饰面板工程施工素材全（111页）

1、饰面板（砖）工程施工用于外墙饰面工程的陶瓷砖、马赛克等材料统称为外墙饰面砖。干压陶瓷砖和陶瓷劈裂砖简称为面砖，分有釉和无釉两种，一般为长方形，主要用于室外墙面。饰面砖工程施工（1） 材料准备 瓷砖。瓷砖也称瓷片、釉面砖，品种和规格很多，应根据设计要求选择瓷砖。 粘结材料。强度等级为32.5或42.5的矿渣水泥（或普通水泥）、白水泥、中砂，并应过筛；其他材料，如石灰膏、107胶等。 内墙镶贴瓷砖施工施工准备内墙釉面砖内墙釉面砖（2） 施工机具准备备好内墙砖铺贴常用机具：手提切割机、橡皮锤（木锤）、手锤、水平尺、靠尺、开刀、托线板、硬木拍板、刮杠、方尺、墨斗、铁铲、拌灰桶、尼龙线、薄钢片、手动切割

2、器、细砂轮片、棉丝、擦布、胡桃钳等。部分工具见图所示。部分常用工具 (1) 施工工艺流程 基层处理抹底子灰弹线、排砖浸砖贴标准点镶贴擦缝。(2) 操作要点施工工艺流程和操作要点 （1）抹底灰：6厚1：3水泥砂浆打底并划毛（混凝土墙先刷掺胶水泥浆或界面处理剂 ）； （2）排砖、弹线：排砖从阳角开始，竖线间距1m左右，横线在墙裙上口； （3）贴灰饼：用混合砂浆和废瓷砖，间距1.5m，上下靠尺找垂直，横向拉线找平，阳角处两面垂直； （4）垫底尺：底尺面比地面低10mm； （5）贴瓷砖：（打底后34天） 选砖（规格、颜色），浸水1h并阴干； 用1：0.3：3混合砂浆或1：1.52水泥砂浆涂于砖背，放在

3、垫尺上，轻敲砖面，灰浆挤满，靠尺（或水平尺）找平直； 门口及阳角处或长墙每隔2m先竖贴一排，再向两侧挂线铺贴。水管处应先铺周围的整块砖，后铺异形砖，如图所示。室内墙面采用釉面内墙砖镶贴的基本构造做法，参见图。（6）嵌缝：专用嵌缝材料：白水泥浆，次日养护。阳角双面挂直示意墙面装饰物处铺贴示意 水管处异形块铺贴示意 釉面内墙砖镶贴装饰的基本构造做法 瓷砖墙面排砖示意图（1） 施工机具调胶抹子、调胶板、线坠、水平尺、弦线、手提式石材切割机、角磨机、电钻等。（2） 施工工艺流程墙面修整弹线石材背面清理调胶石板粘结点涂胶镶装板块调整嵌缝清理。 强力胶直接粘贴法简介（3） 操作要点 基层处理。 胶料选用。

4、一般都采用进口胶料，分快干型、慢干型两类。一般为A、B双组分，现场调制使用。 粘贴方法。 (1) 质量标准及允许偏差 饰面砖粘贴的允许偏差和检验方法见表。 饰面砖粘贴的质量标准及检验方法见表。 质量标准和通病防治项 次项目允许偏差(mm) 检验方法 内墙面砖外墙面砖1立面垂直度 32用2m垂直检测尺检查 2表面平整度 43用2m靠尺和塞尺检查 3阴阳角方正 33用直角检测尺检查 4接缝直线度 32拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查 5接缝高低差10.5用钢直尺和塞尺检查6接缝宽度 11用钢直尺检查 饰面砖粘贴的允许偏差和检验方法 饰面砖粘贴的质量标准及检验方法 项目项次质量要求检验方法主控

