某污水处理厂安全操作规程

1、.：.；某污水处置厂平安操作规程二一年一月 化验室平安操作规程一、平安 1、每一操作之前，首先了解操作程序和所用药品仪器的性能，精神集中地按要求进展任务，防止发惹事故。 2、化学药品有专人、专门管理，剧毒药品应设专柜，运用应作记录。 3、易燃易爆物品，不得受阳光直射，应分别放置在背光枯燥地方，应密闭远离火源，妥善保管。 4、易燃易挥发性物品加热时，不得用明火直接加热。 5、电器设备应有接地安装，潮湿的手或物品不能接触电闸。 6、化验室不准吸烟，不得吃东西，不准用化验器盛装食物，火柴头不得乱丢。 7、每个任务人员应掌握本室的总电源、水源位置，以便必要时采取紧急措施。 8、任务终了时，应进展平安检

2、查，水、电、气等要关好。 9、化验室应有灭火安装，任务人员应掌握各种灭火安装的运用方法。二、仪器及药品保管 1、各仪器、药品分其类别、规格后放在固定的地方，并合理保管。 2、精细仪器应配套放置在固定的台上，加上防尘罩，仪器附件不要随意用、改换。 3、各类药品保管，应明显的标点，要完好保管药品原有的标签。 4、一切药品应保管在阴凉通风枯燥的地方。 5、药品按类分别存放，如酸类、碱类、氧化物、易挥发、易爆炸、易燃、有机溶剂、剧毒药品等，应分类密闭放置，强酸与氨水应分开存放。 6、取用仪器药品时，应有记录，特别是剧毒药品记录要完全、准确。三、分析操作 1、操作之前，了解将要任务的操作程序及需求运用的

3、仪器、药品性能等以便在任务中做到有条不紊，紧张而有次序地任务。 2、所用试剂必需有标签注明称号、浓度，不运用没有标签的试剂。 3、为了坚持其溶液原有的浓度，用后及时盖瓶塞，不要错用瓶塞，不要带入其它浓度的溶液或污物。 4、易挥发的酸和有毒物品的操作，应在通风橱内进展。 5、稀释硫酸时，留意将硫酸小心缓慢地并在搅拌下，参与水中，切忌将水倒入浓硫酸中。 6、启用有毒物品及有挥发性、刺激性类的试剂时，严禁将瓶口对准本人或他人，加热煮沸时如有沸腾景象，应在溶液中参与玻珠、瓷片等防止之。 7、运用各种仪器、器皿时，首先应了解其性能，如容器大小、受热条件、电压和电流等。 8、任务中，应坚持桌面清洁、整齐。

4、 9、任务中，应及时做好原始记录。 10、任务终了后，及时清洗器皿放好仪器药品。 11、废液倒入废缸，有毒物品按规定处置。 12、室内应定期排风换气，坚持室内外清洁整齐。 中控室平安操作规程 1、中控室人员应熟习监控系统及各种仪表的任务电压范围、任务原理、性能特点、检测点与检测工程。 2、中控室人员每天定时记录消费报表和监测报表，及时反映厂内的消费运转情况。3、根据消费运转参数及管理人员的指令，开启自动控制设备，以满足工艺要求，没有授权不得随意开停自控设备。4、阴雨天气到现场巡视检查仪表时，操作人员应留意防止触电。5、各类检测仪表的一次传感器均应按要求清污除垢。 6、微机系统的打印机应根听阐明

5、书进展正常保养维护。7、检测仪表出现缺点，不得随意拆、卸变送器和转换器。 8、检修检测仪表，应做好防护措施。对长期不用或因运用不当被水浸泡的各种仪表，启用前应进展枯燥处置。 9、非厂内用于运转的计算机软件，严禁在网络上的计算机上运转。在运转时，严禁退出计算机软件或插入软盘。 10、定期检修仪表的各种元器件、探头、转换器、计算器、传导电视和二次仪表等。坚持各部件完好、清洁、无锈蚀，表盘标尺刻度明晰，铭牌、标志、铅封完好；中心控制室整洁；微机系统任务正常；仪表井清洁、无积水。 11、非任务人员不得随意进入中心控制室。 计算机操作规程 一、启动计算机应先启动不延续电源，再启动显示器和打印机，最后启动

