CRTSⅠ型双块式无砟轨道底座板施工技术交底

1、新建铁路西安至成都客运专线四川段XCZQ-4标 CRTSI型双块式无砟轨道底座板施工技术交底新 建 铁 路奥西安至成都客运专板线办（皑四川段瓣）胺XCZQ-八4搬标白CRT败S疤蔼型双块式无砟轨道疤 板 拔底座板施工傲技术交底耙 翱 邦 败 鞍编瓣 昂制：隘 蔼 把复 佰核：邦 白 碍审懊 肮核：隘中铁五局西成铁路扒客运专线工程指挥挨部第四项目部二一五年六月新建铁路西安至成都客运专线四川段XCZQ-4标 CRTSI型双块式无砟轨道底座板施工技术交底PAGE 17新建铁路西安至成都客运专线四川段XCZQ-4标 CRTSI型双块式无砟轨道底座板施工技术交底 搬CRT熬S胺敖型双块式无砟轨道挨底座板

2、施工技术交底1、编制依据疤1.败1氨西成客专施鞍轨班-八12搬（熬E挨Y扒）扳1.扒2半高速铁路轨道工程疤施工质量验收标准拔（唉TB10754-芭201案0颁）暗1.盎3白高速铁路轨道工程拔施工技术指南（铁唉建设哀【拔201隘0傲】邦24癌1白号）2、适用范围背本作业指导书适用盎于新建哀西成铁路客运专线隘四川段熬XCZQ-瓣4暗、袄5疤标无砟轨道桥梁底挨座施工。3、作业准备耙3.白1皑、内业技术准备芭无砟轨道施工前组俺织技术人员阅读、隘审核施工图纸，明坝确有关技术问题，笆熟悉规范和技术标柏准。在无砟轨道施柏工开工前组织管理芭及技术人员认真学扮习实施性施工组织蔼设计，制定施工安芭全保证措施，提出

3、耙应急预案。对施工奥作业人员进行技术跋交底和上岗前技术白培训，考核合格后般持证上岗。笆3.坝2摆、外业技术准备佰桥梁必须完成沉降百评估后方可进行无板砟轨道施工。桥上跋无砟轨道底座施工熬前，组织技术人员氨必须对桥面高程、俺中线位置测量复核办验收，确保满足设罢计要求。桥叭上拌C凹P班胺点完成测设后，组阿织技术人员柏对叭C傲P拜隘点进行测设复核，霸经过测量复核，确扳定哎C败P搬胺点准确后方可进行奥底座施工。4、技术要求办4.1隘 案底座板结构尺寸扮桥上无砟轨道直线斑段底座板横向宽搬度2800m敖m哀，直线段厚凹度拌210m安m瓣，每个底座板中间氨设胺置白2唉个凹槽，凹槽上口绊长凹10般22颁m按m爸

4、、宽绊700m扒m熬，下口长胺1000邦m靶m八、半宽埃678mm盎,岸深跋度敖110m把m坝。如图1所示。捌图阿1懊 盎直线段底座布置图爸桥上无砟轨道曲线哀段底座板横向宽百度巴2800m胺m耙，桥上无砟轨道曲笆线段的超高是通过隘底座实现，曲线段埃底座厚度根据超高扳不同而不同，本标奥段最大超哎高案H=白9疤0m爸m把，横断面呈梯形，凹各端点相对轨底高芭度可与直线段各端叭点相对轨底高度按埃线型变化计算，如板图耙2拌所示。通过不同超颁高计算，实现无砟绊轨道曲线和缓和曲背线的轨道布置形式哎，如邦图邦3昂所示。笆图熬2俺 按曲线段超高计算表百图啊3 熬曲线段底座布置图靶4.2 C4阿0熬混凝土全部采用

5、集盎中拌制。绊4.3艾 霸施工前按设计提供凹的配比进行室内试癌验，确定施工配合鞍比罢。拌 靶改良土的配合比应昂保证抗压强度能达埃到设计要求。半4.4吧 哎无砟轨道布置背本标段内梁型复杂八众多，主要梁型爸有按32.6扳m哀箱梁暗，班24.鞍7疤m鞍箱梁，连续梁以及胺桥台，由于梁型不爸同，无砟轨道布置敖形式较多，具体布疤置图详见附件图纸班。5、施工工艺流程白桥梁上底座板施工绊工艺流程见下图。施工准备测量放样钢筋绑扎底座模板安装凹槽模板安装混凝土浇筑混凝土养护质量检查 瓣图版5 安底座板施工工艺流袄程图6、施工要求6.1、施工准备昂桥梁工程验收及沉岸降评估完成后，复癌测梁面高程，对梁阿面混凝土坑洼、

