渗滤液处理站工艺流程说明

1、光大（常州）渗滤液处理站工艺流程图调一一脱二二气级级级级UBFASBR节沉中氨沉中反反浮淀间淀间应应系池池水塔池水池池统池池排泥剩余污泥V1F1rv污泥浓缩池F离心脱水 干泥焚烧离心清液本渗滤液处理系统处理规模为200 ms/d，即8.4 ms/ho超滤纳滤级 达 标 排 放厂 区 回 用本渗滤液处理系统设计出水水质执行污水综合排放标准(GB8978-1996) 一级排放标准。渗滤液处理包括氨吹脱预处理系统、厌氧处理系统、好氧处理系统、膜处理系统、污泥处理系统，以及废气处理系统。调节池：。由于渗滤液来水呈峰、谷不均匀状态，渗滤液处理系统设置一定容积的调节池，以缓解来水质、水量不均匀有可能给后续

2、处理系 统带来的冲击负荷渗滤液原水的主要指标：COD 50000 mg/L、BOD 30000 mg/L、SS 3000 mg/L NH -N 15002000mgL、3PH 5.06.0。一级反应沉淀池：一级反应沉淀池分为反应池、沉淀池、一级中间水池，渗滤液在反应池与石灰乳混合反应后与PAM搅拌混凝自流进入一级沉 淀池，经斜管沉淀分离，污泥排至浓缩池，上清液溢流进入一级中间水池，由提升泵将污水泵入吹脱塔。一级反应沉淀池主要 是为后续处理做准备，将渗滤液PH值调至9.510.5，同时去除渗滤液中部分悬浮物和胶体物质，以及重金属阳离子。出水的 主要指标：COD 4500050000 mg/L、N

3、H -N 1500 mg/L 左右、PH 9.510.5。3脱氨塔：主要特征是在塔内装填一定高度的填料层，一级中间水池的出水(PH 9.510.5)从塔顶喷下，沿填料表面呈薄膜状向下流 动。空气由氨吹脱塔底部进入，在氨吹脱塔内逆流接触传质，进行脱氨反应；脱氨反应后的渗滤液进入二级反应沉淀池，被 吹脱的NH3送入主厂锅炉进行焚烧。吹脱法的基本原理是气液相平衡和传质速度理论。在一定温度下，当气液之间达到平衡时， 溶质气体在气相中的分压与该气体在液相中的浓度成正比(亨利定律)。此过程的指标NH3-N值下降40%60%，PH值有所下降，其他的一些指标基本没有太大的变化。二级反应沉淀池：二级反应沉淀池的

4、结构与一级反应沉淀池的结构基本一致，吹脱后的渗滤液进入反应池；在反应池与三氯化铁、PAM搅拌混 凝自流进入二级沉淀池，在经过斜管沉淀分离，污泥排至浓缩池，上清液溢流进入二级中间水池，同时混凝沉淀去除悬浮物 和胶体物质。进入二级中间水池的渗滤液为了确保UBF厌氧系统，将渗滤液进行加温至35C左右，同时加入UBF所需的营养盐。 出水的主要指标：COD 3000040000 mg/L、NH-N 1000 mg/L左右、PH 8.59.0。3以上部分都称为一级处理，污水一级处理主要是去除污水中的漂浮物和部分悬浮状态的污染物质，调节污水pH值、减轻污水 的腐化程度和后续处理工艺负荷的处理过程。污水经一级

5、处理后，一般达不到排放标准，所以一般以一级处理为预处理，以 二级处理为主体，必要时再进行三级处理，使污水达到排放标准或补充工业用水和城市供水，一级处理的常用方法有：筛滤 法、沉淀法、上浮法、预曝气法等。BOD是废水中可生物降解的那部分有机物在微生物作用下，氧化分解所需的氧量，BOD5为五日生化需氧量，它相当于比较容 易被异养微生物分解利用的有机物量。COD是有机物在化学氧化剂作用下，氧化分解所需的氧量。当采用重铭酸钾作氧化剂时，除一部分长链脂肪族化合物、芳香 族化合物和毗啶等含N杂环化合物不能氧化外，大部分有机物（约80100%）能被氧化。所以，CODcr常被近似地当作废水中 全部有机物。根据

6、BOD5/CODcr比值的大小，可推测废水的可生物降解性。BOD5/CODcr0.45，生化性较好；0.30，可生化；0.30，生化性较差；2000Na35005500氨氮15003000Fe1710溶解性硫化物200Cr6+3Ca25004500Cr3+500Mg10001500Cd150K25004500SBR好氧系统:采用曝气系统给待处理水充加足够的氧气，使好氧菌能有足够的氧气利用水中有机物进行新陈代谢，从而使水中的污染物 变成二氧化碳和水等无害无机物。根据液位变化提供适宜的曝气量，保证生化处理段的高效稳定运行。SBR处理系统SBR反 应池采用间歇进水、间歇出水方式，因此好氧系统包括SB

