风电场施工质量要求、质量保证体系及技术组织措施

1、风电场施工质量要求、质量保证体系及技术组织措施1质量目标根据招标文件确定本工程质量目标如下:建筑工程主要质量控制指标和要求。分局部项工程质量合格率1()()%执行。安装工程主要质量控制指标和要求。分局部项工程质量合格率100%执行。2质量管理体系a.组织机构及职责1)工程经理、副经理的主要职责:制订本工程的质量方针和质量目标，负责该工程质量体系的建立健全和运行， 批准该工程的各种质量文件。保证工程法人有关工程的任何指令能够贯彻执行，并 支持本公司工程经理部的质量机构能独立行使和权限。6强制性条文培训计划为了使工程建设强制性条文在工程中得到很好的贯彻落实，必须加强对工 程建设强制性条文的宣贯与培

2、训工作，使有关人员熟悉并掌握其内容和要求，正确 理解与执行。要求各专业人员对本专业有关的工程建设强制性条文必须做到应知 应会，知行合一，并纳入考核。1）责任部门：质量平安主管部门2）培训对象：参与工程建设质量平安管理的人员和主要施工人员（班组长和技 工）3）培训内容：四个条例、有关强制性条文4）培训方式（外培、公司内培、现场内培、集中培训、自学、研讨，事先学习、 事中学习新标准新条文）5）时间安排:开工前集中培训、每周12小时、新标准培训及时进行6）培训管理、考核和评价：由各单位质量平安部门负责，当发现不能满足要求 时，应采取相应的措施。7强制性条文执行的管理1）标准的收集、采购（获取渠道）、

3、适用性识别与确认获取渠道：公司采购发放、工程部采购发放、个人采购、网络下载等；适用性识别与确认：由各参建单位质量平安主管部门负责2）标准的发放、领用:应建立登记发放台帐，知道有儿本，在谁手中3）本工程本专业有效法规、标准及影响因素清单，应有四个清单，即：本工程适用的法律、法规、法规性文件清单；本工程各专业常用的技术规范标准清单；本工程重大危险因素清单；本工程重要环境因素清单。清单应履行编审批手续。4）各专业工程现行适用强条摘录汇编：应编制成册，形成书面版和电子版。5）标准的动态管理随新标准发行及时更新清单；每半年应进行一次评审与确认；及时掌握标准更新信息并及时传递；及时掌握标准修订情况，经常上

4、网查询，以保证强制性条文的现行和有效。8建筑施工质量保证技术措施土方回填技术管理质量把关措施1）施工前应根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等，合理地 确定填方土料含水量控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数；重要回填土方工程，其 参数应通过压实试验来确定。2）填土前应对填方基底和已完工程进行检查和中间验收，合格后要作好隐蔽检 查和验收手续。3）施工前，应做好水平高程标志布置。如大型基坑或沟边上每隔1m钉上水平桩 撅或在邻近的固定建筑物上抄上标准高程点。大面积场地上或地坪每隔一定距离钉上 水平桩。4）确定好土方机械、车辆的行走路线，应事先经过检查，必要时要进行加固加 宽等准备工作。同时

5、要编好施工方案。土方回填施工过程中质量把关措施1）填土应分层铺摊，每层铺土的厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确 定。2）碾压时，轮（夯）迹应相互搭接，防止漏压或漏夯。长宽比拟大时，填土应分 段进行。3）每层接缝处应作成斜坡形，碾迹重叠。重叠0.51.0m左右，上下层错缝距 离不应小于lmo4）在机械施工碾压不到的填土部位，应配合人工推土填充，用蛙式或柴油打夯 机分层夯打密实。5）回填土方每层压实后，应按规范规定进行环刀取样，测出干土的质量密度， 到达要求后，再进行上一层的铺土。6）填方全部完成后，外表应进行拉线找平，凡超过标准高程的地方，及时依线 铲平；凡低于标准高程的地方，应补土找平夯实

6、。c.钢筋采购、检验试验、加工技术管理质量把关措施1）钢筋的采购由物资供应部门设专人进行统一管理。2）主材供应商确实定，由物资部门进行首批筛选，并上报业主及监理单位进行审批。3）钢筋入场时必须有出厂合格证，并在监理的见证下按现行国家标准的规定抽 取试件作力学性能检验，试验合格后才可以用于正式工程上使用。4）加强对钢筋的跟踪管理，建立钢筋跟踪台帐。d.钢筋采购、检验试验、加工施工过程质量把关措施1）在领会设计意图的基础上进行钢筋翻样图绘制、复核钢筋加工翻样，并须通 过技术部门审核后送交加工厂进行钢筋加工。2）钢筋外表应洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净。3）钢筋采用机械调直，经调直后

