品管七大手法

1、.PAGE ：.；品管七大手法目錄QC手法概論圖表(Graph)D1.前言 2.何謂圖表 3.圖表之功用與具備條件 4.圖表之種類 5.圖表制造之原則 6.圖表製作要領7.品管上常用之圖表及其运用目的 8.幾種常用圖表介紹特性要因圖(Characteristic Diagram)1.前言 2.何謂特性要因圖3.我要因圖的畫法 4.繪圖應留意事項5.特性要因圖的特點 6.特性要因圖的用法7.特性要因圖種類 8.特性要因圖的思索原則查檢表(Check Sheet)1.前言 2.何謂查檢表 3.查檢表的設計要領 4.查檢表的種類與作法 5.查檢表之运用 6.數據搜集7.數據之整理第五章 柏拉圖(Pa

2、reto Diagram)1.前言 2.柏拉圖的由來 3.柏拉圖的定義 4.柏拉圖的作法 5.柏拉圖作法之留意事項 6.柏拉圖之用途7.柏拉圖运用留意事項 8.那些數據可以整理為柏拉圖 第六章 直方圖 (Histogram)前言 2.何謂直方圖 3.直方圖之制造 4.直方圖常見之形態 5. 直方圖之應用 6.直方圖之运用留意事項第七章 分布圖(Scatter Diagram)1.前言 2.何謂分布圖 3.分布圖的功用 4.相對應的兩組數據間關係的分類 5.分布圖之作法 6.分布圖之判讀 7.分布圖判讀留意事項 8.分布之相關檢定9.分布圖活用例第八章 層別法(Stratification)1.

3、前言 2.何謂層別法 3.層別法的功用 4.層別法的對象與項目 5.層別實例 6.層別法运用留意事項第九章 控制圖(Control Chart)1.前言 2.何謂控制圖 3.控制圖的原理 4.控制圖的種類 5.計量值控制圖與計數值控制圖之比較 6.控制圖的繪制要領 7.控制圖的繪制 8.控制圖之判讀9.控制圖的成效 10.运用控制圖留意事項第一章 QC手法概論 品質控制是根據消費者導向之思想,掌握誰是顧客以及其要求,利用公司固有技術才干,使該要求能廉价、適時、平安而具體實現。因此,每一份子在本人崗位上,應具備品質意識、問題意識、改好心識,尋求本身任务方法或推展方法之缺失,謀求改善,全員協助之下

4、達成顧客之需求與社會之要求,其手段(管理方法)為應用統計手法或觀念。 採用根據數據、事實發方言的統計方法來管理,除了可客觀判斷事實外,亦具有相當合理的說服力。QC活動中所採用之統計手法均极為簡單,普通為QC七大手法。七大手法运用情形可歸納如下:根據事實、數據發言圖表(Graph)、查檢表(Check)、散佈圖(Scatter Diagram)。整理缘由與結果之關係,以探討潛伏性之問題特性要因圖(Characteristic Diagram)凡事物不能完全單用平均值來考慮,應了解事物均有變異存在,須從平均值與變異性來考慮直方圓(Histogram)、控制圖(Comtrol Chart)。一切數據

5、不可僅止於平均值,須根據數據之履歷,考慮適當分層層別法(Stratification)。並非對一切缘由採取處置,而是先就其中影響較大的23項採取措施,(Vigal Few, Trivial Many),亦即為重點管理柏拉圖(Pareto Diagram)。簡單來說,這些手法是要以現實合理之目光,來觀察產生不良情形之現場物,確實做好所謂的3現主義。何謂統計手法QC改善步驟QC七大手法根據事實、數據發言考慮層別重點管理3現主義以現實之目光觀察現場之現物目前產業界,無論是公司、部門或是任务現場、對管理都非常重視,也經常在強調管的重要性。但假设單是只強調管理是無法促進整體管理水準的提高,必得要管理、改

6、善與統計方法相輔相成,三者相互連貫運用,在整體上才會發生效果。所謂管理,是指按照預定計劃,依作業標準而實施,然後查核實施的結果對目標達成之程度,假设尚未按目標達成,則尋求其缘由所在,採取可達成目標之處置。簡而言之,管理的主要功能是維持現狀。 要確實做好管理,就必須讓管理循環運轉順暢,此循環是不重復計劃(Plan)、實施(Do)、查核(Check)、處置(Ac-tion)等四種活動、PDCA循環的具體步驟是:1.決定目標(P),2.決定達成目標的方法(P),3.教育訓練(D),5.查核實施結果,6.對異常現象採取處置(A),持續地轉動PDCA,則可逐次提昇管理之質,此稱為盤狀上昇(Spiral

7、up)。圖: 盤狀上昇質的提昇質的提昇DDCCPPDPC偏向不能容許時採取處置。首先採取緊急處置消除該現象。其實防止再生(消除缘由)回饋到其次循環。儲存成公司之技術程度發展方針管理公司方針部門方針部方針 回饋前循環QC改善步驟層次提高 重點管理5WIH(1)決定目標決定目標達成之方法決定目標達成時之評估基準之回饋缘由之追求對 策標 準 化Action(處置)Check(調查)Do(實施)Plan(計劃)圖:管理循環(3)以(1)之(3)所定之評估基準查核實施之結果目標實施結果=差(2)按計劃實施維持管理日常管理管理 所謂改善,就是要突破現狀。亦即為一種改變目前的作業方法,使效果更好的活動。改善

8、活動通常需求一段時間,較長期的做解析、研讨、下對策、確認效果的任务,才干達成改善的目標。改善活動的具體步驟是:1.問題點的把握,2.對問題點的現狀分析,3.改善對策實施,4.實施結果的確認,5.標準化。 憑經驗去決定問題點,不易掌握重點,應利用統計方法來解析,通常把握問題點常用柏拉圖或直方圖。而要掌握生產問題的真正要因,普通採用控制圖、查檢表、散佈圖、層別法等統計方法。至於對策實施,則要有效利用種統計方法,並與固有技術結合。實施結果的確認,普通是應用推移圖、柏拉圖等,而對於有效果的對策應將之標準化,並納入日常管理,使管理之水準提高。進行改善活動之后,一定要維持效果,如此才干再一步的改善,也才可

