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文档简介
1、 立交改造工程雨水泵站和配套工程施工组织方案目录一、概述11.1 编译范围一1.2 编译依据11.3项目目标和承诺11.4.项目概述3二、总体建设部署和规划安排32.1。项目整体特点及难点分析及相关处理措施32.2.施工现场总图42.3.现场施工管理组织及施工前工作安排52.4.施工步骤平面顺序规划72.5.建设规划72.6.施工人员规划与安排82.7.施工设备方案8三、主要分项建设方案103.1。排水管道施工103.2.道路工程施工技术方案143.3.挡土墙工程施工技术方案203.4.泵站工程建设技术方案263.5.安装工程施工技术方案28四、保障工程质量体系和技术措施384.1 工程质量管
2、理与保证体系384.2 质量保证措施384.3.雨季施工措施40五、工程安全保障制度及措施415.1。安全施工保障体系415.2.保障工程安全的技术措施415.3.工程安全奖惩承诺42六、文明施工保障措施及其他注意事项436.1。文明管理制度436.2.文明施工措施和卫生防疫措施436.3.消防和防御措施446.4.市容环保措施456.5。施工期防洪措施45七、工程事故和突发事件应急预案和快速反应机制467.1。应急计划的组织467.2.项目部处理突发事件和事故应急预案467.3.突发事件处理责任分工477.4.人员和材料的沟通和准备477.5。事故应急救援预案47八、环境目标、处理居民信访时
3、效及对策498.1。环境和职业健康目标498.2.环境保护主要技术措施499. 附表及附图50本批次拟配备的试验检测仪器设备52台劳动力时间表53项目管理组织结构图54一、综合说明1.1 准备范围建设范围如下:在G15惠望路下立交新建雨水泵站(两用泵一台设备),设置道路驼峰、挡土墙、新铺设雨水管道、新建雨水进出水口等。1.2 编译依据1 、G15惠望路下立交改建工程建设招标文件及答题招标文件;、G15惠望路立交改造工程设计施工图;3、项目施工现场勘查的相关资料;4、国家、上海市及行业建设技术规范和标准;市政排水管道工程施工及验收规范(DBJ08-220-96 )市政道路及排水管道成、半成品施工
4、及验收规范DG/T508-87-2009;给排水管道工程施工及验收规范(GB50268-2008)给排水结构工程施工及验收规范(GB50141-2008)混凝土结构工程施工质量及验收规范(GB50204-2002(2011版)砌体结构工程施工质量验收规范(GB50203-2011)埋地塑料排水管道工程技术规范(CJJ143-2010)工程建设标准强制性规定(建设部)工程建设地方标准强制性规定(上海)城市道路工程施工质量验收规范(DBJ08-118-2005)排水管总图其他相关的现行设计规范、标准和强制性规定5、其他相关行业标准。6、公司的企业标准和实际施工经验。1.3项目目标和承诺1.3 .1
5、 持续时间目标和承诺本项目建设工期为150个日历日,开工日期为中标通知书发出之日起(实际开工日期以招标人书面通知为准) 。我们自报工期为 150 个日历日。并承诺如下: 我们将严格按照自报的总工期进行施工。如因我方原因不能按时完成工程,承包人按工程合同总工程造价的2/10,000每延误一天向开发商支付违约金;1.3 .2 工程质量标准及奖惩承诺(1) 工程质量目标工程质量达到一次验收,即工程质量验收达到100%。(二)工程质量奖惩承诺 子项目一次验收未达到100%的,建设单位将按质量罚款2000元/次;工程合同总成本2%的标准向建设单位支付工程质量违约金; 如因我方施工,部分工程及整体工程未能
6、达到一次性验收合格率100%,我方将按要求返工,返工费用由我方承担,直至约定的质量标准达标。合格的。 .如因返工造成工期延误,我方将对工期延误承担相应责任。1.3.3.安全生产目标和承诺确保施工期间不发生重大安全人员伤亡、重大管道事故和交通损失1万元以上,创建安全工地,安全生产测试得分80分以上。如不达标,公司愿意向建设单位支付工程造价2/10,000的罚款。1.3 .4文明工地的目标和承诺(一)创建文明工地的目标施工过程中,开展“强化管理、塑造形象、深化合规、创建文明”活动,落实各项文明施工措施,规范、文明施工现场,使该项目成为“文明工程”和“满意工程”项目”。(二)文明施工奖惩承诺本工程施
7、工过程中,周边居民投诉、索赔,情节严重的,建设单位无条件接受合同价款万分之一的罚款;1.3.5 _ _扬尘和“渣”整治目标和承诺(一) “废渣”扬尘治理目标在施工全过程中,严格遵守国家和上海市颁布的环境管理法律、法规及相关规定,实施全过程污染防治,减少和防止施工对周边环境的不利影响。影响。在施工现场,按照国家和上海市有关要求,做好施工过程中的渣土、建筑垃圾的规范施工、运输和处置。(二)违反扬尘排放和“渣土”整治处置承诺项目施工过程中,扬尘排放超标,违反建设部和上海市有关“渣土”处置要求的,我们将无条件接受建设单位直接从项目中扣除违约金。应付给我们的款项。罚款,违约金为合同违约金的1% 。1.3