5、项目1饰面砖的品种、规格、图案、颜色和性能应符合设计要求观察；检查产品合格证书、进场验收记录、性能检测报告和复验报告2饰面砖粘贴工程要求的找平、防水、粘结和勾缝材料及施工方法应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术标准的规定 检查产品合格证书、复验报告和隐蔽工程验收记录 3饰面砖粘贴必须牢固 检查样板件粘结强度检测报告和施工记录 4满粘法施工的饰面砖工程应无空鼓、裂缝观察用小锤轻击检查一般项目5饰面砖表面应平整、洁净、色泽一致，无裂痕和缺损观察项目项次质量要求检验方法一般项目6阴阳角处搭接方式、非整砖使用部位应符合设计要求观察7墙面突出物周围的饰面砖应整砖套割吻合，边缘应整齐；墙裙、贴脸突出

6、墙面的厚度应一致观察；尺量检查 8饰面砖接缝应平直、光滑，填嵌应连续、密实；宽度和深度应符合设计公司要求观察；尺量检查 9有排水要求的部位应做滴水线（槽），滴水线（槽）应顺直，流水坡向应正确，坡度应符合设计要求观察；尺量检查10内墙粘贴饰面砖的允许偏差和检验方法见表10.1 （2） 质量通病及防治措施 空鼓、脱落产生原因:基层表面光滑，铺贴前基层未浇水润湿或湿水不够；瓷砖浸泡不够或水膜没有晾干，未晾干的湿面砖表面附水，使贴面砖时产生浮动，形成空鼓；砂浆过稀，嵌缝不密实；瓷砖质量不合格。 防治措施：认真清理基层表面，铺砖前基层应浇透水，水应透入基层810mm；严格控制砂浆水灰比；瓷砖浸泡后阴干；

7、控制砂浆粘结厚度，过厚、过薄均易引起空鼓，粘贴面砖时砂浆要饱满适量，必要时，按水泥质量的2%3% 掺107胶在砂浆中。当出现空鼓或脱落时，应取下瓷砖，铲去原有砂浆重贴；严格对原材料把关验收。 接缝不平直、墙面不平整产生原因:基层表面不平整；施工前对瓷砖尺寸和平整度检查把关不严；没有弹线、试排；没做标准块，也没有及时调缝和检查。防治措施:基层表面一定要平整、垂直；施工中应挑选优质瓷砖，校核尺寸，分类堆放；镶贴前应弹线预排，找好规矩；铺贴后立即拨缝，调直拍实。 裂缝、变色或表面粘污产生原因:瓷砖质量不合格；在运输、操作中有损伤；施工前浸泡不够；粘贴后被污物污染变色。防治措施:选用密实高强、吸水率低

8、的优质瓷砖；操作前瓷砖应用洁净水浸泡2h 后阴干；不要用力敲击砖面，防止产生隐伤。尽量使用和易性、保水性较好的砂浆粘贴，铺贴后随时将砖面上的砂浆擦干净。（1） 材料准备 面砖。外墙贴面砖规格、性能、花色应符合设计要求。 粘结材料。同内墙。（2） 施工机具准备同内墙。外墙镶贴面砖施工施工准备外墙面砖外墙面砖铺贴可按下列工艺流程施工 处理基体抹找平层排砖、分格、弹线样板铺贴铺贴面砖勾缝面砖表面清洗 2) 抹找平层应符合下列要求 a. 在外墙结构检查处理完毕后，进行挂线、贴灰饼、冲筋，其间距不宜超过2m； b. 抹找平层前应根据外墙材料性能对基体表面进行润湿，并按设计和规范要求在墙体表面涂刷界面剂，