7、的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形，其 外表伤痕不应使钢筋截面减小5%o4）钢筋切断应根据钢筋编号、规格、长度和数量，长短搭配，先断长料后断短 料，尽量减少钢筋短头，以节约钢材。5）进场钢筋应挂牌明示使用部位、规格、品种，进场钢筋应分规格、部位整齐 堆放。6）绑扎时依据图纸及料表进行绑扎，保证钢筋的方向、间距、数量、规格、型 号、接头位置符合设计及规范要求.绑扎使用20#或22#铁线,不得有缺扣、漏扣、松扣 现象。7）钢筋接头宜设置在受力较小处，同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接 头,接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径10倍.e.钢筋焊接、连接技术管理质量把关措施1）焊工必须持

8、有有效的考试合格证，熟悉机械性能，经岗前培训合格后参加施 工作业。2）对施工人员进行技术交底，使之明确施工任务，熟练掌握施工技术。3）施工前检瓷对焊机及配套装置、冷却水、压缩空气等是否符合作业要求。4）电源应符合要求，当电源电压下降大于5%且小于8%时，应采取适当提高焊接 变压器级数的措施，大于8%时，不得进行焊接。5）作业场地应有平安防护设施、放火及必要的通风设施。f.钢筋焊接、连接施工过程质量把关措施1）焊接前和施焊过程中，应检查和调整电极的位置，拧紧夹具丝杆。电极钳口 变形应立即进行调换和修理。2）钢筋端头如起弯或成“马蹄”形那么不得焊接，必须煨直或切除。3）焊接过程中，粘贴在电极上的氧

9、化铁要随时清除干净。4）接近焊接接头区段应有适当均匀的墩粗塑性变形，断面不应氧化。5）在钢筋对焊生产过程中，焊工应认真进行自检，假设发现偏心、弯折、烧伤、 裂缝等缺陷，应切除接头重新施焊，并查找原因，及时清除。6）为防止混凝土浇捣时对钢筋的冲击面造成钢筋移位，应分别对柱、梁钢筋采 取必要固定措施，以保证各构件的保护层厚度和受力钢筋的位置准确。底板双层钢筋 用钢筋马凳支撑，钢筋的保护层用与混凝土强度等级相同的砂浆预制垫块垫制。在进 行混凝土浇筑时，应有专门钢筋看护人对钢筋检查，及时纠正偏移的钢筋位置。7）钢筋固定、连接均应符合施工规范和设计要求；钢筋绑扎完毕后，应及时通 知现场工程师及有关检验人

10、员进行隐蔽工程验收。g.混凝土搅拌技术管理质量把关措施1）雨季施工期间要勤测骨料的含水量，随时调整配合比。夏季施工时砂石材料 加以遮盖，防止骨料在使用前受烈日暴晒，必要时采用冷水淋洒，降低其外表温度。2） 土建实验室随时抽检进入现场的混凝土原材料，出具配合比，进行质量检查 和各龄期强度试验。3）定期对混凝土搅拌机械进行维护管理，确保整套自动化搅拌设备的正常运 行。4）施工过程质量把关措施搅拌运输车运送混凝土时，在车前对混凝土标号进行 挂牌标识，防止将混凝土浇错部位。5）根据混凝土坍落度，搅拌时间最少不得低于90秒，掺有外加剂时，搅拌时间 应适当延长。6）装料顺序：碎石f水泥f砂。每盘装料不得超

11、过搅拌筒标准容量的10%oh.混凝土施工创优措施1）为了减少混凝土的色差，要求混凝土供应方使用同一的水泥、石子、砂子、 外掺剂及级配。严格控制砂石的含泥、含杂、含水量。2）按照配合比施工，对混凝土原材料严格实行计量控制，严格控制混凝土塌落 度，不随意调整配合比。3）混凝土施工采取集中搅拌，罐车运输，泵送浇筑工艺。4）混凝土浇捣时自高处倾落高度不超过2m,如超过2m时，应采用串桶或溜槽下料。5）混凝土分层浇筑，分层振捣，每层布料厚度严格控制在500mm内。混凝土振 捣采用先周边后中间，增加振捣点控制振捣时间，反复快插慢拔，将模板周边的气泡 引至中间，然后引出混凝土面。混凝土浇捣过程中一旦发现有渗

