河南正昂新型材料科技有限公司发泡微晶石装饰板材及微晶颗粒环评报告表

1、建设项目环境影响报告表（报批版）项目名称:发泡微晶石装饰板材及微晶颗粒项目（重新报批） 建设单位: 河南正昂新型材料科技有限公司（公章） 编制日期：二二年七月国家环境保护总局制建设项目环境影响报告表编制说明建设项目环境影响报告表由具有从事环境影响评价工作资质的单位编制。1、项目名称指项目立项批复时的名称，应不超过30个字（两个英文字段作一个汉字）。2、建设地点指项目所在地详细地址，公路、铁路应填写起止地点。3、行业类别按国标填写。4、总投资指项目投资总额。5、主要环境保护目标指项目区周围一定范围内集中居民住宅区、学校、医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等，应尽可能给出保护目标、性质

2、、规模和距厂界距离等。6、结论和建议给出本项目清洁生产，达标排放和总量控制的分析经验，确定污染防治措施的有效性，说明本项目对环境造成的影响，给出建设项目环境可行性的明确经验，同时提出减少环境影响的其他建议。7、预审意见由行业主管部门填写答复意见，无主管部门项目可不填。8、审批意见由负责审批该项目的环境保护行政主管部门批复。河南正昂新型材料科技有限公司发泡微晶石装饰板材及微晶颗粒项目环境影响报告表修改说明根据河南正昂新型材料科技有限公司发泡微晶石装饰板材及微晶颗粒项目环境影响报告表技术评审意见，我公司对报告进行了修改，修改部分“加粗、下划线”显示，具体修改内容如下：技术评审意见修改说明1完善项目

3、由来，补充原环评和批复情况、工程变动内容及变化原因分析，进一步调查已建设施存在环保问题及整改要求。核实项目行业类别，完善相关产业及环保政策符合性分析。详见P1P2，P3P4，P7，P18P31。2核实、完善原辅材料类型及性质，细化工艺流程，核实水平衡和天然气耗量。细化原料、中间产品贮存、转运粉尘防治措施，核实炉窑烟气量及源强，核实大气影响分析。完善脱硝措施可靠性分析。详见P12P13，P17，P49P50，P53P56，P66P78。3核实固废类型、产生量及处置方式，细化车辆冲洗装置设置情况，完善污染物排放总量控制分析。详见P10，P57P58，P84，P95P96。4完善“三同时”验收一览表

4、、平面布置图等附图、附件。详见P110P112，附图二（1）、附图二（2），附件6。- 112 -建设项目基本情况项目名称发泡微晶石装饰板材及微晶颗粒项目（重新报批）建设单位河南正昂新型材料科技有限公司法人代表徐妙霞联系人娄正祥通讯地址洛阳市汝阳县产业集聚区238省道西侧联系电真/邮政编码471211建设地点洛阳市汝阳县产业集聚区东环路以北、洛界公路西立项审批部门汝阳县产业集聚区管委会批准文号2020-410326-30-03-031582建设性质新建改扩建技改行业类别及代码C3039其他建筑材料制造占地面积(平方米)47995绿化面积(平方米)2300总投资(万元)

5、15000其中：环保投资(万元)242.35环保投资占总投资比例%1.62评价经费(万元)/预期投产日期一期投产日期2020年9月二期投产日期2023年12月工程内容及规模：一、项目由来河南正昂新型材料科技有限公司（以下简称“正昂公司”）位于汝阳县产业集聚区东部，公司成立于2011年，占地158667m2，成立之初拟建设年产200万m2微晶石项目。河南正昂新型材料科技有限公司年产200万m2微晶石项目环境影响报告书于2011年由中铝国际工程有限责任公司编制完成，2011年12月31日经原洛阳市环境保护局审批通过，审批文号洛市环监【2011】41号。2013年河南正昂新型材料科技有限公司开始动工

6、建设，后期由于市场和资金原因，厂区东部仅建成了1个生产车间（原环评中微晶石联合车间的部分车间，熔窑、晶化窑也已建成，未正式生产），其余地块均未建设，未正式投产。中华人民共和国环境影响评价法第二十四条规定：建设项目的环境影响评价文件经批准后，建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动的，建设单位应当重新报批建设项目的环境影响评价文件。根据企业提供资料，河南正昂新型材料科技有限公司规模、采用的防治污染措施发生了重大变动，因此需重新报批建设项目的环境影响评价文件，具体分析内容如下。重新报批相关内容分析中华人民共和国环境影响评价法规定内容年产200万m2微晶

7、石项目本项目特点重大变动情况性质新建新建未规模年产200万m2微晶石（微晶粒料8.5万t/a、平面板35万m2、弧形板5万m2、异形板10万m2、复合微晶板50万m2、工业微晶板100万m2、生物微晶板10t/a）年产微晶颗粒2.55万t/a，发泡微晶石装饰板材63万m2是地点洛阳市汝阳县产业集聚区（东环路以北、洛界公路西）洛阳市汝阳县产业集聚区东环路以北、洛界公路西未采用的生产工艺配料、熔化、（水淬、烘干后为微晶粒料）、晶化退火、研磨切割后为板材产品微晶颗粒：原料（固化风干）混料熔融水淬干燥成品发泡微晶石装饰板材：原料磨料混料烧成定型加工成品是防治污染、防止生态破坏的措施废气：配料系统、混料

8、，设置集气系统+布袋收尘；原料在原料库储存，物料经密闭皮带廊道输送；熔化窑安装低氮燃烧装置。废气：料仓进料、混料、磨料，设置集气系统+袋式除尘器；原料在原料库、料仓储存，物料经密闭廊道输送；熔窑、晶化窑配备烟气除尘装置（二期）+配备SCR脱硝装置。是废水：蒸馏水站排污水、净循环系统排污水用作切割研磨工序。水淬废水、切割研磨废水经沉淀后循环使用。生活污水经化粪池收集预处理后，进入汝阳县第二污水处理厂深度处理。废水：微晶颗粒水淬用水经冷却后循环使用；锅炉排污水和树脂再生冲洗水，为清净下水，用于板材加工工序；板材湿式加工用水经循环沉淀池沉淀后循环使用。生活污水经化粪池收集预处理后，进入汝阳县第二污水