9、对于混凝土双排孔封底砖等吸水性较强的外墙材料最好涂抹不小于3mm的防水界面剂； c.找平层应分层施工，严禁空鼓，每层厚度不应大于7mm，且应在前一层终凝后再抹后一层，找平层厚度不应大于20mm，若超过此值必须采取加固措施； d.找平层的表面应刮平搓毛，抹压密实，严格按照外墙涂料找平层做法进行施工，并在终凝后浇水养护； e.找平层的表面应平整度允许偏差4mm，立面垂直度允许偏差为5mm。 3) 排砖、分格、弹线应符合下列要求 a. 应按设计要求和施工样板进行排砖、并确定接缝宽度、分格，排砖宜使用整砖，对必须使用非整砖的部位，非整砖宽度不宜小于整砖宽度的1/3。 b. 弹出控制线，作出标记。 4)

10、 铺贴面砖应符合下列要求 a.面砖宜自上而下铺贴，粘结层厚度宜为48mm； b.在粘结层初凝前或允许的时间内，可调整面砖的位置和接缝宽度，使之附线并敲实，在初凝后或超过允许的时间后，严禁振动或移动面砖； c.及时清理面砖表面污染。 5) 勾缝应符合下列要求 a. 勾缝应按设计要求的材料和深度和勾缝形式进行，勾缝应连续、平直、光滑、无裂纹、无空鼓； b. 勾缝宜按由上而下的顺序进行，对于表面比较粗糙、存在较多毛细孔道的外墙面砖，只能采用逐条勾缝的方式，严格控制勾缝材料的水灰比（能手捏成团即可）否则面砖表面污染难以清洗干净；c. 面砖勾缝完成后，根据勾缝剂使用说明书要求的时间、方法及时将外墙面砖表

11、面清洗干净。外墙面砖排缝示意图外窗台及腰线面砖镶贴示意图（a）窗台； （b）腰线图5.5外墙面镶贴矩形面砖排列方式 (a) 长边水平密缝；(b) 长边竖直密缝；(c) 密缝错缝；(d) 水平、竖直疏缝； (e) 疏缝错缝；(f) 水平密缝、竖直疏缝；(g) 水平疏缝、竖直密缝 图5.6外墙立面凹凸部位排砖做法示意 图5.7阳角处双面挂直 图5.8外墙饰面砖的贴面装饰构造 图5.9外墙、柱镶贴饰面砖阴、阳角处理示意 (2) 外墙面砖主要构造节点做法1) 外墙面砖的铺贴方式比如对缝还是错缝等根据设计要求确定，以满足设计要求的饰面效果；2) 墙面阳角的铺贴方式建议设计采用阳角砖（至少在人员出入频繁的

12、入口等容易受到碰撞的部位使用），有利于铺贴质量和成品保护，同时在后期交付使用中也不容易被碰撞损坏，根据设计要求确定； 3) 外墙面砖窗套上口设置滴水线，竖砖比上窗盘挂落2-3mm，采用专用的1010mm塑料条紧贴竖砖埋设作为滴水槽；4) 如外墙面砖为5050mm等小规格面砖，则利用上窗盘外侧一排面砖适当切割后作为滴水线，砖缝作为滴水槽，缝宽10mm ，缝深5mm ，上窗盘内外高低差3-5mm；5) 下窗盘必须粉出不小于20mm高差的排水坡，不得将抹灰粉到窗框下槛的下口以上（俗称咬樘子），必须从下口座进23mm，抽出20mm的圆弧，最好能使用成品窗台板。6) 同一平面的外墙面砖与涂料墙面的分界采

13、用专用的1010mm塑料条，面砖与面砖或面砖与涂料的阴角采用同等宽度的勾缝处理。7) 外墙伸缩缝处理：伸缩缝选用铝合金材质，形式由设计确认封样，两侧埋入找平层做有效固定并敷设钢板网，确保找平层密实不空鼓，伸缩缝盖板表面刷接近面砖颜色的油漆；8) 外墙面砖与铝合金门窗框在门窗上侧、 左右两侧留出宽度6-8mm，深度不小于5mm的硅胶槽，硅胶打设之前必须对硅胶槽进行彻底清理，并保证干燥，硅胶槽两侧贴好美纹纸。 9) 外墙面砖与阳台、雨棚、外墙线等顶面涂料的衔接处，顶面涂料在阴角处下反2cm；10) 面砖外墙分仓缝（或伸缩缝）的设置根据设计要求留置，缝宽一般为15-30mm，用耐候硅酮密封胶封闭，打