12、浆等现象立即采取措 施以确保混凝土的外表色泽和质量要求。6）混凝土施工缝的设置和接茬处理要严格按照设计和规范要求进行。7）混凝土的养护：混凝土浇筑后12h内，外表及时覆盖浇水养护。拆模后立即 用塑料薄膜将混凝土结构包起来，使结构内的水份不易蒸发，形成自然养护，减少混 凝土外表的龟裂。9风机安装质量保证技术措施1）所有参加人员经过培训，掌握施工流程及质量要点，熟悉各种工具的操作 方法。2）质检人员全程跟踪参与，实时进行质量管理与监督，对质量问题及时发现、 及时处理。3）设备安装过程中，对于各环节法兰，要先将法兰面清理干净，并将毛刺用 锲刀打平，涂抹密封材料后进行安装。4）对于设备由于运输及其它原

13、因引起的缺陷（如脱漆，变形等）要在安装前 进行处理。5）法兰的把紧要对角进行，头一个螺栓不要一次性紧到位，要在对角螺栓紧 到位后进行把紧，把紧需用液压力矩扳手进行把紧，对所需力矩要按要求严格控制。6）对于易破损部位的绑扎要采取一定的措施，以防把设备损坏。7）专用工具的使用和保管设专人负责，保证专用工具的完好。8）在吊装过程中，要随时注意风力对起吊设备的影响，防止设备与吊车相碰。 且浆叶的安装一定要迎风安装，风力不能超过规定风力。9）施工所用螺栓等易丢设备在库房存放，发放领用有记录，施工安装后清点， 防止丧失。10）螺栓的紧固按要求进行，保证连接及使用部位正确。11）设备的防雨罩等防护设施及时安

14、装，保证设备良好。12）设备存放按要求进行，叶片等设备存放及吊装过程中进行包边防护，防止 脱漆及损坏。13）塔筒内设备固定方式正确，防止脱落损坏或砸坏其他设备。14）现场没有施工电源，采用汽油及柴油发电机进行发电，由于电压不稳，用 稳压器对电压进行稳压。10质量通病防治措施a. 土方回填措施回填前将基坑（槽）中杂物、松土清理干净。回填土不准用腐植土、淤泥回填，大块土必须打碎后再回填。回填土要严格分屋夯实，每层虚土厚度不得超过30cm, 土的含水率控制为最正确 含水率。b.钢筋锈蚀混料堆放：钢筋原料应堆放在料棚内并打墩垫起，使其离地150mm以上;棚外堆放期尽量缩短， 根据天气情况，必要时加盖雨

15、布，场地四周有排水措施；所有进场钢筋都必须按规格类 别分开堆放，并挂牌示意。c.钢筋保护层不准：确保垫块厚度准确，根据平面呈梅花型垫好垫足，垫块必须垫在主筋上，而不是在 箍筋上，楼板钢筋网片绑扎好后搭设矮走道严禁踩踏钢筋，以防下凹，发现下凹及时调 正。d.和易性不好：1）配合比应严格按试验室配比通知单执行。2）合理选用水泥标号，使水泥标号与混凝土设计强度等级之比控制在在13-20之 间，如客观情况做不到时，可采取在混凝土中掺加麻细粉煤灰等混合材料，以改善混凝 土拌和物和易性。3）建立原材料计量岗位责任制，水的计量应特别严格控制，另在搅拌过程中每一 工作班混凝土组成材料的质量和用量，检查不少于两

16、次，混凝土坍落度控制在规定范围 内，严禁现场擅自加水。4）随时检查混凝土搅拌时间，最短时间控制在120-150soe.混凝土麻面：模板外表清理干净，不得粘有干硬性水泥砂浆等杂物，模板在浇筑混凝土前，应用 清水充分湿润，清洗干净，不留积水，使模板缝隙拼接严密，如有漏缝，应用胶带加水 泥腻子堵严，防止漏浆，脱模剂要涂刷均匀，不得漏刷；混凝土必须按操作规程分层均 匀振捣密实，严防漏振，每层混凝土均应振捣至气泡排除为止。f.混凝土外表裂缝混凝土外表裂缝隙：常见的裂缝隙有塑性收缩裂缝，凝缩裂缝、温度裂缝。1）塑性收缩裂缝隙：配制混凝土时，严格控制水灰比和水泥用量，选用级配良好 的石子，减少空隙和砂率，同

