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文档简介
1、第十二章 综合计划与主生产计划企业的不同计划及其相互关系三种主要的生产计划综合计划的基本决策思路与制定策略制订综合计划的优化方法制订主生产计划的基本模型主生产计划制订中的技巧问题企业不同层次计划的特点项目战略层计划战术层计划作业层计划计划期长(5年)中(1年)短(月、旬、周)计划的时间单位粗(年)中(季、月)细(日、班次、小时)空间范围企业工厂车间、工段、班组详细程度高度综合综合详细不确定性高中低管理层次企业高层领导中层、部门领导低层,车间领导特点涉及资源获取资源利用日常活动处理企业各种计划之间的关系用户订货经营计划销售计划企业长远发展规划市场需求预测研究与开发计划生产运作计划生产技术准备计划
2、职工培训计划职工福利计划技术发展计划品种质量计划新产品开发计划物料供应计划劳动工资计划技术组织计划设备维修计划设备更新改造计划基本建设计划成本计划财务计划三种主要的生产计划综合计划(年度计划,年度生产大纲)以产品系列为单位,确定未来较长一段时间内的产出内容和产出量主生产计划(MPS)确定每一具体产品型号的生产时间和数量物料需求计划(MRP)确定原材料、零部件的需要量、需要时间和采购、生产的提前期24型产量(辆)28型产量(辆) 10000 2月 3月 1月 30000 15000 30000 30000 20000 例:某自行车厂的综合计划C型产量(辆)D型产量(辆)R型产量(辆) 1月 周次
3、 2 1 3 4 1500 400 1500 400160015001600150010000 月产量例:某自行车厂的MPS生产计划的制定程序市场需求订单预测综合计划可行可行可行主生产计划物料需求计划采购物料计划车间作业计划制造装配综合计划的两种基本决策思路稳妥应变型将预测的市场需求视为给定条件,通过改变人员水平、加班加点、改变库存水平、外协等方式来应对市场需求积极进取型通过调节需求模式,影响、改变需求,调节对资源的不平衡要求来达到有效地、低成本地满足需求的目的常用的方法:导入互补产品;利用价格杠杆稳妥应变思路下综合计划的制订策略追赶策略在计划期内调节生产速率或人员水平,以适应需求不使用调节库
4、存平衡策略在计划期内保持生产速率或人员水平不变,使用调节库存或部分开工适应需求混合策略不同策略的利弊?如何制定综合计划?考虑多种方法的综合使用考虑多种成本因素的相悖作用正常生产成本加班/倒班生产成本外协成本库存成本订单积压和缺货成本如何取得综合最优?如何为TR公司制定一个最优生产计划? TR公司生产各种油漆,油漆的需求具有季节波动特性,通常第三季度是需求高峰。需求预测和有关的成本数据如表1、表2所示。此外,现有库存量为250千加仑,所希望的期末库存为300千加仑。公司现在打算根据表3所示的生产能力计划来制定综合生产计划。按照公司的经营方针,不允许任务积压和库存缺货。 表1 需求预测(单位:千加
5、仑)季度 1 2 3 4 合计需求 300 850 1500 350 3000 TR公司的综合生产计划制定 表2 成本数据(单位:千加仑)库存成本 0.3元/季度单位正常生产成本 1.0元/单位加班生产成本 1.5元/单位外协成本 1.9元/单位 表3 生产能力计划(单位:千加仑) 季度 1 2 3 4 正常生产 450 450 750 450加班生产 90 90 150 90 外协 200 200 200 200 计划期 生产能力 1 2 3 4 未用 全部 季度 期初库存 250 250 正常生产 450 450 加班生产 90 90 外协 200 200 正常生产 450 450 加班生
6、产 90 90 外协 200 200 正常生产 750 750 加班生产 150 150 外协 200 200 正常生产 450 450 加班生产 90 90 外协 200 200 需求 300 850 1500 650 3570 1.92.42.81.60.92.12.51.31.82.21.91.51.01.62.12.51.31.82.21.01.50.61.91.91.51.02.21.81.30.30.01.91.51.0143225050400 0 0 0 0 0 0 090 0180 0 0450400075015090200902002045090110270 表4 TR公司的
7、最优综合计划(单位:千加仑)季度 正常生产 加班生产 外协 库存 1 450 90 20 510 2 450 90 200 400 3 750 150 200 0 4 450 90 110 300主生产计划(MPS) 的制定程序 已确定的综合计划资源约束条件是否满足 MPS方案 MRP N Y 批准MPS制定主生产计划的基本模型4月5月周次周次12345678需求预计2020202040404040顾客订货2315840000现有库存量222-18MPS量生产批量:80期初库存:453型产品的现有库存量制定主生产计划的基本模型(续)3型产品MPS量的计算周期初库存需求量是否缺货MPS量期末库存
8、145-23否+0=22222-20否+0=232-20是+80=62462-20否+0=42542-40否+0=262-40是+80=42742-40否+0=282-40是+80=42制定主生产计划的基本模型(续)4月5月周次周次12345678需求预计2020202040404040顾客订货2315840000现有库存量2226242242242MPS量00800080080生产批量:80期初库存:453型产品的MPS量制定主生产计划的基本模型(续)3型产品的新订单订单序号2订货量/个交货时间(周序号)152238532434154制定主生产计划的基本模型(续)4月5月周次周次12345678需求预计2020202040404040顾客订货2315840000现有库存量2226242242242MPS量00800080080ATP量7688080生产批量
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