9、处理厂深度处理。噪声：选用低噪声设备，基础减振，风机、空压机安装消声器等，水泵、空压机置于单独房间。噪声：选用低噪声设备，基础减震、密闭隔声；设置消声设施；水泵置于地下池内。固废：边角废料、残次品破碎后返回熔化窑，循环水池沉渣、除尘器收尘灰返回原料系统。废耐火材料由厂家回收。生活垃圾由环卫工人集中运至垃圾中转站。固废：边角废料外售，循环水池沉渣、除尘器收尘灰返回原料系统。生活垃圾经生活垃圾箱集中收集后由当地环卫部门定期清运。SCR脱硝装置废催化剂、废离子交换树脂由有危险废物经营许可证的单位合理处置。厂区绿化12000m2。厂区绿化2300 m2。2019年，正昂公司将厂区西侧59985.4m2

10、占地转让给河南海格迩新材料有限公司，厂区东侧34666.84m2占地转让给洛阳煜昊新型材料有限公司进行建设，土地转让后正昂公司占地为47995m2（约合71.99亩）。2020年4月，正昂公司拟重新启动项目，在71.99亩占地范围内建设发泡微晶石装饰板材及微晶颗粒项目（重新报批），建成后项目占地71.99亩，一期生产规模年产微晶颗粒4500吨、发泡微晶板材3万平方米；二期生产规模年产微晶颗粒21000吨，发泡微晶板材60万平方米。根据中华人民共和国环境保护法、中华人民共和国环境影响评价法和建设项目环境保护管理条例的规定和要求，本项目需进行环境影响评价。根据建设项目环境影响评价分类管理名录的规定

11、，本项目属于“十九、非金属矿物制品业56石墨及其他非金属矿物制品”中的“其他”类别项目，需编制环境影响报告表。为此，建设单位委托我公司承担该项目的环境影响评价工作。接受委托后，我公司有关技术人员在对现场进行详细调查的基础上，根据国家环保法律法规、标准和环境影响评价技术导则的相关要求，编制完成了河南正昂新型材料科技有限公司发泡微晶石装饰板材及微晶颗粒项目（重新报批）环境影响报告表。二、产业政策及环保政策相符性分析1. 产业政策相符性分析1、产业结构调整指导目录（2019年本）项目为建筑材料生产项目，产品为发泡微晶石装饰板材及微晶颗粒，对照产业结构调整指导目录（2019年本），本项目生产的产品、采

12、用的生产工艺和生产设备均不在产业结构调整指导目录（2019年本）淘汰类和限制类范围内，符合产业政策。项目已在汝阳县产业集聚区管委会备案，备案编号为：2020-410326-30-03-031582（详见附件2）。2、建材行业淘汰落后产能指导目录（2019版）项目为建筑材料生产项目，产品为发泡微晶石装饰板材及微晶颗粒，对照建材行业淘汰落后产能指导目录（2019版），不属于指导目录中规定的落后产能。3、河南省部分工业行业淘汰落后生产工艺装备和产品目录项目属于建材行业，产品为发泡微晶石装饰板材及微晶颗粒，对照河南省部分工业行业淘汰落后生产工艺装备和产品目录，本项目不涉及淘汰落后工艺装备和产品，符合地

13、方产业政策。综上所述，该项目符合国家和地方相关产业政策要求。2 环保政策相符性分析1、国务院关于印发打赢蓝天保卫战三年行动计划通知（国发201822号）对照文件，项目所在区域河南洛阳属于重点区域中的汾渭平原区域，其相关要求及项目相符性分析详见下表。项目与国发201822号文相符性分析项目文件要求本项目特点相符性（七）深化工业污染治理。推进重点行业污染治理升级改造。强化工业企业无组织排放监管。开展钢铁、建材、有色、火电、焦化、铸造等重点行业及燃煤锅炉无组织排放排查，建立管理台账，对物料（含废渣）运输、装卸、储存、转移和工艺过程等无组织排放实施深度治理，2018年底前京津冀及周边地区基本完成治理任

14、务，长三角地区和汾渭平原2019年底前完成，全国2020年底前基本完成。项目设置有封闭式原料库、配料车间，生产过程全部在密闭车间内进行，原料和成品全部在密闭房间存放，可以有效减少无组织排放；厂区内设置车辆冲洗设施，运输道路全部硬化，原料和成品全部通过密闭式运输车辆运输，可以有效减少运输过程中扬尘的产生，满足相关要求。符合（二十八）夯实应急减排措施。重点区域实施秋冬季重点行业错峰生产。加大秋冬季工业企业生产调控力度，各地针对钢铁、建材、焦化、铸造、有色、化工等高排放行业，制定错峰生产方案，实施差别化管理。按照当地政府及相关部门制定有相关错峰生产方案，有效应对重污染天气。符合3、关于印发工业炉窑大

15、气污染综合治理方案的通知（环大气201956号）项目与环大气201956号文相符性分析名称文件要求本项目特点相符性（一）加大产业结构调整力度。严格建设项目环境准入。新建涉工业炉窑的建设项目，原则上要入园区，配套建设高效环保治理设施。项目位于汝阳县产业集聚区，设置有熔窑、晶化窑，配套建设有高效环保治理设施（高效除尘+SCR脱硝装置）。符合（三）实施污染深度治理。推进工业炉窑全面达标排放。重点区域原则上按照颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放限值分别不高于30、200、300毫克/立方米实施改造。项目配套建设有高效除尘、SCR脱硝装置，颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放浓度满足要求。符合全面加强无组织排放管