9、以提高任务之質。QC改善步驟與QC手法之配合运用情形如下:掌握現狀實施確認效果標準化 對本人現場任务的品質、業務的品質、製品的品質、服務的品質等,都能最有效的改善,同時對有關的質量、本钱能以最經濟有效的方法達到最正确效果的管理者,才是胜利的管理者,而其除了具備固有法管理(經驗、直覺、膽識)的條件之外,尚需有能動用各種QC手法的才干。將此兩者有效結合,活用到本人的任务現場,與本人的日常業務完全結合在一同,才干進行有實效的管理與改善。第二章 圖表(Graph)一.前言 作為一個現場管理者,必需隨時掌握現狀,並了解其單位之績效與既訂目標月多少差距,好在擬定新的任务計劃時,能設法達成目標,如此才算做到

10、PDCA之管理循環。 然而,一大堆報表,內容均是繁雜的數字,隨著時間的推移,更遑論對長期的數字會有整體的概念了。一個月的品質成績如何?進步或退步?趨勢如何?或者一年內市場不良率的趨勢如何?要知道的情報實在太多了,光憑報表不容易獲得,只需靠圖表的輔助了。 圖表的運用,可以將繁雜的數字情報轉化,以最簡單的方式表達出來,易看易懂,一目瞭然。在爭取時間、請求效率的今天,管理者非盡量运用圖表不為功。二.何謂圖表 現場的數據或情報,用點、線、面、體表示大约情勢及鉅細變動於紙上的圖形,稱為圖表。其目的為: (1)方便人的視覺,使能包括更多的情報,並使之能傳達得更迅速及更易被了解,更快看出情報內容。 (2)自

11、一組數據,能把握到更多的情報,而能採取必要的對策。 三.圖表之功用與具備條件31圖表之功用 利於多種復雜現象的相互比較,可供分析研讨之用。費甚少時間可得明確的概念。對於專門知識缺乏的人,亦可得到瞭解。表示事務間的關係時,圖表較文章可以使閱者印入腦海。利用於演講,宣傳或廣告,予閱者深化印象。 有時可用插補法求近似值。可供預測用。32圖表必備條件能把握全體應了看即能完全了解全體的狀況。簡單明瞭繪制力求簡單明瞭。迅速瞭解不用任何言辭說明,閱讀者一看即能判斷出來。正確的判斷不論刻度標法,線的大小或實虛,點的大小,都應刻意請求,俾使正確判斷。浮現對策最高明的圖表,是能夠從圖上看出解決問題的對策。四、圖表

12、之種類41依运用目的解析用圖表將過去的數據或現狀,作成圖表加以解析,從中發現問題點來加以改善。適於工廠用作業分析或研讨之用。如推移圖,柏拉圖,控制圖,工程分析圖。 (2)管理用圖表加上目標或所定管理之處置界限,在進行管理時所运用。如年度計劃表。 (3)計劃用圖表 於擬定計劃時运用,如甘特圖(Gantt Chart)或稱進度圖。 (4)統計用圖表如柱形圖(棒形圖),折線圖。 (5)計算用圖表 反覆做同一計算時,最好能將此計算做成圖表,如此可節省計算時間,並減少錯誤。如二項機率紙。 (6)說明用圖表用以描画事物之組織與流程等之圖表。其優點為易了解,適合表示復雜的相互關係。如組織圖,制程流程圖。42

13、依數據性質分 (1) 靜態圖表表示某一時點之數據圖表。如公司主要產品的品種,或不良項目別等。 (2) 動態圖表 表示與時間變化經過有關係的圖表。如每天的生產額或不良百分比,或者是每月銷售額的趨勢。43依表現內容分系統圖表如工廠組織圖。預定圖表如品管圖實施計劃表。記錄圖表如溫度記錄表。計算圖表各種統計紙。統計圖表如推移圖、分布圖。44依表示方法(形狀)分棒形圖、面積圖、扇形圖、折線圖、帶狀圖、進度圖、工程才干圖、Z形圖。五、圖表製作的原則51製作前考慮事項先確定目的何在?要掌握的資料為何?有那些可用的情報數據。製作圖表及閱讀的對象是誰?以后用起來能否方便?能否經久可用?實用性及時間性如何?运用起

14、來方便?符合正確、簡潔、清楚的原則?52製作應遵守的原則目的要明確。掌握的數據特性要固定,前后應一致,留意其正確性,適用性。管理用圖表,應對何時,何人,何種方法繪製及打點都要有明確規定。單位要先定好,圖上的刻劃要合理劃分,使整體有美觀性及完好性。不要运用太多的顏色(最好运用三種以下不同的顏色或記號。要求標準化。實用第一,美觀次之。出現異常,要清查缘由並說明。簡潔的詞句運器具畫龍點晴之效。规划與文字字體之搭配要突出,以達到圖表运用的目的。53圖表製作留意事項 (1)必需把主題(必要時也將副題)簡單清楚地寫在圖表的上部,並且考慮能引起留意的寫法。圖上之座標我要標示清楚。分類項目里假设出現有數量少的

15、各項目,最好綜合為其他項,放在最末端。數據之履歷,說明等記人到圖表的空白部份或圖表欄下面部份。圖表所表示數值的限制,普通取三位數。六、圖表制造要領61圖名(Title)一幅圖形之內容應在圖名(圖之標題)中很清楚的顯示出來。圖名假设不是置於圖形之上方,便應置於圖形之下方。如圖名之文字過長,可分兩層書寫,將時間畫於主要標題之下。62圖形之大小(Chart Proportions)圖形之大小應與紙張大小相適當。圖形之長度與寬度,應成適當之比例,不宜過於扁平或狹長。圖形內部各項之安排不宜擁擠。圖形之周围應留出富余的邊緣。凡用於制版印刷之圖形,其原較應較其復印品為大。63坐標軸(Coordinate)當