17、时要掘捣密实，以减少收缩量，提高混凝土的抗裂强度; 浇混凝土前，充分湿润基层和模板，防止吸收混凝土中的水份；混凝土浇筑后，及时覆 盖养护，防止强风吹袭和烈日暴晒。2）凝缩裂缝：混凝土外表刮抹应限制到最少程度；禁止在混凝土外表撤干水泥刮 抹，如外表粗糙，可在外表加抹一层薄砂浆。3）温度裂缝隙：合理选择原材料和配合比，采用级配良好的砂石，控制水泥用量，降低水化热；加强混凝土的养护和保温，控制结构与外界温度在允许（25）范围内混凝土浇筑 后裸露外表及时喷水养护，使其缓慢降温，以防温度骤变，温差过大引起裂缝隙。g.电缆敷设防治质量通病措施1）电缆敷设前必须编制电缆敷设清单和电缆走向设计图，设计包括每一

18、根电 缆的起终点、路径及在槽架中的位置，电缆走向设计图须经工程总工程师批准。2）电缆桥架的施工必须经技术员交底，安装必须符合规范要求，镀锌桥架安 装严禁用火焰气割，确保桥架光滑无毛刺,切割后的镀锌桥架应及时做好防腐处理。3）桥架安装前应根据设计标高，核对预埋件是否符合要求。4）桥架安装前应进行清点，必要时应进行预组合，不平的桥架应进行校正。 桥架要做到平整、牢靠，无塌陷变形，桥架施工完后必须经专业质检人员验收，符 合规定时才可进行下道工序。5）桥架施工时，脚手架应搭设齐全，上面铺设架子板，不得用梯形直通桥架 做爬梯或脚手架。放电缆时，不能将桥架当行走通道使用。6）桥架立柱和托臂安装均应用花兰螺

19、栓拉钢丝放线，调整中心和水平，确保 误差不大于3mmo7）单根电缆进出桥架应走电缆保护管，保护管与桥架连接应牢固且应采用机 械开孔。电缆进入就地保护管与设备连接应采用金属软管或热塑管联接，管口护圈 应结实可靠。8）电缆敷设应经技术人员按经审批的作业指导书交底后，统一组织人力，明 确人员岗位责任。9）对支架、桥架上的电缆排放应进行层次及前后顺序排列，并绘制出相应节 点的断面图。对拐弯处应绘制出多个断面图，防止电缆交叉。10）电缆敷设前应对电缆的型号、规格进行确认，必须符合设计要求，确保电 缆无凹痹、损伤，绝缘电阻必须按规定进行检查且合格。11）电缆排放应整齐，无交叉扭绞，转弯弧度符合设计要求，尤

20、其是多根电缆 成排时弯曲弧度必须一致。12）电缆进入盘口局部，应根据盘内接线位置汇出断面图，使进盘局部电缆弯 度、固定保持一致。13）尽可能将同一通道，同一方向电缆一次敷设完毕，不能同时敷设时应给其 留出适当位置，以利于日后敷设。14）内应按设计要求设计固定卡具，直线段应按规范要求装设卡具，拐弯处应 设置不少于3个固定卡具。15）电缆应由专人记录，电缆标志牌应规范、齐全，确保电缆标志牌上字迹清 晰，内容符合规定要求。16）每根电缆敷设后应及时进行固定，且固定间距应符合规定的要求。17）多根电缆敷设后用扎线固定，扎线间距应均匀。18）电缆终点在控制盘、接线盒等处必须按规定要求用尼龙扎带固定。19

