隧道大管棚施工组织方案

1、 隧道大管棚施工组织方案目录1 准备依据12隧道场地区地貌概况13 设计要点14 施工流程15 施工方法25.1 钻机工作平台开挖25.2 测量和支付25.3 实施导向墙并安装导向管25.4 封闭面35.5 钻孔35.6 管棚加工45.7 管棚安装55.8 地层加固注浆65.9 填充和加固导管65.10 灌浆异常现象处理65.11 灌浆注意事项76 施工人员、机械设备投入表76.1 施工人员投入76.1 工程机械投资87 施工进度表88 风险源识别与控制措施89 工程质量保证99.1 质量保证措施99.2 质量管理体系组织109.3 工程质量管理体系109.4 建立和完善质量管理体系139.4

2、.1 质量责任制139.4.2 质量目标管理体系139.4.3 技术交底制度139.4.4 流程“三检”制度139.4.5 流程切换系统139.4.6 隐蔽工程验收制度139.4.7 测量评审系统139.4.8 施工过程质量检验体系139.4.9 原材料、半成品、成品现场验收制度149.4.10 仪器设备校准系统149.4.11 施工数据管理系统149.4.12 质量预控系统149.4.13 质量事故报告制度1410 安全施工保障1410.1 安全管理机构1410.2 安全保障体系1410.3 安全保障措施1610.4 应急救援措施1610.4.1 触电事故应急救援措施1610.4.2 机械伤

3、害事故应急救援措施1710.4.3 高处坠落应急救援措施1710.4.4 物体撞击事故应急救援措施1711 环保措施1711.1 环保体系1711.2 水和大气环境保护措施1811.3 施工噪声和振动控制1811.4 粉尘控制1811.5 固体废物1811.6 植被与生态环境保护1912 文明施工保障措施21隧道大管棚施工方案1 准备基础1、回龙寺隧道管棚设计图。2.公路工程技术标准（JTG B01-2014）。3.公路隧道施工技术规范（JTGF60-2009）。4.公路工程质量检验评价标准（JTGF80/1-2004）。5.重庆高速公路建设标准化管理指南（隧道）。6、业主对本合同段工程质量和

4、工期的要求。2隧道场地区地貌概况回龙寺隧道出口为最小净距隧道。施工时施工第一孔和后孔。左孔为第一孔，右孔为后孔。本合同段，隧道左侧隧道施工里程为ZK40+105.5ZK40+418.5，全长313米，右侧隧道施工里程为K40+100K40+413，与全长313米。隧道遗址区为构造剥蚀丘陵地貌区。地表为丘陵沟壑的地形，地势起伏不定。轴线地面标高378.00-456.00m，相对高差78.00m。残坡地表覆盖着粉质粘土，坡体上部土层较薄，坡脚和坡槽区上覆土层较厚。植被沿线生长，主要是杂草和灌木。左孔出口位于山脊处，纵向坡度1230，两侧横向坡度2540；右孔的入口位于凹槽测斜仪的下部。地势西南高，

5、东北低。 28。隧道遗址区地层主要为第四纪全新世残余斜坡（Q4el+dl）上覆的粉质粘土；下伏基岩主要为中侏罗统上沙溪庙组（J2s）砂岩和泥岩。隧道场地区的地下水以井和沟渠的形式表现出来。地下水的主要类型是松散层孔隙水和基岩裂隙水。3设计要点由于隧道入口埋藏较浅，为保证开挖的稳定性，在隧道左右线出口35m及内部采用127无缝钢管（壁厚6mm）高级大管棚注浆支护。 122隧道拱。共2个环，每根钢管长35m，环距0.4m，外推角1，填充M30水泥砂浆。隧道开挖的最大尺寸为宽*高=15.45m*8.05m。隧道界宽14.75m，界高5.0m。设计采用C30混凝土套筒拱作为长管棚导墙，套筒拱应用于隧道

6、开挖等高线外。设置拱内有4个I-22a工字梁拱作为定向拱，拱用25钢筋焊接连接，连接钢筋周向间距为1.0m。先进的大管棚采用127mm热轧无缝钢管，壁厚6mm，截面长度9m。同一纵断面的接头数量不得超过50%，相邻钢管的接头应至少错开1m。大管棚提前施工时，钢管与隧道中心线平行，仰角为1（不包括线路纵坡）。4 施工过程大管棚的施工流程如下图所示。高级大管棚施工工艺流程图5 施工方法5.1钻机工作平台开挖首先，台阶的开挖高度是根据钻机本身的高度来确定的。台阶是从原始地面从上到下挖掘的。当挖掘到台阶底部时，形成管棚钻机作为应用平台。考虑到钻机平台的高度不能满足导墙的施工高度，需要在开挖平台两侧以外