16、將資料繪為線圖時,線上各點是由兩線成直角交叉而得。橫線為X型,縱線為Y型。二岫相交之點稱為原點,其於兩軸是二值均為零。在零右方之X軸及上方之Y軸,其值均為正。將資料繪成圖形時,指定一軸表某變數,以另軸表另一變數。普通置自變數於X軸,置因變數於Y軸。繪任一點之圖形時,量X軸上之距離,是以Y軸為起點,量Y軸上之距離是以X軸為起點。64尺度(Scale) (1)橫軸尺度不用一定與縱軸尺度相等。 (2)由於不同尺度之利用,圖形可以擴大或縮小。 (3)呎度過份擴大或過份縮小,易使閱者發生錯誤印象,因此呎度應妥為訂定。普通圖形运用的呎度為算術尺度。假设圖形須相對變動,則圖中之一軸或兩軸可用對數尺度。每一軸

17、的尺度與單位均須注明清楚。65零度基點(Zero Base) (1)凡一切之算術尺度,以零為縱軸上之零點應予標出,惟當資料係以100為基線(或其他點為基線)時例外。 (2)對數尺度不能以零為起點(因零的對數為負無限大。66劃線(Roling)零線或零點基線,必須比其他邊線為粗。在圖上組成方格之坐標線或指導線,應以較細之線繪成。坐標線或指導線不宜過多,為輔助閱覽所不可缺者始予劃出。凡為便於繪圖,圖成后不用保管之坐標線,可用鉛筆或容易抹去的墨水劃出。(假设須經復印圖形,可运用不會顯現之淺藍或綠色墨水劃出坐標線。)圖形周围,宜劃出周界線或輪廓線。圖示線宜比其他線條更粗更顯明。67文字的書寫(Lett

18、ering)文字應求整齊。字體種類不宜過多。字體不宜過大或過小。防止运用雕琢過份文字書寫。專門書法家可以隨手寫出,普通人可用鑲字印版及描摹法書寫。除縱尺度之左方或右方文字,須直書外,其餘均一概為橫書。68數字之陈列圓內數字一概用阿拉伯數字由左至右寫。橫尺度上之數值,須自左到右陈列,小數在左,大數在右,縱尺度上之數值,宜由下而上陈列,小數在下,大數在上。 (3)圓上方之橫尺度上數值,宜寫在橫尺度之上,圓下方之橫尺度之數值,宜在尺度之下,圓左方之縱尺度上數值,宜置於縱尺度之左,圓右方之縱尺度上數值,宜置縱尺度之右。 (4)縱橫尺度上之數值,不用逐一寫出,方不致因陈列過密而看不清楚。69圖例(1)圖

19、例係為說明幾種不同圖示線或分段影線(或不同顏色)之用,應置於圓內空白位置上,如無適當之空白位置,則應置於圓之下方。 (2)圖示線如不過份復雜,可將圖例寫在圖示線之左右或上下,而用箭頭指示之。610資料來源(Source Reference)圖內宜注明一切資料之出處。上項附注不宜過於顯著。不宜置於有礙圖形之重要部位。(通常置於圖形底部與度周界線之間。七.品管上常用圖表及其运用目的(1)棒形圖、柏拉圖比較數量的大小。 (2)次數分配圖了解參差不齊的情形。(3)折線圖知道時間性的變化。 (4)扇形圖、棒形圖看出內容分析的比例。(5)分布圖資料相互間關係。 (6)特性要因圖了解品質特性及其所涉及之影響

20、。(7)查檢表知道不良發生的部位。 (8)制程才干圖知道分布中心的傾向及瑕疵程度。(9)控制圖了解工程的安定狀態。 (10)雷達圖了解多項目之前后變化狀況。八.幾種常用圖表介紹81棒形圖 以長短表示數值的大小,而將假设干等寬長柱平行陈列的統計圖。 為使全圖得到平衡,予人以明確的印象,繪圖時應留意:(1)基線,分寸線要以明線表示。(2)棒形之陈列因數據的性質而不同。a.時間數列應按時間的先后順序陈列。 b.空間數列應按習慣或數量的大小陈列。c.屬性數列按屬性的程度或類別的重要程度陈列。 d.變量數列應由小排向大。(3)棒形的寬度應求一致,其體形只需長短方面的不同。(4)各棒形間的距離要適當,普通

21、是棒形寬度的一半。82扇形圖 以圖形中扇形的度數多寡表示各個部份構成之比例的圖形為扇形圖。繪制法：(1)求各項數值佔全體總值的百分數。 (2)將圓圈分為100等分,每一等分即為3.6度。 (3)繪一圖,並以時鐘之十二時正順著時針,或以時針零時十五分逆著時針由大數值至小數值,根據各部份所佔的變數,用量度器在圓周上劃出界限值。 (4)將圓心與圓周上的分界點用直線連結,將圓分成假设干個扇形。 (5)各扇形問必要時以不同線紋或顏色區別之。 (6)將各部份的名稱及百分數,分別劃入各該扇形內,如扇形過小,名稱及百分數可寫在圓外面,用箭頭指示之。其他6.1%本钱19.3%失敗5.4%上司指派圈員互選班長擔任

22、平安19.3%管理5.6%N=20509件能率11.7%設備16.6%品質16.0%其他品管圈圈長產生圖品質圈活動題目之內83折線圖(歷史線圖)的適當圖形。其橫軸表示時間,縱軸表示統計事項的數值。84帶狀圖(條圖) 蛋白質酸粉脂肪水分其他(大 小) 圖:大豆之成分85進度圖月別用以表示日程計劃與其他進度的圖形。項目周別職責分配1234123412341.組圈2.選定題目全體圈員3.定目標4.要因分析5.數據搜集6.事理統計7.改善對策8.效果確認9.標準化10.成果比較11.資料整理計劃線 實施線 圖: 品管圈活動進度表優點:1.計劃內容一目瞭然。 2.計劃與實際進度能相比較。 3.製作簡單。