14、胶时面砖边缘两侧贴好美纹纸，确保分仓缝顺直、饱满、光洁。11) 其他细部构造节点孔洞定制盖板，周边硅胶密封。热水器排气管周边防水砂浆填塞密实(1) 质量标准及允许偏差面砖应套割吻合，突出墙面的边缘厚薄应一致。外墙镶贴面砖的允许偏差、质量标准及检验方法见表5.1和表5.2。(2) 通病防治 空鼓、脱落 产生原因和防治措施同内墙砖。 质量要求和通病防治 分格缝不匀、墙面不平产生原因:未进行排砖分格、弹线；砖质量有问题，施工前未进行选砖；没做标准块；未及时调缝和检查。防治措施:预先排砖分格、弹线，找好规矩；操作时，贴完一皮砖后，垂直缝应在粘贴灰浆初凝前调缝；使用前应挑选面砖，分类堆放。 墙面污染产生

15、原因:砖密实度不够，含水率超标；对砖面保管和墙面完工后的成品保护不好；未及时清除砂浆。防治措施:选用密实度大、含水率小的外墙砖；运输和保管中切记雨淋和受潮，不得用草绳或有色纸包装面砖；铺贴过程中，不得在脚手架上倒污水；严格做到活完顺手清。 （1） 材料准备锦砖。陶瓷锦砖有挂釉和不挂釉两种，质地坚硬，色泽多样；玻璃锦砖是一种浊状半透明的玻璃质饰面材料，透明光亮，性能稳定。 粘结材料。同外墙。锦砖贴面砖施工施工准备木纹马赛克镀金亚面马赛克仿古砖马赛克马赛克拼图六角马赛克弧面马赛克（2） 施工机具准备灰匙、胡桃钳、木板（150300mm）、木抹子、墨斗线、钢抹子、水平尺、方尺、托线板、鬃刷、排笔、拨

16、缝刀等。 。施工工艺流程马赛克镶贴的施工工艺流程为：基层处理抹底子灰排砖、弹线、分格镶贴揭纸检查调整闭缝刮浆清洗喷水养护。施工要点1、基层处理。施工方法同外墙面砖。 2、抹底子灰。施工方法同外墙面砖。施工工艺流程及操作要点弹线贴陶瓷锦砖前应放出施工大样，根据高度弹出若干条水平线以及垂直线。弹线时，应计算好陶瓷锦砖的张数，使两线之间保持整张数。要是有分格要求，需按总高度均分，根据设计与陶瓷锦砖品种、规格定出缝宽，再加工米厘条。但同一面墙不得有一排以上非整砖，并应安排在隐蔽处。 3、排 砖4、铺贴01 铺贴陶瓷锦砖先将底灰润湿，在弹好水平线的下口上支好一根垫尺，一般3人为一组进行操作，一人烧水润湿

17、墙面，先刷一道素水泥浆（内掺水重10的107胶）。再抹2-3mm厚的混合灰粘结层，其配比为纸筋：石灰膏：水泥=1：1：2（先将纸筋与石灰膏搅匀过3mm筛，再和水泥搅匀）。第二人将陶瓷锦砖放在木制托板上，砖面朝上，往缝子里灌1：1水泥细砂灰，用软毛刷刷净砖面，再抹上薄薄一层灰浆。然后，一张一张递给第三人，将四边余灰刮掉，两手执住锦砖上边沿，在已支好的垫尺上，位置准确，对号入座，由下往上铺贴。如需分格，则贴完一组后，将米厘条放在上口线，继续贴第二组。铺贴高度可根据气候条件而定。 铺贴02另一种铺贴方法是：底灰润湿，抹薄薄一层素水泥浆（也可掺水泥重量7%10%的107胶）。再抹1：0.3水泥细纸筋灰

