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文档简介

1、部门:设备管理部发酵一车间设备科仪器仪表室质量保证室发酵三车间发酵二车间神舟生物生产标准操作和管理程序标准操作程序 计量检验程序溶解氧电极校准标准操作规程SOPCAP55100起草：日期：审核：日期：批准：日期：执行日期：签名：变更记载：修 订 号 批 准 日 期执 行 日 期变更原因及目的：SOPCAP55100第 2 页 共 3 页1.目的: 制定溶解氧电极（DO）校准标准操作规程，保证溶解氧电极校准操作的正确性以及的准确性。范围：适用于溶解氧电极（DO）校准。责任：生产车间溶解氧电极（DO）测试系统校准的操作严格按此规程操作。3.2 仪器仪表室正文：车间仪表负责溶解氧电极（DO）的校验情

2、况。接到车间工艺员大罐放空通知后，确保罐内无料、无压。4.2.取下溶解氧电极，并把电极和护套拆开后用反渗透水分别，检查溶氧膜是否破裂，电解液是否足够，确认无误后重新装配电极和护套。4.3.把溶解氧电极重新安装在大罐电极，并正确连接通讯电缆。4.4.大罐后、移种前罐至发酵正常值 34.0时，打开搅拌和空气流量到工艺要求最大值，待变送器显示值稳定后开始校准工作。用 CAL 键启动校准模式。输入模式代码“1100”，第一次回车后显示罐压，第二次回车显示满度值，再次回车进入标定状态，将满度值标定为 100%。4.7.至此，溶解氧电极测试系统校准工作完成，通知工艺，并填写溶解氧电极校准。4.8 标定周期：DO 电极的校准周期为每个罐批生产结束后。相关溶解氧电极（DO）校准SZ YY 1005 00溶 解 氧 电 极 （ DO ） 校准 车 间 ：电 极：电 极 初 次 使 用 时 间 ：罐 号溶解氧满度值（ %）

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