7、的位置加深。开挖方式主要采用机械开挖、人工使用风镐、挖掘机和装载机装渣、车辆运输清渣。5.2 计量和支付一、复核线路中心线和标高，根据线路中心线控制桩和标高控制点在上坡上标出隧道中心线和外拱顶标高，在上坡上画出外拱根据黑洞开挖的等高线。作为导墙竖模板的依据，根据导墙的里程控制导墙内外模板的高度，并预留相应的沉降量。5.3 实施导墙并安装导管(1)工字梁安装：为保证管棚的刚性，在导墙内安装了4个工字梁框架，工字梁半径为9.21m，间距为0.6m。每个钢架分为五个单元。钢架必须保证各截面的弧度和尺寸符合设计要求。工字钢焊接在连接板上，连接钢板用M22螺栓连接。连接板应紧密贴合处理。试车检查后，每个

8、钢架的每一端共需要6套螺栓和螺母。安装钢架时，应严格按照设计中心线和水平位置架设，安装尺寸允许偏差：水平和标高0+5cm，垂直度2。钢架下端设置在稳定的地面上，拱脚高度低于上部开挖底线15-20cm。拱脚开挖过深时，加钢板或混凝土垫板。浇筑混凝土时，钢架应完全覆盖混凝土，钢架保护层厚度不小于40mm。钢架加工完成后，应在水泥地面上进行试验。钢架周边装配允许偏差为3cm，平面翘曲应小于2cm。 4、钢架之间纵向采用22钢筋，沿圆周方向相距1.0米排列，与钢架焊接牢固。钢架底部应放置在稳固的基岩上。拱脚开挖过深时，应加钢板或混凝土。垫片。(2)导管埋设：工字梁架设完成后，埋设导管。导管采用直径15

9、0mm的无缝钢管，壁厚5mm，导管长度2.0米，周向间距根据管棚间距确定。为防止浇筑混凝土时导管发生位移，两侧焊接16固定钢筋、孔板管、I22a工字钢，焊缝长度大于8cm。安装导管时，应严格控制导管的圆周间距和纵向位置。为满足设计要求，可先在工字梁架顶面标定导管位置，按间距和方向角要求布置导管。管棚钻机钻入隧道体的开挖段。为防止混凝土浇筑时砂浆进入堵塞导管，导管应紧贴端模安装，并采取措施使其牢固地固定在端模上。(3) 模板安装：导墙模板采用木模板，模板安装应牢固可靠，模板与混凝土接触面刷脱模剂。钢架架设、模板安装及各种预埋件埋设完毕后，应报技术室和质检工程师复查自检。自检结束后，应报监理工程师

10、检查。(4)混凝土浇筑：混凝土浇筑前，应再次检查模板和导管，并进行必要的修正。模板的中心线、水平和尺寸必须符合设计要求，预埋件位置必须正确，模板安装和支撑必须牢固紧密，导墙必须用混凝土浇筑。在施工过程中，要严格控制原材料的质量，加强混凝土的搅拌。 、运输、浇注、维修等方面的质量控制。混凝土由搅拌站集中供应，由混凝土卡车运输，人工和机械浇注并压实。（5）混凝土模板拆除与维护混凝土浇筑后，需及时养护，养护期不得少于7天。当混凝土强度达到设计强度的70%时，可以拆除非承重模板（外模板）和端模板，当强度达到设计强度的100%时，可以拆除内模板和支撑.5.4 封闭面开挖面采用湿喷混凝土封闭，形成止浆墙，

11、防止灌浆倒流影响灌浆效果。喷射混凝土的强度为C25。5.5 钻孔(1) 用管棚钻机进行钻孔。钻机平台的高度根据钻机的可调范围和钻孔顺序确定。由于钻机是按照从高孔位到低孔位的顺序钻进的，所以平台位置也相应地是从上到下。降级以满足钻井需求。(2)为便于钢管的安装，钻头直径为150mm，先施工奇数，后施工偶数。(3)质量较好的岩石一次可成孔。钻孔过程中发生塌孔或卡孔时，需要在钻孔前进行灌浆填充。(4)钻机钻孔时，应处于低速、低压状态。成孔10m后，可根据地质情况逐步调整钻孔速度和风压。(5)在钻孔过程中，经常测量其位置，根据钻机的钻孔状态判断钻孔质量，对钻孔过程中发生的事故及时处理。(6)在钻孔过程