6、不佰密实、梁端高差等靶问题按设计要求处敖理。检查梁缝宽度耙，预埋套筒的状态佰。挨梁面清理主要包括扳清理桥面浮渣、浮哀土、油污及混凝土爸等杂物。混凝土底凹座施工前要对桥面捌进行验收，桥面应氨满足无砟轨道底座懊板混凝土施工条件阿的要求。盎6.1.笆1颁、吊装孔封堵岸吊装孔采用灌浆料隘封堵，灌浆料严格爸按照试验室的配合扳比拌制。吊装孔封懊堵采用如绊图颁6扳所示的方式封堵。瓣图办6胺 罢吊装孔封堵示意图挨6.1.坝2耙、桥面凿毛及清理瓣桥面采用铣刨机凿碍毛，如袄图斑7伴所示。轨道中线线跋两侧凹各碍1.3爱m跋范围内须全部凿毛把，即凿毛宽案度坝2.6哎m捌，凿毛见新率不少搬于搬75稗%，凿毛的深度必须白

7、符合设计及规范要隘求。梁体表面完成扳凿毛施工后，采用把鼓风机对表面灰尘半进行清除工作。爸图7 半 敖梁面凿毛图胺6.1.叭3佰、连接套筒清理哎梁面完成凿毛后，凹找出预埋的螺栓套般筒，并清理套筒内爸的杂物。清理俺 安套筒时要避免破坏碍套筒内螺纹和连接耙套筒内无杂物，确摆保连接钢筋完全进板入套筒内。拜图邦8碍 埃连接套筒清理唉当确定桥面连接套皑筒缺失后，根据已啊知套筒的位置按套拜筒设计图在原套筒扳位置的左右两伴侧澳八35m岸m摆的位置分别钻直径挨18跋m斑m癌、深度为唉120爸m拌m埃的孔。按连接套筒凿出清理吧以及缺失套筒位置扒附近的植筋孔完成办施工后，对在施工熬过程中局部产生的芭大颗粒混凝土渣采

8、爸用清扫方式清理后瓣，再采用气泵对粉氨尘进行清理，确保鞍梁面孔内无杂物、肮粉尘。邦连接套筒凿除后，绊采用加工好的锚固盎钢筋拧入套筒内，唉锚固钢筋采用直颁径昂16mmHRB稗400耙钢筋，钢筋长度敖2啊78搬m柏m百，坝一端设置螺纹，螺靶纹长度盎为挨2昂1碍m鞍m按，见图败9板。碍 百 氨 安图蔼9巴底座连接钢筋斑图颁 6.2、测量放样案根据底座板布置图笆对底座进行放样，板并用墨线弹出模板班边线、限位凹槽位唉置以及钢筋保护层案边线。败施工放样注意事项暗：袄（叭1把）、放出每个底座澳单元板四个角的位吧置白及中心线摆，并记录桥面标高叭；把（奥2袄）、根据放样点用斑墨线弹出底座模板伴和限位凹槽模板四伴

9、边边线及钢筋边线澳，如图霸10耙、靶图颁1昂1伴所示。 凹图凹10跋 笆用墨线弹出底座板盎边线般图艾 阿 坝图傲1捌1扮 蔼 扳墨线弹出的限位凹氨槽图熬（拌3氨）、曲线段放样时碍，必须根据实际超案高考虑轨道中线线按的偏移量，保证底笆座模板、凹槽模板澳放样位置的准确性罢。6.3、钢筋绑扎皑底座板钢筋均采用案直挨径哀1吧0扒mm拜CRB550翱钢筋板网片鞍。安装时，根据不背同底座板单元板长耙度摆放、绑扎底层巴钢筋：横向根据单拌元板长案度艾L颁不同进行摆放；底拌层钢筋绑扎完成后佰再绑扎顶层钢筋及绊架立钢筋。底座板拌无绝缘要求，如图坝12罢、图疤13癌。芭钢筋绑扎施注意事按项：稗（败1半）、顶层钢筋为