6、主机。 二、当显示器上出现画面后不要马上进展操作，要等待系统对现场的报警全部接纳后，即报警个数不在添加时方可进展操作。 三、要对现场设备进展控制时，应确定“近控、“远控转换开关在远程控制位置。 四、对计算机进展操作时，不要在画面弹出过程中急于按键。应尽量防止在硬盘任务指示灯闪烁的情况下进展操作，以免损坏软件。 五、在运用打印机记录报警信息的情况下应保证打印机不缺纸。计算机在正常任务时是延续运转的，没有特殊情况不允许随意关机。 六、当供电系统出现缺点或厂区停电时，应按关机步骤进展正确操作，先关主机，再关其它电源，最后应关掉不延续电源的开关。 七、当发现某些工艺参数以超越允许值，仪表不能反映任务情

7、况时，运转人员需立刻通知综合办公室，以便采取相应措施。 八、当发现某些机电设备出现异常情况时，值班人员有责任及时将情况通知现场有关人员。 九、运转执行人员不允许随意挪动主机及相关设备，不允许执行非权益范围的操作，防止将整个系统呵斥损坏。 十、保证室内良好安静的环境，请勿堆放杂物，坚持室内卫生。 提升泵房平安操作规程一、污水入池前预备 1、根据消费运转班组的指令，及时开启指令中规定设备。 2、开启闸门启闭机如用电动，经过控制箱面板进展操作，如用手动，应首先将手柄推至“手动位置，再经过手轮进展操作。 3、闸门启闭机开闭时应守机运用，待停机后方可分开机旁，绝不允许投入运转后，随即分开。 4、开启旋转

8、格栅应严厉按照旋转格栅运用要求执行，并守机非常钟，检查机械设备有无异常情况后方可离机，绝不允许投入运转后，随即分开。 5、在池内水位到达工艺规定标高时，方可启动水泵。二、起动、运转 1、水泵启动后应至少守机五分钟检查设备情况，如有不正常的振动和声音或出水情况有异常应立刻停机检查，绝不允许投入运转后随即分开机泵。 2、水泵在运转中，应留意以下事项：1检查各个仪表任务能否正常，稳定，特别留意电流表能否超越电动机额定电流，电流过大，过小应立刻停机检查。2水泵流量能否正常，检查出水管水流情况，根据水池水位变化，估计水泵运转时间，及时与调度联络。3检查格栅及进水口能否堵塞，水位能否过低。 3、水泵两次间

9、隔时间至少十五分钟，严禁频繁启动水泵。四、停机 到达工艺要求或接受厂部指令，应立刻停机，停机后，应把运用设备擦洗干净，设备周围清扫干净。五、设备事故的处置 1、发现设备有异常情况，立刻停机，应报告厂部，并记入值班记录簿内。 2、由于电气缘由引起停机时，应立刻报告厂部进展处置，不得自行修缮电气设备，并记入值班记录簿内。 3、闸门、格栅有异物阻塞时，应及时去除，当旋转格栅出现事故讯号时，应立刻停机，报告厂部请示处置，并记入值班记录簿内。 旋流沉砂池平安操作规程 一、操作人员根据平安操作规程正确操作阶梯式细格栅，旋流除砂系统。二、沉砂池排出的沉砂应及时外运，不宜长期存放。三、清捞出的浮渣应集中堆放在

10、指定地点，并及时去除。四、沉砂池上的电气设备应做好防潮湿、防腐蚀处置。 生化池平安操作规程 一、生化池操作人员必需熟练掌握生化池工艺原理，熟习本厂生化池设计池容、流量、负荷等工艺参数。 二、正确调整生化池进水量，察看沟内水位能否处于任务水位范围内黄海标高4.4米4.6米，不得低于或高于任务水位。 三、按照相应平安操作规程，正确操作生化池曝气转碟、推流器、内回流泵、出水调理堰。 四、根据进水水质、浓度确定转碟开启数量、高低速、并按照三沟式生化池工艺要求，调理厌氧、缺氧、好氧各区段的溶解氧范围。 五、根据混合液污泥沉降比、混合液污泥浓度及氮磷处置效果，调整生化池内、外回流泵的开启数量，开1台内回流