16、理。严格控制工业炉窑生产工艺过程及相关物料储存、输送等无组织排放，在保障生产安全的前提下，采取密闭、封闭等有效措施，有效提高废气收集率，产尘点及车间不得有可见烟粉尘外逸。生产工艺产尘点（装置）应采取密闭、封闭或设置集气罩等措施。煤粉、粉煤灰、石灰、除尘灰、脱硫灰等粉状物料应密闭或封闭储存，采用密闭皮带、封闭通廊、管状带式输送机或密闭车厢、真空罐车、气力输送等方式输送。粒状、块状物料应采用入棚入仓或建设防风抑尘网等方式进行储存，粒状物料采用密闭、封闭等方式输送。物料输送过程中产尘点应采取有效抑尘措施。项目物料存放在原料库、配料车间内，厂区不露天堆放物料。一期粉状原料采用袋装储存，二期由罐车运至配

17、料车间料仓内储存，料仓顶部设置密闭收集管道收集后通过袋式除尘器处理。物料输送采用密闭廊道输送。上料、下料、混料、磨粉工序各产尘点设置集气设施，微晶颗粒生产混料过程、板材生产中混料过程、磨料过程、磨料过程出料口废气经袋式除尘器处理后15m高排气筒排放。符合4、洛阳市污染防治攻坚战三年行动计划（20182020年）（洛发201823号）项目与洛发201823号相符性分析文件要求本项目特点相符性（二）调整优化产业结构，推进产业绿色发展深化无组织排放治理加快推进全市钢铁、建材（水泥、耐材、陶瓷、石灰、砖瓦、搅拌站）、有色、火电、焦化、铸造、焊剂、刚玉、玻璃、磨料磨具等行业和燃煤锅炉企业无组织排放治理工

18、作，2018年10月底前，按照“密闭生产、密闭传输、密闭封装、密闭装卸、密闭储存、收集净化”以及“场地硬化、机械清扫，流体进库、密闭传输，喷淋降尘、湿法装卸，车辆冲洗、密闭运输”的标准，尽快完成工艺环节废气及堆场的无组织排放治理。对未按时完成无组织排放治理改造的企业，依法予以处罚，实施停产整治。本项目设置有封闭式厂房，生产过程全部在密闭厂房内进行，原料全部进原料库、配料车间存放，可以有效减少无组织排放；厂区内运输道路全部硬化，原料和成品全部通过密闭式运输车辆运输，厂区门口设置车辆冲洗设施和冲洗水沉淀池，可以有效减少运输过程中扬尘的产生。采取以上措施能够实现文件中“密闭生产、密闭传输、密闭封装、

19、密闭装卸、密闭储存、收集净化”等要求。符合（四）优化调整用地结构，推进面源污染治理严格施工扬尘污染管控2018年底前，建立全市施工工地动态管理清单。将房建、市政、拆除、公路、水利等各类施工工地扬尘污染防治纳入文明施工管理范畴，建立扬尘控制责任制度，将扬尘治理费用列入工程造价。严格落实房建、市政、拆迁、道路、水利、绿化等各类工地“七个100%”防尘措施，即施工现场100%围挡、现场路面100%硬化、物料堆放和裸地100%覆盖、出入车辆100%冲洗、渣土车运输100%密闭、土方开挖湿法作业100%落实、5000平方米以上工地视频监控和在线监测设施100%安装。项目建立扬尘控制责任制度，将扬尘治理费

20、用列入工程造价，施工过程中严格落实严格落实“七个百分之百”。符合5、洛阳市污染防治攻坚战领导小组办公室关于印发洛阳市2019年工业污染治理专项方案的通知（洛环攻坚办201949号）项目与洛环攻坚办201949号文相符性分析名称文件要求本项目特点相符性洛阳市2019年工业窑炉提标治理专项方案实施工业炉窑提标治理（9）其他行业工业窑炉排放要求目前尚无国家行业排放标准的其他工业炉窑，按照颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放限值分别不高于30、200、300毫克/立方米执行，相关任务由各县（市、区）环保部门安排实施。项目熔窑、晶化窑，配套建设有高效环保治理设施，颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放浓度满足要求。符

21、合洛阳市2019年工业无组织排放治理方案十六、其它行业无组织排放治理标准一、料场密闭治理所有物料（包括原辅料、半成品、成品）进库存放，厂界内无露天堆放物料。料场安装喷干雾抑尘设施。项目所有物料（包括原辅料、半成品、成品）全部存放在厂房内，一期粉状原料采用袋装储存，二期由罐车运至配料车间料仓内储存，厂界内无露天堆放物料，安装喷干雾抑尘设施。符合密闭料场必须覆盖所有堆场料区（堆放区、工作区和主通道区）。项目原料库、配料车间覆盖了所有堆场料区（堆放区、工作区和主通道区）。符合车间、料库四面密闭，通道口安装卷帘门、推拉门等封闭性良好且便于开关的硬质门，在无车辆出入时将门关闭，保证空气合理流动不产生湍流

22、。项目车间、料库四面密闭，通道口安装了推拉门，在无车辆出入时将门关闭，保证空气合理流动不产生湍流。符合所有地面完成硬化，并保证除物料堆放区域外没有明显积尘。所有地面完成硬化，并保证除物料堆放区域外没有明显积尘。符合每个下料口设置独立集气罩，配套的除尘设施不与其他工序混用。项目下料口设置有独立的集气罩，废气通过配套的袋式除尘器进行处理，不与其他工序混用。符合厂房车间各生产工序须功能区化，各功能区安装固定的喷干雾抑尘装置。项目厂房车间各生产工序按照功能进行分区，各功能区安装了固定的喷干雾抑尘装置。符合厂区出口应安装自动感应式车辆冲洗装置，保证出场车辆车轮车身干净、运行不起尘。项目厂区进出口设置有一

23、套自动感应式车辆冲洗装置，保证出场车辆车轮车身干净、运行不起尘。符合二、物料输送环节治理散状物料采用封闭式输送方式，皮带输送机受料点、卸料点应设置密闭罩，并配备除尘设施。物料输送采用密闭廊道输送。受料点、卸料点均设置密闭罩，并配备除尘设施。符合皮带输送机或物料提升机需在密闭廊道内运行，并在所有落料位置设置集尘装置及配备除尘系统。项目物料均密闭输送，所有落料位置均为密闭连接。符合运输车辆装载高度最高点不得超过车辆槽帮上沿40厘米，两侧边缘应当低于槽帮上缘10厘米，车斗应采用苫布覆盖，苫布边缘至少要遮住槽帮上沿以下 15 厘米，禁止厂内露天转运散状物料。项目运输车辆严格按照要求装卸：装载高度最高点