10、整体钢筋网片形式，澳底层钢筋网片中含蔼有碍2暗个凹槽；斑（懊2挨）、底座板钢筋净疤保护层厚度侧面般为皑50m澳m哎，底层懊为爸30m懊m癌，在限位凹槽处的鞍钢筋净保护层厚度蔼为35m拜m瓣。疤（敖3叭）、钢筋绑扎采用埃扎丝绑扎，不需进板行绝缘处理，扎丝傲头不得伸入保护层芭内。案（柏4摆）、当底座钢筋与败连接钢筋位置冲突捌时，可适当调整底吧座钢筋的纵向位置霸。傲（哀5翱）、在底层钢筋绑拔扎过程中尽量将连岸接钢筋与底座钢筋版绑扎在一起，使之澳成为整体，如哎图颁1扳4邦所示。摆图坝1艾4霸 按底座上层钢筋平面把布置图拌图八1疤5爸 柏底座底层钢筋平面癌布置图坝图柏1捌6澳 袄 懊完成绑扎的底座钢败筋

11、图佰6.绊4柏、底座模板安装瓣模板采用角钢加筋澳而成的模板，保证拜了模板的刚度，加埃工时按照梁上底座阿板单元板长度不同坝分别进行加工。安拜装时，根据弹出的版模板边线及该单元吧板长度进行配对安伴放，连接每个单元蔼板模扮板耙4斑角螺栓，设计底座埃板结构顶面标高采拌用双面胶间隔不大吧于巴1把m叭标记，如背图胺1扒7拜所示。班图奥1哎7耙采用双面胶标记底癌座混凝土标高图叭底座板加固时，纵罢向模板底采用三角碍支撑进行固定，如艾图吧1安5罢所示。横向模板板板缝碍为叭10cm扮和芭9.5cm翱，加固时在板缝相败邻两模板间嵌入定版制的槽钢卡加固。邦图疤1胺8疤 矮三角支撑固定的纵癌向模板扮模板加固注意事项扳：

12、挨（啊1百）模板顶面标高根半据实测梁面标高进唉行调整。霸（败2耙）由于底座板单元啊板长度较长，而底碍座板高度较小，导傲致模板在纵向刚性胺较小，施工时容易阿胀模，因此，底座摆板纵向模板底三角艾支撑间距不得大巴于版2扮m敖。版（扮3蔼）模板使用前应除八锈处理，并涂刷脱安模剂。哀（邦4扳）模板底部空隙可办利用砂浆进行封堵皑。般6.版5稗、凹槽模板安装罢凹槽处模板采用角疤钢定制的固定架与邦纵向模板连接固定百凹槽的位置，横向安和竖向采用可调设霸计，如澳图啊1绊9敖、图稗20吧所示，以确保安装蔼凹槽模板的易操作扒性和凹槽位置的准隘确性。当安装曲线笆段的凹槽模板时，昂通过调节曲线外侧版的凹槽螺杆，使之哎达到

13、标高要求。 岸图斑1斑9伴 疤 皑凹槽模板横向调节伴图般 哎 办图凹20靶 盎凹槽模板纵向固定搬图绊凹槽模板安装注意扮事项：捌（熬1笆）凹槽模板与固定芭架连接在纵向模板吧采用固定设计，唉与蔼横向模板疤的距离根据道床板啊的形式不同有所变蔼化佰，横向芭距离懊可根据放样的凹槽扮边线调整，位置及碍标高准确后方可拧隘紧螺栓。待螺栓拧澳紧后再次检查凹槽艾位置符合设计要求耙时方可使用，若不艾符合要求，则重新般丈量尺寸并固定模坝板，直到凹槽位置哀及标高符合要求方奥可使用。白 巴（佰2隘）凹槽固定定架成拔批进行加工，若焊版接位置不一致时，邦应与对应的底座模阿板统一编号使用，跋防止凹槽位置发生凹错位。笆（摆3盎）

14、模板使用前应除耙锈处理，并涂刷脱班模剂。澳 傲（爱4斑）凹槽模板安装后爱，必须反复核对模艾板标高，保证凹槽鞍尺寸符合设计要求隘。伴6.奥6熬、混凝土浇筑隘混凝土浇筑前，必靶须对梁面进行晒水巴润湿。梁面润湿前扒，应确认底座板范碍围内的梁面确认清百理干净，梁面上无拌灰尘、焊渣等杂物叭清除。确保混凝土翱施工时梁面湿润并鞍无积水，如图罢21按。背图把21跋梁面清理后效果图罢混凝土的入模温度矮控制办在肮5靶敖肮3昂0扮把之间，当环境温度般大爸于叭3半0斑版时应采取降温措施艾。办底座板采奥用疤C4板0蔼混凝土现场浇筑，疤混凝土布料须均匀鞍布料，浇筑时要尽唉量降低出料口高度昂，以减小混凝土对哎钢筋的撞击。采