23、缺點:1.不知道各作業的關連。 2.作業進度延誤時,對工期的影響不得而知。86流程圖(Flow Chart)运用流程圖的目的:1.易看,且思索可加以整理,於考慮復雜的邏輯步驟時較容易。2.可正確了解較難掌握整體的大問題的全貌。3.易於表現處理步驟。4.在計劃階段,可正確掌握任务的步驟。流程圖之畫法:1.原則上是由左向右,由上向下。當流程的方向與此不合時,必須运用箭頭以表示流程。2.必須运用經過標準化的記號,使任何人均能了解。87 Z形圖 一面觀察每日或每月的生產量或銷售量等之達成度,一面進行著管理所运用的圖形。由圖可以看出:1.每日或每月的數量大小。2.累積數量的大小。3.移動合計(即包含該月

24、的過去一年間的合計)或目標值。因其圖形類似“字,故名Z形圖。由於記入移動合計,故能掌握長期傾向,得以防止短期的狹隘與解釋,或是產生誤判。無法得到移動合計時,可記入目標值,以查核對目標值的達成狀況。8-6流程圖 (Flow Chart)流程圖例(從起床到上班) eq oac(,A)從起床到走出家門刷牙洗臉醒 來 起床 時間否 NO稍睡一會早餐 備妥否 NO讀報紙吃早餐準備穿衣服出勤時間否新聞讀畢否NO讀新聞離 家YES看電視 eq oac(,B)88雷達圖 由中心點畫出數條代表分類項目之雷達狀直線,以長度代表數量的大小,稱為雷達圖,亦稱蜘蛛網圖。 雷達圖之功用:(1)可觀察各項目間的平衡。 (2

25、)在時間變化上,可掌握構成比之大小。(3)可了解各項目之目標值的達成程度。(4)可了解各項目與平均的關係。 雷達圖之作法:(1)整理數據。(2)畫出適當大小的圓。(3)將圓按分類項目數等分,畫出區分線。(4)訂出刻度並畫出同心圓。(5)將數據予以描點。89箭頭圓 在具有復雜關係的作業工程或工事計劃及其他專案等方面,用箭頭將各作業間的從屬關係表現成網狀的一種圖形,是PERT所运用的工具。箭頭圓以箭頭()表示作業,並考慮其間的順序關係,用圓記號(OO)連結作業,以表示先行,后續,並行等關系。優點:1.能明確掌握作業的相互關係。 2.能管理整體作業的進行狀況。 3.可以事前察知瓶預作業所在。 4.可

26、以正確表示計劃內容,使管理重點明確化。書法留意事項:箭頭盡能够不要交叉。箭頭方向盡能够由左到右。起點與終點只需一個。810點圖,體積圖,面積圖,繪圖。第三章 特性要因圖(Characteristic Diagram)前言工廠的目的在於製造出適當品質的產品,這些產品乃是經過一連串過程才製造出來,這連串製造過程中,主要的管理目標是:較佳的(符合顧客需求的品質)製品、較低本钱、較高的效率、穩定的制程。 所以說,工廠里的任务情形就可由我們製造出來的製品品質、本钱、交期、數量等種項結果表示出來,但結果的好壞受各個製程所遭遇的諸缘由所影響,因此,想獲得好的結果,就必需充分把握何種缘由會有好的影響,何種缘由

27、會有壞的影響,然後加以管理改善。何謂特性要因圖對於結果(特性)與缘由(要因)問或所期望之效果(特性)與對策問的關係,以箭頭連結,詳細分析缘由或對策的一種圓形稱為特性要因圖。 特性要因圖為日本品管權威學者石川馨博士於1952所所發明,幫又稱為石用圖。又其因形狀似魚骨,故亦稱魚骨圖。其在關明缘由與結果之關係,亦稱為因果圖。特性要因圖的書法步驟1:決定問題(或品質)的特性特性的要因力在未劃之前,應先決定問題(或品質)的特性,如不良率、停機率、送修率、埋怨的發生、外觀不良, 尺寸不良等有關品質低下問題特性加以確定。 步驟2:準備適當的紙張、劃制特性要因圖的骨架,將特性寫在右端,自左劃上一條較粗的干線(

28、稱線線),就是代表制程,並在干線的右端劃一指向右方的箭頭。在任务現場可用筆劃在一張較大的紙上貼於現場。 步驟3:把缘由分類成幾個大類,每大類劃於中骨上,且以方框圈起來。加上箭頭的大分枝,稍斜的(約60度)插到母線,此大分枝稱子枝,較母線略細。 大缘由可依制程別分類,普通分為人、機械、资料、方法、其他。人资料機械方法其他特性步驟4:探討大缘由的缘由,再細分為中、小缘由,將其計入小骨及枝骨上(稱孩枝、曾孫枝)。細分中小缘由時,應留意必須能採取對策者為主要條件,具有因果關係者歸於同一中、小枝骨內,無因果關係者則否。步驟5:決定影響問題點之缘由的順序 以集中思索自在討論的方式,在所列出的缘由中認為影響

29、較大的劃上紅圈,再從劃上紅圈的缘由中認為影響更大者再劃上紅圈,不断檢討下去。最后圈選出重要缘由46項。(o表示重要缘由) 備注:此種在腦力激盪之初找出大骨,根據大骨民開腦力激盪再去找出中骨、小骨的作法,稱為大骨形開法。另有一處系先討論出各種缘由,然後再組合成魚骨的製作方法,稱為小骨擴張法。四、繪圖就留意事項41集合全員的知識與經驗 特性要因圖所列出的要因,必需經四全員充分討論與認識,再決定應予的事項及實施的步驟,方能按鍵步就班地作各種試驗與試行,俾逐渐解決,以檢討所行的結果能否有效。42應用腦力激盪術,全員發言 把握腦力激盪的原則,盡量使全員發言,表達全員的意見。既是結合全員們的心智結晶,實施

30、時自會特別熱心,添加品質的責任感。43持要因層別 應把計量的缘由(溫度、速度、壓力)與計數的缘由(機械別、人別、群禮別)分開來,為使管理責任明確,應依部門別分類。44把重點放在解決問題上,依5WIH的方法逐項列出 繪制要因圖時,重點應放在為會麼會發生這種缘由上,可依5WIH的方法逐項列出。 eq oac(,1)為何必要(Why) eq oac(,4)何時做(Whem) eq oac(,2)目的為何(What) eq oac(,5)誰做(Who) eq oac(,3)在何處做(Where) eq oac(,6)什麼方法(How)45應按特性別繪制多張的特性要因圖 例如以不良品的特性解析時,應分為