8、.6 _ _ 项目经理的承诺(一)项目经理到位状态目标在整个施工过程中,项目经理保证每周在施工现场不少于5个工作日。(2)项目经理承诺到位在工程施工过程中,如果项目经理每周在工地停留时间少于5个工作日,我们将无条件接受施工单位直接从应付给我们的工程款中扣除违约金的处罚,并且违约金为每次2000元。元罚金。1.4.项目概况1.4.1。项目介绍G15惠望路下立交改造工程的主要内容为新建雨水泵站(两用水泵、一台设备)、设置道路拱顶、挡土墙、铺设新雨水管、新建雨水入口和出口等。项目主体工程分为道路、排水管道、挡土墙和泵站四个部分。道路工程:主要是拆旧路、修路、修路。路面结构:4cm细粒沥青混凝土(AC
9、-13C)+6cm中粒沥青混凝土(AC-25C)+50cm水泥稳定碎石+15cm碎石。排水工程:新建DN400DN600HDPE双壁缠绕管。挡土墙工程:新建挡土墙顶标高4.50m。雨水泵站工程:雨水泵站主体结构、泵站设备安装及电气安装工程二、总体建设部署和规划安排2.1。项目整体特点及难点分析及相关处理措施本工程为改造工程,分为道路、管道、挡土墙、泵站工程四部分。根据工程设计的结构类型和施工技术要求,结合工程建设工期,根据相邻地面、地下建筑物(构筑物)、周边交通、河流等条件进行施工。按照安全文明施工的要求,对项目建设的特殊性和难点进行全面细致的分析研究,为项目的建设提供最真实的依据,使项目制定
10、根据实际情况采取多种技术措施,使其更加实用、有效和科学。合理化,为项目的顺利完成奠定了坚实的基础。本工程排水管道管径小,埋藏浅;道路采用黑色路面结构,设计采用常规成熟的施工技术措施,施工技术难度小。本工程泵站设计结构复杂,涉及内容多,技术施工难度大,是本工程的重点和难点。3、项目地处城市居住区,安全文明施工、环境卫生等工作开工要求高、任务重;周边施工单位多,合作协调多。针对以上特点和存在的困难,结合施工现场情况,采取有针对性的技术措施,对存在的困难一一排除,为工程解除后顾之忧,确保工程顺利完成。项目。具体对应的对策将在下面的方案中说明。2.2.施工现场总平面图项目位于上海市嘉定区,建设范围从桩
11、号K0+000K0+221.41起止。根据现场实际交通情况,按照保持沿线交通畅通的原则,在施工过程中严密安排交通组织,确保沿线交通和工程施工不受影响.同时,应按照有利于施工和交通的原则布置施工场地的布置。结合现场调查了解到的情况和施工需要,项目部基地拟建在K0+020北侧,以彩钢板围栏隔开。具体安排见施工现场总平面布置图。2.2.1。项目基地建设项目部建筑面积约1200平方米。生活设施采用彩钢预制房,配备办公室、会议室、活动室、宿舍等五个小设施。生活区的排水、临时用水、用电等设施应根据场地条件和规范要求合理布置。2.2.2。生产设施布局本项目泵站范围需设置生产设施。施工期间,生产设施计划建设在
12、施工红线外的空地上,占地约600平方米,设有工具仓库、机械停车场地、碎石场等设施。2.2.3。施工隔离围护结构及施工通道1、施工隔离围墙及临时交通道路项目范围位于交通繁忙的大型住宅区。施工过程严格按照文明施工标准化工场地规范要求执行。施工区与非施工区采用封闭式彩钢板围护结构或活动护栏隔离;有利于项目的建设和交通的安全。本项目原则上不建设施工便道,施工车辆沿既有道路进出施工现场。本着“一对一”的原则,将采取临时道路拓宽措施,确保当地受影响交通部门的道路畅通。2.2.4。现场临时排水措施排水工程施工采取“分段、错位施工”措施,确保施工期排水管网畅通。施工期间将开挖明渠排水。明沟断面尺寸为0.40.
13、5m,布置在道路规划红线外。应先进行沉淀处理。下水道完工后,可对道路路基施工进行排水,在边石线位置设置排水盲沟,利用已设置的连接管集水井排入管道。2.2.5。施工期临时用电、用水布置如果我单位中标,将立即联系就近单位获取供电、供水连接点,并自行引至工地用电点。该路线计划铺设在道路规划线的一侧。1、临时电力线路拟架空敷设,每隔40m架设电杆(6-8m混凝土预制电杆)。配电箱内的插座确保一机一闸,确保施工用电安全。2、项目使用设备多,耗电量大。规划用电量250千瓦,电缆截面积75mm即可满足要求。3、工程混凝土采用商品混凝土。临时用水主要用于生活用水和井点打孔、维修等施工用水。临时供水管拟铺设在西
14、侧红线外。使用取水点。2.3.现场施工管理组织及施工前工作安排2.3.1。现场施工管理机构的安排(见施工现场管理组织网络图)根据本项目工期方案,结合项目特点、难度和工期要求,以高效、快捷、安全、优质为目标,迅速组织有能力、技术熟练的施工人员进入现场做好各项准备工作,全面开辟施工现场针对施工情况,在施工管理过程中制定了一系列管理措施,严格要求自己,努力完成项目超越目标。1、项目建设实行项目管理制度,设立现场项目管理部,由项目经理统一指挥部署,在综合考核经济技术指标的基础上,实行承包责任制。根据项目实际需要随时提供协调支持,调配人员、设备、物资等;配备经验丰富、技术过硬的技术人员和性能优良的各类操
15、作人员和机械设备,并确保为项目采购材料和设备预留专项资金。设备。2、工作组实行生产责任制,实行“一定五保”制度,即“定”定项目,“五保”保证产值,保证工期,保证质量,保证安全、文明有保障、不浪费材料,把确保工程质量和进度的措施落实到基层,确保工程按时高质量完成。3、建立一套严格的技术管理体系,实施ISO-9002管理模式,对分项工程的施工质量实施严格的技术监督管理,层层把关,从制度和组织上提供保障。在施工过程中,结合实际情况,可以配备先进的机械设备,提高施工技术,提高机械化施工水平,从而提高生产效率和工程进度。4. 建立有能力、有实力的工地项目部,下设施工运营组、技术质量组、施工规划组、安全监
