燃煤锅炉改造项目工艺管道施工方案

1、xxx燃煤锅炉改造项目施 工 组 织 方 案、编制依据本次施工方案按下述依据进行编制：1、陕西省燃气设计院工程施工图XXX燃煤锅炉改造项目2、城镇燃气设计规范(GB50028-2006)3、城镇燃气输配工程施工及验收规范(CJJ33-2005)4、城镇燃气室内工程施工与质量验收规范(CJJ94-2009)二、工程概况本工程为XXX燃煤锅炉改造项目，地点为XXX食品有限公司厂区内，庭院 燃气管道工程铺设管道管径为DN150，管道材质为碳钢钢管D159x5，设计压力为 0.4MPa，管道总长大约400米。三、施工总部署1、工期目标本工程计划开工日期：xxx 年 xx 月 xx 日，竣工 时间： x

2、xx 年 xx月xxx日。2、劳动力人员计划表：序号工 种人数进场时间退场时间1现场总指挥1开工进场竣工退场2现场技术人员1开工进场竣工退场3焊工2开工进场竣工退场4管工2开工进场竣工退场5电工1开工进场竣工退场6普 通 力 工6开工进场竣工退场783、施工主要机械计划表:序号名称规格数量进场时间1汽车1开工进场2氩孤 焊 机2开工进场3电焊机2开工进场4电动钢丝刷10开工进场5空压机1开工进场6角 向 磨光机2开工进场7切割机1开工进场8焊条保温筒2开工进场9吊车2开工进场10电火花检测仪1开工进场11开工进场12开工进场四、施工方法4.1沟槽开挖（1）放线管沟放线严格按照施工设计图放线，根

3、据设计图仔细核查图纸中各个折点、 曲线点等是否准确无误，经核查无错误后，用白灰撒出管沟开挖宽度标线。（2）开挖管沟开挖深度为1.5米，宽度为0.8米，管沟根据现场实际情况采用机械 和人工配合开挖。人工开挖时，沟槽测土高度不宜超过1500mm，临槽边不小于 500mm； 土应堆在沟槽一侧，沟边场地无条件堆土的或堆土量大时，开挖土方及 时现场清运出场。现场涉及路面开挖和恢复，需要与甲方人员（XXX有限公司代表）现场确 定详细开挖方案后，方可进行施工。4.2碳钢钢管焊接（1）本管道焊接采用氩弧焊打底，手工电弧焊盖面的焊接工艺。（2）焊接前应检查管道焊接工程中所用母材与焊接材料是否具备出厂合 格证书和

4、质量检验报告。（3）严格检查焊接机具，确保设备参数可靠稳定，调节灵活，满足焊接工 艺要求与安全可靠性能。（4）参加管道焊接的焊工必须具有对应项目的焊工合格证，并在有效期内 方能施焊。焊接工程施工具体方案如下：A、在施工前必须按焊接工艺标准要求进行焊接试样工作。B、焊接采用焊丝及焊条，使用前经烘箱烘烤，温度100-150C，并恒温1-1.5小 时，用时放置在保温筒内，一次领用最多不超过4小时用量或50根。命焊接方法：采用氩弧焊打底，手工电弧焊盖面工艺，管道组对前先清除铁锈 油污，做好表面清理工作。D、坡口形式采用V型，坡口夹角65-75，管道组对间距不大于2mm，坡口钝 边高度02mm，采用磨光

5、机打磨坡口。E、管子组对检查坡口质量，坡口表面是否有裂缝、夹层等，且管道组对时其内 壁应齐平，错边量不宜超过管壁厚度的10%，且不大于2mm，外壁错边量不大于 3mm，否则应进行削薄修正，对于不等厚焊件组对要求应符合GB50236-98第 6.2.6条规定。F、每次焊缝应一次连续焊完，焊接前应先点焊，并按工艺要求采取措施防止裂 纹，发现裂缝时应及时处理。G、在焊接时应保证焊接区不受恶劣天气（风、雨、雪、高温）的影响，焊接条 件不允许时，不能焊接。H、焊后质检人员对焊缝进行外观检查，检查前将渣皮、飞溅物清理干净。其 焊缝外观缺陷应控制范围如下：a、咬边：深度小于0.5mm，长度小于全长的10%，