12、中，确保动力单元、扶正器和合金钻头在同心圆上钻孔。（7）认真做好钻孔过程的原始记录，及时对孔口岩屑进行地质判断和描述，可作为洞体开挖过程中地质预测预报的参考资料，指导开挖。洞体的。(8) 工艺要求钻机就位时，采用全站仪、吊线、钻杆导向相结合的方法，反复调整，保证钻机钻杆轴线与导向轴线一致。需要架设钻机平台时，应满足承受设备、材料和人员载荷的要求，连接应牢固稳定，防止钻井过程中出现不均匀下沉、摆动、位移等现象，这会影响钻孔的质量。 钻孔时一定要测量孔的倾斜度。如果误差超过限度，应及时纠正。如果最终孔仍超过极限，应将孔密封并在原位重新钻孔。钻孔时，若出现卡孔或塌孔，应先灌浆再钻孔。钻孔时，应认真填

13、写钻孔记录。除记录钻孔深度和方向角外，还应根据钻屑或岩心记录不同孔眼的围岩情况，以达到检测钻孔的目的。提前围岩。钻孔后应清洁孔。5.6 管棚加工(1)长管棚采用热轧无缝钢管制作，外径为127mm，壁厚为6mm。钢管前端为锥形，尾部焊接有10加强筋。管棚管壁周围钻有两排15mm的注浆孔。非钻浆停止段为225cm。(2)根据设计图纸，在127钢管内设置钢笼。钢筋笼采用4根钢筋，主筋20mm，固定环采用外径50，壁厚4.5mm的无缝钢管，无缝钢管纵向间距1.5米。管棚加工安装如下图所示：5.7 管棚安装（1）大型管棚钢管顶进采用挖掘机与管棚钻机相结合，即先钻一个大于管棚直径的导向孔（150mm），然

14、后用挖掘机将管棚顶起。钢管与人工配合。(2)加长钢管应满足受力要求，相邻钢管接头前后错开。同一截面的接头数量不超过50%，相邻钢管接头至少错开1m。5.8 地层加固注浆管棚安装完成后，即可连接注浆头，进行地层注浆。地下水丰富的地区采用水泥-水玻璃双液注浆，地下水贫瘠的地区采用水泥单液注浆。注浆参数根据现场试验确定。推荐参数如下：灌浆压力0.51.0MPa；水泥浆水灰比W/C=1.0；水泥采用P.O42.5普通硅酸盐水泥。水玻璃的波美度为30，模量为2.4。施工时，当每孔终注浆压力达到1.0MPa，注浆量达到设计量的95%以上时，即可终止注浆。水灰比及水泥、水玻璃、缓凝剂的含量可根据现场灌浆效果

15、进行调整。5.9 填充和加固管道先用钻具清孔，冲洗干净，然后放下钢筋笼，插入注浆管，用M30水泥砂浆填充。5.10 异常注浆现象的处理（1）出现灌浆现象，即浆液从其他孔流出时，多台泵同时灌浆或灌浆堵塞；（2）水泥浆压力突然增大，可能堵塞管道，停机检查；(3)注浆量很大，长时间不增加压力，应调整浆液浓度和配合比，缩短胶凝时间，少量低压注浆或间断注浆应进行灌浆，使浆液在裂缝中。为了凝胶化，有一个相对的停留时间，但停留时间不应超过混合浆料的凝胶时间，以免发生填充不足。5.11 注浆注意事项(1)浆料制备：水泥浆料用卧式搅拌机混合。使用水泥单液灌浆。注浆前应合理确定注浆比、注浆压力等注浆参数。浆料配比

16、的选择应考虑岩石裂隙和浆料扩散半径，由现场试验确定。配制浆料时，注意加料顺序和速度，防止浆料结块。浆料可按需使用，用量多少，避免浪费。配制好的浆料在进入泵体前必须进行过滤，防止杂物堵塞管道或泵体。(2)注浆施工：使用2台BW-250/50注浆泵进行注浆。清孔后，应按从下孔到上孔的顺序进行施工。灌浆先稀释后稠化，灌浆量先大后小灌。(3)注浆压力控制：注浆压力按升压方式控制，由注浆泵油压控制调节。具体调整方法为：启动注浆泵，正常运转后关闭泵口阀门，泵停止运转后转动压力调节旋钮，将油压调整到所需油压刻度值。随着灌浆阻力的增大，泵压升高，达到设定值时自动停泵。为防止因注浆速度过快而出现过压返浆、漏浆等