16、督组、运行组、维修组、财务组、行政后勤组、实验室、计量组其他职能部门,分别负责项目部管理干部,实行对口协调管理。5、施工作业组分为子项目和子过程项目,下设道路施工组、管道施工组、泵站施工组。6、项目部作为项目建设指挥部,每天定期召开建设会议,了解当天生产情况,落实次日任务。每周定期举行调度会议和质量研究会议。根据实际情况,进行计划调整、平衡、任务分配、协调,由项目经理统一安排指示和执行。每月召开一次生产会议,对建设工作进行总结考核,奖勤惩懒,奖善罚贫,使每个人的工作与切身的经济利益相对应,奖罚分明。清晰且管理良好。2.3.2 施工前工作安排为确保工程能如期、高效、优质、安全地完成,一旦中标,要
17、组织各职能部门做好以下工作,为正式开工做好充分的施工准备的项目。1、组织施工人员进行详细勘察,了解现场情况,制定施工物资运输路线,了解施工区域内泵站的详细位置和结构,使之更加详细实用以制定保护计划;同时,勘察沿线现有排水管道。根据方向、位置和施工条件,制定可行的临时排水措施和与现有排水管道的拼接方案。2、做好管道勘察工作,按规定办理“绿卡”手续,开挖样孔,摸清地下管道的来龙去脉,及时向有关单位报告,协商制定防护措施。向交通、环卫、轨道交通、地下管线单位、公安管理部门及周边单位报告项目情况,介绍施工方案,协商各项相关施工措施,办理相应的施工手续。3、认真阅读和理解设计意图,熟悉相关技术规范和标准
18、,分析地质资料,必要时现场取样,发现问题,听取设计交底,编制更完整、更具体的施工方案组织设计。制定切实可行的施工技术方案,制定更详细、更具体的进度计划和流网规划,优化劳动力结构,按规定程序报批,使工程建设科学合理,有计划地实施。4、抓紧落实施工现场安排,提前做好“三通一平”工作。办理水电接驳手续和生活设施、生产设施建设,提前预制板梁。5、迅速联系所需材料的生产厂家,提交监理工程师审批生产厂家的材料质量,执行订货的各项手续,按计划安排各种材料的入库。6、施工测量、放样、复核检测,所有计量器具均应送交上海市指定检测单位,检测合格后方可投入使用。对测绘部门上交的桩、坐标、里程桩、水准点等资料文件、现
19、场交接桩和施工图资料进行测量和审核。如有不符,及时向参与单位反映,讨论解决办法。7. 供布置工程师测量放样的控制点、施工基准线和施工标杆。基线测量采用全站仪及相关仪器进行测量设计,一级往返测量采用S3液位进行液位测量。平面测量控制误差应符合上海市工程测量标准规范,水平闭合偏差不应超过 mm;所有测设桩点应设置在不受干扰、牢固可靠、能见度好、易于操作和控制的地方,并做好爬控桩和书面记录。记录的数据经过整理后,经监理工程师审核同意后方可使用。资料要整齐、完整,对临时级别进行加固保护,定期复查,一般3个月内复查一次。8、材料检测和材料准备,本项目使用的所有建筑材料进场必须符合规定,有材料合格证、许可
20、证和质量出厂检测报告资料;并按上海市材料使用检验要求。经监理工程师批准合格的材料,经批量、重量抽样检验后,方可进场使用。2.4.规划和安排施工步骤的平面顺序2.4.1。施工顺序1、根据项目特点和现场交通组织规划及工期要求,拟定施工顺序如下:施工准备及大林架设排水工程施工挡土墙工程施工道路工程施工泵站工程施工交货验收。2、根据施工现场的现场情况,制定施工方案,有利于沿线单位和居民的通行,避免影响当地居民的生活利益。(1)施工区第四段施工将与插缝、插针同时开工,尽可能缩短施工时间。(2) 下水道工程和道路工程的畅通施工。(3)创造多种施工条件,让每条公用管道尽快建成,力争在土基形成前完成公用管道的
21、埋设。2.5.建设规划2.5.1。施工进度安排方案一、编制原则及依据根据规划工期要求,结合工程量、工程建设特点、建设顺序、上交方案,按照统筹、统筹、插补的原则针入海,同时开辟更多工作面,全力配合公用管道建设等规划。细致周到的安排。2、施工进度计划和主要节点工期控制计划。工程进度主要控制泵站建设工期,其次是道路工程。接到中标通知后,将组织工作人员提前设置大林设施及各项准备工作,为开工创造良好条件。三、施工进度表(详见附表)2.5.2.工期保障措施为确保工期能按时完成,在施工过程中,如因某些因素导致工程进度缓慢、工期控制节点延误等,应采取管理和技术措施予以弥补。推迟部分工期。具体措施如下。 :1、
22、加强施工管理,增加人力、物力和各种机械设备,多开工作面,加班加点,收回前期延误的工期。2、优化施工技术措施(如改进混凝土标识等技术措施),缩短施工维护周期,加快施工速度。3、无条件配合各类地下管线的施工单位,确保每条管线的进度按预定目标完成。2.6.施工人员规划与安排1、为满足工期进度要求和多工作面施工的需要,合理安排人力显得尤为重要。根据项目特点,合理配备各类施工技术人员,做好以下规划安排。2. 预计员工人数汇总表:单位:工作日序列号单元工程在职员工人数评论1工人26002经理300全部的2900其中:外籍劳工26002.7.施工设备规划布置为满足多工作面施工的需要,必须配备各种施工机械设备