6、且小于100mm。b、表面余高小于5mm。c、表面凹陷深度小于或等于0.5mm，长度小于全长的10%，且小于100mm。d、错边量不超过壁厚的10%，且不大于3mm。e、焊缝表面应无夹渣、气孔、裂纹、熔合性飞溅等缺陷。4.3管道除锈及防腐（1）采用手动或电动工具除锈时，除锈等级达到st3级。即完全除去表面 油脂，疏松氧化皮、浮锈等。紧密附着的氧化皮、点锈坑等残留物在任何1003 100mm面积上不超过1/3。除此之外，涂刷底漆时还应清除表面灰土，保证管壁 处于干燥状态。（2 ）地下碳钢管道采用加强级聚乙烯胶带防腐层，防腐底漆厚度为MI、6mm，管件部分（弯头、三通、大小头）带宽50mm，搭接宽

7、度55%，直管段 带宽100mm，搭接宽度55%，胶粘带防腐和底漆层的技术指标满足钢制管道 聚乙烯胶粘带防腐层技术标准SY/T0414-2007和埋地钢制管道无溶剂液体 环氧防腐层技术规范。（3）工程中碳钢钢管下沟前必须对防腐层进行100%的外观检查，回填前应 进行100%电火花检漏，回填后必须对防腐层完整性进行全面检查，不合格必须 返工处理直至合格。4.4沟槽回填与路面恢复（1）燃气管道敷设完成后，沟槽应及时回填，并留出焊口处待压力试验合格及 防腐后回填。（2）燃气管道沟槽内应首先回填细砂，回填土应分层夯实，分层厚度不大于 200mm, 土壤密度不低于95%。沟内有积水，应排除后方可回填。（

8、3）回填路面的基础和修复路面材料的性能不应低于原基础和路面材料。4.5管道强度试验及管道吹扫1、试验的原则：根据设计要求，燃气管道强度试验分为两个步骤：强度试验和气密性试验。.埋地燃气管道强度试验压力中压为0.6Mpa试验介质为压缩空气，试验时间为1小时。.气密性试验压力中压为0.46Mpa试验介质为压缩空气，试验保证压力 时间为24小时。在试验之前，把强度试验压力通过放散阀把压力调至试验压力， 保持一段时间，管内外达到常温，压力稳定后，记时间、温度、观察压力表读 数，稳压24小时压力降不超过下式计算结果方为合格。2、试压、吹扫的原则：.管道试压前应进行吹扫，吹扫介质为压缩空气，吹扫口宜设在开

9、阔地 带并加固。压缩空气温度不宜超过40C，吹扫应反复进行多次，并且做好记录， 确认管内无污物。吹出的的气体用白布检查无变色为合格。每次吹扫的长度应 根据吹扫介质、压力和气量来确定，一般不超过500m，流速不大于20m/s。.气密性试验达到试验压力，在压力、温度稳定后开始计时，经过24h 后，测出压力表上的压力降，经过温度修正后与允许压力降比较。.试验压力及操作要求应符合图纸和CJJ33-89的规定。3、空气吹扫利用大型空压机进行不间断的吹扫。吹扫压力不超过管道的设 计压力0.3Mpa，流速不小于20m/s。4、试压过程：.试压前的准备：a、试验前回填土填至管顶500mm以上，但所有接口处均不

10、得填土覆盖。b、管道的吹扫及试验所用设备和仪表的精度符合图纸要求和有关规定。c、试验按图纸及本章各节的要求，对管道及附件的安装进行全面检验，经 监理工程师批准后，方可进行。d、试压盲板、压力表头、进气点均已准备完毕，试压系统已检查完毕并符 合试压要求。e、在端头处用盲板对管路系统进行封闭。并在起始点加装压力表，在方便 的地方设置空压机进气系统。f、吹扫在试压前进行，设备在吹扫、试压合格后才可进行全面安装。g、试压前已通知有关单位试压的时间、地点、准备好所有的试压资料。.试压设备：a、空气压缩机一台；b、压力表0.4级、1 Mpa 3块（其中一块备用）。.试压过程：、升压前准备好试压检查工具，并

11、在压力表点设专人观察压力的升降情 况。、升压时、开启空压机缓慢地向试压的管段内加压。、当压力表的读数升到0.2 Mpa时，停压5分钟检查整个管路系统和试 压系统，如发现问题立即卸压处理，如无问题继续升压至0.4 Mpa。、在0.4 Mpa时停压10分钟，如无压降则升至0.6 Mpa停压60分钟。 这时对管道进行全面的检查，稳压60分钟无压降则视为强度压力试验合格。、强度压力试验合格后，将压力降到0.46 Mpa，关闭所有试压系统的阀 门，进行24小时系统严密性试验，并派专人巡视。、24小时内管道系统的压力降值小于允许压力降，则视为系统严密性试 验合格。这时可卸压恢复管道系统，试压结束。、在现场