17、异常现象，影响注浆质量。(4)终标：采用终压和注浆量双重控制。一般以单管的设计灌浆量为标准。当注浆压力达到设计终压不少于20分钟，注浆量仍达不到设计标准时，也可终止注浆。(5)灌浆系统的清洗：达到终标后停止灌浆，然后拆下灌浆搅拌机和灌浆系统，用清水清洗。以保证下一次灌浆的顺利进行。施工时应加强劳动保护，防止泥浆污染人体。（6）效果检查：开挖检查灌浆的渗透和固结情况；根据压力灌浆量曲线分析判断；如不满足设计要求，需进行补充注入处理。6施工人员、机械设备投入表6.1 施工人员投入序列号工作类型计划投资人数评论1经理52测量员23机械54电工25具体的56钢筋工人87木工88司钻39灌浆工510焊机

18、211保安人员212勤杂工4全部的516.1 工程机械投资序列号设备名称及规格单元数量评论1挖掘机塔22装载机（侧卸）塔13垃圾车塔24风洞凿岩机塔165交流焊机塔16焊机塔37潜水泵个人38潜孔塔19镐个人110空气压缩机塔611砂浆搅拌机塔112挤压注浆机塔113喷浆机塔114混凝土搅拌机塔115混凝土泵塔116插入式振动器塔217全站仪塔118等级塔17施工进度表右孔入口大管棚计划开工日期为2017年10月15日，计划竣工日期为2017年11月13日，工期为30个工作日。左孔入口大管棚计划开工日期为2017年10月15日，计划竣工日期为2017年11月13日，工期30个工作日。如因雨季等

19、原因不能进行工程施工，工期将顺延。8 风险源识别与控制措施1 、大型管棚作业中应注意以下危险源：（一）机械伤害事故；(2)从高处坠落；（3）坠物伤人（物体撞击）；（4）不当操作事故（失误、碰撞等）。2、机械损伤的安全防护措施(1)钻机工作区域内不应有高压线。工作区域应有明显标志或围栏，非工作人员不得进入。(2) 机组人员进行检查或维修时必须系好安全带；工具包内应放置工具等物品，高空人员不得随意往下扔。(3)电机和控制箱应有良好的接地装置。（4）安装前检查确认钻杆及各部位无变形；安装后钻杆中心线与动力头的允许挠度为总长度的1%。（5）钻机放置要平稳、牢固。(6)开机前检查确认钻机各部件连接牢固，

20、传动带松紧适当，减速箱内油位符合规定，钻机限深报警装置有效。(7) 起动前，应将操纵杆置于空档位置。启动后应进行空转试验，检查仪表、温度、声音、制动等项目是否正常，方可运行。(8)钻孔时，应先将钻杆缓慢下放，使钻头对准孔位，当电流表指针偏向空载状态时，方可钻孔。钻孔过程中，当电流表超过额定电流时，应放慢钻孔速度。(9)当钻机发出钻限报警信号时，应停止钻进，并将钻杆轻轻抬起。报警信号解除后，可继续钻孔。(10)当钻头卡在钻孔中时，应立即切断电源，停止钻孔。在确定原因之前不要强行启动。(11)在作业过程中，当需要改变钻杆的旋转方向时，应在钻杆完全停止后进行。(12)钻进时，当钻架晃动、移动、偏斜或

21、钻头发出有节奏的响声时，应立即停止钻进，待处理后才能继续钻进。三、高空坠落人员的安全防护措施(1)工作层应按要求设置围护；（2）工作层应全部用脚手架覆盖，框架面与墙体间隙不宜过大。(3) 操作人员应避免因操作不当造成的碰撞事故。操作不当一般有以下几种情况：用力过猛，导致身体失去平衡； 在架子上倒着走；拥挤碰撞；集中多人搬运重物或安装较重的部件；高空焊接或切割时，必须系好安全带。4. 其他安全注意事项（一）操作人员必须严格按照技术交底、安全技术交底、班前安全活动进行作业。严禁非法经营、非法指挥、以武力指挥作战。（2）所有操作人员必须服从现场组长和管理人员的指挥和安排；（3）要完善防护措施，提高施

22、工管理人员的自我防护意识和素质。5、现场必须有专职人员监督所有操作。9 工程质量保证9.1 质量保证措施（一）建立完善的现场质量监控体系，落实质量责任制。施工前应组织施工人员研究规范、操作规程和质量检验评价标准，制定技术交底文件并签署实施。（2）严把质量关，打造精品工程，选用优质材料和设备。对项目使用的各类材料和设备，应控制采购和验收。材料工作人员将对所有进场的原材料、半成品、元器件、用具等控制样品进行验收，检查是否符合国家质量标准。规范质量保证和合格证，杜绝“三无材料无质量保证、无合格证、无检测标准”的进入。3）坚持三级验收制度，严格控制子项目验收。子项目的优秀率是优秀的重点，在每个子项目或

