罗甸从里水库导流围堰施工方案

1、01施工技术方案申报表（承包2015技案005号）合同名称：罗甸县从里水库工程合同编号：050401致（监理机构）：黔南州黔源工程项目管理有限公司我方今提交罗甸县从里水库工程050401围堰、导流管施工方案（名称及编码）的:口施工措施计划度汛方案施工工艺试验方案 口工程测量施测方案 口变更实施方案附：口施工组织设计口专项施工方案口灾害应急预案口专项检测试验方案工程放样计划和方案请贵方审批。承包人：项目经理：（签名）日期：年月日监理机构审批意见:监理机构：监理工程师：（签名）日期：年月日说明：本表一式4份，由承包人填写。监理机构签收后，发包人一份、监理机构份、承包人_2一份罗甸县从里水库工程围堰

2、、导流管施工方案贵州省山川秀水利建设工程有限公司从里水库工程项目部2015年11月1日围堰、导流管施工方案一、工程概况从里水库工程所在地黔南州罗甸县木引河乡从里村，围堰布置在从里水库大坝上、下游。上游围堰（中心线）距坝体中心线25ml下游围堰（中心线）距大坝17.32m,导流管全长80ml根据现场实际情况，现河床高程为576.4m,原设计围堰顶部高程为577m围堰顶部比实际河床高0.6m,不能满足使用要求。为满足工程需要在不改变围堰底板高程的情况下，将上游围堰增高1同时围堰向上游平移2ml围堰、导流管技术参数为：上游围堰底宽14000,上面宽2000,采用砂砾土石堆积，坡比为1:1.5,中间粘

3、土底宽1300,上面宽500,坡比为1:0.1,围堰迎水面采用块石护坡，围堰高度为4m即堰底高程为574ml堰顶高程为578m下游围堰底宽6500,上面宽2000,采用砂砾土石堆积，变坡比为1:1.5,中间粘土底宽1100,上面宽500,坡比为1:0.2,围堰迎水面采用块石护坡，围堰高度为1.5m,即堰底高程为572.5m,堰顶高程为574m围堰完成后进行帷幕灌浆。导流管采用直径1500预制钢筋混凝土涵管，每根管长2000,壁厚150,导流管贯穿上、下围堰。后附：围堰、导流管平面布置图图1围堰断面图图2二、施工方案1、施工顺序：施工勘察一一施工前地形测量一一施工放线一一表土层剥离一一开挖导流管

4、线路一一放置导流管一一上游围堰施工上游围堰帷幕注浆一一下游围堰施工一一下游围堰帷幕注浆2、施工前准备工作：A、人员组织：人员根据各部门施工需要组织人员进场培训。B、机械组织：反铲挖掘机配10T自卸车运输，直接倒入预定的区域内。C、进行现场勘察，了解场地环境、地质及水下情况，以便制订专项施工方案。3、导流管施工方法：根据测量放线情况，首先把表土层的杂草、垃圾、废渣全部进行清理出场区，表土施工时均采用挖掘机进行清理，自卸车运输，倒在指定位置。表土清理完毕，由项目部测量人员重新测量放样，确定边线，均采用灰线标识。测量工作完成后开始土方开挖导流管放置路径线，开挖过程中严格控制底板高程，底板宽度。根据现

5、场实际施工情况，导流管经过坝基段位于大坝右岸高程为573.50m开挖边界位置，导流涵管轴线安装高程为上游围堰位置574.5m处，导流管坡比为1:0.027;下游围堰位置高程为573.25m,导流管坡比为1:0.012;在坝体位置高程为573.50m,将上游河水引入下游。开挖结束后对开挖底面进行找平，非坝基段铺设100厚碎石垫层，再浇筑100厚C15混凝土基础，安放混凝土管；采用250宽钢丝网水泥砂浆进行接缝处理，砂浆厚度为30,采用20号10X10钢丝网，钢丝网应锚入混凝土基础内100150,与抹带接触部分的管外壁应凿毛。然后砌筑500高管墩进行加固处理；具体参数见附图3。坝基段施工：沿573

6、.5m高程位置开挖边界向山体里面开挖2000宽，先铺100厚的C15混凝土垫层，安放混凝土管，采用250宽钢丝网水泥砂浆进行接缝处理，砂浆厚度为30,采用20号10X10钢丝网，钢丝网应锚入混凝土基础内100150,与抹带接触部分的管外壁应凿毛放上混凝土管后，用C15混凝土将两边填实；具体参数见附图4。开挖结束后进行导流管的放置，放置时采用人工配合机械。在管接头位置必须管口对齐，管口间的缝隙控制在15之内。导流管两侧回填材料使用砂土石，人工配合机械回填夯实，沟梢应分层对称回填、夯实，夯实中，应夯夯相连，不得漏夯。人工夯实每层回填厚度不应大于200,机械夯实每层回填厚度不应大于300。沟梢回填施

7、工必须在管道两侧同步进行，严禁单侧回填，两侧填土填筑高差，不应超过300,填料应分层夯实。回填时梢内不得有积水。4、上游围堰施工方法：在清理导流管杂草、垃圾、废渣期间同时把围堰表土层清理干净。在清理表层未达到设计部位期间，采用挖掘机进行开挖直至到设计高程位置或者清理至基岩位置，然后用人工清除残余部分。施工导流期流量小，围堰可一次拦断河床。施工截流采用单依立堵法截流，围堰填筑渣料主要利用坝肩和基坑开挖渣料，围堰从两岸向河流中间推进，由于截流设计流量小，可不考虑龙口水流能量和水流速度对堰体的影响，直接采用开挖渣料对河床中间龙口进行合拢，挖机抛填粘土闭气。围堰体填筑，考虑利用坝肩开挖料，粘土芯墙料就