31、尺寸不良、疵點不良、加工不良等繪制各別的特性要因圖。46缘由解析愈細愈好 缘由解析的原則,務必要達到能採取措施的小缘由才可。因此,畫出的特性要因圖是又肥又在的鯨魚,不是瘦巴巴的沙丁魚。下圖沒有小骨魚圖是不行的:47確認缘由的重要程度應考慮其可行性、價值,並經討論表決後決定。 圈遷重要缘由,假设不易搜集數據資料時,必須由全員的技術與經驗來分析,並充分討論后,以表決的方式決定其重要性。此種由主席把大要因列出,再由全員表決其重要性的方法稱為強制表決法(Foreed Decision),即稱F.D。48應將圈出的重要缘由整理出來,重新製作另一個特性要因圖常因追加或區分重要性后,將重要者整理出來,重新製

32、作另一個特性要因圖加以分析,使全員易於了解,便於採取改善措施。49記人必要的事項於圖旁 eq oac(,1)製品名稱。 eq oac(,4).參與的圈員及圈長。 eq oac(,2.)工程名稱。 eq oac(,5).上司的確認。 eq oac(,3.)完成日期。 eq oac(,6).特別狀況410品質特性的決定以現場第一線所發生的問題來考慮如Q(品質)電氣特性、壽命、市場埋怨C(本钱)工數、原價D(交期)生產數、能率、操作等M(士氣)出勤率、改善提案件數、團隊精神S(平安)整理整頓、災害、平安411管理者防止指示 在討論進行過程中,管理或;輔導員不要憑個人之好惡去決定或交辦,以致影響討論者

33、參與的熱忱。412經過三階段的醞釀 一個完好的魚骨圖,必需經過三階段的醞釀 eq oac(,1)提出缘由。 eq oac(,2)說明缘由。 eq oac(,3)圈選要因。特性要因圖的特點51繪製特性要因圖就是一種教育 變異的缘由是什麼?,這種缘由對品質有什麼影響?讓大家一同來討論,亦即每一個人把本人的經驗技術內容發表出來,這樣參加繪圖的人員都可獲得新知識。52特性要因圖是討論問題的捷徑 有共同的目標一同檢討的方法。因此,討論時不會離題,對著共同的目標可提出建設性的意見,共同討論,效果很大。53特性要因圖可以表示出水準 特性要因圖假设要畫得很好,可說對制程的內容已有充分的把握。技術水準愈高,所繪

34、出的特性要因圖內容就愈充實。54展現現場問題的因果關係、任务層次 一張完好的特性要因圖,可以把現場音量的因果關係、任务層次等充分展現,使現場人員了解品質就掌握在本人手里,而添加參與品質改善的成就感。特性要因圖的用法61一切缘由寫完后,依最未端小枝的缘由,調查現場實情,並與操作標準的內容作比較,以決定能否修訂標準、改善及檢討。當特性要因圖分析很徹底時,表示對於制程的變異有充分把握,則在制定或修正操作標準時,可充分就其缘由或對策確實設定標準。62特性要因圖需掛在任务場所附近,便於發生問題時,就近集合全員討論,尋找過去未留意的缘由追加上去,有不赞同見或看法時,可進一步搜集數據統計分析之。63為了改善

35、品質、提高產量、降低本钱、添加任务效率,而進行現狀分析時,可用特性要因圖考慮各個缘由,及有何程度的影響,以便研發改善對策。64制程控制中主要是以控制圖判明制程能否穩定,常有點子出現在控制界限上或外面,或雖在界限內但呈一定規則時,普通有異常缘由,欲查明異常缘由之有關內案時,可採用特性要因圖尋找有關的要素。又以直方圖了制程才干,常直方圖超出規格界限時,亦可賴特性要因圖查明缘由。65全員參加討論時,可运用特性要因科將每一個人的經驗及技術內容整理出來,使大家獲得完好的思想,增進分析才干。66特性要因圖應與其他手法,如柏拉圖、直方圖等配合运用,以獲得問題點的探討,如此方能發掘出真正的缘由所在。特性要因圖

36、種類特性要因圖可區分為追求缘由型及對策型。71追求對策型(魚骨圖反轉) 追求問題點應如何附上、目標之效果應如何達成等的對策,而以特性要因圖表示期望效果(特性)與對策間的關係。72在於追求不良的,並進而尋找其影響的缘由,以特性要因圖表示結果(特性)與缘由(要因)間的關係。廠商程序標準統一 集中標示 明顯包裝通用整體性電子秤运用特性 標示足夠 數量減少 按順 順序發料容易點數短裝天秤正確 加速標示相符標準化妥常 加強共用不能歸類充分供應無法共用正確料架機種減少集中 集中 變化大標示 作業 標準化 標準化清潔 方法改善計劃倉管72追求缘由型资料 在於追求不良的所在,並進而尋找其影響的缘由,以特性要因

37、圖表示結果(特性)與缘由(要因)間的關係。人再來米米經驗缺乏男礦泉米不對女水質新米已婚不懂蓬來米糯米飯不好吃 井水 自來水時間火力不佳水米比例不對5:1中火生鍋大同遇鍋不佳大火三洋 國際1:1 壓力鍋鍋子方法瓦絲鍋八、特性要因圖的思索原則81腦力激蕩術 (1)定義 1983年美國B.B.D.O廣告公司副總經理奧斯朋博士(Dr.Alex F.Osbon)參觀瘋人院時,非常羨慕每一位瘋子自在自在的喃喃自語。天南地北地說個不停,也無人干涉。他部陪他參觀的院長說:他們在干什麼?院長回答:他們在神經錯亂的學名叫做Brain Storming。奧斯朋博士回來之後就倡導Brain Storming解決問題手