23、流程的建设过程中。认真开展作业班组自查、施工人员全面检查、质量人员核查检查。如果不符合质量要求，则必须返工。加强质量跟踪检验，加强特殊工艺和材料的质量跟踪检验，确保产品质量的可追溯性。（四）做好施工期间工程技术档案的收集整理工作。工程竣工前，应先进行自检，全部合格后，再对整个工程进行详细的预检。（五）成立质量小组，对易出现质量共性问题的环节进行重点攻关，确保工程成为没有质量共性问题的优秀工程。9.2 质量管理体系组织 质量保证体系的组织结构如下图所示9.3 工程质量管理体系（一）为保证工程质量，明确项目经理为工程质量第一责任人，总工程师为工程质量直接负责人，建立了完善的质量保证体系。严格执行公

24、司制定的ISO9002质量保证体系中的质量方针和目标，建立健全各部门质量管理工作职责，各司其职，各司其职。贯彻“质量第一、科学管理、顾客满意、持续发展”的质量方针。确保工程质量达到合格标准的目标。 （图 9-2 质量保证系统框图）（2）质量保证体系由项目经理负责，由项目总工程师组织实施，并由专职质检工程师和专职质检员进行专项检查。形成了项目部和施工队的二级管理体系，形成了“横到边，纵到底”的质量保证体系。项目部专职质量检验工程师行使工程质量专项检验监督权，享有一票否决权和独立性。每个施工队都有专职质检员，每个工班都有兼职质检员。通过建立质量管理网络，完善质量保证体系，质量保证体系独立行使质量管

25、理职权。（3）建立完善的现场实验室，配备有标准化要求的检测检验人员和测试人员，对各种原材料进行严格检验，坚决保证不合格的材料不进场，确保来料符合技术规范要求。不合格产品不得用于下道工序的施工。图 9-1 质量管理组织框图项 目 经 理工程部部长副 经 理设备物资部部长中心试验室主任环保部部长经理部质量管理小组工区负责人施工技术组组长测量组组长地质预报组组长监控量测组组长爆破监测组组长质检组组长物资室主任机械组组长调度室主任总工程师质检部部长路基作业队队长隧道作业队队长质检工程师桥涵作业队队长综合作业队队长班组质检员班组质检员队级质检员专职质检员队级质检员图 9-2 质量保证体系框图施工技术：组

26、织技术交底和落实，确保按计划保质完成任务，并进行图纸会审，编制施工计划，组织隐蔽工程检查和验收。测量组：搞好工程控制测量施工放样，保证施工测量精确。物资设备部：应合格材料及构件，提供材质证明，搞好材料的限额发放管理；机械设备：管好用好维修好机械设备为中心的质量责任制，做好设备检查鉴定，填好运行记录。质安部：进行日常质量管理，负责组织协调、督促和综合部门质量活动，质量考核评比及质量信息反馈。试验室：做好进场材料的验收，抽检及现场试验工作。依据进度质量状况，监督奖罚落实。进场材料检查验收测量试验仪器校核工序质量检查分部质量检验健全质量监督检查制度定期开展质量教育并组织考核活动按时组织与奖罚相结合的

27、质量检查与评比比动并组织考核组织质量评比分析会，记录质量管理过程，总结经验教训质量安全部工程技术部物资设备部财务管理部质量检验体系工序质量保证体系工地试验室工程质量检验单位工程评定评定合格，综合90分以上施工保证体系制度保证体系 项目经理领导小组成员：项目经理、总工、各业务部长、施工队长质量目标：主体工程质量零缺陷，单位工程合格率100%，标段交工验收的质量必须达到合格标准，综合评分90分以上。组织保证体系施工技术：组织技术交底和落实，确保按计划保质完成任务，并进行图纸会审，编制施工计划，组织隐蔽工程检查和验收。测量组：搞好工程控制测量施工放样，保证施工测量精确。物资设备部：应合格材料及构件，

28、提供材质证明，搞好材料的限额发放管理；机械设备：管好用好维修好机械设备为中心的质量责任制，做好设备检查鉴定，填好运行记录。质安部：进行日常质量管理，负责组织协调、督促和综合部门质量活动，质量考核评比及质量信息反馈。试验室：做好进场材料的验收，抽检及现场试验工作。依据进度质量状况，监督奖罚落实。进场材料检查验收测量试验仪器校核工序质量检查分部质量检验健全质量监督检查制度定期开展质量教育活并组织考核活动按时组织质量检查与奖罚相结合的质量评比动并组织考核组织质量评比分析会，记录质量管理过程，总结经验教训安质环保部工程技术部物资设备部财务部质量检验体系工序质量保证体系工地试验室工程质量检验单位工程评定

