综采单位主要工种安全技术操作规程

1、.：.； *集团*煤矿综采区平安技术操作规程*煤矿2021年7月目录TOC o 1-2 h u HYPERLINK l _Toc23796 综采任务面质量验收员 PAGEREF _Toc23796 7 HYPERLINK l _Toc14695 一、普通规定 PAGEREF _Toc14695 7 HYPERLINK l _Toc15222 二、验收任务遵照的规范和内容 PAGEREF _Toc15222 8 HYPERLINK l _Toc13191 三、任务程序 PAGEREF _Toc13191 8 HYPERLINK l _Toc17229 液压支架工 PAGEREF _Toc1722

2、9 11 HYPERLINK l _Toc5117 一、普通规定 PAGEREF _Toc5117 11 HYPERLINK l _Toc10768 二，预备、检查与处置 PAGEREF _Toc10768 12 HYPERLINK l _Toc30430 三、移架操作及其本卷须知 PAGEREF _Toc30430 14 HYPERLINK l _Toc11536 四、支架检修操作 PAGEREF _Toc11536 19 HYPERLINK l _Toc6039 五、收尾任务 PAGEREF _Toc6039 19 HYPERLINK l _Toc18397 泵站司机 PAGEREF _T

3、oc18397 21 HYPERLINK l _Toc25063 一、普通规定 PAGEREF _Toc25063 21 HYPERLINK l _Toc25573 二、启动前的检查 PAGEREF _Toc25573 21 HYPERLINK l _Toc15242 三、启动程序 PAGEREF _Toc15242 21 HYPERLINK l _Toc29165 四，运转中应留意的事项 PAGEREF _Toc29165 22 HYPERLINK l _Toc21570 五、检修时的操作 PAGEREF _Toc21570 22 HYPERLINK l _Toc9336 六、乳化液配制 P

4、AGEREF _Toc9336 23 HYPERLINK l _Toc30500 采煤机司机 PAGEREF _Toc30500 24 HYPERLINK l _Toc31330 一、普通规定 PAGEREF _Toc31330 24 HYPERLINK l _Toc28500 二，开机预备 PAGEREF _Toc28500 24 HYPERLINK l _Toc811 三、开机运转 PAGEREF _Toc811 25 HYPERLINK l _Toc25490 四、停机 PAGEREF _Toc25490 26 HYPERLINK l _Toc21193 五、开机操作 PAGEREF _

5、Toc21193 27 HYPERLINK l _Toc26442 六、单牵引运转 PAGEREF _Toc26442 28 HYPERLINK l _Toc2312 七、停机操作 PAGEREF _Toc2312 28 HYPERLINK l _Toc69 八、本卷须知 PAGEREF _Toc69 29 HYPERLINK l _Toc12459 九、操作前的预备 PAGEREF _Toc12459 30 HYPERLINK l _Toc25946 十、采煤机操作 PAGEREF _Toc25946 30 HYPERLINK l _Toc7417 十一停机 PAGEREF _Toc7417

6、 32 HYPERLINK l _Toc20228 十二采煤机的遥控操作 PAGEREF _Toc20228 33 HYPERLINK l _Toc24670 十三、平安本卷须知 PAGEREF _Toc24670 33 HYPERLINK l _Toc24396 综采任务面端头维护工 PAGEREF _Toc24396 35 HYPERLINK l _Toc3387 一、普通规定 PAGEREF _Toc3387 35 HYPERLINK l _Toc30774 二、任务前的预备、检查及处置 PAGEREF _Toc30774 36 HYPERLINK l _Toc14881 三、根本支护操

7、作程序 PAGEREF _Toc14881 37 HYPERLINK l _Toc2106 四、收尾任务 PAGEREF _Toc2106 39 HYPERLINK l _Toc19728 打眼工 PAGEREF _Toc19728 40 HYPERLINK l _Toc28960 一、普通规定 PAGEREF _Toc28960 40 HYPERLINK l _Toc28009 二、预备任务 PAGEREF _Toc28009 40 HYPERLINK l _Toc16020 三、施工操作 PAGEREF _Toc16020 41 HYPERLINK l _Toc15028 攉煤工 PAGE

8、REF _Toc15028 44 HYPERLINK l _Toc29277 一、普通规定 PAGEREF _Toc29277 44 HYPERLINK l _Toc5749 刮板保送机司机 PAGEREF _Toc5749 46 HYPERLINK l _Toc7014 一、普通规定 PAGEREF _Toc7014 46 HYPERLINK l _Toc403 二、开车前的预备 PAGEREF _Toc403 46 HYPERLINK l _Toc22021 三、重载运转 PAGEREF _Toc22021 47 HYPERLINK l _Toc21032 四、停机 PAGEREF _To

9、c21032 48 HYPERLINK l _Toc1758 转载机、破碎机司机 PAGEREF _Toc1758 49 HYPERLINK l _Toc27833 一、普通规定 PAGEREF _Toc27833 49 HYPERLINK l _Toc28709 二、开车前的预备 PAGEREF _Toc28709 49 HYPERLINK l _Toc17432 三、重载运转 PAGEREF _Toc17432 50 HYPERLINK l _Toc30217 四、停机 PAGEREF _Toc30217 51 HYPERLINK l _Toc15754 胶带保送机司机 PAGEREF _

10、Toc15754 52 HYPERLINK l _Toc23295 一、普通规定 PAGEREF _Toc23295 52 HYPERLINK l _Toc17123 二、开机前的预备 PAGEREF _Toc17123 52 HYPERLINK l _Toc89 三、启动运转 PAGEREF _Toc89 53 HYPERLINK l _Toc23219 四、停车 PAGEREF _Toc23219 53 HYPERLINK l _Toc14802 五、缩胶带操作 PAGEREF _Toc14802 53 HYPERLINK l _Toc7874 六、收胶带操作(无卷带安装时) PAGERE