11、泵回流比R为100%，开1台外回流泵回流比R为30%，并根据二沉池泥面高度确定二沉池污泥排放量。 六、应经常察看活性污泥生物相、上清液透明度、污泥颜色、形状、气味等，并定时测试和计算反映污泥特性的有关工程。 七、因水温、水质或生化池运转方式的变化而在二次沉淀池引起的污泥膨胀、污泥上浮等不正常景象，应分析缘由，并针对详细情况，调整系统运转工况，采取适当措施恢复正常。 八、当生化池水温低时，应采取适当延伸曝气时间、提高污泥浓度、添加泥龄或其他方法，保证污水的处置效果。 九、遇雨、雪天气，应及时去除池走道上的积水或冰雪。 十、生化池产生泡沫和浮渣溢到走廊时，上池任务应留意防滑。二沉池平安操作规程 一

12、、根据工艺要求启闭排泥回流阀，利用开启度控制回流污泥量。 二、二沉池设有放空闸门，放空时要留意厂区各排渣井及污水集水井水位，并与泵房联络以免呵斥事故。 三、每班要求2小时巡视检查并清理出水堰及出水槽内壁截留杂物及漂浮物，察看水量变化情况，调理外回流泵数量，控制混合液的浓度。 四、每班至少两次用量筒察看出水水质，不允许二沉池有污泥漂浮景象。 污泥浓缩池平安操作规程 一、根据工艺及运转要求开启浓缩池的进泥和出泥阀门。 二、浓缩池的刮泥机根据工艺要求启动封锁，运转中至少每二小时要巡视检查机械运转情况一次。 三、浓缩池的出泥含水率，应控制在9597%为好。 四、浓缩池的出水堰口、水槽和出水井要坚持通畅

13、、清洁。 五、浓缩池刮泥机在长时间停机再开启时，应先点动，后启动，冬季有结冰时，应先破坏冰层，再启动。 匀质池平安操作规程 一、根据工艺及运转要求开启匀质池的进泥和出泥阀门。 二、匀质池的搅拌机根据工艺要求启动封锁，运转中至少每二小时巡视检查，机械运转情况一次。 三、匀质池搅拌机在长时间停机再开启时，应先点动，后启动，冬季有结冰时，应先破坏冰层，再启动。 粗格栅、细格栅平安操作规程 1、格栅开动前，操作者必需在断电情况下检查格栅各部分有无异常，并按规定对格栅进展光滑、保养。 2、合上电源，将转换开关置于“现场和“手动位置，起动格栅运转，察看格栅运转情况，排渣和卸渣情况，有无杂音、异常。假设有异

14、常，应立刻停车，按规定给予处理，排除。 3、格栅手动运转正常后，可投入自动运转形状，操作者守机非常钟，察看运转情况，以后每半小时至少对格栅进展一次巡视。 4、机械传动部分及减速机必需进展定期的检查和加注光滑油或光滑脂。 5、应经常检查运动部分有无卡、堵及紧固件有无松动等异常景象，如出现上述景象应立刻处理，及时消除事故隐患。 6、应定期检查操作控制系统的电气安装可靠性，平安性和控制动作的准确性。如发现问题，应及时停车检查，去除设备隐患。 旋流除砂系统平安操作规程 1、开机前必需对电控箱设置进展检查，检查三个切换钥匙开关：自动/手动、任务周期、远程/现场能否设于正确位置，液位检测开关能否已翻开，并

15、对系统各光滑点进展检查。 2、在手动控制时，必需处于现场控制形状，操作人员经过面板按钮控制单台设备开、停，正常开机顺序为：搅拌电机泵砂水分别器，手动形状下系统无法周期自动运转。 3、在自动控制时，经过系统启动，停顿按钮来起、停设备。各设备按程序控制顺序起停，周期自动运转。在任务期间，泵、砂水分别器又受相应液位控制，低液位自动停机。 4、开机后，操作人员必需经常巡视检查，如发现有异响、温升等不正常景象，应马上停机处置。 5、钥匙开关必需在系统启动前设定好，在系统正常任务时，绝对不允许切换。操作人员在系统正常任务后，锁闭柜门，防止不测事故发生。 6、旋流沉砂池是变频无级调速，停机后在1小时后方可重

