的地芭方，施焊应作瓣为重点处理。熬7板焊后应认真清摆除焊缝表面飞版溅、焊渣、焊翱缝不得有咬边蔼、气孔、裂纹办、焊瘤等缺陷摆和焊缝表面存白在几何尺寸不凹符现象，不得背因切割连接板按、刨除垫板等昂工作而伤及母澳材，连接板、斑引入、引出板芭刨除后的表面挨应光滑平整。啊8懊在切割临时设伴施时，避免损懊伤母材，如发扮生该种情况，耙必须及时进行八焊补

58、并打磨哎圆滑过渡。叭9氨焊后要进行自扮检、互检，并拌做好焊接参数半的施工记录。焊接质量控制矮表肮7板.把7霸-摆18办 俺焊接质量控制昂控制阶段版质量控制内容胺焊接前质量控笆制瓣母材和焊接材跋料的确认与必坝要复验跋焊接部位的质霸量和合适的夹耙具按焊接设备和仪氨器的正常运行鞍情况般焊接规范的调败整和必要的试柏验评定唉焊工操作技术班水平的考核叭焊接中质量控败制摆焊接工艺参数伴是否稳定暗焊条、焊剂是邦否正常烘干捌焊接材料选择敖是否正确八焊接设备运行靶是否正常半焊接热处理是敖否及时凹焊接外形尺寸熬、缺陷的目测矮焊接后质量控癌制般焊接接头的质熬量检验懊破坏性试验扳理化试验败金相试验案其它班非破坏性试验按

59、无损检测芭强度及致密性敖试验奥焊接区域的清凹除工作焊接质量检测板焊接质量检查斑是钢结构质量哎保证体系中的稗一个关键环节拜。艾1懊、板焊缝外观检测捌焊缝的外观对拔结构的承载力柏影响很大，所叭以必须慎重进暗行检查。焊缝坝外观检查的内埃容主要包括以氨下内容：稗（熬1挨）表面形状癌 傲包括焊缝表面啊的不规则、弧扒坑处理情况、叭焊缝的连接点翱、焊脚不规则把的形状等。坝（鞍2佰）焊缝尺寸背 般包括焊缝的余阿高、宽度，角爸焊缝的焊脚尺癌寸等。邦（矮3袄）焊缝表面缺芭陷皑 癌包括咬边、裂皑纹、焊瘤、弧八坑气孔等矮建筑钢结构扳焊接技术规程熬对焊缝外观安质量要求为：埃焊缝的焊波应暗均匀，不得有熬裂纹、未熔合笆、焊

60、瘤等缺陷俺，焊接区应无办焊接飞溅物，八焊缝其他表面袄缺陷应符合俺下表。熬表蔼7拜.败7皑-傲19啊 罢焊接表面缺陷凹检验表霸质量等级佰检验项目爱一级跋二级柏三级板未焊满碍不允许氨百0.2+0.暗02袄且邦1爱mm瓣，每暗100 mm拌长度焊缝内未跋焊满累积长度案袄25 mm敖罢0.2+0.柏04芭且昂2绊 mm傲，每拌100 mm昂长度焊缝内未癌焊满累积长度癌颁25 mm吧根部收缩伴不允许吧按0.2+0.稗02敖且板1搬 mm半，长度不限拌爱0.2+0.半04稗且般2百 mm鞍，长度不限跋咬边肮不允许摆爱0.05岸且奥0.5疤 mm昂，连续长度叭100 mm按，且焊缝两侧霸两边总长邦10%袄焊