24、不得超过车辆槽帮上沿40厘米，两侧边缘应当低于槽帮上缘10厘米，车斗应采用苫布覆盖，苫布边缘至少要遮住槽帮上沿以下15厘米，不在厂内露天转运散状物料。符合除尘器卸灰不直接卸落到地面，卸灰区封闭。除尘灰采用气力输送、罐车等密闭方式运输；采用非密闭方式运输的，车辆应苫盖，装卸车时应采取加湿等措施抑尘。项目除尘器卸灰区封闭，并采用软连接收灰，袋装转运至加工区回用。符合三、生产环节治理物料上料、破碎、筛分、混料应在封闭的厂房内进行，所有产尘点安装集气设施和除尘设施。项目上料、混合工序在封闭的厂房内进行，产尘点上方设置集气罩，并配备有袋式除尘器。符合其他方面：禁止生产车间内散放原料，需采用全封闭式/地下

25、料仓，并配备完备的废气收集和处理系统，生产环节必须在密闭良好的车间内运行。项目生产车间内无散放原料，生产环节均在密闭厂房内进行，混料机进料口上方设施集气罩，并配备有袋式除尘器。符合四、厂区、车辆治理厂区道路硬化，平整无破损，无积尘，厂区无裸露空地，闲置裸露空地绿化。项目厂区道路全部硬化，厂区裸露空地已全部绿化。符合对厂区道路定期洒水清扫。项目设置专用洒水车辆定期对场内道路洒水清扫。符合企业出厂口处配备高压清洗装置对所有车辆车轮、底盘进行冲洗，严禁带泥上路。洗车平台四周应设置洗车废水收集防治设施。项目厂区进出口设置有一套自动感应式车辆冲洗装置，并设置1个车辆冲洗废水收集池。符合五、建设完善监测系

26、统因企制宜安装视频、空气微站、降尘缸、TSP（总悬浮颗粒物）等监控设施。安装在线监测、监控和空气质量监测等综合监控信息平台，主要排放数据等应在企业显眼位置随时公开。运营期拟安装在线监测设施。符合6、汝阳县污染防治攻坚战领导小组关于印发汝阳县2020年大气污染防治攻坚战实施方案的通知汝环攻坚20203号项目与汝环攻坚20203号文相符性分析项目文件要求本项目特点相符性严格新建项目准入管理按照生态保护红线、环境质量底线、资源利用上线和环境准入负面清单“三线一单”要求，加强区域、流域规划环评管理，强化对项目环评的指导和约束，明确禁止和限制发展的行业、生产工艺和产业目录，从源头上预防环境污染和生态破坏

27、。全县原则上禁止钢铁、焦化、电解铝、铸造、水泥、平板玻璃、传统煤化工（甲醇、合成氨）、砖瓦窑、耐火材料等行业新建、扩建单纯新增产能以及耐火材料、陶瓷等行业新建、扩建以煤炭为燃料的项目，禁止新建燃料类煤气发生炉和35蒸吨/时及以下燃煤锅炉。全县新建工业窑炉的建设项目，应进入县产业集聚区并配套建设高效环保治理设施。本项目位于汝阳县产业集聚区，为建筑材料生产项目，生产用天然气作为燃料，设置有熔窑、晶化窑，配套建设有高效环保治理设施（高效除尘、SCR脱硝装置），不属于前述禁止行业。符合加强施工扬尘控制按照“一岗双责”“管项目必须管扬尘”的原则，严格执行河南省城市房屋建筑和市政基础设施工程及道路扬尘污染

28、防治标准（DBJ41/T174-2020）或行业标准，严格落实建筑、市政、道路等各类施工工地“七个百分之百”、开复工验收、“三员”管理等制度。推动扬尘污染防治守信联合激励、失信联合惩戒信用体系建设，对出现扬尘污染问题的建设、施工、监理等单位，采取挂牌督办、媒体曝光、列入“黑名单”等综合措施，并依法严厉处罚。推进建筑工地精细化管理，加大科技控尘力度。严格落实县城内“两个禁止”（禁止现场搅拌混凝土和禁止现场配制砂浆）要求，加快“两个禁止”综合信息监管平台建设，实施动态监管；对全县商砼站开展星级评定，推动商砼站绿色达标生产。项目建立扬尘控制责任制度，将扬尘治理费用列入工程造价，施工过程中严格落实严格

29、落实“七个百分之百”、开复工验收、“三员”管理等制度。本项目施工使用商品混凝土，现场不进行混凝土搅拌作业。符合提升工业炉窑大气污染综合治理水平严格落实河南省工业炉窑大气污染物排放标准，推动全县工业炉窑提标改造。加强有组织烟气治理，2020年8月底前，平板玻璃、建筑陶瓷企业取消脱硫脱硝气旁路或设置备用脱硫脱硝等设施。推进焦化企业实施干熄焦改造。加大无组织排放管理，严格控制工业炉窑生产工艺过程及相关物料储存、输送等无组织排放，在保障生产安全的前提下，采取密闭、封闭等有效措施，有效提高废气收集率，产尘点及车间不得有可见烟粉尘外逸。物料采用密闭皮带、封闭通廊、管状带式输送机或密闭车厢、真空罐车、气力输

30、送等方式输送，原料库及车间外禁止采用铲车、推土机等设备进行物料转运。散状物料应采用原料库、料仓等方式进行储存，采用密闭、封闭等方式输送。项目所有物料均存放在厂房内，厂区不露天堆放物料。一期颗粒状或粉状原料全部采用吨包袋储存。物料输送采用密闭廊道输送。二期颗粒状或粉状原料由罐车运至输送至配料车间配料仓内储存。配料仓、细料仓上方放空口与集气管道连接，废气经负压收集后引至袋式除尘器处理后15m高排气筒排放。混料机与配料仓、细料仓间通过密闭廊道连接，球磨机与细料仓间通过密闭廊道连接，废气经负压收集后引至袋式除尘器处理后15m高排气筒排放。符合7、汝阳县环境污染防治攻坚战领导小组办公室关于印发汝阳县20