11、F _Toc7874 54 HYPERLINK l _Toc26492 七，收胶带操作(运用公用裁带安装时) PAGEREF _Toc26492 55 HYPERLINK l _Toc27488 控制台司机 PAGEREF _Toc27488 56 HYPERLINK l _Toc14185 一、普通规定 PAGEREF _Toc14185 56 HYPERLINK l _Toc20 小绞车司机 PAGEREF _Toc20 57 HYPERLINK l _Toc4535 一、普通规定 PAGEREF _Toc4535 57 HYPERLINK l _Toc12976 无极绳绞车司机 PAGE

12、REF _Toc12976 62 HYPERLINK l _Toc17339 一、上岗条件 PAGEREF _Toc17339 62 HYPERLINK l _Toc19948 把钩工 PAGEREF _Toc19948 67 HYPERLINK l _Toc27601 综采“三铁管理工 PAGEREF _Toc27601 69 HYPERLINK l _Toc16229 一、普通规定 PAGEREF _Toc16229 69 HYPERLINK l _Toc21706 二、预备、检查及处置 PAGEREF _Toc21706 70 HYPERLINK l _Toc23660 三、本卷须知 P

13、AGEREF _Toc23660 71 HYPERLINK l _Toc17798 综采机电维修工 PAGEREF _Toc17798 72 HYPERLINK l _Toc17377 一、普通规定 PAGEREF _Toc17377 72 HYPERLINK l _Toc11978 二、操作程序 PAGEREF _Toc11978 74 HYPERLINK l _Toc17237 三、平安本卷须知 PAGEREF _Toc17237 74综采任务面质量验收员一、普通规定第1条综采质量验收员必需熟习综采任务面消费工艺、岗位质量验收规范、现场操作程序及本卷须知和各种设备完好的根本要求，有丰富现场

14、任务阅历和较高技术素质。第2条熟习、,熟习、和补充技术措施的有关规定。第3条对工程质量和文明消费进展全过程监视验收。第4条严厉按岗位质量验收规范进展验收,重点任务做到任务前提示、任务中监视、任务后验收，验收结果记录详细。第5条按规定向科区值班人员汇报任务面情况,汇报应全面、详实、重点突出。第6条协助跟班干部及时处置任务中出现的各类问题，艰苦问题必需求求当班队长立刻安排处置。第7条严厉执行现场交接班制度，交待清楚任务情况和存在问题等。第8条遵章作业,及时制止违章行为。第9条出现特殊情况,应立刻向科区值班人员详细汇报,并将处置意见转达给班队长,且监视实施。第10条熟习综采面质量规范和支护质量验收方

15、法。第11条熟习并正确运用仪器、仪表等工具。二、验收任务遵照的规范和内容第12条规范规定。1.。2.、措施、“作业规程以及上级有关文件、法律法规等。3.单位依法确定的各种规定、规范。三、任务程序第13条预备任务。1.工具齐全:米尺、记录本和其他必要工具等。2.仔细翻阅质量验收记录,了解现场任务情况和存在问题等,并进展必要的记录。3.向科区值班人员和其他管理人员了解现场情况,讨论任务难题，准确了解本班任务的重点、难点及处置方法。4.班前会仔细听取任务安排,掌握任务重点和验收规范,并做好记录,以利于现场监视和验收。第14条现场接班。1.仔细巡视检查任务面情况，并到规定地点与上班验收员进展交接班。2

16、.详细记录接班数据,了解任务面情况、存在问题及处置方法等。3.监视各岗位人员严厉按规范交接班，并协助上班验收员处置交接班过程中出现的各种问题,并做好记录。第15条任务过程中监视验收内容如下：1.巡视检查任务面,对整个任务面情况，包括顶板、底板、设备、支护、压力显现、任务重点等情况进展全面掌握，并熟习备用支护资料、配件等的数量和存放地点等。2.排查出需重点进展监视验收的任务。3.发现影响平安和质量的隐患,应立刻安排处置,必要时向科区值班人员汇报,征求处置方法。4.对单位暂时安排的任务,也担任监视验收。5.严厉执行汇报制度,在下班班前会之前,向区队值班人员详细汇报本班任务情况和存在的问题,并对下班

17、任务提出建议。6.对本班处置不了的设备缺点，必需对缺点景象能进展准确汇报,并对处置方法提出建议。7.对现场存在的问题,应重点监视处置,本班无法处理的,对问题应能进展详细汇报,并对处置方法提出建议。8.交班前,严厉按岗位质量验收规范对各岗位任务质量进展验收,并照实详细记录。交班时处置不完的问题,应向岗位人员提供交班方案。9.进展丈量时,丈量基点和方法必需符合规定要求。第16条现场交班。1.在规定地点现场交接班,交班内容详实齐全,并进展验收工具的交接。2.监视各岗位人员严厉按规范交接班,处置交接班过程中出现的各种问题,对难处理问题要做好记录。3.必需对本班一切任务进展验收,确保无脱漏。第17条验收

18、任务的记录和再汇报。1.严厉按要求详实填写质量验收记录。2.向科区值班人员进展再汇报。第18条本卷须知:1.验收各岗位任务质量时,必需有岗位人员配合,由岗位人员进展设备操作和平安监护等。2.验收任务面工程或设备质量时,如需到刮板保送机内、转载机内或任务面煤壁侧等地点量取数据时,必需将转载机、刮板保送机停机闭锁,指定专人监护,必要时停电闭锁挂牌;严厉执行敲帮问顶制度,附近支架的前伸梁和护帮板必需护紧顶板和煤帮，必要时进展暂时支护。3.验收设备质量时,应先在该设备停电闭锁挂牌、翻开隔分开关和离合器形状下进展检查验收,再送电试运转进展检查验收：容易碰到的、裸露的带电体及机械外露的转动和传动部分,必需