18、或用内掺10107胶的1：1.5水泥细砂浆粘结层，砂子过窗筛。厚度2-3mm，用靠尺刮平，用抹子抹平。同时将陶瓷锦砖铺在木板上，砖面朝上，往砖缝里灌白水泥素浆。如果是彩色锦砖，则灌彩色水泥。缝灌完后，用适当含水量的刷子刷一遍，随后抹上1-2mm厚的素水泥浆或聚合物水泥浆的粘结灰浆。将四边余灰刮掉，紧接着对准横竖弹线，对准对齐，逐张往墙上贴。 5、拍实陶瓷锦砖贴完后，将水拍板紧靠衬纸面层，用小锤敲木板，做到满拍、轻拍、拍实、拍平，使其粘结牢固、严整。 6、揭纸、调缝陶瓷锦砖铺贴30分钟后，可用长毛刷蘸清水润湿牛皮纸，待纸面完全湿透后（15-30m分钟），自上而下将纸揭下。操作时，手执上方纸边两角

19、，保持与墙面平行的协调一致的动作。不得乱扯乱撕纸面，以免带动陶瓷锦砖颗粒。 (3) 几点注意事项 大面积粘贴马赛克墙面在排砖时，若窗间墙尺寸排完整联后的尾数不能被20整除，则意味着最后一粒马赛克排不进去，此时应利用分格缝来调整，避免出现缺料的现象。 玻璃马赛克的颜色不易一致，因此不宜采用单色。 玻璃马赛克表面粗糙多孔，在揭纸后应及时清洗，否则容易造成水泥浆污染墙面。 玻璃马赛克呈半透明状，因此结合层及闭缝水泥浆应用白水泥调配。 图缝中灌砂做法示意图 (1) 质量标准及允许偏差镶贴锦砖的质量标准、允许偏差及检验方法见表10.1和表10.2。(2) 通病防治 墙面不平整，分格不均匀，砖缝不平直。

20、质量标准和通病防治产生原因:粘结砂浆厚度不均匀，底子灰不平整；阴阳角有偏差，粘贴面层时不易调整找平，产生表面不平整现象；施工前，没有分格、弹线、试排和绘制大样图，抹底子灰时，各部位拉线找规矩不够，造成尺寸不准，引起分格缝不均匀；撕纸后，没有及时对砖缝进行检查，拨缝不及时。 防治措施：施工前，应对照设计图纸尺寸，核对结构实际偏差情况，根据排砖模数和分格要求，绘制出施工大样图，并加工好分格条，选好砖，编上号，便于粘贴时对号入座；抹灰打底要确保平整，阴阳角要方正，并在底子灰上弹出水平、垂直分格线，以作为粘贴陶瓷锦砖时控制的标准线；粘贴马赛克时两人一组严格按工艺规程操作；粘贴好后用板放在面层上，用小锤

21、均匀满敲拍板，及时拨缝，拨缝后再用小锤拍板拍平一遍。 空鼓、脱落。产生原因:基层处理不好，灰尘和油污未处理干净；砂浆配合比不当；撕纸时间晚，拨缝不及时，勾缝不严。防治措施:认真处理基体；严格控制砂浆水灰比；粘贴时砂浆不宜过厚，面积不宜过大，且随抹随贴；揭纸、拨缝时间，应控制在1h内完成，否则砂浆收水后，再去纠偏拨缝，易造成空鼓、掉块；对取出分隔条的大缝应用11的水泥砂浆勾严；当玻璃马赛克出现空鼓和脱落时，应取下马赛克，铲去一部分原有粘贴水泥浆，用掺水泥质量3%的107胶水泥浆粘贴修补。 墙面污染。产生原因:墙面成品保护不好，操作中没有清除砂浆，造成污染；未按要求做流水坡和滴水线（槽）。防治措施