21、）电缆敷设中原那么上不能用不同规格电缆互相代用或合并，必要时须经业主 方和监理工程师审批。h.二次接线质量通病防范措施1）接线前技术员应针对现场情况编制二次接线工艺要求，并进行技术交底。必要时应安排有经验的接线工进行示范操作。2）施工前技术员应根据盘柜内端子排安装位置，参照设计图绘制出端子排接 线图，并在图中标清楚电缆编号，回路号及芯线号。3）内电缆头排列应用尼龙扎带以同一方式固定在盘内支架上，电缆线芯绑扎 应统一用尼龙扎带绑扎,绑扎间距WlOOmm,绑扎后的尼龙扎带头统一放在电缆束背 面。4）同一区域屏柜内的接线形式应统一，每根电缆芯线排列应相互平行，横向 芯线应与纵向线束垂直。5）电缆线束

22、的弯制不允许使用尖咀钳、钢丝钳等有锐边尖角的工具，应用弯 线钳进行弯制，线束拐弯处应在同一位置，且宜布置同一型号电缆，采用相同弯度， 保持平整美观。6）芯线引至端子时，宜从电缆束内后侧分线，且应水平均匀排列，在上端子 前弯一个半圆弧，作备用长度，圆弧大小要一致、美观。7）备用芯线均应整齐排列在屏柜内最远端子处。8）线芯应采用剥线钳剥线。8）固定的芯线从垂直于端子的方向看芯线的导体不应有外露局部。10）对插接式接线端子，导线端部剥除绝缘层（长度约为插接式端子长度的 1/2）后，即能直接插入端子接线孔中，利用端子的压紧螺丝压紧，接线后，芯线标 志头与端子应有约12mm的间隙，注意防止将导线绝缘层插

23、入端子孔内造成导线接 触不良。导线也不能插入端子过少，以至发生掉落造成开路。11）每个接线端子一般只连接两根导线，当端子的任一侧螺丝下必须压入两根 导线时，两根导线间必须加装垫圈，任一侧端子不准接入三根及以上导线，如有需 要可增设连接端子。12）接线工作完成后，应全部进行一次核对，确认无误后，再撤除临时线卡、 临时标志牌，排齐电缆芯线，固定合适，清理干净屏柜。13）电缆标志牌应统一用电脑打印，长度统一、颜色一致、排列整齐，标志牌一律朝外。2）工程总工程师主要职责：参与制定工程的质量方针和目标，负责在技术领域内贯彻质量方针和目标，掌 握工程的质量动态，分析质量趋势，采取相应措施。负责批准各种技术

24、文件，支持 监理工程师的工作。3）质保工程师的主要职责：负责质量保证体系在本工程施工中正常运行，制订工程质量管理方法、措施及 工程质量奖惩条例。负责工程法人和监理工程师的有关工程指令的贯彻落实。负责 国家标准、技术规范的发放、管理和质量技术交底，分段对工程质量进行检查、总 结，对发现的问题及时采取措施予以纠正。参加中间验收工作，参加质量事故调查 和处理工作。4）工程处专责工程师的主要职责：负责执行工程法人下达的有关指令、文件。在工程中执行技术规范、国家和本 工程的技术方案。严格执行工程经理部制定的质量管理方法、措施及质量奖惩条例。 负责质量体系及其文件、记录在基层的有效执行。3质量管理措施a.

25、保证施工质量措施认真贯彻质量标准，并对照标准建立健全工程的质量保证体系，认真做到“从 第一到工序起抓质量，抓每项工程创优为确保工程到达所要求的质量目标，根据我公司以往的施工经验以及本工程的 特点，我公司将采用工程目标管理法施工机制，委派管理经验丰富的工程师担任本 工程的工程经理，公司各相关职能部门权利配合。工程施工质量管理完全按照我公 司所认证的IS09001质量体系进行全过程的质量控制。在本工程的建设中，要求全体施工人员牢固树立“质量第一”的意识，贯彻“质 量第一求效益，用户之上为信誉”的企业宗旨，以“精心施工、严格要求、事前控 制、杜绝返工”的指导思想。认真对待每个施工环节。b.质量保证制

26、度1）建立质量责任制建立健全工程质量责任制，上至工程经理、总工程师，下至施工队以及操作者， 均制定质量责任制。形成质量管理工作系统，明确各级技术负责人应付的具体责任， 各职能部门在技术业务上也有明确责任，并受上级责任人的领导。到达领导工程施 工者管理好质量指导工程者负责质量;供应材料者确保质量;施工操作者保证质量； 检查者核定质量。把质量管理的每项工作，每个环节具体落实至每个部门、每个人 身上。2）施工组织设计审批制度施工组织设计必须要有工程经理、工程技术负责人、平安员、材料员等有关人 员的签字。施工组织设计必须经各级审批并按审批意见进行完善，经上报同意后方可进行 施工。3）施工图纸会审管理制