19、有可靠的防护设备。4.验收两端头支护和两巷超前支护时，应首先确认有害气体能否超越规定,支护质量能否合格,能否有掉顶、片帮、倒支柱、掉顶梁、推棚等危险情况,然后在岗位人员监护下进展检查验收。5.严厉按消费工艺要求进展过程监视,发现不符合规定的操作,必需求求岗位人员立刻矫正。6.特殊施工的验收检查,必需严厉按补充措施要求和其他相关规定执行。液压支架工一、普通规定第1条液压支架工必需熟习液压支架的性能、构造、原理和液压控制系统，掌握本操作规程，可以按完好规范维护保养液压支架，懂得顶板管理方法和“任务面作业规程，经培训考试合格并持证上岗。第2条在液压系统截止阀、隔离阀封锁形状下，严禁操作支架。第3条支

20、架应坚持完好形状，否那么不准操作支架。第4条液压支架工要与采煤机司机亲密协作。移架时如支架与采煤机间隔 超越“作业规程规定，应要求停开采煤机。第5条掌握好支架的合理高度：最大支撑高度应小于支架设计最大高度的100mm，最小支撑高度应大于支架设计最小高度的200mm。当任务面实践采高不符合上述规定时，应采取措施后再移架。支架内各立柱机械加长段伸出长度应根本一致，其活柱行程应保证支架不被“压死。第6条支架所用的阀组、立柱、千斤顶，普通不准在井下拆检，可整体改换。改换前尽能够将缸体缩到最短，接头处要及时装上防尘帽。第7条经过支架的管线必需吊挂陈列整齐，不得有砸、压、挤、埋和扭折景象，否那么不准操作支

21、架。第8条备用的各种液压胶管、阀组、液压缸、管接头等必需用公用堵头堵塞，改换时用乳化液清洗干净。第9条改换胶管和阀组液压件时，只准在“无压形状下进展，而且不准将高压出口朝向任何人。第10条严禁随意撤除和调整支架上的平安阀。第11条液压支架工操作时要掌握8项操作要领，做到“快、匀、够、直、稳、严、净即：1、各种操作要快。2、移架速度要均匀。3、移架步距要符协作业规程规定。4、支架位置要正，不咬架。5、各组支架要排成不断线。6、支架、刮板保送机要平稳牢靠。7、顶梁与顶板接触要严密不留空隙。8、煤、矸、煤尘要清理干净。二，预备、检查与处置第12条预备。1、工具：扳手、钳子、螺丝刀、套管、小锤、手把等

22、。2、备品配件：U形销、高低压密封圈、高低压管、常用接头、弯管等。第13条检查。1、支架前端、架间有无冒顶、片帮的危险。2、支架有无歪斜、倒架、咬架、架间距能否符合规定，顶梁与顶板接触能否严密，支架能否成不断线或甩头摆尾，顶梁与掩护梁任务形状能否正常等。3、构造件：顶梁、掩护梁、侧护板、千斤顶、力柱、推移杆、底座箱等能否开焊、断裂、变形，有无衔接零落，螺钉能否松动、压卡、扭歪等。4、液压件：高低压胶管有无损伤、挤压、扭曲、拉紧、破皮断裂，阀组有无滴漏液，操作手把能否齐全，灵敏可靠，能否置于中间停顿位置，管接头有无断裂，U形销子能否合格。5、千斤顶与支架、刮板保送机的衔接能否结实可靠，前部刮板保

23、送机严禁软衔接。6、检查电缆槽挡煤板)到支架前梁的高度能否能保证煤机顺利经过。7、照明灯、信号闭锁、洒水喷雾安装等能否齐全、灵敏可靠。8、支架有无严重漏液卸载景象，有无立柱伸缩受阻使前梁不接顶景象。9、铺网任务面，铺网的质量能否影响移架，联网铁丝接头能否伤人。10、坡度较大的任务面，端(排)头支架及刮板保送机防滑锚固安装能否符合质量要求。第14条处置。1、顶板及煤帮存在问题，应及时自行接顶或采取超前维护等方法处置。2、支架歪架、倒架、咬架时，应立刻进展调整处置。3、改换、处置液压系统中损坏的胶管，插牢U形销。4、清理支架前、两侧及座箱的妨碍物，将管、线、通讯设备吊挂、绑扎整齐。5、上述4方面存

24、在问题时应及时处置，否那么不得移架。6、支架的立柱、千斤顶、活柱不符合“作业规程规定时，应采取措施进展处置。三、移架操作及其本卷须知第15条移架前预先发出警告，被移支架周围不得有人停留或经过。第16条正确选择适宜的拉架方式，顶板破碎时要进展超前支护，并尽能够采用擦顶移架。第17条正常移架操作顺序：1、收回伸缩梁、护帮板、侧护板。2、伸出后部保送机拉移千斤顶(仅放顶煤支架执行此操作)。3、操作前探梁回转千斤顶，使前探梁降低，躲开前面的妨碍物。4、降柱使主顶梁略微脱离顶板(可以同时操作提架千斤顶)。5、当支架可挪动时立刻停顿降柱，使支架移至规定步距；放顶煤支架拉架时还应留意尾梁和插板，防止大块矸石

25、掉入后部保送机。6、操作调架系统进展调架，使支架推移千斤顶与刮板保送机坚持垂直，支架不歪、不斜，架中心距符合规定，全任务面支架排成直线。7、升柱(升柱前缩回提架千斤顶)同时调整平衡千斤顶，使主顶梁与顶板严密接触后继续供液约3-5s，以保证初撑力到达规定值。8、升前梁伸出伸缩梁和护帮板，使护帮板顶住煤壁，伸出侧护板使其紧靠相邻下方支架。操作尾梁插板拉推煤矸。9、将各操作手把恢复“零位。以上各动作要坚持“小降快拉、立刻支护的原那么，做到“快、够、正、平、净、严、紧第18条任务面支架应尽量升平，防止高低，或前高后低，左右歪斜等情况出现，否那么应立刻进展处置。第19条过断层、空巷、顶板破碎带及顶板压力