12、立即请各有关单位人员办理试压签字手续，完善工程资料。、试压完毕后，恢复所有管口、接头，安装好所有设备，交付验收。五、施工技术措施：埋地管连接时用水平仪来保证坡度。埋地管施工后，用经纬仪、水平仪测定座标、标高、准确无误地绘制在 竣工图上。预制好的管材在吊装、运输、贮存、下管时，禁止钢绳、钢架直接与胶 带防腐管件接触，应以胶皮、草垫隔垫，减少损伤。管材在放入管沟内时，应采用可靠的软带吊具，平稳下沟，不得与沟壁 和沟底激烈碰撞。管道安装时，管端应保持洁净。每次收工时管口应临时封堵。六、安全防护及保证措施1、确立安全生产目标安全是建筑施工中永恒的主题，我公司始终将把安全生产放在很重要 的位置。在施工管

13、理上，坚决贯彻“安全第一、预防为主”的方针。在确保工程施工安全的前提下，才有质量、文明施工、进度、经济效 益。没有安全，一切就无从谈起。我公司承诺安全生产目标为：建立健全安全保证体系，提高全员安全 意识，杜绝死亡和重伤事故，确保达到安全生产优良项目标准。2、建立安全生产管理体系、建立安全生产管理机构，制定完善的管理制度，以有效的管理规避安 全生产隐患，预防安全事故发生。1、在项目上建立有公司监管、以项目经理为首职的安全生产管理机构。项目经理出任组长，由各施工工长，班组长及专、兼职安全生产检查 员组成施工现场安全生产管理小组。项目设专职安全员一名，因安全 问题有权责令某分部分项工程整改，各施工班

14、级设兼职安全检查监督 员。3、安全保证措施、建立健全安全生产管理制度1、建立安全生产管理制度，包含安全生产责任制、安全生产检查制、安全生产奖惩制、安全事故处理制。责任制度要职能健全、分工明确、 责任到人；检查制度要科学合理，符合项目实际，具有可操作性；奖 惩制度要具有对先进者的鼓舞性，对事故者的警戒性；事故处理制度 要符合安全生产事故处理条例，制定出本项目的具体处理流程。2、开工前对职工进行安全生产三级教育，强化安意识；明确本项目的安 全事项，提高自我防护意识，树立安全第一的工作思想。3、执行安全生产交底制度：各工序施工前必须进行书面的安全交底，明 确本工序的不安全因素，明确本工序的安全操作规

15、程，明确不安全因 素的预防措施，交底记录签字齐全。每天开工前要进行有针对性的讲 话，并做好文字记录。4、施工过程中定期不定期地进行安全生产教育，加强安全生产、文明施 工的意识。5、执行施工前安全检查制。各班级在施工前对所施工的部位，进行安全 检查，发现隐患，经有关人员处理解决后，方可进行施工操作。6、建立安全生产责任制。定期组织安全生产检查，并建立安全生产评定 制度。根据安全生产责任制的规定，进行评比，对安全生产优良的班 级的个人给予奖励，对于不注意安全生产的班级和个人给予处罚。7、单项工程，开工前要签订安全责任书，明确安全责任。、主要预防及控制措施1、进入现场的所有人员必须带安全帽，超高作业

16、必须系安全带，施工现 场设置安全警告牌。2、所有机电设备实行专人负责操作，并持证上岗，非业人员不得用电器 设备，供设备要遮盖严实，经常检修，并设置漏电保护器。3、现场施工用电严格遵照施工现场临时用电安全技术规范的有关规 定及要求进行布置及架设，并定期对闸刀开关、插座及漏电保护器的 灵敏度进行常规的安全检查。用电按三相五线制架设的规定，现场用 电线路及电器安设由持证电工安装，无证人员不得操作。现场的所有 用电设备须安设漏电保护器，并在每班前由持证电工进行检验。4、加强对施工人员的防火安全教育和对现场消防器材的管理，消防器材 需配备齐全，其安放位置应符合消防要求；定期检查，必要时更换灭 火器的药品

17、，保证消防器材随时处于良好状态。5、随时取得气象预报资料，根据气象预报，提前作好防风防雨措施，并 切实按措施严格执行实施，并合理安排现场施工生产。预防及控制措施见附图、施工现场安全措施1、用电安全措施、 施工现场各种电气设备发电机和小型电动工具必须由专业技工负责， 经常检查设备和工具的绝缘情况。检查线路有无漏电隐患，防止发生 触电事故。、 现场用电接线、开关配置、漏电保护应符合安全用电规范，配电箱、 三相五线制两级漏电保护、施工现场安全用电规范（JGJ4688）。、 电器设备的的金属外壳必有可靠的接零与接地保护。、操作蛙式夯人员必须穿绝缘鞋戴绝缘手套，另派专人负责保护电线不 受损伤。、 电源的