22、:陶瓷锦砖在运输和堆放期间应注意保管，不能淋雨受潮；注意成品保护，不得在室内向外倒污水、垃圾等物；拆除脚手架时，要防止碰坏墙面，采取措施保护墙面；按要求认真做流水坡和滴水线（槽）；玻璃马赛克粘贴后，如受水泥或砂浆污染，可用10% 的稀盐酸溶液自上而下洗刷，再用清水冲洗干净。饰面板工程施工天然石建筑板材在装饰工程中的安装施工方式，可概括为以下做法： 直接粘结固定。 锚固灌浆施工。 金属扣件挂板安装。 背挂法。 薄型石板的简易安装法。 概述锚固灌浆法，又称为钢筋网挂贴湿作业法，可用于混凝土墙、砖墙表面装饰。 它的主要缺点是：铺贴高度有限、现场湿作业污染环境、容易泛碱、工序较为复杂、施工进度慢、工效

23、低；对工人的技术水平要求较高；饰面板容易发生花脸、变色、锈斑、空鼓、裂缝等。 锚固灌浆法（1） 材料准备 选板。饰面板要按设计技术要求进行认真挑选。 粘结材料。施工前备好普通水泥、矿渣水泥、白水泥，水泥强度等级为32.5或42.5；过筛初砂或中砂；其他材料：铜丝或镀锌丝、U形钢钉、熟石膏、矿物性颜料、801胶和专用塑料软管等。 施工准备（2） 常用机具准备备好冲击钻、手电钻、砂轮、切割机、开刀、台钻、铁制水平尺、靠尺、底尺、平凿、沟凿、合金扁錾、木抹子、铁抹子、橡皮锤、铅丝、钢丝钳、尼龙线、操作支架及一般常用工具。 湿作业灌浆工艺有两种做法：绑扎固定灌浆法和金属件锚固灌浆法，如图5.11、图5

24、.12所示。绑扎固定灌浆法的施工工艺流程为：基层处理绑扎钢筋网弹线分块、预拼编号石板钻孔、开槽绑扎铜丝安装饰面板临时固定灌浆清理嵌缝。 工艺流程图5.11钢筋网片绑扎固定法示意图 图5.12U形钢钉固定法示意图 基层处理。 绑扎钢筋网。如图5.13所示 弹线分块、预拼编号。如图5.14所示 钻孔、开槽挂丝。如图5.15所示 安装饰面板。如图5.11所示 临时固定。 灌浆。 清理。 嵌缝。 10.2.2.3 操作要点图5.13绑扎钢筋网构造 (a) 多层板钢筋网及钻孔位置；(b) 单层板钢筋网及钻孔位置；(c) 墙上埋入短钢筋；(d) 墙上埋入膨胀螺栓 图5.14墙、柱面阳角处磨边卡角处理示意图

25、 图5.15饰面石板的钻孔和开槽示意图 （a） 钻直孔；（b） 钻斜孔；（c） 开绑扎槽（三道槽）；（d） 钻锚固钉孔；（e） 开绑扎槽（四道槽） （1） 施工工艺流程基层处理板块钻孔弹线分块、预拼编号基体钻斜孔固定校正灌浆清理嵌缝。（2） 操作要点金属件锚固灌浆法也称U形钉锚固灌浆法。按锚固件与板块的连接方法确定板材的钻孔、开槽及板端开口方式。金属件锚固灌浆施工工艺流程及操作要点例如图5.15（d）所示采用不锈钢U形销钉勾挂板材的方式 ，即是圆杆锚固件湿式安装石板的一种较为典型的做法。 板块钻孔及剔槽。 基体打孔。 固定板材。 灌浆操作。 干挂工艺是利用高强度螺栓和耐腐蚀、强度高的金属挂件（