23、,以满足施工的需要。计划安排的具体数量,请参考以下时间表:主要机具设备规划表序列号机械设备名称型号规格数量出生国家生产年份额定功率KW生产能力用于建筑工地评论1经纬仪J2-21北京2002.42 秒自己的2全站仪1苏州2004.52 秒自己的3等级DS3-23上海02.2/03.5自己的4挖掘机日立4日本2001年208.81.0M 3自己的5滚筒8T/14T2徐州1999.680/120道路自己的6垃圾车强度CW52A8日本1996.2189.915T自己的7装载机ZL401厦门1997.61184T自己的8光井点带真空泵8上海2004.75.5管道自己的9插入振动器ZX50/HZ 6 X3
24、06上海2004.81.1自己的10平板摇床PB150、3004上海2004.81.5/3.0自己的11冲击压实机HC70D4上海2002.52.2自己的12汽车起重机QY25B1徐州2001.316525T管道自己的13交直流电焊机TCCIU4上海2004.10.53自己的14切割机BX3-3001上海2004.52.6自己的15潜水式、泥浆泵35KW10上海20032004.53.0/7.5自己的16木工机械2上海2003.43.0/4.0自己的17摊铺机ABG4111德国2001.7124道路租18钢板桩及支撑材料30#钢板1200上海2003.8自己的19洒水器解放1国内的2001.5
25、道路自己的三、主要分项项目建设方案排水管施工本项目为新型雨水管DN400DN600HDPE双壁缠绕管。3.1.1。排水管道工程概述3.1.1.1实施内容雨水排水管:雨水管DN400HDPE双壁缠绕管铺设80m;雨水管DN600HDPE双壁缠绕管铺设164m; DN400HDPE雨水连接管85m。3.1.1.5 管道和人孔管材采用HDPE管材,接头采用止水胶圈;环刚度8kN/m2;基础采用砾石(或砾石砂)加砂垫层,中粗砂码头回填至管外顶以上500mm井盖采用防盗高强钢钎混凝土,雨水管采用DN300UHDPE管,连接管坡度1%。3.1.2。排水工程的特点和难点1、雨污管道埋地较浅。根据图纸要求,埋
26、深小于3米,采用横向板条支护,埋深3米至5米采用钢板桩支撑,结合井点排水,埋深大于 5 米。用于支撑的拉森钢板桩。2、新建管道与现有排水管道拼接连接时,施工时应采取临时排水措施。3.1.3 .沟槽围护采用的技术措施根据工程的施工特点和难度,为保证工程质量、施工进度和安全生产问题,结合上海市相关施工规范,根据待埋管道的直径和深度,不同根据不同情况采取围护措施和井道。施工点降水措施。1、埋深小于3.0m的沟围措施埋深小于3m的沟槽采用横向板条支撑,支撑采用DN80*5mm圆钢套筒和“牛腿”支撑。横向板条采用组合钢支撑板(钢栅板),其尺寸为4m,宽度为20cm,厚度为6cm。2. 凹槽稳定性检查为防
27、止墙后土在支护后滑入槽内,必须用稳定系数确定槽底隆起的稳定性(以支护深度3m为例)稳定系数:Ns=(rh+q)/Su=(18KN/m 3 3.0+10KN/m 2 )21KN/m 2 =3.05K=5.7/Ns=5.7/3.05=1.871.425是安全的其中:r开挖土的平均重量(KN/m3 ) ; H开挖深度(m); Q挡墙外力超载(取10KN/m2); Su坑底土体不排水抗剪强度Su=qu/2=21KN/m2; Qu无侧限抗压强度为42Kpa。3.1.4。排水工程施工工艺及技术措施3.1.4.1。工艺流程施工准备施工测量放样管道磅水拆支撑、回填土沟槽开挖、支护管道基础管道铺设管道坞膀沟槽排
28、水窨井砌筑钢板桩围护施工、井点清除楚障碍3.1.4.2。施工测量和管道放样:1、平面控制测量:本项目道路线形为直线,管线布置也为直线或折线。定位放样比较简单。因此,计划采用轴坐标定位的方法进行测量和放样。所有位置均已测量放行,经监理单位审核确认后方可施工。2、水准控制测量:根据设计测绘单位提供的水准基准点,经审核无误后,以批准使用的水准基准点为基准,临时调平控制点沿线引导施工人员,方便施工和使用。 ,应闭合两次,其误差应小于 mm,经监理工程师审查合格后方可使用。临时基准点应设置在施工现场附近、硬物上或永久性建筑物等坚固的地方。3. 在井段放样沟槽。结合总施工图取井基中心桩及相应沟宽。3.1.
29、4.3。海沟开挖3液压挖掘机用于挖掘管道沟渠。当开挖达到1.2m时,应在距地面1.5m左右的深度处加第一次支护,然后将土开挖至距槽底混凝土基础0.3m处。在该处增加第二支撑,支撑的各种材料和平面之间的水平间距应严格按照拟定平面的尺寸。钢板桩沟的开挖应与支护密切配合,才能进行开挖支护。(1)反铲部分配备人工开挖,挖土时严格控制标高。人工挖出最后30cm的土,修整沟底,即刻进行基础施工。(2)开挖过程中,应保持降水措施完好,降水应正常运行。(3)开挖土体时,尽量露出地下管线及各种构筑物等,并根据实际情况采取吊装、支护等加固措施。施工前,向团队详细披露,确保各管道安全。(4)沟槽开挖分段施工时,沟槽
30、一侧单面土桩高度不大于1.5m,距沟槽一侧的距离应大于1.5m。如表层无堆放好土,15T卡车将临时转运至不受施工影响的地方,管道安装完成后回填,质量差的剩余土全部清空。运出处置。(5)工程机械的停放位置要平衡,大型机械的停放点必须由技术负责人计算确定。(6)沟槽开挖过程中,应有专人统一指挥协调,确保施工现场安全。(7)围护沟内发现桩接缝渗漏,应立即采取有效措施进行封堵,直至无渗漏。3.1.4.4。管道基础施工1、基础施工前,必须对标高模板标高进行复核,在沟底每隔4M左右打桩,并用样尺检查桩顶标高。2、管道基础垫层为20cm碎石砂+5cm黄砂,按规定宽度压平并拍照。3、井场基础使用C25地基混凝