31、20年工业污染治理专项方案的通知汝环攻坚办20208号项目与汝环攻坚办20208号相符性分析名称文件要求本项目特点相符性工艺和工业堆场无组织排放治理所有工业企业全面落实“密闭生产、密闭传输、密闭封装、密闭装卸、密闭储存、密闭运输”的工艺废气无组织排放控制措施；工业堆场在严格执行“三防措施”（即场地硬化地下防渗漏、分类堆存地面防流失、表面覆盖空中防扬散）的基础上，全面落实“场地硬化、机械湿扫，流体进库、密闭传输，喷淋降尘、湿法装卸，车辆冲洗、密闭运输”的无组织排放控制措施。所有工业企业（除露天开采场所外）必须建设原料库和成品库，禁止露天作业、露天堆放。项目所有物料（包括原辅料、半成品、成品）全部

32、存放在密闭车间或库房内，厂界内无露天堆放物料。生产车间安装了喷干雾抑尘设施。符合严格源头管控按照生态保护红线、环境质量底线、资源利用上线和环境准入负面清单“三线一单”要求，加强区域、流域规划环评管理，强化对项目环评的指导和约束， 明确禁止和限制发展的行业、生产工艺和产业目录，从源头上预防环境污染和生态破坏。全县原则上禁止钢铁、焦化、电解铝、铸造、水泥、平板玻璃、传统煤化工（甲醇、合成氨）、砖瓦窑、耐火材料等行业新建、扩建单纯新增产能以及耐火材料、陶瓷等行业新建、扩建以煤炭为燃料的项目，禁止新建燃料类煤气发生炉和35蒸吨/时及以下燃煤锅炉。县城建成区原则上禁止新建工业窑炉，新建工业窑炉原则上进入

33、产业集聚区。项目位于汝阳县产业集聚区，为建筑材料生产项目，生产用天然气作为燃料，设置有熔窑、晶化窑，配套建设有高效环保治理设施，不属于前述禁止行业。符合综上所述，该项目符合国家及地方相关产业政策。三、项目概况1. 项目建设地点及周围概况项目位于汝阳县产业集聚区东部，西南距汝阳县城17.9km，项目地理位置详见附图一。根据现场调查，项目北侧为规划的纬五路，现状为空地；东侧为洛阳煜昊新型材料有限公司，南侧为东环路，西侧为河南海格迩新材料有限公司，距离项目最近的敏感点为西215m处的照泉村。2. 项目建设内容、占地及平面布置2.1建设内容项目分两期建设，建设内容包括主体工程、公辅工程、环保工程。一期

34、主体工程为生产车间；公辅工程为办公楼、原料库等；环保工程为袋式除尘器、高效除尘+SCR脱硝装置、化粪池、危废暂存间等。二期主体工程为晶化车间、加工车间；公辅工程为配料车间、原料库等；环保工程为袋式除尘器、烟气除尘装置+SCR脱硝装置、化粪池等。项目建设内容详见下表。项目一期建设内容一览表类别名称建设内容备注主体工程生产车间1个，200m36m。一期设置微晶颗粒生产线1条，发泡微晶板材生产线1条，配料系统1套。利用已建公辅工程办公楼1个，2F，200m2，用于日常办公。新建原料库1个，200m2，存放原辅材料及预处理废陶瓷料。一期使用，二期仅预处理存放废陶瓷料。新建成品库11个，600m2，位于

35、生产车间内南部。新建水淬池1个，24m3。利用已建给排水给水引自汝阳县产业集聚区自来水管网。排水雨污分流制。雨水经雨水管进入集聚区雨水管网。生活污水经化粪池预处理后，排入集聚区污水管网，进入汝阳县第二污水处理厂进行处理。新建供电引自汝阳县产业集聚区电网，厂区设置配电室1个。新建氨水储罐区1个，20m2，存放1m3氨水储罐1个。新建供气天然气由汝阳县产业集聚区燃气管网供应。新建环保工程废气微晶颗粒生产中混料过程混料机、球磨机为封闭式结构，设置有呼吸口与集气管道连接，进料口、出料口上方设置集气罩。微晶颗粒生产混料过程、板材生产中混料过程、磨料过程、磨料过程出料口废气经负压收集后引至袋式除尘器处理后

36、15m高排气筒排放。新建板材生产中混料过程、磨料过程生产车间喷干雾抑尘设施1套，位于配料系统易产尘处。新建熔窑、晶化窑1套SCR脱硝装置+15m高排气筒新建监测1套在线监测设施新建废水化粪池1个，3m3，收集预处理生活污水新建车辆冲洗设施及废水收集池车辆冲洗设施1套；废水收集池1个，5m3，收集沉淀冲洗废水，位于厂区北部入口处。新建冷却循环水池1个，200m3，水淬过程用水冷却循环利用已建循环水沉淀池1个，200m3，板材加工用水沉淀循环噪声选用低噪声设备，基础减震、密闭隔声；设置消声设施；水泵置于地下池内。新建固废生活垃圾箱生活垃圾收集箱2个。新建危废暂存间1个，5m2，用于暂存危险废物。新

37、建一般固废存放区1个，10m2，用于暂存一般固废。新建绿化绿化面积1800m2新建工业视频监控系统1套新建门禁系统1套新建项目二期建设内容一览表类别名称建设内容备注主体工程生产车间依托一期生产车间，设置微晶颗粒生产线2条，配料系统1套，余热锅炉2台，自动烘干运输线1条。新建晶化车间1个，285m30m，设置发泡微晶板材生产线2条。新建加工车间1个，200m30m，加工发泡微晶板材新建公辅工程配料车间1个，15m60m，设置配料系统1套。新建成品库21个，1500m2，位于加工车间内南部。新建水淬池2个，48m3。新建供热设置余热锅炉2台。新建环保工程废气配料仓进料过程、细料仓进料过程配料仓、细

