项目2轴套类零件的测绘与识图课件

1、任务描述(1)签字领取工具，对一级减速器进行拆装，在熟练拆装的基础上掌握减速器的原理和构造。(2)利用游标卡尺、数字游标卡尺和螺旋测微器分别对一级减速器输出轴、输出轴齿轮和输入轴进行测量，在A4图纸上绘制3个零件的草图并标注尺寸。(3)认真查阅学习资料，理解零件的各种表达方式。(4)小组讨论协商，按照国标选择合理的布局、表达方式和标注，分别用制图工具在A4图纸上进行3个零件的底图绘制(如图2-1所示)，经组内审核后加深成为标准手工图板图纸。任务描述 图2-1 3个轴套类零件实物图工作步骤(1)测绘前的准备工作。 (2)拆装减速器。 (3)绘制零件草图。 (4)量注尺寸。 (5)确定并标注有关技

2、术要求。(6)绘制正式零件图。 任务2.1 轴套类零件测绘与识图的 评价考核与质量标准2.1.1 轴套类零件测绘与识图的评价考核结果：各组学生分别完成一级减速器中输出轴、输出轴齿轮和输入轴的测绘，每人上交3张零件草图和3张零件图。评价：通过完成本任务，学生在提升自己关于轴套类零件的理论知识水平的同时，结合实际零件提升自己绘制标准机械图样的能力，积累测绘、识图的经验，将所学理论和生产实践更好地结合起来，牢固地掌握制图知识，提高绘制机械图样的基本技能。考核：以提交的图纸为依据，并辅以工作态度、交流沟通等能力表现，参考组内评议，给出最终的考核分数。任务2.1 轴套类零件测绘与识图的 评价考核与质量标

3、准2.1.2 轴套类零件测绘与识图的质量标准 图2-2 一级减速器输出轴参考图任务2.1 轴套类零件测绘与识图的 评价考核与质量标准2.1.2 轴套类零件测绘与识图的质量标准 图2-3 一级减速器输出轴齿轮参考图任务2.1 轴套类零件测绘与识图的 评价考核与质量标准2.1.2 轴套类零件测绘与识图的质量标准 图2-4 一级减速器输入轴参考图任务2.2 机械图样画法2.2.1 视图基 本 视 图 向 视 图 斜 视 图 局 部视 图 任务2.2 机械图样画法2.2.1 视图2.2.1.1 基本视图主视图由前向后投射 俯视图由上向下投射 左视图由左向右投射 任务2.2 机械图样画法2.2.1 视图

4、2.2.1.1 基本视图右视图由右向左投射 仰视图由下向上投射 后视图由后向前投射 任务2.2 机械图样画法2.2.1 视图2.2.1.1 基本视图图2-5 6个基本投影面的展开任务2.2 机械图样画法2.2.1 视图2.2.1.1 基本视图图2-6 6个基本视图的配置任务2.2 机械图样画法2.2.1 视图2.2.1.2 向视图在实际绘图中，6个基本视图若不能按如图2-6所示的位置配置，符合国家标准规定，可自由配置的视图，称为向视图。图2-7 向视图任务2.2 机械图样画法2.2.1 视图2.2.1.3 局部视图将物体的一部分向基本投影面投射所得的视图，称为局部视图。 图2-8 局部视图任务

5、2.2 机械图样画法2.2.1 视图2.2.1.4 斜视图物体向不平行于基本投影面的平面进行投射所得的视图，称为斜视图。图2-9 斜视图的形成任务2.2 机械图样画法2.2.1 视图2.2.1.4 斜视图图2-10 斜视图任务2.2 机械图样画法2.2.2 剖视图2.2.2.1 剖视图的概念 假想用剖切面剖开物体，将处在观察者和剖切面之间的部分移去，而将其余部分向投影面投射所得的图形称为剖视图，简称为剖视，如图2-11所示。 任务2.2 机械图样画法2.2.2 剖视图2.2.2.1 剖视图的概念 图2-11 剖视图的形成 任务2.2 机械图样画法2.2.2 剖视图2.2.2.1 剖视图的概念

6、画剖视图应注意的事项 (1)剖视图是用剖切面假想地剖开物体，所以，当物体的一个视图画成剖视图后，其他视图的完整性不受影响，仍按完整视图画出。(2)在绘制剖视图时，通常应在剖面区域画出剖面符号。 任务2.2 机械图样画法2.2.2 剖视图2.2.2.1 剖视图的概念 画剖视图应注意的事项 (3)不可漏画剖切平面后面的可见轮廓线，但也不可多画。 (4)剖视图中不可见部分，若在其他视图中已经表达清楚，则虚线可省略不画，如图2-12(b)所示。 任务2.2 机械图样画法2.2.2 剖视图2.2.2.1 剖视图的概念 图2-12 剖视图与视图的比较任务2.2 机械图样画法2.2.2 剖视图2.2.2.1