26、交大的区域时的移架操作顺序：1、按照过断层、空巷、顶板破碎带及压力大时的有关平安技术措施进展立刻护顶或预先支护，尽量缩短顶板暴露时间及减少顶板暴露面积。2、普通采用“带压移架，即同时翻开降柱及移架手把，及时调整降柱手把，支架挪动后停顿降柱，移架到规定步距后立刻升柱。3、过老巷或溜煤眼时，必需按照专项措施要求进展操作保平安经过。4、移架按正常移架顺序进展。第20条任务面端头的排头支架的移架顺序：1、安装并运用防倒、防滑千斤顶的支架必需两人配合操作，一人担任前移支架，一人操作防倒、防滑千斤顶。2、先移第3架，再移第1架，最后移第2架。第21条移架操作本卷须知：1、每次移架前都先检查本架管线，不得刮

27、卡，去除架前妨碍物。2、带有伸缩前探梁的支架，割煤后应立刻伸出前探梁支护顶板。3、任务面铺设顶网处，必需先将网放下后再行移架；顶板破碎，压力大时，应采取“带压移架或“擦顶移架。4、采煤机的前滚筒到达前应先收回护帮板并把网吊起。5、降柱幅度低于邻架侧护板时，升架前应先收回邻架侧护板，待升柱后再伸出邻架侧护板。6、移架受阻达不到规定步距，普通情况下应先将支架升紧，再将操作阀手把置于中立位置，查出缘由并处置后再继续操作。7、邻架操作时，应站在上一架支架内操作下一架支架，本架操作时必需站在平安地点，面向煤壁操作，严禁身体探人刮板保送机挡煤板内或脚蹬液压支架底座前端或站在推移联杆上操作。8、移架的下方和

28、前方不准有其他人员任务。挪动端头支架时，除移架工外，其他人员一概撤到平安地点。9、假顶网下可采用“带压移架，坚持一定支撑力，紧贴或略脱离假顶网前移支架，要防止刮坏网或出现大网兜呵斥冒顶。10、按“作业规程规定顺序移架。11、移架支护与煤机截割、刮板保送机推移的相互间隔 ，应符合“作业规程规定。12、操作中发现动作失灵和其他缺点时，应按检修操作有关规定及时查明缘由正确处置，不准盲目装配，乱敲乱砸。第22条推移任务面刮板保送机。1、检查支架推移千斤顶与刮板保送机挡煤板衔接安装，必需结实可靠，方可操作。2、检查顶底板、煤帮和有关妨碍物无误后，方可进展推移。3、刮板保送机推移前，应察看好铲煤板煤壁间无

29、影响刮板保送机前移的台阶，矸石或残物料堆积，否那么应予去除或返机割平后再推。4、推移任务面刮板保送机推移点与采煤机后滚筒应坚持不少于15m间隔 ，弯曲段不小于15m，满足设备运用要求。推移刮板保送机必需在运转形状下进展，整机推移终了应成一条直线。5、可自上而下或自下而上或从中间向两头推移刮板保送机，不准由两头向中间推移；因特殊情况需改动操作方向时应制定技术措施，并报有关部门同意。6、拉移后刮板保送机时必需在支架后部顶煤放净后进展，拉移时后刮板保送机弯曲段不得小于10m。7、除刮板保送机机头、机尾可停机推移外，任务面内的溜槽应在刮板保送机运转中推移。8、机头机尾前移时，要专人指挥，专人操作，严密

30、监视，动作协调，步距移够。机头前移时，应首先检查机头底部及与其衔接的转载机机尾及平溜槽段，一切电缆、管路、顺槽超前维护支架(柱)、机头锚固支柱、机头大梁支柱或框架无前移妨碍；检查机头与转载机尾衔接安装，必需结实可靠。9、慢速绞车移机头、机尾时，必需按回柱绞车司机有关操作规定执行，并补充平安技术措施。10、移设后的刮板保送机要做到：整机安设平稳，开动时不摇摆，机头、机尾和机身要平直，电动机和减速器的轴的程度度要符11、刮板保送机推移到位后，随即将各操作手把扳到停顿位置。第23条任务面放炮时，必需把支架的立柱、千斤顶、管线、通讯设备等掩盖维护好，防止崩坏。移架前，必需把煤矸清理干净。第24条任务面

31、冒顶的处置。1、主顶梁前端顶板破碎部分冒顶时，将顶梁用木料刹顶，再升柱使其严密接顶。2、支架上方空顶必需采取接顶措施，以坚持支护有效。3、煤壁松软片帮时，应运用好护帮板或采取其他有效护帮措施，以防止继续片帮呵斥大冒顶。4、当支架上方与前方有较大面积的片帮冒顶时，可采用撞楔护顶方法处置。5、移架前应在煤帮侧打上抬棚托住棚梁，以便撤除妨碍移架的棚腿。6、大范围的冒顶必需按照专项措施执行。四、支架检修操作第25条处置液压系统缺点，必需封锁压力截止阀或隔离阀，将操作手把置于适当位置，使检修部位的压力被完全释放，检查无误后方可进展任务。第26条主管路检修，必需通知泵站停泵并采取闭锁手段，同时应封锁缺点部

32、位前级压力截止阀，采取正确方法进展压力释放，检查无误后方可进展任务。第27条撤除缺点部件前应彻底清擦。第28条撤除改换部件时应及时安设防尘帽或采取其他防尘防污措施。第29条改换有特殊要求的部件，应按规定运用专门工具，不允许用其他工具代用，更不准乱敲乱砸。第30条严禁使部件敞口对着人体，以防误操作伤人。第31条检修终了，翻开截止阀或隔离阀时，动作要慢，以免损坏设备和呵斥其他事故。第32条正常运用的情况下不准封锁回液阀，因检修需封锁时，检修终了后必需及时翻开。第33条严禁在井下装配阀件和千斤顶组件。五、收尾任务第34条割煤后，支架必需紧跟移设。第35条移完支架后，各操作手把都扳在停顿位置。第36条