38、料仓上方放空口与集气管道连接，废气经负压收集后引至袋式除尘器处理后15m高排气筒排放新建微晶颗粒生产中混料过程混料机与配料仓、细料仓间通过密闭廊道连接，球磨机与细料仓间通过密闭廊道连接，废气经负压收集后引至袋式除尘器处理后15m高排气筒排放。新建板材生产中混料过程、磨料过程余热锅炉余热利用熔窑燃料燃烧废气经余热锅炉利用后，配备烟气除尘装置+SCR脱硝装置处理后15m高排气筒排放。新建监测1套在线监测设施新建噪声选用低噪声设备，基础减震、密闭隔声；设置消声设施；水泵置于地下池内。新建废水化粪池1个，5m3新建循环水沉淀池1个，200m3，板材加工用水沉淀循环新建固废一般固废存放区1个，50m2，

39、用于暂存一般固废。新建绿化绿化面积500m2新建2.2占地及平面布置项目总占地面积为47995m2（71.99亩），用地性质为工业用地。项目功能分区明确，办公楼位于厂区南部，且在靠近南侧道路东环路上单独设置有出入口；生产车间位于厂区东部，生产区和生活区分离设置；原料一期储存在原料库内，二期储存在原料库和配料车间料仓内；生产加工基本按照生产工艺走向依次顺序布局，平面布置合理。厂区北侧临规划经九路，在靠近经九路一侧设置有一个出入口，主要为运输车辆的出入口。以上设置能够保证人流、物流分开，布局合理。项目总平面布置图详见附图二（2）。3. 生产规模及产品方案项目产品为微晶颗粒、发泡微晶石装饰板材，其中

40、一期500t微晶颗粒用于发泡微晶石装饰板材生产，二期10000t微晶颗粒用于发泡微晶石装饰板材生产，生产规模详见下表。项目主要产品方案一览表序号产品名称规格一期生产规模二期生产规模1微晶颗粒颗粒料4500t/a外售4000t/a21000t/a外售11000t/a作原料500t/a作原料10000t/a2发泡微晶石装饰板材1600mm1200mm100mm3万m2/a60万m2/a4. 原辅材料及能源消耗项目原辅材料为废陶瓷料、废玻璃粉、碳化硅粉等，能源为电，燃料为天然气，详见下表。项目一期原辅材料一览表序号原料名称消耗量备注1废陶瓷料4334t/a含水率10%，外购自集聚区内陶瓷厂，存于原料

41、库2废玻璃粉1300t/a粉状，吨包存放于车间内3碳化硅粉15.6t/a粉状，袋装存放于车间内4碳酸钙200t/a粉状，袋装存放于车间内5脱硝催化剂1.0t/3a外购，蜂窝式，每3年更换1次620%氨水13.7t/a液体，1m3固定顶罐储存，用作SCR脱硝还原剂7水3210t/a汝阳县产业集聚区供水管网8电10万kwh/a汝阳县产业集聚区电网9天然气148.2104m3/a汝阳县产业集聚区燃气管网项目二期原辅材料一览表序号原料名称消耗量备注1废陶瓷料25841t/a含水率10%，外购自集聚区内陶瓷厂，存于原料库2废玻璃粉8750t/a粉状，料仓储存3碳化硅粉105t/a粉状，料仓储存4碳酸钙1

42、050t/a粉状，料仓储存5脱硝催化剂1.0t/3a外购，蜂窝式，每3年更换1次620%氨水11.5t/a液体，1m3固定顶罐储存，用作SCR脱硝还原剂7离子交换树脂0.4t/3a外购，每3年更换1次8水14640t/a汝阳县产业集聚区供水管网9电60万kwh/a汝阳县产业集聚区电网10天然气294104m3/a汝阳县产业集聚区燃气管网11氧气588104m3/a洛阳天泽气体有限公司管道进厂项目原料主要化学组成成分一览表成分原料SiO2Al2O3CaOMgOFe2O3TiO2K2ONa2OSO2烧失量废玻璃粉68.04618.6940.6221.7550.5780.2372.4483.162/

43、废陶瓷粉71.318.8030.6121.3610.5480.1942.6642.715/注：项目使用的废陶瓷料、废玻璃粉为相应生产厂家的废料，均为已烧成料使用过程的废料。碳化硅：SiC，又称碳硅石，为六方晶体，比重为3.203.25，显微硬度为28403320kg/mm2，化学性能稳定、导热系数高、热膨胀系数小、耐磨性能好。本项目生产中用作发泡剂。碳酸钙：CaCO，白色微细结晶粉末，无臭无味，呈中性，基本上不溶于水，溶于酸，可作为膨松剂、面粉处理剂、抗结剂、酸度调节剂、营养强化剂、固化剂等。本项目生产中用作发泡剂、稳定剂。脱硝催化剂：以TiO2为基材，以V2O5为主要活性成份，以WO3、Mo

44、O3为抗氧化、抗毒化辅助成份，分为板式、蜂窝式和波纹板式三种，本项目使用蜂窝式脱硝催化剂。5. 主要生产设备项目生产设备有球磨机、熔窑、晶化窑、板材切割机、线条雕刻机等，项目分两期建设，生产设备情况详见下表。项目一期主要生产设备一览表序号设备名称规格型号数量备注1配料线MHL12151套原料配送2球磨机MG25001台微晶颗粒磨粉3真空练泥机BMH0201台预处理废陶瓷料4熔窑0.7t/h1座燃料为天然气，生产微晶颗粒，利用已建5晶化窑200m2板材/周期（1.5d）1座燃料为天然气，生产板材，利用已建6自动装卸机/2台晶化窑物料装卸7板材切割机YG-8001台板材切割8线条雕刻机/1台板材表