31、土前,将侧向模板安装在垫层上,模板采用钢模板。4、井基竖模完成后,进行钢筋安装,按布置图进行钢筋生产布置。5、井的基础混凝土应使用商品混凝土。商品混凝土应运至沟渠附近,倒入台车,通过溜槽投入模具,用平板振捣器振捣,浇筑后立即养护,直至混凝土强度达到2.5Mpa以上。脱模。3.1.4.5。管道安装施工1、管接头的铺设方法应按以下要求进行(1)管道中心线和标高由定位“龙门式标高模板”控制。根据龙门立面模型确定的管线中心位置,垂直引至临时铁支撑柱,拉中心线,吊起竖线;管端必须没有损坏。(2)DN400DN600管接头采用起重设备封闭吊排,采用手动吊机和千斤顶放置管接头,根据不同管径选用不同吨位的手动
32、吊机。管接头闭合前,在橡胶圈表面均匀涂抹中性润滑剂,使橡胶密封圈正确就位,不会扭曲或脱落。当人孔底部与管道深度不一致时,扰动土基必须填充C20混凝土和碎石砂。(3)在管接头的承插和插入过程中,布管时要用水平仪和水平仪校正管道的坡度。使用标高模板检查每行两个管接头的管道底部标高一次。摇一摇,承插管和承插管从下游到上游承插向下、承插向上依次排列。(4)管段就位后,松开吊索等紧固工具,然后自检管底标高和中心线:检查承插口与承插口之间的间隙,间隙量一般不超过9mm。均匀,插管接头周围的插口不会开裂,胶圈不会脱落、挤压和扭曲等。吊索松动后,管子不会反弹。(5)管接头全部用橡胶圈密封,管子的柔性接头用橡胶
33、密封圈密封。环境和要求应符合相关质量标准。3.1.4.6。沙井砌体施工本项目沙井全部为砖沙井,沙井砌筑材料为MU10小混凝土砌块和M10水泥砂浆;雨水检查井均设于底井。井盖应与设计路面齐平,位于绿化带和红线外的井盖应高于路面0.2m。井盖采用防盗钢纤维盖,巷道下的井盖必须使用EN124-D400防沉井盖或防沉卸料板。一、砖沙井的施工措施(1)施工要求:先在砌体的基础面上打底漆;砌砖必须使墙体笔直,边角整齐,宽度一致,井体不得变形;砌砖时,内角应上下对齐。接缝内外搭接;砖缝中砂浆已满,无法通过缝,缝宽10mm误差2mm。砌砖时应将挤出的砂浆刮平,并及时清理砖墙表面的残留砂浆。(2)在管子上半部的
34、人孔处建拱圈,拱圈高度为半砖。拱环外缘与管子的接缝必须用1:2的水泥砂浆做三角坞。(3)、用1:2水泥砂浆抹面:洒水润湿墙面,分两次抹面,先刮下粗糙的底部,然后用尺子刮干净,再用木头擦,表面毛坯有纹理,毛坯厚度为10mm,粗水泥砂浆初凝后,及时涂刷第二层水泥砂浆,并压实、抹平。应先外墙后内墙,必要时内墙一次抹灰。(4)人孔流槽:人孔流槽用砖砌成,高度为管径的1/2,两肩稍向中间落水。同一流槽必须用1:2水泥砂浆抹灰两次。施工应与井底同时施工。(5)管道与人孔的连接采用短管。人孔砖墙短管外露部分应小于600mm,位于砖墙内的管筋部分砂浆应填满,防止接缝处渗水。3.1.4.7。磅水测试雨水管道应按
35、规范要求每四段抽取一次闭水试验。直径等于或小于800的管子用磅缸测试,大于800的管子用人孔磅水测试。磅水前的管道应充水24H以上,方可进行闭水试验。试验的要求和标准按规范进行。3.1.4.8。管道码头建设1、码头回填黄沙至管顶以上50cm ;施工前必须将沟内积水排净,清除淤泥及杂物,拆除支撑后进行施工。2、黄沙回填应按要求分层铺筑,洒水压实至1600KN/m3。现场检查一般可用钢钎法进行,插入深度应7cm。3、回填胸廓码头时,应对称、均匀回填。有条件的情况下,可用较短的木节对管道进行支撑固定,以防止管道受力不均而发生浮动和移位。4、人孔回填应在井体结构达到50%以上强度时进行回填,以防止回填
36、物挤压井体位移。3.1.4.9。凹槽回填和移除外壳支撑1、沟槽回填对不同部位有不同的要求,以保护管道的安全,满足上部的动静载荷;既要保证施工过程中管道的安全,又要保证道路施工放行后上部的安全。2、排水管道安装施工完毕,码头回填检验合格后,应及时回填沟渠。回填应根据拆支情况分层回填,每层厚度30cm,同时回填密实,上层回填达到要求后方可回填被满足。回填至钢板桩下方50cm后,拔出挡土桩。在回填过程中,应严格控制回填质量,确保后期土路基质量。3.2.道路工程施工技术方案3.2.1。项目概况本项目为配套道路,主要通过调整路段坡度变化点,重新设置路段驼峰,适当铣刨覆盖与原路交界处。道路结构: 4cm细
37、粒沥青混凝土(AC-13C)+6cm中粒沥青混凝土(AC-25C)+50cm水泥稳定碎石+15cm碎石。3.2.2.道路工程的特点和难点1、本项目道路按上海市市政工程常规设计施工。该项目的主要特点是旧路的拼接,所以旧路的拼接是工程进度的主要控制点,土方施工以机械为主,混凝土基础以人工为主。2、本项目路段大部分为既有老路,开挖工作量较大,土基压实难以控制。3、项目区车流量、人流量特别大,施工过程中交通管理安全、文明施工管理等工作任务繁重。3.2.3。准备工作和施工调查1、进入道路施工前,所使用的材料、人力、机械、设备等应准备到位。2、道路施工前,用坐标法充分恢复中心线,确定路线的主控桩,特别是拐
38、点、路口、圆弧起止点的控制桩要牢固可靠。中心线桩每 20 米密实一次。中桩恢复时,应检查临时找平点是否与相邻施工段的中心线一致。发现问题应及时查明原因并报告现场监理工程师。3、根据设计和施工图,详细检查和检查纵断面,发现问题应进行重新测试。4、检查复测土路基的标高、沉降、纵横坡度、平整度和挠度值,这些都会影响道路工程的平整度和工作质量。底基层施工前,首先对路基标高、坡度、平整度和挠度值进行全面复测,增加巡查频次。 .3.2.4。道路施工过程本项目道路的质量要求比较严格。要满足要求,必须从土路基入手。每道工序都需要先进的技术和精心的施工。这个要求完全可以满足。道路施工流程图如下:挖土翻挖砼路面挖