18、总配电箱要做一组接地装置，其电阻值小于10欧姆，现场用电 执行三相五线制，三级控制、两级漏电保护的要求。、 进入槽内的用电设备要使用漏电电流小于15毫安，动作时间小于0. 1 秒的开关箱。、焊把要双线到位，且不超过50米，焊机要加保护器。、进入现场的机电设备必须经过严格检查，合格后方可进入现场使用。、配电箱元件要灵敏可靠，实行一机一闸制，开关与用电设备要相适应， 要标明各路开关的用途。、 配电箱及各种用电设备要有防雨、防潮设施。（11）、 临时电源线不能破损，接头要牢固，电源线不宜过长，与开关箱的距离控制在某种程度上50米左右。（12）、 要有专职电工负责检查维护，发现问题及时解决。七、文明施

19、工和环境保护1、文明施工与环保目标本工程的文明施工与环保目标为：不污染城市道路，夜间施工不干扰居民 生活，施工现场达到亮、洁、美的花园工地标准，确保获得市文明施工样 板工地。2、文明施工管理体系、 成立由项目经理、项目政工、各施工工长、班组长等负责人组成文明施 工领导小组，制定文明施工管理制度，实行规范化管理。、定期或不定期地组织施工现场内施工队伍进行文明施工大检查，对不符 合文明施工的地方限期予以整改。3、文明施工与环保措施现场材料管理措施、 材料管理指定专人负责。、 按平面布置图堆放料具，成排成行，大宗材料做到砖成垛、砂石成堆； 做到保管妥善，使用方便。执行限额领料双控制度，做到工完场院清

20、， 余料堆放整齐。进场材料按计划认真检验规格、质量、数量，作好记录工作。、进入施工现场的工程材料由项目材料设备部必须进行验收，并索要材料 合格证，建立材料入库台帐。、 项目材料设备部对于投入使用的材料严格执行质量环境管理手册中 监视、测量的条款，以及监视、测量控制程序。、 凡涉及到外加工件时，由项目部向材料设备部以书面形式提出具体的规 格、技术、加工图纸、进度要求，材料设备部依据项目部的要求寻求外 加工，并代表公司与外加工方签订加工合同。必要时项目部要随同材料 设备部一同到厂家，进行技术交底。、工程结束时，各项目部必须把工程所用的剩余材料按要求退回公司材料库，方可结算。、 工程中遇到的不合格产

21、品严格执行不合格品控制程序。、 施工现场的料具按施工平面图指定的位置码放整齐。、 水泥入库保管，分类码放，设有明确的标识，做好防潮工作。、木材、模板等码放整齐，下垫100mmX 100mm方木，码放高度不超过1.5m。用后及时清退，不可长期堆放在现场、 砖的码放要成丁成行，高度不超过1.5m。砂石成堆，做到不混不串，清底使用。现场机械管理、自有机具管理、自有机具由材料设备部派专人负责建立“自有机具管理台帐”进行管理，并确定相应人员对库内机具进行维护、维修与保养。确保机具处于良好 状态。、 建立机具档案，保存好所有机具设备的说明书、合格证、维修卡及技术资料。、 为设备打字编号，做到进出库登记，维

22、修做记录。、 工地退回损坏机具及设备，不可搁置不管，要转交给维修组及时进行维修。、因机械设备已超出其使用寿命，无再维修价值，要及时向科内领导汇报，经批准后注销该设备档案。对新购设备需按公司审批程序，经市场寻价 后方可购置。、外租机具管理、当项目部所需机具，公司无法满足需求时，由材料设备部统一进行租赁，办理租赁手续，费用记入工程成本。、 机具租赁合同按材料采购合同管理条款执行。、使用机具需遵守的规定、 小型机具本着谁使用谁保管的原则，由项目部自行负责，以避免丢失和损坏。、 小型机械在使用中出现故障，由材料设备部修理工及时检修，以保证工程的进行。、 机械设备及小型机械不得随意拆卸，要由专人负责，避免丢失零件，造成浪费。、 机具材料的丢失、损坏，经分析属于个人所为的，要照价赔偿。、机具安全管理、 所有机械由机械员统一调配管理，统一标识。、现场所有机械设备必须按平面布置图要求设置和停放。机械设备的设置和使用必须严格遵守“建筑机械使用安全技术规程”。做好机械设备的清洁、 润滑、加固、调整、防腐等各项养护工作；现场机械应有明显的安全标志 和安全技术操作标牌；各施工现场必须设置专职或兼职机械管理人员，负 责现场机械管理工作。、 各种机械安装调试完，经过安