38、法,也就是腦力激蕩術。腦力激蕩術就是利用集體的思索,使思想相互激蕩,發生連鎖反應,以引導創思性思索的方法。(2)原則1.嚴禁批評(制止批評他人的構想);無論他人意見是好是壞,絕對不允許批評。 2.追求數量(多多設想,構想數量愈多愈好);盡能够從各種角度,多方面試求構想意念之產生。 3.自在奔放(歡迎自在奔放、異想天開的意見):必須毫無拘速、廣泛地想,觀念愈廳愈好。滑稽或奇特掃方言均可。 4.結合改善(順著他人的意見或創意,組合創意發展出另一創意):以他人的構想意見,啟發本人的思想,展開連鎖性的連想過程。(3)實施方法1.主席1人、記錄1人、參加人員410人,開會時間1560分鐘左右。 2.每1

39、次開會要有專門的問題,範圍宜狹小,不宜廣泛,以利參加人員針對單一目標發表意見。 3.討論問題盡量具體化。 4.不能同時將兩個問題混在一同,問題太大時,要先把它分為幾個小問題。 5.確定要討論的問題,於開會13日前分發給參加人員。 6.用特性要因圖的方法把意見記下來。 7.記錄人員不要漏記意見或記錯。 8.有人批評,應加以制止。9.主席盡量不要發表意見,但遇到發方言停頓時,可以引誘,使之從各種觀點發言。 10會中一切創意,經過參加人員評價后,分門別類整理,分為易進行與不易進行,並整理成記錄,呈報上級。(4)思索方向1.替代:能否由他頂來替代?替代后能否與原來一樣?價格能否更低廉? 2.重組:作業

40、可以重組?重組后效率會提高?不用要的動作或移動能否減少? 3.交換:可否以他方法、程序來代換?績效能否因此改善? 4.合併:兩種或兩種以上的作業可以合並成一項?任务能否較原來經濟? 5.反轉:作業次序可否反轉過來?或重新安排而產生更好的效果。6.縮小:可否做得更小,而不影響品質或價格,甚至可以提高效益。 7.採購量:能否可因大量採購而獲得折扣,或不需買太多,以降低本钱。 8.時間與動作研讨:能否可改變動作順序,以加速作業的過程? 9.簡化:繁文縟節能否可以省略?一些外表改良能否真的需求?10.效率提高:作業速度可以加快?有何多作的步驟可以刪除、合並、重排? 11.降低本钱:那些不用要的項目可減

41、除以減少浪費? 12.颜色:彩色印刷能否可以黑白印刷替代,而不影響其效果? 13.品質控制:品管規格會不會太緊或太鬆?能否可以修正以獲得較大利益。 14.形狀,、尺寸與分量:項目能否太多?禮積能否過於龐大?能否太重825M法能否具有經驗?能否具配置適當?能否具有改好心識?人際關係能否良好?10. 安康善能否良好?作業者(Man)能否遵守標準?作業效率能否良好?能否具有問題意識?能否具有技術?能否具有責任感?6. 精细度能否足夠7. 能否發生異常8. 機具配置能否適當9. 數量能否過多或過少10. 整理、整頓如何機具、設備(Machinc)能否能負荷生產才干能否具備制程才干有無充分點檢保養、加油

42、能否適當能否時常發生缺点、停顿6. 有無浪費現象7. 處理情形能否良好8. 整理整頓如何9. 衛生、平安如何10. 儲存能否良好 原资料(Material)數量有無錯誤等級有無錯誤廠牌有無錯誤品質能否符合規格庫存能否足夠6. 作業順序能否適當、正確7. 相互協調能否良好8. 溫度、溫度能否良好9. 照明通風能否適當10. 前后兩段之連接能否良好方法(Method)作業標準內容能否完好作業標準能否有修正這種方法能否平安方法能否適當方法能否能提高效率量規、儀器(Measurement)1.量具的精確度如何 2.能否认期保養 3.能否认期較正4.操作方法正確否 5.再現性良好83 5WIH(1)Wh

43、at(什麼)1.改善對象是什麼 2.改善的目的的什麼 3.做什麼4.能否無其他的可做 5.應該必需做些什麼 6.能否去除不用要的部份和動作?(2)Where(何處)1.在何處做 2.能否在別處做的效率較好 3.發生在何處4.作業者或作業的地點能否適當 5.改變場所或改變場所的組合會更好6.為會麼在那地方做(3)When(何時)1.可否改變時間、順序 2.可否改變作業發生之時刻、時期或時間3.何時做最好 4.為何需在那時做 5.能否在別的時間做較有利(4)Who(誰)1.由誰來做 2.為什麼要他來做 3.能否可以找其他人來做4.有誰可以做得更好 5.人的組合或任务分擔恰當否6.作業者之間或作業者

44、與機器、工具間之關係有重新檢討的必要(5)Why(為何)1.將一切事物先懷疑多次,再作深化的清查2.把其他4WIH用Why來質問、檢討,並找出最好的改善方案。3.為何在如此做 4.為何要用目前的機器、人來做這種任务5.為何要照此方法來做 6.為何不那麼做(6)How(如何)1.如何运用方法、手段更簡單 2.情形究竟是如何3.如何使作業方法簡化,以減少勞力、降低本钱4.要如何來做 5.如何做才省力、省費用 6.如何做最好84系統圖法(問題反轉法)把腦力激蕩所得每項缘由寫在一張卡片上,然後分類整理,亦可添加卡片,使因果的系統更為明確。依因果關係組合陈列,作成問題點系統圖。(要因)小主題字要因小主題

45、中主題小主題結果小主題小主題小主題中主題大主題中主題 缘由缘由:對服務零件不重配管理員不固定本人不負責本身負荷太重任务分配不妥當主管沒興趣管理零件不適合、不感興趣任务時效差 怠料過久零件放置不好規格不清楚零件管理不妥當资料表不詳細作業員不熟习零件收發錯誤心境不佳 任务忙碌分配不常本人不整理 倉庫存放位置小本身疲勞過度物料存放不整齊 情緒不好計劃不常服務零件控制不好備料太多85創造性思維考法特性列舉法希望點列舉法缺點列舉法86自在討論井邊會議方式不分前輩、晚輩,用不平常运用的話來討論。速戰速決方式急速集合,很快解散澡堂集會方式熱熱鬧鬧、喧喧嘩嘩,大家自在發言。 查檢表(check sheet)一