7、 剖视图的概念 图2-13 剖面线的绘制任务2.2 机械图样画法2.2.2 剖视图2.2.2.1 剖视图的概念 表2-1 剖视图中最容易漏线和多线的结构正确画法错误画法空间投影情况任务2.2 机械图样画法2.2.2 剖视图2.2.2.2 剖视图的种类全 剖 视 图 半 剖 视 图 局 部 剖 视 图 任务2.2 机械图样画法2.2.2 剖视图2.2.2.2 剖视图的种类全剖视图适用于内部复杂、外形简单或外形较复杂但已在其他视图上表达清楚的机件，如图2-12(b)、图2-14(b)所示。 半剖视图适用于内、外形状比较复杂的对称机件。但当机件的形状接近对称，且不对称部分已另有图形表达时，也可以画成

8、半剖视图。 局部剖视图主要用于只表达机件的局部结构，又不宜采用全剖视图或半剖视图的机件，如图2-17所示。任务2.2 机械图样画法2.2.2 剖视图2.2.2.2 剖视图的种类图2-14 剖视图中必要的虚线任务2.2 机械图样画法2.2.2 剖视图2.2.2.2 剖视图的种类图2-15 半剖视图任务2.2 机械图样画法2.2.2 剖视图2.2.2.2 剖视图的种类图2-16 局部剖视图(1)任务2.2 机械图样画法2.2.2 剖视图2.2.2.2 剖视图的种类图2-17 局部剖视图(2)任务2.2 机械图样画法2.2.2 剖视图2.2.2.2 剖视图的种类图2-18 局部剖视图(3)任务2.2

9、 机械图样画法2.2.2 剖视图2.2.2.3 剖切面的种类123单一剖切平面 几个平行的剖切平面 几个相交的剖切平面 任务2.2 机械图样画法2.2.2 剖视图2.2.2.3 剖切面的种类用一个剖切平面剖开机件的方法称为单一剖，所画出的剖视图，称为单一剖视图。 用两个或多个互相平行的剖切平面把机件剖开的方法，称为阶梯剖，所画出的剖视图，称为阶梯剖视图。 用几个相交的剖切平面(交线垂直于某一基本投影面)剖开机件的方法称为旋转剖，所画出的剖视图，称为旋转剖视图。任务2.2 机械图样画法2.2.2 剖视图2.2.2.3 剖切面的种类单 一 剖 切 平 面 图2-19 弯管的剖视图任务2.2 机械图

10、样画法2.2.2 剖视图2.2.2.3 剖切面的种类几个互相平行的剖切平面 图2-20 阶梯剖视图任务2.2 机械图样画法2.2.2 剖视图2.2.2.3 剖切面的种类几个互相平行的剖切平面 图2-21 阶梯剖视的特例任务2.2 机械图样画法2.2.2 剖视图2.2.2.3 剖切面的种类几个相交的剖切平面 图2-22 法兰盘的旋转剖视图任务2.2 机械图样画法2.2.2 剖视图2.2.2.3 剖切面的种类几个相交的剖切平面 图2-23 摇臂的剖视图任务2.2 机械图样画法2.2.2 剖视图2.2.2.3 剖切面的种类几个相交的剖切平面 图2-24 几个相交的剖切平面的剖视图任务2.2 机械图样

11、画法2.2.3 断面图2.2.3.1 断面图的概念假想用剖切面将物体的某处切断，仅画出剖切面与物体接触部分的图形，称为断面图，如图2-25(a)所示。图2-25 断面图的形成任务2.2 机械图样画法2.2.3 断面图2.2.3.2 断面图的分类、画法及标注重 合 断 面 图 移 出 断 面 图 断 面 图 任务2.2 机械图样画法2.2.3 断面图2.2.3.2 断面图的分类、画法及标注画在视图轮廓之外的断面图，称为移出断面图。 移出断面图的标注要注意：一般用剖切符号表示剖切位置，用箭头表示投射方向，并注上字母，在断面图的上方用同样的字母标出相应的名称“XX”，但在一些情况下，标注可省略，具体