29、评定合格，综合90分以上施工保证体系制度保证体系 项目经理领导小组成员：项目经理、总工、各业务部长、施工队长质量目标：主体工程质量零缺陷，单位工程合格率100%，标段交工验收的质量必须达到合格标准，综合评分90分以上。组织保证体系9.4 建立和完善质量管理体系9.4.1 质量责任制为确保施工质量，自上而下建立工程质量责任制，签订质量责任书，明确岗位质量责任和义务，建立完善的质量责任体系，确保施工质量得到有效控制。9.4.2 质量目标管理体系根据工程的总体质量目标，量化分解，落实各个子项工程、各个施工环节、施工过程等，分步落实到相关部门、施工队、施工队、运营方。质量管理工作规范化、程序化，确保总

30、体质量目标的实现。9.4.3 技术交底制度各子项目开工前，在熟悉设计图纸和规范的基础上，主管工程师应向全体施工人员进行技术交底，明确设计要求、技术标准、功能等子项目。该项目的项目。其关系、施工方法、工艺和注意事项等，都需要所有人员明确标准，让大家知道。9.4.4 过程“三检”制度“三检”是：自检、互检和专检。上一道工序不合格，隐蔽工程未验收的，不得进入下一道工序，以保证每一道工序的检测质量。对工序的施工现场实行标志管理，标明责任人、作业内容、质量要求等，在作业前经过审核批准，在作业中进行严格监控。9.4.5 流程切换系统落实“五不建”、“三不交”、“一不定价”制度。 “五不施工”是指：未经技术

31、交底不施工，图纸及技术要求不明确不施工，测量桩位和数据不审核不施工，无合格证或试验不合格不施工，不施工，走去路上如果流程不检查，签证是不会建的。 “三不交”是指：无自检记录不交、无专业验收不交、施工记录不全不交。 “一不计价”是指不按施工要求和施工规范施工的，不计价。9.4.6 隐蔽工程验收制度对于隐蔽工程项目，首先由班组、班组、项目部逐步进行自查。自检合格后，报监理工程师复检。监理工程师签证通过后，可以隐瞒。9.4.7 测量评审制度测量数据必须经过人工审核验证，报监理工程师审核批准后，方可用于施工。中心线桩、水准点应建立定期复测和检查制度。测量与施工之间应建立连接系统，并将监测测量数据及时反

32、馈到施工计划，并根据反馈信息及时调整施工方法，确保施工质量。9.4.8 施工质量检验制度施工过程的质量检验按“跟踪检验”、“复验”和“抽样检验”三个层次进行。要加强现场质量监控，确保规范规定的检验和抽样频率。通过对施工过程的质量检查，可以发现问题及时解决，为验收时的质量检查打下良好的基础。9.4.9 原材料、半成品、成品现场验收制度进场采购的原材料、半成品、成品必须有出厂合格证，质检工程师组织技术、安全、材料等部门及施工队相关人员进行验收。可用于施工，做好材料预检，控制订单质量。入库的物料应有出厂合格证、检验单和物料清单，以确保合格的产品入库。库存入库应按性能分批入库，做到先用先用，不积压，不

33、变质。9.4.10 仪器设备校准系统各类仪器仪表按照计量法的规定进行校准。工作区有专人负责计量工作，建立账卡档案，并进行监督检查。仪器设备由实验室和相关专业指定人员管理。9.4.11 施工数据管理系统负责人应当负责施工原材料的积累和保存，及时收集、整理施工原材料，并分类归档，确保数据记录的真实性和可靠性。文件和记录的收尾工作，由工作区组织填写、整理，并在工程竣工时记入账簿。质检工程师将所有的质量保证文件和记录汇总成册，并保存原始资料供监理工程师检查，并在工程竣工时与竣工资料一起移交。9.4.12 质量预控体系从准备工作、技术交底、预防措施、过程监控、过程验收、质量评估、材料分拣等方面落实质量预

34、检制度，杜绝施工前可能发生的质量事故。9.4.13 质量事故报告制度一旦发生质量事故，质检人员应迅速进行现场调查，并在规定的期限内书面报告监理工程师和甲方，并尽最大努力对事故进行分析处理。10 安全施工保障本项目的安全管理目标确定为“三不”、“一淘汰”、“一创”。 “三不”是：无工伤、无交通事故、无火灾、无水灾； “一个消除”是指：消除严重伤害事故； “一创”是指：创建安全文明施工现场，安全生产指标达到国家标准。10.1 安全管理机构项目部成立了安全文明生产领导小组。项目经理为组长，项目副经理、项目总工程师、工作区负责人为副组长。各部门对成员负责，每个施工队都有专职安全员，每个施工队都有兼职安