46、、前言現場管理貴在以節取繁,懼管理用的資料也該此原則,最好能不用透過量測,直接就將觀測到的情況以簡單便利的方式記下,然后再予詳細分析,以免紛亂或遺漏。 在日常任务中,為了執行某種查核任务,常要設計表格來填記,在品管圈活動中,亦需如此,例如在計劃階段或確認階段中的問題掌握,要因分析等過程中,當要一面測定,一面用簡單的記錄表單,而獲得情報。由於對日常任务的管理或解析均應极為方便,因此,此種統計表格來搜集資料,並透過統計整理而獲得情報的手法,是一種很有用處及效率高的品管手法。二、何謂查檢表查檢表(check sheet)就是一种為了用於搜集數據,运用簡單記號填記並矛統計整理,並作進一步分析或作為核對

47、、檢查之用而設計的一種表格或圖表。 簡言之:(1)為了便於搜集數據,而設計的一種表格或圖表。(2)用很簡單的 記、符號、數字記入表格或圖表,能一目瞭 地看出其結果的一種手法、工具。(3)日常管理改善上,用處大、效率高、冒險小的工具,是解決問題的先決條件。(4)分析問題時,能清楚地抓住問題的重心。查檢表是層別法的應用,它可調查產品的哪一部份不良最嚴重。运用查檢表可以一面測定,一面用簡單的記號作記錄,然後求出次數分配的情形,而獲得種種的情報,對於檢查管理、解析等任务很方便。三、查檢表的設計要領 查檢表並無一定的標準格式,只需根據运用的目的,以及為求方便运用,利於作統計分析,而去設計適合本人所需的查

48、檢表:(1)1.應能迅速、正確、簡易地搜集到數據,記錄時只需在必要項目上加注記號。2.記錄時要考慮到 別,善用特性要因 別再分析的結果,按人員、機台、原料、時間等分別調查。3.數據履歷要清楚由誰查檢、查檢時間、查檢期間、查檢方法、查檢班別、查檢機台均應 明清楚。其他測定或檢查條件也要正確記錄下來。4.儘能够以符號、數據記入,防止运用文字,不得已用文字和文詞時,亦應簡潔正確。5.查檢項目不宜太多,以46項為原則(針對影響大的懼數據即可),其他能够發生的要因並為其他項。6.最好能一次記錄下來後,就能表示出圖表狀況來。7.如能运用寫實圖形,更可一目瞭然。8.查檢表配合目的,必要時檢討修正。不同的目的

49、,取集數據方式會不一樣。因此,搜集數據的目的要明確。9.預留空位,以供在實際查檢中可再增列事先考慮到後面發生次數很多的項目。四.查檢表的種類与作法41查檢表的種類(1)記錄用(或改善用)查檢表 主要功用在於根據搜集之數據以調查不良項目、不良主因、工程分佈、缺點位置等情形。通常,將數據分類成數個項目,以符號、數字記錄並為分析問題掌握事實及改善用的根據。 這種查檢表不單記錄每天的數據,並且可看出那一項目的數據特別集中。具種類有:(a)缘由別、機械別、人員別、缺點別、不良項目別。(b)位置別。如: 直接在產品或零件的圖面上打記號所成的表。 直接运用不良的制品或零件,依不良的種類、工程別、缘由別等陈列

50、出來所成的表。 (2)點檢用查檢表 主要功用是為要確認作業實施、機械整備的實施情形,或為預防發生不良或事故、確保平安時运用。這種點檢表可以防止遺落或 的呵斥(防止不小心的失誤)、檢查作業基準、機械操作、機械的部位能否確定。亦即把非作不可、非檢查不可的任务或項目,按點檢順序列出,逐一點檢並記錄之。只能做到能否確實實施的效果)如:機械定期保養點檢表、登由裝備點檢表、不平安處所點檢表42查檢表的作法 查檢表設計的步驟:明確目的將來要能提出改善對策及數據,因之必需把握現狀解析,與运用目的相配合。決定查檢項目從特性要因圖選的46項決定之。決定抽檢方式全檢、抽檢。決定查檢方式查檢基準、查檢數量、查檢時間與

51、期間、查檢對象之決定,並決定搜集者、記錄符號。設計表格實施查檢。記錄用(或改善用)查檢表 決定所要搜集的數據及所希把握的項目 數據與項目間的關係,有如特性要圖之特性與缘由關係。 數據有計量傎,計數傎。項目則包括不良缘由缺點狀況等,也就是特性要因圖中圈選的要因,所要搜集的數據,就是能表現特性要因圖之問題點的好壞程度者。例如:改善題目為如何降低 到率,則其所要搜集的數據為 到次數,而呵斥 到的能够缘由,即為查檢的項目。 決定所要設計的表格方式 依據所要作 別分析的程度如何,而去設計一種最適合於本人运用的格式,但最簡單的查檢表也離不開分類的項目和與搜集數據的日期這兩個項目。 通常將工程中按機械、作業

52、員、资料、時間等分別列明,予以 別。 人:作業者別、班別 機械:機台別 资料:资料別 時間:日期別、是早中晚班別、時間別 方法:作業方法別、條件別決定記錄的方式 選擇 等記號中之適當者記入。決定搜集的方法 由誰搜集、搜集的周期、查檢時間、查檢方法、查檢數均應決定。記入記號並整理成次數分配表 能直觀的看出全體的形態,並能歉收搜集情報與解析的功能。作業名例:以作業者、機別、不良的種類、日期為分類項目作查表不良項目日期機械ABNO.1NO.2NO.1NO.2合計尺寸疵點资料其他尺寸疵點资料其他尺寸疵點资料其他尺寸疵點资料其他月 日月 日缺點及瑕疵為研讨對象,要解決基其缺點發生在何處,則把產品之間圖描