45、面修饰9混料机/2台原料混合10风机/2台废气治理设施配备11循环水泵/2台循环水回用项目二期主要生产设备一览表序号设备名称规格型号数量备注1配料线/1套原料配送2连续性磨机BM-2-94台2用2备，微晶颗粒磨粉3自动装卸机/2套晶化窑物料装卸4熔窑KM-28，2T/h2座燃料为天然气，全氧燃烧，生产微晶颗粒5晶化窑2000m2板材/周期（1.5d）2座电加热，生产板材6板材切割机/2套板材切割7线条雕刻机/2套板材表面修饰8混料机/2台原料混合9自动烘干运输线/1条烘干输送微晶颗粒10余热锅炉XX-2，2T/h2台熔窑烟气余热利用11配料仓20m34个存放原料12细料仓20m38个存放微晶料

46、粉13粒料仓20m38个存放微晶料14软水处理装置4t/h1套制软水15风机/2台废气治理设施配备16循环水泵/1台循环水回用6. 公辅工程6.1给、排水项目用水由汝阳产业集聚区供水管网提供。项目用水为微晶颗粒水淬用水、板材湿式加工用水、喷干雾抑尘用水、余热锅炉用水、车辆冲洗用水和职工生活用水。1、生活用水项目劳动定员150人，一期劳动定员30人，二期劳动定员120人，均不在厂食宿，不食宿用水量以40L/（d人）计。项目年生产天数为300天，则项目一期生活用水量为360t/a（1.2t/d），二期生活用水量为1440t/a（4.8t/d）。排污系数按0.8计，则一期生活污水产生量为288t/a

47、（0.96t/d），二期生活污水产生量为1152t/a（3.84t/d）。生活污水经厂区化粪池收集预处理后，出水水质满足污水综合排放标准（GB8978-1996）表4三级标准，排入集聚区污水管网，最终进入汝阳县第二污水处理厂深度处理。2、生产用水项目生产用水为余热锅炉用水、微晶颗粒水淬用水、板材湿式加工用水、喷干雾抑尘用水、车辆冲洗用水。微晶颗粒水淬一期循环用水量20t，补充水量为5t/d；二期循环水量80t，补充水量20t/d。余热锅炉用水为软水，用水量4t/h，蒸汽冷凝后循环使用，软水补充量为0.8t/d，锅炉排污水0.8t/d，软水处理装置离子交换树脂再生用水量为1.0m3/次（6m3/

48、a）。锅炉排污水和树脂再生冲洗水，为清净下水，用于板材加工工序。板材湿式加工采用湿式加工，工序用水经循环沉淀池沉淀后循环使用，一期循环用水量20，补充水量为2t/d；二期循环用水量200，补充水量为20t/d。喷干雾抑尘一期用水量2t/d；二期用水量3t/d。一期车辆冲洗循环用水量2t/d，补充水量为0.5t/d；二期车辆冲洗循环用水量4t/d，补充水量为1.0t/d。项目运营期无生产废水产生排放；微晶颗粒水淬用水经冷却后循环使用；锅炉排污水和树脂再生冲洗水，为清净下水，用于板材加工工序；板材湿式加工用水经循环沉淀池沉淀后循环使用，喷干雾抑尘用水抑尘后散失，车辆冲洗废水经收集池沉淀后循环使用。

49、项目一期、二期及全部工程建成后的给排水情况见下表，水平衡见图1-图2。项目一期给排水情况项目新水用量循环水量消耗/散失水量废水排放量生产用水板材湿式加工用水2t/d20t/d2t/d0微晶颗粒水淬用水5t/d20t/d5t/d0喷干雾抑尘用水2t/d/2t/d0车辆冲洗用水0.5t/d2t/d0.5t/d0生活用水1.2t/d/0.24t/d0.96t/d合计10.7t/d42t/d9.74t/d0.96t/d项目二期给排水情况项目新水用量循环水量消耗/散失水量利用水量废水排放量生产用水板材湿式加工用水19.18t/d200t/d20t/d/0微晶颗粒水淬用水20t/d80t/d20t/d/0

50、树脂再生用水0.02t/d/0.02t/d/余热锅炉用水0.8t/d4t/d/0.8t/d/喷干雾抑尘用水3t/d/3t/d/0车辆冲洗用水1t/d4t/d1t/d/0生活用水4.8t/d/0.96t/d/3.84t/d合计48.8t/d288t/d44.96t/d0.82t/d3.84t/d新鲜水10.7微晶颗粒水淬用水板材湿式加工用水喷干雾抑尘用水车辆冲洗用水生活用水循环水量20循环水量20散失2散失5散失2循环水量2散失0.5消耗、散失0.24化粪池集聚区污水管网5220.51.20.96图1 项目一期水平衡图新鲜水48.8微晶颗粒水淬用水板材湿式加工用水喷干雾抑尘用水车辆冲洗用水生活用

51、水循环水量200循环水量200散失20散失20散失3循环水量4散失1消耗、散失0.82化粪池集聚区污水管网2019.18314.83.84余热锅炉用水循环水量4锅炉排污水0.80.8树脂再生用水树脂再生冲洗水0.020.02图2 项目二期水平衡图6.2供电项目用电由汝阳县产业集聚区电网供应，通过10kV电缆进线接入，一期设置1台250kVA变压器；二期设置1台10000kVA的变压器，经厂区配电室变压后再提供生产和生活使用。一期用电量；二期用电量。6.3燃气供应项目天然气由汝阳县产业集聚区燃气管网供应，产业集聚区内设有天然气调配站，通过管道接入厂区，在厂区内设有调压柜，供给本项目熔窑、晶化窑使

52、用。7. 劳动定员项目一期施工期2个月，施工时间2020.72020.9；二期12个月，2022.122023.12。两期施工施工人员均为20人，仅在白天施工。项目一期运营期劳动定员30人，其中管理人员3人；二期运营期劳动定员120人，其中管理人员7人。项目熔窑、晶化窑生产段每天3班制，其余工段每天1班制，每班工作8小时，全年工作300天。8. 项目投资项目总投资15000万元，项目一期投资1350万元，其中环保投资100.82万元，占投资的7.47%；二期投资13650万元，其中环保投资141.53万元，占投资的1.04%。与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题：河南正昂新型材料科技有限公