33、清理支架内的浮煤、矸石及煤尘，并整理好架内的管线。第37条经班长、验收员验收，合格后方可收工，清点工具，放置好备品配件。第38条向接班液压支架工详细交待本班支架情况、出现的缺点、存在的问题。升井后按规定填写液压支架任务记录。泵站司机一、普通规定第1条未经专门培训，未持合格证的人员不准操作泵站。第2条按规定压力供液，不准随意更改。第3条各种液压、电器维护安装必需灵敏可靠，不准甩掉，特殊情况，应制定措施报总工程师同意，但不允许长期无维护运转。第4条按规定配制乳化液，配比严厉控制在3-5。第5条泵体和液箱应坚持程度稳定，每次挪动后要及时调整。第6条泵站司机有权回绝违章指挥。二、启动前的检查第7条各部

34、件能否损坏，衔接螺丝能否紧固。第8条检查液压系统，管路衔接齐全紧固，无渗漏，吸排软管不折叠。第9条检查泵站光滑油、乳化油位及液位能否到达规范位置。第10条检查泵站各种维护能否齐全。三、启动程序第11条确认无误后，将吸液腔的放气堵拧松(吸液管装配过后)，把吸液腔空气放尽，出液后拧紧。第12条翻开乳化液箱上的吸液管及回液管上的阀门。第13条点动电机，察看电机转向与箭头所示方向能否一样，如方向不符，应将开关换向，手把扳到相反位置。第14条启动电机，留意视听泵的运转形状，如发现问题应立刻停泵检查处置。第15条检查各压力表指示能否在规范范围。第16条确认以上检查无误后，翻开排液截止阀向任务面供液。四，运

35、转中应留意的事项第17条泵在运转中有无异响和振动，卸载阀任务能否正常，检查柱塞光滑和密封性能，发现问题应停泵处置。第18条检查电机及泵任务机构各部温升，发现异常应停泵处置。第19条留意任务面停泵呼叫，停泵动作迅速，直接停顿电机运转，并切断电源，停泵期间，司机不准脱离岗位。第20条任务面呼叫停泵后，必需得到任务面呼叫人员的开泵信号可再次开泵，无论是本机缺点停泵，还是任务面呼叫停泵，再次开泵前必需向任务面发出开泵信号。第21条正常运转中平安阀不应动作。五、检修时的操作第22条泵站检修必需停泵，切断电源并进展可靠的闭锁。第23条供液系统检修必需用正确方法，将系统余压完全释放后方可进展。第24条泵站系

36、统各种压力控制元件，如平安阀、卸载阀等不准在井下拆检，定期清洗各种过滤器。第25条部件检修改换，注油配液应采取有效防尘防污措施，坚持设备，油质部件清洁。六、乳化液配制第26条坚持正常运用自动配液安装，不准甩掉不用。第27条液箱清洗后或第一次配制应边检测浓度，边调整供水压力及吸油节流孔，直到达配比浓度要求，一旦调定适宜，不准随意改动。第28条定期检查清洗水箱、液箱、油箱、分别设备，至少每周清洗液箱一次，以保证乳化液质量。第29条每周检测乳化液混溶情况和运用的水量变化情况，如发现乳化液有分油、析皂、沉淀景象，应立刻分析检查，查明缘由及时处置。第30条每班至少检查2次乳化液浓度配比并做好记录，如发现

37、浓度升高或降低应及时分析处置。采煤机司机一、普通规定第1条未经专门培训，未持合格证人员不得操作采煤机。第2条采煤机一切电气、液压维护安装必需灵敏可靠，严禁甩掉不用，特殊情况下应制定平安措施报矿总工程师同意，但不允许长期无维护运转。第3条坚持巡回检查，严禁带病运转。第4条不准用采煤机牵拉、推顶、托吊其他物件，更不准用采煤机破矸石和其他铁器。第5条凡有以下情况之一者，不准开机割煤：1、无冷却水或水量达不到要求。2、遇有巩固夹层超越煤机截割硬度目的。3、刮板保送机出现急弯。4、采高低于“作业规程要求。第6条对违章指挥，采煤司机有权回绝执行。二，开机预备第7条检查采煤机各部螺栓能否齐全、紧固；滚筒截齿

38、能否齐全、锋利；五柱滚轮、行走轮能否良好，调高千斤顶销轴及挡板能否齐全。第8条检查各操作手把、按钮能否灵敏、可靠。第9条检查滚筒内外喷雾能否畅通无阻，冷却水能否有渗漏景象。第10条检查油标指示安装能否正常，否那么加油。第11条检查真空表读数能否符合规定，否那么改换吸液过滤器。第12条检查跟机电缆卡子能否完好，电缆卡子巩固能否适宜，严禁电缆受力运转。第13条在检查机器特别是滚筒时，必需将电机隔分开关手把、截割部离合器手把打在零位，并闭锁任务面刮板保送机后方可进展任务。第14条检查无误后，去除机道妨碍物并发出开车信号，通知人员分开，点动电机，待电机快停转时，挂上滚筒离合器，开机试运转，留意监听各部

39、位运转声响能否正常，各种信号、维护仪表措示能否正常，在确认采煤机完好时，方可牵引。三、开机运转第15条开启清水泵，启动电机并选择牵引速度。第16条严厉按照“作业规程规定，真实掌握好采高，随时留意顶、底和煤层的变化情况，底板割平。第17条司机发现截齿短缺要及时补齐，不准在少截齿的情况下任务。第18条采煤机割煤时司机要随时留意察看压力表、温度表、真空表以及其他各种指示信号，发现不正常指示时，要立刻停机检查找出缘由，严禁强行开机。第19条专人随机清理电缆槽，随时留意察看跟机电缆、水管，不得使水管、电缆接受自重以外的张力，防止砸、压、卡、拉坏。第20条采煤机不得带负荷启动，坦不准在过载情况下强行割煤，