8、近挖取。堰体填筑采用10t自卸汽车运料，倒退法卸料，50铲车平整，使用装载车和挖掘机分层碾压，每层填筑厚度不易超过400。碾压采用“先静压后震压，先慢后快”的原则进行，碾压时应相互重叠1/2轮宽的原则，碾压46遍至密实状态，要求压实度达到0.90之后进行下一层填筑。特别是在导流管顶以上500范围内不得用开震碾压。在粘土心墙同时，两侧砂砾块石堆积同时进行。围堰形成后，须将基坑内的积水排除，以形成干地施工。围堰施工结束后立即开始进行帷幕灌浆，用60钻机跟管造孔，自流注浆的方法进行处理后，再对围堰进行帷幕灌浆。钻孔：钻孔选用潜孔钻机钻机套管跟进进行造孔，帷幕灌浆孔布置一排，在心墙中心位置，孔间距根据

9、实际灌浆情况进行确定，灌浆深度为围堰坝体下5ml其质量控制为：根据施工控制点进行放样，孔位误差不大于10。钻孔铅直向下，偏斜率均不大于1.5%。施工材料：A、水泥：水泥采用普通硅酸盐水泥，水泥标号不低于32.5级。每批水泥按要求进行检测，符合设计要求方可使用。B、水：水泥浆用水采用河流水。C掺和料：各种掺合料质量须符合5148的有关规定，使用前报监理工程师批准。D灌浆浆液：灌浆浆液一般采用纯水泥浆液，根据施工实际情况需采用其它浆液或加掺合料时，报经监理工程师批准并经试验确定，浆液浓度由稀至浓逐级变换，浆液分为四个等级5:1、2:1、0.8:1、0.5:1,开灌水灰比5:1,封孔使用0.5:1。

10、高速制浆机进行制浆，浆液搅拌均匀，并在施工中严格控制水泥浆液比重。灌浆前，首先进行冲洗，然后进行简易压水试验，为灌浆确定水灰比提供参考。灌浆方法：选用孔口封闭间歇灌浆、控制流量灌注。各孔灌浆时射浆管必须深入孔底部；在灌浆期间压力大于0.18时，注入率不大于20。当灌浆压力保持不变，注入率持续减少时，或当注入率保持不变而灌浆压力持续上升时，不得改变水灰比。当某一比级浆液注入量比其他量很大，或者灌浆时间长时，而灌浆压力和注入率均无明显改变时，应换一级浓度水灰比浆液灌注。在规定压力下，注入率不大于1时，继续灌浆90,灌浆即可结束。特殊情况处理：灌浆过程中出现冒浆、漏浆时，采用表面封堵后低压、限量、限

11、流、间歇灌浆等方法处理；灌浆段注入量大，难以结束时，采用双液灌浆，加锯末粉或加沙等方法。灌浆中断时，应尽量快恢复，若短时间不能恢复，应提出钻杆用水冲洗干净，待设备正常后扫孔复灌。5、下游围堰施工同上游围堰。6、村民灌溉渠道前期使用原渠道不变，在大坝开挖使用直径300圆管安放在围堰、导流管上部，做法同导流管施工方法。三、质量保证措施1、为了保证工程质量，工程开工前将导流及围堰施工专项方案呈报给监理人，经批准后，按批准的文件执行，在施工过程中，质检人员的检查验收贯穿于整个过程，以质量检查程序和检测手段来保证工程质量。严格把好质量关。对施工中发生的质量事故，坚持“三不放过”原则，深入现场，认真分析，

12、严肃处理。做好原始资料的记录，现场工程师跟班对施工全过程进行控制，及时对资料进行整理分析，以指导施工的顺利进行。2、各级施工人员树立“百年大计，质量第一”的指导思想，做好现场工程技术交底和安全交底。控制各个施工环节，让每一个人都知道自己怎么做，如何做。3、施工中努力作好动态控制工作，保证质量目标、进度目标、造价目标、安全目标的实现。4、现场人员必须熟悉施工图纸和相关规范。5、制定工作检查验收制度，加强分项工程质量复核工作，消除工程不良隐患。6、隐蔽工程需由监理单位验收合格后方准进入下道工序施工，且所有隐蔽工程均应填写隐蔽工程验收。7、回填时应从低洼处开始。8、回填时应分层压实，每层虚铺厚度不大

13、于30厘米，并用机械碾压密实。9、严把施工材料关，不合格材料坚决不许进入施工场地。10、坚持培训上岗制度，工程项目管理及操作人员应持证上岗。11、及时做好工程各类技术档案的收集、整理，确保其准确性，可靠性。12、围堰填筑位置河底下的杂物及淤泥清除干净，防止围堰渗水。13、围堰填筑采用优质粘土填筑。14、围堰填筑完成后在抽排水期间，控制水位的下降速度，防止抽水过快造成滑坡，并及时做好坝体加固工作。15、密切注意水情和水位变化情况，根据天气预报资料，及时了解天气情况。暴雨前会同监理人对施工围堰进行检查，如发现安全隐患，及时处理。四、施工安全措施1、施工现场建立健全安全组织机构，设安全员，项目组根据本工程的特点，制定该项目各级管理人员和各部门的安全生产责任制。2、施工现场要有完善的安全保障措施，醒目的安全标志和护栏，进入工进戴好安全帽及其他劳防用品。3、建立健全安全生产操作规程和规章制度，工人进入工地前必须认真学习本工种安全技术操作规程，未经安全知识教育和培训，不得进入施工现场操作。4、施工前，对施工机械、临时施工用电、架设工程等有关设施,应注意先检查后使用。特殊工种应持证上岗。5、现场施工人员不得穿拖鞋；不戴安全帽不准进入施工现场。6