39、至设计土路基面标高表面废土挖除对面层土测试处理翻松晾晒加固换土填浜路段路基处理路基分层回填碾压40*40碎石盲沟砾石砂施工砼基层施工沥青上面层施工道路侧平石施工压实每层20公分沥青底面层施工桥接坡挡土墙施工3.2.5。工艺建设的技术措施3.2.5.1。土路基施工1.土壤路基的压实度本工程路基压实度符合路面设计规范(DG/TJ08-2131-2013)城市二级道路标准,采用重压实标准。压实度要求如下表所示。土壤路基压实标准路基顶以下深度(cm)路基最小压实度(%)充满上路03094底床308094在堤岸上8092零填充或切割030942.土方回填A、填土低于1.5m的路堤填平土,分层碾压施工方法
40、(每层厚度约20cm)。B、沿道路纵向每隔15m设置一条水平盲沟,断面尺寸为4040cm,并填入道砟。沿道路纵向两侧设置纵向临时排水沟,开集水井。水可排入施工区或可蓄水的地方,也可收集到下水道。C. 路基填料采用管道施工遗留的优质土或黄粘土。施工时应分层回填、滚压,每层厚度为30cm。D、当地面横坡为1:10-1:5时,应将表层土翻覆,然后填土。当坡度为1:5时,应做成阶梯式。每个台阶的宽度不应小于1m,台阶顶面应向内倾斜。每个台阶的高度应为 30 厘米。E、路基填土按设计断面分层,由中心向路边逐步填筑压实,厚度不大于30cm,填土宽度大于设计宽度,以方便最后的边坡切割。F、填土时,应根据不同
41、土质适当抛高,使压实达到设计要求,并按设计要求准备纵坡和路拱。3、开挖基础施工(1)开挖方式以机械施工为主。短距离挖掘和运输使用推土机,使用人工校正,远距离使用挖掘机和运输车辆。严禁过度挖掘。(2)开挖路基时,从边到中,从低到高,循序渐进,不要挖到池塘里。流走。(3)开挖接近路基设计顶面时,需根据土质情况估算预留滚动沉降高度,其值由施工试验确定。地点。(4)土路基季节性施工A、雨季施工一个。雨季在建的路基工程,应根据工程特点合理安排设备和人工,组织快速施工。雨季要安排施工计划,集中人力,分段突击。本着完成一段、开一段的原则,当天完成当天的进度,做到挖、填、压。湾。雨后重点检查路拱、边沟等排水设
42、施的排水情况;已轧制或未轧制的路基的排水、渗水情况;路基上的积水。C。边沟、积水坑、渗水坑等排水设施,如有堵塞或溢出,应立即排水,防止雨水、积水倒流。3.2.5.2 15cm厚级配碎石施工 1、路槽质量复检合格后,应及时铺装,铺装后的级配碎石应及时碾压。铺砌的砾石级配分布均匀一致,没有明显的颗粒分离现象。厚度松散系数先用1.2-1.3测试。为保证级配砾石的压实,其表面应湿润。如需浇水,应注意浇水的均匀和适量,防止土壤浸湿。 2、碾压采用双轮振动压路机(8-12t)。滚动时应从路边压向路面,滚动轨道重叠至少30cm,滚动速度不超过30m/min。3、用路冠板和3m尺随时校正路冠、平整度、厚度等,
43、使其符合规范要求。4、级配碎石垫层层压试验后,搭建50cm水泥稳定碎石基层。3.2.5.3。 50cm水泥稳定碎石基层施工1、水泥稳定碎石基层施工前应做好以下工作:(1)骨料级配试验和配合比试验。(2)水泥应为425#水泥,终凝时间较长。(3) 水泥稳定碎石的重载压实试验、最大干密度试验和无侧限抗压强度试验。(4) 级配砾石等较低承载层的整治整平。(5)计算压实系数,确定松散厚度。(6)选择压实设备,首先使用15-25T振动压路机。2、施工:水泥稳定碎石是将工厂拌好的水泥稳定碎石,用运输车运到工地,结合平地机人工铺筑成型;压实需要15-25t振动压路机碾压6次以上,然后关闭交通保健7天内必须浇
44、水养护(湿养护6天,浸泡1天) ,无侧限抗压强度应大于2.8MPa。养护期后应立即铺设面层。三、注意事项:水泥稳定碎石施工过程中应注意以下问题:如果发现轧制后的标高不够,严禁使用薄层补料。水泥稳定砾石的配料必须准确,原料按规格称重。严格控制基层厚度和标高,路拱横坡应与面层一致。水泥初凝前,应在最佳含水量或略大于最佳含水量下碾压,直至达到重型压实试验确定的所需压实度(压实度应及时填砂确定)轧制过程中的方法)。必须使用15-25t的振动压路机,确保压实的基层一次碾压,否则必须分层施工。基层施工后应及时维护;未铺设密封层或面层的机动车禁止通行。雨季施工时,应做好防雨措施;下雨应停止施工,铺好的水泥混
45、合料应尽快滚压密实,并及时加装防雨布。底座底面应平整牢固,冠部明确,无松散材料和薄弱点。当混合料施工前后超过2小时时,应建立横缝。联合施工处理应重新开挖,加水泥,洒水,然后搅拌压实。水泥稳定砾石的松铺系数应在施工试验的第一天确定。经验松铺设系数约为1.35,松铺设厚度=压实厚度松铺设系数。混合料的摊铺可以人工进行,但必须及时测量压实后的标高和平整度。3.2.5.4。侧石施工1、边石施工应按施工图确定的边石平面位置和顶高程布置。人行道入口坡度1m的边石,弯道半径大于15m时,应使用1m或60cm的边石;根据曲线半径小于15m或圆角使用60cm或30cm的边石。相邻边石接缝必须齐平,接缝宽度为1c