12、标注见表2-2和如图2-29所示。任务2.2 机械图样画法2.2.3 断面图2.2.3.2 断面图的分类、画法及标注图2-26 移出断面图的配置及画法任务2.2 机械图样画法2.2.3 断面图2.2.3.2 断面图的分类、画法及标注图2-27 移出断面图的配置及画法任务2.2 机械图样画法2.2.3 断面图2.2.3.2 断面图的分类、画法及标注图2-28 移出断面图的画法任务2.2 机械图样画法2.2.3 断面图2.2.3.2 断面图的分类、画法及标注表2-2 移出断面图的标注断面形状配置位置对称断面图非对称断面图在剖切符号(或剖切迹线)延长线上可省略全部标注可省略字母，只标注剖切位置符号及

13、箭头不在剖切符号(或剖切迹线)延长线上按投影关系配置可省略箭头，标注剖切位置符号及断面图名称不按投影关系配置可省略箭头，标注剖切位置符号及断面图名称全标注任务2.2 机械图样画法2.2.3 断面图2.2.3.2 断面图的分类、画法及标注图2-29 移出断面图的标注任务2.2 机械图样画法2.2.3 断面图2.2.3.2 断面图的分类、画法及标注画在视图轮廓线之内的断面图，称为重合断面图。重合断面图的标注要注意：相对于剖切位置线对称的重合断面不必标注，如图2-30(a)所示；对于非对称的重合断面图，应标注剖切位置符号及投影方向，如图2-30(b)所示。 任务2.2 机械图样画法2.2.3 断面图

14、2.2.3.2 断面图的分类、画法及标注图2-30 重合断面图的画法任务2.2 机械图样画法2.2.4 局部放大图与简化画法2.2.4.1 局部放大图将图样中所表示物体的部分结构，用大于原图的比例绘出的图形，称为局部放大图。局部放大图可以画成视图、剖视图、断面图的形式，与被放大部分的表示形式无关，并尽量配置在被放大部位的附近。任务2.2 机械图样画法2.2.4 局部放大图与简化画法2.2.4.1 局部放大图图2-31 局部放大图(1)任务2.2 机械图样画法2.2.4 局部放大图与简化画法2.2.4.1 局部放大图图2-32 局部放大图(2)任务2.2 机械图样画法2.2.4 局部放大图与简化

15、画法2.2.4.2 简化画法与其他规定画法机件上的肋、轮辐等结构的画法 图2-33 肋的简化画法任务2.2 机械图样画法2.2.4 局部放大图与简化画法2.2.4.2 简化画法与其他规定画法机件上的肋、轮辐等结构的画法 图2-34 回转体上均布的肋、孔的画法任务2.2 机械图样画法2.2.4 局部放大图与简化画法2.2.4.2 简化画法与其他规定画法重复结构的画法 图2-35 对称重复结构的画法 图2-36 不对称重复结构的画法任务2.2 机械图样画法2.2.4 局部放大图与简化画法2.2.4.2 简化画法与其他规定画法重复结构的画法 图2-37 规律分布的重复结构的画法 图2-38 网状结构

16、的简化画法任务2.2 机械图样画法2.2.4 局部放大图与简化画法2.2.4.2 简化画法与其他规定画法等径且呈规律分布的孔的画法 图2-39 等径且呈规律分布的孔的画法任务2.2 机械图样画法2.2.4 局部放大图与简化画法2.2.4.2 简化画法与其他规定画法平面的表示法 图2-40 平面的表示法任务2.2 机械图样画法2.2.4 局部放大图与简化画法2.2.4.2 简化画法与其他规定画法较小斜度和锥度结构的画法 图2-41 较小斜度和锥度结构的画法任务2.2 机械图样画法2.2.4 局部放大图与简化画法2.2.4.2 简化画法与其他规定画法较长机件的简化画法 图2-42 较长机件的简化画

17、法任务2.2 机械图样画法2.2.4 局部放大图与简化画法2.2.4.2 简化画法与其他规定画法对称机件的简化画法 图2-43 对称机件的简化画法任务2.2 机械图样画法2.2.4 局部放大图与简化画法2.2.4.2 简化画法与其他规定画法移出断面图的简化画法 图2-44 移出断面图的简化画法任务2.2 机械图样画法2.2.4 局部放大图与简化画法2.2.4.2 简化画法与其他规定画法局部视图的简化画法 图2-45 局部视图的简化画法任务2.2 机械图样画法2.2.4 局部放大图与简化画法2.2.4.2 简化画法与其他规定画法圆角、倒角的简化画法 图2-46 圆角、倒角的简化画法任务2.2 机