40、如发现过载要仔细分析缘由，必要时滚筒脱离、退出截口，停机检查。第21条发现操作手把不灵或动作有误时，停机检查，排除缺点后方可继续任务，严禁乱敲、乱砸、强行运用。第22条牵引速度要由小到大，逐渐变化，严禁猛增猛减。第23条在割煤过程中，煤机司机一直察看煤帮及支架架间支护情况。四、停机第24条普通应选择顶板完好、无淋水的位置停机，采煤机停顿运转后，司机必需将一切的操作手把、隔分开关手把打在中位或断开位置上。第25条非特殊情况下，不准运用换向手把停机，正常情况下停机要先停牵引、后停电机，同时封锁冷却水路。第26条暂时停机时，在电机隔分开关未停，滚筒离合器未脱离的情况下，司机不得分开岗位，其他各手把应

41、恢复到中立位置。第27条停机后如司机要暂时分开，必需将隔分开关打在断开位置，滚筒离合器手把打在脱离位置上。第28条采煤机必需在空载情况下停机。第29条未经专门培训，未持合格证人员不得操作采煤机。，第30条采煤机一切电气，液压维护安装必需灵敏可靠，严禁甩掉不用，特殊情况下应制定平安措施，报矿总工程师同意，但不允许长期先维护运转。第31条坚持巡回检查，严禁带病运转。第32条不准用采煤机牵引、推顶、托吊其他物件，更不准用采煤机破矸石。第33条凡有以下情况之一者，不准开机割煤：1、无冷却水或水量达不到要求。2、遇有巩固夹层超越煤机截割硬度目的。3、溜子出现急弯。4、采高低于“作业规程要求。5、对违章指

42、挥，采煤机有权回绝单行。6、严厉按操作程序操作。五、开机操作第34条闭合隔分开关，按“ON按钮，CHP33开关吸合，采煤机供电。第35条选择采煤机控制方式：无线遥控方式或有线控制方式。第36条选择启动电机的方式：截割电机和液压泵站电机同时启动或各电机依次启动。1截割电机和液压泵站电机同时启动。(1)按压按钮(6a)(变频器闭和钮)，启动预警，5s后AC变频器闭合，启动预警终了后截割电机和液压电机同时启动。(2)按相应的操作按钮(无线遥控器有线按钮站)，对采煤机进展牵引和摇臂升降动作的操作。2各电机依次启动。(1)采煤机供电后，按压按钮(5)，启动液压泵电机；开机预警信号响过后，按压按钮(4)启

43、动截割电机；开机预警信号再次响过后就可以操作采煤机的牵引。(2)按相应的操作按钮(无线遥控器有线按钮站)，对釆煤机进展牵引和摇臂升降动作的操作。六、单牵引运转单牵引运转只需在维修的情况下才允许运用，不能用于正常的采煤消费作业。第37条将两台AC变频器之间的DC中间回路断开，将F4l和F151保险丝拆下来。第38条在显示屏上将不运转的牵引电机设为“制止形状。第39条按正常顺序操作采煤机。七、停机操作第40条正常停机时，应选择好停机位置把停机位置上的煤割净装完，防止下次带载启动。第41条按压无线遥控器有线按钮站上的“停顿牵引按钮，给牵引电机断电，或按钮无线遥控器有线按钮站上的“一切驱动安装断电按钮

44、，从而停顿牵引。第42条断开牵引和截割离合器。第43条紧急停机：当出现危险情况时操作急停拉线开关(11)给采煤机停电。正常情况下不要用急停拉线开关停顿采煤机的运转。八、本卷须知第44条严禁无水条件下开机，严厉做到“开水开机，停水停机。第45条不得在启动截割电机后操作截割离合器。第46条在滚筒被卡住的情况下，不能启动截割电机。第47条长时间停机时，将滚筒放下；从CHP33开关上切断电源。第48条给料破碎机操作人员，必需经过专门培训，掌握设备性能、构造原理及有关平安规定，获得合格证，持证上岗。第49条采煤机司机本机操作时，必需位于驾驶室内，严禁将头或身体探出车外。采用遥控操作时，司机必需位于平安环

45、境下。第50条严禁拆掉、短接或改动采煤机上的平安防护安装。第51条在延续采煤机接通电源或开机期间，人员不得进人延续采煤机的前方、上方、两侧及煤机刮板保送机摆动范围内。电缆看护人员要站在驾驶时后平安位置。第52条在挪动采煤机或操作其开动部件时，必需留意察看挪动范围内能否有人及妨碍物。第53条坚持采煤机的正常检修，严禁带病运转。第54条严禁利用采煤机进展推拉、撞击其他设备等。九、操作前的预备第55条检查任务面顶、帮支护情况、通风情况、气体含量等，确保任务环境平安。第56条检查采煤机周围必需确保无人及妨碍物。第57条检查液压油、机械油的油质、油位，必需符合要求。第58条检查机械传动系统、各种维护安装

46、、衔接安装、紧固部件、各种附件必需齐全、紧固、灵敏可靠。第59条检查拖曳电缆、供水管路必需完好无损。照明系统完好。第60条检查各电气操作开关、液压操作手柄处于零位。普通情况是：紧停开关处于复位形状；电气隔分开关处于停顿形状；液压操作手柄处于零位；滚筒离合器手柄处于脱离形状。第61条检查采煤机的履带链、截割链、保送机链无严重磨损，链子松紧适当。第62条检查煤机喷雾系统、滚筒、截齿、除尘系统完好，无缺失。十、采煤机操作第63条按下主支配室后面的先导控制启动按钮，给拖曳电缆送电。第64条将采煤机的主断路器(1CB)推到闭合位置。第65条将行走断路器的手把旋转到闭合位置。第66条将照明断路器的手把旋转