46、m。2、平石施工应按平石与边石的错缝连接。平石之间的接缝宽度为1厘米,平石与边石之间的缝隙小于1厘米。平石与路面接缝的边缘必须平直。3、边石、平石垫层采用C15水泥混凝土,其下铺10cm碎石或旧料。接缝采用强度为10MPa的水泥砂浆。灌浆必须充分、牢固,平石缝应为平缝,边石缝应为凹缝,深度为0.5cm。4、打完基础后,根据设计边线或其他施工基准线,准确放线并固定桩。5、边石铺底砼厚度10cm,线挂在内侧上角,线5cm,接缝宽度1cm,铺装完毕后接缝完成铺好的。6、边石与平石放置平稳,使线段平直流畅,曲线流畅,边石顶面平整无错齿,接缝饱满紧实,整洁而坚实。3.2.5.5。道路排水及雨水口施工道路
47、车辆车道采用直线路拱。其中,高速公路的平均横向坡度为2%。在机动车道的边线上,平均间隔约30-40m设置级雨水入口,雨水连接管坡度为0.01;连接管直径为DN400。一、具体施工流程放样开槽砂基布管浇筑混凝土基础打井回砂安装井圈2、质量要求:雨水井内壁抹灰面必须光滑,不允许有壳裂;井圈和井壁必须完整稳定。井内严禁垃圾等杂物,井周围回填必须密实。支管必须笔直,不得有错口,管头应与井壁齐平。3.2.5.6。沥青混凝土表面施工施工前,除保证基层(水泥稳定碎石层)质量达标外,还应清除地表的土块、浮土等杂物。局部高处应凿平,局部不平整或凹坑用沥青混合料整平。具体施工方法:(1)测量放样:交叉口应在道路中
48、心线,道路宽度的1/4处。每隔15-20m,根据松散摊铺厚度的要求,测量并放置一个临时样桩。垂直曲线部分应适当加密。对于复杂的交叉口,应增加道路拱门或横坡控制点桩,恢复中心线,并在两侧边缘设置指示桩,以标出每层边缘的松散路面标高和设计标高的沥青表面。用石灰标出亭机行驶线,由专人跟踪重新测量标高,施工时随机测量基线和标高;笔直的路段由平坦的石头控制。(2)沥青混合料的摊铺;沥青混凝土混合料施工经验的虚拟摊铺系数为1.151.30,但仍按试验断面确定。摊铺机采用ABG411型,最大宽度为12m,而本工程直线段道路宽度为8.5-11.5m。根据虚拟摊铺的厚度调整摊铺机,在熨衣板下方添加一块与虚拟摊铺
49、厚度相同的不变形耐压木垫板,隐藏摊铺机振动熨衣板,振动频率为根据力学性能确定。为保证熨板的初步压实效果,熨板的预热提前半小时开始,采用间隙预热的均匀性。不少于 8 辆装满沥青混合料的汽车正在摊铺机上等待卸货。第一台车停在摊铺机前空挡,被摊铺机抓住,向前推进,料车向摊铺机卸料,摊铺过程中,边摊边卸料,卸料同时。卸载后,它会离开。另一台料车倒车到摊铺机卸料,并指派专人指挥卸料。 .沥青混合料摊铺温度控制在120-140,不超过165。低温施工时,摊铺温度应控制在130-150,但不得超过175。当温度低于10时,停止摊铺沥青混合料。沥青的碾压按规范要求进行。3.3.挡土墙工程施工技术方案3.3.1
50、 项目概述本工程新型型挡土墙243m,新型型挡土墙100m。3.3.2 施工技术3.3.2.1 模板工程一、模板及其支撑系统的基本要求模板及其支撑系统必须满足以下要求:(1)保证结构和构件各部分的形状、尺寸和相互位置正确;(2)必须有足够的强度、刚度和稳定性;(3)模板接缝严密,不允许漏浆;(4)方便模板的安装和拆卸;(5)模板与混凝土的接触面应充分涂上脱模剂;(6)按规范要求留置浇捣孔和清孔;(7)浇注混凝土前用水将木模板打湿,但不得有积水;(8)混凝土浇筑后,在混凝土强度能保证其表面和边缘不因拆除而损坏时,可拆除墙模板,待混凝土达到规定强度后拆除屋面模板。施工时,在施工现场制作试块,保持与
51、结构混凝土相同的条件,通过试验确定具体脱模时间;(9)模板的接缝处要严密,局部间隙较大的部位要用胶带密封。2、模板系统配置及施工方案(一)挡土墙模板的安装挡土墙模板采用胶合板+纵横木方+斜撑的支撑体系。墙体侧模采用2.0cm厚胶合板,侧板柜格采用810cm2,间距50cm,用止水螺栓和钢管固定。根据墨线安装侧模板、压脚板、斜撑等。模板从四面八方展开,中间闭合。压边时,角模板通过铁丝钉入。模板铺好后,仔细检查支架是否牢固,使板面平整,接缝规范。整个模板表面干净无杂质。模板安装好后应进行清理,分项验收合格后即可转入下一道工序。3、模板拆除:楼板、梁模板拆除先松开龙门架顶部的可调上支撑,将次龙与模板
52、分离,让龙骨放下,用钢钻撬开模板,将模板块放下。拆下模板和副龙,然后拆下水平拉杆和支撑和支柱。拆除模板时,操作人员应站在安全的地方。 拆除大跨度梁的下支撑顶板时,应从跨度中间开始,分别向两端拆除(跨度大于8米,悬臂梁只有在混凝土浇筑完成后才能拆除。强度达到设计的100%) 拆下的模板要及时清理胶粘剂,涂上脱模剂,并整理堆放整齐,对拆下的扣件及时集中统一管理。3.3.2.1 加固工程1、钢筋进场及验收钢筋必须根据工程进度有计划地运往施工现场。专业领班根据项目计划进度和实际情况向项目材料组汇报材料规格和数量,项目材料组联系供应商将材料运入现场。现场。钢筋运至施工现场后,必须严格按照批次等级、等级、
53、直径、长度进行挂牌堆放。所有进场钢筋必须有出厂合格证和检验报告。每捆(卷筒)钢筋必须有一个标志。验收按罐(批)、直径分批进行,每批不超过60吨。验收内容包括在质检站或监理公司指定人员的监督下检查标志、外观检验、抽取样品进行检验。检验后 检验合格后方可使用。检验合格的钢筋应予以标记并同意使用。钢筋应由专人管理,并建立严格的验收、储存、收集管理制度。2、钢筋加工所有钢筋的半成品在现场钢筋车间统一加工。生产时先按物料清单放料,试生产合格后方可进行批量生产。钢筋端部弯钩弯曲中心直径不小于钢筋直径的2.5倍,钢筋起点处不应有裂纹。加工后的半成品应按规格、数量堆放。分布均匀,切割前应根据材料清单合理安排材