18、械图样画法2.2.4 局部放大图与简化画法2.2.4.2 简化画法与其他规定画法剖切平面前结构的表示法 图2-47 剖切平面前结构的表示法任务2.2 机械图样画法2.2.4 局部放大图与简化画法2.2.4.2 简化画法与其他规定画法倾斜圆投影的简化画法 图2-48 倾斜圆的投影图 任务2.2 机械图样画法2.2.4 局部放大图与简化画法2.2.4.2 简化画法与其他规定画法剖视中的剖视图画法 图2-49 剖视图中再作剖视任务2.2 机械图样画法2.2.5 表达方法综合应用举例123形体分析 主视图的选择 其他视图的选择 任务2.2 机械图样画法2.2.5 表达方法综合应用举例图2-50 管接头

19、的表达方法任务2.2 机械图样画法2.2.6 键连接和销连接 2.2.6.1 键连接普 通 平 键 半 圆 键 钩 头 楔 键 任务2.2 机械图样画法2.2.6 键连接和销连接 2.2.6.1 键连接图2-51 键连接任务2.2 机械图样画法2.2.6 键连接和销连接 2.2.6.1 键连接普通平键根据其头部结构的不同，可以分为圆头普通平键(A型)、平头普通平键(B型)、和单圆头普通平键(C型)3种类型 。 普通平键的标记格式和内容为：键类型代号 宽度长度 标准代号，其中A型可省略类型代号。任务2.2 机械图样画法2.2.6 键连接和销连接 2.2.6.1 键连接图2-52 普通平键的类型任

20、务2.2 机械图样画法2.2.6 键连接和销连接 2.2.6.1 键连接图2-53 轴和轮毂上的键槽图2-54 普通平键的连接画法任务2.2 机械图样画法2.2.6 键连接和销连接 2.2.6.2 销连接销有圆柱销和圆锥销两种基本类型，这两类销均已标准化。 图2-55 销连接的画法任务2.2 机械图样画法2.2.7 齿轮 2.2.7.1 直齿圆柱齿轮的规定画法与尺寸标注(1)单个齿轮的规定画法，如图2-56所示。 图2-56 圆柱齿轮的画法任务2.2 机械图样画法2.2.7 齿轮 2.2.7.1 直齿圆柱齿轮的规定画法与尺寸标注(2)两齿轮啮合的规定画法。 图2-57 圆柱齿轮啮合的画法任务2

21、.2 机械图样画法2.2.7 齿轮 2.2.7.1 直齿圆柱齿轮的规定画法与尺寸标注(2)两齿轮啮合的规定画法。 图2-58 齿轮齿条啮合画法任务2.2 机械图样画法2.2.7 齿轮 2.2.7.2 直齿圆锥齿轮的画法(1)单个圆锥齿轮的画法。 图2-59 单个圆锥齿轮的画法任务2.2 机械图样画法2.2.7 齿轮 2.2.7.2 直齿圆锥齿轮的画法(2)圆锥齿轮啮合的画法。 图2-60 圆锥齿轮啮合的画法任务2.2 机械图样画法2.2.7 齿轮 2.2.7.3 蜗轮、蜗杆蜗轮、蜗杆常用于垂直交叉两轴之间的传动。 图2-61 蜗杆的画法任务2.2 机械图样画法2.2.7 齿轮 2.2.7.3

22、蜗轮、蜗杆图2-62 蜗轮的画法任务2.2 机械图样画法2.2.7 齿轮 2.2.7.3 蜗轮、蜗杆图2-63 蜗杆与蜗轮啮合的画法任务2.2 机械图样画法2.2.8 公差 尺 寸 公 差 形 状 公 差 位 置 公 差 任务2.2 机械图样画法2.2.8 公差 2.2.8.1 尺寸公差尺寸公差简称公差，是指最大极限尺寸减最小极限尺寸之差的绝对值，或上偏差减下偏差之差。它是允许尺寸的变动量。尺寸公差是一个没有符号的绝对值。任务2.2 机械图样画法2.2.8 公差 2.2.8.1 尺寸公差 极限偏差 = 极限尺寸-基本尺寸上偏差 = 最大极限尺寸-基本尺寸下偏差 = 最小极限尺寸-基本尺寸在基本尺寸相同的情况下，尺寸公差愈小，则尺寸精度愈高。任务2.2 机械图样画法2.2.8 公差 2.2.8.2 形位公差形状公差和位置公差简称为形位公差，是为了满足产品功能要求而对工件要素在形状和位置方面所提出的几何精度要求。 国家标准中规定了14个形位公差项目，各个项目的名称和符号见表2-3。任务2.2