15、用奥插入式高频式振捣俺器进行振捣，混凝半土振捣过程中，应澳避免重复振捣，防爸止过振。振捣棒要八垂直地插入砼内，阿振捣棒要快插慢拔搬，以免产生空洞。拔砼振捣时间要适当拔，当混凝土停止下阿沉、不冒气泡、泛靶浆、表面平坦后，绊即停止该点振捣，俺转至下点。在振捣爱时应加强检查模板伴支撑的稳定性和接伴缝的密合情况，防隘止在振捣混凝土过爱程中产生漏浆和跑八模现象。混凝土浇笆筑不得中断，每单昂块板必须一次浇筑邦完成，杜绝后补及疤二次浇筑。昂混凝土收面时，要斑严格按设计进行高敖程控制，平整度要求为癌10安mm/芭3拌m佰，底座顶面高程误耙差控制氨在捌10m傲m胺以内。底座宽度允斑许偏差斑为佰10m肮m案，限位

16、凹槽相对底霸座顶面允许偏差靶为叭10m靶m埃，限位凹槽宽度允靶许偏差百为把芭5胺m把m坝。败当混凝土初凝后，盎采用土工布加覆盖奥塑料膜的方式洒水唉养护，塑料膜四周般压紧密封，防止水奥份散失过快。根据凹外界环境温度，每胺天洒水次数以确保邦混凝土表面湿润为翱主，养护时间霸14八d白。 芭图稗22阿 奥 扳底座板养护图阿混凝土施工完成后佰，应及时清除限位绊凹槽内杂物积水，矮并在限位凹槽顶面拔加防水覆盖材料防凹止限位凹槽内积水拜。爸当混凝土达到设计把强度把的袄75%翱以后方可进行下道版工序施工。隘7搬、质量控制及检验靶底座模板在安装完疤成后，必须对模板盎安装质量进行检查鞍，底座板模板安装挨允许偏差及底

17、座板唉外形尺寸允许偏差应满足胺表班4袄跋底座板模板安装允版许偏差表澳执行。对安装不吧合格的模板应立即稗组织人员返工安装瓣，直到模板安装检霸查符合表中数据要癌求后方可进行混凝瓣土施工。伴表跋4巴 败底座模板安装允许澳偏差表序号项目允许偏差（mm）1底座长度5宽度5顶面高程5中线位置22凹槽中线位置2相邻凹槽中心间距2横向宽度3纵向宽度3高程5暗当底座板混凝土完白成拆模后，须对成颁型的底座板进行外翱形外观及实体质量肮验收，外型外观检伴查按拔表八5败底座板外形尺寸捌允许偏差表安要求进行检查。对埃外形尺寸不符合要凹求的，采取打磨、拌外观修复等措施进皑行整改至符合设计敖要求。办表巴5疤 百底座外形尺寸允

18、许伴偏差表序号项目允许偏差（mm）1底座长度10宽度10顶面高程10中线位置3平整度10mm/3m2凹槽中线位置3相邻凹槽中心间距3横向宽度5纵向宽度5深度10爱当外观质量存在裂懊纹、掉块、缺棱掉败角、蜂窝、麻面、挨平整度不符合要求半等质量缺陷时，必敖须对其进行质量缺颁陷修补，裂纹、缺皑棱掉角、蜂窝、以耙及麻面修补按照试爸验室出具的修补砂拔浆配合比严格拌料佰进行修补。掉块修八补修补按照试验室敖出具的修补混凝土懊配合比严格拌料进敖行修补，修补完成唉后采用薄膜覆盖，唉并做好养护工作。岸混凝土表面平整度鞍不够时，采用打磨绊机对底座板进行打肮磨。直至混凝土的版表面平整度符合设败计要求。扳8败、安全及环保要求疤8凹.板1叭、安全保证措施袄（跋1安）施工人员进入现耙场戴好安全帽，并邦正确使用个人劳动阿保护用品啊。挨 爱（白2傲）从事搬运、施拧绊作业员工均佩戴防般滑手套。胺（霸3稗）高温天气从事作巴业，配备防暑药品矮。（拌4耙）非专业电气和机鞍械的操作人员严禁板使用或乱动机电设搬备坝。阿 摆（氨5斑）各种电动机械设熬备，有可靠有效的氨安全接地装置艾。澳 绊（稗6吧）特种作业人员持敖证上岗袄。扳 隘（邦7把）施工用电有用电案规划设计，明确电跋源、配电箱位置及熬线路方向，制定安八全用电技术措施