54、料,科学使用,严禁长期使用,钢筋半成品质量检验标准应符合设计和施工规范要求。3.钢筋调直进入现场的成卷钢筋在配料前需要进行冷拔矫直。冷拔设备是卷扬机、滑轮组和钢筋夹。采用控制冷拔速率的方法。在这两者之间,冷拔钢筋时应注意:1)冷拔速度不宜过快,一般可通过调整滑轮组来控制。2)冷拔矫直后的钢筋应放置2-3天后再使用。4.钢筋切割将相同规格的钢筋按不同的长度进行匹配,并按先长后短的方式排列布局。在切割过程中,如果发现任何开裂、缩水或严重的弯头,必须将其清除。如果发现钢筋的硬度与钢种有较大的差异时,要及时向相关人员报告,了解情况。钢筋切口不得有马蹄形或弯曲现象,长度应准确,允许偏差为10mm。5.钢
55、筋弯曲钢筋的弯曲半径必须符合规定的要求:(1)在I级钢筋端部做180弯钩,弯曲半径R2.5倍钢筋直径,弯钩直线长度为10d;(2)级钢筋端部弯曲90或135时,弯曲半径R大于等于钢筋直径的4倍,吊钩直线长度为10d;(3)。钢筋弯曲的质量要求必须符合生产规定,质检员进行抽样验收后方可使用。6、钢筋的连接方法1)直径大于或等于16mm的钢筋采用单面搭接焊连接,其余直径小于16mm的钢筋采用搭接搭接连接。7、无约束搭接钢筋接头质量要求所有采用搭接焊连接的钢筋接头,均应按规定要求进行现场取样和试验。中的有关规定。接缝位置必须符合图纸、审图纪要和混凝土结构工程施工及验收规范的要求。8、钢筋的绑扎方法及
56、要求1)钢筋应严格按照图纸要求绑扎,注意钢筋间距和位置的准确性,绑扎点牢固。两排钢筋外围附近的楼板钢筋网与墙的交点应紧固牢靠,中间部分的交点可间隔错开紧固,但必须保证受力加固不产生位置偏差;双向受力钢筋的交汇处均应紧固。2)为保证墙板钢筋位置正确,在两层钢筋之间设置“”形12钢筋支架,间距不大于500mm,以便确保钢筋的正确位置;墙体钢筋按设计要求设置“”。形状的拉杆。3) 钢筋接头应按规定错开。焊接接头任一截面的钢筋面积不应超过该截面钢筋总面积的50%,搭接接头应占25%,接头应交错排列均匀。部分。墙内水平配电条沿高度每隔内外排错开搭接;任何规定搭接长度截面的梁中的长钢筋,不得有带接头的钢筋
57、截面积与受压区钢筋总截面积之比。如果超过50%,在受拉区不应超过25%。梁上部长筋搭接在跨中,下部长筋搭接在支座处;柱筋每边钢筋少于4根时,可搭接一次,多于4根时搭接两次,每边多于8根时搭接3次。钢筋的搭接长度和锚固长度应按设计要求预留。4)除孔宽小于300外,钢筋可以绕过孔的侧面而不切割受力钢筋。当孔宽大于等于300时,应加配筋。应采用不小于孔内截断钢筋的受力钢筋截面积,分布在开孔两侧并在孔边上延伸35d(等级为I 钢筋)或 40d(用于 II 级钢筋)。3.3.2.1 混凝土工程混凝土工程是结构工程中最关键的工序,其质量直接影响建筑的整体质量。根据招标文件的规定,本项目结构全部采用商品混凝
58、土。进场前,使用的水泥、水、骨料、外加剂等必须有出厂(产品)证明或检验报告。许可证,否则不得使用。施工时必须根据配合比经常检查坍落度,严格控制搅拌时间和道路运输时间,避免水稀释。负责并与其经济利益挂钩,确保混凝土工程的施工质量。一、混凝土工程的施工准备(1)课前明确施工方案,实施浇筑方案。应该知道浇注的起点和浇注的进行方向。(2)为保证连续浇筑,应准确计算每次浇筑的混凝土量,对所有设备进行检查试验,做好万一发生故障的应急措施。确保人力、机械、材料都能满足浇注速度的要求。(3)注意天气预报,下雨天不宜浇筑混凝土。在天气和季节变化的施工过程中,为防止发生事故,应有足够的抽水设备和防雨材料。(4)
59、检查模板及其支架。应确保尺寸正确,并满足强度、刚度、稳定性和密封性。应清除模板中的杂物,浇筑前应同时给木模板浇水,以防止木模板吸收混凝土中的水分。(5)钢筋及预埋铁件的检查。请工程师共同检查钢筋保护层的等级、直径、位置、布置和厚度是否符合设计要求,并对隐蔽工程进行认真记录。(6)混凝土浇筑实行混凝土浇筑许可证制度,由土建施工单位和其他专业工程施工领导共同签字,经监理公司工程师签字同意,颁发浇筑许可证。在组织混凝土浇筑施工前。2.混凝土浇筑(1)剪力墙浇筑混凝土时,灰分分层,分层振捣。高度超过2米时,应使用桶切料,防止混凝土离析。混凝土浇筑前,在墙根处浇筑一层5cm厚的同标水泥砂浆。(2)梁板混
60、凝土由输送泵输送,混凝土浇筑应连续进行,后层混凝土应在前层混凝土凝固前浇筑,以保证混凝土的密实性。混凝土无施工缝,保证混凝土质量。(3)施工缝的位置应事先确定,并应预留在结构剪力较小且便于施工的部位,并同时征得技术负责人和监理单位的同意。 .施工缝的处理时间不宜过早,以免凝固的混凝土因振动而损坏。只有在混凝土强度不小于1.2MPa时才能进行。治疗方法如下:。去除表面的水泥膜和松动的石块或薄弱的混凝土层,然后用水冲洗干净,并保持充分湿润但不留水。浇筑前,先铺一层与混凝土成分相同的水泥浆或水泥砂浆。施工缝处的混凝土要仔细压实,使新旧混凝土紧密结合。3.混凝土振捣采用板式振动器(用于楼板)和插入式振
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