47、到闭合位置。第67条将位于左侧电控箱的截割电机断路器的手把旋转到闭合位置。第68条将控制开关旋转到“运转(RUN)位置。第69条将液压泵开关旋转到“启动(START)位置并坚持不动。显示器上将显示“泵进展接地漏电检查，PLC进展接地漏电检查，当检查终了后，显示器显示“泵预备好。松开泵开关至“运转位置，然后再将它重新转到“起动位置，泵电机启动。松开开关到“运转位置。第70条将截割臂和保送机调到一定高度，抬起装载部和平衡千斤顶，预备行走。第71条踏下平安脚踏板，经过对行走支配杆向前、向后的旋转，实现采煤机向前、向后的挪动。第72条将刮板保送机开关旋转到“启动(START)位置并坚持，显示器上显示“

48、刮板保送机接地漏电检查，PLC进展接地漏电检查。检查终了显示“刮板保送机预备好，松开刮板保送机开关到“运转位置，然后再把此开关旋转到“启动位置，刮板保送机启动。松开开关到运转位置。第73条熔司机室内的水阀翻开，给喷雾灭尘和冷却系统供水，作为截割电机启动的预警信号。留意：供水阀必需在截割电机启动前翻开，否那么串在控制回路内的接点将使截割电机不能启动。第74条将除尘器开关旋转到“启动位置并坚持。显示安装显示“风扇接地漏电检查，PLC进展接地漏电检查，检查终了后显示“风扇预备好，松开除尘器开关到“运转位置，然后再旋转至“启动位量，风机启动。松开开关到“运转位置。假设延续采煤机启动前除尘器开关就已旋到

49、“自动位，那么截割电机启动时除尘器会自动启动。第75条同时旋转截割电机和泵电机开关55启动位置并坚持，显示安装显示“截割头接地漏电检查，然后是“开场预启动，PLC在做接地漏电检查，大约7s后，显示“截割头预备好，这时松开截割头开关到“运转位置，然后再把它旋转到“启动位置，截割电机启动。松开两个开关回到“运转位置。十一停机第76条将截割电机开关旋转到“断开位。第77条将保送机开关旋转到“断开位。第78条将除尘开关旋转到“断开位，假设除尘器开关在“自动位时，除尘器将在截割电机关机10s后自动关机。第79条将延续采煤机行驶至平安地点，降下装载部并将截割臂降到到地面，降下保送机。第80条将泵开关旋转到

50、“断开位。第81条将控制开关旋至断开位。第82条将一切断路器都打到“断开位置。第83条关掉司机室里的先导控制停顿按钮。第84条在紧急情况下，司机可在驾驶室按下先导控制停顿按钮；附近的任务人员可按下位于机器左前侧截割控制箱外或位于机器左后侧行走控制箱外的急停按钮，从而切断上一级电源，使延续采煤机断电停机。十二采煤机的遥控操作第85条有线遥控操作。1将遥控器公用衔接电缆和延续采煤机的有线遥控输出口相衔接。2将驾驶室内控制开关旋至“遥控位置。3按照本机操作程序，按下遥控器上相应按钮，即可实现煤机各项功能(运用有线遥控时不需人工开断延续采煤机的供水阀门)。第86条无线遥控操作。1将遥控器用公用衔接电缆

51、与延续采煤机公用矿灯相衔接，以便获得电源，遥控器与采煤机用信号线衔接好。2按照本机操作顺序，按下遥控器上相应按钮，即可实现煤机的各项功能(无线电遥控器的有效间隔 为30m)。十三、平安本卷须知第87条当遇到煤壁硬度较大、煤层有夹矸等情况时，应尽能够使煤机稳定运转。第88条截割煤壁开缺口时，必需升起截割臂，使截割滚筒从煤壁顶部切人，由上向下截割，当截割究竟板时，使采煤机后退950mm以上，以便去除底板的残存煤皮，保证割平底板。第89条采煤机截割进入煤壁时，应先从巷道的左侧切入，以伫截割过程中驾驶室一侧永远贴近煤帮，保证司机平安，严禁司机在驾驶室外操作(遥控操作除外)。第90条采煤机自动停机后，严

52、禁强行送电，应及时查明缘由并处置好后方可送电。第91条由专人监护拖曳电缆以防被挤破撕裂。第92条经常检查釆煤机的各种仪表、指示信号、各部温升等能否在正常形状，运转中有无异响，发现异常立刻停机处置。综采任务面端头维护工一、普通规定第1条端头维护工必需熟习本任务面煤层、顶板特征，顶板管理方式和所采用支柱的性能、构造原理、完好规范及运用维护方法，严厉按“作业规程及本规程的规定进展操作。第2条进入作业地点后要全面检查顶帮完好情况及支护用品完好情况，发现隐患及时处置。第3条作业过程中要仔细执行“先支后回、敲帮问顶制度，在敲帮问顶时按以下规定执行：1、用镐或长钎杆敲帮，听其声音，判别岩体有无松动或离层等，

53、发现煤帮出现伞桅或松动点，必需立刻处置。2、敲帮问顶时要站在斜上方平安地点，先轻敲顶板，无掉渣或离层剥落时，再重敲，听其声音，判别顶板深部能否离层。对松动顶板岩石找“掉前要对上下人员打招呼，并看好退路，在平安情况下，再用镐自上而下由外向里逐渐悄然找“掉。3、坚持运用长柄工具，人员站在敲击点以外平安地点，听其声音，察看变化，判别岩体能否松动，深部能否有离层跨落迹象。第4条随时留意(听和看)顶板的动态，假设发现异常景象，立刻撤离一切人员到平安地点，待顶板稳定后，再进展处置。第5条单体液压支柱的支设最大高度应小于支柱设计最大高度的0.1m，最小高度应大于支柱设计最小高度的0.2m，当高度发生变化时，