53、司年产200万m2微晶石项目环境影响报告书于2011年由中铝国际工程有限责任公司编制完成，2011年12月31日经原洛阳市环境保护局审批通过，审批文号洛市环监【2011】41号。一、原工程概况1、工程基本情况正昂公司年产200万m2微晶石项目位于汝阳县产业集聚区东环路以北、洛界公路西，主要以钼、铅锌选矿厂尾矿等工业固体废物为原料，采用烧结法工艺生产微晶石、复合微晶板材，采用成型法工艺生产工业用微晶板和生物微晶材料。项目分两期建设，总投资55000元，占地面积158667m2。主要生产设施为配料车间、微晶石联合车间、微晶石晶化车间、生物微晶材料车间、复合微晶板车间、工业用微晶板联合车间、加工车间

54、、包装车间。公用辅助设施有原料库、配电站、循环水泵站、维修间、空压站、化粪池、仓库、液氧储罐站、成品堆场、综合办公楼职工宿舍等。工程基本情况见下表：年产200万m2微晶石项目基本情况一览表项目名称年产200万m2微晶石项目建设单位河南正昂新型材料科技有限公司建设性质新建建设地点汝阳县产业集聚区产品方案及生产规模一期规模：平面板35万m2、弧形板5万m2、异形板10万m2、微晶粒料4万t/a。二期规模：复合微晶板50万m2、工业微晶板100万m2、生物微晶板10t/a、微晶粒料4.5万t/a。项目组成一期建设内容：生产设施：配料车间、微晶石联合车间、晶化车间、加工车间、包装车间。公用辅助设施：配

55、电站、循环水泵站、空压站、加工车间、维修间、化粪池。仓储设施：综合仓库、液氧储罐站、成品堆场。办公生活设施：综合办公楼、职工宿舍等。二期建设内容：生产设施：复合微晶板车间、生物微晶材料车间、工业微晶板联合车间。公用辅助设施：配电站、循环水泵站、空压站、加工车间、包装车间、维修间、液氧储罐站增加相应设备。生活设施及其它公辅设施利用一期设施占地面积占地面积158667m2工程投资工程投资总投资55000万元，其中建设投资49000万元，流动资金600万元。工作制度年工作日300天，3班/d，8h/班，其中配料工序1班/d。劳动定员1340人，其中一期350人，二期990人。工程进度2012年3月至

56、2013年5月建设第一期工程，2013年5月至2013年11月建设第二期工程。供水集聚区集中供水。供电汝阳县区域变电站双回路供电。运输厂址南邻东环路，东临洛界路，采用汽车运输。2、总平面布置厂区主道路为东西向，位于厂区北侧，所有生产车间的两侧均布设有南北向道路与主道路相通，配电站布设在厂区的北侧，原料及配料车间紧邻主要生产车间，空压站布置在加工车间的偏跨内；成品的露天堆放区布置在近邻公司货运大门附近，便于出厂运输；办公区布设在厂区东侧，紧邻洛界路，具体布置详见附图二（1）。3、主要生产设备及辅助设备主要生产设备及辅助设备一览表项目设备名称及型号单位数量一期二期合计配料车间料罐（800kg）台5

57、050中间储料仓（50m3）台66搅拌机MAQ4500型（180m3/h）台11微晶石联合车间电子自动配料线（100T/系统、日）台11混合轮碾机（DHL1600型）台112小型混料机台11熔化窑（40吨/日）台213垂直式斗式提升机台123烘干机及筛分设备台22振动筛台223新型石材磨光机台11混合机台224不锈钢压片机台426圆弧端面裁割机台11立式圆弧磨光机HSM135台134自动连续磨光机NP-1400-16R台11手扶磨机HSM-300台224桥式切割机HSQ-450台224鄂式破碎机PCB型台112球磨机q1.55.7台112耐热排烟风机400C0台448电磁振动给料机台123微晶

58、石晶化车间粒料斗式提升机（不锈钢）台268全自控脉冲燃气梭式窑（150m3）座235弧形板梭式窑（60m3）座118t液压式升降台台134龙门式卸车机台3710生物微晶材料车间电子自动配料线（100T/系统、日）*套11混合机台11粉磨除铁均化设备系统台11熔化窑及配套设备(40吨/日)*台11龙门式卸车机台11电磁振动给料机台11手扶磨机台11桥式切割机台11滴料机台11油压机台11成型机台11推皿机台11火焰抛光机台11蒸馏水制备系统套11复合微晶石车间电子自动配料线（100T/系统、日）套11辊道窑（450m3）座11液压式升降台台11龙门式卸车机台11新型石材磨光机台11桥式切割机台1

59、1工业微晶板联合车间电子自动配料线（100T/系统、日）套11小型混料机台11熔化窑及配套设备(40吨/日)台22压延机台1616自动压制成型机台22混合机台22液压式升降台台11龙门式卸车机台11球磨机（1.55.7）台11新型石材磨光机台11电磁振动给料机台22自动连续磨光机（NP-140016R）台11桥式切割机台44辊道窑套11公辅设施空压机台11循环水池个224水泵台4812备注：生物微晶材料车间的电子自动配料线、熔化窑与工业微晶板联合车间合用4、原辅材料及能源消耗原辅材料及能源消耗一览表名称单位用量备注一期二期全厂微晶石、复合板生产线尾矿t/a245002310047600汝阳县本

60、地，其中铅锌尾尾矿矿9520t，钼尾矿38080t石英砂t/a325038507100本地钠长石t/a130015502850本地碳酸钙t/a140016803080本地碳酸钠t/a6007001300山东氧化锌t/a4605401000河南碳酸钡t/a6708001470河南硼砂t/a5006001100辽宁海城锂长石t/a114313572500氢氧化铝t/a150018003300粉煤灰t/a91510852000方解石t/a5156101125玄武岩废料t/a6858151500汝阳当地氧化镍t/a8298180氧化钴t/a364480氧化铜t/a6713氧化铁t/a820980180