7、R调节池、SBR反应池、SBR贮水池三部分。SBR反应池由进水、反 应、沉淀、出水和闲置五个基本过程组成，从污水流入到闲置结束构成一个周期。出水主要指标：COD 600mg / L左右、 NH-N 10 mg/L 左右、PH 7.5 左右。3活性污泥(Active Sludge)的组成微生物：包括细菌、真菌、原生动物及后生动物有机物无机物水：活性污泥含水率为99%以上活性污泥性能活性污泥的物理性状：色：一般呈现茶褐色，深灰色、灰黑色、灰白色；厌氧时呈现黑色；曝气过度则呈现白色。味：微微具有土壤的气味；厌氧时有臭鸡蛋气味。外观、大小及凝聚性：外观呈轻飘飘的羽毛状；大部分絮体直径在0.02-0.2

8、mm范围内；具有凝聚性。比重：干污泥比重1.20，湿污泥的相对比重为：1.002-1.003，回流污泥1.004-1.006左右。SV （污泥沉降比）是指曝气池混合液在量筒中静置30min，其沉淀污泥与原混合液的体积比，以%表示。SV测定方法简便、迅速，所以常常用 SV来指导活性污泥系统的运行。如果活性污泥的凝聚、沉降性能好时，SV的大小可以反映曝气池正常运行的污泥量。所以 在污水厂中往往用SV来控制剩余污泥的排放量。当SV超过某个数值时，就应该进行排泥，使曝气池中的污泥维持所需的浓 度范围。如果SV值出现突变，就要检查原因，看是否出现故障。对于一般城市污水，SV常在15-30%左右。MLSS

9、 （污泥浓度）污泥浓度系指曝气池中单位体积混合液所含悬浮固体（MLSS）或挥发性悬浮固体（MLVSS）的质量，单位常用“g/L”或“mg/L”。显然，污泥浓度的大小间接地反映混合液中所含微生物量的多少。SVI （污泥指数）是指曝气池混合液经30min静沉，lg干污泥所占的体积，单位为mL/g。污泥指数确定过程虽然比较麻烦，必须测定MLSS浓 度，但是它能比较准确地反映出活性污泥沉降性能的好坏。SVI值低，活性污泥的沉降比性能好；反之亦然。如果SVI值过 低，说明污泥颗粒细小而紧密，可能是无机物较多，这时污泥的活性较差；如果SVI过高，说明污泥的沉降性能不好，污泥可能要发生膨胀，这时污泥往往是丝

10、状菌占了优势。一般城市污水正常运行条件下的SVI在50-100之间为宜。不同污水水质的SVI不同。有些工业废水如印染厂废水的SVI远高 于上述数值，但其运行仍是正常的。一般认为，若污水中溶解性有机物含量较高时，正常的SVI可能偏高；若污水中无机 物含量较高时，正常的SVI可能偏低。活性污泥中的微生物附图。气浮系统：在加压情况下，将空气溶解在污水中达饱和状态，然后突然减至常压，这时溶解在水中的空气就成了过饱和状态，以极微 小的气泡释放出来，乳化油和悬浮颗粒就粘附于气泡周围而随其上浮，在水面上形成泡沫然后由刮泡器清除，使污水得到 净化；主要为了去除SS，为膜处理运行的准备。气浮法是固液分离或液液分

11、离的一种技术。它是通过某种方法产生大量的微气泡，使其与废水中密度接近于水的固体或液 体污染物微粒粘附，形成密度小于水的气浮体，在浮力作用下，上浮至水面形成浮渣，进行固液或液液分离。用于从废水 中去除比重小于1的悬浮物、油类和脂肪，并用于污泥的浓缩。气浮法的优缺点优点：浮选池的表面负荷高，停留时间短，因而占地少，节省基建投资；浮选池具有预曝气作用，出水和浮渣中都含有一 定量的氧，有利于后续处理或再用，泥渣不易腐化；对低浊度含藻水浮选法处理效率较高，出水水质好；浮渣含水率低；可以回收利用有用物质。缺点：浮选法电耗较高，浮渣怕较大的风雨袭击，目前使用的溶气水减压释放器易堵塞。气浮装置流程图迸水空气 一水射器浮选池减压冏回流 25%50%出水污泥处理系统反应沉淀池及厌氧池的污泥流入浓缩池，在浓缩池内经过浓缩沉降和停留，底部浓缩后的污泥经泵压入脱水机进行机械脱 水，污泥送入焚烧处理，上清液溢流进入集水池，回流到调节池重新处理。膜处理系统膜处理系统分超滤和纳滤两部分，超滤进一步去除生化