54、应及时改换相应型号的支柱，支设的支柱要确保迎山有力，其初撑力到达规定要求，并拴绳防倒。第6条不同性能的支柱不得混用，特殊情况下需运用时，必需制定专门措施。第7条端头维护任务业时要和液压支架工、刮板保送机司机、转载机司机、采煤机司机等相关工种人员协调配合，并留意以下事项：1、两巷靠任务面一侧的单体液压支柱如影响推移刮板保送机时，必需在推移刮板保送机前撤除。2、机头、机尾移过后应及时支护顶板，否那么不许开机，并要清理干净平安出口的一切杂物，保证出口畅通。第8条架设支柱时，其下方不得有人逗留或经过，防止挂梁时零落或倒柱伤人。二、任务前的预备、检查及处置第9条预备。备齐注液枪、锤、铁锹、尖镐、撬棍、铁

55、丝、卸载手把、液压管、斧子、锯、量具等工具。所用工具应结实可靠。第10条检查与处置。1、检查任务地点的顶板、煤帮和支护是符合质量要求，发现问题应及时进展处置。2、检查单体液压支柱时，发现三用阀失效、漏液、变形、弯曲、活柱外表锈蚀、顶盖短少两个以上小爪或手柄损坏时，应及时改换;新下井或修复后第一次运用的支柱，必需内腔排气。3、检查金属铰接顶梁时，发现损伤裂纹，焊缝开裂，弯曲，变形，延续缺“牙不能卡住支柱，销子弯曲或无销时，应立刻改换。4、检查注液枪时，发现漏液、损坏、变形，无密封圈或出液不正常时，应立刻配合有关人员修补或改换。5、操作过程中，应时辰察看顶帮，坚持敲帮问顶，发现活煤矸，伞檐，顶板离

56、层，顶板破碎，冒顶或片帮危险时，人员要站在斜上方用长把工具橇落或及时架设暂时支护进展维护。三、根本支护操作程序第11条端头三角区支护操作1、端头三角区靠任务面煤壁侧的柱梁，应在煤机到达前回撤。一次回撤一个截深的间隔 ，顶帮破碎时，不得提早回撤。采用锚网支护时，应提早将锚杆的金属托盘拆掉。2、三角区回撤柱梁作业时，至少2人协同作业，一人作业，一人监护;应先清理好退路，用长把工具将单体支柱放液，拉出;再回铰接顶梁，人员要站在顶梁跌落涉及不到的平安地点。3、人员进入端头三角区作业时要将转载机与刮起板保送机停机闭锁。4、严禁用回柱绞车强行回撤单体。5、当压力大，端头三角煤顶板严重破碎时，应添加暂时支护

57、。6、采用锚网支护的任务面，煤机割出巷帮锚杆时，刮板保送机应提早停机，煤机要停电闭锁，拣出锚杆，假设煤机在刮板保送机机头，要同时停转载机。7、煤机周围5m及巷道5m范围内严禁有人，防止割出的杂物溅起伤人。第12条切顶线处支护操作1、按规定的间距和质量要求，支设新的切顶密集支柱及其他特殊支护后，撤除原有密集支柱及金属顶梁。2、回撤切顶密集时，至少两人作业，一人监护;应先清理好退路，用长把工具将单体柱放液后拉出，3、切顶线处回柱放顶遇到“死柱时，必需采取卧底和其他有效措施进展处置，制止放炮崩或用绞车硬拉。第13条超前支护操作1、超前支护的方式和支护质量必需符合“作业规程中的规定。2、在采取金属架棚

58、支护的两巷内超前回撤金属棚时按要求执行：第14条单体液压支柱和顶梁操作。(1)操作顺序：挂梁插调角楔背顶清理和定柱位(放置柱鞋)立柱供液升柱。挂梁。一人站在支架完益处两手抓住铰接顶梁将之插入已安设好的顶梁两耳中，另一人站在人行道，插上顶梁圆销并用锤将圆销打到位。插调角楔。将顶梁托起，由下向上插入调角楔，使梁与顶板留有0.10.15m间隙。背顶。按规定数量与上架棚子背顶资料交叉背好，并用锤打紧程度楔。清理柱窝。根据“作业规程的规定确定柱位，清扫柱位浮煤，凿柱窝或麻面，需穿鞋时，将鞋平放在柱位上。立柱与升柱。至少一人扶柱，一人供液，先徐徐供液，待支柱见力后(以不倒柱为限)，人员躲到平安地点，实行远

59、间隔 供液到达规定初撑力，退下注液枪并挂在支柱手把上，支柱及时拴绳防倒。(2)本卷须知：支护必需符合“作业规程的规定。挂铰接顶梁时，顶梁应摆平并垂直于巷道煤壁。调角程度楔子必需程度插入顶梁牙口内，不允许垂直插入，正常情况下的插入方向是小头朝任务面上方，制止用木楔或其他物品替代调角楔。升柱时，运用手托住调角楔并随升柱而及时插紧，当支柱升紧后，必需用锤将调角楔打紧支护时要留意附近任务人员的平安和各种管线。第15条端头支架和超前支架操作。1、端头支架和超前支架拉移前必需先清理支架拉移范围内杂物、检查临近支架及端头支护的支护质量，确认无误后方可拉移端头支架。2、移架操作按照“液压支架工技术操作规程的有

60、关内容执行。第16条过特殊地质构造区域等特殊支护方式的操作应按专门规定的平安措施执行。四、收尾任务第17条将剩余的支柱、梁或背顶资料等，码放在规定位置，将失效和损坏的柱或梁，运到指定地点，码放整齐。打眼工一、普通规定第1条上岗前必需经过专门培训并考试合格,获得本工种岗位操作资历证书。第2条仔细学习和补充措施的有关内容,掌握施工工艺及爆破要求等。具备自保、互保的认识和才干。第3条掌握所用设备、资料的有关构造、性能等,会处置钻具的普通缺点和进展日常保养。第4条交接班及班中要仔细检查任务范围内的平安情况，发现问题及时处置。二、预备任务第5条作业环境平安检查:1.检查附近支架支护形状发现平安隐患及时进