26、扣件、连接件）或利用金属龙骨，将饰面石板固定于建筑物的外表面的做法，石材饰面与结构之间留有4050mm的空腔。此法免除了灌浆湿作业，可缩短施工周期，减轻建筑物自重，提高抗震性能，增强了石材饰面安装的灵活性和装饰质量。干挂施工法（1） 材料准备 与传统安装法相同。 （2） 常用机具准备备好台钻、切割锯、冲击钻、手磨机、手枪钻、电动扳手、嵌缝枪、长卷尺、靠尺、铝制水平尺、方尺、勾缝溜子、钢凿子、锤子、开刀等工具。 施工准备干挂法安装石板的方法有数种，主要区别在于所用连接件的形式不同，常用的有销针式和板销式两种。销针式也称钢销式。在板材上下端面打孔，插入5mm或6mm（长度宜为2030mm）不锈钢销

27、，同时连接不锈钢舌板连接件，并与建筑结构基体固定。 如图5.16所示。 不锈钢连接件干挂法施工工艺流程及操作要点板销式是将上述销针式勾挂石板的不锈钢销改为3mm厚（由设计经计算确定）的不锈钢板条式挂件（扣件），施工时插入石板的预开槽内，用不锈钢连接件（或本身即呈L形的成品不锈钢挂件）与建筑结构体固定，如图5.17所示。（1） 不锈钢连接件干挂法施工工艺流程 基面处理弹线打孔或开槽固定连接件镶装板块嵌缝清理。 （2） 操作要点 基面处理。 弹线。 打孔或开槽。 固定连接件。 镶装板块。 嵌缝。 图5.16石板干挂销针式做法示意图 图5.17石板干挂板销式做法示意图 方法是先在建筑结构基体立面安装

28、金属龙骨，于石板背面开半孔，以特制的柱锥式锚栓托挂石板，并与龙骨骨架连接固定，即完成石板幕墙施工。如图5.18所示。 慧鱼牌FZP柱锥式锚栓由锥形螺杆、扩压环、间隔套管及六角螺母组成，根据工程需要制成不同型号，见图5.19。 天然石板的背面钻孔，要与其背挂式锚栓托挂石板的方式相适应，如图5.20所示。 背挂式安装石板幕墙简介图5.18石板饰面的背挂式安装 图5.19柱锥式锚栓 图5.20石板钻孔及锚栓的安装 （1） 饰面板安装的允许偏差和检验方法应符合表10.3的规定。（2） 质量标准和检验方法见表10.4。 10.2.6 饰面板工程质量标准10.2.6.1 质量标准表5.3饰面板安装的允许偏

29、差和检验方法 项 次项目允许偏差(mm) 检验方法 石材瓷板木材塑料金属光面剁斧石蘑菇石1立面垂直度 23321.522用2m垂直检测尺检查 2表面平整度 231.5133用2m靠尺和塞尺检查 3阴阳角方正 24421.533用直角检测尺检查 4接缝直线度 2442111拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查 5墙裙脚上口直线度2332222拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查6接缝高低差0.530.50.511用钢直尺和塞尺检查7接缝宽度 1221111用钢直尺检查 表5.4饰面板安装质量标准和检验方法 项目项次质量要求检验方法主控项目1饰面板的品种、规格、颜色和性能应符合设计要求，木龙骨、木饰面板和塑料饰面板的燃烧性能等级应符合设计要求 观察；检查产品合格证书、进场验收记录和性能检测报告 2饰面板孔、槽的数量、位置和尺寸应符合设计要求检查进场验收记录和施工记录 3饰面板安装工程的预埋件（或后置埋件）、连接的数量、规格、位置、连接方法和防腐处理必须符合设计要求；后置埋件的现场拉拔强度必须符合设计要求；饰面板安装必须牢固 手扳检查；检查进场验收记录、现场拉拔检测报告、隐蔽工程验收记录和施工记录 一般项目4饰面板表面应平整、洁净、色泽一致，无