35、全员 形成完整有效的安全文明管理体系，安全文明工作抓随时、随地管理，整个施工活动处于安全文明状态。10.2 安全保障体系安全保障体系如下图所示。图10-1 安全保障体系框图安全操作规程安全监督检查安质环保部工程技术部建立各级安全责任制安全事故处理制定安全奖惩办法物资设备部专职安全员施工作业队项目部、施工队班组、安全员安全责任制季度安全奖罚、单项工程安全奖罚逐级上报处理编制安全质量措施、督促实施提供符合技术标准的物资、设备督促、检查、落实各种规章制度做好安全管理、监督检查、传教育工作落实安全岗位、按操作规程进行施工制度保证体系组织保证体系施工保证体系安全生产领导小组：项目经理安全目标：坚持“安全

36、第一、预防为主、综合治理”安全生产管理工作方针；因施工负伤率小于3，减小一般事故发生，较大安全隐患整改率100%，力争实现安全“平安工地”考核达标的总目标。安全领导小组：项目副经理、总工、各业务部长、施工队长、安全员。10.3 安全保障措施（一）做好超前地质预报工作。需要认真及时地对开挖面岩性变化进行分析观察。遇有突水、涌泥、渗水增多、完整性劣化等情况，应及时改变施工方案。(2)钻机的安装应牢固可靠。各类机械设备按有关规定操作，专业机械设备由专人操作、维护、保养。(3)更换钻杆和顶进钢管时，应由相应的工作人员专心致志，防止钻杆和钢管不慎伤到手脚。(4) 气动压载钻机工作人员应佩戴防尘口罩。(5

37、)操作平台应经常检查，以免不稳定。（6）做好操作平台周围的围护工作，在每个工作班设置专职安全员，专职安全员轮班执行各项工作，确保安全。（七）下达生产任务时，必须同时出台安全技术措施要求和规定，总结工作中的安全生产情况，将安全生产落实到施工全过程。（八）员工岗前安全教育。(9)工作平台应架设牢固，并设置防护围栏。(10)拆卸钻杆时，指挥要统一，接触信号要明确，扳手方向要正确，防止管子扳手和扳手伤人。(11)灌浆人员和所有进入施工现场的人员必须按规定穿戴防护用品。（十二）所有工作人员必须遵守规章制度，服从统一指挥，同时加强安全保卫工作，禁止闲散人员进入施工现场。(13)施工现场应配备良好的照明设施

38、。10.4 应急救援措施10.4.1 触电事故应急救援措施 （1）一旦发生触电事故，立即切断电源，及时拨打120求救，并向应急预案指挥部报告，立即启动应急救援预案。（2）救护车到达前，现场应急预案领导小组应立即对伤员进行急救，直至救护车到达。（三）物资供应人员应及时向现场提供救援所需的医疗设备和辅助设备，确保救援顺利进行。(4) 必须排除可能继续造成人身伤害或财产损失的危险源，以免再次发生或造成更大的财产损失。（五）采取绘制、拍照等必要手段，保存事故现场重要痕迹和物证，为查处提供可靠依据。（六）配合报告部门和指挥部开展查处工作，做好善后工作，稳定社会和人员伤亡。10.4.2 机械伤害事故应急救

39、援措施 (1)如发生机械损伤，应及时停止机械作业，并根据损伤情况采取相应的处理措施。（二）及时向计划总部报告。如果受伤严重，请拨打 120 进行救援并启动应急计划。（3）出血性外伤，应及时采取止血措施，以免失血过多造成生命危险。（4）骨折外伤，搬运伤员时要冷静小心，采取正确抢救措施，防止伤势扩大。（5）椎体骨折伤者应静卧，严禁采用抱、拉、抬腿等方法，以防脊椎受伤，造成伤者瘫痪。（六）注意保护事故现场，方便调查组进行调查。（七）配合上级主管部门和调查组处理，做好伤员及其家属的善后工作。10.4.3 高处坠落应急救援措施（一）一旦发生坠落事故，现场应急预案组成员应及时赶赴事故现场，积极救治伤员并拨

40、打120救援，同时启动应急预案。（2）发生两人以上事故时，应先抢救重伤员，以免错过抢救机会。(3)根据伤员的受伤部位采取正确的抢救方法，尽量避免移动和拖拽骨折伤员。颅骨受伤的人应特别注意脑震荡和颅内出血。脊椎受伤的人应保持静止，以防止脊椎受伤并导致瘫痪。（4）高度重视内伤、出血致人死亡事故。（5）现场应急小组物资供应人员应及时将抢救药品和设备供应到位。使救援工作能够顺利进行。（六）注意事故现场的保护，留有痕迹，为查处提供可靠依据。（七）配合上级主管部门和调查组开展调查处理，做好伤员及其家属的善后工作。10.4.4 物体撞击事故应急救援措施 （1）一旦发生物体撞击事故，应迅速启动项目救援队伍，及