16、新启动，否那么将损坏变频器。 吸泥机平安操作规程 1、设备管理人员和操作人员必需详细了解设备的构成和性能，仔细阅读各设备的有关资料，如运用阐明书等。 2、开机前检查电机，减速机等传动部分及电压有无异常，各加油位油位能否在要求范围内，设备运转有无妨碍物等。 3、开机时，任何人和物体不得接触旋转机构。 4、运转过程中，每隔四小时对设备进展检查。看其有无异常响声，钮矩限制有无动作。 5、停机前先停顿进水，进展排泥，直至流出清水为止，利于设备检修。 6、钮矩限制器假设停顿任务，应立刻检修。 7、按运用阐明书定期保养维修，即：例行保养、二级保养、三级保养。 8、务必按规定换油、加油。 9、妥善保管好设备

17、资料，假设有遗失，向消费厂家索要补全。 10、严禁小孩在池边、设备旁边逗留、玩耍。 11、任务桥严禁超载及在上面跳动等。12、出现艰苦问题应立刻向设备工程师及上级汇报，不能处理的问题，应向消费厂家获得联络，寻求协助 。刮泥机、搅拌机平安操作规程 1、起动前必需检查电源能否接通，各传动部分能否曾经加油。 2、经常检查运转部位的温升情况，假设过高，应立刻停机并向主管部门反映，处置后方可进展。 3、经常检查各部位的紧固情况，如有松动，立刻紧固。 4、运转终了，必需仔细填写运转记录，如有特殊情况，除详细记录外，还要及时向主管部门汇报。 5、定期检查机械传动部分及减速机的光滑情况，加注光滑油或光滑脂。加

18、药安装平安操作规程一、操作预备1、翻开水源管道阀门，保证水路畅通。2、合上控制柜电源开关，“电源指示灯亮。3、往干粉箱内加足够的PAM干粉。4、接通“报警消除旋钮开关。二、自动溶药操作a) 启动1或2搅拌机。b) 将对应的1或2干投机任务方式旋钮拨至“自动位置，进水电磁阀、加药螺杆根据液位自动起停。c) 溶药时间1小时，1罐投入运用，2备用。d) 运用时翻开1出药阀门。e) 当“低液位报警时，即翻开2出药阀门，封锁1出药阀门。此时1自动起动进水电磁阀、加药螺杆，继续溶药备用。f) 1、2切换操作，确保药液延续输出。三、手动溶药操作g) 启动1或2搅拌机。h) 将对应的1或2干投机任务方式旋钮拨

19、至“手动位置，进水电磁阀自动翻开，人工渐渐倒入定量的PAM干粉。水至高位自动停顿进水。i) 1、2切换操作，确保药液延续输出。四、操作调理、巡视a) 察看进水压力能否动摇。b) 察看锥形预浸安装中水流情况，使干粉落至水膜上。c) 察看干粉箱干粉量，及时添加。d) 察看干粉出口、溶药罐内有无结块、药团，如发现要及时清理。 污泥脱水机平安操作规程 一、运转前的预备任务： 1、对污泥泵、药液泵、二次加水流量计、药液罐、空气紧缩机、水泵等配套设备进展检查，并按各自的要求进展光滑，使各设备处于预备起动形状。 2、检查电气支配箱能否正常，初次起动前应参照电气系统运用阐明熟习各个开关及按钮的功能。 3、检查

20、污泥、药液、冲洗水等管路中的阀门，应启动灵敏，无走漏景象然后将一切阀门封锁。 4、清理冲水箱喷嘴内的杂物，以免堵塞喷嘴，影响冲洗效果，并将按装喷嘴的水管冲洗干净。 5、配制絮凝剂：普通运用聚丙烯酰胺高分子絮凝剂，配制浓度为24g/l配好后应开动药液罐电机，搅拌药液0.5小时以上，使絮凝剂溶解分布均匀。 6、初次开机或改换新滤带后第一次开机，应将气路系统的四个减压阀气源处置三联件中的减压阀、涨紧气缸减压阀2个、调整气缸减压阀的调压手轮逆时针旋转，使定值弹簧卸荷，减压阀封锁。 二、运转操作程序与调整：一操作前的检查及预备： 在实施操作前请务必阅读此项阐明！ 1、仔细检查动力电源的引入，各辅机电缆的

21、引出端子及维护接地端子能否结实可靠。2、各电机、减速机箱内及各传动部分的光滑油脂能否充足、合格。 3、动力电源各项间电压能否平衡，能否在额定电压及允许偏向范围内。相间电压为380V10%，不平衡度2.5%。不平衡度=最高相电压最低相电压/最高相电压100%。相间电压的检查可经过本机柜面板上的电压换相开关显示。 4、与本机相关的各管路阀门、药液泵阀门、污泥泵阀门、冲洗水泵进出阀门及本机冲水箱入口的阀门能否曾经开启，必要时还应检查气泵的出口气阀。二开机操作：1、合上本机总电源QF 此时面板上指示灯HD红色应正常发光。柜内的控制稳压器的指示灯红色及可编程控制器上的绿色发光二极管应发光。 2、转动面板