53、繪在查檢表上,並在圖上分層區分位置,如此則可知某項缺點能否集中於某處,以便採取措施。如輪胎废品之外觀檢查。(2)點檢用查表將須點檢的項目逐一的列舉出來,並空出查檢時要記入記事號的空格。所謂須點檢的項目是非做不可的任务、非檢查不查的事項等。點檢有順序要求時需注明編號,依順序陈列。點檢表必是確實毫列無遺漏。必須點檢的項目,盡可以能以機械、制程人員等層別之別。五、查檢表之运用51有問題必需迅速地採取措施 對於何種數據發出警告或暫停操作、報告上司處理,應預先訂明,並於發生時迅速採取措施。52問題假设末解決,馬上研讨採取適常措施 假设市場的埋怨沒有減少,工程的問題依然的話,就要馬上研讨採取適常的措施。5

54、3查檢王之項目應隨著工程的改善而改變內容 再好的查檢表, 也會隨著作業效率的提高而降低利用的價值。假设有年以上在同一工程运用同一項目的查劍檢表的話,應該認為本質上有問題,馬上集合有關人員將工程的本身及一切运用和查檢表,徹底檢討改進。54查檢表應牟能反應出下一工程或市場的關係 臺在查檢表上末發現特別的異常,而在下一工程或市場引起很大的埋怨的話,應該召集有關人員就查檢表的內容、方式、數據的搜集方法等加以檢討矫正。55不方便隨時填記時,以小東西層別替代 現場操作者不適用聯手填記查檢表時,以各和小東西層別替代,如準備小螺絲、螺母等,分投入空罐中, 再予整理記錄。56由記號即能叛斷,並採取行動 點檢用查

55、檢表應留意盡量考慮由查檢表上的,記號易於確認其有關行動。57搜集的數據應能獲得層別的情報 記錄用查檢表應留意按作業者、機械裝置、资料等分別觀察,查記有層別的情報,所搜集的數據應力求簡單。58 進行數據搜集時,先準備好查檢工具 搜集數據時,需先準備好數據單、查檢表、查檢圖表,不良符號等,使搜集任务順利。59讓搜集者了解搜集目的及方法。 對懼數據的目的及搜集方法之規定,充分教育及訓練。510搜集的數據非所欲得者,檢討后重新搜集之。 數據無法懼或所搜集的數據並非所欲得的資料,則重新考慮數據的履歷,或是要因再作分析。511基準需一致。 查檢表所列的查檢項目基準需一致。512計算單位符合實際。缺點數少時

56、,用單位缺點數,缺點數多時,用百單位缺點數或用不良率來計算。513考慮樣本數。 不良率很低時,要考慮樣本數。514用柏拉圖整理。 最好用柏拉圖來整理,以掌握問題點的重心。六、數據搜集61數據搜集的意義。 解決的第一步驟,就是依據事實來作判斷,再採取行動,假设沒事實的依據,而僅憑本人的意識去作結論,作判斷,這種結論往往是主觀的,片面的,無法真正解決問題。我們假设能把握數據,也就是把握事實的真相,充分去檢討這些數據,而以客觀的統計方法作成結論,如此所下的對策,行動才干中肯,且收到預期效果。62 數據的分類A、依來源分 (1) 原资料及制品市場數據 為設計品質, 訂立採購及銷售政策, 自原料市場、资

57、料市場及制品市場搜集有關回報的數據, 此數據即為原料及制品市場數據, 普通分為初級數據與次級數據。初級數據是公司自原料市場、资料市場及制品市場直接搜集所得之數據。次級數據則向其他公司或學校團體获得並予以整理成為公司合用之數據。 (2) 制程數據 在制造過程中, 為判斷制程之良否或穩定之有無, 自制程中搜集半制品或制品並予測量所得之數據為制程數據。品質控制上常利用制程數據以明制程才干、控制狀態之有無, 計算品質本钱, 以及作成各種統計分析。 (3) 檢驗數據 公司或工廠, 對於原料或资料的購進, 為了解該批原料或资料能否符合公司或工廠用途, 對於制品送倉庫或出卖, 為使不良品不致流入市場或流入市

58、場之不良品達到最小, 制造過程中自本工程流入下一工程, 為保證本工程之半制品, 均有賴檢驗以定流入之可否, 而經由檢驗測試而得之數據為檢驗數據。B、依時間先后分 (1) 過去數據(現有數據) 以既往方法所搜集之過去數據乃指現有數據而言。系工廠的制造過程因不同機器、原料、操作員、生產線、時間等所記錄下來的數據。普通不此數據, 在技術上、經濟上加以研讨, 應用次數分配, 控制圖、統計假設之檢定與推定、相關分析、變異數分析等統計方法, 可以獲得极有用之情報。 (2) 日常數據(即時數據) 由於過去所搜集之數據, 不完全可以符合現在需求, 因此而隨時搜集數據點繪以控制圖, 以探計組內與組問變動之大小,

59、 並加以層別, 就不同操作者、機器分別觀察, 並實施檢定與相關分析。如此而隨時隨地搜集的數據, 即為易於分析而搜集之日常數據(即時數據)。 (3) 新數據(新搜集數據) 上面兩種數據屬無需變更日常操作條件, 且易於獲得多量之數據。然而, 為求改善或有創新, 則應尋找改變現行技術標準、作業標準后之最正确生產組合。此時必於實驗室或現場實施實驗而得數據, 此種數據稱為新數據。C、依特性分 (1) 計數值數據 用點數(點算)而得之數據, 如不良品數、缺點數、斷紗次數、生產個數、停車次數等數據稱之。(其測量單位多為整數, 而不能再行分割, 只能用個別的數據表示) (2) 計量值數據 用測定或量而得的數據

60、, 這種數據是連續性的。如厚度、高度、分量、溫度、純度。63 數據搜集的目的為了把握現狀(如選定改善題目、掌握現狀等)。為了解析(如制程解析、改善對策提出等)。為了管理(如制程控制、日常管理項目等)。為了調節(如生產控制產量之控制等)。為了判斷能否合格(如抽樣檢驗等)。64 數據搜集的步驟明確搜集數據的目的, 运用恰到好處的查檢表(格式、內容要依實際需求, 隨時加以修正)。根據數據採取行動, 一切以數據為根本, 且稱极的搜集數據。用數據來講話, 尊重事實。明確搜集人員及教育訓練, 提高數據可靠度。明確測定、檢查方法。計測器之精度要符合要求。官感方面之檢查要有標準品供檢查人員作判斷之標準。明確搜