41、时停止堵住事故源头的工作和作业，防止事故扩大，并采取相应的救援措施。根据损伤的性质和程度，利用现场的一切条件实施。 .（二）及时向应急预案指挥部报告。如果伤势严重，请拨打 120 寻求帮助。（3）出血性外伤，应及时采取紧急止血措施，避免失血过多造成生命危险。(4)对于骨折伤员，搬运伤员时要冷静小心，采取正确的抢救措施，防止伤势扩大。(5)脊柱骨折伤者应保证伤者处于稳定的卧位。严禁使用抱、拉、提、背、腿等方法，防止脊髓损伤加重损伤，导致瘫痪。(6)注意保护事故现场，以便调查组进行调查。（七）配合上级主管部门和调查组开展调查处理，做好伤员及其家属的善后工作。11 环保措施11.1 环保体系建立环境

42、保护、水土保持管理制度和组织机构。建立以项目经理为组长、综合办公室、施工组、现场负责人、专职环保人员为组员的环保管理机构。落实环保目标责任制管理制度。见图11-1环境保护、水土保持保障体系框图制定严格的施工环保规定，专人负责，责任落实，优者优，劣者惩。严格遵守环保法规，定期、不定期检查施工环保工作，真诚接受当地环保部门的监督检查。11.2 水与大气环境保护措施在隧道入口处产生污水的生产设施位置设置污水处理池。在施工区和生活区设置污水处理系统，不直接排放有害物质和未经处理的施工废水。还配备临时污水收集沉淀设施，用于过滤施工和生活排水。保护施工区和生活区环境卫生，定期清运垃圾，运至指定地点掩埋或焚

43、烧。在施工区和生活区设置足够的临时卫生设施，并定期清理。施工现场设置的油库，库房地面和墙壁进行防渗漏处理，并指定专人负责油品的储存、使用和保管，防止油品跑偏、跑、滴、漏污染土壤和水体。工程竣工恢复原状后，对在建临时设施进行彻底清理。施工期间应采取保护措施，保护饮用水源不受施工活动的污染。选择设备时选择低污染设备，并安装空气污染控制系统。汽油等挥发性产品的储存应密闭，并尽可能缩短开启时间。禁止在施工现场焚烧有毒、有害、恶臭的物质。11.3 施工噪声和振动控制设备选型优先考虑低噪音产品，并在设备底部设置防振基础。采取措施或改进施工方法，使施工噪声和振动达到施工现场的环境标准。选择低噪音设备，即不要

44、使用噪音过大的移动设备；对于固定式高噪音设备，选型时要严格比较噪音等级。采用先进的施工技术和设备，机械尽可能采用液压设备或以摩擦压力代替机械振动。合理布置各类施工作业区和生活作业区，利用距离和隔墙，自然显着衰减噪声。进出场地的机械和车辆不得突然鸣笛或急刹车；加强设备维护保养，定期保养和润滑；控制与施工无关的人员和车辆，避免或降低噪音。适当控制机械布置的密度，条件允许时保持一定距离，以免机械过分集中和噪声叠加。11.4 粉尘控制定期在施工现场地面洒水，减少扬尘对周围环境的污染。易受粉尘危害的细料堆应覆盖或适当浇水。装卸带尘物料时，用洒水器湿润或遮盖，防止沿途渗漏和扬尘。运输水泥等易飞扬的物料时，

45、用篷布盖紧，装载量适中，不得超载运输。在尘土飞扬的工作环境中作业时，操作人员必须配备劳保用品。 11.5 固体废物施工营地和施工现场的垃圾应当集中堆放。施工和生活中产生的废弃物，应运至指定地点处置。施工现场应配备可冲水的马桶，并派专人清理，并定期对周边进行喷洒消毒，防止蚊蝇滋生和病毒传播。施工过程中返工的边角料或开挖材料立即运至现场并掩埋。收集清理施工过程中丢弃的边角料、边角料、水泥袋、包装箱等，并做好现场卫生工作，保护自然环境和景观不受破坏。11.6 植被与生态环境保护临时占地，在安排大小临时工程时，尽量选择荒地，加强临时工程用地的生态环境保护。在裸露的地面上种草种树，进行绿化。做好工地周边植被保护工作，严禁破坏。对于倾倒场，倾倒道碴时，应由专人指挥，堆放整齐，坡度平整，并设置挡土墙进行绿化。施工结束后，应及时对弃土场进行平整和保护，避免水土流失。保护原有植被，尽量保持施工限度内外的植物和树木的原始状态；砍伐树木和其他经济植物时，必须事先征得业主同意，严禁过