22、上的电压换相开关，各项间电压应在正常值。3、合上各分路空气开关QF1-8。4、a.启动相应的皮带机，使皮带机处于保送预备。 b.启动气泵，监视面板上的气压报警灯，如该灯熄灭，那么表示气压已达正常规定值。 c.调整主机上所源箱内各分路气压，使其达规定值涨紧气缸调整范围：0.2840.392Mpa。 d.启动冲洗泵，监视面板上的水压报警灯，如该灯熄灭那么表示已达规定值。 e.启动主机，调理主变速机的变速手轮，使之达预期转速，并空转10分钟以上。实施本项的目的有二：使滤带充分光滑以利于污泥脱水；便于察看滤带自动纠偏性能，用手逐一遮挡红外线光电管，检查纠偏气缸的动作情况能否正常及红外限位开关的自动停机

23、性能能否可靠有效。f.当上项检查终了后即可按面板按钮陈列顺序启动一切辅机，并根据压滤机脱水工艺要求适当调整药液、污泥的混合比及滤带运转速度，使之达预期效果。三停机： 当需求停机时正常任务停机应按面板按钮陈列顺序逆向实施，即先停污泥泵再停药液泵及混合电机、布泥电机并使主机空转10分钟以上，将滤带充分冲洗干净后再停主机及水泵、气泵，并放空气罐内气体，放松滤带以备再次启动。四紧急停车： 1、当有需求停机时，可直接按下主机架上的急停按钮。 2、当缺点排除后，将急停按钮顺时针旋转复位后，需重新启动主机及后续辅机。 3、当滤带在特殊情况下偏离规定范围时，限位急停光电管那么会自动产生停机信号，这时应将其它辅

24、机也停顿运转，并断开主电源QF，放松滤带，调整相关部位，排除缺点，重新启动。 电焊平安操作规程 一、电焊工必需熟习电焊机的构造和性能，任务时应正确运用劳动维护用品，高空作业应带平安帽和平安带。 二、操作前应检查焊机各部螺丝有无松动，接线联接处能否正常，接地能否良好，久放不用的电焊机再运用时运用摇表检查电焊机的绝缘能否良好。 三、检查一切电焊器具焊钳、面罩等能否平安可靠。 四、电焊机应放在清洁、枯燥、通风的地方。 五、在露天作业时，应有防止雨、雪的措施，以免电焊机受潮发惹事故。 六、焊接场所不可放置汽油或其他任何易燃易爆物品。七、任务终了后应关断电源，搜集工具，露天场所应将电焊机盖好，全部终了后

25、，应将电焊机收回。 气焊平安操作规程 一、气焊工必需了解气焊设备的构造和性能，应正确运用劳防用品，高空作业应带好平安带和平安帽。 二、乙炔发生器与氧气瓶应坚持不少于5公尺的平安间隔 。 三、氧气瓶应放在枯燥、凉爽、空气流通的地方，不可将氧气瓶放在剧烈的阳光下或接近高温的地方。四、氧气和乙炔皮管，为公用皮管，不可互换运用。 五、点火时，先开焊枪上的乙炔气阀进展点火，然后再开氧气阀，调整火焰。 六、焊接场所不可放置汽油或其他任何易燃易爆物品。 七、在焊接过程中或焊接终了后，焊枪不能离手放下，必需封锁气阀将火焰熄灭方可放下。 八、焊接中，如焊枪发生爆炸声音或手感到振动时，应立刻封锁乙炔阀，然后封锁氧气阀，待其冷却后方可继续操作。九、氧气瓶中须保管0.5MPa气压，不可用完。十、任务终了后，应将气瓶气阀关紧，并拧上平安帽。 砂轮机平安操作规程 一、砂轮机必需装有适宜规格的防护罩壳，不懂砂轮运用方法者不得擅自运用。 二、运用前要试转3分钟，察看砂轮转动能否平衡，试转时，操作人员应分开砂轮的正面。 三、砂轮必需在速度稳定后才