27、度我公司将认真执行业主及监理公司确定开工管理制度，对每一个新开工的工程 施工前，认真做好各项施工准备工作（施工技术准备、材料准备、道路通畅、生产 工器具），在此基础上必须提出“开工申请报告”，经过规定的审查、审批程序并得 到批准后，方可组织进行开工。采用方式如下：a.专业会审：由工程负责人或队技术员主持，邀请设计代表、施工人员参加， 对施工图纸进行熟悉和会审。b.系统会审：我公司将由质检组专责工程师主持并邀请设计代表、建设单位代 表、监理工程师参加系统会审。主要对本工程内主要系统图纸进行会审。c.综合会审：由我公司总工程师主持并邀请设计代表、建设单位代表、监理工 程师参加系统会审。主要对本工程

28、处内主要系统图纸进行会审。d.所有施工图纸会审必须做好详细的记录，对于综合会审由我公司作出会审纪 要，并发送有关单位。对于原设计变更的按设计变更管理制度办理。e.会审重点：施工图纸与特殊材料是否一致；各专业设计之间是否协调；施工 图纸表达深度是否满足施工要求；施工图纸是否满足使用要求；新材料、新工艺、 新技术在施工中是否存在困难。4）技术复核、隐蔽工程验收制度技术复核应在施工组织设计中编制技术复核计划，明确复核内容、部位、复核 人员及复核方法。技术复核结果应填写分局部项工程复核记录，作为施工技术资料归档。凡分项工程的施工结果被后道工序所覆盖，均应进行隐蔽工程竣工验收，隐蔽工程验收的结果必须填写

29、隐蔽工程验收记录，作为档案资料保存。5）施工技术、质量交底制度技术、质量的交底工作是施工过程基础管理中一项不可缺少的重要工作内容， 交底必须采用书面签证形式确认，具体可分如下几个方面：当工程部接到设计图纸后，工程经理必须组织工程部全体人员对图纸进行认真 学习，并催促建设单位组织设计交底会。施工组织设计编制完毕并送审确认后，由工程经理牵头，工程工程师组织全体 人员认真学习施工方案，并进行技术、质量、平安书面交底，列出监控部位及监控 要点。凡分项工程的施工结果被下一步施工所覆盖，应进行隐蔽工程竣工验收，隐蔽 工程验收的结果必须填写隐蔽工程验收记录，作为档案资料保存。6）技术检验管理制度技术检验是运

30、用科学的方法保证工程质量符合设计要求的重要环节。因此，我 公司在本工程将认真对待工程施工的技术检验工作。质量管理部门为主要负责，具 体在施工中主要抓好以下几个环节：使用的原材料、成品、半成品必须有出厂合格证。进入施工现场的所有材料必 须进行复检，合格后方可使用。精密的检验仪器、计量工具必须有出厂合格证，设专人保管，并定期进行校验、 维护、维修。技术检验记录、证件必须建立技术档案，并列入工程技术资料。7）施工图的编制、审核制度工程部根据设计单位的设计图纸、设计变更、书面指示、技术核定单编制竣工 图，并及时汇报到局工程技术部。公司工程技术部根据档案管理文件的要求，对工程部编制的竣工图进行审核、 汇

31、总装订成册。工程竣工后，由工程经理部将竣工图和工程技术资料一并交给建设单位。竣工图一律采用计算机进行绘制，汇编者和审核者均应在竣工图上签字。8）工程技术资料管理制度配备专职资料员对施工技术档案资料进行收集和整理。并贯穿于整个施工过程。及时整理内业资料，内业资料是技术管理工作的一项重要内容，也是工程移交和竣 工资料的重要组成局部，做到内业资料随工程进度不断积累完善，做到详实、准确、 完整。对各类施工资料进行分类归档，实行标准化，电脑化管理。9）建立奖惩制度坚决贯彻“以向顾客提供优质的产品（工程）和服务为中心，建立科学的管理 模式，全员参与，确保过程控制的有效性，持续改进质量管理体系，使企业逐渐步

32、 入国内、外同行业先进行列”的方针，实行奖优罚劣，贡献大的多奖，贡献小的少 奖，无关人员无奖；惩罚以“三不放过”的原那么严肃处理，即原因不清不放过，责 任者和职工没有受到教育不放过，无防范措施不放过。进行详细的质量职能分配，明确质量职责与职权，执行过手责任制，做到事事 有人管、时时有人管，使施工过程完全处于受控状态。c.质量保证措施1）严格履行工程分包工作程序，对于劳务队伍和分包队伍的选择，进行认真评 审，确保使用具备相应资质、素质好、技术水平高的的施工队伍和施工人员进入本工 程施工。2）严把原材料质量关；对物资供应商进行认真的评定，建立合格分供方名册， 严格在合格分供方名单内的供应商中采购物

33、资，做好材料进场检验、堆放保管、使用 等各个环节工作，防止不合格材料通过各种关系、各种渠道流入本工程。3）加强施工过程的质量管理，加强施工方案，作业指导书，技术交底工作，明 确特殊过程及关键工序，制定必要的停工待检点，进行重点控制。4）认真贯彻标准工作程序中规定的“三检制”“样板制”和“挂牌制”，优良 放行，抓好施工现场的组织管理，特别是工序交接工作，不搞形式，不走过场，踏踏 实实地做好每一道工序控制工作。5）加强施工机械的管理，特别是特殊过程所需的机械，做好施工前的设备状态 鉴定工作，确保施工连续进行，保质、保量的完成每一道工序。6）做好各种检验、检测和试验设备的管理工作，严格按标准工作程序

34、办事，使 仪器设备完全处于受检状态，确保测量、检验结果的精确度。7）对于施工过程出现的不合格，严格履行评审程序，及时制定纠正，预防措施, 防止工序不合格影响最终产品质量。8）在施工过程中要进行质量控制记录。要对施工过程中的各种文件资料进行控 制。施工班组、工程技术员和专职质检员要有施工自检记录，作为可追朔性记录存 档。9）分项工程要及时进行评定并做好记录。混凝土基础、地下设施，各种地下的 水、气管道和墙壁内的各种穿线管都作隐蔽工程记录。10）创造一个良好的施工环境，消除影响施工质量的环境因素。施工时要考虑到 可能影响到施工质量的各方面因素，（如：天气、温度等）采取适当措施保证工程质量。 如须进

35、行冬季施工，必须有可靠的防寒、防冻措施。11）在施工过程中要使用经过检验合格的测量仪器和检测工具，以保证检验和测 量的准确性和正确性。12）针对过程特点设立质量控制点，预防措施，关键工序进行控制。13）制定切实可行的奖罚措施，促进质量工作的开展。d.保证材料的质量措施1）原材料组织主要有三大类，第一是钢材、水泥、木材，这些材料我公司提前 10天，根据工程提出的需用量计划，在进场之前负责检验实验，严把质量，不合格材 料杜绝进场，并在材料进场时负责验收、标识，放置在指定场地，合理堆放。对于钢 筋、水泥建立台账，并对其进行跟踪管理。2）第二类材料是大宗材料，地坪材料、保温、防水材料等，所有材料均持有

36、合 格证，并复试合格，经检验验证后进场验收，并安置好各自存放的场地与库房。3）第三类材料是化工，油漆、装饰材料、构件等。上述三大类材料，从质量上、单价上严格把关，主要材料及设备购买时必须征得 建设单位和监理工程师同意后采购。本工程所用水泥一律使用水泥厂生产的合格产品。 木工程所用的钢材采用正规厂家的合格产品。其他工程材料使用正规厂家的优质产品。 所有材料均在进场前检验认定合格后，方准进入现场。本工程所用的周转材料、工具，均由工程经理部和公司材料科共同组织，对一些 先行定制的周转材料、预埋件等及时进行加工定制，并根据进度计划进行调整补充， 确保工程顺利施工。e.施工质量过程检验程序4质量管理及检验标准本工程执行以下有关规范、规程但不限于以下规范、规程。建筑工程质量检验评定标准GB/T50300-2001建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002；建筑地基基础设计规范GB5007-2011建筑基坑支护技术规程JGJ 120-2012标准混凝土结构设计规范GB 50010-2010标准建筑抗震设计规范（2008年版）GB 50011-2010标准建筑工程抗震设防分类标准GB50223-2008建筑结构可靠度设计统一标准GB 50068-2001；硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥GB175-2007建筑用砂GB/T14684-